JP3029096B2 - 水底地盤均し装置 - Google Patents
水底地盤均し装置Info
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- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
- Underground Or Underwater Handling Of Building Materials (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、水底地盤均し装置
に関し、特に水流の影響を受けずに正確に水底地盤の上
面を水平に、かつ、均等な圧力で均すことができるよう
にした水底地盤均し装置に関する。
に関し、特に水流の影響を受けずに正確に水底地盤の上
面を水平に、かつ、均等な圧力で均すことができるよう
にした水底地盤均し装置に関する。
【０００２】
【従来技術】橋脚、防波堤、人工島などを構築する場合
には、水底に捨石などを敷き、水平に突き固めて均すこ
とにより水底地盤を改良することが多い。
には、水底に捨石などを敷き、水平に突き固めて均すこ
とにより水底地盤を改良することが多い。
【０００３】この水底地盤を均す工事は、潜水士が水底
に潜って地均し作業をしたり、水中バックホーなどの水
中建設機械を用いたり、クレーンで吊り上げた重錘を自
然落下させたりするという工法が採用されている。
に潜って地均し作業をしたり、水中バックホーなどの水
中建設機械を用いたり、クレーンで吊り上げた重錘を自
然落下させたりするという工法が採用されている。
【０００４】クレーンで吊り上げた重錘を自然落下させ
る工法としては、例えば図４の構成図に示すように、台
船１０１にクレーン１０２を介して下端に板状のタンパ
ー１０３を連結した重錘１０４を吊り下げた水底地盤均
し作業船が用いられる。
る工法としては、例えば図４の構成図に示すように、台
船１０１にクレーン１０２を介して下端に板状のタンパ
ー１０３を連結した重錘１０４を吊り下げた水底地盤均
し作業船が用いられる。
【０００５】この水底地盤均し作業船を用いる従来の水
底地盤均し工法では、重錘１０４及びタンパー１０３を
クレーン１０２で水底地盤Ｂから所定の高さまで吊り上
げ、クレーン１０２のウィンチをフリーにして重錘１０
４及びタンパー１０３を自重落下させて点圧位置を１回
突き固める。そして、この後、クレーン１０２の操作、
台船１０１の移動などにより点圧位置をずらして同じこ
とを繰り返すという手順が採用されている。
底地盤均し工法では、重錘１０４及びタンパー１０３を
クレーン１０２で水底地盤Ｂから所定の高さまで吊り上
げ、クレーン１０２のウィンチをフリーにして重錘１０
４及びタンパー１０３を自重落下させて点圧位置を１回
突き固める。そして、この後、クレーン１０２の操作、
台船１０１の移動などにより点圧位置をずらして同じこ
とを繰り返すという手順が採用されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】この従来技術において
は、水流がある場合に、重錘１０４及びタンパー１０３
が水中を下降する間に水流に流されたり、水流に煽られ
たりして、点圧位置が定め難い上に、点圧が垂直になさ
れないことが多く、しかも、１つの点圧位置で１回突き
固めるだけであるので、正確に水底地盤の上面を水平
に、かつ、均等な圧力で均すことができないという問題
がある。
は、水流がある場合に、重錘１０４及びタンパー１０３
が水中を下降する間に水流に流されたり、水流に煽られ
たりして、点圧位置が定め難い上に、点圧が垂直になさ
れないことが多く、しかも、１つの点圧位置で１回突き
固めるだけであるので、正確に水底地盤の上面を水平
に、かつ、均等な圧力で均すことができないという問題
がある。
【０００７】本発明に係る水底地盤均し装置（以下、本
発明装置という。）は、この従来技術の技術的課題を解
消し、正確に水底地盤の上面を水平に、かつ均等な圧力
で均すことができるようにした水底地盤均し工法を提供
することを目的とする。
発明装置という。）は、この従来技術の技術的課題を解
消し、正確に水底地盤の上面を水平に、かつ均等な圧力
で均すことができるようにした水底地盤均し工法を提供
することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明装置は、上記の目
的を達成するため、水底地盤に水平に着底させた板状の
タンパー６と、これに揚上装置２によって保持されて衝
撃を与える衝撃手段７とを備え、上記衝撃手段７が磁性
体で形成された重錘９と、この重錘９を磁気チャック１
３によって吊り上げて落下させる第２の揚上装置１０と
を備え、上記重錘９が落下の際、重錘９を受け止める時
に発生する衝撃の方向、タンパー６に対 して衝撃力の加
わる位置を安定させるために、案内手段により案内する
が、該案内手段は重錘９を上下方向に案内するように構
成してあればよく、例えば、下端がタンパー６に同軸状
に連結された中空又は中実の縦軸の軸体８を用いてい
る。このような縦軸の軸体８からなる案内手段を用いる
場合は、その外周面に水深を図る目盛り１４を形成する
とができ、これにより、水底地盤Ｂの水深を容易に、か
つリアルタイムに計測できる。
的を達成するため、水底地盤に水平に着底させた板状の
タンパー６と、これに揚上装置２によって保持されて衝
撃を与える衝撃手段７とを備え、上記衝撃手段７が磁性
体で形成された重錘９と、この重錘９を磁気チャック１
３によって吊り上げて落下させる第２の揚上装置１０と
を備え、上記重錘９が落下の際、重錘９を受け止める時
に発生する衝撃の方向、タンパー６に対 して衝撃力の加
わる位置を安定させるために、案内手段により案内する
が、該案内手段は重錘９を上下方向に案内するように構
成してあればよく、例えば、下端がタンパー６に同軸状
に連結された中空又は中実の縦軸の軸体８を用いてい
る。このような縦軸の軸体８からなる案内手段を用いる
場合は、その外周面に水深を図る目盛り１４を形成する
とができ、これにより、水底地盤Ｂの水深を容易に、か
つリアルタイムに計測できる。
【０００９】ここで、該案内手段を中空の軸体（筒体）
８で構成する場合には、該内部に重錘９を昇降可能に配
置することによりコンパクト化を図ることができ、重錘
９の昇降に対する水の浮力及び粘性の影響を無くすこと
ができる。又、案内手段に適当な重量を与えることによ
り、タンパー６を離底させた時には水流の影響で案内手
段及びタンパー６が流されることを抑制してタンパー６
の位置制御を容易にできると共に、タンパー６を着底さ
せた時にはタンパー６の着底圧力を高め、タンパー６の
位置がずれることを防止できる。加えてこの場合には、
第２の揚上装置１０を案内手段の内部に配置して、衝撃
手段７をユニット部品化すると共に、一層コンパクトに
することができる。
８で構成する場合には、該内部に重錘９を昇降可能に配
置することによりコンパクト化を図ることができ、重錘
９の昇降に対する水の浮力及び粘性の影響を無くすこと
ができる。又、案内手段に適当な重量を与えることによ
り、タンパー６を離底させた時には水流の影響で案内手
段及びタンパー６が流されることを抑制してタンパー６
の位置制御を容易にできると共に、タンパー６を着底さ
せた時にはタンパー６の着底圧力を高め、タンパー６の
位置がずれることを防止できる。加えてこの場合には、
第２の揚上装置１０を案内手段の内部に配置して、衝撃
手段７をユニット部品化すると共に、一層コンパクトに
することができる。
【００１０】案内手段を中実の軸体８で構成する場合に
は、案内手段を細くすることにより水流の影響を少なく
し、着底時のタンパー６の位置決めなどを容易にするこ
とができると共に、タンパー６の着底後に水流によって
タンパー６及び案内手段が流されて水平方向に移動する
ことを防止できる。
は、案内手段を細くすることにより水流の影響を少なく
し、着底時のタンパー６の位置決めなどを容易にするこ
とができると共に、タンパー６の着底後に水流によって
タンパー６及び案内手段が流されて水平方向に移動する
ことを防止できる。
【００１１】また、軸体８が中実の場合には、重錘９を
この軸体８の周囲にその周方向の一部又は全部にわたっ
て昇降可能に配置することにより、軸体８あるいはこれ
に連結した縦軸のガイドを案内にして重錘９を昇降させ
ることができる。又、この場合、重錘９を吊り下げる第
２の揚上装置１０を軸体８の上部に支持させて装置をユ
ニット化することができる。
この軸体８の周囲にその周方向の一部又は全部にわたっ
て昇降可能に配置することにより、軸体８あるいはこれ
に連結した縦軸のガイドを案内にして重錘９を昇降させ
ることができる。又、この場合、重錘９を吊り下げる第
２の揚上装置１０を軸体８の上部に支持させて装置をユ
ニット化することができる。
【００１２】上記の構成で磁気チャック１３を用いない
場合には油圧等で重錘９をチャックする複雑なチャック
機構が必要であるのに対して、上記のように磁気チャッ
ク１３を用いた場合は重錘９を磁力によって吸着するだ
けの簡単な構造となる効果がある。
場合には油圧等で重錘９をチャックする複雑なチャック
機構が必要であるのに対して、上記のように磁気チャッ
ク１３を用いた場合は重錘９を磁力によって吸着するだ
けの簡単な構造となる効果がある。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明装置の実施例を図面に基づ
いて具体的に説明すれば以下の通りである。
いて具体的に説明すれば以下の通りである。
【００１４】図１は本発装置一実施例の構成図であり、
この水底地盤均し作業船は、台船１のデッキ上にクレー
ンからなる揚上装置２を艤装し、この揚上装置２にレベ
リングビーム３及び複数のスプリングからなる衝撃吸収
手段４を介して本発明装置の一実施例に係る水底地盤均
し装置５を懸垂支持している。
この水底地盤均し作業船は、台船１のデッキ上にクレー
ンからなる揚上装置２を艤装し、この揚上装置２にレベ
リングビーム３及び複数のスプリングからなる衝撃吸収
手段４を介して本発明装置の一実施例に係る水底地盤均
し装置５を懸垂支持している。
【００１５】前記レベリングビーム３は揚上装置２に一
点で吊持され、水底地盤均し装置５を複数点でそれぞれ
衝撃吸収手段（スプリング）４を介して水底地盤均し装
置５の軸心が鉛直に位置するようにバランスさせて吊持
する。
点で吊持され、水底地盤均し装置５を複数点でそれぞれ
衝撃吸収手段（スプリング）４を介して水底地盤均し装
置５の軸心が鉛直に位置するようにバランスさせて吊持
する。
【００１６】前記水底地盤均し装置５は、水底地盤Ｂに
着底される板状のタンパー６と、これに衝撃を与える衝
撃手段７とを備え、本船を所定の水域に移動させてか
ら、本発明装置の一実施例に従って揚上装置２を使って
タンパー６を所定の位置で水底地盤Ｂに着底させ、水底
地盤Ｂの均し作業が行われる。
着底される板状のタンパー６と、これに衝撃を与える衝
撃手段７とを備え、本船を所定の水域に移動させてか
ら、本発明装置の一実施例に従って揚上装置２を使って
タンパー６を所定の位置で水底地盤Ｂに着底させ、水底
地盤Ｂの均し作業が行われる。
【００１７】このタンパー６の着底に際しては、一般に
台船１の位置と、揚上装置２の操作によってタンパー６
の水平方向の位置を割り出すことが可能であるが、例え
ば潮流などの水流がある場所においては、必要に応じ
て、潜水士がタンパー６の水平方向の位置をより正確に
合わせる。
台船１の位置と、揚上装置２の操作によってタンパー６
の水平方向の位置を割り出すことが可能であるが、例え
ば潮流などの水流がある場所においては、必要に応じ
て、潜水士がタンパー６の水平方向の位置をより正確に
合わせる。
【００１８】揚上装置２を操作してタンパー６を水底地
盤Ｂに着底させると、タンパー６の底面がタンパー６及
び衝撃手段７の重量で水底地盤Ｂに押圧されるので、タ
ンパー６を水平方向に移動させようとする水流などの力
に対して摩擦力が生じ、タンパー６が水平方向に移動す
ることが防止される。
盤Ｂに着底させると、タンパー６の底面がタンパー６及
び衝撃手段７の重量で水底地盤Ｂに押圧されるので、タ
ンパー６を水平方向に移動させようとする水流などの力
に対して摩擦力が生じ、タンパー６が水平方向に移動す
ることが防止される。
【００１９】又、揚上装置２によって衝撃手段７の上部
を保持することにより、タンパー６が水平になるように
タンパー６及び衝撃手段７を保持することができる。こ
のように、タンパー６が水平方向に移動することを防止
され、かつ、水平を保持した状態で、タンパー６に衝撃
手段７により衝撃を与えることにより水底地盤Ｂを突き
固め、その表面を水平に均す。
を保持することにより、タンパー６が水平になるように
タンパー６及び衝撃手段７を保持することができる。こ
のように、タンパー６が水平方向に移動することを防止
され、かつ、水平を保持した状態で、タンパー６に衝撃
手段７により衝撃を与えることにより水底地盤Ｂを突き
固め、その表面を水平に均す。
【００２０】従って、水平地盤Ｂは正確に予め定められ
た点圧位置で正確に垂直方向から突き固められ、水平に
均されることになる。この衝撃手段７は、タンパー６の
上面に連結された中空で縦軸の軸体８と、その内部に昇
降可能に配置された磁性体で形成された重錘９と、ある
いはタンパー６の上面に連結された中実で縦軸の軸体８
と、その周囲にその周方向の一部又は全部にわたって昇
降可能に配置された磁性体で形成された重錘９と、この
磁性体で形成された重錘９を吊り上げる第２の揚上装置
（例えば、ホイスト）１０とを備える。
た点圧位置で正確に垂直方向から突き固められ、水平に
均されることになる。この衝撃手段７は、タンパー６の
上面に連結された中空で縦軸の軸体８と、その内部に昇
降可能に配置された磁性体で形成された重錘９と、ある
いはタンパー６の上面に連結された中実で縦軸の軸体８
と、その周囲にその周方向の一部又は全部にわたって昇
降可能に配置された磁性体で形成された重錘９と、この
磁性体で形成された重錘９を吊り上げる第２の揚上装置
（例えば、ホイスト）１０とを備える。
【００２１】この第２の揚上装置１０は、本体１１と、
本体１１から繰り出されたり、本体１１に巻き取られた
りするワイヤー１２と、このワイヤー１２の先端に連結
された磁気チャック１３とを備え、鉄、鋼などの磁性体
からなる重錘９を磁気チャック１３で吸着してタンパー
６の上面から所定の高さまで持ち上げ、この後、磁気チ
ャック１３の磁気吸着を停止することにより磁性体で形
成された重錘９を磁気チャック１３から切り離して自重
落下させる。
本体１１から繰り出されたり、本体１１に巻き取られた
りするワイヤー１２と、このワイヤー１２の先端に連結
された磁気チャック１３とを備え、鉄、鋼などの磁性体
からなる重錘９を磁気チャック１３で吸着してタンパー
６の上面から所定の高さまで持ち上げ、この後、磁気チ
ャック１３の磁気吸着を停止することにより磁性体で形
成された重錘９を磁気チャック１３から切り離して自重
落下させる。
【００２２】自重落下する磁性体で形成された重錘９は
タンパー６の上面に受け止められる時にタンパー６に衝
撃を与え、水底地盤Ｂを突き固めると共に均すことにな
る。なお、この軸体８が、中空の軸体８である場合に
は、この軸体８の内周面には必要に応じて磁性体で形成
された重錘９の昇降を案内するガイドが設けられ、又は
中実の軸体８である場合には、軸体８あるいはこれに連
結した縦軸のガイドを案内にして磁性体で形成された重
錘９の昇降をすることができる。
タンパー６の上面に受け止められる時にタンパー６に衝
撃を与え、水底地盤Ｂを突き固めると共に均すことにな
る。なお、この軸体８が、中空の軸体８である場合に
は、この軸体８の内周面には必要に応じて磁性体で形成
された重錘９の昇降を案内するガイドが設けられ、又は
中実の軸体８である場合には、軸体８あるいはこれに連
結した縦軸のガイドを案内にして磁性体で形成された重
錘９の昇降をすることができる。
【００２３】又、この装置によって均される水底地盤Ｂ
は、特に限定されず、例えば自然の水底上に例えば砂、
割石などによって床を造成し、更に、その上面に割石を
敷いた構造になっている。
は、特に限定されず、例えば自然の水底上に例えば砂、
割石などによって床を造成し、更に、その上面に割石を
敷いた構造になっている。
【００２４】更に、前記軸体８の外周面には上下方向に
適当な間隔を置いて水深を示す目盛り１４が形成され、
この目盛り１４を観測することにより簡単に水深を測定
できるようにしている。
適当な間隔を置いて水深を示す目盛り１４が形成され、
この目盛り１４を観測することにより簡単に水深を測定
できるようにしている。
【００２５】以上の説明から明らかなように、この水底
地盤均し作業船によれば、水底地盤Ｂを構築した任意の
水域まで航行し、揚上装置２で衝撃手段７及びタンパー
６を吊り下げてタンパー６を所定の位置に水平に着底さ
せる。
地盤均し作業船によれば、水底地盤Ｂを構築した任意の
水域まで航行し、揚上装置２で衝撃手段７及びタンパー
６を吊り下げてタンパー６を所定の位置に水平に着底さ
せる。
【００２６】この後、衝撃手段７の磁性体で形成された
重錘９を磁気チャック１３に吸着して、所定の高さまで
吊り上げ、更にこの後、磁気チャック１３の磁気吸着を
停止することにより磁性体で形成された重錘９を磁気チ
ャック１３から切り離して自重落下させ、タンパー６の
上面に衝突させることによりタンパー６に衝撃を与え、
この衝撃力により、水底地盤Ｂを突き固めると共にその
上面を水平に均す。
重錘９を磁気チャック１３に吸着して、所定の高さまで
吊り上げ、更にこの後、磁気チャック１３の磁気吸着を
停止することにより磁性体で形成された重錘９を磁気チ
ャック１３から切り離して自重落下させ、タンパー６の
上面に衝突させることによりタンパー６に衝撃を与え、
この衝撃力により、水底地盤Ｂを突き固めると共にその
上面を水平に均す。
【００２７】磁性体で形成された重錘９を持ち上げ、自
重落下させてタンパー６の上面に衝突させるまでの間、
タンパー６は水底地盤Ｂに着底しているので、水流など
によってタンパー６が水平方向に流されることはなく、
又、タンパー６が水流などによって傾斜することはない
ので、正確に所要の点圧位置を垂直方向から突き固める
ことができ、突き固め方向のばらつきによって点圧が変
化するおそれがなくなると共に、点圧を正確に制御する
ことができるようになる。
重落下させてタンパー６の上面に衝突させるまでの間、
タンパー６は水底地盤Ｂに着底しているので、水流など
によってタンパー６が水平方向に流されることはなく、
又、タンパー６が水流などによって傾斜することはない
ので、正確に所要の点圧位置を垂直方向から突き固める
ことができ、突き固め方向のばらつきによって点圧が変
化するおそれがなくなると共に、点圧を正確に制御する
ことができるようになる。
【００２８】ここで、点圧の制御は、磁性体で形成され
た重錘９を交換してその重量を制御することによって段
階的に制御することも可能であるが、この実施例では、
磁性体で形成された重錘９を吊り上げる高さを制御し
て、磁性体で形成された重錘９がタンパー６の上面に衝
突するエネルギーを調整することによってより簡単に、
しかも、無段階的にタンパー６に与える衝撃力を制御し
て、点圧力を制御する方法を採用している。
た重錘９を交換してその重量を制御することによって段
階的に制御することも可能であるが、この実施例では、
磁性体で形成された重錘９を吊り上げる高さを制御し
て、磁性体で形成された重錘９がタンパー６の上面に衝
突するエネルギーを調整することによってより簡単に、
しかも、無段階的にタンパー６に与える衝撃力を制御し
て、点圧力を制御する方法を採用している。
【００２９】なお、この実施例において、磁性体で形成
された重錘９の交換による段階的制御と磁性体で形成さ
れた重錘９の吊り上げ高さの制御による無段階的制御と
を併用することも可能である。磁性体で形成された重錘
９の落下による水底地盤Ｂの突き固めは、１箇所につい
て１回でもよいが、必要に応じて１箇所について数回繰
り返すことができ、この突き固めを繰り返すことにより
水底地盤Ｂをより堅実に、しかも、所定の深さに水底が
沈下するまで水底地盤Ｂを突き固めることができる。
された重錘９の交換による段階的制御と磁性体で形成さ
れた重錘９の吊り上げ高さの制御による無段階的制御と
を併用することも可能である。磁性体で形成された重錘
９の落下による水底地盤Ｂの突き固めは、１箇所につい
て１回でもよいが、必要に応じて１箇所について数回繰
り返すことができ、この突き固めを繰り返すことにより
水底地盤Ｂをより堅実に、しかも、所定の深さに水底が
沈下するまで水底地盤Ｂを突き固めることができる。
【００３０】水底の沈下量は軸体８の外周面に設けた目
盛り１４を通常の測量方法により測定することにより簡
単に認識することができる。タンパー６に作用する衝撃
力は衝撃吸収手段４にも作用するが、この衝撃吸収手段
４に伝達された衝撃はスプリングの伸長によって吸収さ
れるので、揚上装置２には衝撃力は伝達されない。従っ
て、揚上装置２の寿命が衝撃手段７の衝撃によって短縮
される恐れはない。
盛り１４を通常の測量方法により測定することにより簡
単に認識することができる。タンパー６に作用する衝撃
力は衝撃吸収手段４にも作用するが、この衝撃吸収手段
４に伝達された衝撃はスプリングの伸長によって吸収さ
れるので、揚上装置２には衝撃力は伝達されない。従っ
て、揚上装置２の寿命が衝撃手段７の衝撃によって短縮
される恐れはない。
【００３１】なお、この衝撃吸収手段４としてスプリン
グを用いることは本発明に必須のことではなく、例えば
図２の構成図に示すように、スプリングに代えて油圧シ
リンダーあるいは油圧ダンパーからなる衝撃吸収手段４
を用いたり、図３の構成図に示すように、スプリングに
代えてオートテンション機能を有する第３の揚上装置か
らなる衝撃吸収手段４を用いたりしてもよい。
グを用いることは本発明に必須のことではなく、例えば
図２の構成図に示すように、スプリングに代えて油圧シ
リンダーあるいは油圧ダンパーからなる衝撃吸収手段４
を用いたり、図３の構成図に示すように、スプリングに
代えてオートテンション機能を有する第３の揚上装置か
らなる衝撃吸収手段４を用いたりしてもよい。
【００３２】更に、上記軸体８の長さ（高さ）は任意に
設定することができ、必要な長さを得るために複数本の
所定の長さの軸体８をその軸心方向に継ぎ足してもよ
い。
設定することができ、必要な長さを得るために複数本の
所定の長さの軸体８をその軸心方向に継ぎ足してもよ
い。
【００３３】この実施例のその他の構造は、レベリング
ビーム３及び衝撃吸収手段４を省略している以外は前例
と同様であり、この衝撃手段７により生成される機械的
な衝撃をタンパー６に与える点を除けばその作用も前例
と同様であるので、これらの詳細な説明は重複を避ける
ために省略する。
ビーム３及び衝撃吸収手段４を省略している以外は前例
と同様であり、この衝撃手段７により生成される機械的
な衝撃をタンパー６に与える点を除けばその作用も前例
と同様であるので、これらの詳細な説明は重複を避ける
ために省略する。
【００３４】上記の実施例に係る水底地盤均し作業船に
おいては、水底地盤均し装置５が揚上装置２に単純に吊
持されているが、本発明船においては、必要に応じて水
底地盤均し装置５及びタンパー６を上下方向に進退案内
する案内手段を台船に設け、点圧位置の制御をより正確
に行えるように構成することができる。
おいては、水底地盤均し装置５が揚上装置２に単純に吊
持されているが、本発明船においては、必要に応じて水
底地盤均し装置５及びタンパー６を上下方向に進退案内
する案内手段を台船に設け、点圧位置の制御をより正確
に行えるように構成することができる。
【００３５】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明は、衝撃
手段が磁性体で形成された重錘９と、該重錘９をチャッ
クする磁気チャック１３を用いて、上記重錘９を吊り上
げ落下させる第２の揚上装置を備え、さらに中空の軸体
（筒体）８又は中実の軸体８からなる重錘案内手段とを
備えることにより、チャックの構成が簡単となり、また
水流の影響を受けずに正確に水底地盤の上面を水平に、
かつ、均等な圧力で均すことができる効果がある。
手段が磁性体で形成された重錘９と、該重錘９をチャッ
クする磁気チャック１３を用いて、上記重錘９を吊り上
げ落下させる第２の揚上装置を備え、さらに中空の軸体
（筒体）８又は中実の軸体８からなる重錘案内手段とを
備えることにより、チャックの構成が簡単となり、また
水流の影響を受けずに正確に水底地盤の上面を水平に、
かつ、均等な圧力で均すことができる効果がある。
【図１】実施例の構成図である。
【図２】前記一実施例の変形例の構成図である。
【図３】前記一実施例の他の変形例の構成図である。
【図４】従来例の構成図である。
Ｂ 水底地盤 １ 台船 ２ 揚上装置 ５ 水底地盤均し装置 ６ タンパー ７ 衝撃手段 ８ 軸体 ９ 重錘 １０ 第２の揚上装置 １３ 磁気チャック
Claims (2)
- 【請求項１】 水底地盤に水平に着底させた板上のタン
パーと、これに揚上装置によって保持されて衝撃を与え
る衝撃手段とを備え、上記衝撃手段が磁性体で形成され
た重錘と、この重錘を磁気チャックによって吊り上げて
落下させる第２の揚上装置とを備え、更に中空の筒体か
らなる重錘案内手段を備え、上記重錘がこの重錘案内手
段の内部に昇降可能に配置されたことを特徴とする水底
地盤均し装置。 - 【請求項２】 水底地盤に水平に着底させた板上のタン
パーと、これに揚上装置によって保持されて衝撃を与え
る衝撃手段とを備え、上記衝撃手段が磁性体で形成され
た重錘と、この重錘を磁気チャックによって吊り上げて
落下させる第２の揚上装置とを備え、中実の軸体からな
る重錘案内手段を備え、上記重錘がこの重錘案内手段の
周囲にその周方向の一部又は全部にわたって昇降可能に
配置されたことを特徴とする水底地盤均し装置。
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|---|---|---|---|
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| JP9229025A JP3029096B2 (ja) | 1997-08-26 | 1997-08-26 | 水底地盤均し装置 |
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ID=16885578
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