JP3016309B2 - 給・排気ダクト用フード - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、同時給・排気型換気
装置における給・排気ダクトのフードに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】図２０は従来の同時給・排気型換気装置
を示す構成図であり、図において、１は家屋の室内、３
は換気扇、４は排気側吐出口、５は給気側吸込口、６
ａ、６ｂはそれぞれ前記排気側吐出口４と室外、前記給
気側吸込口５と室外との間に配管された丸型ダクト、７
は壁２を貫通した前記丸型ダクト６ａの外壁側に固定さ
れた排気側フード、８は壁２を貫通した前記丸型ダクト
６ｂの外壁側に固定された給気側フードである。

【０００３】上記のような換気装置においては、排気用
と給気用の２本の丸型ダクト６ａ、６ｂが室外において
ショートサーキットを生じることのないよう、壁２に充
分な間隔をおいてそれぞれ穴を開け配管され、各丸型ダ
クトは個別に設けられた排気側フード７及び給気側フー
ド８によりそれぞれカバーされている。

【０００４】また、図２１は例えば実公平２−３０７０
号公報に示された２層管を有する従来の同時給・排気型
換気装置のフードを示す正面図、図２２はその側断面図
である。図において、９はフランジで外壁に固定されて
おり、その略中央に設けられた穴が壁穴と対向していて
壁穴を貫通する２層管５０の給気通路５０ａ及び排気通
路５０ｂと接続されている。５１は前記排気通路５０ａ
及び給気通路５０ｂとの間に設けられた仕切板で、給気
と排気が混合されるのを防止している。５２はウェザー
カバーであり、下方に向けて開口されていると共にその
内部は給気用通路と排気用通路とに仕切られている。

【０００５】上記のような換気装置においては、排気通
路５０ａと給気通路５０ｂとが一体となった２層管５０
が壁２に設けられた１つの丸穴を貫通し、仕切板５１に
よりフード周辺でのショートサーキットを防止してい
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従来の同時給・排気型
換気装置及びダクト用フードは以上のように構成されて
いるので、排気用と給気用の２本の丸型ダクトを壁に充
分な間隔をおいてそれぞれ穴を開け配管し、各丸型ダク
トに個別に排気側フード及び給気側フードを設ければ、
ショートサーキットは防止できるものの、換気扇１台に
つき少なくとも２つの壁穴を設けなくてはならず、施行
に手間がかかると共に更にフードも２台必要となるの
で、コストが嵩み経済性が悪いという問題があった。ま
た、排気用フードと給気用フードとの間には充分な間隔
をおかなければならないという制約があった。また、２
層管のダクトを用いれば壁穴やフードは一つで済み、施
行性、経済性に優れるものの、給・排気が近接している
のでショートサーキットの問題が付きまとっていた。

【０００７】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、ショートサーキットを防止でき
ると共に施行性、経済性に優れた給・排気ダクト用フー
ドを得ることを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明に係る給・排気
ダクト用フードは、壁を貫通して室外の空気を室内に給
気する給気ダクトと、この給気ダクトと隣接して設けら
れ、室内の空気を室外へ排気する排気ダクトと、これら
給・排気ダクトの壁貫通後の給・排気口がそれぞれ嵌入
される給気用開口及び排気用開口を有し、前記壁面にフ
ランジ部を介して固定される円柱状突出部と、この円柱
状突出部に装着されると共に、前記給気用開口及び排気
用開口からのそれぞれの前記空気を分離する仕切板を具
備し、当該仕切板によりそれぞれの前記空気を分離して
流すパイプフランジ部と、を備え、前記パイプフランジ
部が、前記仕切板が分離したそれぞれの空気を当該パイ
プ フランジ部の側面開口部及び前面開口部のいずれか一
方の開口部からそれぞれ流すものである。

【０００９】また、前記パイプフランジ部が、前記円柱
状突出部の周方向に対して回動可能に装着されるもので
ある。

【００１０】また、前記パイプフランジ部が、前記仕切
板を介してそれぞれ枢設けられ、前記給気用開口及び排
気用開口を開閉する給・排気用ダンパーと、これらの給
・排気用ダンパーのそれぞれに設けられ、前記給気用開
口及び排気用開口を閉じるように付勢する弾性部材と、
この弾性部材の付勢力に対抗して設けられ、前記給・排
気用ダンパーを開放状態に保持する温度ヒューズと、を
具備し、前記温度ヒューズが、前記給気用開口又は排気
用開口からの空気の温度により溶断したとき、前記給・
排気用ダンパーダンパーにより前記給気用開口及び排気
用開口を閉じるようにしたものである。

【００１１】また、前記仕切板が、前記パイプフランジ
部の周方向に対して回動可能に装着されたものである。

【００１２】

【作用】この発明における給・排気ダクト用フードは、
パイプフランジ部が、仕切板が分離した給気用開口及び
排気用開口からのそれぞれの空気を当該パイプフランジ
部の側面開口部及び前面開口部のいずれか一方の開口部
からそれぞれ流すので、一つのフードでショートサーキ
ットが生じることなく同時給・排気が行なえる。

【００１３】また、パイプフランジ部が、円柱状突出部
の周方向に対して回動可能に装着されるので、ダクト配
管の位置関係の自由度が向上し、施行性が良くなる。

【００１４】また、温度ヒューズが、前記給気用開口又
は排気用開口からの空気の温度により溶断したとき、前
記給・排気用ダンパーダンパーにより前記給気用開口及
び排気用開口を閉じるようにしたので、温度が高い空気
の給・排気が遮断される。

【００１５】また、前記仕切板が、前記パイプフランジ
部の周方向に対して回動可能に装着されたので、給気ダ
クト又は排気ダクトの取付けずれ等にも対応できるよう
になる。

【００１６】

【実施例】実施例１． 以下、この発明の一実施例を図について説明する。図１
は本発明における同時給・排気ダクト用フードを換気扇
の給・排気ダクトと組み合わせた構成図、図２は同フー
ドと組み合わされるダクトを示す部分斜視図、図３は同
フードを示す斜視図、図４は同フードの分解斜視図、図
５は同フードの平面断面図である。図１において、室内
に設置された同時給・排気型の換気扇３３と室外の外壁
に固定されたフードとの間には図２のような楕円形状の
断面を有する給気ダクト１３及び排気ダクト１４が配設
されている。図３、図４、図５において、９はフランジ
で、四隅が螺子等で外壁に固定されており、略中央には
壁方向と反対側に突出した円柱状突出部９ａが設けられ
ている。円柱状突出部９ａの突出端面には給気ダクト１
３及び排気ダクト１４の断面形状に似た楕円開口部３４
ａ、３４ｂが設けられ、壁面を貫通した給気ダクト１３
と楕円開口部３４ａ、排気ダクト１４と楕円開口部３４
ｂとがそれぞれ対向している。１５はパイプフランジ
で、筒状の内部が仕切板３０にて給気通路と排気通路と
に仕切られ、給気通路側の側面の一部には防虫網で覆わ
れた給気口１１を有し、フランジ９の給気用開口３４ａ
と給気通路、排気用開口３４ｂと排気通路とが接続する
ようフランジ９の円柱状突出部９ａと嵌合され、円柱状
突出部９ａの側面とパイプフランジ１５側面とを螺子止
め固定している。１０はベントキャップで、ルーバーを
有する二つの半円形状の排気口１０ａがそれぞれパイプ
フランジ１５の給気通路及び排気通路に対向するように
パイプフランジ１５に嵌合され、螺子止め固定されてい
るが、給気通路側の排出口１０ａは盲板２６にて遮蔽さ
れている。

【００１７】次に動作について説明する。室内に設置さ
れた同時給・排気型の換気扇３３は、給気を給気ダクト
１３にて、排気を排気ダクト１４にて行なっている。こ
の給気ダクト１３及び排気ダクト１４はそれぞれ断面楕
円形状の独立した管で、壁に設けられた一つの丸穴を貫
通して室外に延伸され外壁に固定されたフードに接続さ
れている。給気はパイプフランジ１５の側面に設けられ
た給気口１１から外壁面水平面方向に沿って外気を取り
込む。この給気口１１から取り込まれた空気はパイプフ
ランジ１５の給気通路から楕円型開口部３４ａを通過
し、給気ダクト１３を経て換気扇３３に至る。また、排
気は換気扇３３より排出された空気が排気ダクト１４を
経て楕円型開口部３４ｂを通過しパイプフランジ１５の
排気通路に至り、ベントキャップ１０に設けられた排気
口１０ａから壁面より遠方方向に向け排出される。この
ように給気をパイプフランジ１５の側面に設けられた給
気口１１により壁面水平面方向から行ない、排気をベン
トキャップ１０の排気口１０ａより壁面遠方方向に向け
行なうので、一つのフードでありながらショートサーキ
ットを生じることなく同時給・排気が行なえる。

【００１８】上記実施例では給気口１１をパイプフラン
ジ１５の側面に、排気口１０ａをベントキャップ１０に
設けたが、逆に給気口をベントキャップに、排気口をパ
イプフランジに設けてもよい。ただし、排気は一般的に
汚れており、風速を速くして壁面やフードより遠くへ飛
ばす方がよく、従って排気管１３、排気通路、排出口１
０ａとが直線的に結ばれている上記実施例のような形状
にすると排気が壁面より遠方に速く排出されて好都合で
ある。また、給気はできるだけ給気口の面積を大きくと
り新鮮な空気が吸入しやすい形状にした方がよいが、ベ
ントキャップ１０に給気口を設けると給気口の面積はベ
ントキャップ１０の径による規制を受けるので、長さに
規制のないパイプフランジ１５の側面に給気口１１を設
けると給気口の面積が広く確保できる。

【００１９】図面では室外側から見て給気管１３が右に
排気管１４が左に位置する場合を例にとって説明した
が、住宅環境等、様々な制約がある今日では必ずしも配
管の位置関係が同じとは限らず、逆に給気ダクト１３が
左で排気ダクト１４が右の場合も考えられる。このよう
な場合、フランジ９はもともと左右対称に形成されてい
るので、ダクトとの接続には問題がない。また、左右が
非対称なパイプフランジ１５については図６のようにパ
イプフランジ１５を１８０度回転させた状態で取付ける
だけで左側に給気口１１が、右側に排気口１０ａがくる
ので、特にフードに大きな設計変更をする必要はない。
ただし、単にパイプフランジ１５を１８０度回転させた
だけでは、これに固定されたベントフード１０も１８０
度回転してしまい逆さまの状態になるので、図４のよう
に排出口１０ａに方向性を持ったルーバーが取付けられ
ている場合には、排出方向が変化してしまったり、雨水
が侵入してしまう可能性がある。このような形状のベン
トキャップの場合にはパイプフランジ１５のみを１８０
度回転させた状態に取付け、ベントフード１０は盲板２
６を右側ではなく左側の排出口１０ａに固定し遮蔽する
ことにより図７のように右側が排出口１０ａとなるよう
にすることにより解決される。

【００２０】また、ルーバーが上下対称であったり、上
下非対称ではあるが上下を逆にしても影響を受けないよ
うなものである場合には、図６のようにパイプフランジ
１５とベントキャップ１０とを一体に成形し、排気口を
排気通路側にのみ設けた形状にすればよい。この方が構
造が単純で、気密性も高いので効果的である。さらにフ
ランジ９と一体成形して、フランジを上下対称に取付け
可能な構造にしてもよい。

【００２１】実施例２． 図４は第３の発明を含む給・排気ダクト用フードを示す
分解斜視図である。図４において、１６、１７はダンパ
ーで、パイプフランジ１５を仕切板３０に並行に貫通す
るダンパー支持棒３９を枢軸として円柱状突出部９ａの
底面にある楕円開口部３４ａ、３４ｂを開閉することが
できる。そして図９のような一端が温度ヒューズ１８ｃ
により接合された一対の保持金具１８ａ、１８ｂが図１
０のように仕切板３０に設けられた通し穴３１を貫通し
て配置されると共に各保持金具１８ａ、１８ｂの他端に
設けられた接合部分にダンパー１６、１７に設けられた
爪３５が係止して、楕円開口部３４ａ、３４ｂを開放状
態に保持している。この時一対の保持金具１８ａ、１８
ｂは温度ヒューズが給気通路と排気通路とに跨がるよう
に位置している。また、図５において４７は図１１ａ、
図１１ｂのような形状を有するスプリングで、ダンパー
１６、１７の枢軸に設けられ、ダンパー１６、１７が楕
円型開口部３４ａ、３４ｂを閉じるよう付勢する。

【００２２】次に動作について説明する。何らかの異常
が発生し、フードのパイプフランジ１５内の給気通路又
は排気通路における温度が所定以上に上昇した場合、温
度ヒューズ１８ｃが溶解し、一対の保持金具１８ａ、１
８ｂの接合部分が離れる。従って、一対の保持金具１８
ａ、１８ｂによって開放状態に保持されていた一対のダ
ンパー１６、１７は、スプリング４７の付勢力により楕
円型開口部３４ａ、３４ｂを閉じる。このような構成に
よって、給・排気のいずれかで異常が発生し給気通路又
は排気通路の温度が所定以上に上昇した場合、異常が発
生した給気通路又は排気通路はもとよりこれらとサイク
ルをなす排気通路又は給気通路までもが一つの温度ヒュ
ーズの溶断によって一緒に遮断されるので安全性が向上
する。

【００２３】楕円型開口部３４ａ、３４ｂを閉鎖したダ
ンパー１６、１７を再び開放状態に戻すには、先ずベン
トキャップ１０を取り外し、ダンパー１６、１７の爪３
５にそれぞれ引っ掛かった状態の保持金具１８ａ、１８
ｂと、溶けて散乱した温度ヒューズ１８ｃとを取り除い
た後、ダンパー１６、１７の爪３５を摘んで手前に引き
楕円型開口部３４ａ、３４ｂを開放し、一端が温度ヒュ
ーズ１８ｃで接合された新しい保持金具１８ａ、１８ｂ
を仕切板の通し穴に貫通した状態でダンパー１６、１７
の爪３５にそれぞれ係合することによってダンパー１
６、１７を開放状態に保持する。即ち、爪３５はダンパ
ーが楕円型開口部を開放している場合には温度ヒューズ
部係合用の爪として、閉鎖された楕円型開口部を開放す
るときにはダンパーを引っ張る際に摘むつまみとしての
役割を果たす。上記実施例では給気通路、排気通路に別
々のダンパーを使用したが、一体となったダンパーでも
よい。また、給気ダクト１３と排気ダクト１４とはセパ
レートのものでなく一体となった複層管でもよい。

【００２４】図１２はドレン抜き構造を備えたフードを
示す側断面図であり、図において、２２、２３はそれぞ
れパイプフランジ１５の側面下方、フランジ９の略中央
円柱部分の下方に設けられたドレン抜き孔である。フー
ド及び配管に溜った水はこのドレン抜き孔２２、２３よ
り外へ排出される。ドレン抜き孔２２、２３の口径は通
常３〜４ミリ程度と小さく、従ってドレンによるショー
トサーキットの心配は無視できる。

【００２５】実施例３． 図１３は図３のフードを壁側より見た背面図であり、図
１４は同背面斜視図である。図において、９ｂはフラン
ジ９の略中央に壁と反対方向に円柱状に突設させた円柱
状突出部９ａの内周面で、その突出端面にはそれぞれ給
気用、排気用の楕円開口部が設けられている。１２は円
柱状突出部内側を給気用空間と排気用空間とに仕切る回
転仕切板で、一辺がＬ字状に折曲げられこの折曲げ片の
略中央に設けた螺子穴を段付螺子にて円柱状突出部内面
９ｂの突出端面中央部に突出端面と水平な面内において
回転可能に螺合されると共に他片は給気と排気とがショ
ートサーキットを生じないよう円柱状突出部内側を給気
用空間と排気用空間とに隔絶するのに充分な長さを持っ
て給気ダクト１３と排気ダクト１４との間に差し込まれ
る。４３は円柱状突出部内面９ｂの側面に一様に固着さ
せた気密性のクッションで、円柱状突出部と壁面との隙
間を密閉し、回転仕切板１２はこのクッション４３との
接触部分での気密性を保ちながら回転させることが可能
である。

【００２６】次に動作について説明する。図１５に示す
ように、壁穴を貫通してくる給気ダクト１３及び排気ダ
クト１４は例えば地上面に対して水平にする等の位置関
係を決めて施行されるが、図１６のように、壁穴を貫通
してきた給気ダクト１３及び排気ダクト１４が配管時の
何らかの原因で地上面に対して水平状態より若干ずれて
しまった場合、回転仕切板１２をそのずれに応じて若干
回転させて給気ダクト１３と排気ダクト１４との間に差
し込むだけでフードは水平な状態に保って取付けること
ができ、従来のような給・排気用ダクトの配管とフード
との高い取付精度が不要となると共に、フードは常に水
平に保たれるので、美観が保たれる。また、壁面より突
出するダクトの突出寸法精度は工事上基準寸法Ａに対し
て一般的に０〜３０ミリ程度の許容範囲があり、必ずし
も正確ではない。給気ダクト１３及び排気ダクト１４が
基準寸法Ａより多少ずれていても図１４のように円柱突
出部の突出長さ内であれば給気用空間と排気用空間とが
緩衝領域となり、ショートサーキットを防止するので、
配管の寸法精度のずれをカバーし、空気洩れ等を防止で
きる。

【００２７】実施例４． 図１７は壁に丸穴を開け、この丸穴に給気ダクト１３及
び排気ダクト１４を貫通させた状態を示す状態図、図１
８ａは丸穴内での給気ダクト１３及び排気ダクト１４の
位置を固定する位置決め板２４を示す正面図、図１８ｂ
は位置決め板２４を丸穴に嵌入した状態を示す側断面図
である。図において、２４は位置決め板で、給気ダクト
１３及び排気ダクト１４の略断面形状をした穴４５ａ、
４５ｂを有する。位置決め板２４により回転仕切板１２
がなくても給気ダクト１３及び排気ダクト１４を予め水
平状態に強制的に保持することができるとともに丸穴か
ら外気や雨水等が侵入することを防止でき気密性が向上
する。

【００２８】図１９ａ、図１９ｂは位置決め板を外壁面
に固定させたものであり、壁面に螺子２７で固定される
と共に位置決め板２４ａの外周には壁穴から隙風や雨水
が侵入することを防止するシール材２９が塗布されてい
る。

【００２９】

【発明の効果】以上説明したように、この発明の請求項
１においては、パイプフランジ部が、仕切板が分離した
給気用開口及び排気用開口からのそれぞれの空気を当該
パイプフランジ部の側面開口部及び前面開口部のいずれ
か一方の開口部からそれぞれ流すので、一つのフードで
ショートサーキットが生じることなく同時給・排気が行
なえる信頼性の高い給・排気ダクト用フードが得られ
る。

【００３０】また、請求項２においては、パイプフラン
ジ部が、円柱状突出部の周方向に対して回動可能に装着
されるので、ダクト配管の位置関係の自由度が向上する
ため、施行性のよい給・排気ダクト用フードが得られ
る。

【００３１】また、請求項３においては、温度ヒューズ
が、前記給気用開口又は排気用開口からの空気の温度に
より溶断したとき、前記給・排気用ダンパーダンパーに
より前記給気用開口及び排気用開口を閉じるようにした
ので、温度が高い空気の給・排気が遮断されるため、信
頼性の高い給・排気ダクト用フードが得られる。

【００３２】また、請求項４においては、前記仕切板
が、前記パイプフランジ部の周方向に対して回動可能に
装着されたので、給気ダクト又は排気ダクトの取付けず
れ等にも対応できるようになるため、施行性のよい給・
排気ダクト用フードが得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明における給・排気型ダクト用フードを
示す構成図である。

【図２】この発明における給・排気型ダクト用フードに
接続される給・排気用ダクトを示す斜視図である。

【図３】この発明における給・排気型ダクト用フードを
示す斜視図である。

【図４】この発明における給・排気型ダクト用フードを
示す分解斜視図である。

【図５】この発明における給・排気型ダクト用フードを
示す上面断面図である。

【図６】この発明における給・排気型ダクト用フードを
示す分解斜視図である。

【図７】この発明における給・排気型ダクト用フードを
示す斜視図である。

【図８】この発明における給・排気型ダクト用フードを
示す斜視図である。

【図９】この発明における給・排気型ダクト用フードの
温度ヒューズ部を示す斜視図である。

【図１０】この発明における給・排気型ダクト用フード
の温度ヒューズ部を示す斜視図である。

【図１１】（ａ）は、この発明における給・排気型ダク
ト用フードのダンパーに設けられた弾性部材を示す側面
図である。 （ｂ）は、この発明における給・排気型ダクト用フード
のダンパーに設けられた弾性部材を示す上面図である。

【図１２】この発明における給・排気型ダクト用フード
の側断面図である。

【図１３】この発明における給・排気型ダクト用フード
の背面図である。

【図１４】この発明における給・排気型ダクト用フード
の背面斜視図である。

【図１５】壁を貫通した給・排気ダクトを示す斜視図で
ある。

【図１６】壁を貫通した給・排気ダクトを示す斜視図で
ある。

【図１７】壁の丸穴を貫通した給・排気ダクトを示す斜
視図である。

【図１８】（ａ）は、位置決めを示す正面図である。 （ｂ）は、位置決めを挿入した状態を示す状態図であ
る。

【図１９】（ａ）は、位置決めを示す正面図である。 （ｂ）は、位置決めを固定した状態を示す状態図であ
る。

【図２０】従来の換気装置及びダクト配管を示す構成図
である。

【図２１】従来の給・排気ダクト用フードを示す正面図
である。

【図２２】従来の給・排気ダクト用フードを示す側断面
図である。

【符号の説明】

９ フランジ １０ ベントキャップ １０ａ 排気口 １１ 給気口 １２ 回転仕切板 １５ パイプフランジ １６、１７ ダンパー １８ 温度ヒューズ部 １８ａ、１８ｂ 保持金具 １８ｃ 温度ヒューズ ３０ 仕切板 ３１ ヒューズ通し穴 ４７ スプリング

フロントページの続き (72)発明者 青木 博 岐阜県中津川市駒場町１番３号 三菱電 機株式会社 中津川製作所内 (56)参考文献 特開 昭61−268935（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−155841（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−290338（ＪＰ，Ａ) 実開 昭57−70034（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−180936（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F24F 7/08 F24F 7/013 101 F24F 7/04 F24F 7/06 F24F 7/06 101

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 壁を貫通して室外の空気を室内に給気す
   る給気ダクトと、この給気ダクトと隣接して設けられ、
   室内の空気を室外へ排気する排気ダクトと、これら給・
   排気ダクトの壁貫通後の給・排気口がそれぞれ嵌入され
   る給気用開口及び排気用開口を有し、前記壁面にフラン
   ジ部を介して固定される円柱状突出部と、この円柱状突
   出部に装着されると共に、前記給気用開口及び排気用開
   口からのそれぞれの前記空気を分離する仕切板を具備
   し、当該仕切板によりそれぞれの前記空気を分離して流
   すパイプフランジ部と、を備え、前記パイプフランジ部
   が、前記仕切板が分離したそれぞれの空気を当該パイプ
   フランジ部の側面開口部及び前面開口部のいずれか一方
   の開口部からそれぞれ流すことを特徴とする給・排気ダ
   クト用フード。
2. 【請求項２】 前記パイプフランジ部が、前記円柱状突
   出部の周方向に対して回動可能に装着されることを特徴
   とする請求項１に記載の給・排気ダクト用フード。
3. 【請求項３】 前記パイプフランジ部が、前記仕切板を
   介してそれぞれ枢設けられ、前記給気用開口及び排気用
   開口を開閉する給・排気用ダンパーと、これらの給・排
   気用ダンパーのそれぞれに設けられ、前記給気用開口及
   び排気用開口を閉じるように付勢する弾性部材と、この
   弾性部材の付勢力に対抗して設けられ、前記給・排気用
   ダンパーを開放状態に保持する温度ヒューズと、を具備
   し、前記温度ヒューズが、前記給気用開口又は排気用開
   口からの空気の温度により溶断したとき、前記給・排気
   用ダンパーダンパーにより前記給気用開口及び排気用開
   口を閉じるようにしたことを特徴とする請求項１に記載
   の給・排気ダクト用フード。
4. 【請求項４】 前記仕切板が、前記パイプフランジ部の
   周方向に対して回動可能に装着されたことを特徴とする
   請求項１に記載の給・排気ダクト用フード。