JP3029403U - 伸縮可撓管 - Google Patents

伸縮可撓管

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JP3029403U
JP3029403U JP1996002165U JP216596U JP3029403U JP 3029403 U JP3029403 U JP 3029403U JP 1996002165 U JP1996002165 U JP 1996002165U JP 216596 U JP216596 U JP 216596U JP 3029403 U JP3029403 U JP 3029403U
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JP
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cylinder
outer cylinder
cylinders
flexible tube
peripheral surface
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Application number
JP1996002165U
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Inventor
雅夫 上川
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Sakura Rubber Co Ltd
Original Assignee
Sakura Rubber Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】管内を水とともに砂利や異物が流れても、伸縮
可撓管の外筒の内部に砂利や異物が堆積されることな
く、地盤変動等によって伸縮・傾動してもシール性を確
保できる伸縮可撓管を提供することにある。 【解決手段】それぞれ水輸送管と接続される2つの内筒
11a,11bを同軸的に、かつ端面間を離間させた状
態で対向して設置し、前記両内筒11a,11bの外周
に外筒12を嵌合させ、この外筒12の両端部の内周と
前記内筒11a,11bの外周との間にシールリング1
6を介在して水密にシールし、前記内筒11a,11b
を前記外筒12の内部で軸方向に摺動および傾動自在に
した伸縮可撓管であって、前記外筒12の内周面におけ
る前記シールリング16間に内周面が前記内筒11a,
11bの外周面に弾性的に圧接するゴムシート17を設
けたことを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【考案の属する技術分野】
この考案は、工業用水、下水等の水輸送管の途中に設けられる伸縮可撓管に 関する。
【0002】
【従来の技術】
工業用水、下水等の水輸送管は、一般に地中に埋設されているが、地震等に よって地盤の変動が起きると、水輸送管が変形したり、亀裂が生じ、漏水の問題 が発生する恐れがある。
【0003】 そこで、従来においては、水輸送管の途中に伸縮可撓管を設け、地盤の変動が 生じても、伸縮可撓管が伸縮および傾動することにより吸収し、水輸送管に加わ る応力を軽減して水輸送管の変形、亀裂等を防止している。
【0004】 伸縮可撓管1は、図3に示すように、2つの内筒1a,1bと1つの外筒2と から構成されている。内筒1a,1bはそれぞれ水輸送管3a,3bに例えばフ ランジ部4によって結合されており、内筒1a,1bは同軸的に、かつ端面間を 離間させた状態で対向して設置されている。前記外筒2の両端には内側に折曲さ れたシール受け部5が設けられ、このシール受け部5の内側にはゴム等のシール リング6が固定されている。
【0005】 そして、シールリング6は前記両内筒1a,1bの外周面に弾性的に圧接され 、外筒2の両端の内周と内筒1a,1bの外周とを水密にシールし、内筒1a, 1bと外筒2との間からの漏水を防止している。
【0006】 このように構成された伸縮可撓管1は、図4(a)に示すように、両内筒1a ,1bに軸方向の力が加わると、外筒2の内部で軸方向に摺動して伸縮する。同 図(b)に示すように、一方の内筒1bに上下・左右方向の力が加わると、内筒 1bと外筒2との間の間隙の範囲で傾動する。さらに、同図(c)に示すように 、両内筒1a,1bの両方が反対方向に上下・左右に力が加わると、内筒1a, 1bと外筒2との間の間隙の2倍の範囲で傾動する。さらに、同図(d)に示す ように、内筒1a,1bの一方または両方に円周方向に捩じれが加わると、外筒 2の内部で回転する。
【0007】
【考案が解決しようとする課題】
ところで、水輸送管を地中に埋設する工事の際や水漏れ工事の際に、砂利や 異物が管内に入りやすく、水輸送管を工業用水、下水等の輸送に使用した場合、 管内を水とともに砂利や異物が流れ、伸縮可撓管1の外筒2の内部に砂利や異物 7が堆積しやすい。
【0008】 そして、堆積した砂利や異物7がシールリング6と内筒2との間に入り込み、 地盤変動等によって伸縮可撓管1が伸縮・傾動した際にシール性が失われ、水漏 れの原因となる。
【0009】 この考案は、前記事情に着目してなされたもので、その目的とするところは、 管内を水とともに砂利や異物が流れても、伸縮可撓管の外筒の内部に砂利や異物 が堆積されることなく、地盤変動等によって伸縮・傾動してもシール性を確保で きる伸縮可撓管を提供することにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】
この考案は、前述した目的を達成するために、請求項1は、それぞれ水輸送 管と接続される2つの内筒を同軸的に、かつ端面間を離間させた状態で対向して 設置し、前記両内筒の外周に外筒を嵌合させ、この外筒の両端部の内周と前記内 筒の外周との間にシールリングを介在して水密にシールし、前記内筒を前記外筒 の内部で軸方向に摺動および傾動自在にした伸縮可撓管において、前記外筒の内 周面における前記シールリング間に内周面が前記内筒の外周面に弾性的に圧接す る弾性体を設けたことを特徴とする。
【0011】 請求項2は、それぞれ水輸送管と接続される2つの内筒を同軸的に、かつ端面 間を離間させた状態で対向して設置し、前記両内筒の外周に外筒を嵌合させ、こ の外筒の両端部の内周と前記内筒の外周との間にシールリングを介在して水密に シールし、前記内筒を前記外筒の内部で軸方向に摺動および傾動自在にした伸縮 可撓管において、前記外筒の内周面における前記シールリング間に肉厚が内筒と 外筒との間の間隙より肉厚の弾性体を設けたことを特徴とする。
【0012】 請求項3は、それぞれ水輸送管と接続される2つの内筒を同軸的に、かつ端面 間を離間させた状態で対向して設置し、前記両内筒の外周に外筒を嵌合させ、こ の外筒の両端部の内周と前記内筒の外周との間にシールリングを介在して水密に シールし、前記内筒を前記外筒の内部で軸方向に摺動および傾動自在にした伸縮 可撓管において、前記外筒の内周面における前記シールリング間に肉厚が内筒と 外筒との間の間隙より肉厚のゴムシートを貼着したことを特徴とする。
【0013】
【考案の実施の形態】
以下、この考案の実施の形態を図面に基づいて説明する。 図1は伸縮可撓管11を示し、伸縮可撓管11は、2つの内筒11a,11b と1つの外筒12とから構成されている。内筒11a,11bはそれぞれ水輸送 管13a,13bに例えばフランジ部14によって結合されており、内筒11a ,11bは同軸的に、かつ端面間を離間させた状態で対向して設置されている。 前記外筒12の両端には内側に折曲されたシール受け部15が設けられ、このシ ール受け部15の内側にはゴム等のシールリング16が固定されている。
【0014】 そして、シールリング16は前記両内筒11a,11bの外周面に弾性的に圧 接され、外筒12の両端の内周と内筒11a,11bの外周とを水密にシールし 、内筒11a,11bと外筒12との間からの漏水を防止している。
【0015】 前記外筒12の内周面の全体には弾性体、例えばゴムシート17が貼着されて いる。このゴムシート17は内筒11a,11bと外筒12との間の間隙より肉 厚に形成され、その両端はシールリング16に圧接されている。
【0016】 したがって、外筒12の内部に挿入された内筒11a,11bの端部はゴムシ ート17の内周面に弾性的に圧接され、ゴムシート17の内周面は内筒11a, 11bの内周面と略面一になっており、伸縮可撓管11の内周面は略フラットで 、水等の流体の流通抵抗を少なくし、また管内を水とともに砂利や異物が流れて も、伸縮可撓管11の外筒12の内部に砂利や異物が堆積されないように構成さ れている。
【0017】 このように構成された伸縮可撓管11は、両内筒11a,11bに軸方向の力 が加わると、外筒12の内部のゴムシート17の内周面で軸方向に摺動して伸縮 し、一方の内筒11bに上下・左右方向の力が加わると、内筒11bと外筒12 との間の間隙の範囲で傾動する。さらに、両内筒11a,11bの両方が反対方 向に上下・左右に力が加わると、内筒11a,11bと外筒12との間の間隙の 2倍の範囲で傾動する。さらに、内筒11a,11bの一方または両方に円周方 向に捩じれが加わると、外筒12の内部で回転する。
【0018】 しかも、内筒11a,11bの端部がゴムシート17の内周面に弾性的に圧接 しているために、内筒11a,11bが地盤変動等によって傾動してもゴムシー ト17と内筒11a,11bの端面との間に段差が生じることはなく、砂利や異 物が堆積することはない。また、ゴムシート17の弾性力によって傾動した内筒 11a,11bを直線的に復元しようとする作用が働き、内筒11a,11bに 加わった外力が解除されると、内筒11a,11bは外筒12と同軸的に復元す る。
【0019】
【考案の効果】
以上説明したように、この考案によれば、内筒を外筒の内部で軸方向に摺動 および傾動自在にした伸縮可撓管において、外筒の内周面におけるシールリング 間に内周面が内筒の外周面に弾性的に圧接する弾性体を設けたことにより、管内 がフラットとなり、管内を水とともに砂利や異物が流れても、伸縮可撓管の外筒 の内部に砂利や異物が堆積されることなく、地盤変動等によって伸縮・傾動して もシール性を確保できる。さらに、弾性体の弾性力によって傾動した内筒を直線 的に復元しようとする作用が働き、内筒に加わった外力が解除されると、内筒は 外筒と同軸的に復元し、流体の流通抵抗を維持できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】この考案の第1の実施形態を示す伸縮可撓管の
縦断側面図。
【図2】同実施例の伸縮可撓管が傾動した状態を示す縦
断側面図。
【図3】従来の伸縮可撓管の縦断側面図。
【図4】従来の伸縮可撓管の作用説明図。
【符号の説明】
11…伸縮可撓管 11a,11b…内筒 12…外筒 16…シールリング 17…ゴムシート(弾性体)

Claims (3)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 それぞれ水輸送管と接続される2つの内
    筒を同軸的に、かつ端面間を離間させた状態で対向して
    設置し、前記両内筒の外周に外筒を嵌合させ、この外筒
    の両端部の内周と前記内筒の外周との間にシールリング
    を介在して水密にシールし、前記内筒を前記外筒の内部
    で軸方向に摺動および傾動自在にした伸縮可撓管におい
    て、 前記外筒の内周面における前記シールリング間に内周面
    が前記内筒の外周面に弾性的に圧接する弾性体を設けた
    ことを特徴とする伸縮可撓管。
  2. 【請求項2】 それぞれ水輸送管と接続される2つの内
    筒を同軸的に、かつ端面間を離間させた状態で対向して
    設置し、前記両内筒の外周に外筒を嵌合させ、この外筒
    の両端部の内周と前記内筒の外周との間にシールリング
    を介在して水密にシールし、前記内筒を前記外筒の内部
    で軸方向に摺動および傾動自在にした伸縮可撓管におい
    て、 前記外筒の内周面における前記シールリング間に肉厚が
    内筒と外筒との間の間隙より肉厚の弾性体を設けたこと
    を特徴とする伸縮可撓管。
  3. 【請求項3】 それぞれ水輸送管と接続される2つの内
    筒を同軸的に、かつ端面間を離間させた状態で対向して
    設置し、前記両内筒の外周に外筒を嵌合させ、この外筒
    の両端部の内周と前記内筒の外周との間にシールリング
    を介在して水密にシールし、前記内筒を前記外筒の内部
    で軸方向に摺動および傾動自在にした伸縮可撓管におい
    て、 前記外筒の内周面における前記シールリング間に肉厚が
    内筒と外筒との間の間隙より肉厚のゴムシートを貼着し
    たことを特徴とする伸縮可撓管。
JP1996002165U 1996-03-26 1996-03-26 伸縮可撓管 Expired - Lifetime JP3029403U (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017193955A (ja) * 2014-11-05 2017-10-26 前田建設工業株式会社 地中拡幅部の施工方法

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