JP3035467U - 小型モータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 寸法の異なる電気ノイズ消去素子に対して
も、構成部材の設計変更が必要なく、構成部材の共通化
が図れる小型モータを提供する。 【解決手段】 金属材料により有底中空筒状に形成され
かつ内周面に永久磁石を固着してなるモータケースと、
前記永久磁石に対向する電機子と整流子とからなる回転
子と、前記モータケースの開口部に嵌着されかつ前記整
流子と摺動係合されるブラシを備えてなるブラシアーム
とこのブラシアームに電気的に接続されてなる入力端子
とを設けてなるケース蓋とからなる小型モータにおい
て、ケース蓋内に、回転子軸線と直交する方向に対向す
る１対のブラシアーム間若しくは入力端子間に連通する
溝を設け、この溝内に電気ノイズ消去素子と圧縮コイル
ばねとを挿入することにより、前記ブラシアーム間若し
くは入力端子間を電気ノイズ消去素子を介して電気的に
接続する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、音響機器、映像機器および自動車電装用機器等に使用される小型モ ータに関するものであり、特に小型化が可能であると共に、構成部材の共通化が でき、かつ電気的ノイズを低減させ得る小型モータに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

図４は本考案の対象である小型モータの例を示す一部断面側面図である。図４ において、３１はモータケースであり、例えば軟鉄のような金属材料により有底 中空筒状に形成され、内周面に例えばアークセグメント状の永久磁石３２を固着 する。３３はケース蓋であり、例えば熱可塑性樹脂材料によって、前記モータケ ース３１の開口部に嵌着され得るように形成する。次に３４は回転子であり、前 記永久磁石３２に対向する電機子３５と整流子３６とからなり、各々モータケー ス３１とケース蓋３３とに設けられた軸受３７，３８によって回転自在に支持さ れている。

【０００３】 ３９はブラシアームであり、導電材料により板状に形成され、前記整流子３６ と摺動係合されるブラシ４０を備え、ケース蓋３３内に設けられる。なおケース 蓋３３内には、前記ブラシアーム３９と電気的に接続されてなる入力端子４１が 設けられており、外部直流電源からブラシアーム３９、ブラシ４０、整流子３６ を介して電機子３５に給電可能としてある。

【０００４】 上記の構成により、電機子３５に電流が供給されると、モータケース３１の内 周面に固着された永久磁石３２によって形成されている磁界中に存在する電機子 ３５に回転力が付与されるから、回転子３４を回転させることができ、回転子３ ４と連結されてなる各種機器を駆動させることができるのである。

【０００５】 上記のような小型モータにおいて、電気ノイズを低減させるための手段として は、例えば図５に示すように、モータケース３１と一方の入力端子４１とを、導 電材料により平板状に形成したアース端子４２によって接続する構成のものがあ る。また図６に示すように、１対の入力端子４１，４１間に、リード線４３を介 してコンデンサ４４を接続した構成のものもある。

【０００６】 上記図５および図６に示す構成のものにおいては、小型モータの外方にアース 端子４２およびコンデンサ４４等の電気ノイズ低減のための構成部材を取り付け る構成のものであるため、この小型モータを駆動源とする機器若しくは装置の内 部に余剰のスペースを確保する必要がある。また上記電気ノイズ低減用の構成部 材の形状寸法および取付位置も不定であるため、必要以上のスペースを設けなく てはならないという問題点がある。

【０００７】 また上記電気ノイズ低減用の構成部材には共通性がないため、複数種類の構成 部材を必要とする場合には、取付作業のための治工具類および担当作業員が別個 となるため、生産効率を低下させるという問題点がある。

【０００８】 なお図６に示す構成のものにおいては、コンデンサ４４のリード線４３を入力 端子４１に接続する作業が極めて煩雑であるという欠点がある。すなわちコンデ ンサ４４の取付部位が極めて狭い空間であるため、接続作業に必然的に伴う半田 付作業、リード線４３の引き回しおよび切断等の作業に熟練を要すると共に、時 間と工数がかさみ、コスト高になるという問題点がある。また上記狭い空間にお ける半田付であるため、接続状態が不安定となり易く、使用中の振動若しくは衝 撃等に対する耐力が不足して、電気的接続についての信頼性が不充分となり易い という問題点も併存する。

【０００９】 上記問題点を解決するために、本出願人はすでに、図７および図８に示す構成 のものについて出願している（実願平５−６７２号）。図７は上記改良考案の実 施例におけるケース蓋を示す内端面図、図８は図７におけるＡ−Ａ線断面図であ り、同一部分は前記図４ないし図６と同一の参照符号で示す。図７および図８に おいて、１は凹溝であり、ケース蓋３３の入力端子４１側に設ける。すなわち凹 溝１はモータ軸線と平行な平面を含み、モータケース（図示せず）側に開口する ように偏平状に形成する。そしてこの凹溝１の側面には１対の入力端子４１，４ １の側面が臨むようにする。

【００１０】 ２はばねであり、例えば銅若しくは銅合金のような導電材料により、平面への 投影形状を略Ｕ字形に形成し、凹溝１内に介装する。３はチップ積層型のコンデ ンサであり、例えば薄型の直方体状に形成し、凹溝１内に介装する。このような 構成により、ばね２の弾性力により、コンデンサ３はばね２と共に１対の入力端 子４１，４１間に押圧保持され、電気的ノイズ低減のための回路を形成する。な お入力端子４１の内側面に突起４を突設すると、ばね２およびコンデンサ３との 電気的接続を確保するために好ましい。

【００１１】 また本出願人は上記の他に、図９ないし図１１に示す構成のものについても出 願している（実願平６−５２３５６号）。図９は上記改良考案の実施例における ケース蓋を示す内端面図、図１０および図１１は各々図９におけるＢ−Ｂ線断面 図およびＣ−Ｃ線断面拡大図であり、同一部分は前記図４ないし図８と同一の参 照符号で示す。図９ないし図１１において、アース端子５は前記のような導電材 料からなる帯材若しくはフープ材によって形成され、中間部において略Ｕ字状に 形成された係止部１１と、この係止部１１の一方を延長し、かつ二又状に分割す ると共に、平面への投影形状が略Ｗ字状に形成されたばね部１２と、このばね部 １２の自由端に形成された挟着部１３とを一体にして構成される。

【００１２】 なお係止部１１とばね部１２とは各々弾性変形可能に形成される。次にケース 蓋３３には、アース端子５の係止部１１の幅寸法と対応する幅寸法の溝６を設け ると共に、係止部１１が嵌着され得る嵌着部７を設けておく。

【００１３】 上記の構成により、アース端子５をケース蓋３３の嵌着部７に係止部１１を介 して嵌着し、溝６に沿って圧入すると、挟着部１３の一方に設けられた鍵穴状の 溝１４が入力端子４１の一方と接触すると共に、ばね部１２が弾性変形すること により、アース端子５はケース蓋３３の最奥部まで押し込まれる。この場合、ば ね部１２に弾性変形が起こっても、係止部１１の縁辺部が溝６によって保持され ているため、入力端子４１の一方のみを押圧挟着するという荷重の不均衡が発生 しても、アース端子１が不安定となることなく、入力端子４１との接触状態を完 全に保持し得るのである。

【００１４】 アース端子５をケース蓋３３に圧入後、ケース蓋３３を図４に示すようにモー タケース３１に嵌合させれば、係止部１１がモータケース３１と接触し、電気的 接続が確保される。この場合、アース端子５とモータケース３１との電気的接続 をより確実にするために、係止部１１のモータケース３１との接触面に突起１６ を、例えば切起こし手段によって設けておくことが好ましい。

【００１５】 なお１５はコンデンサであり、例えばチップ積層セラミックによって形成する 。すなわち、アース端子５の一方の挟着部１３によって一方の入力端子４１を押 圧挟着すると共に、アース端子５の他方の挟着部１３によって他方の入力端子４ １との間においてコンデンサ１５を押圧挟着するように構成する。

【００１６】 この場合コンデンサ１５には、アース端子５のばね部１２の弾性により、ケー ス蓋３３の軸線方向および軸線と直角方向の押圧力が作用するから、挟着部１３ と入力端子４１との間に確実に保持され、かつ電気的接続が確保される。上記の 構成により、小型モータの一方の入力端子４１のアース接続と、入力端子４１， ４１間へのコンデンサ１５の介装との二様の電気ノイズ対策が施され、モータ性 能の向上が期待できるのである。

【００１７】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記改良考案におけるコンデンサ３，１５を押圧保持するばね ２およびアース端子５のばね部１２は、基本的にはＵ字ばねである。このＵ字ば ねは、構成材料の曲げ特性を利用しているため、弾性変形範囲がねじり特性を利 用するコイルばねと比較して狭い。従って１種のＵ字ばねによって対応できるコ ンデンサの寸法が限定されるため、汎用性に乏しく、特定のコンデンサ毎の専用 設計となり易く、多種類のＵ字ばねを準備しなければならないという問題点があ る。

【００１８】 またＵ字ばねは、図８におけるばね２および図１０におけるアース端子５のば ね部１２の形状からも明らかなように、平面への投影形状が占有する面積が比較 的大であるため、小型化を阻害する原因ともなっている。更に弾性変形範囲を大 にするためには、Ｕ字形状を大にする必要があり、上記占有面積を更に増大する こととなるのみならず、場合によっては狭小なケース蓋３３内にＵ字ばねを収容 すべき所要面積を確保できないという問題点がある。

【００１９】 なお小型モータの仕様によっては、同一寸法のケース蓋３３であっても、寸法 の異なるコンデンサ３，１５を組込む必要があり、このような場合に１種のＵ字 ばねでは対応できず、Ｕ字ばねの形状に応じてケース蓋３３の設計変更が必要と なるという問題点がある。

【００２０】 本考案は、上記従来技術に存在する問題点を解決し、寸法の異なる電気ノイズ 消去素子に対しても、構成部材の設計変更の必要がなく、構成部材の共通化が図 れる小型モータを提供することを課題とする。

【００２１】

【課題を解決するための手段】

上記の課題を解決するために、本考案においては、金属材料により有底中空筒 状に形成されかつ内周面に永久磁石を固着してなるモータケースと、前記永久磁 石に対向する電機子と整流子とからなる回転子と、前記モータケースの開口部に 嵌着されかつ前記整流子と摺動係合されるブラシを備えてなるブラシアームとこ のブラシアームに電気的に接続されてなる入力端子とを設けてなるケース蓋とか らなり、前記モータケースの底部とケース蓋とに設けられた軸受を介して前記回 転子を回転自在に支持してなる小型モータにおいて、 ケース蓋内に、回転子軸線と直交する方向に対向する１対のブラシアーム間若 しくは入力端子間に連通する溝を設け、この溝内に電気ノイズ消去素子と圧縮コ イルばねとを挿入することにより、前記ブラシアーム間若しくは入力端子間を電 気ノイズ消去素子を介して電気的に接続する、という技術的手段を採用した。

【００２２】 本考案において、電気ノイズ消去素子と圧縮コイルばねとを挿入する溝は、ケ ース蓋内に直接的に設けてもよく、またケース蓋内に組込まれてケース蓋と一体 に構成されるブラシホルダ内に設けてもよい。また入力端子は、ケース蓋から外 方に突出する形態のものに限らず、ケース蓋内に設けられ、外部給電端子を挿入 する内部端子の形態のものでもよい。

【００２３】

【考案の実施の形態】

図１は本考案の実施の形態を示す一部断面側面図、図２は図１におけるケース 蓋を示す一部断面内端面図であり、同一部分は前記図４ないし図１１と同一の参 照符号で示す。図１および図２において、ブラシアーム３９は、例えば銅若しく は銅合金のような導電弾性材料により、全体を略Ｕ字状に形成し、一方の自由端 にブラシ４０を固着すると共に、他方の側をケース蓋３３の内端面に沿って略平 面状の接続部３０に形成し、その自由端を内部端子１７の近傍に臨ませて、ブラ シホルダ１８を介してケース蓋３３に介装する。

【００２４】 次に内部端子１７は、前記ブラシアーム３９と同様の導電弾性材料によって形 成すると共に、ケース蓋３３内への延伸部分を略Ｖ字状に形成した接続部１９と する。２０は係止溝であり、ケース蓋３３の外部給電端子２１が挿入される部位 の近傍に、ケース蓋３３の端面に沿う方向に設け、例えば幅寸法を内部端子１７ の幅寸法より僅かに大なる寸法に、および深さ寸法を内部端子１７の厚さ寸法と 対応する寸法に形成する。２２は突起であり、接続部１９のブラシアーム３９と 接触する側に、例えば２個設ける。

【００２５】 ブラシホルダ１８内には、１対のブラシアーム３９，３９間に連通する溝２３ を設け、この溝２３内にチップ型のバリスタ・コンデンサ若しくはサージアブソ ーバのような電気ノイズ消去素子２４と圧縮コイルばね２５を直線的若しくは直 列的に挿入収容し、１対のブラシアーム３９，３９間を電気的に接続する。なお ブラシホルダ１８はケース蓋３３に設けられたホルダピン２６により、ケース蓋 ３３内に一体に組込まれる。

【００２６】 上記の構成により、図２における左方の内部端子１７の接続部１９は、ケース 蓋３３に設けられた係止溝２０および係止部２７ならびにブラシアーム３９の接 続部３０との間に、弾性変形状態で介装される。従って接続部１９は弾性力によ ってブラシアーム３９の接続部３０を外方に押圧するから、内部端子１７とブラ シアーム３９との電気的接続を確保することができる。なお接続部１９に突起２ ２を設けることにより、上記電気的接続をより確実にすることができる。

【００２７】 次に２８は正特性サーミスタであり、板状に形成されており、図２における右 方の内部端子１７の接続部１９とブラシアーム３９の接続部３０との間に挟着保 持される。この場合、ブラシアーム３９の接続部３０の正特性サーミスタ２８と 接触する側に突起２９を設けておくと、電気的接続をより確実にする上で好まし い。

【００２８】 なお内部端子１７の外部給電端子２１に臨む端部近傍は、ケース蓋３３に設け られた係止溝２０内に嵌着されているから、例えば外部給電端子２１の挿入若し くは抜去の際に、例えばケース蓋３３の端面と直交する方向の力が作用しても、 内部端子１７が移動することなく拘束状態が維持されるのである。

【００２９】 図３は本考案の他の実施の形態におけるケース蓋を示す内端面図であり、同一 部分は前記図２と同一の参照符号で示す。図３に示すものは、溝２３をケース蓋 ３３内に直接的に設けたものであり、他の構成は前記図２に示すものと同様であ る。従って作用もまた同様である。

【００３０】 上記の考案の実施の形態においては、１対のブラシアーム３９，３９間に電気 ノイズ消去素子２４と圧縮コイルばね２５とを挿入した例について記述したが、 本考案はこれに限定されず、図７ないし図１０に示されるようなモータ蓋３３の 外方に突出する入力端子４１を備えたものにおいて、１対の入力端子４１，４１ 間に電気ノイズ消去素子２４と圧縮コイルばね２５とを挿入する構成とすること も可能である。なお小型モータの仕様によっては、図１２に示すように、図２お よび図３における正特性サーミスタ２８を省略することもできる。

【００３１】

【考案の効果】

本考案は以上記述のような構成および作用であるから、下記の効果を奏し得る 。

【００３２】 (1) 従来のＵ字ばねを使用するものと比較して、ばね収容用の溝の長さおよび 奥行の寸法を小にすることができ、省スペース化され、全体を小型化することが できる。

【００３３】 (2) 圧縮コイルばねの弾性変形範囲が広いため、寸法の異なる電気ノイズ消去 素子に対しても、同一のモータ蓋を使用することができ、設計変更を要せず、製 作コストの低減が可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施の形態を示す一部断面側面図であ
る。

【図２】図１におけるケース蓋を示す一部断面内端面図
である。

【図３】本考案の他の実施の形態におけるケース蓋を示
す内端面図である。

【図４】本考案の対象である小型モータの例を示す一部
断面側面図である。

【図５】従来の小型モータにおける電気ノイズ低減手段
の例を示す平面図である。

【図６】従来の小型モータにおける電気ノイズ低減手段
の他の例を示す平面図である。

【図７】改良考案の実施例におけるケース蓋を示す内端
面図である。

【図８】図７におけるＡ−Ａ線断面図である。

【図９】他の改良考案の実施例におけるケース蓋を示す
内端面図である。

【図１０】図９におけるＢ−Ｂ線断面図である。

【図１１】図９におけるＣ−Ｃ線断面拡大図である。

【図１２】本考案の更に他の実施の形態におけるケース
蓋を示す内端面図である。

【符号の説明】

２３ 溝 ２４ 電気ノイズ消去素子 ２５ 圧縮コイルばね ３１ モータケース ３３ ケース蓋 ３９ ブラシアーム

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属材料により有底中空筒状に形成され
   かつ内周面に永久磁石（３２）を固着してなるモータケ
   ース（３１）と、前記永久磁石（３２）に対向する電機
   子（３５）と整流子（３６）とからなる回転子（３４）
   と、前記モータケース（３１）の開口部に嵌着されかつ
   前記整流子（３６）と摺動係合されるブラシ（４０）を
   備えてなるブラシアーム（３９）とこのブラシアーム
   （３９）に電気的に接続されてなる入力端子とを設けて
   なるケース蓋（３３）とからなり、前記モータケース
   （３１）の底部とケース蓋（３３）とに設けられた軸受
   （３７），（３８）を介して前記回転子（３４）を回転
   自在に支持してなる小型モータにおいて、 ケース蓋（３３）内に、回転子軸線と直交する方向に対
   向する１対のブラシアーム（３９），（３９）間若しく
   は入力端子間に連通する溝（２３）を設け、この溝（２
   ３）内に電気ノイズ消去素子（２４）と圧縮コイルばね
   （２５）とを挿入することにより、前記ブラシアーム
   （３９），（３９）間若しくは入力端子間を電気ノイズ
   消去素子（２４）を介して電気的に接続したことを特徴
   とする小型モータ。