JP3016926B2 - 感圧接着テープ及びその製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、接着力と保持力と耐水
性に優れるアクリル系の感圧接着テープに関する。

【０００２】

【従来の技術】環境衛生等の点から種々の分野で脱溶剤
が進められる中、アクリル系感圧接着剤の分野でも乳化
剤を用いて水分散液としたものが提案されている。しか
しながら、かかる水分散型アクリル系感圧接着剤を用い
て得た接着テープは保持力に乏しく、かつ水分を吸収し
て接着力が低下するという耐水性にも乏しい問題点があ
った。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、水分散型ア
クリル系感圧接着剤からなる接着テープの保持力と耐水
性の向上を目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、水分散型アク
リル系感圧接着剤における乳化剤を電離性放射線処理に
よりベースポリマーに化合させてなる感圧接着層を、支
持テープ上に有することを特徴とする感圧接着テープを
提供するものである。

【０００５】また本発明は、不飽和二重結合含有の乳化
剤を用いて形成した水分散型アクリル系感圧接着剤を支
持テープ上に塗布して電離性放射線で処理し、前記乳化
剤をベースポリマーに化合させることを特徴とする前記
感圧接着テープの製造方法を提供するものである。

【０００６】

【作用】本発明者らは、水分散型アクリル系感圧接着剤
からなる接着テープの耐水性の向上をはかるべく鋭意研
究を重ねる中で、接着剤の水分散化のために用いる乳化
剤が感圧接着層に残留し、これが水分吸収の原因である
ことを究明し、この知見に基づいてさらに研究を重ねた
結果、不飽和二重結合含有の乳化剤を用いて水分散液の
調製を可能にすると共に、その乳化剤をベースポリマー
と一体化することにより、水分の吸収を抑制でき、しか
も意外なことに保持力が著しく向上することを見出し
た。

【０００７】

【発明の構成要素の例示】本発明の感圧接着テープは、
水分散型アクリル系感圧接着剤における乳化剤を電離性
放射線処理によりベースポリマーに化合させてなる感圧
接着層を支持テープ上に有するものである。その製造は
例えば、不飽和二重結合含有の乳化剤を用いて形成した
水分散型アクリル系感圧接着剤を用いて行うことができ
る。

【０００８】前記した水分散型アクリル系感圧接着剤の
調製は例えば、アクリル酸系アルキルエステルを主成分
とする単量体混合物を、不飽和二重結合含有の乳化剤を
用いて乳化重合し、ベースポリマーのエマルジョンを得
る方式などにより行うことができる。

【０００９】アクリル酸系アルキルエステルとしては、
例えばブチル基、アミル基、２−エチルヘキシル基、オ
クチル基、イソノニル基の如き炭素数が１２以下のアル
キル基を有するアクリル酸、ないしメタクリル酸のアル
キルエステルなどがあげられる。

【００１０】アクリル酸系アルキルエステルと併用され
ることのある改質用単量体としては、酢酸ビニル、プロ
ピオン酸ビニルの如きビニル系エステル類、スチレンな
いしα−メチルスチレンの如きスチレン誘導体類、ビニ
ルピロリドン、アクリロニトリル、メタクリロニトリ
ル、アクリルアミド、Ｎ−メチロールアクリルアミド、
メタクリルアミドなどがあげられる。改質用単量体の使
用量は、アクリル酸系アルキルエステルの同量以下であ
る。

【００１１】また、アクリル酸、メタクリル酸、（無
水）マレイン酸、イタコン酸、フマール酸、クロトン酸
の如き、官能基を有する不飽和単量体も併用されること
がある。官能基を有する不飽和単量体の併用は、凝集力
等の接着特性の改良に特に有効である。その使用量は、
全単量体の０．５〜１０重量％が好ましい。

【００１２】不飽和二重結合含有の乳化剤としては、ア
ルキルアリルスルホコハク酸ナトリウム、アリル基や
（メタ）アクリロイル基を有するノニルフェニルエーテ
ル型やポリエチレングリコール・ポリプロピレングリコ
ール型の乳化剤などがあげられる。乳化剤は、乳化重合
の安定した進行に必要な量を用いることができ、その使
用量について特に限定はない。一般には、単量体混合物
１００重量部あたり０．５〜１０重量部程度が用いられ
る。

【００１３】ベースポリマーの乳化重合は、過硫酸アン
モニウムや過酸化水素などの重合開始剤を用いた通常の
方式で行うことができる。単量体混合物を不飽和二重結
合含有の乳化剤で予め乳化し、その乳化液を重合開始剤
配合の水をベースとする反応系に滴下して反応を進行さ
せる方式が重合安定性の点より好ましい。重合に際して
は、分子量の調節を目的にラウリルメルカプタンやメル
カプトエタノールなどの連鎖移動剤を用いてもよい。調
製するベースポリマーは、ガラス転移点が２５０゜Ｋ以
下のものが接着特性の点より好ましい。

【００１４】乳化重合により調製されたベースポリマー
の水分散液は、必要に応じ濃度調節してそのまま水分散
型アクリル系感圧接着剤として用いることができる。ま
た、接着力やタック等を改善する目的で粘着付与樹脂を
配合することもできる。その場合、粘着付与樹脂は、不
飽和二重結合含有の乳化剤を用いて乳化し、乳化液とし
て水分散型アクリル系感圧接着剤と混合することが品質
の安定化の点より好ましい。粘着付与樹脂の配合量は、
ベースポリマー１００重量部あたり、１０〜８０重量部
が一般的である。

【００１５】粘着付与樹脂としては、例えばロジン系樹
脂、ロジルエステル系樹脂、テルペン系樹脂、テルペン
・フェノール系樹脂、石油系樹脂などの通例のものを用
いうる。粘着付与樹脂を乳化するための不飽和二重結合
含有の乳化剤としては、上記したものなどがあげられ、
ベースポリマーの乳化重合に用いたものと同じものが混
合系の安定性などの点より好ましく用いられる。粘着付
与樹脂の乳化処理は、例えば有機溶剤による粘着付与樹
脂の溶液、又は粘着付与樹脂の加熱溶融液を乳化剤配合
の水中に高速撹拌下に添加する方式などにより行うこと
ができる。

【００１６】感圧接着テープの製造は例えば、水分散型
アクリル系感圧接着剤を支持テープ上に塗布し、必要に
応じてそれを乾燥させたのち電離性放射線で処理する方
法などにより行うことができる。支持テープには、紙、
合成紙、布、ラミネート布、プラスチックフィルム、金
属箔、発泡シート、剥離ライナーなどの通例のものを用
いてよい。

【００１７】電離性放射線による処理は、例えば電子線
やγ線などを照射することにより行うことができる。こ
れにより、乳化剤がその不飽和二重結合を介してベース
ポリマーと化合する。電離性放射線の照射量は、ベース
ポリマーの分子量や乳化剤の含有量などにより適宜に決
定される。一般には、０．５〜２０Ｍradである。その
照射量が０．５Ｍrad未満では耐水性が充分に改善され
ない場合があり、２０Ｍradを超えるとベースポリマー
自体の架橋が進みすぎてタック等の接着特性が低下する
場合がある。

【００１８】なお本発明においては、乳化剤の化合を促
進する目的で水分散型アクリル系感圧接着剤に、不飽和
二重結合を２個以上有する化合物を配合してもよい。か
かる化合物の例としては、トリメチロールプロパントリ
アクリレート、トリメチロールプロパントリメタクリレ
ート、ジエチレングリコールジアクリレート、ジペンタ
エリスリトールヘキサアクリレートなどがあげられる。
配合量は、不飽和二重結合含有の乳化剤１モルあたり、
０．０５〜２モルが一般的である。なお不飽和二重結合
を２個以上有する化合物の配合は、水分散型アクリル系
感圧接着剤に直接添加してもよいし、粘着付与樹脂の如
く乳化液として添加してもよい。

【００１９】上記により、乳化剤がベースポリマーと化
合した感圧接着層を支持テープ上に有する感圧接着テー
プが形成される。なお、前記の支持テープに剥離剤で処
理したセパレータを用い、その上に形成された感圧接着
層を他の支持テープ上に移着して感圧接着テープとする
こともできる。感圧接着層の厚さは使用目的に応じて適
宜に決定されるが、一般には１〜５００μmとされる。

【００２０】

【発明の効果】本発明によれば、電離性放射線処理にて
乳化剤をベースポリマーに化合させたので、その化合と
ベースポリマー自体の架橋とで水分散型アクリル系感圧
接着剤からなる保持力と耐水性に優れ、満足できる接着
力を有する感圧接着テープを得ることができる。

【００２１】

【実施例】

実施例１ 温度計、撹拌器、窒素導入管及び還流冷却管を備えた５
００ml容の反応器に、過硫酸カリウム０．５部を溶解さ
せた蒸留水２０部を入れ、窒素気流下で８０℃に加温し
てその維持下に、アクリル酸ｎ−ブチル８０部（重量
部、以下同じ）、アクリル酸エチル１５部、及びアクリ
ル酸５部からなる単量体混合物１００部と、アルキルア
リルスルホコハク酸ナトリウム（エレミノールＪＳ−
２、三洋化成社製）２部と、蒸留水４６部を混合してな
る乳化液を５時間かけて滴下し、得られた乳化重合液
（ベースポリマーのガラス転移点２２６°Ｋ）にアンモ
ニア水を加えてｐＨを８に調節し、水分散型アクリル系
感圧接着剤を得た。

【００２２】次に、前記の水分散型アクリル系感圧接着
剤を厚さ２５μmのポリエステルフィルムの上に塗布
し、１２０℃で３分間乾燥させて厚さ５０μmの層と
し、それに窒素雰囲気下で電子線を３Ｍrad照射して
（加速電圧１６５ｋＶ）、本発明の感圧接着テープを得
た。

【００２３】実施例２ 水添ロジンエステル（フォーラリン９０、理化ハーキュ
レス社製）の７０重量％トルエン溶液１００部を、蒸留
水６６部にアルキルアリルスルホコハク酸ナトリウム２
部を溶解させた液に撹拌下に混合して乳化液とし、その
３０部を実施例１で得た水分散型アクリル系感圧接着剤
１００部に加えて混合し、その水分散型アクリル系感圧
接着剤を用いて実施例１に準じ本発明の感圧接着テープ
を得た。

【００２４】実施例３ トリメチロールプロパントリアクリレート２部を追加配
合したほかは実施例２に準じて水分散型アクリル系感圧
接着剤、及び本発明の感圧接着テープを得た。

【００２５】実施例４ 実施例１に準じ、アクリル酸２−エチルヘキシル５３
部、アクリル酸エチル４５部、及びアクリル酸２部から
なる単量体混合物を用いて乳化重合して（ベースポリマ
ーのガラス転移点２２５°Ｋ）水分散型アクリル系感圧
接着剤を得、それを用いて本発明の感圧接着テープを得
た。ただし、電子線照射量は４Ｍradとした。

【００２６】実施例５ ロジンエステル（スーパーエステルＡ−１００、荒川化
学工業社製）の乳化液を実施例２に準じて調製し、その
３０部を実施例４で得た水分散型アクリル系感圧接着剤
１００部に加えて混合し、その水分散型アクリル系感圧
接着剤を用いて実施例４に準じ本発明の感圧接着テープ
を得た。

【００２７】比較例１ 電子線による照射処理を施さないほかは実施例１に準じ
て感圧接着テープを得た。

【００２８】比較例２ 電子線による照射処理を施さないほかは実施例２に準じ
て感圧接着テープを得た。

【００２９】比較例３ アルキルアリルスルホコハク酸ナトリウムに代えて、ド
デシルベンゼンスルホン酸ナトリウムを用いたほかは実
施例４に準じて感圧接着テープを得た。

【００３０】比較例４ ロジンエステルの乳化剤としてアルキルアリルスルホコ
ハク酸ナトリウムに代えて、ドデシルベンゼンスルホン
酸ナトリウムを用いたほかは実施例５に準じて感圧接着
テープを得た

【００３１】評価試験 実施例、比較例で得た感圧接着テープについて下記の特
性を調べた。 接着力 ＪＩＳ Ｚ １５２８に準拠して接着力（１８０度ピー
ル）を測定した。

【００３２】保持力 ベークライト板に２０mm×２０mmの接着面積で接着し、
４０℃又は８０℃において１kgの荷重を負荷して落下す
るまでの時間を調べた。

【００３３】耐水性 感圧接着テープを水中（室温）に７２時間浸漬後、それ
を取出して表面の水分を拭取り、浸漬の前後における重
量差より吸水率を算出した。またその浸漬後の感圧接着
テープについて前記に準じて接着力を測定した。

【００３４】前記の結果を表１に示した。

【表１】 表１より、実施例の感圧接着テープは保持力と耐水性
に著しく優れていることがわかる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−207781（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−108677（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−70162（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−43852（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) C09J 7/02

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 水分散型アクリル系感圧接着剤における
   乳化剤を電離性放射線処理によりベースポリマーに化合
   させてなる感圧接着層を、支持テープ上に有することを
   特徴とする感圧接着テープ。
2. 【請求項２】 水分散型アクリル系感圧接着剤が不飽和
   二重結合含有の乳化剤による粘着付与樹脂の乳化液を含
   有するものである請求項１に記載の感圧接着テープ。
3. 【請求項３】 不飽和二重結合含有の乳化剤を用いて形
   成した水分散型アクリル系感圧接着剤を支持テープ上に
   塗布して電離性放射線で処理し、前記乳化剤をベースポ
   リマーに化合させることを特徴とする請求項１又は２に
   記載の感圧接着テープの製造方法。