JP3014077U

JP3014077U - 救命衣

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Publication number: JP3014077U
Application number: JP1994011085U
Authority: JP
Inventors: 一彦南部
Original assignee: 一彦南部
Priority date: 1993-12-21
Filing date: 1994-09-06
Publication date: 1995-08-01
Anticipated expiration: 2000-09-06

Abstract

(57)【要約】【目的】本考案は、屈曲性がよく、前屈みになって作
業しても作業の邪魔にならない安価かつ安全な救命衣を
実現することを目的とする。【構成】この考案は、合成繊維の覆衣布及び／又はゴ
ム製の覆衣と独立発泡樹脂シートの浮力材とからなる救
命衣に、空気又はガスを袋容量の１／２以下の少量を封
入した空気袋を該救命衣の前面に少なくとも１個を浮力
の補助として装着して成る救命衣を構成した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は船舶乗船者、港湾建設作業者、漁労作業者、ヨット，ボート，カヌーの乗船者等の水難に備えて着用する救命胴衣や救命用の“つなぎ”等の救命衣に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

船舶の乗船者等の水難防止用の救命胴衣を型式上で分類すると、凡そ次の通りである。 (1) 膨張式救命胴衣膨張式救命胴衣は気体を封入したボンベを備え、紐で弁を開いて封入気体で救命胴衣を膨らませて浮力が得られるような構造になっている。ボンベの不発に備えて、口で空気を吹込む挿入管を持っている。ボンベ内に充填された気体は、１００％利用されるようになっている。

【０００３】 (2) 自動膨張式救命胴衣この救命胴衣は上記の膨張式救命胴衣と同様にボンベを備え、海水や水を被ると自動的に救命胴衣が膨らむ構造になっている。また、口で空気を吹き込む挿入管も付いている。この場合も、封入気体が、１００％利用される。 (3) 固型式救命胴衣この救命胴衣には、独立発泡樹脂シートからなる浮力材が使用されている。 (4) 呼気併用式救命胴衣この救命胴衣には、独立発泡樹脂シートからなる浮力材と挿入管により口から吹き込まれた空気が浮力に併用されている。

【０００４】また、救命胴衣の用途上の分類と、各分類毎の試験基準の概要は次のようになっている。 (1) 船舶用救命胴衣（膨脹式・固型式）２９トン以上の船舶を対象として、水中で口元より１２ｃｍ以上の浮力があることを条件として約１５ｋｇを規定している。また、膨脹式と固型式がある。浮遊姿勢は後傾姿勢で、角度は大体２０゜〜５０゜である。 (2) 小型船舶用救命胴衣（膨脹式・固型式）上記 (1)以下の船舶を対象とし、浮力は口元が水面以上にあることを条件としており、前述の呼気併用式救命胴衣はこの部類に入る。浮力は７．５ｋｇ以上が条件で、浮遊姿勢は後傾姿勢である。 (3) 作業用救命胴衣（膨脹式・固型式・呼気併用式）甲板作業や舷側作業用の場合は、船員労働衛生安全規則によって使用が義務付けられている。全浮力は、７．５ｋｇ以上が条件である。この場合、呼気併用式の独立発泡樹脂シートの浮力は６ｋｇ以上で、挿入管を使用したときに５秒以内で１．５ｋｇ以上の空気が送り込まれることを条件としている。なお、例えば浮力７．５ｋｇとは、淡水において７．５ｋｇの鉄片を吊るしておいて２４時間後の測定浮力をいう。

【０００５】 (4) この外に、呼気併用式の場合は、次のような試験基準等がある。着用試験非膨脹状態で地上において説明書により単独で着用し、２５秒以内に着用でき作業に支障がないことが必要である。また、着用状態で呼気給気装置が、片手で容易に操作できることも必要であると共に、５秒以内で１．５ｋｇ以上の空気を口で吹き込めることを求めている。飛び込み試験非膨脹状態及び膨脹状態で着用して、１ｍの高さから飛び込んで人体と胴衣に異状がなく、口が水面上にあることが必要である。浮遊試験非膨脹状態及び膨脹状態で着用して、直立姿勢後の浮遊姿勢を調べて顔が水上に保たれて、垂直より後傾の姿勢になっていること。気密試験常温で１００mmHgの空気圧を加えて、２４時間後の空気圧が７０mmHg以上あることが必要になっている。

【０００６】一般に、前述の型式上で分類した救命胴衣には、それぞれ次のような欠点を挙げることができる。 (1) 膨張式救命胴衣の場合は、ボンベの不発の不安と袋のピンホール及び挿入管を用いて口で吹き込む給気操作が落水後では間に合わないことが発生する。また、胴衣にボンベによる突起物ができるので作業が支障があり、給気機能の劣化が判定し難い。更に、ボンベを使用するので、製品が高価で、重さが重くなる。 (2) 自動膨張式救命胴衣の場合は、上記の膨張式救命胴衣と同じ欠点がある。また、漁労作業者の場合は高波などを被ると、自動的に救命胴衣が膨らんでしまうことがある。 (3) 固型式救命胴衣の場合は、かさばるという欠点がある。 (4) 呼気併用式救命胴衣の場合は、挿入管を必要とするため高価となるばかりか、給気操作が繁雑である。

【０００７】次に、例を挙げて、従来から使用されている救命胴衣を説明する。図１６は従来のベスト式の救命胴衣の前面図、図１７は図１６のｘ−ｘ断面図、図１８は救命胴衣の浮力材の斜視図である。図１６〜図１８において、１は救命胴衣の本体、２は複数個に区分された袋室を有する覆衣布、３は覆衣布２の各袋室内に挿入された独立発泡樹脂シートの浮力材、５は救命胴衣の前面を開閉するためのファスナー、６は救命胴衣の裾部を締める紐である。

【０００８】図１６及び図１７に示すように、救命胴衣本体１は、合成繊維製の布地またはメッシュで形成された覆衣布２の、前後の胴の部分に複数個に区分された覆衣布２の袋室内に、浮力材として発泡ポリエチレンなどの弾性を備えた独立発泡樹脂シート３を挿入したものである。独立発泡樹脂シート３は、図１１に示すように、覆衣布２の袋室の輪郭に合わせて形成されている。浮力材３の覆衣布２の袋室への挿入に当たっては、浮力材３を図１２に示すように積層して覆衣布２の袋室内に挿入し、各浮力材３相互は接合されていない。従って、各浮力材３はそれぞれが独自に屈曲できるので救命胴衣１は屈曲性が高いことがこの救命胴衣の特徴となっている。

【０００９】また、図１９は従来の別な救命胴衣の断面の説明図であり、図２０は図１９に用いられている浮力材の斜視図である。図１９と図２０に示された救命胴衣１は、胸や背中の部分の厚さを、上部は薄く下部は厚く形成されている。このため、覆衣布２の袋室内に挿入する浮力材３は、図２０に示されるように、階段状に積層されている。なお、この救命胴衣にあっては浮力材３のもっとも厚い部分の一部は覆衣布２の袋室と熱融着されている。この救命胴衣にあっては、救命胴衣下部を厚く形成しているので、下部を屈曲させねばならない作業時の作業性が悪いという欠点がある。

【００１０】

【考案が解決しようとする課題】

以上のように、従来の救命胴衣にはそれぞれ種々の欠点がある。図１６〜図２０に示す救命胴衣は独立発泡樹脂の薄いシート状の浮力材を積層しているので、前屈みの姿勢で作業を行うときなどに共通して屈曲性が不十分である。従って、救命胴衣を着用しての作業に困難を伴ない、予てから救命胴衣着用者から救命胴衣の改善の要望が出されていた。

【００１１】本考案は、従来の救命胴衣の上記問題点を解消するためになされたもので、屈曲性がよく、前屈みになって作業しても作業の邪魔にならない安価かつ安全な救命衣を提供することを目的とするものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】

この考案は、合成繊維の覆衣布及び／又はゴム製の覆衣と、独立発泡樹脂からなる浮力を有する固形状の浮力材と、ゴム及び／又は合成樹脂からなり気体を封入して浮力を有する単一又は複数個の袋状の浮力材とを備えた救命衣を構成したものである。また、固形状の浮力材と袋状の浮力材との全浮力を基準値に選定した救命衣を構成したものである。また、複数個の袋状の浮力材に気体を封入して浮力を分散した救命衣を構成したものである。

【００１３】また、この考案は、合成繊維の覆衣布及び／又はゴム製の覆衣と独立発泡樹脂シートの浮力材とからなる救命衣に、空気又はガスを袋容量の１／２以下の少量を封入した空気袋を該救命衣の前面に少なくとも１個を浮力の補助として装着して成る救命衣を構成したものである。また、この考案は、合成繊維の覆衣布及び／又はゴム製の覆衣からなる救命衣に、空気又はガスを袋容量の１／２以下の少量を封入した空気袋を該救命衣の前面に少なくとも１個を浮力の補助として装着して成る救命衣を構成したものである。また、空気袋が塩化ビニール，ポリウレタン樹脂，ゴム及び合成ゴムから選ばれた１種のフイルム又はシートからなる救命衣を構成したものである。また、空気袋を覆衣布又は覆衣の表と裏地間及び／又は前記独立発泡樹脂からなる浮力材の間に挿入してなる救命衣を構成したものである。また、空気袋内に独立発泡樹脂からなる浮力材を封入してなる救命衣を構成したものである。また、空気袋を覆衣布の表と裏地間に挿入してなる救命衣を構成したものである。また、救命衣がチヨッキ式、上下つなぎ服式、ベスト式、ジャンバー式及びカッパ式から選ばれた１種である救命衣を構成したものである。

【００１４】また、この考案は、救命衣の本体における前面左右の袋室の内部に浮力材として設けられた複数枚の独立発泡樹脂シートと空気を封入した空気袋とを配置したチヨッキ式の救命衣において、複数枚の独立発泡樹脂シートを体型に沿う形状に形成すると共に、独立発泡樹脂シートの間に空気袋をそれぞれ複数個取付けた救命衣を構成したものである。また、空気袋を長方形のフィルムで構成した救命衣を構成したものである。また、空気袋に全容積量のほぼ１／４の空気量を封入した救命衣を構成したものである。また、空気袋にエーテルタイプのＴＰＵフィルムを用いた救命衣を構成したものである。さらに、空気袋を本体の肩から裾に沿って配置した救命衣を構成したものである。

【００１５】

【作用】

救命胴衣の浮力材が、左右の前見頃と後見頃に分割して配置されている。左右の後見頃の浮力材には、それぞれ体型に沿った形状で密度の細かい２枚のポリウレタンシートの間に水平方向に切断線を入れた７枚の密度の粗いポリウレタンシートが用いられている。一方、前見頃側の左右にはそれぞれ体型に沿った密度の細かい２枚のポリウレタンシートの間に３個の空気袋が介装されている。前見頃内の空気袋には伸縮性の大きいエーテルタイプのＰＵＴが使われて、見頃丈に近い長さの細長い長方形に作られている。各空気袋の内部には、予め全容積の１／８程度の空気が封入されている。

【００１６】左右の前見頃と後見頃に浮力材を分割配置した救命胴衣は、船舶の乗船者や港湾作業者等に着用される。作業中の上体の移動で空気袋の一部が押されると、押された部分の空気は適宜空気袋内を移動して押圧部が自由に屈曲する。また、後見頃に配置された粗い密度の樹脂シートには切断線が形成されているので、上体の屈曲に基づく抵抗力は殆ど発生しない。救命胴衣を着用して海水中に入ると、樹脂シートからなる固形浮力材に６kgの浮力が生じる。空気袋の合計浮力は、ほぼ１．５kgに達する。そして、空気袋の浮力により、水面上の浮遊姿勢が後傾に安定して維持される。

【００１７】

【実施例】

実施例１図１は本考案の実施例１のチヨッキ式救命衣の前面図、図２は図１の救命衣の背面図、図３は図１のｘ−ｘ断面図、図４は空気袋の、(a) は側面図、(b) は平面図である。図１〜図４において、１は救命衣、２は袋室を形成した覆衣布、３は独立発泡樹脂シートの浮力材、５はフアスナー、６は救命衣１の裾を締める紐、７は空気袋、８は封入された空気である。

【００１８】本考案に係る救命衣１は図示のように、覆衣布２の布地の内部に独立発泡樹脂シートの浮力材３と空気袋７を合わせて救命衣１が構成されている。独立発泡樹脂シート３の浮力は、本実施例の場合は５．０〜６．０ｋｇに設定されている。また、空気袋７には、巾１００ｍｍ×長さ５００ｍｍの袋状のポリウレタンフィルムが用いられている。空気袋７に２５０ｃｃの空気８を入れて、ウエルダーで密封される。空気袋７は前の左右に各２本と背の部分に２本で、計６本の空気袋７が挿入されている。挿入された空気袋７は覆衣布２の内部の浮力材３の間で、上端と下端が固定されている。したがって、水中や海中における救命衣１を装着状態で、安定した浮遊姿勢をとることができる。

【００１９】主な浮力材である独立発泡樹脂シート３はポリエチレンの独立発泡樹脂シートで発泡倍率が約３０〜４０倍位のものを使用した。それ以上の倍率のものは簡単に潰れ、連立気泡となり水を吸ってしまうので好ましくない。空気袋７の材質には上記のポリウレタンフィルムの外に、ポリエチレン、塩化ビニール、ゴム、合成ゴム等から選ばれる。ポリエチレンは延びが無いため裂け易く、塩化ビニールは耐寒性に劣る。ポリウレタンフィルムは耐寒性及び弾力性に富み、現在の膨張式救命胴衣の全てに採用されており運輸省の型式基準にも適合されているので最も好ましい。

【００２０】図４(b) に示すように、空気袋７はポリウレタンフィルムを折曲げ、開口した辺９を例えばヒートシールにより密封して幅約１０cm長さ約５０cmの長方形に形成されている。図ｂの一点鎖線で示すように空気袋７の内部に、浮力材３を封入してもよい。この大きさの空気袋７に空気を満たした時、即ち空気袋７の断面が円形のときの内容積は約２０００ｃｃ（浮力は２ｋｇ）になる。したがって、満配時の１／８の空気８の封入量は、２５０ｃｃになり空気袋１個で約２５０ｇの浮力が発生する。

【００２１】空気袋７内の空気の封入量は、浮力材３の浮力に対応して増減させることができる。実施例では空気の封入量を、全内容積の１／２を最大とした。このため、空気袋７の一部を押圧すると、押圧部の空気８は別の部分に移動する。図３に示すように空気袋７が浮力材３の間に挿入されているので、着用者が図５のように前屈みのとき屈曲部１０の部分の空気８が空気袋７の上と下に自由に移動する。したがって、屈曲部１０の厚さが薄くなり、屈曲による空気抵抗が殆ど生じない。よって、救命衣１の着用者が、作業中に身体を動かしても救命衣による抵抗は殆ど感じられない。

【００２２】実施例２図６は本考案の実施例２の救命胴衣の前面図、図７は背面図、図８は内面側の展開図である。図６の実施例２においても構成部材に実施例１と同じ符号が付されて、一部説明が重複するがやや詳しく説明する。図６乃至図８において、１は救命胴衣の本体、２は覆衣布である。覆衣布２は、合成樹脂でできた黄色の表地２ａと裏地２ｂとからなっている。覆衣布２の表地２ａと裏地２ｂの周辺を縫い合わせて、前見頃と後見頃の左右に４つに分割された袋室１a 〜１d を有する本体１が構成されている。表地２ａと裏地２ｂには、試験基準に定められた色相で吸水性の低いナイロン繊維等の布やメッシュが用いられている。

【００２３】３は独立発泡樹脂シートよりなる固形の浮力材、５はフアスナー、６は本体１の両脇を連結しながら裾を締める紐、７は空気袋、８は空気袋７の封入空気で、これらの部材は実施例１で説明した通りである。１３は玉縁、１４は不特定方向の光を再帰反射する再帰反射材である。玉縁１３は黒色で黄色の表地２ａと裏地２ｂを縁取りし、再帰反射材１４は両肩の前面に貼付されている。

【００２４】１５は本体１の裏の両脇に設けられた複数の鳩目、１６，１７は大小の胸ポケット、１８は紐６を入れる裾ポケット、１９は呼子笛、２０は連結布である。紐６は鳩目１５から裾回りの紐通し穴を経て手前で結ばれ、小さい胸ポケット１７の内部には細い紐で結ばれた呼子笛１９が収納されている。連結布２０は、左右の後見頃の袋室１ｃと１ｄを活動可能に連結する。

【００２５】特に、実施例２では空気袋７に、エーテルタイプの熱可塑性ポリウレタン樹脂（THERMO PLASTIC URETHANE …以下ＴＰＵ）フィルムが用いられている。エーテルタイプのＴＰＵフィルムは強度保持率（耐水性試験の引張り強度、破断強度、破断伸び、耐カビ性試験）が高く、水中に長期間浸漬しても強度保持率の変化が極めて少ない。

【００２６】本体１の前見頃の左右の袋室１a ，１b 内には、それぞれ図９と図１０に示すような浮力材３としての２枚の薄い樹脂シート３ａと空気袋７が収容されている。樹脂シート３ａは体型に沿う形状の密度の細い樹脂シート３ａが用いられ、２枚の樹脂シート３ａの間にそれぞれ３個の空気袋７が介装されている（図１０を参照）。３個の空気袋７は図９（右図は省略）に示すように上端が重ね合わされて樹脂シート３ａに一体に溶着され、下端は相互に幾分ずらせて固着されている。空気袋７の固着構造と袋室１a 〜１d の４分割構成により、着用者の腰に近い裾の動きを円滑にしている。

【００２７】また、本体１の後見頃側には前見頃と同様に、体型に沿った輪郭形状の２枚の樹脂シート３ａが挿入されている。そして、空気袋７の代わりに、やや密度の粗い７枚の独立発泡ポリエチレンからなる樹脂シート３ｂが層状に配置されている。２点鎖線の３ｃは樹脂シート３ｂの水平方向の上下２か所に設けられた切断線で、装着時の背中の屈伸作用に伴う抵抗を吸収させるためのものである。樹脂シート３ａと３ｂには自然状態の厚さが３mm程度の例えば、メロフォームとライトロン（共に商品名）が適す。

【００２８】このような構成の実施例２の救命胴衣の動作を、次に説明する。左右の前見頃と後見頃に浮力材３を分割配置した救命胴衣の本体１は、納品等の時には例えば四ツ折りに畳まれて細長い箱の中にコンパクトに収容される。使用に先立ってファスナー５が開けられて、チョッキ式に船舶の乗船者や港湾作業者等に着用されることになる。

【００２９】上記のような不使用時や着用中の静止時には、本体１の空気袋７内の封入空気８は内部空間の不特定位置に散在している。着用者による作業中の上体の移動に伴って空気袋７の一部が押されると、押された部分の空気８は適宜空気袋７内を移動して押圧部が自由に屈曲する。また、密度の細かい樹脂シート３ａは薄く、また後見頃に配置された粗い密度の樹脂シート３ｂには切断線３ｃが形成されているので、上体の屈曲に基づく抵抗力は殆ど発生しない。

【００３０】救命胴衣の本体１を着用して水中に入ると、胴衣内に挿入された比重の小さい粗と密の全ての樹脂シート３ａ，３ｂからなる固形浮力材３に合計してほぼ６kg の浮力が生じる。また、前見頃内の各空気袋７は水圧を受けて外側から圧迫され、封入された空気８が下から押し上げられて全ての空気袋７の上部にエアータンクが形成される。形成されたエアータンクの合計浮力は、ほぼ１．５kgに達する。そして、空気袋７の浮力により、水面上の浮遊姿勢が後傾に安定して維持されるようになっている。

【００３１】実施例２の救命胴衣によれば、次に列挙するような効果が期待される。全浮力は７．５Kg以上に保たれるので、前述の小型船舶用と作業用の試験基準をクリアする。呼気併用式の固形浮力材３による浮力が、試験基準の６．０Kg以上の値を保持している。呼気併用式の浮力材３の非膨脹状態と膨脹状態における顔面を、試験基準の水上位置に保持していて規定に合格する。前見頃の左右の袋室１a ，１b 内の空気袋７の浮力で、固形気室併用型と空気封入併用型の後傾の浮遊姿勢が保持されている。このため、次のイ〜トのような理由で、救命胴衣１の着用性が極めて良好になる。

【００３２】イ．固形の浮力材３に比較して空気袋７の厚さが薄くなり、前見頃の厚みが７ mm以下になり極めて薄い救命胴衣が実現される。ロ．空気袋７は柔軟性があるので、上体の動きに順応する。ハ．空気の封入量が少量（例えば、２５０cc…全封入容積の１／８）で、着用時の空気抵抗が殆ど発生しない。１０×５０cmの空気袋で、約２Kgの浮力を発生させることができる。ニ．空気袋７は２枚の樹脂シート３ａの間に配置され、更にその外側に表地２ａと裏地２ｂに囲まれている。したがって、外部衝撃に強く、空気袋７の、破損の恐れが少ない。ホ．空気袋７は６個設けられているので、万一１個が破損しても救命胴衣１の機能を果たすことがでできる。ヘ．空気袋７には伸縮性のあるＴＰＵフィルムを使用しているので、例えば２ mm以下の針を刺した場合は、所謂ゆるチューブレス機能が働いて水面から１ｍ以内の水中では空気洩れが生じない。ト．特に、空気袋７の材質に−４５℃まで化学的特性が変らないエーテルタイプのＴＰＵフィルムを使用すれば、耐寒性が高く冬期や寒冷海域用に好適な救命胴衣が実現できる。

【００３３】図１２と図１３は本考案の別の実施例である上下つなぎの作業用救命衣の前面図と背面図、図１４は更に別の実施例のつなぎ式救命衣の側面図である。図１２〜図１４の救命衣は下衣４と結合した上下つなぎ式である。特に、図１４は上衣と下衣４とをフアスナー５にて接続し、更に上衣背面並びに下衣４の前身部と後身部間等にメッシュ調の布帛１１を用い下衣４の裾部にゴム部１２を設けて動き易くしたつなぎ式救命衣である。これらの上下つなぎ式救命衣において、全体に独立発泡樹脂シートからなる浮力材３が装着されている。図１５は別の実施態様であるジャンパ式救命衣の前部を開けた説明図である。この場合も全体に独立発泡樹脂シートからなる浮力材３が装着されて、その外に空気袋７が装着されている。

【００３４】なお、本考案の実施例では空気袋を独立発泡樹脂シートの浮力材の浮力の補助にした例で説明したが、合成繊維の覆衣布及び／又はゴム製の覆衣のる救命衣の浮力に空気袋だけを用いてもよい。また、図１２以降で説明したように本考案は普通のチヨッキ式は勿論のこと、首掛け式や上下つなぎ服式、ジャンバー式及びカッパ式等の種々の救命衣に適用することが可能である。また、合成樹脂繊維の表地と裏地以外はゴム製の覆衣でもよく、救命衣に浮力材としての空気袋を例えば接着剤等の適当な手段で張付けたり、或いはライナーとして装着し取外し可能な態様も可能である。

【００３５】また、空気袋を上下方向に配置したが、配置方向は横向きや斜め等のいずれの方向でもよく、前面に少なくとも１個を装備することが安全確保の点から必要である。また、空気袋７の材料はポリウレタンフィルムの外に、ポリエチレン、塩化ビニール、コム及び合成ゴム等でもよく、寸法も１０ｃｍ×５０ｃｍに限定するものでなく種々の大きさのものを組み合わせてもよい。さらに、封入気体は空気以外の気体を用いてもよく、封入量も救命衣の仕様に応じて適宜の量に選定することができる。さらに、独立発泡樹脂シートは規定以上の浮力を有するものであれば、必ずしも材質や形状及び使用量は実施例に限定するものではない。また、前述のように、空気袋７と共に従来の独立発泡合成樹脂により形成した浮力材３を挿入してもよい。

【００３６】

【考案の効果】

本考案は、合成繊維の覆衣布及び／又はゴム製の覆衣と、独立発泡樹脂からなる浮力を有する固形状の浮力材と、ゴム及び／又は合成樹脂からなり気体を封入して浮力を有する単一又は複数個の袋状の浮力材とを備えた救命衣を構成した。また、固形状の浮力材と袋状の浮力材との全浮力を基準値に選定した救命衣を構成した。また、複数個の袋状の浮力材に気体を封入して浮力を分散した救命衣を構成した。

【００３７】また、この考案は、合成繊維の覆衣布及び／又はゴム製の覆衣と独立発泡樹脂シートの浮力材とからなる救命衣に、空気又はガスを袋容量の１／２以下の少量を封入した空気袋を該救命衣の前面に少なくとも１個を浮力の補助として装着して成る救命衣を構成した。また、この考案は、合成繊維の覆衣布及び／又はゴム製の覆衣からなる救命衣に、空気又はガスを袋容量の１／２以下の少量を封入した空気袋を該救命衣の前面に少なくとも１個を浮力の補助として装着して成る救命衣を構成した。また、空気袋が塩化ビニール，ポリウレタン樹脂，ゴム及び合成ゴムから選ばれた１種のフイルム又はシートからなる救命衣を構成した。また、空気袋を覆衣布又は覆衣の表と裏地間及び／又は前記独立発泡樹脂からなる浮力材の間に挿入してなる救命衣を構成した。また、空気袋内に独立発泡樹脂からなる浮力材を封入してなる救命衣を構成した。また、空気袋を覆衣布の表と裏地間に挿入してなる救命衣を構成した。また、救命衣がチヨッキ式、上下つなぎ服式、ベスト式、ジャンバー式及びカッパ式から選ばれた１種である救命衣を構成した。

【００３８】また、この考案は、救命衣の本体における前面左右の袋室の内部に浮力材として設けられた複数枚の独立発泡樹脂シートと空気を封入した空気袋とを配置したチヨッキ式の救命衣において、複数枚の独立発泡樹脂シートを体型に沿う形状に形成すると共に、独立発泡樹脂シートの間に空気袋をそれぞれ複数個取付けた救命衣を構成した。また、空気袋を長方形のフィルムで構成した救命衣を構成した。また、空気袋に全容積量のほぼ１／４の空気量を封入した救命衣を構成した。また、空気袋にエーテルタイプのＴＰＵフィルムを用いた救命衣を構成した。さらに、空気袋を本体の肩から裾に沿って配置した救命衣を構成した。

【００３９】この結果、本考案の救命衣によれば、次のような効果を奏する。 (1) 救命衣全体が薄くなり、作業性が良く、特に胸部の厚みは型式承認品より飛躍的に薄くなった。 (2) 前記実施例の程度の空気袋の空気充填量であれば、独立発泡樹脂シートと空気袋を併用していることは外部から触っても判らないくらいである。片端から封入空気を圧し進めると判る程度である。 (3) 空気が封入された空気袋が１本パンクしても全体で複数本挿入されているので安全である。 (4) 空気袋の封入空気量が微量なので一部を押圧したり身体を前屈みになったりした時、或いは背に物体が押圧されても空気袋の空気が他の箇所に移動し、その結果前屈みの姿勢をとっても救命衣による抵抗は殆ど感じられない。 (5) 浮力材と浮力材との間に空気袋が挿入されているので物体が当たっても破れ難い。 (6) 空気袋に封入されている空気が微量なので空気袋の空気圧による抵抗が殆ど無いのでピンホールによる空気洩れの心配は少ない。

【００４０】よって、本考案によれば、屈曲性がよく、前屈みになって作業しても作業の邪魔にならない安価かつ安全な救命衣を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例１のチヨッキ式救命衣の前面図
である。

【図２】図１の背面図である。

【図３】図１のＸ−Ｘ断面図である。

【図４】図１の空気袋の、(a) は側面図、(b) は平面図
である。

【図５】本考案の実施例１の動作説明図である。

【図６】本考案の実施例２の救命胴衣の前面図である。

【図７】本考案の実施例２の背面図である。

【図８】本考案の実施例２の内面側の展開図である。

【図９】本考案の実施例２の前面側の内部構造を示す説
明図である。

【図１０】本考案の実施例２の前面側の内部構造を示す
断面図である。

【図１１】本考案の実施例２の背面側の内部構造を示す
説明図である。

【図１２】本考案の他の実施例である上下つなぎ式救命
衣の前面図である。

【図１３】図１２の背面図である。

【図１４】本考案の他の実施例であるつなぎ式救命衣の
側面図である。

【図１５】本考案の他の実施例であるジャンバー式救命
衣の前面図である。

【図１６】従来の救命衣の前面図である。

【図１７】従来の救命衣の断面図である。

【図１８】従来の救命衣の浮力材の斜視図である。

【図１９】従来の他の救命衣の断面図である。

【図２０】従来の他の救命衣の浮力材の斜視図である。

【符号の説明】

１救命胴衣（救命衣）の本体１ａ左前見頃の袋室１ｂ右前見頃の袋室１ｃ左後見頃の袋室１ｄ右後見頃の袋室２覆衣布２ａ表地２ｂ裏地３独立発泡樹脂シートの浮力材３ａ密な樹脂シート３ｂ粗の樹脂シート３ｃ切断線４下衣５フアスナー６紐７空気袋８空気９辺１０屈曲部１１メッシュ調布帛１２ゴム部１３玉縁１４再帰反射材１５鳩目１６胸ポケット１７胸ポケット１８裾ポケット１９呼子笛２０連結布

【手続補正書】

【提出日】平成７年１月２７日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】実用新案登録請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【実用新案登録請求の範囲】

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】合成繊維の覆衣布及び／又はゴム製の覆
衣と、独立発泡樹脂からなる浮力を有する固形状の浮力
材と、ゴム及び／又は合成樹脂からなり気体を封入して
浮力を有する単一又は複数個の袋状の浮力材とを備えた
ことを特徴とする救命衣。
【請求項２】前記固形状の浮力材と袋状の浮力材との
全浮力を基準値に選定したことを特徴とする請求項１記
載の救命衣。
【請求項３】前記複数個の袋状の浮力材に気体を封入
して浮力を分散したことを特徴とする請求項１または請
求項２記載の救命衣。
【請求項４】合成繊維の覆衣布及び／又はゴム製の覆
衣と独立発泡樹脂シートの浮力材とからなる救命衣に、
空気又はガスを袋容量の１／２以下の少量を封入した空
気袋を該救命衣の前面に少なくとも１個を浮力の補助と
して装着して成ることを特徴とする救命衣。
【請求項５】合成繊維の覆衣布及び／又はゴム製の覆
衣からなる救命衣に、空気又はガスを袋容量の１／２以
下の少量を封入した空気袋を該救命衣の前面に少なくと
も１個を浮力の補助として装着して成ることを特徴とす
る救命衣。
【請求項６】前記空気袋が塩化ビニール，ポリウレタ
ン樹脂，ゴム及び合成ゴムから選ばれた１種のフイルム
又はシートからなることを特徴とする請求項４又は５記
載の救命衣。
【請求項７】前記空気袋を覆衣布又は覆衣の表と裏地
間及び／又は前記独立発泡樹脂からなる浮力材の間に挿
入してなることを特徴とする請求項５又は６記載の救命
衣。
【請求項８】前記空気袋内に前記独立発泡樹脂からな
る浮力材を封入してなるなることを特徴とする請求項４
又は６若しくは７記載の救命衣。
【請求項９】前記空気袋を覆衣布の表と裏地間に挿入
してなることを特徴とする請求項５又は６記載の救命
衣。
【請求項１０】前記救命衣がチヨッキ式、上下つなぎ
服式、ベスト式、ジャンバー式及びカッパ式から選ばれ
た１種であることをことを特徴とする請求項４乃至９の
いずれかに記載の救命衣。
【請求項１１】救命衣の本体における前面左右の袋室
の内部に浮力材として設けられた複数枚の独立発泡樹脂
シートと空気を封入した空気袋とを配置したチヨッキ式
の救命衣において、前記複数枚の独立発泡樹脂シートを体型に沿う形状に
形成すると共に、該独立発泡樹脂シートの間に前記空気
袋をそれぞれ複数個取付けたことを特徴とする救命衣。
【請求項１２】前記空気袋を長方形のフィルムで構成
したことを特徴とする請求項１１記載の救命衣。
【請求項１３】前記空気袋に全容積量のほぼ１／４の
空気量を封入したことを特徴とする請求項１１または請
求項１２記載の救命衣。
【請求項１４】前記空気袋にエーテルタイプのＴＰＵ
フィルムを用いたことを特徴とする請求項１１乃至請求
項１３のいずれかに記載の救命衣。
【請求項１５】前記空気袋を本体の肩から裾に沿って
配置したことを特徴とする請求項１１乃至請求項１４の
いずれかに記載の救命衣。