JP3024515U - Lead frame carrier - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 不良リードフレームの排出時間の短縮化を図
ることができるリードフレーム搬送装置を提供する。
【解決手段】 リードフレーム搬送装置１の搬送レール
３を、上流レール４と、排出レール５と、下流レール６
とにより構成する。上流レール４と下流レール６とを装
置本体２に固定する。排出レール５の幅方向に延出した
軸部１８を、装置本体２のロータリーエアシリンダに接
続し、排出レール５がロータリーエアシリンダの作動に
伴い回動するようにする。排出レール５上に送られて来
た不良リードフレームを排除する際には、排出レール５
を回動して傾斜させ、自由端部側の排出口２４より回収
ボックス２９に滑り落とす。そして、排出レール５を回
動して元の位置に戻し、上流レール４と下流レール６と
を連結する。
(57) [Summary] (Correction) [Problem] To provide a lead frame transporting device capable of shortening the discharge time of a defective lead frame. A lead rail carrying device includes a carrying rail, an upstream rail, a discharging rail, and a downstream rail.
It consists of and. The upstream rail 4 and the downstream rail 6 are fixed to the apparatus main body 2. The shaft portion 18 extending in the width direction of the discharge rail 5 is connected to the rotary air cylinder of the apparatus main body 2 so that the discharge rail 5 rotates as the rotary air cylinder operates. When removing the defective lead frame sent on the discharge rail 5,
Is rotated and tilted and slid down into the recovery box 29 from the discharge port 24 on the free end side. Then, the discharge rail 5 is rotated to return to the original position, and the upstream rail 4 and the downstream rail 6 are connected.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、製造ラインに用いられるリードフレーム搬送装置に関する。 The present invention relates to a lead frame carrying device used in a manufacturing line.
【０００２】[0002]
従来、リードフレーム搬送装置の搬送レールは、図４に示すように、ダイボン ディングされた短冊状のリードフレームが送られて来る上流レール５１と、該上 流レール５１に接続された搬送レールの幅方向にスライド可能な排出レール５２ と、該排出レール５２を通過したリードフレームを、ワイヤーボンディング装置 に送り出す下流レール５３とを有している。 Conventionally, as shown in FIG. 4, a carrier rail of a lead frame carrier has a width of an upstream rail 51 to which a die-bonded strip-shaped lead frame is fed and a carrier rail connected to the upstream rail 51. It has a discharge rail 52 that is slidable in a direction, and a downstream rail 53 that sends the lead frame that has passed through the discharge rail 52 to a wire bonding device.
【０００３】 前記下流レール５３における前記排出レール５２側の端部には、上動するスト ッパー５４が設けられている。また、前記排出レール５２上には、該排出レール ５２の移動に伴い移動するエアノズル５５が設けられており、図５にも示すよう に、前記下流レール５３の側方には、例えば、ラインの停止によって長時間加熱 され、酸化してしまった不良リードフレーム５６，・・・を回収する回収ボック ス５７が設けられている。A stopper 54 that moves upward is provided at an end of the downstream rail 53 on the discharge rail 52 side. Further, an air nozzle 55 that moves with the movement of the discharge rail 52 is provided on the discharge rail 52. As shown in FIG. A recovery box 57 is provided for recovering the defective lead frames 56, ...
【０００４】 すなわち、前記リードフレーム搬送装置は、送られて来たリードフレームに不 良が発生していた場合には、ストッパー５４を上動させて不良リードフレーム５ ６を排出レール５２上に停止させた後、この排出レール５２をスライドさせると ともに、前記エアノズル５５より空気を噴出して不良リードフレーム５６を前記 回収ボックス５７に回収できるように構成されている。That is, in the case where the lead frame that has been fed is defective, the lead frame carrying device moves the stopper 54 upward to stop the defective lead frame 56 on the discharge rail 52. After this, the discharge rail 52 is slid and air is ejected from the air nozzle 55 to collect the defective lead frame 56 in the recovery box 57.
【０００５】[0005]
しかしながら、前記リードフレーム搬送装置においては、不良リードフレーム ５６を排出する際には、前記排出レール５２をスライドさせる工程と、前記エア ノズル５５より空気を噴出させ不良リードフレーム５６を回収する工程と、排出 レール５２をスライドさせて元の位置に戻す工程との３工程が必要であり、排出 時間が長かった。このため、長い間製造ラインを停止させなければならず、製造 コストを削減するうえでの妨げとなっていた。 However, in the lead frame carrying device, when discharging the defective lead frame 56, a step of sliding the discharge rail 52 and a step of ejecting air from the air nozzle 55 to collect the defective lead frame 56, Three steps, that is, the step of sliding the discharge rail 52 back to the original position, were required, and the discharge time was long. Therefore, the production line must be stopped for a long time, which is an obstacle to reducing the production cost.
【０００６】 本考案は、このような従来の課題に鑑みてなされたものであり、不良リードフ レームの排出時間の短縮化を図ることができるリードフレーム搬送装置を提供す ることを目的とする。The present invention has been made in view of the above conventional problems, and an object of the present invention is to provide a lead frame transfer device capable of shortening the discharge time of defective lead frames.
【０００７】[0007]
前記課題を解決するために、本考案にあっては、短冊状のリードフレームを搬 送する為の搬送レールが、上流レールと、該上流レールに接続される排出レール と、該排出レールに接続される下流レールとにより構成され、上流から搬送され て来る前記リードフレームを、前記搬送レールより排出可能とするリードフレー ム搬送装置において、前記排出レールを回動可能に軸支するとともに、該排出レ ールを回動してその自由端部を上下に駆動する。 In order to solve the above-mentioned problems, in the present invention, a carrier rail for carrying a strip-shaped lead frame is connected to an upstream rail, a discharge rail connected to the upstream rail, and a discharge rail connected to the discharge rail. In a lead frame transfer device that is configured to include a downstream rail and is capable of discharging the lead frame transported from the upstream from the transport rail, the discharge rail is pivotally supported and the discharge is performed. Rotate the rail to drive its free end up and down.
【０００８】 すなわち、上流レールより不良のリードフレームが送られて来る場合には、上 流レールと下流レールとを連結する軸支された排出レールを回動してその自由端 部を駆動し、搬送レールに前記リードフレームの排出路を形成する。すると、不 良のリードフレームは、この排出路より搬送レール外に排出される。そして、前 記排出レールを回動して元の位置に戻し、前記上流レールと前記下流レールとを 連結する。このように、搬送レールの一部を形成する排出レールを回動するだけ で、不良のリードフレームを排出するための排出路を形成したり、あるいは上流 レールと下流レールとを連結することができる。That is, when a defective lead frame is sent from the upstream rail, the shaft-supported discharge rail that connects the upstream rail and the downstream rail is rotated to drive its free end. A discharge path for the lead frame is formed on the transport rail. Then, the defective lead frame is discharged to the outside of the transport rail through this discharge path. Then, the above-mentioned discharge rail is rotated to return to the original position, and the upstream rail and the downstream rail are connected. Thus, by simply rotating the discharge rail forming a part of the transport rail, a discharge path for discharging a defective lead frame can be formed, or the upstream rail and the downstream rail can be connected. .
【０００９】 また、前記排出レールの一端側を幅方向にて軸支し、前記排出レールの自由端 部を下方に回動した状態で、この自由端部と当該自由端部に近接する前記レール との間に、前記リードフレームを排出する排出口が形成される一方、該排出口の 下方に前記リードフレームを回収する回収ボックスを設けた。Further, one end side of the discharge rail is rotatably supported in the width direction, and the free end portion of the discharge rail is rotated downward, and the free end portion and the rail close to the free end portion. A discharge port for discharging the lead frame is formed between the above and a recovery box for collecting the lead frame below the discharge port.
【００１０】 すなわち、不良のリードフレームが、上流レールより排出レールに送られて来 た際には、該排出レールの自由端部を下方に回動させて排出口を開口する。する と、排出レール上に搬送されたリードフレームは、前記排出口を介して下方に設 けられた回収ボックスに滑り落とされ回収される。そして、前記排出レールを回 動して元の位置に戻し、前記上流レールと前記下流レールとを連結する。That is, when a defective lead frame is sent from the upstream rail to the discharge rail, the free end of the discharge rail is rotated downward to open the discharge port. Then, the lead frame conveyed on the discharge rail is slid down into the collection box provided below through the discharge port and collected. Then, the discharge rail is rotated to return to the original position, and the upstream rail and the downstream rail are connected.
【００１１】 好ましくは、前記排出レール上に、前記リードフレームが有るか否かを検出す る検出センサーを備えた。[0011] Preferably, a detection sensor for detecting whether or not the lead frame is present on the discharge rail is provided.
【００１２】 これにより、リードフレームを排出する際には、リードフレームが前記排出レ ール上に有ることを確認してから、排出レールを回動することができる。また、 この排出レールを元の位置に戻す際には、リードフレームが前記排出レール上に 無いことを確認してから、排出レールを回動することができる。Accordingly, when the lead frame is discharged, the discharge rail can be rotated after confirming that the lead frame is on the discharge rail. Further, when returning the discharge rail to the original position, it is possible to rotate the discharge rail after confirming that the lead frame is not on the discharge rail.
【００１３】[0013]
以下、本考案の実施の形態を図にしたがって説明する。図１は、本実施の形態 にかかるリードフレーム搬送装置１を示す平面図であり、該リードフレーム搬送 装置１は、リードフレームにチップを熱圧着するダイボンダーと、チップとリー ドフレームのリード部を金線にて結合するワイヤーボンディング装置との間に接 続されている。このリードフレーム搬送装置１は、ダイボンディングされた上流 側より送られて来る短冊状のリードフレームを、下流側に接続された前記ワイヤ ーボンディング装置に搬送するものであり、例えば、ラインの停止によって長時 間加熱され、酸化してしまったリードフレームを、必要に応じて装置本体２の搬 送レール３より排出するように構成されている。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a plan view showing a lead frame carrying device 1 according to the present embodiment. The lead frame carrying device 1 includes a die bonder for thermocompression bonding a chip to a lead frame and a lead portion of the chip and the lead frame. It is connected to a wire bonding device that is connected by a gold wire. The lead frame carrying device 1 carries a strip-shaped lead frame sent from the upstream side, which is die-bonded, to the wire bonding device connected to the downstream side. The lead frame that has been heated and oxidized for a while is discharged from the carrying rail 3 of the apparatus body 2 as needed.
【００１４】 すなわち、前記搬送レール３は、前記リードフレームが送られて来る上流レー ル４と、該上流レール４に接続される排出レール５と、該排出レール５に接続さ れ、前記リードフレームを送り出す下流レール６とにより構成されている。前記 上流レール４は、図２にも示すように、装置本体２の側壁７に固定された手前側 に延出する第１の支持部材８によって下方より支持固定されており、水平が保た れている。また、前記上流レール４の側部には、上方に突出した突出板９が下流 側に固定されており、該突出板９には、前記排出レール５の表面に向けて延出す る搬送用エアノズル１０が設けられている。That is, the transport rail 3 is connected to the upstream rail 4 to which the lead frame is sent, the discharge rail 5 connected to the upstream rail 4, and the discharge rail 5, and the lead frame. And a downstream rail 6 for sending out. As shown in FIG. 2, the upstream rail 4 is supported and fixed from below by a first supporting member 8 which is fixed to a side wall 7 of the apparatus body 2 and extends toward the front side, so that the upstream rail 4 is kept horizontal. ing. A projecting plate 9 projecting upward is fixed to the downstream side of the side portion of the upstream rail 4, and the carrying air nozzle extending toward the surface of the discharge rail 5 is provided on the projecting plate 9. 10 are provided.
【００１５】 前記下流レール６は、前記側壁７に固定されたＬ字状の固定板１１及び該固定 板１１より手前側に延出する第２の支持部材１２によって下方より支持固定され ており、上流レール４と同様に水平が保たれている。また、前記下流レール６の 上流側の側部には、前記排出レール５の上方に延出する第１のセンサーブラケッ ト１３が設けられており、この第１のセンサーブラケット１３には、例えば、検 知光を発光する発光部と、対象物に反射した前記検知光を受光する受光部とを備 えた反射型の第１のセンサー１４（一方の検出センサー）が設けられていて、こ の第１のセンサー１４により、リードフレームが排出レール５の下流側端部に達 したことを感知できるように構成されている。さらに、前記下流レール６の上流 側の端部中央には、切欠部１５が設けられており、該切欠部１５には、エアシリ ンダ１６によって上下方向に駆動されるストッパ１７が設けられている。The downstream rail 6 is supported and fixed from below by an L-shaped fixing plate 11 fixed to the side wall 7 and a second supporting member 12 extending toward the front side of the fixing plate 11. Like the upstream rail 4, it remains horizontal. A first sensor bracket 13 extending above the discharge rail 5 is provided on the upstream side portion of the downstream rail 6, and the first sensor bracket 13 includes, for example, A first reflective sensor 14 (one detection sensor) having a light-emitting unit that emits detection light and a light-receiving unit that receives the detection light reflected by the object is provided. The sensor 14 of No. 1 can detect that the lead frame has reached the downstream end of the discharge rail 5. Further, a notch 15 is provided at the center of the upstream end of the downstream rail 6, and the notch 15 is provided with a stopper 17 which is driven in the vertical direction by an air cylinder 16.
【００１６】 前記排出レール５には、図３にも示すように、その幅方向に延出した軸部１８ が下流側の端部に設けられており、該軸部１８は、前記側壁７より手前側に延出 した第３の支持部材１９に立設する第１及び第２の脚部２０，２１に軸支されて いる。この軸部１８は、装置本体２に設けられたロータリーエアシリンダ２２に カップリング２３を介して接続されており、前記ロータリーエアシリンダ２２の 作動に伴い、反時計回り及び時計回りに６０度回転するように構成されている（ 図２参照）。つまり、反時計回りに回転された際には、水平に保たれた排出レー ル５は、その自由端部が下方に回動され、６０度の角度をもって傾斜するととも に、前記自由端部側にリードフレームを下方に落とす排出口２４を開口する。ま た、時計回りに回転された際には、傾斜した排出レール５は、その自由端部が上 方に回動され、水平位置に戻されて前記排出口２４を閉鎖するとともに、上流レ ール４と下流レール６とが排出レール５によって接続される。前記排出レール５ の自由端部の裏面には、第２のセンサーブラケット２５が設けられており、第２ のセンサーブラケット２５に設けられた前記第１のセンサー１４と同様の第２の センサー２６（他方の検出センサー）は、排出レール５を貫通するホール２７を 通して、この上方を通過するリードフレームを感知できるように構成されている （図１及び図２参照）。As shown in FIG. 3, the discharge rail 5 is provided with a shaft portion 18 extending in the width direction at an end portion on the downstream side, and the shaft portion 18 is formed from the side wall 7. It is pivotally supported by the first and second leg portions 20 and 21 standing on the third support member 19 extending to the front side. The shaft portion 18 is connected to a rotary air cylinder 22 provided in the apparatus main body 2 via a coupling 23, and rotates 60 degrees counterclockwise and clockwise with the operation of the rotary air cylinder 22. (See FIG. 2). That is, when it is rotated counterclockwise, the discharge rail 5, which is kept horizontal, has its free end pivoted downwardly and is inclined at an angle of 60 degrees, and at the same time as the free end side. The discharge port 24 for dropping the lead frame downward is opened. Further, when rotated clockwise, the inclined discharge rail 5 has its free end pivoted upward and returned to the horizontal position to close the discharge port 24 and to close the upstream rail. The outlet 4 and the downstream rail 6 are connected to each other. A second sensor bracket 25 is provided on the back surface of the free end portion of the discharge rail 5, and a second sensor 26 (similar to the first sensor 14 provided on the second sensor bracket 25 ( The other detection sensor is configured so as to be able to detect the lead frame passing above the hole 27 passing through the discharge rail 5 (see FIGS. 1 and 2).
【００１７】 また、前記装置本体２には、前記上流レール４及び前記排出レール５の下方の 部位にて、手前側に延出する第３の支持部材２８が設けられており、この第３の 支持部材２８上には、傾斜した前記排出レール５から滑り落ちてくるリードフレ ームを収容する回収ボックス２９が載置されている。そして、前記第３の支持部 材２８の縁部には、上方に突出する保持板３０，・・・が設けられており、前記 回収ボックス２９のずれを防止するように構成されている。Further, the apparatus main body 2 is provided with a third support member 28 extending toward the front side at a portion below the upstream rail 4 and the discharge rail 5, and the third support member 28 is provided. A recovery box 29 for accommodating the lead frame sliding down from the inclined discharge rail 5 is placed on the support member 28. Further, holding plates 30, ... Which project upward are provided at the edge of the third support member 28, and are configured to prevent the recovery box 29 from shifting.
【００１８】 以上の構成からなるリードフレーム搬送装置１にて、酸化した不良リードフレ ームが、上流レール４より排出レール５に送られて来る際には、先ず、ストッパ ー１７を上動させ、第２のセンサー２６により、不良リードフレームの通過を確 認するとともに、第１のセンサー１４によって、この不良リードフレームが排出 レール５の下流側端部に達したことを確認する。そして、不良リードフレームが 載置された排出レール５を回動して傾斜させ、排出レール５の自由端部側に排出 口２４を開口する。すると、前記不良リードフレームは、傾斜した排出レール５ が形成する排出路に沿って滑り落ち、前記搬出口２４を介して回収ボックス２９ に回収される。When the oxidized defective lead frame is sent from the upstream rail 4 to the discharge rail 5 in the lead frame carrying device 1 having the above structure, first, the stopper 17 is moved upward, The second sensor 26 confirms the passage of the defective lead frame, and the first sensor 14 confirms that the defective lead frame has reached the downstream end of the discharge rail 5. Then, the discharge rail 5 on which the defective lead frame is placed is rotated and tilted, and the discharge port 24 is opened on the free end side of the discharge rail 5. Then, the defective lead frame slides down along the discharge path formed by the inclined discharge rail 5 and is collected in the collection box 29 1 through the carry-out port 24.
【００１９】 次に、前記不良リードフレームが第２センサー２６を通過した、つまり回収さ れたことを確認してから排出レール５を回動して元の位置すなわち水平に戻し、 前記排出口２４を閉鎖するとともに、前記上流レール４と前記下流レール６とを 連結する。Next, after confirming that the defective lead frame has passed the second sensor 26, that is, has been collected, the discharge rail 5 is rotated to return it to the original position, that is, the horizontal position, and the discharge port 24 Is closed and the upstream rail 4 and the downstream rail 6 are connected.
【００２０】 このように、不良リードフレームを排出する際には、搬送レール３の一部を形 成する排出レール５を回動して前記排出口２４を開口する開口工程と、この排出 レール５を回動して前記排出口２４を閉鎖する閉鎖工程との２工程で完了するこ とができる。したがって、排出レールをスライドさせる工程と、エアノズルより 空気を噴出させ不良リードフレームを回収する工程と、排出レールをスライドさ せて元の位置に戻す工程との３工程を必要とした従来のリードフレーム搬送装置 と比較して、不良リードフレームの排出時間が短くなり、これに伴い、製造ライ ンの停止時間の短縮化を図ることができる。As described above, when discharging a defective lead frame, an opening step of opening the discharge port 24 by rotating the discharge rail 5 forming a part of the transport rail 3, and the discharge rail 5 Can be completed in two steps including a closing step of rotating the outlet 24 to close the discharge port 24. Therefore, the conventional lead frame that requires three steps, that is, the step of sliding the discharge rail, the step of ejecting air from the air nozzle to collect the defective lead frame, and the step of sliding the discharge rail to return it to the original position are required. The discharge time of the defective lead frame is shorter than that of the carrier device, and accordingly, the down time of the manufacturing line can be shortened.
【００２１】 また、不良リードフレームを回収する回収ボックス２９は搬送レール３の下部 に設けられているので、搬送レールの側方に回収ボックスが設けられた従来のリ ードフレーム搬送装置と比較して、リードフレーム搬送装置１の幅寸法を狭くす ることができる。これにより、このリードフレーム搬送装置１を製造ラインに配 置した場合には、製造ラインの側部への基材の配置が容易となる。Further, since the recovery box 29 for recovering the defective lead frame is provided in the lower portion of the transport rail 3, as compared with the conventional lead frame transport device in which the recovery box is provided on the side of the transport rail, The width dimension of the lead frame carrying device 1 can be reduced. As a result, when the lead frame carrying device 1 is arranged on the manufacturing line, the base material can be easily arranged on the side portion of the manufacturing line.
【００２２】 さらに、不良リードフレームを排出する際には、不良リードフレームの一端が 排出レール５の下流側端部に達したことを確認してから、排出レール５を回動す るので、排出レール５を回動する際に不良リードフレームの他端が上流レール４ に引っ掛かることはない。また、この排出レール５を元の位置に戻す際には、不 良リードフレームが第２のセンサー２６を通過した、つまり回収されたことを確 認してから、排出レール５を回動するので、不良リードフレームが、回動する排 出レール５と上流レール４との間に挟まることはない。したがって、不良のリー ドフレームの回収を正確にかつ確実に行うことができる。Further, when the defective lead frame is discharged, the discharge rail 5 is rotated after confirming that one end of the defective lead frame has reached the downstream end of the discharge rail 5. The other end of the defective lead frame is not caught on the upstream rail 4 when the rail 5 is rotated. Also, when returning the discharge rail 5 to the original position, the discharge rail 5 is rotated after confirming that the defective lead frame has passed the second sensor 26, that is, has been collected. The defective lead frame is not caught between the rotating ejection rail 5 and the upstream rail 4. Therefore, the defective lead frame can be collected accurately and surely.
【００２３】 なお、本実施の形態においては、リードフレーム搬送装置１を、ダイボンディ ング装置とワイヤーボンディング装置との間に接続した場合について説明したが 、例えば、ワイヤーボンディング処理を終えたリードフレームを、マガジンラッ ク式の収納装置に一時的に収納する場合には、ワイヤーボンディング装置と、前 記収納装置との間に接続しても良い。In the present embodiment, the case where the lead frame carrying device 1 is connected between the die bonding device and the wire bonding device has been described. For temporary storage in a magazine rack type storage device, it may be connected between the wire bonding device and the above storage device.
【００２４】 また、本実施の形態にあっては、排出レール５を、下流側の端部にて幅方向に 軸支したものを示したが、これに限定されるものではなく、例えば、上流側の端 部や中央部、あるいは、幅方向にて軸支しても良い。Further, in the present embodiment, the discharge rail 5 is shown to be axially supported in the width direction at the downstream end, but the present invention is not limited to this, and for example, upstream It may be axially supported at the side end, the central part, or in the width direction.
【００２５】 さらに、本実施の形態では、前記排出レール５の自由端部を下方に回動するも のを示したが、例えば、上方に回動して搬送レール３に、排出口を開口するとと もに排出路を形成し、上流レール４より送られて来る不良リードフレームを、こ の排出口に直接落としたり、あるいは、排出レールを幅方向の端部にて軸支する とともに、不良リードフレームが載置された排出レールの自由端部を上方に回動 し、傾斜した排出レールにより排出路を形成して不良リードフレームを搬送レー ルの側部に排出しても良い。Further, in the present embodiment, the free end portion of the discharge rail 5 is rotated downward, but, for example, when the discharge end is opened in the transport rail 3 by rotating upward. A defective lead frame sent from the upstream rail 4 is also dropped directly into this discharge port, or the discharge rail is axially supported at the end in the width direction, and the defective lead is also formed. It is also possible to rotate the free end portion of the discharge rail on which the frame is placed upward to form a discharge path by the inclined discharge rail and discharge the defective lead frame to the side portion of the transport rail.
【００２６】[0026]
以上説明したように本考案にあっては、不良のリードフレームを排出する際に は、搬送レールの一部を形成する排出レールを回動して排出路を形成する形成工 程と、この排出レールを回動して上流レールと下流レールとを連結する連結工程 との２工程で完了することができる。したがって、排出レールをスライドさせる 工程と、エアノズルより空気を噴出させ不良リードフレームを回収する工程と、 排出レールをスライドさせて元の位置に戻す工程との３工程を必要とした従来の リードフレーム搬送装置と比較して、不良のリードフレームの排出時間が短くな り、これに伴い、製造ラインの停止時間の短縮化を図ることができる。 As described above, according to the present invention, when a defective lead frame is discharged, the discharging rail that forms a part of the transport rail is rotated to form a discharging path, and the discharging process. It can be completed in two steps, a connecting step of rotating the rail to connect the upstream rail and the downstream rail. Therefore, the conventional lead frame transfer that requires three steps, that is, the step of sliding the discharge rail, the step of ejecting air from the air nozzle to collect the defective lead frame, and the step of sliding the discharge rail to return it to the original position. Compared to the device, the discharge time of the defective lead frame is shortened, and accordingly, the down time of the manufacturing line can be shortened.
【００２７】 また、排出レールに送られて来た不良のリードフレームを滑り落とし、下方に 設けられた回収ボックスに回収するものにあっては、搬送レールの側方に回収ボ ックスが設けられた従来のリードフレーム搬送装置と比較して、リードフレーム 搬送装置の幅寸法を狭くすることができる。これにより、このリードフレーム搬 送装置を製造ラインに配置した場合には、製造ラインの側部への基材の配置が容 易となる。Further, in the case where the defective lead frame sent to the discharge rail is slid off and collected in the collection box provided below, a collection box is provided on the side of the transport rail. It is possible to reduce the width dimension of the lead frame carrying device as compared with the conventional lead frame carrying device. Accordingly, when the lead frame transporting device is arranged on the manufacturing line, it becomes easy to arrange the base material on the side portion of the manufacturing line.
【００２８】 さらに、前記排出レール上にリードフレームが有るか否かを検出する検出セン サーを設けた場合には、リードフレームが有ることを確認してから排出レールを 回動し、また、リードフレームが無い、すなわちリードフレームが回収されたこ とを確認してから排出レールを元の位置へ戻すことができるので、不良のリード フレームの排出を正確にかつ確実に行うことができる。Further, when a detection sensor for detecting whether or not there is a lead frame is provided on the discharge rail, the discharge rail is rotated after confirming that the lead frame is present, and Since it is possible to return the discharge rail to the original position after confirming that there is no frame, that is, that the lead frame has been collected, the defective lead frame can be discharged accurately and surely.
【図１】本考案の実施の形体を示す平面図である。FIG. 1 is a plan view showing an embodiment of the present invention.
【図２】図１のＡ矢視図である。FIG. 2 is a view on arrow A in FIG.
【図３】図１のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along line BB of FIG. 1;
【図４】従来のリードフレーム搬送装置を示す平面図で
ある。FIG. 4 is a plan view showing a conventional lead frame carrying device.
【図５】図４のＣ−Ｃ線に沿った断面図である。5 is a cross-sectional view taken along the line CC of FIG.
１ リードフレーム搬送装置 ３ 搬送レール ４ 上流レール ５ 排出レール ６ 下流レール １４ 第１のセンサー（一方の検出センサー） ２６ 第２のセンサー（他方の検出センサー） ２９ 回収ボックス 1 Lead Frame Transfer Device 3 Transfer Rail 4 Upstream Rail 5 Discharge Rail 6 Downstream Rail 14 First Sensor (One Detection Sensor) 26 Second Sensor (Other Detection Sensor) 29 Recovery Box
Claims (3)
搬送レールが、上流レールと、該上流レールに接続され
る排出レールと、該排出レールに接続される下流レール
とにより構成され、上流から搬送されて来る前記リード
フレームを、前記搬送レールより排出可能とするリード
フレーム搬送装置において、 前記排出レールを回動可能に軸支するとともに、該排出
レールを回動してその自由端部を上下に駆動することを
特徴とするリードフレーム搬送装置。1. A transport rail for transporting a strip-shaped lead frame includes an upstream rail, a discharge rail connected to the upstream rail, and a downstream rail connected to the discharge rail. In a lead frame transfer device capable of ejecting the lead frame being conveyed from the conveyance rail, the discharge rail is pivotally supported, and the discharge rail is rotated to vertically move its free end. A lead frame carrying device characterized by being driven to.
支し、前記排出レールの自由端部を下方に回動した状態
で、この自由端部と当該自由端部に近接する前記レール
との間に、前記リードフレームを排出する排出口が形成
される一方、該排出口の下方に前記リードフレームを回
収する回収ボックスを設けたことを特徴とする請求項１
記載のリードフレーム搬送装置。2. The free end and the rail proximate to the free end while the free end of the exhaust rail is pivotally supported in the width direction and the free end of the exhaust rail is rotated downward. 2. A discharge port for discharging the lead frame is formed between and, and a recovery box for recovering the lead frame is provided below the discharge port.
The described lead frame transport device.
ムが有るか否かを検出する検出センサーを備えたことを
特徴とする請求項２記載のリードフレーム搬送装置。3. The lead frame carrying device according to claim 2, further comprising a detection sensor on the discharge rail for detecting whether or not the lead frame is present.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1995012885U JP3024515U (en) | 1995-11-10 | 1995-11-10 | Lead frame carrier |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1995012885U JP3024515U (en) | 1995-11-10 | 1995-11-10 | Lead frame carrier |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3024515U true JP3024515U (en) | 1996-05-21 |
Family
ID=32983583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1995012885U Expired - Lifetime JP3024515U (en) | 1995-11-10 | 1995-11-10 | Lead frame carrier |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3024515U (en) |
-
1995
- 1995-11-10 JP JP1995012885U patent/JP3024515U/en not_active Expired - Lifetime
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