JP3027692U - Paper assembly box - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 下箱と筒体とを完全に分離してコンパクトに
輸送でき、しかも、十分な組立強度を確保できる紙製組
立箱を提供する。 【解決手段】 底板１３及びその周縁に上方に向けて突
設した環状立上げ壁１４を有する下箱１０と、下箱１０
にその下端が嵌入する筒体１１と、筒体１１の上部に被
さり、蓋板１７及びその周縁部に下方に向けて突出する
環状垂下壁１８を有する上箱１２とを備えた紙製組立箱
Ａにおいて、環状立上げ壁１４の上部に内側環状ストッ
パ１９を設け、筒体１１の下周縁部に装着時に内側環状
ストッパ１９と噛み合う外側環状ストッパ２０を設けて
いる。 (57) Abstract: [PROBLEMS] To provide a paper assembly box in which a lower box and a cylinder can be completely separated and can be transported in a compact manner, and yet sufficient assembly strength can be ensured. A bottom box (10) having a bottom plate (13) and an annular rising wall (14) protruding upward from the periphery of the bottom plate (10), and a bottom box (10).
A paper-made assembly box provided with a tubular body 11 into which the lower end is fitted, and an upper box 12 which covers the upper portion of the tubular body 11 and has a lid plate 17 and an annular hanging wall 18 projecting downward at a peripheral portion thereof. In A, an inner annular stopper 19 is provided on the upper portion of the annular rising wall 14, and an outer annular stopper 20 that meshes with the inner annular stopper 19 when mounted is provided on the lower peripheral edge of the tubular body 11.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【０００１】[0001]

【考案の属する技術分野】[Technical field to which the device belongs]

本考案は、輸送に便利なコンパクトな形状を有しながら、底板の抜け止めを確 実に防止することができる紙製組立箱に関する。 The present invention relates to a paper assembly box that has a compact shape that is convenient for transportation and that can prevent a bottom plate from coming off with certainty.

【０００２】[0002]

【従来の技術】[Prior art]

従来、背が高い紙製組立箱を製作するに際しては、一枚の紙から作る場合は、 複雑な形状に切り取り、切り取り後も、多数の辺同士を接着して組み立てなけれ ばならないので手間がかかる。また、切り取り量が多いので、材料に無駄が生じ る。 そこで、近年、図１２及び図１３に示すような形態の紙製組立箱Ｂが提示され ている。 この紙製組立箱Ｂは、実質的に、底板５０及びその周縁に上方に向けて突出す る環状立上げ壁５１を有する下箱５２と、この下箱５２にその下端が嵌入する筒 体５３と、この筒体５３の上部に被さり、蓋板５４及びその周縁部に下方に向け て突出する環状垂下壁５５を有する上箱５６とからなる。そして、これら下箱５ ２と、筒体５３と、上箱５６とを組み立てることによって紙製組立箱Ｂを容易に 製作することができ、また、材料の無駄を無くすこともできる。 Conventionally, when making a tall paper assembly box, if it is made from a single piece of paper, it has to be cut into a complicated shape, and even after cutting, it has to be assembled by bonding many sides together, which is troublesome. . Moreover, since the amount of cutting is large, the material is wasted. Therefore, in recent years, a paper-made assembly box B having a form as shown in FIGS. 12 and 13 has been presented. This paper-made assembly box B is substantially a bottom box 52 having a bottom plate 50 and an annular rising wall 51 projecting upward on the periphery thereof, and a cylindrical body 53 into which the lower end is fitted. And an upper box 56 that covers the upper portion of the cylindrical body 53 and has a lid plate 54 and an annular hanging wall 55 that projects downward at the peripheral portion thereof. Then, by assembling the lower box 52, the cylinder 53, and the upper box 56, the paper-made assembly box B can be easily manufactured, and the waste of materials can be eliminated.

【０００３】[0003]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the device]

しかし、上記した構成を有する紙製組立箱Ｂは、未だ、以下の解決すべき課題 を有していた。 即ち、筒体５３の下端部は下箱５２に単に嵌入されているのみであるため、そ のままでは、筒体５３から下箱５２が容易に脱落することになる。そこで、リボ ン５７を、筒体５３のみならず、上、下箱５６、５２周りに巻付けた後、上箱５ ６の上部で、該リボン５７の両端を結着することによって、下箱５２と筒体５３ とを一体化している。 しかし、このような紙製組立箱Ｂへのリボン掛け作業は面倒であり、紙製組立 箱Ｂの組立作業を煩雑なものとしていた。また、紙製組立箱Ｂの組立作業に手間 を要することから、紙製組立箱Ｂの単価も高くなっていた。 なお、リボン５７やその他の結着紐を用いず、筒体５３を下箱５２に糊付け固 定することも考えられるが、この場合、筒体５３と下箱５２とを分離することが できないので、輸送作業において嵩張り、紙製組立箱Ｂの輸送効率を著しく低下 することになる。 さらに、図１２及び図１３に示すように、下箱５２と上箱５６とは直径を等し くしているので、図１４に示すように、下箱５２と上箱５６とを交互にただ単に 積み重ねた場合は、容易に荷崩れを起こすことになる。そこで、図１５に示すよ うに、下箱５２及び／又は上箱５６とを一段重ねるごとに、ボール紙５８を敷い て、そのボール紙５８の上に下箱５２及び／又は上箱５６を重ねるようにしてい る。しかし、かかる積載方法は時間と手間を要し、また、下箱５２と上箱５６と が嵩張るため、輸送効率を著しく低下していた。 However, the paper assembly box B having the above-mentioned configuration still has the following problems to be solved. That is, since the lower end portion of the tubular body 53 is simply fitted into the lower box 52, the lower box 52 can easily fall off from the tubular body 53 as it is. Therefore, the ribbon 57 is wound around not only the tubular body 53 but also the upper and lower boxes 56 and 52, and then the both ends of the ribbon 57 are bonded to each other at the upper part of the upper box 56 to thereby form the lower box. 52 and the cylindrical body 53 are integrated. However, the work of hanging the ribbon on the paper-made assembly box B is troublesome, and the assembly work of the paper-made assembly box B is complicated. Moreover, since the assembly work of the paper-made assembly box B requires a lot of labor, the unit price of the paper-made assembly box B is also high. It should be noted that it is conceivable that the tubular body 53 is glued and fixed to the lower box 52 without using the ribbon 57 or other binding string, but in this case, the tubular body 53 and the lower box 52 cannot be separated. However, the transportation work is bulky, and the transportation efficiency of the paper assembly box B is significantly reduced. Further, as shown in FIGS. 12 and 13, since the lower box 52 and the upper box 56 have the same diameter, the lower box 52 and the upper box 56 are simply alternated as shown in FIG. When stacked, the load will easily collapse. Therefore, as shown in FIG. 15, a cardboard 58 is laid every time the lower box 52 and / or the upper box 56 are stacked, and the lower box 52 and / or the upper box 56 is stacked on the cardboard 58. I am doing it. However, such a loading method requires a lot of time and labor, and the lower box 52 and the upper box 56 are bulky, so that the transportation efficiency is significantly reduced.

【０００４】 本考案は、このような事情に鑑みなされたものであり、下箱と筒体とを完全に 分離してコンパクトに輸送でき、しかも、十分な組立強度を確保できる紙製組立 箱を提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a paper-made assembly box in which the lower box and the tubular body can be completely separated and transported in a compact manner, and yet sufficient assembly strength can be ensured. The purpose is to provide.

【０００５】[0005]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

前記目的に沿う請求項１記載の紙製組立箱は、底板及びその周縁に上方に向け て突設した環状立上げ壁を有する下箱と、該下箱にその下端が嵌入される筒体と 、該筒体の上部に被さり、蓋板及びその周縁部に下方に向けて突出する環状垂下 壁を有する上箱とを備え、横断面が円形の紙製組立箱において、前記環状立上げ 壁の上部に内側環状ストッパを設け、前記筒体の下周縁部に装着時に前記内側環 状ストッパと噛み合う外側環状ストッパを設けている。 請求項２記載の紙製組立箱は、底板及びその周縁に上方に向けて突設した環状 立上げ壁を有する下箱と、該下箱にその下端が嵌入される筒体と、該筒体の上部 に被さり、蓋板及びその周縁部に下方に向けて突出する環状垂下壁を有する上箱 とを備え、横断面が多角形の紙製組立箱において、前記環状立上げ壁の上部に内 側環状ストッパを設け、前記筒体の下周縁部に装着時に前記内側環状ストッパと 噛み合う外側環状ストッパを設けている。 The paper assembly box according to claim 1, which is in line with the above object, comprises a bottom plate and a lower box having an annular rising wall protruding upward from the periphery of the bottom plate, and a tubular body into which the lower end is fitted. An upper box having a lid plate and an annular hanging wall projecting downward at a peripheral portion of the lid plate, the upper box having a circular cross section, and the annular rising wall of the annular rising wall. An inner annular stopper is provided on the upper portion, and an outer annular stopper that engages with the inner annular stopper when mounted is provided on the lower peripheral edge of the cylindrical body. The paper assembly box according to claim 2, wherein the lower box has a bottom plate and an annular rising wall protruding upward from the periphery of the bottom plate, a tubular body having a lower end fitted into the lower box, and the tubular body. An upper box having a lid plate and an annular hanging wall projecting downward at the periphery of the lid plate, and a paper assembly box having a polygonal cross section. A side annular stopper is provided, and an outer annular stopper that engages with the inner annular stopper at the time of mounting is provided on the lower peripheral edge of the cylindrical body.

【０００６】 請求項３記載の紙製組立箱は、請求項１又は２記載の紙製組立箱において、前 記内側環状ストッパは前記環状立ち上げ壁の上部を内側に折り曲げて形成し、前 記外側環状ストッパは前記筒体の下周縁部を外側に折り曲げて形成している。 請求項４記載の紙製組立箱は、請求項１又は２記載の紙製組立箱において、前 記内側環状ストッパは前記環状立ち上げ壁の上部の内側に貼着された第１の帯板 によって形成され、前記外側環状ストッパは前記筒体の下部の外側に貼着された 第２の帯板によって形成される。The paper assembly box according to claim 3 is the paper assembly box according to claim 1 or 2, wherein the inner annular stopper is formed by bending an upper portion of the annular rising wall inward. The outer annular stopper is formed by bending the lower peripheral edge of the tubular body outward. The paper-made assembly box according to claim 4 is the paper-made assembly box according to claim 1 or 2, wherein the inner annular stopper is formed by a first strip plate attached to the inside of the upper portion of the annular rising wall. The outer annular stopper is formed by a second strip attached to the outside of the lower portion of the tubular body.

【０００７】 請求項５記載の紙製組立箱は、請求項１又は２記載の紙製組立箱において、前 記下箱及び上箱は、輸送時に前記下箱が前記上箱に嵌入する大きさであって、前 記筒体は上方に拡幅するテーパー状となっている。 請求項６記載の紙製組立箱は、請求項１記載の紙製組立箱において、前記内側 環状ストッパは、上部に折り曲げ形成された掛止片を備える幅広帯板を前記環状 立ち上げ壁内に貼着している。 請求項７記載の紙製組立箱は、請求項２記載の紙製組立箱において、前記内側 環状ストッパは、上部に折り曲げ形成された掛止片を備える幅広帯板を前記環状 立ち上げ壁内に貼着して形成される。 請求項８記載の紙製組立箱は、請求項７記載の紙製組立箱において、前記幅広 帯板の折り曲げ角部にはスリットが形成される。The paper assembly box according to claim 5 is the paper assembly box according to claim 1 or 2, wherein the lower box and the upper box have a size such that the lower box fits into the upper box during transportation. In addition, the above-mentioned cylindrical body has a tapered shape that widens upward. The paper-made assembly box according to claim 6 is the paper-made assembly box according to claim 1, wherein the inner annular stopper includes a wide strip having a hooking piece formed by bending at an upper part thereof in the annular rising wall. It is attached. The paper-made assembly box according to claim 7 is the paper-made assembly box according to claim 2, wherein the inner annular stopper includes a wide strip having a hooking piece formed by bending at an upper portion in the annular rising wall. It is formed by sticking. The paper assembly box according to claim 8 is the paper assembly box according to claim 7, wherein slits are formed in the bent corner portions of the wide strip.

【０００８】[0008]

【考案の実施の形態】[Embodiment of device]

以下、添付図に示す実施の形態を参照して、本考案を具体的に説明する。 （第１の実施の形態） 本実施の形態は、図１に示すように、紙製組立箱Ａが横断面が多角形（本実施 の態様では矩形である。）の紙製組立箱Ａに係る場合である。 図１及び図２に示すように、紙製組立箱Ａは、実質的に、矩形の下箱１０と、 下箱１０にその下端が嵌入する矩形の筒体１１と、筒体１１の上部に被さる矩形 の上箱１２とからなる。 ここに、矩形の下箱１０は、図４に示すように、矩形の底板１３と、この底板 １３の周縁（４つの周縁部）に上方に向けて突設した４つの立上げ壁１４ａ〜１ ４ｄから形成される環状立上げ壁１４とからなる。 Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the embodiments shown in the accompanying drawings. (First Embodiment) In the present embodiment, as shown in FIG. 1, a paper assembly box A is a paper assembly box A having a polygonal cross section (a rectangular shape in the present embodiment). This is the case. As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the paper-made assembly box A has a substantially rectangular lower box 10, a rectangular tubular body 11 whose lower end is fitted into the lower box 10, and an upper portion of the tubular body 11. It consists of a rectangular upper box 12 that covers. As shown in FIG. 4, the rectangular lower box 10 has a rectangular bottom plate 13 and four rising walls 14 a to 1 projecting upward from the peripheral edges (four peripheral portions) of the bottom plate 13. It is composed of an annular rising wall 14 formed of 4d.

【０００９】 また、図３（ａ）に矩形の筒体１１を形成するための帯状の板が展開状態で示 されている。帯状の板は、それぞれ下部から上部に向けて漸次拡幅した４つの台 形板１１ａ〜１１ｄを相互に折り目線ａ〜ｃを介して相互に連設して形成されて おり、台形板１１ｄの側部には折り目線ｄを会して糊しろ１６が設けられている 。 図３（ｂ）に示すように、台形板１１ａ〜１１ｄからなる帯状の板を筒状にす ると共に、台形板１１ｄを糊しろ１６を用いて台形板１１ａに連結することによ って矩形断面の筒体１１を容易に形成することができる。Further, FIG. 3A shows a strip-shaped plate for forming the rectangular tubular body 11 in a developed state. The strip-shaped plate is formed by connecting four trapezoidal plates 11a to 11d, which are gradually widened from the lower part to the upper part, in series with each other via fold lines a to c, and the side of the trapezoidal plate 11d. A glue margin 16 is provided on the part so as to meet the crease line d. As shown in FIG. 3B, the trapezoidal plates 11a to 11d are formed into a tubular plate, and the trapezoidal plate 11d is connected to the trapezoidal plate 11a by using the adhesive margin 16 to form a rectangular shape. The tubular body 11 having a cross section can be easily formed.

【００１０】 また、矩形の上箱１２は、図４に示すように、蓋板１７と、この蓋板１７の４ つの周縁に下方に向けて突設した４つの垂下壁１８ａ〜１８ｄとから形成される 環状垂下壁１８とからなる。As shown in FIG. 4, the rectangular upper box 12 is formed of a cover plate 17 and four hanging walls 18 a to 18 d protruding downward from four peripheral edges of the cover plate 17. The circular hanging wall 18 is formed.

【００１１】 さらに、本実施の形態では、図２及び図４に示すように、環状立上げ壁１４を 形成する４つの立上げ壁１４ａ〜１４ｄの上部は、それぞれ、内側に折り曲げら れて４つの内側ストッパ１９ａ〜１９ｄが形成されており、これらの内側ストッ パ１９ａ〜１９ｄによって内側環状ストッパ１９が形成される。 一方、図２及び図３に示すように、矩形の筒体１１を形成する４つの台形板１ １ａ〜１１ｄの下周縁部は、それぞれの折り目線ｅ〜ｈに沿って外側に折り曲げ られて、４つの外側ストッパ２０ａ〜２０ｄが形成されている。そして、これら の外側ストッパ２０ａ〜２０ｄによって外側環状ストッパ２０が形成されている 。Further, in the present embodiment, as shown in FIGS. 2 and 4, the upper portions of the four rising walls 14a to 14d forming the annular rising wall 14 are each bent to the inside to form 4 Two inner stoppers 19a to 19d are formed, and these inner stoppers 19a to 19d form an inner annular stopper 19. On the other hand, as shown in FIGS. 2 and 3, the lower peripheral edge portions of the four trapezoidal plates 11a to 11d forming the rectangular tubular body 11 are bent outward along the respective fold lines e to h, Four outer stoppers 20a to 20d are formed. The outer annular stopper 20 is formed by these outer stoppers 20a to 20d.

【００１２】 しかして、図６（ａ）に示すように、筒体１１が下箱１０に嵌入される直前で は、内側環状ストッパ１９と外側環状ストッパ２０との間には傾斜間隙Ｇが設け られている。 しかし、図６（ｂ）に示すように、筒体１１の下周縁部を下箱１０に、さらに 嵌入させると、外側環状ストッパ２０が内側環状ストッパ１９に押されて、両ス トッパ１９、２０は平行になる。 その後、図６（ｃ）に示すように、さらに、筒体１１の下周縁部を下箱１０に 嵌入させると、外側環状ストッパ２０が内側環状ストッパ１９を通り抜け、その 保有する反発力によって外側環状ストッパ２０は外側に開き、また、内側環状ス トッパ１９もわずかであるが内側に開き、お互いに噛み合うことになる。 従って、筒体１１は下箱１０に強固に連結されることになり、紙製組立箱Ａ内 に相当の重量物を充填しても、下箱１０が筒体１１から脱落するのを確実に防止 することができる。Thus, as shown in FIG. 6A, an inclined gap G is provided between the inner annular stopper 19 and the outer annular stopper 20 immediately before the tubular body 11 is fitted into the lower box 10. Has been. However, as shown in FIG. 6B, when the lower peripheral edge portion of the tubular body 11 is further fitted into the lower box 10, the outer annular stopper 20 is pushed by the inner annular stopper 19, so that both stoppers 19, 20. Become parallel. Then, as shown in FIG. 6C, when the lower peripheral edge of the tubular body 11 is further fitted into the lower box 10, the outer annular stopper 20 passes through the inner annular stopper 19, and the repulsive force held by the outer annular stopper 20 causes the outer annular stopper 20 to move. The stopper 20 opens to the outside, and the inner annular stopper 19 also opens to the inside, albeit slightly, to engage with each other. Therefore, the tubular body 11 is firmly connected to the lower box 10, and even if a considerable weight is filled in the paper-made assembly box A, the lower box 10 is surely removed from the tubular body 11. It can be prevented.

【００１３】 次に、上記した構成を有する紙製組立箱Ａの組立手順について、図３を参照し て具体的に説明する。 まず、図３（ａ）に示すように展開状態にある台形板１１ａ〜１１ｄからなる 帯状の板を筒状にすると共に、台形板１１ｄを糊しろ１６を用いて台形板１１ａ に糊付けすることによって、矩形断面の筒体１１を容易に形成する。 次に、図３（ａ）に示す切り込みを入れた折り目線ｅ〜ｈに沿って、筒体１１ の下周縁部に４つの外側ストッパ２０ａ〜２０ｄを外側に折り曲げ、図３（ｂ） に示すように、外側環状ストッパ２０を形成する。 次に、図３（ｃ）に示すように、筒体１１を下箱１０に連結する。図６を参照 して説明したように、下箱１０に設けた内側環状ストッパ１９と筒体１１に設け た外側環状ストッパ２０とは強固に噛み合う。なお、外側環状ストッパ２０が内 側環状ストッパ１９を通り抜けると、外側環状ストッパ２０は外側に開き、内側 環状ストッパ１９もわずかに内側に開くので、噛み合いやすくなり、そして、筒 体１１を下箱１０に強固に連結することができる。 その後、図３（ｄ）に示すように、筒体１１の上部に上箱１２を被せることに よって紙製組立箱Ａを組み立てることができる。Next, the assembling procedure of the paper-made assembling box A having the above-described configuration will be specifically described with reference to FIG. First, as shown in FIG. 3 (a), the strip-shaped plate made of the trapezoidal plates 11a to 11d in the expanded state is formed into a tubular shape, and the trapezoidal plate 11d is glued to the trapezoidal plate 11a by using the glue margin 16. , The rectangular cross-section tubular body 11 is easily formed. Next, along the crease lines e to h shown in FIG. 3 (a), the four outer stoppers 20a to 20d are bent outward at the lower peripheral edge portion of the tubular body 11 and are shown in FIG. 3 (b). Thus, the outer annular stopper 20 is formed. Next, as shown in FIG. 3C, the tubular body 11 is connected to the lower box 10. As described with reference to FIG. 6, the inner annular stopper 19 provided on the lower box 10 and the outer annular stopper 20 provided on the tubular body 11 are firmly meshed with each other. When the outer annular stopper 20 passes through the inner annular stopper 19, the outer annular stopper 20 opens outward and the inner annular stopper 19 also opens slightly inward, which facilitates the engagement, and the cylinder 11 is moved to the lower box 10. Can be firmly connected to. After that, as shown in FIG. 3D, the upper box 12 is put on the upper portion of the cylindrical body 11 to assemble the paper-made assembly box A.

【００１４】 また、本実施の形態では、台形板１１ａ〜１１ｄからなる筒体１１を、図５に 示すように折り畳んで偏平形状とすることができるので、積層状態で輸送するこ とができ、輸送効率を高めることができる。 また、本実施の形態では、図２に示すように、下箱１０の外径を上箱１２の外 径より小さくしている。従って、図４（ａ）（ｂ）に示すように、下箱１０を上 箱１２によって完全に被うことができ、下箱１０と上箱１２とをコンパクトな形 態で輸送することができ、輸送効率を高めることができる。Further, in the present embodiment, since the tubular body 11 composed of the trapezoidal plates 11a to 11d can be folded into a flat shape as shown in FIG. 5, it can be transported in a stacked state, Transport efficiency can be improved. Further, in the present embodiment, as shown in FIG. 2, the outer diameter of the lower box 10 is smaller than the outer diameter of the upper box 12. Therefore, as shown in FIGS. 4A and 4B, the lower box 10 can be completely covered by the upper box 12, and the lower box 10 and the upper box 12 can be transported in a compact form. , The transportation efficiency can be improved.

【００１５】 ところで、紙製組立箱Ａ内に収納される収納物は、通常、幅方向の寸法の違い はあまりなく、高さ方向に違いがある場合が多く、従って、幅方向の寸法は同じ で高さ方向を異にした紙製組立箱Ａをたくさん用意する必要がある。 本実施の形態に係る紙製組立箱Ａでは、収納物である皿、茶碗、花瓶、壺等の 枚数や高さが異なっても、それぞれの高さに応じた高さの異なる筒体１１のみを 多数用意しておくことにより、これらの収納物を容易に紙製組立箱Ａ内に収納す ることができる。例えば、収納物が皿の場合、１枚のときは下箱１０と上箱１２ とによって収納することができ、収納すべき皿が３枚のときは３枚の高さをカバ ーできる高さの筒体１１を下箱１０及び上箱１２と共に用いることによって容易 に収納することができ、さらに、収納すべき皿が５枚のときは５枚の高さをカバ ーできる高さの筒体１１を下箱１０及び上箱１２と共に用いることによって容易 に収納することができることになる。By the way, the items stored in the paper-made assembly box A usually do not have much difference in size in the width direction and often have difference in height direction. Therefore, the size in width direction is the same. It is necessary to prepare a lot of paper assembly boxes A whose height directions are different from each other. In the paper assembly box A according to the present embodiment, even if the number and height of the storage items such as plates, bowls, vases, and jars are different, only the cylinders 11 having different heights according to the respective heights are stored. By preparing a large number of these, these stored items can be easily stored in the paper assembly box A. For example, when the stored items are plates, the height can be stored by the lower box 10 and the upper box 12 when the number is one, and the height that can cover three heights when the number of plates to be stored is three. The cylindrical body 11 can be easily stored by using the lower box 10 and the upper box 12, and when the number of dishes to be stored is 5, the height of the cylindrical body can cover 5 sheets. By using 11 together with the lower box 10 and the upper box 12, they can be easily stored.

【００１６】 このように、空き箱の置き場所が狭い小売店においても、わずかなスペースを 確保するだけで沢山の種類の筒体１１及び箱（下箱１０、上箱１２）を置くこと ができ、かつ、必要に応じて、任意の組み合わせで組み立て使用することができ る。As described above, even in a retail store where the space for storing empty boxes is small, many kinds of cylinders 11 and boxes (lower box 10, upper box 12) can be placed by securing a small space. And, if necessary, they can be assembled and used in any combination.

【００１７】 図７〜図９に本実施の形態に係る紙製組立箱Ａの変容例を示す。 図７に示す変容例は、下箱１０の環状立上げ壁１４の上部を内側へ折り曲げる ことなく、別途用意した第１の帯板を環状立上げ壁１４の内面上部に貼着するこ とによって内側環状ストッパ３０を形成すると共に、筒体１１の下部に別途用意 した第２の帯板を貼着することによって外側環状ストッパ３０ａを形成したこと を特徴とする。 この場合も、下箱１０に設けた内側環状ストッパ３０と筒体１１に設けた外側 環状ストッパ３０ａとは強固に噛み合うことになる。従って、筒体１１を下箱１ ０に強固に連結することができる。7 to 9 show modifications of the paper-made assembly box A according to the present embodiment. In the modified example shown in FIG. 7, the first strip prepared separately is attached to the upper portion of the inner surface of the annular rising wall 14 without bending the upper portion of the annular rising wall 14 of the lower box 10 inward. The inner annular stopper 30 is formed, and the outer annular stopper 30a is formed by attaching a separately prepared second strip plate to the lower portion of the cylindrical body 11. Also in this case, the inner annular stopper 30 provided on the lower box 10 and the outer annular stopper 30a provided on the tubular body 11 are firmly meshed with each other. Therefore, the cylindrical body 11 can be firmly connected to the lower box 10.

【００１８】 図８及び図９に示す変容例は、環状立上げ壁１４の上部を内側へ折り曲げるこ となく、別途用意した幅広帯板３１ａを、環状立上げ壁１４の内面上部に貼着す ると共に、その上部を内側に折り曲げることによって掛止片を形成し、この掛止 片を下箱１０に設けた内側環状ストッパ３１として用いるようにしたことを特徴 とする。この場合も、下箱１０に設けた内側環状ストッパ３１と筒体１１に設け た外側環状ストッパ２０とは強固に噛み合うことになる。従って、筒体１１を下 箱１０に強固に連結することができる。In the modification shown in FIGS. 8 and 9, the wide strip plate 31 a separately prepared is attached to the upper portion of the inner surface of the annular rising wall 14 without bending the upper portion of the annular rising wall 14 inward. In addition, the upper part thereof is bent inward to form a hooking piece, and this hooking piece is used as an inner annular stopper 31 provided in the lower box 10. Also in this case, the inner annular stopper 31 provided on the lower box 10 and the outer annular stopper 20 provided on the tubular body 11 are firmly meshed with each other. Therefore, the cylindrical body 11 can be firmly connected to the lower box 10.

【００１９】 なお、この変容例に用いる内側環状ストッパ３１は、図９に示すように、環状 立上げ壁１４を形成する各立上げ壁１４ａ〜１４ｄの折り目線ａ、ｂ、ｃの延長 線をなすａ１、ｂ１、ｃ１に相当する部分を切欠して縦長溝３２〜３４を形成し ている。従って、内側環状ストッパ３１を、環状立上げ壁１４の形状に合わせて 容易に折って、環状立上げ壁１４の内面に貼着することができる。As shown in FIG. 9, the inner annular stopper 31 used in this modification has extension lines of the fold lines a, b, c of the respective rising walls 14a to 14d forming the annular rising wall 14. The longitudinal grooves 32 to 34 are formed by notching the portions corresponding to the formed a1, b1, and c1. Therefore, the inner annular stopper 31 can be easily folded according to the shape of the annular rising wall 14 and attached to the inner surface of the annular rising wall 14.

【００２０】 （第２の実施の形態） 本実施の形態は、図１０に示すように、横断面が円形の紙製組立箱Ａ１に係る 場合である。 図１０及び図１１に示すように、紙製組立箱Ａ１は、実質的に、円形の下箱３ ５と、下箱３５にその下端が嵌入する円形の筒体３６と、筒体３６の上部に被さ る円形の上箱３７とからなる。(Second Embodiment) As shown in FIG. 10, the present embodiment relates to a paper assembly box A1 having a circular cross section. As shown in FIGS. 10 and 11, the paper-made assembly box A1 has a substantially lower circular box 35, a circular cylindrical body 36 whose lower end is fitted in the lower box 35, and an upper portion of the cylindrical body 36. It is composed of a circular upper box 37 that covers the upper part.

【００２１】 ここに、円形の下箱３５は、図１１に示すように、円形の底板３８と、この底 板３８の周縁に上方に向けて突設した環状立上げ壁３９とからなる。 また、図１１に示すように、円形の筒体３６を形成するため、帯状板の一側端 縁４０に上下方向に間隔をあけて一対の差し込み足４１を傾斜状態に設けると共 に、他側端縁４２に上下方向に間隔をあけて上記した差し込み足４１を差し込む ための差し込み口４３を傾斜状態に設け、差し込み足４１を差し込み口４３に差 し込むことによって、筒体３６を形成することができる。As shown in FIG. 11, the circular lower box 35 is composed of a circular bottom plate 38 and an annular rising wall 39 projecting upward from the peripheral edge of the bottom plate 38. Further, as shown in FIG. 11, in order to form the circular cylindrical body 36, a pair of insertion legs 41 are provided in an inclined state at one side edge 40 of the strip-shaped plate with an interval in the vertical direction, and The cylindrical body 36 is formed by providing the insertion holes 43 for inserting the above-mentioned insertion legs 41 in the side edge 42 at intervals in the vertical direction in an inclined state, and inserting the insertion legs 41 into the insertion ports 43. be able to.

【００２２】 なお、差し込み足４１を差し込み口４３に差し込むことによって形成される端 縁連結部の構造としては、登録実用新案公報第３００２５５１号公報及び登録実 用新案公報第３０１６４３９号公報に記載されている構造を好適に用いることが できる。 また、本実施の形態においても、下箱３５の環状立上げ壁３９の上部と筒体３ ６の下部にそれぞれ、内側環状ストッパ４４と外側環状ストッパ４５とが設けら れている。従って、筒体３６の下周縁部を下箱３５に嵌入させると、内側環状ス トッパ４４が外側環状ストッパ４５を通り抜け、その保有する反発力によって外 側環状ストッパ４５は外側に開き、また、内側環状ストッパ４４もわずかである が内側に開き、お互いに噛み合うことになる。 従って、筒体３６は下箱３５に強固に連結されることになり、紙製組立箱Ａ１ 内に相当の重量物を充填しても、下箱３５が筒体３６から脱落するのを確実に防 止することができる。The structure of the edge connecting portion formed by inserting the insertion leg 41 into the insertion port 43 is described in Registered Utility Model Publication No. 3002551 and Registered Utility Model Publication No. 3016439. It is possible to preferably use the structure having the structure. Also in this embodiment, the inner annular stopper 44 and the outer annular stopper 45 are provided on the upper portion of the annular rising wall 39 of the lower box 35 and the lower portion of the tubular body 36, respectively. Therefore, when the lower peripheral edge of the tubular body 36 is fitted into the lower box 35, the inner annular stopper 44 passes through the outer annular stopper 45, and the repulsive force held by the inner annular stopper 45 opens the outer annular stopper 45 to the outside and Although the annular stopper 44 is also slightly open, it opens inward and meshes with each other. Therefore, the tubular body 36 is firmly connected to the lower box 35, and even if a considerable amount of heavy material is filled in the paper assembly box A1, it is ensured that the lower box 35 does not fall off the tubular body 36. Can be prevented.

【００２３】[0023]

【考案の効果】[Effect of device]

請求項１〜８記載の紙製組立箱においては、下箱の一部を形成する環状立上げ 壁の上部に内側環状ストッパを設けると共に、筒体の下周縁部に、下箱へ装着時 に内側環状ストッパと噛み合う外側環状ストッパを設けている。 従って、リボン等の結着紐を用いなくても、筒体は下箱に強固に連結されるこ とになり、コンパクトな構造でありながら、内部に相当の重量物を充填しても、 下箱が筒体から脱落するのを確実に防止することができる。 In the paper assembly box according to any one of claims 1 to 8, an inner annular stopper is provided on an upper part of an annular rising wall forming a part of the lower box, and the lower peripheral edge portion of the tubular body is attached to the lower box. An outer annular stopper that meshes with the inner annular stopper is provided. Therefore, even if a binding string such as a ribbon is not used, the tubular body is firmly connected to the lower box, and even though it has a compact structure, even if a considerable weight is filled inside, It is possible to reliably prevent the box from falling off the cylinder.

【００２４】 特に、請求項１記載の紙製組立箱においては、横断面が円形断面のコンパクト な構造でありながら、内部に相当の重量物を充填しても、下箱が筒体から脱落す るのを確実に防止することができる。 請求項２記載の紙製組立箱においては、横断面が多角形断面のコンパクトな構 造でありながら、内部に相当の重量物を充填しても、下箱が筒体から脱落するの を確実に防止することができる。 請求項３記載の紙製組立箱においては、内側環状ストッパは下箱の環状立ち上 げ壁の上部を内側に折り曲げて形成されると共に、外側環状ストッパは前記筒体 の下周縁部を外側に折り曲げて形成されるので、両ストッパを容易に形成するこ とができ、紙製組立箱を安価に製作することができる。In particular, in the paper assembly box according to the first aspect, the lower box comes off from the tubular body even if a considerable weight is filled inside, though it has a compact structure with a circular cross section. Can be reliably prevented. In the paper-made assembly box according to claim 2, although the cross-section has a compact structure with a polygonal cross-section, it is ensured that the lower box will fall out of the cylindrical body even if a considerable weight is filled inside. Can be prevented. In the paper assembly box according to claim 3, the inner annular stopper is formed by bending the upper portion of the annular rising wall of the lower box inward, and the outer annular stopper has the lower peripheral edge portion of the cylindrical body outward. Since it is formed by bending, both stoppers can be easily formed and the paper assembly box can be manufactured at low cost.

【００２５】 請求項４記載の紙製組立箱においては、内側環状ストッパは環状立ち上げ壁の 上部の内側に貼着された第１の帯板によって形成され、外側環状ストッパは前記 筒体の下部の外側に貼着された第２の帯板によって形成されている。 従って、この場合も、両ストッパを容易に形成することができ、紙製組立箱を 安価に製作することができる。 請求項５記載の紙製組立箱においては、筒体は上方に拡幅するテーパー状とな って、下箱及び上箱は、輸送時に前記下箱が前記上箱に嵌入する大きさとなって いるので、下箱と上箱とをコンパクトに重ね合わせることができ、これらの輸送 コストを著しく低減できる。In the paper assembly box according to claim 4, the inner annular stopper is formed by a first strip plate attached to the inside of the upper portion of the annular rising wall, and the outer annular stopper is the lower portion of the cylindrical body. Is formed by a second strip attached to the outside of the. Therefore, also in this case, both stoppers can be easily formed, and the paper assembly box can be manufactured at low cost. In the paper-made assembly box according to claim 5, the cylindrical body is tapered so as to widen upward, and the lower box and the upper box are sized so that the lower box fits into the upper box during transportation. Therefore, the lower box and the upper box can be stacked compactly, and the transportation cost of these can be significantly reduced.

【００２６】 特に、請求項６及び７記載の紙製組立箱においては、紙製組立箱の横断面が円 形、多角形のいずれの場合であっても、内側環状ストッパは、上部に折り曲げ形 成された掛止片を備える幅広帯板を前記環状立ち上げ壁内に貼着することによっ て形成されているので、内側環状ストッパを容易に紙製組立箱の下箱の環状立上 げ壁に取り付けることができ、紙製組立箱の組立を容易に行うことができる。 そして、請求項８記載の紙製組立箱においては、幅広帯板の折り曲げ角部にス リットが形成されているので、多角形の横断面を有する紙製組立箱における下箱 の環状立上げ壁に容易に取り付けることができ、組立作業をさらに容易に行うこ とができる。In particular, in the paper assembly box according to the sixth and seventh aspects, the inner annular stopper has a bent shape at the top regardless of whether the cross section of the paper assembly box is circular or polygonal. Since the wide strip having the latching piece formed is attached to the inside of the annular rising wall, the inner annular stopper can easily raise the annular box of the lower box of the paper assembly box. It can be attached to the wall, and the paper assembly box can be easily assembled. In the paper assembly box according to claim 8, since the slits are formed at the bent corners of the wide strip, the annular rising wall of the lower box in the paper assembly box having a polygonal cross section. It can be easily attached to the machine and the assembly work can be performed more easily.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本考案の第１の実施の形態に係る紙製組立箱の
斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a paper assembly box according to a first embodiment of the present invention.

【図２】同正断面図である。FIG. 2 is a front sectional view of the same.

【図３】同組立手順説明図である。FIG. 3 is an explanatory view of the assembly procedure.

【図４】同下箱と上箱との寸法関係を示す説明図であ
る。FIG. 4 is an explanatory diagram showing a dimensional relationship between the lower box and the upper box.

【図５】同筒体を偏平に押しつぶした状態の平面図であ
る。FIG. 5 is a plan view showing a state in which the cylindrical body is flatly crushed.

【図６】同環状立上げ壁に設けた内側環状ストッパと筒
体に設けた外側環状ストッパとの嵌合手順の説明図であ
る。FIG. 6 is an explanatory diagram of a fitting procedure of an inner annular stopper provided on the annular rising wall and an outer annular stopper provided on the tubular body.

【図７】本考案の変容例に係る内側環状ストッパと外側
環状ストッパを示す説明図である。FIG. 7 is an explanatory view showing an inner annular stopper and an outer annular stopper according to a modified example of the present invention.

【図８】本考案の他の変容例に係る内側環状ストッパと
外側環状ストッパを示す説明図である。FIG. 8 is an explanatory view showing an inner annular stopper and an outer annular stopper according to another modification of the present invention.

【図９】本考案の他の変容例に用いる帯板の正面図であ
る。FIG. 9 is a front view of a strip plate used in another modification of the present invention.

【図１０】本考案の第２の実施の形態に係る紙製組立箱
の斜視図である。FIG. 10 is a perspective view of a paper-made assembly box according to a second embodiment of the present invention.

【図１１】同正断面図である。FIG. 11 is a front sectional view of the same.

【図１２】従来の紙製組立箱の斜視図である。FIG. 12 is a perspective view of a conventional paper assembly box.

【図１３】同正断面図である。FIG. 13 is a front sectional view of the same.

【図１４】従来の紙製組立箱における下箱と上箱の積層
状態を示す説明図である。FIG. 14 is an explanatory view showing a laminated state of a lower box and an upper box in a conventional paper-made assembly box.

【図１５】従来の紙製組立箱における下箱と上箱の積層
状態を示す説明図である。FIG. 15 is an explanatory view showing a laminated state of a lower box and an upper box in a conventional paper-made assembly box.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

Ａ 紙製組立箱 Ａ１ 紙製組立
箱 ａ 折り目線 ａ１ 折り目線 ｂ 折り目線 ｂ１ 折り目線 ｃ 折り目線 ｃ１ 折り目線 ｄ 折り目線 ｅ 折り目線 ｆ 折り目線 ｇ 折り目線 ｈ 折り目線 Ｇ 傾斜間隙 １０ 下箱 １１ 筒体 １１ａ 台形板 １１ｂ 台形板 １１ｃ 台形板 １１ｄ 台形板 １２ 上箱 １３ 底板 １４ 環状立上げ壁 １４ａ 立上げ
壁 １４ｂ 立上げ壁 １４ｃ 立上げ
壁 １４ｄ 立上げ壁 １１ 間隙 １６ 糊しろ １７ 蓋板 １８ 環状垂下壁 １８ａ 垂下壁 １８ｂ 垂下壁 １８ｃ 垂下壁 １８ｄ 垂下壁 １９ 内側環状
ストッパ １９ａ 内側ストッパ １９ｂ 内側ス
トッパ １９ｃ 内側ストッパ １９ｄ 内側ス
トッパ ２０ 外側環状ストッパ ２０ａ 外側ス
トッパ ２０ｂ 外側ストッパ ２０ｃ 外側ス
トッパ ２０ｄ 外側ストッパ ３０ 内側環状
ストッパ ３０ａ 外側環状ストッパ ３１ 内側環状
ストッパ ３１ａ 幅広帯板 ３２ 縦長溝 ３３ 縦長溝 ３４ 縦長溝 ３５ 下箱 ３６ 筒体 ３７ 上箱 ３８ 底板 ３９ 環状立上げ壁 ４０ 一側端縁 ４１ 差し込み足 ４２ 他側端縁 ４３ 差し込み口 ４４ 内側環状
ストッパ ４５ 外側環状ストッパA Paper assembly box A1 Paper assembly box a Folding line a1 Folding line b Folding line b1 Folding line c Folding line c1 Folding line d Folding line e Folding line f Folding line g Folding line h Folding line G Tilt gap 10 Lower box 11 Cylinder 11a Trapezoidal plate 11b Trapezoidal plate 11c Trapezoidal plate 11d Trapezoidal plate 12 Upper box 13 Bottom plate 14 Annular rising wall 14a Standing wall 14b Standing wall 14c Standing wall 14d Standing wall 11 Gap 16 Glue 17 Cover plate 18 Annular Hanging wall 18a hanging wall 18b hanging wall 18c hanging wall 18d hanging wall 19 inner annular stopper 19a inner stopper 19b inner stopper 19c inner stopper 19d inner stopper 20 outer annular stopper 20a outer stopper 20b outer stopper 20c outer stopper 20d outer stopper 30 inner stopper Outside 30a Annular stopper 31 Inner annular stopper 31a Wide band plate 32 Vertical groove 33 Vertical groove 34 Vertical groove 35 Lower box 36 Cylindrical body 37 Upper box 38 Bottom plate 39 Annular rising wall 40 One side edge 41 Insert foot 42 Other side edge 43 Insert Mouth 44 Inner annular stopper 45 Outer annular stopper

Claims (8)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項１】 底板及びその周縁に上方に向けて突設し
た環状立上げ壁を有する下箱と、該下箱にその下端が嵌
入される筒体と、該筒体の上部に被さり、蓋板及びその
周縁部に下方に向けて突出する環状垂下壁を有する上箱
とを備え、横断面が円形の紙製組立箱において、 前記環状立上げ壁の上部に内側環状ストッパを設け、前
記筒体の下周縁部に装着時に前記内側環状ストッパと噛
み合う外側環状ストッパを設けたことを特徴とする紙製
組立箱。1. A lower box having a bottom plate and an annular rising wall projecting upward on a peripheral edge of the bottom plate, a cylindrical body having a lower end fitted into the lower box, and a lid covering an upper portion of the cylindrical body and a lid. A plate and an upper box having an annular hanging wall projecting downward at a peripheral portion of the plate, and an inner annular stopper provided on an upper portion of the annular rising wall in a paper assembly box having a circular cross section, A paper assembly box, characterized in that an outer annular stopper that engages with the inner annular stopper when mounted is provided on the lower peripheral edge of the body. 【請求項２】 底板及びその周縁に上方に向けて突設し
た環状立上げ壁を有する下箱と、該下箱にその下端が嵌
入される筒体と、該筒体の上部に被さり、蓋板及びその
周縁部に下方に向けて突出する環状垂下壁を有する上箱
とを備え、横断面が多角形の紙製組立箱において、 前記環状立上げ壁の上部に内側環状ストッパを設け、前
記筒体の下周縁部に装着時に前記内側環状ストッパと噛
み合う外側環状ストッパを設けたことを特徴とする紙製
組立箱。2. A lower box having a bottom plate and an annular rising wall projecting upward from the periphery of the bottom plate, a tubular body whose lower end is fitted into the lower box, and a lid which covers the upper portion of the tubular body. A board and an upper box having an annular hanging wall projecting downward at a peripheral portion thereof, and a cross-sectional polygonal paper assembly box, wherein an inner annular stopper is provided on an upper portion of the annular rising wall, A paper assembly box, characterized in that an outer annular stopper that engages with the inner annular stopper at the time of mounting is provided on the lower peripheral edge of the tubular body. 【請求項３】 前記内側環状ストッパは前記環状立ち上
げ壁の上部を内側に折り曲げて形成し、前記外側環状ス
トッパは前記筒体の下周縁部を外側に折り曲げて形成し
たことを特徴とする請求項１又は２記載の紙製組立箱。3. The inner annular stopper is formed by bending an upper portion of the annular rising wall inward, and the outer annular stopper is formed by bending a lower peripheral edge portion of the cylindrical body outward. The paper assembly box according to Item 1 or 2. 【請求項４】 前記内側環状ストッパは前記環状立ち上
げ壁の上部の内側に貼着された第１の帯板によって形成
され、前記外側環状ストッパは前記筒体の下部の外側に
貼着された第２の帯板によって形成したことを特徴とす
る請求項１又は２記載の紙製組立箱。4. The inner annular stopper is formed by a first strip plate attached inside the upper portion of the annular rising wall, and the outer annular stopper is attached outside the lower portion of the tubular body. The paper assembly box according to claim 1 or 2, wherein the paper assembly box is formed by a second strip plate. 【請求項５】 前記下箱及び上箱は、輸送時に前記下箱
が前記上箱に嵌入する大きさであって、前記筒体は上方
に拡幅するテーパー状となっていることを特徴とする請
求項１又は２記載の紙製組立箱。5. The lower box and the upper box are sized so that the lower box fits into the upper box during transportation, and the cylindrical body is tapered so as to widen upward. The paper assembly box according to claim 1. 【請求項６】 前記内側環状ストッパは、上部に折り曲
げ形成された掛止片を備える幅広帯板を前記環状立ち上
げ壁内に貼着して形成されることを特徴とする請求項１
記載の紙製組立箱。6. The inner annular stopper is formed by adhering a wide strip plate having a hooking piece formed by bending the upper portion inside the annular upstanding wall.
Assembled paper box described. 【請求項７】 前記内側環状ストッパは、上部に折り曲
げ形成された掛止片を備える幅広帯板を前記環状立ち上
げ壁内に貼着して形成されることを特徴とする請求項２
記載の紙製組立箱。7. The inner annular stopper is formed by adhering a wide strip plate having a hooking piece formed by bending the upper portion inside the annular upstanding wall.
Assembled paper box described. 【請求項８】 前記幅広帯板の折り曲げ角部にはスリッ
トが形成されることを特徴とする請求項７記載の紙製組
立箱。8. The paper assembly box according to claim 7, wherein slits are formed at the bent corners of the wide strip.