JP3032922U - ウエブ印刷機のためのリボン巻取り機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ウエブ・アップに要する人員を削減する。 【解決手段】 ウエブ印刷機のスリッタ機構の出口に連
結されるリボン巻取り機において、スリッタ機構によっ
て、１つの材料ウエブが少なくとも第１のリボンと第２
のリボンとに縦裁ちされて、リボン巻取り機が第２のリ
ボンを受け取るためのローラを有していて、該ローラ
が、該ローラの外面に前記第２のリボンを巻き付けるこ
とにより、第２のリボンでほぼ一定の張力を維持するよ
うになっている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、ウエブ印刷機のスリッタ機構の出口に連結されるリボン巻取り機に 関する。

【０００２】

【従来の技術】

ウエブ輪転印刷機では、材料ウエブは、ロールスタンドから給紙され、イン フィード装置に次いで単数又は複数の印刷ユニットを通過し、乾燥装置、冷却ロ ールスタンドを通って搬送された後に、スリッタ機構によって複数のリボンに裁 断される。次いでこれらのリボンはターニングバー区分を通って搬送され、次い で折り機の紙裁ち・紙折り胴区分に搬送される。

【０００３】 ウエブが最初に印刷機を通って給紙される（これを「ウエブ・アップ」と言う ）際に、このウエブはロールスタンドから折り機まで連続的に通されて給紙され る。一般にこの過程は、ウエブを、印刷機の各構成部分に通してスリッタ機構の 入口に至るまで手動で給紙する２人の人員が必要である。ウエブがスリッタ機構 に到達したら、リボンを処理するための付加的な人員が必要となる。即ち、１つ のリボンにつき２人の付加的な人員が必要となる。

【０００４】 この結果、ウエブ・アップ過程は遅くなる。何故ならば、ウエブは最初に印刷 ユニットを通った後で乾燥装置に搬送されなければならず、乾燥装置と冷却ユニ ットとを通った後でスリッタを通して搬送されなければならないからである。さ らに、ウエブがスリッタによって複数のリボンに裁断されると、複数のリボンを 扱うための付加的な人員が必要となる。このウエブ・アップ過程は、印刷機の著 しい中断時間を引き起こすことにより、生産力を低下させる。よって、ウエブ・ アップに要する時間の短縮が必要である。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】 本考案の課題は、ウエブ・アップに要する人員を削減することである。

【０００６】

【考案を解決するための手段】

この課題を解決するために本考案の構成では、スリッタ機構によって、１つの 材料ウエブが少なくとも第１のリボンと第２のリボンとに縦裁ちされて、リボン 巻取り機が第２のリボンを受け取るためのローラを有していて、該ローラが、該 ローラの外面に前記第２のリボンを巻き付けることにより、第２のリボンでほぼ 一定の張力を維持するようになっているようにした。

【０００７】

【考案の効果】

本考案によれば、スリッタ機構の出口に連結されるリボン巻取り機が設けられ ている。前述したように、スリッタ機構は１つの材料ウエブを少なくとも第１の リボンと第２のリボンとに縦裁ちする。リボン巻取り機は、第２のリボンを受け 取るためのローラを有していて、このローラは第２のリボンをローラの外面に巻 き付けることにより、第２のリボンの張力をほぼ一定に維持する。本考案の別の 実施例によると、スリッタ機構がウエブをｎ個のリボンに分割し、リボン巻取り 機はｎ−１個のローラを有している。各ローラは、回転軸にトルク制限カップリ ングを介して支承されていて、各リボンでほぼ一定の張力を維持するための定ト ルク装置によって駆動される。さらに、これらのローラは、リボンの数の変化に 対応するために取り外し可能になっている。付加的に、回転軸上の各ローラの軸 方向の位置は種々異なるリボンの配置に対応するために調整可能である。

【０００８】 本考案によるリボン巻取り機が単独で、又は本考案によるウエブ・アップ装置 と組み合わされて使用されることにより、スリッタ機構から折り機にまでウエブ ・アップするのに要する技術者の数は削減される。上述したように、一般的な機 械では、ウエブがスリッタ機構によって複数のリボンに縦裁ちされると、これら のリボンがスリッタ機構を出てからこれらのリボンを処理するための付加的な技 術者が必要とされる。本考案のリボン巻取り機によれば、第１のリボンが印刷機 の折り機にまで巻き掛けられている間に、残りのリボンが、ほぼ一定のリボン張 力を維持するために駆動される各ローラのまわりに巻き付けられる。第１のリボ ンが折り機に巻き掛けられると、残りの各リボンは、各ローラから切断されて、 折り機にまで巻き掛けられる。この間、巻き掛けられていない残りのリボンでは 張力が維持されている。このようにして、付加的な人員の必要性は解消される。

【０００９】

【考案の実施の形態】

以下に図面につき本考案の実施の形態を詳しく説明する。

【００１０】 図１には一般的なウエブオフセット平版印刷機２が示されている。この印刷機 ２は、ロールスタンド１０と、インフィード装置２０と、第１の印刷ユニット４ １と、第２の印刷ユニット４２と、第３の印刷ユニット４３と、第４の印刷ユニ ット４４と、乾燥装置６０と、冷却ユニット７０と、スリッタ機構８０と、折り 機１０５とを備えている。この折り機１０５にはターニングバー区分９０と、紙 裁ち・紙折り胴区分１１０と、ファンブレード区分９５と、スタッカ機構１００ とが設けられている。

【００１１】 ウエブ・アップ時に、紙のウエブ１は、位置３．１に位置する２人の技術者に よってウエブロール５から引き出され、手動でインフィード装置２０に給紙され る。２人の技術者は連続的に位置３．２，３．３，３．４，３．５を通って、手 動でウエブ１を各印刷ユニット４１，４１，４３，４４に通して給紙する。この 作業の終了後、２人の技術者は位置３．６に移動して、手動でウエブ１を乾燥装 置６０に供給しなければならない。その後、２人の技術者は位置３．７に移動し て手動でウエブ１を冷却ユニット７０の冷却ロールスタンドに供給し、次いで、 位置３．８に移動して手動でウエブ１をスリッタ機構８０に供給しなければなら ない。

【００１２】 スリッタ機構８０によってウエブ１は複数のリボン７に裁断される。各リボン ７は、個別の経路でターニングバー区分を通って搬送される。例えば、リボン７ ．１はローラ９１．１を通って搬送され、リボン７．２はローラ９１．２を通っ て搬送され、リボン７．３はローラ９１．３を通って搬送される。この結果、３ つのリボン７．１，７．２，７．３を処理するために全部で４人の技術者が、位 置３．９において同時に必要とされる。つまり、最初の２つのリボンを張設する ２人の技術者と、残りのリボンを折り機１０５に通して巻き掛ける２人の技術者 が必要とされる。

【００１３】 印刷機の各個所で同時にウエブ・アップを行えることにより、印刷機のウエブ ・アップに要する時間が著しく削減される。

【００１４】 図２には、ウエブ・アップ機構４とリボン巻き取り機６とを備えた本考案の一 実施例によるウエブ・アップ機８が示されている。

【００１５】 ウエブ・アップ機構４は第２のウエブロール２００を有している。このウエブ ロール２００は、紙継ぎ機構３００において、上流の装置から導入されたウエブ １に紙継ぎされる。ウエブ・アップ機構４は、印刷機の種々異なる位置に備える ことができる。例えば、スリッタ機構８０の手前の位置３．８、乾燥装置６０の 手前の位置３．６、及び又は冷却ユニット７０の手前の位置３．７に備えること ができる。図２のウエブ・アップ機構はスリッタ機構８０の直前に配置されてい る。

【００１６】 ウエブ・アップ機構４を、印刷機２内の単数又は複数の位置に装備することに より、ウエブ・アップ時間は著しく短縮される。何故ならば、ウエブ・アップを 並行して行うことができるからである。例えば、ウエブ・アップ機構４がスリッ タ機構８０の直前に配置された場合、第１の２人の技術者の組が、ウエブロール ５からのウエブ１を、インフィード装置２０と、印刷ユニット４１，４２，４３ ，４４と、乾燥装置６０と、冷却ユニット７０とを通して搬送することができ、 それと同時に、第２の２人の技術者の組は、交換ロールとしての第２のウエブロ ール２００からのウエブ１′を、スリッタ機構８０と、ターニングバー区分９０ とを通して紙折り胴区分１１０に搬送することができる。ウエブ１は冷却ユニッ ト７０から出ると、紙継ぎ機構３００を通って搬送され、ウエブ１′に接着剤に よって接着される。次いでウエブ１′は紙継ぎ機構３００によって裁断される。 この紙継ぎ機構３００は紙継ぎを完了し、ロールスタンド１０から折り機１０５ を通る１つの連続的なウエブを形成する。印刷機の異なる個所に付加的なウエブ ・アップ機構４を設けることにより、ウエブ・アップ時間がさらに短縮されて、 ３組又は４組の技術者が並行して作業することができる。

【００１７】 図２のウエブ・アップ機構４をさらに詳しく説明する。ウエブロール２００が チャック２１０に保持されている。このチャック２１０は張設ブレーキ２５０を 備えた固定軸２３０の軸受け２２０に備えられている。張設ブレーキ２５０によ って、ウエブロール２００の惰行が阻止される。ウエブロール２００が惰行する と、ウエブ１′においてたるみが生じる恐れがある。この場合、たるんだウエブ １′は印刷機のフレームに向かって移動し、引き裂かれる恐れがある。

【００１８】 ウエブ・アップ時に、ウエブ１′は、紙継ぎ接着剤アプリケータ２９５とロー ル切断機２８０とを通って給紙された後で、ガイドローラ２９０と押圧ローラ２ ７０との間のニップに給紙される。次に、ウエブ１′はスリッタ機構８０に給紙 される。図２では、スリッタ機構８０は、簡単に、スリッタブレード２８５及び スリッタ出口ニップ２８６として示されている。冷却ユニット７０から送られて くるウエブ１が受け取られると、押圧ローラ２７０が下方にシフトされてウエブ １はガイドローラ２９０のまわりに巻き付けられる。その後、押圧ローラ２７０ はもとの位置に戻される。次いで、押圧ローラ２７０とガイドローラ２９０との 間のニップによりウエブ１，１′が駆動され、紙継ぎ接着剤アプリケータ２９５ が作動されて、接着剤がウエブ１′に供給される。ウエブ１′が、押圧ローラ２ ７０とガイドローラ２９０との間のニップにおいてウエブ１に対して押圧される と、ウエブ１′はウエブ１に接着される。紙継ぎ接着剤アプリケータ２９５の作 動後に所定の時間（又はウエブ長さ）が過ぎたところで、ロール切断機２８０が 作動されて、ウエブ１′が裁断され、ウエブ１とウエブ１′との紙継ぎが完了さ れる。ウエブの紙継ぎされた部分が、印刷機の残りの部分を通過すると、紙継ぎ された部分は捨てられてウエブ・アップは完了される。

【００１９】 ベルト又はチェーンのような導入装置（図示せず）が、ウエブ１を押圧ローラ ２７０とガイドローラ２９０との間のニップに導入するために、及び又はウエブ １′をスリッタ２８５（又は下流の別の構成部分）に導入するために設けられて いてもよい。図２に示されたように、選択的にウエブ１，１′は、手動で前記ニ ップ及び又はスリッタ２８５（又は下流の別の構成部分）に導入されてもよい。

【００２０】 図２からわかるように、本考案によるリボン巻き取り機６はスリッタ機構８０ （構成部分２８５，２８６として図示されている）の直後に設けられている。リ ボン巻き取り機６は回転軸４００を備えている。回転軸４００は、印刷機２とは 無関係に定トルク装置４１０によって駆動されている。リボンローラ４２０，４ ２１は回転軸４００上に、トルク制限（又は制御スリップ）カップリングによっ て取り付けられている。当業者であればわかるように、このようなカップリング はローラ４２０，４２１を異なる角速度で回転させることができる。回転軸４０ ０は、旋回支承部４４０に設けられたベアリング４５０で、隣接機械フレーム（ 例えば、スリッタのためのフレーム）に支承されていて、回転軸４００の自由端 部４４１は、ローラ４２０，４２１の支承及び取り外しのために、又、余剰リボ ンを取り外すために、印刷機２の機械フレームから離れるように移動することが できる。回転軸４００の自由端部４４１は、クイックリリースベアリング４３０ に支承されている。

【００２１】 準備中に、リボン７がスリッタ８０から出ると、各リボン７は、個別のローラ 経路を介して印刷機の残りの部分を通って搬送される。一般的に、対応するニッ プを備えた駆動ローラ（ローラ２８６．１，２８６．２）が、スリッタの２８５ の下流に位置していて、この駆動ローラはウエブの裁断のための緊張を十分維持 する。リボンがニップ２８６の下流でたるんでしまうならば、リボン７は、駆動 ロール２８６．１のまわりに巻き付く傾向にあり、これによりリボン７は付加的 に遅延される。その結果、本考案によるリボン巻き取り機６がなければ、１つの リボンにつき少なくとも１人の付加的な人員が必要となる。即ち、２人が、最初 のリボンを印刷機の残りの部分に通してウエブ・アップし、その間少なくとも１ 人の付加的な人員が、他の各ウエブのたるみを解消し、巻き付きを防止するため に必要とされる。３つのリボンが示されている図１の実施例では、リボン７．３ をウエブ・アップするために２人の技術者が必要であり、リボン７．１，７．２ のたるみを手動で解消するために付加的な２人の技術者が必要とされる。

【００２２】 本考案のリボン巻き取り機により、付加的な人員の必要性は解消される。リボ ン７がスリッタ２８５及びニップ２８６から出ると、リボン７．１，７．２はロ ーラ４２０，４２１に到達し、定トルク装置４１０が作動される。次いで、ウエ ブ１は前進されて、技術者がリボン７．３を印刷機の残りの部分に通して搬送で きるようになる。定トルク装置４１０は、リボンをロール４２０，４２１のまわ りに巻き掛けることにより、リボン７．１，７．２において一定の緊張を維持す る。リボン７．３が印刷機の残りの部分を通って搬送された後に、リボン７．２ は裁断される。次いで技術者によりリボンを７．２が印刷機の残りの部分に通さ れて搬送され、この間、定トルク装置はリボン７．１をローラ４２１のまわりに 巻き掛け続ける。リボン７．２が印刷機の残りの部分に通されて搬送された後に 、リボン７．１は裁断されて、印刷機の残りの部分に通されて搬送される。一度 リボン７．１が裁断されると、クイックリリースベアリング４３０が開放されて 、余剰リボンを保持するローラ４２０，４２１が取り外される。

【００２３】 ローラ４２０，４２１の軸方向の位置は、異なるリボン配置を収容する回転軸 ４００の長さに沿って調節される。さらに、付加的なローラが、付加的なリボン を収容するために設けられていてよい。

【００２４】 ウエブ・アップ機構及び本考案によるリボン巻き取り機を単独で、又は組み合 わせて使用することにより、ウエブ・アップ機構が著しく簡略化される。図示の 実施例では、高速運転中に印刷機２においてウエブが破れて、インフィード装置 ２０から折り機１０５までの全ての紙が失われたと仮定する。さらに、紙の小片 が、印刷ユニット４１，４２，４３，４４の中の１つのインキローラから発見さ れたと仮定する。その結果、再びウエブ・アップする前に、印刷ユニットを清掃 するための時間が必要とされることとなる。

【００２５】 印刷ユニットが清掃されるのを待機することはなく、２人の技術者が位置３． ８でスリッタ機構の直前に配置されたウエブ・アップ機構を使用して、残りを構 成部分８０及び１０５の下流側でウエブ・アップし始めることができる。

【００２６】 特に、第１の組の技術者が印刷ユニット清掃している間、第２の組の技術者は 、ウエブ１′を紙継ぎ機構３００に通して、スリッタ８０（構成部分２８５，２ ８６）内に搬送する。リボン７．１，７．２は、リボン巻き取り機６のローラ４ ２０，４２１に到達し、定トルク装置４１０が作動される。次いで、リボン７． ３がターニングバー区分９０を通り、折り機１０５の残りの部分を通って搬送さ れる。一度リボン７．３が巻き掛けられると、リボン７．２が裁断されて、ター ニングバー区分９０を通り、折り機１０５の残りの部分を通って搬送される。同 様の過程がリボン７．１のために繰り返される。

【００２７】 第１の技術者の組がウエブ１を冷却ユニット７０に通して巻き掛けると、ウエ ブ１は、押圧ローラ２７０都外ドローら２９０との間のニップのまわりに巻き掛 けられて、紙継ぎ接着剤アプリケータ２９５が作動されて、ウエブ１′はウエブ １に、これらのウエブが前記ニップを通過する際に接着される。ウエブ１がウエ ブ１′に接着されると、ウエブ切断機２８０がウエブ１′を切断し、紙継ぎは完 了される。即ち、１つのウエブが、印刷機２全体にわたって形成される。このよ うにして、ウエブ・アップが印刷機の２つの異なる個所で同時に行われて、ひい ては、複数のリボンを処理するための付加的な人員の必要性は解消される。

【００２８】 著しくウエブ・アップ時間を短縮される別の状況は、印刷機のページ付け紙判 をあるものから別のものに変更するための準備時間中である。このような状況で は、ウエブは一般的に、それ以前の紙判とは異なる数のリボンに縦裁ちされる。 その結果、スリッタ機構８０は変更されなければならず、折り機１０５において はターニングバー区分９０のターニングバーは移動されなければならない。又、 リボンデッキのリボン切断補償ロール（図示しない）が変更されなければならな い。このようなことを行うためには、リボンはスリッタ８０及び折り機１０５か ら取り出されなければならず、これらの構成部分は再び巻き掛けられなければな らない。付加的に、印刷機のページフォーマットを変更するために、印刷ユニッ ト４１，４２，４３，４４の版板が取り替えられなければならない。従って印刷 ユニット４１，４２，４３，４４からウエブ１を取り外さなければならなくなる 。本考案によれば、版板が取り替えられ、ウエブが、印刷ユニット４１，４２， ４３，４４と、乾燥器６０と、冷却ユニット７０とを通って搬送された後で、ス リッタ８０及び折り機１０５のウエブ・アップが行われるのを待機することはな く、スリッタ８０及び折り機１０５のウエブ・アップは、印刷機ユニット４１， ４２，４３，４４のウエブ・アップと同時に行うことができる。

【００２９】 図２に示された実施例は、ウエブ１′に紙継ぎテープを供給する自動紙継ぎア プリケータ２９５が示されているが、いかなる紙継ぎの手段も使用できることが 分かる。例えば、接着剤は、ウエブ１′に技術者によって手動式に供給されてよ い。同様に、図２の実施例ではウエブ１′の移動中に紙継ぎが行われるが、ウエ ブ１′が紙継ぎ中に停止される、手動又は自動の紙継ぎ技術が同様に行われる。

【図面の簡単な説明】

【図１】公知の印刷装置を示す図である。

【図２】ウエブ・アップ装置とリボン巻き取り機とを有
するウエブ・アップ機構を示す図である。

【符号の説明】

１，１´ ウエブ、 ２ 印刷機、 ３．１，３．２，
３．３，３．４，３．５，３．６，３．７，３．８，
３．９ 位置、 ４ ウエブ・アップ機構、 ５ウエブ
ロール、 ６ リボン巻取り機、 ７．１，７．２，
７．３ リボン、８ ウエブ・アップ機、 １０ ロー
ルスタンド、 ２０ インフィード装置、 ４１，４
２，４３，４４ 印刷ユニット、 ６０ 乾燥装置、
７０ 冷却ユニット、 ８０ スリッタ機構、 ９０
ターニングバー区分、 ９１．１，９１．２，９１．３
ローラ、 １００ スタッカ機構、 １０５ 折り
機、２００ ウエブロール、 ２１０ チャック、 ２
２０ 軸受け、 ２３０ 固定軸、 ２５０ 張設ブレ
ーキ、 ２７０ 押圧ローラ、 ２８０ ロール切断
機、 ２８５ スリッタブレード、 ２８６ ニップ、
２８６．１，２８６．２ ローラ、 ２９０ ガイド
ローラ、 ２９５ 紙継ぎ接着剤アプリケータ、３００
紙継ぎ機構、 ４００ 回転軸、 ４１０ 定トルク
装置、 ４２０，４２１ ローラ、 ４３０ クイック
リリースベアリング、 ４４０ 旋回支承部、 ４４１
自由端部、 ４５０ ベアリング

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成８年７月２９日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項３

【補正方法】変更

【補正内容】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項４

【補正方法】変更

【補正内容】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (73)実用新案権者 390009232 Ｋｕｒｆｕｅｒｓｔｅｎ−Ａｎｌａｇｅ 52−60，Ｈｅｉｄｅｌｂｅｒｇ，Ｆｅｄｅ ｒａｌ Ｒｅｐｕｂｌｉｃ ｏｆ Ｇｅｒ ｍａｎｙ (72)考案者 デイヴィッド クラーク ポロック アメリカ合衆国 ニュー ハンプシャー サマーズワース ベネット ストリート ４

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ウエブ印刷機のスリッタ機構の出口に連
   結されるリボン巻取り機において、 スリッタ機構によって、１つの材料ウエブが少なくとも
   第１のリボンと第２のリボンとに縦裁ちされて、リボン
   巻取り機が第２のリボンを受け取るためのローラを有し
   ていて、該ローラが、該ローラの外面に前記第２のリボ
   ンを巻き付けることにより、第２のリボンでほぼ一定の
   張力を維持するようになっていることを特徴とする、ウ
   エブ印刷機のためのリボン巻取り機。
2. 【請求項２】 軸と定トルク装置とが設けられていて、
   前記ローラが前記軸に支承されていて、該軸は定トルク
   装置によって駆動される、請求項１記載のリボン巻取り
   機。
3. 【請求項３】 前記ローラが取り外し可能に全機軸に支
   承されている、請求項２記載のリボン巻取り機。
4. 【請求項４】 前記ローラが、トルク制限カップリング
   を介して前記軸西賞されている、請求項２記載のリボン
   巻取り装置。
5. 【請求項５】 スリッタが材料ウエブをｎ個のリボンに
   縦裁ちし、リボン巻取り装置が、ｎ−1個のリボンを受
   け取るためのｎ−1個のローラを備えていて、ｎ−１個
   のローラがそれぞれ取り外し可能に軸に支承されてい
   て、該ｎ−１個のローラが、該ローラに対応する各リボ
   ンで、対応するトルク制限カップリングを介して、別個
   にほぼ一定の張力を維持する、請求項１記載のリボン巻
   取り機。