JP3025744B2 - ショーケース等の集中管理装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複数のショーケース等
の運転状態を一括して集中管理するためのショーケース
等の集中管理装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】スーパーマーケットやコンビニエンスス
トア等の店舗には複数のショーケースが設置されるが、
従来各ショーケースはそれぞれ温度調節器や除霜用のタ
イマーから構成される制御装置によって個別に制御され
ているのが現状である。従って、ショーケースの温度及
び除霜制御等に関する各種の設定作業は、当該ショーケ
ースの設置されている場所において個々に行わなければ
ならない。そのため、季節や天候により設定を変更する
場合には作業が極めて煩雑となる。

【０００３】また、各種設定値やショーケースの温度等
の運転状態を把握するためには、ショーケースの設置さ
れている場所に行って個々に調べる以外になく、ショー
ケースの運転状態に関するデータを容易に把握すること
ができない問題があった。そこで、本出願には例えば特
開平５−２６４１４５号公報（Ｆ２５Ｄ１１／００）に
示す如く、マイクロコンピュータによって構成した主制
御装置に系統制御装置を必要な台数複数台接続可能と
し、各系統制御装置にはショーケース等に設けられた端
末側制御装置をこれも必要な台数複数台接続可能とする
ことによって集中管理装置を構築し、主制御装置にて入
力されたショーケースの運転制御に関するデータを、系
統制御装置を介して各端末側制御装置に供給すると共
に、各端末側制御装置からはショーケースの運転状態に
関するデータを系統制御装置を介して収集することによ
り、複数台のショーケースの運転を一括して集中管理す
るシステムを提案した。

【０００４】係るシステムによれば、複数台のショーケ
ースの運転制御を一括して行うことが可能となるので、
設定及び管理作業が著しく簡素化されると共に、店舗の
規模、即ち設置されるショーケースの台数に合わせてシ
ステムを柔軟に拡張することが可能となる。ところで、
従来上記主制御装置と系統制御装置との間では、例えば
１分間に一回、図１１に示す如きプロトコルにてデータ
の送受信が行われていた。即ち、各端末側制御装置には
例えば０１〜３０までのチャンネルＮｏ．が設定されて
おり、主制御装置からは最初にチャンネル０１の設定値
（ショーケースの運転制御に関するデータ）とデータ要
求コマンドを系統制御装置に送信する。この場合のデー
タフォーマットは図１２に示されており、当該データに
はチャンネルＮｏ．（この場合０１）とデータ要求、設
定温度１、２・・の他各種の設定項目が含まれていた。

【０００５】一方、系統制御装置は自らに接続された端
末側制御装置の運転状態に関するデータ（以下チャンネ
ルデータと称する）を収集し、図１３に示す如きフォー
マットにて保存しており、チャンネルデータには当該チ
ャンネルＮｏ．の他、庫内温度や警報内容等の各種デー
タが含まれている。そして、従来系統制御装置は主制御
装置からのデータ要求に答えて図１３のフォーマットの
ままチャンネル０１のデータを主制御装置に送信すると
共に、主制御装置はチャンネル０１のデータの受信を完
了すると、通信正常終了コマンドを系統制御装置に送信
する。そして、係る送受信をチャンネル０１〜３０まで
行うことによって全ショーケースの端末側制御装置にデ
ータを送信し、或いは全ショーケースの端末側制御装置
から主制御装置にデータを収集していた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】このように従来では常
時定期的（１分間に一回）に主制御装置から図１２の如
きデータが系統制御装置に送信され、それに答えて系統
制御装置からは図１３の如きチャンネルデータがそのま
ま主制御装置に送信されていた。しかしながら、図１２
や図１３に示すフォーマットのデータは量的に多く、特
に、設置されるショーケースの台数が多くなると、主制
御装置と系統制御装置間のデータ通信に長時間を要し、
他の一般的な制御処理に支障を来す問題が生じていた。

【０００７】一方で、設定温度等は常時送信する必要は
無く、それが変更された際に主制御装置から系統制御装
置に送信されれば事足りる。また、警報内容等も警報が
発生した場合にのみ系統制御装置から主制御装置に送信
されれば支障無い。そこで、本発明は上記の如き従来の
状況を踏まえ、主制御装置と系統制御装置間のデータの
通信処理に要する時間を短縮し、より多くの端末側制御
装置を接続することができるようにしたショーケース等
の集中管理装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】即ち、本発明の集中管理
装置は、複数のショーケース等の運転状態を一括して管
理するものであって、主制御装置と、この主制御装置に
複数台接続可能とされた系統制御装置と、複数のショー
ケース等にそれぞれ設けられ、系統制御装置に複数台接
続可能とされた端末側制御装置とを具備して構成され、
主制御装置はショーケース等の運転制御に関するデータ
を入力する入力手段と、系統制御装置とのデータの送受
信を行う送受信手段と、制御手段とを具備し、系統制御
装置は主制御装置と端末側制御装置とのデータの送受信
を行う送受信手段と、記憶手段と、制御手段とを具備
し、端末側制御装置は系統制御装置とのデータの送受信
を行う送受信手段と、機器の制御を実行すると共に、シ
ョーケース等の運転状態に関するデータを系統制御装置
に送信する制御手段とを具備しており、主制御装置の制
御手段は入力手段により入力された特定のデータのみを
系統制御装置に送信すると共に、必要なデータを送信す
るよう系統制御装置に対して要求し、系統制御装置の制
御手段は、主制御装置から送信されたデータを端末側制
御装置に送信し、端末側制御装置からの運転状態に関す
るデータを収集して記憶手段に保存すると共に、主制御
装置からの要求により或いは自発的に記憶手段に保存さ
れたデータから必要なデータのみを編成して主制御装置
に送信するものである。

【０００９】

【作用】本発明のショーケース等の集中管理装置によれ
ば、主制御装置の制御手段が特定のデータのみを系統制
御装置に送信し、また、必要なデータを送信するよう系
統制御装置に対して要求すると共に、系統制御装置の制
御手段は、主制御装置からの要求により或いは自発的
に、記憶手段に保存された端末側制御装置からの運転状
態に関するデータから必要なデータのみを編成し、主制
御装置に送信するようにしたので、主制御装置と系統制
御装置間の不必要なデータ通信を廃止し、必要なデータ
のみ通信することができるようになる。

【００１０】それによって、通信されるデータ量が減少
するため、通信処理時間が著しく短縮され、他の処理に
与える悪影響を解消することができると共に、より多く
の端末側制御装置を接続することが可能となる。

【００１１】

【実施例】次に、図面に基づき本発明の実施例を詳述す
る。図１は本発明の集中管理装置１の実施例のシステム
構成図である。実施例の集中管理装置１のシステムは、
パーソナルコンピュータから成る中央管理装置２と、マ
イクロコンピュータによって構成された主制御装置３、
系統制御装置４及び端末側制御装置６とから構築され
る。

【００１２】上記中央管理装置２は店舗の警備室等に設
けられ、図２に示す如くマイクロコンピュータ７と、こ
のマイクロコンピュータ７に接続されたハードディスク
８及びＲＯＭ９、ＲＡＭ１１、フロッピーディスクドラ
イブ１２と、送受信手段１３、出力制御手段１４及び入
力制御手段１６とから構成される。送受信手段１３はシ
リアルインターフェースにより構成され、前述の主制御
装置３とＲＳ−２３２Ｃ等の通信線１７を介して接続さ
れている。ハードディスク８には中央管理装置２自体の
制御プログラムの他、主制御装置３から送られてくるシ
ョーケースＳ等の運転状態に関する各種データや、ショ
ーケースＳ等の設置形態（ケースレイアウト）に関する
データ、更には各種運転条件に関するデータ及び通信プ
ロトコル等が保存されている。出力制御手段１４にはプ
リンタ１８やディスプレイ１９が接続され、入力制御手
段１６には入力手段としてのキーボード２１やマウス２
２が接続される。更に、マイクロコンピュータ７にはモ
デム２３が接続され、電話回線により外部に通信するこ
とが可能とされている。

【００１３】次に、主制御装置３も前記警備室等に設け
られ、図３に示す如く制御手段としてのマイクロコンピ
ュータ２４と、このマイクロコンピュータ２４に接続さ
れたＲＯＭ２６、ＲＡＭ２７、ＥＥＰＲＯＭ４０と、送
受信手段２８、２９、出力制御手段３１及び入力制御手
段３２とから構成される。送受信手段２８、２９はシリ
アルインターフェースにより構成され、送受信手段２８
は前記中央管理装置２に前記通信線１７を介して接続さ
れ、送受信手段２９は前述する系統制御装置４と通信線
３３を介して接続される。送受信手段２９は５個の接続
ポートを有しており、それによって最大５台の系統制御
装置４が接続可能とされている。また、ＲＯＭ２６には
通信プロトコルや主制御装置３自体の制御プログラムが
格納され、ＲＡＭ２７には系統制御装置４から送られて
くるショーケースＳ等の運転状態に関する各種データや
系統制御装置４へ送る各種データ、主制御装置３自体の
制御データ（液晶表示部３４の表示データ等）が保存さ
れ、ＥＥＰＲＯＭ４０にはショーケースＳ等の各種設定
及び設置状態に関するデータが保存されて電源が断たれ
た場合にも保持される。

【００１４】出力制御手段３１には１６文字×２行の表
示能力の液晶表示部３４と、リレー接点出力からなる外
部警報出力９９とブザー３６が接続され、入力制御手段
３２には入力手段としてのキースイッチ３７やディップ
スイッチ３８及びスライドスイッチ３９が接続されてい
る。キースイッチ３７は後述する各種設定及び表示指令
を行うためのスイッチであり、ディップスイッチ３８は
系統制御装置４の接続状態を設定するためのスイッチで
ある。また、スライドスイッチ３９はショーケースＳ等
の照明制御や夜間停止に関する設定を行うスイッチであ
る。

【００１５】次に、系統制御装置４は図４に示す如く、
制御手段としてのマイクロコンピュータ４１と、このマ
イクロコンピュータ４１に接続されたＲＯＭ４２、記憶
手段としてのＲＡＭ４３及びＥＥＰＲＯＭ４５と、送受
信手段４４、４６、出力制御手段４７及び入力制御手段
４８とから構成される。送受信手段４４、４６はシリア
ルインターフェースにより構成され、送受信手段４４は
前記主制御装置３に前記通信線３３を介して接続され、
送受信手段４６は前述の端末側制御装置６と通信線４９
を介して接続されている。送受信手段４６は３０個の接
続ポートを有しており、最大３０台の端末側制御装置６
が接続可能とされ、それによって集中管理装置１には最
大１５０台までの端末側制御装置６、即ちショーケース
Ｓ等が接続できるように構成されている。

【００１６】また、ＲＯＭ４２には通信プロトコルや系
統制御装置４自体の制御プログラムが格納され、ＲＡＭ
４３には端末側制御装置６から送られてくるショーケー
スＳ等の運転状態に関する各種データ（以下、チャンネ
ルデータと称する）や、主制御装置３から送られてくる
ショーケースＳ等の各種運転条件に関するデータが保存
される。また、ＥＥＰＲＯＭ４５には主制御装置３から
送られたショーケースＳ等の各種運転条件の設定データ
が保存されており電源が断たれても保持される。

【００１７】出力制御手段４７には警報表示を行うＬＥ
Ｄ表示部５１が接続され、入力制御手段４８には後述す
る如くショーケースＳ等の制御のために割り付けられる
チャンネルの使用・未使用及び、それ自体のＡ〜Ｅまで
のチャンネルＮｏ．を設定し、或いは警報表示を行うＬ
ＥＤ表示部５１を運転モニターに切り換えるためのディ
ップスイッチ５２が接続されている。

【００１８】次に、端末側制御装置６は図１のショーケ
ースＳや、冷凍機Ｒにそれぞれ設けられており、図５に
示す如く、制御手段としてのマイクロコンピュータ５４
と、このマイクロコンピュータ５４に接続されたＲＯＭ
５６、ＲＡＭ５７、ＥＥＰＲＯＭ５０と、送受信手段５
８、出力制御手段５９及び入力制御手段６１とから構成
される。

【００１９】送受信手段５８はシリアルインターフェー
スにより構成され、前記系統制御装置４に前記通信線４
９を介して接続されている。また、ＲＯＭ５６には通信
プロトコルや端末側制御装置６自体の制御プログラムが
格納され、ＲＡＭ５７には系統制御装置４から送られて
くるショーケースＳ等の各種運転条件に関するデータが
保存される。また、ＥＥＰＲＯＭ５０には端末側制御装
置６で設定されたショーケースＳ等の各種運転条件の設
定データが保存されており電源が断たれても保持され
る。

【００２０】出力制御手段５９には警報表示を行う表示
手段６２及びアクチュエータ（機器）６３が接続され
る。このアクチュエータ６３はショーケースＳの場合に
は膨張弁や霜取り用のヒータ、照明等であり、冷凍機Ｒ
であればコンプレッサモータ等を意味するものである。
入力制御手段６１には設定スイッチ６４と、ショーケー
スＳの庫内温度や、冷凍機Ｒの凝縮圧力等を検出するセ
ンサー６６が接続されている。このセンサー６６で検出
されたデータも前記ＲＡＭ５７に保存される。前記設定
スイッチ６４は当該端末側制御装置６の制御のために割
り付けられる１〜３０までのチャンネルＮｏ．を設定す
るためのものである。また、マイクロコンピュータ５４
は各ショーケースＳや冷凍機Ｒの機種毎に設定された個
別の識別情報としてのセンサーＩＤを保有している。

【００２１】ショーケースＳや冷凍機Ｒはスーパーマー
ケットやコンビニエンスストア等の店舗の規模に合わせ
て所定台数、所定の設置形態、即ちケースレイアウトに
て設置されるが、前記系統制御装置４はショーケースＳ
等の設置台数に合わせて必要台数主制御装置３に接続す
る。即ち、大規模店舗においてショーケースＳや冷凍機
Ｒを合計９１台以上１５０台以下設置する場合には、４
個乃至５個の系統制御装置４を接続する。また、中規模
店舗においてショーケースＳや冷凍機Ｒを合計３１台以
上９０台以下設置する場合には、２個乃至３個の系統制
御装置４を接続する。更に、小規模店舗においてショー
ケースＳや冷凍機Ｒを合計３０台以下設置する場合に
は、１個の系統制御装置４を接続することになる。

【００２２】このように、主制御装置３と系統制御装置
４とを分離し、３０台のショーケースＳ等の端末側制御
装置６に対して１台の系統制御装置４を接続するかたち
としたことにより、主制御装置３の送受信手段２９の接
続ポート数が減り、小規模店舗の場合にも最悪４個の未
使用ポートが生ずるに止まるので、構造上の無駄を省
き、コストを低減しつつ店舗の規模に柔軟に対応するこ
とができるようになっている。

【００２３】また、ショーケースＳ等の設置に際して各
端末側制御装置６には設定スイッチ６４により１〜３０
までの内の１つを設定すると共に、当該端末側制御装置
６が接続される系統制御装置４においてはＡ〜Ｅまでの
内の１つを設定することにより、各端末側制御装置６の
チャンネルＮｏ．（例えばＡ０１）を割当て設定する。
尚、系統制御装置４に接続されるショーケースＳ等の台
数が３０台に満たない場合には、使用しないチャンネル
ナンバー（１〜３０）をディップスイッチ５２にて設定
すると、この未使用のチャンネルナンバーは主制御装置
３に送信されて以後の制御において無視されることにな
る。

【００２４】以上の構成で、各装置の動作につき説明す
る。中央管理装置２においてはディスプレイ１９に表示
されるメニューに従い、ショーケースの設置形態である
ケースレイアウトを作成して入力する。中央管理装置２
のハードディスク８には、ケースレイアウト作成に関す
るプログラム及びデータが格納されており、マウス２２
等を操作することにより、店舗におけるショーケースＳ
等の実際の設置形態に合わせたケースレイアウトをディ
スプレイ１９上に作成することができる。

【００２５】更に、ウィンドウ機能によってショーケー
スＳの機種名、鮮魚等の商品種類及び前記チャンネルＮ
ｏ．、センサーＩＤを設定することもできる。このよう
なケースレイアウト作成機能によって作成されたケース
レイアウトに関するデータは、マイクロコンピュータ７
によって前記ハードディスク８に格納されて保存され
る。

【００２６】また、中央管理装置２のマイクロコンピュ
ータ７は前記主制御装置３の各種設定や端末側制御装置
６の運転条件に関する各種設定メニューをディスプレイ
１９に表示すると共に、端末制御設定画面をディスプレ
イ１９に表示する。この端末制御設定画面においては、
キーボード２１或いはマウス２２によって各端末側制御
装置６毎に割り当てられた前記チャンネルＮｏ．（例え
ばＡ０１）毎に庫内設定温度、各種警報、霜取りに関す
る各種設定値、管理温度等、ショーケースＳ等の運転条
件を設定することができる。この運転条件に関するデー
タはマイクロコンピュータ７により前記ハードディスク
８に保存されると共に、キーボード２１を操作すること
によりダウンロード機能を使って送受信手段１３により
主制御装置３に送信することもできる。

【００２７】次に、主制御装置３について説明する。主
制御装置３においてはキースイッチ３７、ディップスイ
ッチ３８及びスライドスイッチ３９により、前述の中央
管理装置２同様、各端末側制御装置６毎に割り当てられ
たチャンネルＮｏ．（例えばＡ０１）毎に庫内設定温
度、各種警報、霜取りに関する各種設定値、管理温度
等、ショーケースＳ等の運転条件を設定することができ
る。この主制御装置３で設定されたショーケースＳ等の
運転条件に関するデータはマイクロコンピュータ２４に
より前記ＲＡＭ２７及びＥＥＰＲＯＭ４０に保存される
と共に、送受信手段２９から系統制御装置４に送信され
るが、前述の如く中央管理装置２から運転条件に関する
データがダウンロードされた場合には、マイクロコンピ
ュータ２４はＲＡＭ２７及びＥＥＰＲＯＭ４０の内容を
ダウンロードされたデータに書換えて系統制御装置４に
送信する。

【００２８】ここで、上記各種設定項目に変更があった
場合、主制御装置３のマイクロコンピュータ２４は図６
に示すプロトコルにて系統制御装置４とデータの送受信
を行う。即ち、例えば庫内設定温度が変更された場合に
は、主制御装置３のマイクロコンピュータ２４は設定変
更内容であるところの変更された庫内設定温度のデータ
のみを系統制御装置４に送信する。系統制御装置４のマ
イクロコンピュータ４１はこれを受信して設定受信確認
コマンドを主制御装置３に送信する。そして、主制御装
置３はこれを受けて通信終了コマンドを系統制御装置４
に送信する。

【００２９】他の設定項目についても同様に当該変更内
容のデータのみを主制御装置３は系統制御装置４に送信
する。従って、送信されるデータ量は著しく少なくな
り、設定変更に要する通信処理時間は著しく短縮され
る。尚、これらデータは前記チャンネルＮｏ．毎に区別
されて送信が行われる。また、中央管理装置２からの要
求により主制御装置３のマイクロコンピュータ２４は、
前記キースイッチ３７等にて設定されたデータを送受信
手段２８により中央管理装置２にアップロードする。中
央管理装置２では主制御装置３からアップロードされた
データと中央管理装置２にて設定されたデータを比較す
ることが可能となっている。

【００３０】次に、系統制御装置４は送受信手段４４に
て主制御装置３から自らのチャンネルＮｏ．（Ａ〜Ｅ）
に属するショーケースＳ等の運転条件に関するデータ
（上記変更時のデータも含む）を受信すると、マイクロ
コンピュータ４１は一旦当該データをＲＡＭ４３に保存
（更新）し、更に、送受信手段４６より端末側制御装置
６に当該運転条件に関するデータを送信する。

【００３１】一方、端末側制御装置６では送受信手段５
８が自らのチャンネルＮｏ．（０１〜３０）当ての運転
条件に関するデータを受信すると、マイクロコンピュー
タ５４はＲＡＭ５７に当該データを保存する。マイクロ
コンピュータ５４はセンサー６６からのショーケースＳ
の庫内温度に関する出力と前記運転条件に関するデータ
の内の庫内設定温度とを比較してアクチュエータ６３と
しての膨張弁やコンプレッサモータを制御し、庫内温度
を前記庫内設定温度に制御する。また、霜取りに関する
データに基づいてアクチュエータ６３としてのヒータを
制御し、ショーケースＳの霜取制御を実行すると共に、
照明制御に関するデータに基づいてアクチュエータ６３
としての照明の点灯を制御する。

【００３２】このようなショーケースＳ等における庫内
温度等のチャンネルデータ（運転状態に関するデータ）
はマイクロコンピュータ５４によって逐次ＲＡＭ５７に
保存され、更新されている。そして、そのフォーマット
は前記１２に示す内容である。また、例えば膨張弁の故
障等によって庫内温度が異常に上昇し、系統制御装置４
から送られたデータの内の警報に関する設定値を越える
と、マイクロコンピュータ５４は表示手段６２によって
当該ショーケースＳ等における警報表示を行うと共に、
前記チャンネルデータの中に警報に関する情報（警報内
容）も含めてＲＡＭ５７に保存する。

【００３３】系統制御装置４のマイクロコンピュータ４
１は、例えば１分間に一回自らに接続されている最大３
０台の端末側制御装置６のマイクロコンピュータ５４に
対してポーリングを行う。端末側制御装置６のマイクロ
コンピュータ５４は系統制御装置４からポーリングされ
ると、自らのチャンネルＮｏ．及びセンサーＩＤと共に
ＲＡＭ５７内に保存していた図１３に示すフォーマット
のチャンネルデータを送受信手段５８より系統制御装置
４に送信する。

【００３４】系統制御装置４は送受信手段４６によりこ
のチャンネルデータを受信し収集して、各端末側制御装
置６毎に、即ちチャンネル別に最大３０台分の運転状態
に関するデータ（図１３のフォーマット）をＲＡＭ４３
内に保存する。このＲＡＭ４３内のチャンネルデータ
は、次回のポーリングによって端末側制御装置６よりデ
ータが送信されることにより更新される。また、端末側
制御装置６から送信されたデータの警報内容中に警報情
報が含まれている場合には、マイクロコンピュータ４１
はＬＥＤ表示部５１を点灯させて外部に表示する。

【００３５】一方、主制御装置３のマイクロコンピュー
タ２４は、系統制御装置４が各端末側制御装置６からの
データの収集を完了した時期に合わせて、やはり１分間
に一回系統制御装置４にポーリングを行う。この場合の
プロトコルを図７に示す。即ち、主制御装置３のマイク
ロコンピュータ２４は先ず温度データ要求コマンドを系
統制御装置４に送信する。系統制御装置４のマイクロコ
ンピュータ４１はこの温度データ要求を受信すると、自
らに接続されている複数台（例えばチャンネルＮｏ．Ａ
０１〜Ａ３０）の端末側制御装置６から収集したチャン
ネルデータ（図１３のフォーマットでＡ０１〜Ａ３０ま
である）内から温度データ（庫内温度）のみを抽出し、
図９に示す如きフォーマットの温度データを編成する。

【００３６】そして、系統制御装置４のマイクロコンピ
ュータ４１は編成した図９の温度データ（チャンネルＡ
０１〜Ａ３０）を送受信手段４４により主制御装置３に
送信する。主制御装置３は送受信手段２９により当該温
度データを受け取ると、通信終了コマンドを送受信手段
２９より系統制御装置４に送信する。このように、定期
的なポーリング時、主制御装置３と系統制御装置４との
間では温度データのみの送信が行われ、不必要な設定値
等の通信は行わない（設定値は前述の如く変更時のみ行
われる）ので、従来に比して送信されるデータ量は著し
く少なくなる。従って、通信処理時間が著しく短縮さ
れ、他の処理に与える悪影響を解消することができると
共に、より多くの端末側制御装置６を接続することが可
能となる。

【００３７】主制御装置３はこのようにして温度データ
を収集して、各端末側制御装置６毎に、即ちチャンネル
別に最大１５０台分のデータをＲＡＭ２７内に格納す
る。このＲＡＭ２７内のデータは同様に次回のポーリン
グによって系統制御装置４より温度データが送信される
ことにより更新される。次に、系統制御装置４は端末側
制御装置６から収集したチャンネルデータの中に警報に
関する情報（警報内容）が含まれている場合には、図８
に示すプロトコルの如く送受信手段４４により警報あり
の旨のコマンドを主制御装置３に送信する。主制御装置
３はこれを受けると送風機２９により警報データ要求の
コマンドを系統制御装置４に送信する。

【００３８】一方、系統制御装置４のマイクロコンピュ
ータ４１はこの警報データ要求を受信すると、自らに接
続されている複数台（例えばチャンネルＮｏ．Ａ０１〜
Ａ３０）の端末側制御装置６から収集したチャンネルデ
ータ（図１３のフォーマットでＡ０１〜Ａ３０まであ
る）内から警報データ（警報内容）のみを抽出し、図１
０に示す如きフォーマットの警報データを編成する。

【００３９】そして、系統制御装置４のマイクロコンピ
ュータ４１は編成した図１０の警報データ（チャンネル
Ａ０１〜Ａ３０）を送受信手段４４により主制御装置３
に送信する。主制御装置３は送受信手段２９により当該
警報データを受け取ると、通信終了コマンドを送受信手
段２９より系統制御装置４に送信する。このように、定
期的なポーリング時、主制御装置３と系統制御装置４と
の間では警報に関するデータ送信は行わず、警報が発生
した場合のみ、系統制御装置４から主制御装置３に呼び
かけて警報データのみの送信を行うようにしたので、総
じて送信されるデータ量は著しく少なくなる。

【００４０】主制御装置３のマイクロコンピュータ２４
は警報データを受信すると、その旨、及び当該警報の発
生元であるショーケースＳ等のチャンネルＮｏ．と、警
報内容を液晶表示部３４に表示すると共に、ブザー３６
を動作させる。一方、中央管理装置２のマイクロコンピ
ュータ７は、主制御装置３が各系統制御装置４からのデ
ータの収集を完了した時期に合わせて、やはり１分間に
一回主制御装置３にポーリングを行う。主制御装置３の
マイクロコンピュータ２４は中央管理装置２からポーリ
ングされると、ＲＡＭ２７内に保存している最大１５０
台分のショーケースＳ等のチャンネルデータ（運転状態
に関するデータ）を送受信手段２８より中央管理装置２
に送信する。

【００４１】中央管理装置２は送受信手段１３によりこ
のチャンネルデータを受信し、各端末側制御装置６毎
に、即ちチャンネル別に最大１５０台分のチャンネルデ
ータをハードディスク８内に保存することによってデー
タの収集を行う。そして、キーボード２１等の操作によ
り、各ショーケースＳ等の庫内温度や警報をディスプレ
イ１９に表示するものである。

【００４２】尚、実施例では主制御装置３と系統制御装
置４が常時図６〜図８のプロトコルにてデータの送受信
を行うこととしたが、それに限らず、通常は系統制御装
置４と端末側制御装置６間の如きデータの送受信を行
い、接続される端末側制御装置６の数が一定台数より増
加した場合に、図６〜図８の如き送受信に切り替わるよ
うにしても良い。

【００４３】

【発明の効果】以上詳述した如く本発明によれば、主制
御装置の制御手段が特定のデータのみを系統制御装置に
送信し、また、必要なデータを送信するよう系統制御装
置に対して要求すると共に、系統制御装置の制御手段
は、主制御装置からの要求により或いは自発的に、記憶
手段に保存された端末側制御装置からの運転状態に関す
るデータから必要なデータのみを編成し、主制御装置に
送信するようにしたので、主制御装置と系統制御装置間
の不必要なデータ通信を廃止し、必要なデータのみ通信
することができるようになる。

【００４４】従って、通信されるデータ量が減少するた
め、通信処理時間が著しく短縮され、他の処理に与える
悪影響を解消することができると共に、より多くの端末
側制御装置を接続することが可能となるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のショーケース等の集中管理装置のシス
テム構成図である。

【図２】中央管理装置の電気回路のブロック図である。

【図３】主制御装置の電気回路のブロック図である。

【図４】系統制御装置の電気回路のブロック図である。

【図５】端末側制御装置の電気回路のブロック図であ
る。

【図６】設定変更時の主制御装置と系統制御装置の間の
通信プロトコルを説明する図である。

【図７】温度データを要求する時の主制御装置と系統制
御装置の間の通信プロトコルを説明する図である。

【図８】警報発生時の主制御装置と系統制御装置の間の
通信プロトコルを説明する図である。

【図９】温度データのフォーマットを示す図である。

【図１０】警報データのフォーマットを示す図である。

【図１１】従来の主制御装置と系統制御装置の間の通信
プロトコルを説明する図である。

【図１２】従来の設定値とデータ要求コマンドのフォー
マットを示す図である。

【図１３】チャンネルデータのフォーマットを示す図で
ある。

【符号の説明】

１ 集中管理装置 ２ 中央管理装置 ３ 主制御装置 ４ 系統制御装置 ６ 端末側制御装置 ２４ マイクロコンピュータ ２９ 送受信手段 ３７ キースイッチ ２８ ディップスイッチ ４１ マイクロコンピュータ ４４、４６ 送受信手段 ６６ センサー Ｓ ショーケース Ｒ 冷凍機

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数のショーケース等の運転状態を一括
   して管理する集中管理装置において、 該集中管理装置は主制御装置と、該主制御装置に複数台
   接続可能とされた系統制御装置と、前記複数のショーケ
   ース等にそれぞれ設けられ、前記系統制御装置に複数台
   接続可能とされた端末側制御装置とを具備して構成さ
   れ、前記主制御装置は前記ショーケース等の運転制御に
   関するデータを入力する入力手段と、前記系統制御装置
   とのデータの送受信を行う送受信手段と、制御手段とを
   具備し、前記系統制御装置は前記主制御装置と端末側制
   御装置とのデータの送受信を行う送受信手段と、記憶手
   段と、制御手段とを具備し、前記端末側制御装置は前記
   系統制御装置とのデータの送受信を行う送受信手段と、
   機器の制御を実行すると共に、ショーケース等の運転状
   態に関するデータを前記系統制御装置に送信する制御手
   段とを具備しており、前記主制御装置の制御手段は前記
   入力手段により入力された特定のデータのみを前記系統
   制御装置に送信すると共に、必要なデータを送信するよ
   う前記系統制御装置に対して要求し、前記系統制御装置
   の制御手段は、前記主制御装置から送信されたデータを
   前記端末側制御装置に送信し、端末側制御装置からの運
   転状態に関するデータを収集して前記記憶手段に保存す
   ると共に、主制御装置からの要求により或いは自発的に
   前記記憶手段に保存されたデータから必要なデータのみ
   を編成して主制御装置に送信することを特徴とするショ
   ーケース等の集中管理装置。