JP3022154B2 - 衣類乾燥機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、回転ドラムに収容され
た衣類を乾燥する衣類乾燥機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、衣類を収容した回転ドラムに
加熱空気を供給するとともに、回転ドラムを回転させて
衣類を乾燥させる衣類乾燥機が用いられている。このよ
うな衣類乾燥機には、一般に、ファンが備えられてお
り、衣類乾燥機内の空気がこのファンの回転により回転
ドラムに接続された循環ダクトを介して循環させられ
る。回転ドラムの入口付近には加熱ヒータが取付けられ
ており、この加熱ヒータで循環ダクト内を送られてきた
空気が加熱されて加熱空気が生成され、この生成された
加熱空気が回転ドラムに供給される。回転ドラム内で
は、供給された加熱空気と衣類との間で熱交換が行わ
れ、これにより衣類に染込んでいる水分が蒸発させられ
る。水分を含んだ空気は回転ドラムから循環ダクトへ排
気される。排気された高温多湿の空気は再びファンによ
って循環される。このとき、衣類乾燥機の後面に形成さ
れている外気取入口から外気を取入れることによって、
たとえばファンの背面を冷やせば、ファンに当たる上記
回転ドラムから排気された高温多湿の空気が冷却され、
その中に含まれている水分が凝縮される。除湿された空
気は再びファンの回転により循環ダクトの出口側へ送ら
れる。凝縮水は所定の排水口から乾燥機外に排水され
る。

【０００３】この種の衣類乾燥機では、一般に、良好な
乾燥を実現するため、加熱ヒータのＯＮ／ＯＦＦ制御が
行われる。加熱ヒータのＯＮ／ＯＦＦ制御を行う衣類乾
燥機の一例は、たとえば特開平４−６４３９９号公報に
開示されている。この公開公報に開示されている先行技
術では、正特性サーミスタで構成された２つの加熱ヒー
タが用られ、回転ドラムの出口付近に備えられた温度セ
ンサによって検出されるドラム出口温度、および加熱ヒ
ータの上流側に備えられた温度センサによって検出され
るヒータ入口温度に基づいて、上記加熱ヒータのＯＮ／
ＯＦＦ制御が行われる。

【０００４】より具体的に説明すると、上記加熱ヒータ
のＯＮ／ＯＦＦ制御は、回転ドラムに収容されている衣
類の温度が基準温度以上になった後、上記衣類の温度を
所定範囲に保つように行われる。回転ドラムに収容され
ている衣類の温度は、回転ドラム内で熱交換をしている
ことから、ドラム出口温度と同一であるとみなすことが
できる。そのため、上記加熱ヒータのＯＮ／ＯＦＦ制御
では、ドラム出口温度が予め定められた上限温度以上の
場合にはドラム出口温度が低くなるように制御され、ド
ラム出口温度が予め定められた下限温度未満の場合には
ドラム出口温度が高くなるように制御される。 上記ド
ラム出口温度の低下制御は、加熱ヒータをＯＦＦするこ
とによって行われる。すなわち、加熱ヒータをＯＦＦす
ると、回転ドラムに供給すべき加熱空気の温度が低下す
るので、ドラム出口温度も低下する。

【０００５】ここで、ＯＦＦすべき加熱ヒータの数は、
ヒータ入口温度が所定温度以上であるか否かによって異
なる。すなわち、ヒータ入口温度が所定温度以上の場合
であって、かつドラム出口温度が上限温度以上の場合に
は、両方の加熱ヒータがＯＦＦされる。一方、ヒータ入
口温度が所定温度未満の場合であって、かつドラム出口
温度が上限温度以上の場合には、一方の加熱ヒータだけ
がＯＦＦされる。

【０００６】このように、ヒータ入口温度が所定温度未
満の場合に一方の加熱ヒータだけをＯＦＦするのは、両
方の加熱ヒータをＯＦＦしなくても、十分にドラム出口
温度を低下させることができるからである。より具体的
に説明すると、ヒータ入口温度は室温に比例した値であ
る。つまり、ヒータ入口温度が所定温度未満の場合とい
うのは、室温が相対的に低い冬場などの場合のことであ
る。したがって、室温が相対的に低い場合には、一方の
加熱ヒータだけをＯＦＦしても、十分にドラム出口温度
を低下させることができる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記先
行技術では、たとえば室温が相対的に低い場合、外気取
入口がほこり等で塞がれているときには冷却用の外気を
取入れることができないので、回転ドラムから排気され
る空気を冷却することができなくなる。その結果、冷却
されていない空気がＯＮされている一方の加熱ヒータで
再加熱されるので、回転ドラム内の温度が異常に上昇す
る。そのため、その後の動作を正常に行わせることがで
きなくなるという不具合があった。

【０００８】そこで、本発明の目的は、上述の技術的課
題を解決し、室温が相対的に低い場合であって、かつ外
気取入口がほこり等で塞がれている場合であっても、正
常な動作を行わせることができる衣類乾燥機を提供する
ことである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の請求項１記載の衣類乾燥機は、空気取入口および空気
出口を備え、衣類を収容するための回転ドラムと、この
回転ドラムの空気出口に一端が接続され、他端は回転ド
ラムの空気取入口に接続された循環風路手段と、この循
環風路手段内の他端近傍に設けられた加熱空気を生成す
るための２つの加熱手段と、外気入出口から入出する衣
類乾燥機が配置された雰囲気にその外面がさらされ、そ
の内面には、上記循環風路手段内の空気を循環させるた
めのファンが備えられた熱交換型送風手段と、この熱交
換型送風手段によって循環させられ、上記回転ドラムの
空気出口から排気された空気の温度を検出するための第
１温度検出手段と、上記衣類乾燥機が配置された雰囲気
の温度または雰囲気温度に比例する温度を検出するため
の第２温度検出手段と、上記第２温度検出手段で検出さ
れた温度が所定温度未満の場合において、上記第１温度
検出手段で検出される温度がドラム内の乾燥温度として
設定された温度範囲内における設定上限温度以上になっ
たときには、上記２つの加熱手段のうち一方の通電を禁
止し、上記第１温度検出手段で検出される温度がドラム
内の乾燥温度として設定された温度範囲内における設定
下限温度未満になったときには、上記２つの加熱手段の
両方を通電させる通電制御手段と、上記第１温度検出手
段で検出された温度が、設定上限温度よりも高い予め定
められた異常温度以上になったか否かを判別する判別手
段とを含み、上記通電制御手段は、上記判別手段により
上記第１温度検出手段で検出された温度が異常温度以上
になったと判別されると、上記２つの加熱手段への通電
を両方とも禁止するものであることを特徴とする。

【００１０】

【００１１】

【作用】上記請求項１記載の構成では、第２温度検出手
段で検出された温度が所定温度未満の場合において、上
記第１温度検出手段で検出される温度が設定上限温度以
上になったときには、上記２つの加熱手段のうち一方の
通電が禁止され、上記第１温度検出手段で検出される温
度が設定下限温度未満になったときには、上記２つの加
熱手段の両方が通電される。

【００１２】２つの加熱手段のうち一方のみが通電され
る場合は、通常、両方とも通電される場合に比べて回転
ドラムに供給されるべき加熱空気の温度は低くなるの
で、回転ドラムの空気出口から排気される空気の温度は
相対的に低下する。上記回転ドラムに供給されるべき加
熱空気の温度が低くなるのは、回転ドラムの空気出口か
ら排気される高温多湿の空気が、外気によって冷却さ
れ、除湿されているからである。

【００１３】ここで、もしも、上記外気取入口がほこり
等で塞がれているとすると、外気は取入れられなくな
る。そうすると、回転ドラムから排気された空気の温度
は低下せず、この温度が低下していない空気が通電され
ている一方の加熱手段で再加熱されるので、上記の場合
に比べて、回転ドラムに供給されるべき加熱空気の温度
は異常に高くなる。そのため、回転ドラムから排気され
る空気の温度は低下するどころか逆に上昇するので、そ
の後の動作を正常に行うことができない。

【００１４】そこで、本発明では、回転ドラムから排気
される空気の温度に異常温度を設け、回転ドラムから排
気される空気の温度が上記異常温度以上になった場合に
は、２つの加熱手段への通電を両方とも禁止することと
している。そのため、たとえ外気取入口がほこり等で塞
がれていても、回転ドラムから排気される空気の温度を
低下させることができるので、その後の動作を正常に行
うことができる。

【００１５】

【００１６】

【実施例】以下では、本発明の実施例を、添付図面を参
照して詳細に説明する。図１は、本発明の一実施例の衣
類乾燥機の概略構成を示す断面図である。乾燥機本体１
内には乾燥室２が形成されており、この乾燥室２には衣
類を収容するための回転ドラム３が内装されている。乾
燥機本体１の前面中央にはドア４が開閉自在に取付けら
れており、衣類はこのドア４から回転ドラム３に投入さ
れる。

【００１７】回転ドラム３は、前面側がドア４を囲むよ
うに取付けられた環状の板金製のドラム支持板５により
フェルト等を介して乾燥機本体１に回転可能に支持され
ているとともに、後面側が軸６により乾燥機本体１に回
転可能に支持されている。また、その前面下方部には後
述する加熱空気を取入れるための空気取入口７が形成さ
れている。さらに、その後面中央付近には空気出口８が
形成されており、この空気出口８はリントフィルタ９で
覆われている。なお、１０は、空気出口８から排気され
た空気が乾燥室２内へ入らないように乾燥室２と後述す
るファン室との間をシールするシール部材である。

【００１８】回転ドラム３の後方には、軸６に固定され
た熱交換型の両面ファン１１を収容したファン室１２が
一部を切欠いたファケーシング１３により区画形成され
ている。両面ファン１１は、後で詳述するが、加熱ヒー
タで生成された加熱空気を回転ドラム３に供給する熱交
換型送風手段の中核として機能するものである。ファン
ケーシング１３には、両面ファン１１を囲むように合成
樹脂製の仕切板１４が設けられている。この仕切板１４
の中央の円形開口内に両面ファン１１が収容され、これ
により、ファン室１２の内部空間が乾燥風路１２ａと冷
却風路１２ｂとに区画されている。冷却風路１２ｂは、
ファンケーシング１３の切欠けられた部分で乾燥室２と
接続されている。

【００１９】両面ファン１１の周縁には、乾燥風路１２
ａへ向けて開口する同心円状の回転溝群１５が一体形成
されている。回転溝群１５は上記仕切板１４に一体形成
されている固定溝群１６に対して非接触状態で遊嵌され
ている。つまり、回転溝群１５と固定溝群１６とでラビ
リンス結合が構成されている。このため、乾燥風路１２
ａと冷却風路１２ｂとの間は空気が行き来できないよう
になっている。

【００２０】乾燥機本体１の下方には、循環ダクト１７
が設けられている。この循環ダクト１７は、乾燥風路１
２ａと空気取入口７とを接続しており、空気取入口７の
近傍には加熱手段として機能する加熱ヒータ１８が配設
されている。この加熱ヒータ１８は、たとえばハニカム
形状の４つの正特性サーミスタで構成されている。循環
ダクト８の最低部には、後述する凝縮水を乾燥機本体１
外に排水するための排水口１９が形成されている。な
お、本実施例では、上記循環ダクト１７と乾燥風路１２
ａとで循環風路手段が構成されている。

【００２１】乾燥機本体１の底部には、モータ２０が設
けられている。モータ２０は、回転ドラム３の外周面に
巻掛けられたベルト２１にプーリ２２を介して回転力を
与える一方、プーリ２３およびファンベルト２４を介し
て軸６に回転力を与えている。その結果、回転ドラム３
および両面ファン１１が回転させられる。上記プーリ２
３にはモータ２０の回転数を検出するための回転センサ
２５が取付けられている。なお、アイドラプーリ２６は
回転ドラム３の回転時にベルト２１に張力を加えること
により、ベルト２１のスリップを防止するためのもので
ある。

【００２２】両面ファン１１が回転すると、空気が乾燥
風路１２ａから循環ダクト１７に送られる。循環ダクト
１７に送られた空気は加熱ヒータ１８で加熱されて加熱
空気となり、空気取入口７から回転ドラム３内に取入れ
られる。回転ドラム３内では、この取入れられた加熱空
気と衣類との間で熱交換が行われる。その結果、衣類に
含まれている水分が蒸発される。水分を含んだ空気は両
面ファン１１の回転により再び乾燥風路１２ａに送られ
る。つまり、両面ファン１１の回転により空気が乾燥風
路１２ａ，循環ダクト１７および回転ドラム３を循環す
る。

【００２３】また、両面ファン１１が回転すると、乾燥
機本体１の後面中央に形成された外気取入口２７から外
気が冷却風路１２ｂに取込まれる。このとき、両面ファ
ン１１はこの外気によって冷却される。取込まれた外気
は冷却風路１２ｂから乾燥室２を通り、乾燥機本体１の
下部に形成された外気出口２８から排気される。なお、
本実施例では、上記両面ファン１１および外気取入口２
７が熱交換型送風手段として機能している。

【００２４】乾燥風路１２ａ内の空気は両面ファン１１
に接すると冷却される。すなわち、両面ファン１１は外
気によって冷却されているから、両面ファン１１に接す
ることで乾燥風路１２ａ内の空気が冷却される。したが
って、回転ドラム３から排気された空気中の水分が凝縮
されることになる。除湿された空気は両面ファン１１の
回転により再び循環ダクト１７に送られる。凝縮水は乾
燥風路１２ａを流下して、排水口１９から排水される。

【００２５】回転ドラム３の空気出口８の近傍には、回
転ドラム３から排気される空気の温度を検出する出口温
度センサ２９Ｈが配置されている。出口温度センサ２９
Ｈは、たとえばサーミスタのような感熱素子で構成され
ている。乾燥機本体１の前面下方には、種々の入力キー
や表示器が備えられたコントロールプレート３０が備え
られている。このコントロールプレート３０の後方であ
って、かつ乾燥機本体１の下方の乾燥室２内には、合成
樹脂製の基板ケース３１がビス３２で取付けられてい
る。この基板ケース３１には、周囲温度の急激な変化の
影響を受けにくい熱容量の大きな部材で構成された制御
基板（図示せず）が内装されている。制御基板上には、
後述するマイクロコンピュータや上記制御基板の基板温
度を検出するための雰囲気温度センサ３３Ｌが実装され
ている。この雰囲気温度センサ３３Ｌもたとえばサーミ
スタのような感熱素子で構成されている。

【００２６】図２は、上記コントロールプレート３０の
一部を省略した正面図である。このコントロールプレー
ト３０には、電源を投入するための電源スイッチ（Ｓ
Ｗ）４０，乾燥運転を開始させたり一時停止させるため
のスタート／一時停止スイッチ（ＳＷ）４１，および
「標準コース」や「ちょっと乾燥」などの乾燥コースを
選択するコース選択スイッチ４２が備えられている。ま
た、コントロールプレート３０には、加熱ヒータ１８で
の空気の加熱度を選択するためのヒータ切換スイッチ４
３，乾燥行程をユーザに知らせるためのＬＥＤ表示器４
４，およびリントフィルタ９の目詰まりをユーザに知ら
せるためのサイン表示器４５が備えられている。

【００２７】図３は、上記衣類乾燥機の電気的構成を示
すブロック図である。上記衣類乾燥機には、この衣類乾
燥機の各部の動作を制御するためのマイクロコンピュー
タ５０が備えられている。このマイクロコンピュータ５
０は、いずれも図示しないＣＰＵ，ＲＯＭ，ＲＡＭおよ
びタイマを含んでおり、上記ＲＯＭに記憶されているプ
ログラムに従って所定の制御を行う。本実施例では、マ
イクロコンピュータ５０が、通電制御手段および判別手
段などとして機能する。

【００２８】上記マイクロコンピュータ５０には、回転
センサ２５を含む回転数検知回路５１、電源スイッチ４
０等を含む入力キー回路５２、ドア４の開閉を検知する
ドアスイッチ５３、ＬＥＤ表示器４４等を含むＬＥＤ点
灯回路５４、スタート／一時停止スイッチ４１を含むリ
セット回路５５，およびクロックを発生するクロック発
振回路５６が接続されている。

【００２９】また、マイクロコンピュータ５０には、商
用電源に接続された電源回路５７、この電源回路５７の
電圧を判定する電源電圧判定回路５８、乾燥運転終了等
を報知するためのブザーが接続されたブザー回路５９、
および商用電源のゼロクロスを検出する商用電源ゼロク
ロス信号検出回路６０が接続されている。さらに、マイ
クロコンピュータ５０には、出口温度センサ２９Ｈと、
雰囲気温度センサ３３Ｌと、モータ２０，第１加熱ヒー
タ１８ａおよび第２加熱ヒータ１８ｂを含む加熱ヒータ
１８，ならびに乾燥運転が終了した後自動的に衣類乾燥
機への電力供給を遮断するためのオートパワーオフ（Ａ
ＰＯ）６１を駆動するための負荷駆動回路６２とが接続
されている。 上記第１加熱ヒータ１８ａおよび第２加
熱ヒータ１８ｂは、それぞれ２つの正特性サーミスタを
ハニカム形状にして構成されたもので、上記ヒータ切換
スイッチ４３によって「弱」が選択されるといずれか一
方だけが通電され、「強」が選択されると両方ともが通
電される。

【００３０】図４は、本実施例における出口温度センサ
２９Ｈで検出された出口温度Ｔ１、および雰囲気温度セ
ンサ３３Ｌで検出された基板温度Ｔ２の運転時間ｔに対
する変化を示す図である。出口温度Ｔ１は、曲線Ｌ１の
ように変化する。すなわち、予熱期間Ｉでは、加えられ
た熱量が乾燥機本体１や水分を多く含んだ衣類そのもの
の温度を高めるために費やされるため、出口温度Ｔ１は
ゆるやかに上昇し、恒率乾燥期間IIでは、加えられた熱
量のほとんどが衣類の中の水分を蒸発させるために費や
されるため、出口温度Ｔ１はほぼ一定となる。また、減
率乾燥期間IIIでは、加えられた熱量が水分の蒸発だけ
でなく、水分が少なくなった衣類そのものあるいは乾燥
機本体１の温度上昇のためにも費やされるため、出口温
度Ｔ１は再び上昇していく。

【００３１】なお、減率乾燥期間IIIにおいて、出口温
度Ｔ１が所定の上限温度Ｔ_max （たとえばＴ_max ＝８４
℃）に達した後下降し、出口温度Ｔ１が所定の下限温度
Ｔ_{mi n} （たとえばＴ_min ＝８２℃）にまで減少すると再
び上昇する、というように、出口温度Ｔ１が所定範囲Ｔ
_mm（上記の例では、Ｔ_mm＝２℃）の間を往復しているの
は、後述する加熱ヒータ１８のＯＮ／ＯＦＦ制御が行わ
れるためである。この加熱ヒータ１８のＯＮ／ＯＦＦ制
御は、良好な乾燥を実現するために行われる。

【００３２】これに対して、基板温度Ｔ２は、曲線Ｌ２
のように変化する。すなわち、当初は極めてゆるやかに
上昇し、ある程度時間が経過すると（たとえば６０
分）、安定的に推移する。図５、図６および図７は、上
記衣類乾燥機における乾燥処理を加熱ヒータ１８のＯＮ
／ＯＦＦ制御を中心にして説明するためのフローチャー
トである。

【００３３】図５に示すように、ユーザにより回転ドラ
ム３内に衣類が投入され、電源スイッチ４０およびスタ
ート／一時停止スイッチ４１がＯＮされると（ステップ
Ｓ１）、先ず、各種フラグが初期化される。すなわち、
出口温度Ｔ１が上記所定範囲Ｔ_mmよりも高いのか低いの
かを示す温度ダウンフラグＤＦ、および両方の加熱ヒー
タ１８をＯＮすべきか否かを示すヒータ強フラグＨＦが
リセットされる（ステップＳ２，Ｓ３）。その後、後で
詳述するが、両方の加熱ヒータ１８をＯＮするまでの時
間をカウントするためのカウンタにおけるカウントすべ
き時間が所定時間（たとえば２分）にセットされる（ス
テップＳ４）。

【００３４】次に、加熱ヒータ１８のＯＮ／ＯＦＦ制御
に必要な各種データを取得する処理が行われる（ステッ
プＳ５）。このデータ取得処理の詳述については後述す
る。その後、モータ２０がＯＮされる（ステップＳ
６）。モータ２０がＯＮされると、これに伴い回転ドラ
ム３および両面ファン１１に駆動力が与えられるので、
回転ドラム３および両面ファン１１は回転する。続い
て、上記ステップＳ５で取得された各種データに基づい
て、加熱ヒータ１８のＯＮ／ＯＦＦ制御が行われる（ス
テップＳ７）。このＯＮ／ＯＦＦ制御処理の詳細につい
ても後述する。そして、その他の乾燥に必要な制御が行
われた後（ステップＳ８）、乾燥処理が終了したか否か
が判別される（ステップＳ９）。

【００３５】乾燥処理は、たとえば出口温度センサ２９
Ｈおよび雰囲気温度センサ３３Ｌでそれぞれ検出された
出口温度Ｔ１および基板温度Ｔ２の温度差Ｔ（Ｔ＝｜Ｔ
１−Ｔ２｜）が、予め設定された所定温度差Ｔ_th1 （た
とえばＴ_th1 ＝１０ｄｅｇ）に達したとき、あるいは別
途指定された時間が上記乾燥処理が開始されたときから
経過したときに終了される。

【００３６】上記ステップＳ９での判別の結果、乾燥処
理が終了していないと判別されると、上記ステップＳ２
〜ステップＳ８までの処理が繰り返される。一方、乾燥
処理が終了したと判別されると、上記乾燥処理で高温に
なった衣類をユーザが取出しやすいように冷ます目的で
クールダウン処理が行われる（ステップＳ１０）。この
クールダウン処理は、加熱ヒータ１８をＯＦＦして行わ
れ、出口温度センサ２９Ｈで検出された出口温度Ｔ１が
所定温度差Ｔ_th2 （たとえばＴ_th2 ＝４０℃）になった
ときに、あるいは所定のクールダウン時間が経過したと
きに終了される。

【００３７】このクールダウン処理が終了した後、モー
タ２０がＯＦＦされて、全体の乾燥処理が終了する。図
６は、上記ステップＳ５のデータ取得処理を説明するた
めのフローチャートである。以下の説明では、上記図４
も参照する。このデータ取得処理では、先ず、雰囲気温
度センサ３３Ｌで検出される基板温度Ｔ２が基準温度Ｔ
₀ （たとえばＴ₀ ＝４０℃）以上であるか否かが判別さ
れる（ステップＳ１１）。基板温度Ｔ２はほぼ室温に比
例した温度である。つまり、このステップＳ１１では、
室温の高低が判別される。室温の高低を判別する目的
は、後述するように、室温の高低によってＯＦＦすべき
加熱ヒータ１８の数を異ならせるためである。

【００３８】上記ステップＳ１１での判別の結果、基板
温度Ｔ２が基準温度Ｔ₀ 以上であると判別されると、基
板温度Ｔ２が基準温度Ｔ₀ 以上であることを示す基準温
度フラグＫＦがセットされ（ステップＳ１２）、基板温
度Ｔ２が基準温度Ｔ₀ 未満であると判別されると、上記
基準温度フラグＫＦがリセットされる（ステップＳ１
３）。

【００３９】次に、出口温度センサ２９Ｈで検出される
出口温度Ｔ１が異常温度Ｔ₁ （たとえばＴ₁ ＝８８℃）
以上であるか否かが判別される（ステップＳ１４）。上
記異常温度Ｔ₁ とは、出口温度Ｔ１がこれ以上上昇する
と、回転ドラム３に収容されている衣類や回転ドラム３
自身が異常に加熱し、衣類乾燥機におけるその後の動作
を正常に行うことができなくなると判断される温度であ
る。

【００４０】上記ステップＳ１４での判別の結果、出口
温度Ｔ１が異常温度Ｔ₁ 以上であると判別されると、出
口温度Ｔ１が異常温度Ｔ₁ 以上であることを示す異常温
度フラグＥＦがセットされ（ステップＳ１５）、出口温
度Ｔ１が異常温度Ｔ₁ 未満であると判別されると、上記
異常温度フラグＥＦがリセットされる（ステップＳ１
６）。

【００４１】なお、上記出口温度Ｔ１が異常温度Ｔ₁ 以
上になる可能性のあるのは、減率乾燥期間III（図４参
照）だけである。次に、温度ダウンフラグＤＦがセット
されているか否かが判別される（ステップＳ１７）。そ
の結果、温度ダウンフラグＤＦがセットされていないと
判別されると、続いて出口温度Ｔ１が上限温度Ｔ_max 未
満であるか否かが判別され（ステップＳ１８）、出口温
度Ｔ１が上限温度Ｔ_max 以上になったときだけ、温度ダ
ウンフラグＤＦがセットされる（ステップＳ１９）。一
方、温度ダウンフラグＤＦがセットされていると判別さ
れると、続いて出口温度Ｔ１が下限温度Ｔ_min 以上であ
るか否かが判別され（ステップＳ２０）、出口温度Ｔ１
が下限温度Ｔ_min 未満になったときだけ、温度ダウンフ
ラグＤＦがリセットされる（ステップＳ２１）。

【００４２】より具体的に説明すると、図４において、
の期間には、温度ダウンフラグＤＦはリセットされた
ままの状態である（ステップＳ２で予めリセットしてい
るから）。そして、出口温度Ｔ１がになると、上限温
度Ｔ_max 以上になるので、温度ダウンフラグＤＦがセッ
トされ、この状態がの間続く。そして、出口温度Ｔ１
がになると、下限温度Ｔ_min 未満になるので、温度ダ
ウンフラグＤＦはリセットされる。

【００４３】上記ステップＳ１７〜Ｓ２１までの処理が
終わった後、カウンタがカウントすべき時間がセットさ
れていれば、カウンタのカウントが開始される（ステッ
プＳ２２）。たとえば乾燥処理開始直後には上記ステッ
プＳ４において所定時間（上記の例では２分）がセット
されているので、カウントが開始される。このようなカ
ウントが終了した後（ステップＳ２３）、ヒータ強フラ
グＨＦがセットされる（ステップＳ２４）。

【００４４】図７は、上記ステップＳ６の加熱ヒータ１
８のＯＮ／ＯＦＦ制御を説明するためのフローチャート
である。このＯＮ／ＯＦＦ制御の説明においても、上記
図４を参照する。加熱ヒータ１８のＯＮ／ＯＦＦ制御で
は、先ず、温度ダウンフラグＤＦがセットされているか
否かが判別される（ステップＳ２５）。その結果、温度
ダウンフラグＤＦがセットされていないと判別される
と、ヒータ強フラグＨＦがセットされているか否かが判
別される（ステップＳ２６）。その結果、セットされて
いると判別されると、第１および第２加熱ヒータ１８
ａ，１８ｂが両方ともＯＮされる（ステップＳ２７）。
一方、セットされていないと判別されると、第１または
第２加熱ヒータ１８ａ，１８ｂのいずれか一方がＯＮさ
れ、他方がＯＦＦされる（ステップＳ２８）。

【００４５】以上の処理についてより具体的に説明する
と、乾燥処理開始直後であって、かつカウンタのカウン
トが終了していない間には、温度ダウンフラグＤＦおよ
びヒータ強フラグＨＦはそれぞれリセットされているの
で、第１または第２加熱ヒータ１８ａ，１８ｂは一方だ
けがＯＮされる。そして、上記カウンタのカウントが終
了した後、出口温度Ｔ１が上限温度Ｔ_max 以上になるま
では、温度ダウンフラグＤＦおよびヒータ強フラグＨＦ
はそれぞれリセットおよびセットされているので、第１
および第２加熱ヒータ１８ａ，１８ｂが両方ともＯＮさ
れる。

【００４６】一方、上記ステップＳ２５での判別の結
果、温度ダウンフラグＤＦがセットされていると判別さ
れると、出口温度Ｔ１が異常温度Ｔ₁ に達しているか否
かが判別される（ステップＳ２９）。その結果、出口温
度Ｔ１が異常温度Ｔ₁ に達したと判別されると、第１お
よび第２加熱ヒータ１８ａ，１８ｂが両方ともＯＦＦさ
れる（ステップＳ３３）。つまり、基板温度Ｔ２の高
低、すなわち室温の高低にかかわらず、出口温度Ｔ１が
異常温度Ｔ₁ 以上になると、第１および第２加熱ヒータ
１８ａ，１８ｂが両方ともＯＦＦされる。これにより、
回転ドラム３に供給すべき加熱空気の温度を大きく低下
させることができるので、出口温度Ｔ１は低下してい
く。つまり、図４に示すように、出口温度Ｔ１がにな
った後、の期間のように低下していく。

【００４７】なお、上記第１および第２加熱ヒータ１８
ａ，１８ｂをＯＦＦするのに先立って、ヒータ強フラグ
ＨＦがリセットされるとともに（ステップＳ３１）、カ
ウンタに所定時間（たとえば１分）がセットされる（ス
テップＳ３２）。このセットすべき所定時間は、出口温
度Ｔ１が図４に示すの状態からになる時間よりも十
分に長い時間とされている。これは、第１および第２加
熱ヒータ１８ａ，１８ｂが両方とも急にＯＮされること
によって、各加熱ヒータ１８ａ，１８ｂに負担がかかる
のをできるだけ防ぐためである。すなわち、カウンタが
カウントしている期間は、ヒータ強フラグＨＦはリセッ
トされているので、第１または第２加熱ヒータ１８ａ，
１８ｂのいずれか一方のみがＯＮされる。そのため、加
熱ヒータ１８にかかる負担を最小限に抑えることができ
る。

【００４８】一方、上記ステップＳ２９での判別の結
果、出口温度Ｔ１が異常温度Ｔ₁ 以上ではないと判別さ
れると、基準温度フラグＫＦがセットされているか否か
が判別される（ステップＳ３０）。次に、この判別の目
的について説明する。すなわち、温度ダウンフラグＤＦ
は出口温度Ｔ１が上限温度Ｔ_max 以上であると判別され
たときにセットされるので、温度ダウンフラグＤＦがセ
ットされているときには、加熱ヒータ１８のＯＮ／ＯＦ
Ｆ制御では、出口温度Ｔ１を低下させるため、加熱ヒー
タ１８がＯＦＦされる。ただ、そのＯＦＦすべき加熱ヒ
ータ１８は、室温が低いときには、通常両方ともＯＦＦ
しなくても、出口温度Ｔ１は十分に低下する。そのた
め、上記ステップＳ３０で室温の高低が判別される。

【００４９】上記ステップＳ３０での判別の結果、基準
温度フラグＫＦがセットされていると判別されると、室
温は相対的に高温であると判断されるので、加熱ヒータ
１８における空気の加熱度を低下させるために、ヒータ
強フラグＨＦがリセットされ（ステップＳ３１）、カウ
ンタに所定時間がセットされた後（ステップＳ３２）、
第１および第２加熱ヒータ１８ａ，１８ｂが両方ともＯ
ＦＦされる（ステップＳ３３）。一方、基準温度フラグ
ＫＦがセットされていないと判別されると、室温は相対
的に低温であると判断されるので、第１または第２加熱
ヒータ１８ａ，１８ｂのいずれか一方がＯＮされ、他方
がＯＦＦされる（ステップＳ２８）。

【００５０】なお、外気取入口２７がほこり等で塞がれ
ている場合には、一方の加熱ヒータ１８のみをＯＦＦし
ても出口温度Ｔ１は低下せずに逆に上昇する。ただし、
出口温度Ｔ１が上昇していき異常温度Ｔ₁ 以上になる
と、上記ステップＳ２８での判別により第１および第２
加熱ヒータ１８ａ，１８ｂの両方がＯＦＦされるので、
出口温度Ｔ１は確実に低下する。そのため、その後の動
作を正常に行うことができるので、良好な乾燥を実現す
ることができる。

【００５１】本発明の実施例の説明は以上のとおりであ
るが、本発明は上述の実施例に限定されるものではな
い。たとえば上記実施例では、第２温度検出手段とし
て、制御基板上に実装された雰囲気温度センサ３３Ｌを
例にとって説明したが、第２温度検出手段としては、加
熱ヒータ１８の入口付近の温度を検出するための温度セ
ンサや室温を直接検出する室温センサでもよく、その他
室温に比例する温度を検出するものであれば、すべて適
用することができる。なお、加熱ヒータ１８の入口付近
の温度を検出する場合、上記基準温度Ｔ₀ としては５０
℃が好ましく、また室温を直接検出する場合、上記基準
温度Ｔ₀ としては３０℃が好ましい。

【００５２】また、上記実施例では、加熱手段として正
特性サーミスタを用いる場合について説明したが、たと
えば加熱手段としては、ガスヒータやその他の加熱素子
なども適用することができる。その他本発明の要旨を変
更しない範囲で種々の設計変更を施すことは可能であ
る。

【００５３】

【発明の効果】以上のように本発明の衣類乾燥機によれ
ば、冬場等の外気の低いときであって、第２温度検出手
段で検出された温度が所定温度未満の場合においても、
判別手段により第１温度検出手段で検出された温度が予
め定められた異常温度以上になったと判別されると、２
つの加熱手段の通電が両方とも禁止される。したがっ
て、回転ドラムから排気される空気の温度は低下するの
で、その後の動作を正常に行うことができる。そのた
め、良好な乾燥を実現することができる。

【００５４】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の衣類乾燥機の概略構成を示
す断面図である。

【図２】上記衣類乾燥機の一部を構成するコントロール
プレートの一部を省略した正面図である。

【図３】上記衣類乾燥機の電気的構成を示すブロック図
である。

【図４】上記衣類乾燥機の一部を構成する２つの温度セ
ンサで検出された各温度の時間変化を示す図である。

【図５】上記衣類乾燥機の乾燥処理を説明するためのフ
ローチャートである。

【図６】同じく、上記衣類乾燥機の乾燥処理を説明する
ためのフローチャートである。

【図７】同じく、上記衣類乾燥機の乾燥処理を説明する
ためのフローチャートである。

【符号の説明】

１ 乾燥機本体 ３ 回転ドラム １１ 両面ファン １２ａ 乾燥風路 １７ 循環ダクト １８ 加熱ヒータ ２９Ｈ 出口温度センサ ３３Ｌ 雰囲気温度センサ ５０ マイクロコンピュータ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−64399（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−243598（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) D06F 58/28 F26B 25/22

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】空気取入口および空気出口を備え、衣類を
   収容するための回転ドラムと、 この回転ドラムの空気出口に一端が接続され、他端は回
   転ドラムの空気取入口に接続された循環風路手段と、 この循環風路手段内の他端近傍に設けられた加熱空気を
   生成するための２つの加熱手段と、 外気入出口から入出する衣類乾燥機が配置された雰囲気
   にその外面がさらされ、その内面には、上記循環風路手
   段内の空気を循環させるためのファンが備えられた熱交
   換型送風手段と、 この熱交換型送風手段によって循環させられ、上記回転
   ドラムの空気出口から排気された空気の温度を検出する
   ための第１温度検出手段と、上記衣類乾燥機が配置された雰囲気の温度または雰囲気
   温度 に比例する温度を検出するための第２温度検出手段
   と、 上記第２温度検出手段で検出された温度が所定温度未満
   の場合において、上記第１温度検出手段で検出される温
   度がドラム内の乾燥温度として設定された温度範囲内に
   おける設定上限温度以上になったときには、上記２つの
   加熱手段のうち一方の通電を禁止し、上記第１温度検出
   手段で検出される温度がドラム内の乾燥温度として設定
   された温度範囲内における設定下限温度未満になったと
   きには、上記２つの加熱手段の両方を通電させる通電制
   御手段と、 上記第１温度検出手段で検出された温度が、設定上限温
   度よりも高い予め定められた異常温度以上になったか否
   かを判別する判別手段とを含み、 上記通電制御手段は、上記判別手段により上記第１温度
   検出手段で検出された温度が異常温度以上になったと判
   別されると、上記２つの加熱手段への通電を両方とも禁
   止するものであることを特徴とする衣類乾燥機。