JP3017331B2 - 弛み防止ねじ - Google Patents
弛み防止ねじInfo
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- JP3017331B2 JP3017331B2 JP3205345A JP20534591A JP3017331B2 JP 3017331 B2 JP3017331 B2 JP 3017331B2 JP 3205345 A JP3205345 A JP 3205345A JP 20534591 A JP20534591 A JP 20534591A JP 3017331 B2 JP3017331 B2 JP 3017331B2
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- Japan
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- male screw
- female screw
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- male
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、座金を用いないで締め
付け固定する雄ねじに係り、特に、締付け後に弛みが生
じにくい弛み防止ねじに関するものである。
付け固定する雄ねじに係り、特に、締付け後に弛みが生
じにくい弛み防止ねじに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】締付け用のねじは、複数の部材を締付け
て簡単に結合できることから、あらゆる産業の分野に使
用されている。ところが、このようなねじは、一般に戻
しのトルクが小さく、締付け後に受ける振動等によって
逆転し、弛み易いという問題がある。
て簡単に結合できることから、あらゆる産業の分野に使
用されている。ところが、このようなねじは、一般に戻
しのトルクが小さく、締付け後に受ける振動等によって
逆転し、弛み易いという問題がある。
【０００３】この解決方法として、ボルトとナットを用
いる場合では、スプリングワッシャや、ダブルナット等
々の手段が一般に講じられている。また、タッピングね
じの場合にあっては、逆転防止の座金を設けたり、接着
剤を用いたりしている。
いる場合では、スプリングワッシャや、ダブルナット等
々の手段が一般に講じられている。また、タッピングね
じの場合にあっては、逆転防止の座金を設けたり、接着
剤を用いたりしている。
【０００４】この問題について、本発明者は、先に特願
平２−２４６２０３号において、特に、プラスチックに
適したタッピングねじを提案し、特願平２−４１１００
７号において、アルミダイキャスト等比較的柔らかい金
属用の弛み防止ねじを提案している。しかし、これらの
ねじは、鉄板等の薄板を座金を用いないで締め付け固定
する場合には余り適しておらず、例えば、板厚が０．５
ｍｍ程度の薄板の場合には、雄ねじのねじ山が２山程度
しか雌ねじに螺合しないため、薄板の雌ねじと雄ねじと
の接触面の摩擦抵抗が小さく、弛みが生じやすくなるこ
とから、薄板用の締付けねじとして、効果的に弛みを防
止できるものはなかった。
平２−２４６２０３号において、特に、プラスチックに
適したタッピングねじを提案し、特願平２−４１１００
７号において、アルミダイキャスト等比較的柔らかい金
属用の弛み防止ねじを提案している。しかし、これらの
ねじは、鉄板等の薄板を座金を用いないで締め付け固定
する場合には余り適しておらず、例えば、板厚が０．５
ｍｍ程度の薄板の場合には、雄ねじのねじ山が２山程度
しか雌ねじに螺合しないため、薄板の雌ねじと雄ねじと
の接触面の摩擦抵抗が小さく、弛みが生じやすくなるこ
とから、薄板用の締付けねじとして、効果的に弛みを防
止できるものはなかった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、鉄板等の薄
板に座金を用いないでねじ込まれる雄ねじとして最適な
弛み防止ねじを提供することを目的としている。
板に座金を用いないでねじ込まれる雄ねじとして最適な
弛み防止ねじを提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の弛み防止ねじは、座金を用いないで締め
付け固定する雄ねじにおいて、雄ねじの頭部の座面に、
円周方向に沿ってなだらかなウェーブ形状をなすと共
に、該雄ねじの頭部の座面を３分周する位置にそれぞれ
形成されていて、該ウエーブ形状の高さの差が、約４ｍ
ｍ/１００程度の浅い複数の凹凸を設け、該凹凸の幅は
前記座面の放線方向に伸びるようにし、前記雄ねじは、
該雄ねじの山頂幅を雌ねじの螺合部における谷幅より広
くし、且つ、ねじ山の角度をねじ軸と垂直な線で分割し
たとき、雄ねじの締付方向前側の角度を雌ねじの後側の
角度とほぼ同一にすると共に、雄ねじの締付方向後側の
角度を前側の角度より小さくことことにより、雄ねじの
山頂部の後端部が雌ねじに食い込んで雌ねじをタッピン
グしながら螺入されるように構成する。
めに、本発明の弛み防止ねじは、座金を用いないで締め
付け固定する雄ねじにおいて、雄ねじの頭部の座面に、
円周方向に沿ってなだらかなウェーブ形状をなすと共
に、該雄ねじの頭部の座面を３分周する位置にそれぞれ
形成されていて、該ウエーブ形状の高さの差が、約４ｍ
ｍ/１００程度の浅い複数の凹凸を設け、該凹凸の幅は
前記座面の放線方向に伸びるようにし、前記雄ねじは、
該雄ねじの山頂幅を雌ねじの螺合部における谷幅より広
くし、且つ、ねじ山の角度をねじ軸と垂直な線で分割し
たとき、雄ねじの締付方向前側の角度を雌ねじの後側の
角度とほぼ同一にすると共に、雄ねじの締付方向後側の
角度を前側の角度より小さくことことにより、雄ねじの
山頂部の後端部が雌ねじに食い込んで雌ねじをタッピン
グしながら螺入されるように構成する。
【０００７】
【作用】雄ねじが鉄板等の薄板からなる雌ねじ部材にね
じ込まれていくと、頭部の座面のウエーブ形状の凹凸が
雌ねじ部材のねじ孔周辺面に当接し、更にねじ込むと、
ウエーブ形状の凹凸とねじ穴周辺面とが弾性圧縮変形を
伴って接触し、いわば座面と薄板とが馴染んだ状態とな
って、接触面に弾性接触による大きな摩擦抵抗が生じ
る。ウエーブ形状の凹凸が頭部の座面を３分周する位置
に設けられているから、頭部が座面に３点支持され、安
定した圧接状態が得られる。この摩擦抵抗力は座面の放
線方向に伸びる領域に発生する。
じ込まれていくと、頭部の座面のウエーブ形状の凹凸が
雌ねじ部材のねじ孔周辺面に当接し、更にねじ込むと、
ウエーブ形状の凹凸とねじ穴周辺面とが弾性圧縮変形を
伴って接触し、いわば座面と薄板とが馴染んだ状態とな
って、接触面に弾性接触による大きな摩擦抵抗が生じ
る。ウエーブ形状の凹凸が頭部の座面を３分周する位置
に設けられているから、頭部が座面に３点支持され、安
定した圧接状態が得られる。この摩擦抵抗力は座面の放
線方向に伸びる領域に発生する。
【０００８】雌ねじを立て、雌ねじにねじ込まれた雄ね
じの山頂部の後端部が雌ねじの谷部に食い込んでタッピ
ングしながら螺入していく。このタッピングによって、
雄ねじ前方の斜面は、対面する雌ねじの斜面に強い力で
押圧されるので、この押圧による摩擦力とタッピングし
た雌ねじの谷部と雄ねじの山頂との噛合による摩擦力と
によって、弛み方向のトルクに抵抗できるから、雄ねじ
の弛み方向の摩擦抵抗が更に増大する。
じの山頂部の後端部が雌ねじの谷部に食い込んでタッピ
ングしながら螺入していく。このタッピングによって、
雄ねじ前方の斜面は、対面する雌ねじの斜面に強い力で
押圧されるので、この押圧による摩擦力とタッピングし
た雌ねじの谷部と雄ねじの山頂との噛合による摩擦力と
によって、弛み方向のトルクに抵抗できるから、雄ねじ
の弛み方向の摩擦抵抗が更に増大する。
【０００９】
【実施例】以下に図面を用いて本発明の実施例を説明す
る。図１(a) から図１(c) は、本発明の頭部付きの雄ね
じであるビスを示す。これらの図において、雄ねじＡ
は、雄ねじ部１及び頭部２とからなり、頭部２には、ド
ライバの先端部と係合するための十字孔２１が穿設され
ている。３は薄板からなる雌ねじ部材を示す。
る。図１(a) から図１(c) は、本発明の頭部付きの雄ね
じであるビスを示す。これらの図において、雄ねじＡ
は、雄ねじ部１及び頭部２とからなり、頭部２には、ド
ライバの先端部と係合するための十字孔２１が穿設され
ている。３は薄板からなる雌ねじ部材を示す。
【００１０】頭部２の座面２２には、図１(b) の紙面と
垂直な方向に複数の凹凸が形成されている。すなわち、
２２ａは凸部を、２２ｂは凹部を示し、図１(ｂ) に示
すように凹凸の幅は座面２２の放線方向のほぼ全長に伸
びている。図１(c)に示すように、凹凸は座面２２の円
周方向に向かってなだらかな正弦波状のウェーブを描い
ている。凹凸の深さｄは、頭部および雌ねじ部材の硬さ
などから適当に決定されるものであり、本発明において
は、ねじ径が５mmφ程度の場合、凹凸の深さｄは約４ｍ
ｍ／100 とし、凹凸は円周上にほぼ等間隔に３個づつ設
けている。
垂直な方向に複数の凹凸が形成されている。すなわち、
２２ａは凸部を、２２ｂは凹部を示し、図１(ｂ) に示
すように凹凸の幅は座面２２の放線方向のほぼ全長に伸
びている。図１(c)に示すように、凹凸は座面２２の円
周方向に向かってなだらかな正弦波状のウェーブを描い
ている。凹凸の深さｄは、頭部および雌ねじ部材の硬さ
などから適当に決定されるものであり、本発明において
は、ねじ径が５mmφ程度の場合、凹凸の深さｄは約４ｍ
ｍ／100 とし、凹凸は円周上にほぼ等間隔に３個づつ設
けている。
【００１１】以上の構成からなる雄ねじＡを雌ねじ部材
３にねじ込み、座面２２と雌ねじ部材３とが圧接するよ
うに強く締めつけると、座面２２が雌ねじ部材３に強く
押圧される。座面２２の凹凸が座面２２の円周方向に沿
ったなだらかなウエーブ状であるから雄ねじＡを締め付
け易く、凹凸の深さｄは４ｍｍ／100 と浅いものである
から、押圧面相互が弾性圧縮変形し易く、いわば座面と
雌ねじ部材とが馴染んだ状態となって、座面２２はほぼ
全面に近い大きな面積で雌ねじ部材３と密着できるよう
になる。したがって、締付け後、雄ねじＡに弛み方向の
トルクが働いても、座面２２と雌ねじ部材３との弾性圧
縮力による摩擦力が強くなり、薄板に螺合する雄ねじＡ
の弛みを防止することができる。この相互の押圧面は、
弾性限界内の弾性変形であるから、傷が付くことはな
い。
３にねじ込み、座面２２と雌ねじ部材３とが圧接するよ
うに強く締めつけると、座面２２が雌ねじ部材３に強く
押圧される。座面２２の凹凸が座面２２の円周方向に沿
ったなだらかなウエーブ状であるから雄ねじＡを締め付
け易く、凹凸の深さｄは４ｍｍ／100 と浅いものである
から、押圧面相互が弾性圧縮変形し易く、いわば座面と
雌ねじ部材とが馴染んだ状態となって、座面２２はほぼ
全面に近い大きな面積で雌ねじ部材３と密着できるよう
になる。したがって、締付け後、雄ねじＡに弛み方向の
トルクが働いても、座面２２と雌ねじ部材３との弾性圧
縮力による摩擦力が強くなり、薄板に螺合する雄ねじＡ
の弛みを防止することができる。この相互の押圧面は、
弾性限界内の弾性変形であるから、傷が付くことはな
い。
【００１２】図２は、座面２２に凹凸を設けた上記雄ね
じＡの弛み防止力を更に高めるねじの形状の一部断面図
である。雄ねじＡの雄ねじ部１が雌ねじ部材３に形成さ
れた雌ねじ３１に螺合した状態を示す断面図であり、図
の矢符号は、締付け時の雄ねじ部１の進行方向を示して
いる。雄ねじ部１のねじ山１１は、頂部がねじの締付方
向と平行で、ねじの螺旋に沿った平面になっており、山
頂の幅Ｗは、この山頂部が雌ねじ３１と螺合する位置の
谷幅ｗよりも広くなっている。
じＡの弛み防止力を更に高めるねじの形状の一部断面図
である。雄ねじＡの雄ねじ部１が雌ねじ部材３に形成さ
れた雌ねじ３１に螺合した状態を示す断面図であり、図
の矢符号は、締付け時の雄ねじ部１の進行方向を示して
いる。雄ねじ部１のねじ山１１は、頂部がねじの締付方
向と平行で、ねじの螺旋に沿った平面になっており、山
頂の幅Ｗは、この山頂部が雌ねじ３１と螺合する位置の
谷幅ｗよりも広くなっている。
【００１３】この雄ねじ部１のもう一つの特徴は、図３
に示すように、雄ねじ及び雌ねじのねじ山角度をねじ軸
１２と垂直な線１３，１３′で図示のように締付方向前
後の角度α，β，及びα′，β′に分割したときに、雄
ねじの締付方向後側の角度βが、β＜α，又はβ＜β′
となるようにしていることである。言い換えると、雄ね
じの締付方向前方の斜面１１ａを、対面する雌ねじの斜
面３１ａとほぼ平行にし、雄ねじの締付け方向後方の斜
面１１ｂを垂直方向に近づけて、非対称のねじ山として
いる。なお、本発明の実施例に示す雄ねじでは、α＝３
０°、β＝２０°であり、雌ねじでは、α′＝β′＝３
０°となっている。
に示すように、雄ねじ及び雌ねじのねじ山角度をねじ軸
１２と垂直な線１３，１３′で図示のように締付方向前
後の角度α，β，及びα′，β′に分割したときに、雄
ねじの締付方向後側の角度βが、β＜α，又はβ＜β′
となるようにしていることである。言い換えると、雄ね
じの締付方向前方の斜面１１ａを、対面する雌ねじの斜
面３１ａとほぼ平行にし、雄ねじの締付け方向後方の斜
面１１ｂを垂直方向に近づけて、非対称のねじ山として
いる。なお、本発明の実施例に示す雄ねじでは、α＝３
０°、β＝２０°であり、雌ねじでは、α′＝β′＝３
０°となっている。
【００１４】雌ねじ部材３に雌ねじ３１を立て、この雌
ねじ３１にボルト又はビス状の雄ねじをねじ込む。前述
したように、雄ねじの山頂幅Ｗは、対応する雌ねじの螺
合部の谷幅ｗより広く、また、ねじ山の前方斜面１１ａ
は雌ねじの斜面３１ａとほぼ平行で、後方の斜面１１ｂ
は雌ねじの斜面３１ｂよりねじ軸１２に対して直角に近
く立っているので、雄ねじ１１の山頂部の後端部が雌ね
じ３１に食い込み、雌ねじ４をタッピングしながら螺入
していく。このタッピングによって、雄ねじの前方の斜
面１１ａは雌ねじの斜面３１ａに強く押圧され、この押
圧による摩擦力とタッピングした雌ねじ４との噛合とに
よって、弛み方向のトルクに対する抵抗力が生じる。
ねじ３１にボルト又はビス状の雄ねじをねじ込む。前述
したように、雄ねじの山頂幅Ｗは、対応する雌ねじの螺
合部の谷幅ｗより広く、また、ねじ山の前方斜面１１ａ
は雌ねじの斜面３１ａとほぼ平行で、後方の斜面１１ｂ
は雌ねじの斜面３１ｂよりねじ軸１２に対して直角に近
く立っているので、雄ねじ１１の山頂部の後端部が雌ね
じ３１に食い込み、雌ねじ４をタッピングしながら螺入
していく。このタッピングによって、雄ねじの前方の斜
面１１ａは雌ねじの斜面３１ａに強く押圧され、この押
圧による摩擦力とタッピングした雌ねじ４との噛合とに
よって、弛み方向のトルクに対する抵抗力が生じる。
【００１５】本発明の緩み防止ねじと比較するために、
図４に一般のねじの螺合状態を示すが、ここではα＝β
＝α′＝β′であり、かつ、山頂幅Ｗ′≦谷幅ｗ′であ
る。したがって、雄ねじの後側斜面１１ｂが雌ねじの斜
面３１ｂによって押圧されることによって、雄ねじがね
じ込まれていき、反対の雄ねじの前方斜面１１ａと対向
する雌ねじの斜面３１ａとの間には隙間ができている。
ねじの締付けが終わった場合、振動等の影響によって、
上記の斜面１１ｂと３１ｂとの密着力が下がり易く、ね
じ山１１は雌ねじの谷の内に遊嵌された状態となる。そ
のため、弛み方向のトルクが生じた場合、これに抵抗で
きずに簡単に弛んでしまう。
図４に一般のねじの螺合状態を示すが、ここではα＝β
＝α′＝β′であり、かつ、山頂幅Ｗ′≦谷幅ｗ′であ
る。したがって、雄ねじの後側斜面１１ｂが雌ねじの斜
面３１ｂによって押圧されることによって、雄ねじがね
じ込まれていき、反対の雄ねじの前方斜面１１ａと対向
する雌ねじの斜面３１ａとの間には隙間ができている。
ねじの締付けが終わった場合、振動等の影響によって、
上記の斜面１１ｂと３１ｂとの密着力が下がり易く、ね
じ山１１は雌ねじの谷の内に遊嵌された状態となる。そ
のため、弛み方向のトルクが生じた場合、これに抵抗で
きずに簡単に弛んでしまう。
【００１６】これに対し、図２，図３に示すねじは、雄
ねじの山頂の後部が雌ねじ４の谷部に食い込み、この食
い込みによって雄ねじの前方の斜面１１ａが雌ねじ４の
斜面３１ａに押し付けられるから、弛み方向のトルクに
対する抵抗力が大となる。雌ねじ部材が薄板の場合に
は、雄ねじと螺合するねじ山数が少ないけれども、螺合
するねじ山数に応じた弛み止め効果が生じるので、図１
の実施例の雄ねじに図２，図３の実施例を加えることに
より、鉄板の薄板等の山数の少ない雌ねじ部材に対して
も、雄ねじの弛み防止効果を更に高めることができる。
ねじの山頂の後部が雌ねじ４の谷部に食い込み、この食
い込みによって雄ねじの前方の斜面１１ａが雌ねじ４の
斜面３１ａに押し付けられるから、弛み方向のトルクに
対する抵抗力が大となる。雌ねじ部材が薄板の場合に
は、雄ねじと螺合するねじ山数が少ないけれども、螺合
するねじ山数に応じた弛み止め効果が生じるので、図１
の実施例の雄ねじに図２，図３の実施例を加えることに
より、鉄板の薄板等の山数の少ない雌ねじ部材に対して
も、雄ねじの弛み防止効果を更に高めることができる。
【００１７】
【発明の効果】本発明の弛み防止ねじによれば、雄ねじ
の頭部の座面になだらかなウエーブ形状の浅い凹凸が設
けられると共に該ウエーブ形状の高さの差が約４ｍｍ/
１００ 程度のものであるから、凹凸と雌ねじ部材との接
触面に弾性圧縮力が生じて弛みを防止する大きな摩擦抵
抗力が生じ、弛みを確実に防止することができる。 ま
た、該凹凸は座面の放線方向に伸びているから弛み防止
力の発生領域は広くなり、しかも該凹凸は雄ねじの頭部
の座面を３分周する位置にそれぞれ形成されているから
座面が３点支持されることとなって安定性が良好とな
る。したがって、鉄板の薄板等のねじ山数の少ない雌ね
じ部材と雄ねじとを、接触面を傷付けることなく締付け
固定することができ、弛み防止効果を発揮させることが
できる。前記雄ねじを雌ねじに螺入していくと、雄ねじ
の山頂部の後端部が雌ねじに食い込み、雌ねじをタッピ
ングしながら螺入していくから、このタッピングによっ
て雄ねじの前方の斜面は雌ねじの斜面に強く押圧され、
この押圧による摩擦力とタッピングした雌ねじとの噛合
によって、弛み方向のトルクに対する抵抗力が生じる。
従って、前記雄ねじの頭部の座面に設けた凹凸による弛
み防止効果と相まって、弛み防止力を更に高めることが
できる。図５はトルクアナライザーにより本発明の弛み
防止ねじの戻しトルク測定をした結果の締付け/弛めト
ルク比を示すグラフ図であり、Ｓは締付けトルク、Ｌは
戻し抵抗（弛めトルク）を示している。この図からも明
らかなように、低いねじ込みトルクに対して高い弛めト
ルクを備えており、弛み防止効果が優れていることが判
明する。また、締付け・弛めを５回繰り返した状態にお
いても締付け/弛めトルク比は殆ど変化しておらず、再
使用性が高いことも判明する。
の頭部の座面になだらかなウエーブ形状の浅い凹凸が設
けられると共に該ウエーブ形状の高さの差が約４ｍｍ/
１００ 程度のものであるから、凹凸と雌ねじ部材との接
触面に弾性圧縮力が生じて弛みを防止する大きな摩擦抵
抗力が生じ、弛みを確実に防止することができる。 ま
た、該凹凸は座面の放線方向に伸びているから弛み防止
力の発生領域は広くなり、しかも該凹凸は雄ねじの頭部
の座面を３分周する位置にそれぞれ形成されているから
座面が３点支持されることとなって安定性が良好とな
る。したがって、鉄板の薄板等のねじ山数の少ない雌ね
じ部材と雄ねじとを、接触面を傷付けることなく締付け
固定することができ、弛み防止効果を発揮させることが
できる。前記雄ねじを雌ねじに螺入していくと、雄ねじ
の山頂部の後端部が雌ねじに食い込み、雌ねじをタッピ
ングしながら螺入していくから、このタッピングによっ
て雄ねじの前方の斜面は雌ねじの斜面に強く押圧され、
この押圧による摩擦力とタッピングした雌ねじとの噛合
によって、弛み方向のトルクに対する抵抗力が生じる。
従って、前記雄ねじの頭部の座面に設けた凹凸による弛
み防止効果と相まって、弛み防止力を更に高めることが
できる。図５はトルクアナライザーにより本発明の弛み
防止ねじの戻しトルク測定をした結果の締付け/弛めト
ルク比を示すグラフ図であり、Ｓは締付けトルク、Ｌは
戻し抵抗（弛めトルク）を示している。この図からも明
らかなように、低いねじ込みトルクに対して高い弛めト
ルクを備えており、弛み防止効果が優れていることが判
明する。また、締付け・弛めを５回繰り返した状態にお
いても締付け/弛めトルク比は殆ど変化しておらず、再
使用性が高いことも判明する。
【図１】本発明の弛み防止ねじの実施例を示し、(a) は
正面図、(b) は(a)の右側面図、(c) は(b) のＢ矢視の
図である。
正面図、(b) は(a)の右側面図、(c) は(b) のＢ矢視の
図である。
【図２】非対称のねじ山を有する雄ねじと雌ねじとの螺
合状態を示す一部断面図である。
合状態を示す一部断面図である。
【図３】図２のＣ部拡大図である。
【図４】従来の一般的なねじの螺合状態を示す要部断面
図である。
図である。
【図５】
本発明の弛み防止ねじにおける締付け/弛めト
ルク比を示すグラフ図である。
ルク比を示すグラフ図である。
Ａ 雄ねじ Ｗ 雄ねじの山頂幅 ｗ′ 雌ねじの螺合部における谷幅 α 雄ねじの締付方向前側の角度 β 雄ねじの締付方向後側の角度 α′ 雌ねじの締付方向前側の角度 β′ 雌ねじの締付方向後側の角度 １ 雄ねじ部 １１ ねじ山 １１ａ ねじ山の前方斜面 １１ｂ ねじ山の後方斜面 ２ 頭部 ２２ 座面 ２２ａ，２２ｂ 凹凸 ３ 雌ねじ部材 ３１ 雌ねじ ３１ａ，３１ｂ 雌ねじの斜面 １２ ねじ軸 １３ ねじ軸に垂直な線
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−286605（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−241512（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−63013（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−63012（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−186611（ＪＰ，Ａ) 実開 昭47−6266（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−84217（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−99016（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−86103（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭36−108（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16B 39/282 F16B 39/30
Claims (1)
- 【請求項１】 座金を用いないで締め付け固定する雄ね
じにおいて、雄ねじの頭部の座面に、円周方向に沿って
なだらかなウェーブ形状をなすと共に、該雄ねじの頭部
の座面を３分周する位置にそれぞれ形成されていて、該
ウエーブ形状の高さの差が、約４ｍｍ/１００程度の浅
い複数の凹凸を設け、該凹凸の幅は前記座面の放線方向
に伸びるようにし、前記雄ねじは、該雄ねじの山頂幅を
雌ねじの螺合部における谷幅より広くし、且つ、ねじ山
の角度をねじ軸と垂直な線で分割したとき、雄ねじの締
付方向前側の角度を雌ねじの後側の角度とほぼ同一にす
ると共に、雄ねじの締付方向後側の角度を前側の角度よ
り小さくすることにより、雄ねじの山頂部の後端部が雌
ねじに食い込んで雌ねじをタッピングしながら螺入され
るように構成したことを特徴とする弛み防止ねじ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3205345A JP3017331B2 (ja) | 1991-08-16 | 1991-08-16 | 弛み防止ねじ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3205345A JP3017331B2 (ja) | 1991-08-16 | 1991-08-16 | 弛み防止ねじ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0571524A JPH0571524A (ja) | 1993-03-23 |
| JP3017331B2 true JP3017331B2 (ja) | 2000-03-06 |
Family
ID=16505354
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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