JP3013946B2 - 耐焼付性に優れた多層複合摺動材料 - Google Patents
耐焼付性に優れた多層複合摺動材料Info
- Publication number
- JP3013946B2 JP3013946B2 JP4030495A JP3049592A JP3013946B2 JP 3013946 B2 JP3013946 B2 JP 3013946B2 JP 4030495 A JP4030495 A JP 4030495A JP 3049592 A JP3049592 A JP 3049592A JP 3013946 B2 JP3013946 B2 JP 3013946B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- seizure resistance
- sliding material
- composite sliding
- alloy layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/01—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic
- B32B15/013—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic one layer being formed of an iron alloy or steel, another layer being formed of a metal other than iron or aluminium
- B32B15/015—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic one layer being formed of an iron alloy or steel, another layer being formed of a metal other than iron or aluminium the said other metal being copper or nickel or an alloy thereof
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
- F16C33/12—Structural composition; Use of special materials or surface treatments, e.g. for rust-proofing
- F16C33/121—Use of special materials
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
- F16C33/12—Structural composition; Use of special materials or surface treatments, e.g. for rust-proofing
- F16C33/122—Multilayer structures of sleeves, washers or liners
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2204/00—Metallic materials; Alloys
- F16C2204/10—Alloys based on copper
- F16C2204/12—Alloys based on copper with tin as the next major constituent
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12014—All metal or with adjacent metals having metal particles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12014—All metal or with adjacent metals having metal particles
- Y10T428/12028—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12014—All metal or with adjacent metals having metal particles
- Y10T428/12028—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, etc.]
- Y10T428/12049—Nonmetal component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12014—All metal or with adjacent metals having metal particles
- Y10T428/12028—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, etc.]
- Y10T428/12049—Nonmetal component
- Y10T428/12056—Entirely inorganic
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12014—All metal or with adjacent metals having metal particles
- Y10T428/12028—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, etc.]
- Y10T428/12063—Nonparticulate metal component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12014—All metal or with adjacent metals having metal particles
- Y10T428/12028—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, etc.]
- Y10T428/12063—Nonparticulate metal component
- Y10T428/12069—Plural nonparticulate metal components
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12014—All metal or with adjacent metals having metal particles
- Y10T428/12028—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, etc.]
- Y10T428/12063—Nonparticulate metal component
- Y10T428/12069—Plural nonparticulate metal components
- Y10T428/12076—Next to each other
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12014—All metal or with adjacent metals having metal particles
- Y10T428/12028—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, etc.]
- Y10T428/12063—Nonparticulate metal component
- Y10T428/12069—Plural nonparticulate metal components
- Y10T428/12076—Next to each other
- Y10T428/12083—Nonmetal in particulate component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12014—All metal or with adjacent metals having metal particles
- Y10T428/12028—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, etc.]
- Y10T428/12063—Nonparticulate metal component
- Y10T428/12104—Particles discontinuous
- Y10T428/12111—Separated by nonmetal matrix or binder [e.g., welding electrode, etc.]
- Y10T428/12125—Nonparticulate component has Fe-base
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12014—All metal or with adjacent metals having metal particles
- Y10T428/1216—Continuous interengaged phases of plural metals, or oriented fiber containing
- Y10T428/12174—Mo or W containing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車、産業機械、農
業機械等におけるブシュ、ワッシャーなどの使用に好適
な複合摺動材料に係わり、特に潤滑条件の苛酷な境界潤
滑状態において、従来品に比して優れた耐焼付性を有す
る複合摺動材料に関するものである。
業機械等におけるブシュ、ワッシャーなどの使用に好適
な複合摺動材料に係わり、特に潤滑条件の苛酷な境界潤
滑状態において、従来品に比して優れた耐焼付性を有す
る複合摺動材料に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、前記のブシュ、ワッシャー等に
は、主として青銅、鉛青銅、黒鉛含有青銅のような焼結
銅合金が使用されており、これらの合金は潤滑油が存在
する使用条件下ではそれなりの摺動性能を発揮する。し
かしながら、該合金は境界潤滑領域においては特に耐焼
付性に劣り十分な摺動性能が得られていなかった。
は、主として青銅、鉛青銅、黒鉛含有青銅のような焼結
銅合金が使用されており、これらの合金は潤滑油が存在
する使用条件下ではそれなりの摺動性能を発揮する。し
かしながら、該合金は境界潤滑領域においては特に耐焼
付性に劣り十分な摺動性能が得られていなかった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従来より、耐焼付性に
優れた材料として前記の青銅、鉛青銅、黒鉛含有青銅が
広く使用されているが、最近の内燃機関の高性能化に伴
い、摺動材料として従来より更に耐焼付性に優れる材料
が要求されるようになってきた。本発明は、斯かる技術
的背景下で創案されたものであり、境界潤滑条件下にお
ける耐焼付性が改善された摺動材料を提供することを目
的とする。
優れた材料として前記の青銅、鉛青銅、黒鉛含有青銅が
広く使用されているが、最近の内燃機関の高性能化に伴
い、摺動材料として従来より更に耐焼付性に優れる材料
が要求されるようになってきた。本発明は、斯かる技術
的背景下で創案されたものであり、境界潤滑条件下にお
ける耐焼付性が改善された摺動材料を提供することを目
的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するためになされたものでその要旨は、 1.鋼板あるいは銅などの表面メッキされた鋼板上に、
Sn5〜16重量%、任意成分であるPb0〜15重量
%、任意成分であるP0〜0.5重量%、残部Cuの粉
末焼結より成る0.05〜0.5mm厚さの接着層を有
し、更にその表面にSn5〜16重量%、MoS21〜
12重量%、残部Cuの粉末焼結からなる0.1〜1.
0mm厚さの合金層を有することを特徴とする耐焼付性
に優れた多層複合摺動材料。 2.前記1に記載の合金層中のMoS2がCuまたはN
iでコーディングされた粉末を使用することを特徴とす
る耐焼付性に優れた多層複合摺動材料。 3.前記1または2に記載の合金層中に任意成分である
Pb20重量%以下を含むことを特徴とする耐焼付性に
優れた多層複合摺動材料。 4.前記 請求項1ないし3に記載の合金層中に任意成分
であるNi12重量%以下を含むことを特徴とする耐焼
付性に優れた多層複合摺動材料。である。
成するためになされたものでその要旨は、 1.鋼板あるいは銅などの表面メッキされた鋼板上に、
Sn5〜16重量%、任意成分であるPb0〜15重量
%、任意成分であるP0〜0.5重量%、残部Cuの粉
末焼結より成る0.05〜0.5mm厚さの接着層を有
し、更にその表面にSn5〜16重量%、MoS21〜
12重量%、残部Cuの粉末焼結からなる0.1〜1.
0mm厚さの合金層を有することを特徴とする耐焼付性
に優れた多層複合摺動材料。 2.前記1に記載の合金層中のMoS2がCuまたはN
iでコーディングされた粉末を使用することを特徴とす
る耐焼付性に優れた多層複合摺動材料。 3.前記1または2に記載の合金層中に任意成分である
Pb20重量%以下を含むことを特徴とする耐焼付性に
優れた多層複合摺動材料。 4.前記 請求項1ないし3に記載の合金層中に任意成分
であるNi12重量%以下を含むことを特徴とする耐焼
付性に優れた多層複合摺動材料。である。
【0005】
【作用】次に、本発明の限定理由および作用について述
べる。 Sn:5〜16重量% SnはCuと合金化してマトリックスの強度を高める。
5%未満では材料強度が不足するとともに耐摩耗性に劣
り、16%を越えると合金が脆弱になる。 MoS2:1〜12重量% MoS2は潤滑油膜が形成されない金属接触の状態にお
いて、自己潤滑性を有する成分として潤滑性能を発揮す
る。1%未満では潤滑作用が不足し、また12%を越え
ると合金強度が極度に低下する。 任意成分であるPb:20重量%以下 Pbは軟質成分として潤滑性に効果を発揮する。また潤
滑油が存在する場合においてPbは親油性の良好な成分
として潤滑性に効果を発揮する。20%を越えると合金
強度が低下し、摺動材料として不適当である。 任意成分であるNi:12重量%以下 Niは後述するMoS2粉末のコーティング成分として
添加されるものであり、MoS2の添加量から12%以
下をとり得る。また、Cuマトリックスに固溶し機械的
性質を高める。
べる。 Sn:5〜16重量% SnはCuと合金化してマトリックスの強度を高める。
5%未満では材料強度が不足するとともに耐摩耗性に劣
り、16%を越えると合金が脆弱になる。 MoS2:1〜12重量% MoS2は潤滑油膜が形成されない金属接触の状態にお
いて、自己潤滑性を有する成分として潤滑性能を発揮す
る。1%未満では潤滑作用が不足し、また12%を越え
ると合金強度が極度に低下する。 任意成分であるPb:20重量%以下 Pbは軟質成分として潤滑性に効果を発揮する。また潤
滑油が存在する場合においてPbは親油性の良好な成分
として潤滑性に効果を発揮する。20%を越えると合金
強度が低下し、摺動材料として不適当である。 任意成分であるNi:12重量%以下 Niは後述するMoS2粉末のコーティング成分として
添加されるものであり、MoS2の添加量から12%以
下をとり得る。また、Cuマトリックスに固溶し機械的
性質を高める。
【0006】 接着層について 鋼板と合金層成分との接着力を高める。また、合金層以
上の強度を有する目的から、Sn5〜16重量%、任意
成分であるPb0〜15重量%、任意成分であるP0〜
0.5重量%、残部がCuからなる成分が最適である。
接着層の厚さは、極力薄い方が望ましいが、粉末散布の
技術上0.05〜0.5mmが良好である。 Cuま
たはNiでコーティングされたMoS2粉末を使用する
目的は、焼結体の接着強度を増し、更にはマトリックス
中へMoS2を均一に分散させるためである。
上の強度を有する目的から、Sn5〜16重量%、任意
成分であるPb0〜15重量%、任意成分であるP0〜
0.5重量%、残部がCuからなる成分が最適である。
接着層の厚さは、極力薄い方が望ましいが、粉末散布の
技術上0.05〜0.5mmが良好である。 Cuま
たはNiでコーティングされたMoS2粉末を使用する
目的は、焼結体の接着強度を増し、更にはマトリックス
中へMoS2を均一に分散させるためである。
【0007】以下実施例を具体的に説明する (1) 厚さ約10μmの銅メッキ層を表面に有する厚
さ1.00mmで幅120mmの鋼板(JIS:SPC
C)上に、重量で11%Sn、4%Pb、0.3P%、
残部Cuからなり且つ粒度−100μmの銅合金粉末を
散布し、それを700℃〜900℃の水素雰囲気炉内で
10〜30分間加熱焼結を行い接着層を設けた。更に接
着層上に表1に示す各合金粉末を散布し、それを700
℃〜900℃の水素雰囲気炉内で10〜30分間加熱焼
結を行い複合体を得た。次に複合体を圧延し、次に70
0〜900℃の水素雰囲気中で10〜30分保持する再
焼結処理を施して本発明品(試料No.2、4)を得
た。このときの接着層の厚さは0.2mmで合金層の厚
さは0.5mmであった。この複合摺動材の機械的性質
を表2に、焼付試験結果を図1に示し、その試験条件を
表3に示す。
さ1.00mmで幅120mmの鋼板(JIS:SPC
C)上に、重量で11%Sn、4%Pb、0.3P%、
残部Cuからなり且つ粒度−100μmの銅合金粉末を
散布し、それを700℃〜900℃の水素雰囲気炉内で
10〜30分間加熱焼結を行い接着層を設けた。更に接
着層上に表1に示す各合金粉末を散布し、それを700
℃〜900℃の水素雰囲気炉内で10〜30分間加熱焼
結を行い複合体を得た。次に複合体を圧延し、次に70
0〜900℃の水素雰囲気中で10〜30分保持する再
焼結処理を施して本発明品(試料No.2、4)を得
た。このときの接着層の厚さは0.2mmで合金層の厚
さは0.5mmであった。この複合摺動材の機械的性質
を表2に、焼付試験結果を図1に示し、その試験条件を
表3に示す。
【0008】(2) 前記(1)と同じようにして得ら
れた摺動材料において、表1に示すMoS2に従来法の
電気メッキによりCuをコーディングしたものを使用
し、本発明品(試料No.1、3、5)を得た。更に同
じようにしてMoS2にNiをコーディングしたものを
使用し、本発明品(試料No6)を得た。そのものの機
械的性質を表2に、焼付試験結果を図1に示し、その試
験条件を表3に示す。
れた摺動材料において、表1に示すMoS2に従来法の
電気メッキによりCuをコーディングしたものを使用
し、本発明品(試料No.1、3、5)を得た。更に同
じようにしてMoS2にNiをコーディングしたものを
使用し、本発明品(試料No6)を得た。そのものの機
械的性質を表2に、焼付試験結果を図1に示し、その試
験条件を表3に示す。
【0009】(3) 次に比較材を以下の方法で作成し
た。即ち表面に厚さ約10μmの銅メッキ層を有する厚
さ1.2mm幅120mmの鋼板(JIS:SPCC)
上に、表1に示す試料No.の各合金粉末(粒度−15
0μm)を散布し、それを700℃〜900℃の水素雰
囲気炉内で10〜30分間加熱焼結を行い複合体を得
た。次に複合体を圧延し、前記焼結と同じ条件で再焼結
処理を施して従来品(試料No.7〜9)を得た。この
時の合金層の厚さは0.5mmであった。そのものの機
械的性質を表2に、焼付試験結果を図1に示し、その試
験条件を表3に示す。
た。即ち表面に厚さ約10μmの銅メッキ層を有する厚
さ1.2mm幅120mmの鋼板(JIS:SPCC)
上に、表1に示す試料No.の各合金粉末(粒度−15
0μm)を散布し、それを700℃〜900℃の水素雰
囲気炉内で10〜30分間加熱焼結を行い複合体を得
た。次に複合体を圧延し、前記焼結と同じ条件で再焼結
処理を施して従来品(試料No.7〜9)を得た。この
時の合金層の厚さは0.5mmであった。そのものの機
械的性質を表2に、焼付試験結果を図1に示し、その試
験条件を表3に示す。
【0010】〔試験結果の評価〕 類似組成の従来品と、本発明品とを図1に示す焼付試験
結果で比較すると、従来品に対しMoS 2 を加えた本発
明品の焼きつかない最大面圧が50〜100Kgf/c
m2大きく、耐焼付性に優れていることがわかる。
結果で比較すると、従来品に対しMoS 2 を加えた本発
明品の焼きつかない最大面圧が50〜100Kgf/c
m2大きく、耐焼付性に優れていることがわかる。
【0011】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、焼結銅
合金層を有する本発明多層複合摺動材料では、銅合金中
にMoS2 を含有させたことにより従来の青銅、鉛青
銅、黒鉛含有青銅等の焼結合金に比して耐焼付性が特に
良好である。
合金層を有する本発明多層複合摺動材料では、銅合金中
にMoS2 を含有させたことにより従来の青銅、鉛青
銅、黒鉛含有青銅等の焼結合金に比して耐焼付性が特に
良好である。
【0012】
【表1】
【0013】
【表2】
【0014】
【表3】
【0015】
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明品と従来品の比較焼付試験結果を示すグ
ラフである。
ラフである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山本 康一 愛知県小牧市大字小牧原新田745番地の 60 (72)発明者 樋口 月光 岐阜県可児郡御嵩町御嵩1822番地の608 (56)参考文献 特開 平3−274237(JP,A) 特開 昭56−5901(JP,A) 特開 平1−42537(JP,A) 特公 昭61−3859(JP,B2)
Claims (4)
- 【請求項1】 鋼板あるいは銅などの表面メッキされた
鋼板上に、Sn5〜16重量%、任意成分であるPb0
〜15重量%、任意成分であるP0〜0.5重量%、残
部Cuの粉末焼結より成る0.05〜0.5mm厚さの
接着層を有し、更にその表面にSn5〜16重量%、M
oS2 1〜12重量%、残部Cuの粉末焼結からなる
0.1〜1.0mm厚さの合金層を有することを特徴と
する耐焼付性に優れた多層複合摺動材料。 - 【請求項2】 前記請求項1記載の合金層中のMoS2
がCuまたはNiでコーディングされた粉末を使用す
ることを特徴とする耐焼付性に優れた多層複合摺動材
料。 - 【請求項3】 前記請求項1または請求項2記載の合金
層中に任意成分であるPb20重量%以下を含むことを
特徴とする耐焼付性に優れた多層複合摺動材料。 - 【請求項4】 前記請求項1から請求項3までのいずれ
か一項に記載の合金層中に任意成分であるNiを12重
量%以下含むことを特徴とする耐焼付性に優れた多層複
合摺動材料。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4030495A JP3013946B2 (ja) | 1992-02-18 | 1992-02-18 | 耐焼付性に優れた多層複合摺動材料 |
US08/018,719 US5298336A (en) | 1992-02-18 | 1993-02-17 | Multilayer composite sliding material having excellent seizure resistance property |
GB9303296A GB2264336B (en) | 1992-02-18 | 1993-02-18 | Bearings |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4030495A JP3013946B2 (ja) | 1992-02-18 | 1992-02-18 | 耐焼付性に優れた多層複合摺動材料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05230670A JPH05230670A (ja) | 1993-09-07 |
JP3013946B2 true JP3013946B2 (ja) | 2000-02-28 |
Family
ID=12305417
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4030495A Expired - Fee Related JP3013946B2 (ja) | 1992-02-18 | 1992-02-18 | 耐焼付性に優れた多層複合摺動材料 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5298336A (ja) |
JP (1) | JP3013946B2 (ja) |
GB (1) | GB2264336B (ja) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2525538B2 (ja) * | 1992-12-25 | 1996-08-21 | 大同メタル工業株式会社 | 高強度裏金を有する銅合金すべり軸受及びその製造方法 |
JP2733736B2 (ja) * | 1993-12-22 | 1998-03-30 | 大同メタル工業株式会社 | 銅鉛系合金軸受 |
US7698012B2 (en) * | 2001-06-19 | 2010-04-13 | Applied Materials, Inc. | Dynamic metrology schemes and sampling schemes for advanced process control in semiconductor processing |
JP3754353B2 (ja) * | 2001-11-15 | 2006-03-08 | 大同メタル工業株式会社 | 複合めっき被膜付き摺動部材 |
GB0130967D0 (en) * | 2001-12-24 | 2002-02-13 | Hunting Oilfield Services Ltd | Anti galling threaded joint |
EP1467129B1 (en) * | 2002-01-18 | 2010-05-26 | Kabushiki Kaisha Riken | Spraying piston ring |
JP3861771B2 (ja) * | 2002-08-23 | 2006-12-20 | 千住金属工業株式会社 | 平軸受およびその製造方法 |
US7255933B2 (en) * | 2002-08-23 | 2007-08-14 | Senju Metal Industry Co., Ltd. | Multi-layer sliding part and a method for its manufacture |
JP2004160623A (ja) * | 2002-11-15 | 2004-06-10 | Kr Kogyo Kk | ラチェットレンチ |
JP5073925B2 (ja) * | 2005-04-28 | 2012-11-14 | 大豊工業株式会社 | 鉛フリー銅系摺動材料 |
JP5253857B2 (ja) * | 2008-03-27 | 2013-07-31 | 株式会社東芝 | 摺動材料、摺動材料の製造方法およびそれを用いた軸受装置 |
KR101708649B1 (ko) * | 2015-09-25 | 2017-02-21 | 엘지전자 주식회사 | 가스 오븐 레인지 |
CN107099694A (zh) * | 2016-02-23 | 2017-08-29 | 上海上隆压缩机制造有限公司 | 一种耐磨合金材料 |
JP6503393B2 (ja) | 2017-03-08 | 2019-04-17 | 大同メタル工業株式会社 | 摺動材料及びその製造方法、並びに摺動部材及び軸受装置 |
JP6938086B2 (ja) * | 2017-09-14 | 2021-09-22 | 大同メタル工業株式会社 | 摺動部材 |
JP6802533B2 (ja) * | 2019-03-26 | 2020-12-16 | 株式会社タンガロイ | 摩擦材 |
CN111687407B (zh) * | 2020-07-28 | 2022-07-26 | 鞍山大族激光技术有限公司 | 一种磷铜工件激光熔覆用铜粉及熔覆方法 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3644105A (en) * | 1970-03-03 | 1972-02-22 | Clevite Corp | Multilayer bearing |
DE2747545A1 (de) * | 1977-10-22 | 1979-05-03 | Glyco Metall Werke | Gleitlagerlegierung, insbesondere zur verwendung als gleitschicht, auf kupfer-blei-zinn-basis zur herstellung von mehrschichtgleitlagern |
JPS565901A (en) * | 1978-12-26 | 1981-01-22 | Hitachi Powdered Metals Co Ltd | Production of abrasion-resistant sintered alloy |
BR8006233A (pt) * | 1980-09-26 | 1982-06-01 | Metal Leve Sa | Liga para a camada da antifriccao de mancais e processo para formacao de uma camada anti-friccao sobre uma tira suporte de aco |
US4505987A (en) * | 1981-11-10 | 1985-03-19 | Oiles Industry Co., Ltd. | Sliding member |
JPS59177341A (ja) * | 1983-03-25 | 1984-10-08 | Daido Metal Kogyo Kk | 複層の黒鉛含有燐青銅軸受材料の製造方法 |
JPH0243816B2 (ja) * | 1984-06-15 | 1990-10-01 | Mitsubishi Metal Corp | Gasutaabinyokokyodocokitainetsugokin |
JPH0814010B2 (ja) * | 1987-08-08 | 1996-02-14 | 日立粉末冶金株式会社 | バルブガイド材とその製造方法 |
JPH0684528B2 (ja) * | 1988-09-06 | 1994-10-26 | 大同メタル工業株式会社 | 黒鉛含有鉛青銅複層摺動材料及びその製造方法 |
JP2902419B2 (ja) * | 1989-10-13 | 1999-06-07 | 大豊工業株式会社 | すべり軸受 |
JP2601555B2 (ja) * | 1989-11-20 | 1997-04-16 | 大同メタル工業 株式会社 | 多層すべり軸受材 |
JPH03274237A (ja) * | 1990-03-26 | 1991-12-05 | Ndc Co Ltd | 銅基すべり軸受材料ならびにその製造方法 |
US5242717A (en) * | 1990-12-27 | 1993-09-07 | Daido Metal Company Ltd. | Method of producing a composite sliding member |
US5217814A (en) * | 1991-02-09 | 1993-06-08 | Taiho Kogyo Co., Ltd. | Sintered sliding material |
-
1992
- 1992-02-18 JP JP4030495A patent/JP3013946B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-02-17 US US08/018,719 patent/US5298336A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-02-18 GB GB9303296A patent/GB2264336B/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5298336A (en) | 1994-03-29 |
JPH05230670A (ja) | 1993-09-07 |
GB2264336B (en) | 1995-03-22 |
GB2264336A (en) | 1993-08-25 |
GB9303296D0 (en) | 1993-04-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3013946B2 (ja) | 耐焼付性に優れた多層複合摺動材料 | |
JP3421724B2 (ja) | 銅系摺動材料 | |
JP5154410B2 (ja) | 滑り軸受け複合材料、使用及び製造法 | |
JP3859344B2 (ja) | 摺動材料,摺動部材およびその摺動部材の製造方法 | |
CN101871058A (zh) | 一种金属基自润滑复合材料及其制备方法 | |
US5346668A (en) | Copper based alloy for wear resistant sliding layer and sliding member | |
JPH08199327A (ja) | 斜板式コンプレッサーの斜板 | |
JPH1150296A (ja) | 摺動部材 | |
JPH0762191B2 (ja) | 焼結銅合金層を有する摺動部材 | |
JP2532790B2 (ja) | オ―バ―レイを有する銅鉛合金軸受 | |
JP3570607B2 (ja) | 摺動部材 | |
JP2756407B2 (ja) | 耐腐食性と耐摩耗性に優れた摺動材料およびその製造方法 | |
JPH0765133B2 (ja) | 耐摩耗性銅系焼結含油軸受材料 | |
US5665480A (en) | Copper-lead alloy bearing | |
JP4214519B2 (ja) | 銅系摺動材料およびその製造方法 | |
JP2551981B2 (ja) | 複層鉄銅鉛系合金軸受材料 | |
JP2000345258A (ja) | すべり軸受 | |
JPH079046B2 (ja) | 銅系焼結体 | |
JPH04259345A (ja) | 大型機関用軸受メタル | |
GB2316686A (en) | A sliding member. | |
JP3042539B2 (ja) | 摺動材料 | |
JP3295660B2 (ja) | すべり軸受 | |
JP3835915B2 (ja) | 銅基焼結軸受材料およびその製造方法 | |
JP3370785B2 (ja) | 銅系焼結摺動材料 | |
JPH0819945B2 (ja) | 高荷重用多層鉛青銅軸受 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081217 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091217 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101217 Year of fee payment: 11 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |