JP3011119U - Ball joint - Google Patents
Ball jointInfo
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 特性の低下を抑制し耐久性に優れた安価なボ
ールジョイントを提供する。
【構成】 ハウジング２の開口部17の周縁に内方に壁状
に突出し内側側面に規制面12を有した壁部11を形成す
る。ベアリングシート４の挿入孔33の周縁に、壁部11の
規制面12に若干の間隙を介して略平行に対向する当接面
34を有した断面略楔状の規制部35を形成する。球頭部21
の包容の際、ベアリングシート４が変形し、規制部35が
壁部11に向けて伸びる。規制部35が壁部11に当接するま
での範囲内で構成部品の寸法公差を吸収でき、簡便な構
造で容易に製造できる。壁部11の規制面12と規制部35の
当接面34とが略平行で面にて当接するため、ベアリング
シート４に応力が略均一に掛かり、特性変化を少なくで
きる。大荷重や熱負荷が掛かった場合、ベアリングシー
ト４のフローの発生を防止でき、特性の低下を抑制でき
る。
(57) [Summary] [Purpose] To provide an inexpensive ball joint that suppresses deterioration of properties and has excellent durability. [Structure] A wall portion 11 is formed at a peripheral edge of an opening portion 17 of a housing 2 so as to project inwardly in a wall shape and has a regulation surface 12 on an inner side surface. An abutting surface that faces the regulating surface 12 of the wall portion 11 substantially in parallel with the peripheral edge of the insertion hole 33 of the bearing sheet 4 with a slight gap.
A restriction portion 35 having a substantially wedge-shaped cross section is formed. Ball head 21
At the time of inclusion, the bearing seat 4 is deformed and the restricting portion 35 extends toward the wall portion 11. The dimensional tolerance of the components can be absorbed within the range in which the restricting portion 35 comes into contact with the wall portion 11, and can be easily manufactured with a simple structure. Since the regulation surface 12 of the wall portion 11 and the contact surface 34 of the regulation portion 35 are substantially parallel and contact each other, stress is applied to the bearing seat 4 substantially uniformly, and the characteristic change can be reduced. When a large load or heat load is applied, it is possible to prevent the flow of the bearing sheet 4 from occurring and suppress deterioration of characteristics.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、例えば自動車のステアリング機構やサスペンション機構に用いられ るボールジョイントに関する。 The present invention relates to a ball joint used in, for example, a steering mechanism or a suspension mechanism of an automobile.
【０００２】[0002]
従来、この種のボールジョイントとしては、例えば特公平３−１７０５３号公 報に記載の構造が知られている。 Conventionally, as this type of ball joint, for example, the structure described in Japanese Examined Patent Publication No. 3-17053 is known.
【０００３】 この特公平３−１７０５３号公報に記載のボールジョイントは、ハウジングの 内室内にボールスタッドの球頭部を挿入するとともに、内周に設けた複数の突起 にて共回りを防止して弾性合成樹脂製のばね部材を内装した略筒状の弾性および 剛性を有する合成樹脂製のベアリングシートをボールスタッドの軸部が導出する 側と反対側から挿入し、金属製のプラグをハウジングのベアリングシートを挿入 した側から押圧して球頭部およびベアリングシートをハウジングの内室内に圧入 し、ハウジングをかしめてプラグを固着するとともに、ボールスタッドの軸部が 導出する側のハウジングの一端側を球面形状に沿って変形させて球頭部を包容し ている。In the ball joint described in Japanese Patent Publication No. 3-17053, the ball head of the ball stud is inserted into the inner chamber of the housing, and a plurality of protrusions provided on the inner circumference prevent co-rotation. Insert a synthetic resin bearing seat, which has a substantially cylindrical elasticity and rigidity, with a spring member made of elastic synthetic resin inside, from the side opposite to the side where the shaft of the ball stud extends, and insert the metal plug into the housing bearing. The ball head and bearing seat are pressed into the inner chamber of the housing by pressing from the side where the seat is inserted, the housing is caulked to fix the plug, and one end of the housing on the side where the ball stud shaft extends is spherical. The spherical head is included by deforming along the shape.
【０００４】 そして、ばね部材にて適性なプレロードを与えるとともに、ベアリングシート に軸方向に設けた複数条の帯状平面部が、球頭部とハウジングとの間の圧力を受 けて変形し、部品の累積公差を吸収し、球頭部とベアリングシートとの間に形成 されたすき間部に油膜が形成されて円滑な動作が得られるようになっている。[0006] The spring member provides an appropriate preload, and the plurality of strip-shaped flat surface portions provided in the bearing seat in the axial direction are deformed by receiving the pressure between the ball head and the housing. It absorbs the cumulative tolerance of and the oil film is formed in the gap formed between the ball head and the bearing seat to ensure smooth operation.
【０００５】[0005]
しかしながら、上記従来の特公平３−１７０５３号公報に記載のボールジョイ ントでは、ボールスタッドに大きな荷重が掛かった場合や摩擦熱およびエンジン などからの熱による熱雰囲気が生じる場合などにより、ベアリングシートが変形 してフローを生じ、ボールジョイントのトルクが低下するなどの特性が損なわれ る。 However, in the conventional ball joint described in the above Japanese Patent Publication No. 3-17053, the bearing seat is not formed due to a large load applied to the ball stud, a frictional heat, a heat atmosphere from the engine, or the like. It deforms and causes flow, which impairs characteristics such as a decrease in the torque of the ball joint.
【０００６】 また、大きな荷重や熱負荷などによりフローの発生を生じるおそれがある場合 には、あらかじめボールジョイントのサイズを大きくするなどにより耐荷重性を 向上させているため、小型化および軽量化が図れず、高価となる問題がある。Further, when a flow may be generated due to a large load or heat load, the load resistance is improved by increasing the size of the ball joint in advance, so that the size and weight can be reduced. There is a problem that it cannot be achieved and is expensive.
【０００７】 本考案は、上記問題点に鑑みなされたもので、特性の低下を抑制し耐久性に優 れたボールジョイントを提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a ball joint that suppresses deterioration of characteristics and has excellent durability.
【０００８】[0008]
請求項１記載のボールジョイントは、開口部を有し内室が形成されたハウジン グと、このハウジングの内室内に配置される球頭部およびこの球頭部に連続され 前記開口部から突出される軸部を有するボールスタッドと、前記ハウジングの内 室に収容され前記ボールスタッドの球頭部を摺動可能に包容し前記軸部が挿通さ れる前記開口部に対向した挿入孔を設け弾性および剛性を有した合成樹脂からな るベアリングシートとを備え、前記ハウジングは、前記開口部の周縁に前記ボー ルスタッドに対向して壁状に突出した壁部を設けたものである。 A ball joint according to claim 1, wherein a housing having an opening and an inner chamber is formed, a ball head arranged in the inner chamber of the housing, and a ball head connected to the ball head and projected from the opening. A ball stud having a shaft portion that is housed in the housing, and a ball stud that is housed in the inner chamber of the housing and that slidably encloses the ball head of the ball stud and that has an insertion hole facing the opening through which the shaft portion is inserted. The housing includes a bearing sheet made of a synthetic resin having rigidity, and the housing is provided with a wall portion projecting in a wall shape on the periphery of the opening so as to face the ball stud.
【０００９】 請求項２記載のボールジョイントは、軸方向の両端が開口され内室が形成され たハウジングと、このハウジングの内室内に配置される球頭部およびこの球頭部 に連続され前記ハウジングの一端開口から突出される軸部を有するボールスタッ ドと、前記ハウジングの内室に収容され前記ボールスタッドの球頭部を摺動可能 に包容し前記軸部が挿通される前記ハウジングの一端開口に対向した挿入孔を設 け弾性および剛性を有した合成樹脂からなるベアリングシートと、前記ハウジン グの他端開口を閉塞する閉塞部材とを備え、前記ハウジングは、前記軸部が突出 する一端開口側の内面が球面状に形成され周縁に前記ボールスタッドに対向して 壁状に突出した壁部を設けたものである。According to another aspect of the ball joint of the present invention, a housing having both ends in the axial direction opened to form an inner chamber, a spherical head arranged in the inner chamber of the housing, and the housing continuous with the spherical head. A ball stud having a shaft portion projecting from one end opening of the housing, and one end opening of the housing that slidably encloses the ball head of the ball stud and is inserted into the inner chamber of the housing and through which the shaft portion is inserted. A bearing seat made of a synthetic resin having elasticity and rigidity, and a closing member closing the other end opening of the housing, and the housing has one end opening through which the shaft portion projects. The inner surface on the side is formed into a spherical shape, and a wall portion that protrudes like a wall facing the ball stud is provided on the peripheral edge.
【００１０】 請求項３記載のボールジョイントは、請求項１または２記載のボールジョイン トにおいて、壁部は、内面にベアリングシートの挿入孔の周縁端面と略平行な規 制面を有するものである。According to a third aspect of the present invention, in the ball joint according to the first or second aspect, the wall portion has an inner surface having a control surface substantially parallel to the peripheral edge surface of the insertion hole of the bearing seat. .
【００１１】 請求項４記載のボールジョイントは、請求項１ないし３いずれか記載のボール ジョイントにおいて、ベアリングシートは、挿入孔の周縁に壁部に間隙を介して 対向して球頭部の外周面に沿って壁状に突出しこのベアリングシートが変形した 際に前記壁部に当接する規制部を有するものである。A ball joint according to a fourth aspect is the ball joint according to any one of the first to third aspects, wherein the bearing seat faces the peripheral edge of the insertion hole with a gap in the wall portion and faces the outer peripheral surface of the ball head. The bearing seat has a restricting portion that abuts against the wall when the bearing seat is deformed.
【００１２】 請求項５記載のボールジョイントは、請求項１ないし４いずれか記載のボール ジョイントにおいて、規制部は、壁部の内面と略平行な当接面を有するものであ る。A ball joint according to a fifth aspect is the ball joint according to any one of the first to fourth aspects, wherein the restricting portion has an abutting surface substantially parallel to the inner surface of the wall portion.
【００１３】[0013]
請求項１記載のボールジョイントは、ボールスタッドに大きな荷重が掛かった りあるいは摩擦熱および熱雰囲気が生じ、ベアリングシートが変形した際に、ベ アリングシートの挿入孔の周縁が、ハウジングの開口部の周縁に設けられた壁部 に当接して、ベアリングシートのハウジングからのフローが防止され、簡便な構 成で特性の低下が抑制され、安価で耐久性が向上する。 In the ball joint according to claim 1, when a large load is applied to the ball stud, or frictional heat and a hot atmosphere are generated, and the bearing seat is deformed, the peripheral edge of the insertion hole of the bearing seat is located at the opening of the housing. The bearing sheet is prevented from flowing from the housing by abutting against the wall portion provided on the peripheral edge, and the deterioration of the characteristics is suppressed with a simple structure, and the durability is improved at low cost.
【００１４】 請求項２記載ボールジョイントは、ハウジングの内室内にボールスタッドの球 頭部およびこの球頭部を包容してベアリングシートを挿入した後、閉塞部材をハ ウジングに取り付けるため、ハウジングの壁部が設けられた側をかしめ変形する 必要がなく壁部の形成が容易である。According to a second aspect of the present invention, in the ball joint according to the second aspect, the ball head of the ball stud and the bearing head are inserted into the inner chamber of the housing to insert the bearing seat, and then the closing member is attached to the housing. It is not necessary to caulk and deform the side where the portion is provided, and the wall portion can be easily formed.
【００１５】 請求項３記載のボールジョイントは、請求項１または２記載のボールジョイン トにおいて、壁部の内面にベアリングシートの挿入孔の周縁端面と略平行な規制 面を設けたため、ボールスタッドに大きな荷重が掛かったり摩擦熱および熱雰囲 気が生じベアリングシートが変形した際に、ベアリングシートの挿入孔の周縁端 部が規制面に面にて当接するため、ベアリングシートに壁部との当接による不均 一な応力が生じることが防止され、特性変化を抑制する。The ball joint according to claim 3 is the ball joint according to claim 1 or 2, wherein the inner surface of the wall portion is provided with a restricting surface substantially parallel to the peripheral edge surface of the insertion hole of the bearing seat. When a large load is applied or when the bearing seat is deformed due to frictional heat and hot atmosphere, the peripheral edge of the bearing seat's insertion hole comes into surface contact with the regulation surface, so the bearing seat does not touch the wall. It prevents the generation of uneven stress due to contact, and suppresses characteristic changes.
【００１６】 請求項４記載のボールジョイントは、請求項１ないし３いずれか記載のボール ジョイントにおいて、ベアリングシートの挿入孔の周縁に壁部に間隙を介して対 向して球頭部の外周面に沿って壁状に突出する規制部を、ボールスタッドに大き な荷重が掛かったり摩擦熱および熱雰囲気が生じてベアリングシートが変形した 際に、壁部に当接するように形成したため、ベアリングシートのハウジングから のフローが防止され、簡便な構成で特性の低下が抑制され、安価で耐久性が向上 するとともに、壁部と規制部との間隔の設定が容易で、寸法公差の吸収が容易な ベアリングシートが安価に得られる。A ball joint according to a fourth aspect is the ball joint according to any one of the first to third aspects, in which the outer peripheral surface of the ball head faces the periphery of the insertion hole of the bearing seat and faces the wall portion with a gap. The restricting part that protrudes in the shape of a wall along the is formed so as to contact the wall part when a large load is applied to the ball stud or when the bearing seat is deformed due to frictional heat and hot atmosphere, so that A bearing that prevents flow from the housing, suppresses deterioration of characteristics with a simple structure, is inexpensive and improves durability, and is easy to set the gap between the wall and the restriction part, and easily absorbs dimensional tolerances. Sheets can be obtained at low cost.
【００１７】 請求項５記載のボールジョイントは、請求項１ないし４いずれか記載のボール ジョイントにおいて、規制部に壁部の内面と略平行な当接面を設けたため、ボー ルスタッドに大きな荷重が掛かったり摩擦熱および熱雰囲気が生じてベアリング シートが変形した際に、当接面が壁部に面にて当接し、ベアリングシートに壁部 との当接による不均一な応力が生じることが防止され、特性変化を抑制する。According to a fifth aspect of the ball joint of the present invention, in the ball joint according to any of the first to fourth aspects, since the restricting portion is provided with an abutting surface substantially parallel to the inner surface of the wall portion, a large load is applied to the ball stud. When the bearing seat is deformed due to frictional heat and hot atmosphere, the abutting surface abuts against the wall at the surface and uneven stress due to abutting against the wall is prevented from occurring in the bearing seat. , Suppress changes in characteristics.
【００１８】[0018]
以下、本考案のボールジョイントの一実施例を図面を参照して説明する。 An embodiment of the ball joint of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１９】 図１および図２において、１はボールジョイントで、このボールジョイント１ は、金属製のハウジング２と、金属製のボールスタッド３と、硬質合成樹脂製の ベアリングシート４と、弾性合成樹脂製のばね部材５と、金属製の閉塞部材７と から構成され、例えば自動車のステアリング機構やサスペンション機構に用いら れている。1 and 2, reference numeral 1 denotes a ball joint, which is a metal housing 2, a metal ball stud 3, a hard synthetic resin bearing seat 4, and an elastic synthetic resin. It is composed of a spring member 5 made of metal and a closing member 7 made of metal, and is used, for example, in a steering mechanism or a suspension mechanism of an automobile.
【００２０】 そして、ハウジング２は、一端側の内周面が球面状に彎曲形成され、他端近傍 の内周面に閉塞部材７の外周縁が係合される段部８を設け、この段部８の先端側 は変形可能に肉薄にかしめ部９が形成されている。さらに、ハウジング２の一端 近傍の外周面には、周方向に沿って溝状の取付溝部10が形成されている。また、 ハウジング２の一端の内周縁には、内周側に壁状に突出する壁部11が形成されて いる。そして、この壁部11には、胴体部６の他端側の側面である内面に規制面12 が形成され、壁部11は断面略楔状に形成されている。The housing 2 is provided with a step portion 8 in which the inner peripheral surface on one end side is curved to be spherical and the outer peripheral edge of the closing member 7 is engaged with the inner peripheral surface near the other end. A caulking portion 9 is formed on the front end side of the portion 8 so as to be deformable and thin. Further, on the outer peripheral surface near one end of the housing 2, a groove-shaped mounting groove portion 10 is formed along the circumferential direction. Further, a wall portion 11 is formed on the inner peripheral edge of one end of the housing 2 so as to project like a wall on the inner peripheral side. A regulation surface 12 is formed on the inner surface of the wall portion 11 on the other end side of the body portion 6, and the wall portion 11 is formed into a substantially wedge-shaped cross section.
【００２１】 また、ボールスタッド３は、球状の球頭部21に連続して小径部22を介して軸部 23が一体に形成され、この軸部23の先端部の外周には、雄ねじ部24が形成されて いる。In the ball stud 3, a shaft portion 23 is integrally formed with a spherical ball head 21 via a small diameter portion 22, and a male screw portion 24 is formed on the outer periphery of the tip portion of the shaft portion 23. Has been formed.
【００２２】 さらに、軸部23の小径部22側には、リテーナ26が嵌合固定されている。このリ テーナ26には、弾性を有する例えばゴム製のダストカバー27が取り付けられてい る。そして、このダストカバー27は、略円錐台筒状に形成され、上端の小径の縁 がリテーナ26に着脱自在に取り付けられ、下端の大径の縁がハウジング２の取付 溝部10に係合され、例えばコイル状のクリップ28にて固定されている。Further, a retainer 26 is fitted and fixed to the small diameter portion 22 side of the shaft portion 23. A dust cover 27 made of, for example, rubber having elasticity is attached to the retainer 26. The dust cover 27 is formed in the shape of a substantially truncated cone and has a small-diameter edge at the upper end removably attached to the retainer 26 and a large-diameter edge at the lower end engaged with the attachment groove portion 10 of the housing 2. For example, it is fixed by a coil-shaped clip 28.
【００２３】 一方、ベアリングシート４は、ポリアセタール樹脂などの良好なベアリング特 性を有する耐荷重性の高い剛性および弾性を有した硬質合成樹脂にて成形されて いる。On the other hand, the bearing sheet 4 is formed of a rigid synthetic resin having a high load bearing property, which has good bearing characteristics such as polyacetal resin, and a hard synthetic resin having elasticity.
【００２４】 そして、ベアリングシート４は、一端にボールスタッド３の球頭部21が挿入さ れて軸部23が導出される挿入孔33を開口して略円筒状に形成されている。また、 挿入孔33の周縁である一端には、外周側縁がテーパ状に形成されて当接面34を有 し断面略楔状に形成された規制部35が設けられている。The bearing seat 4 is formed in a substantially cylindrical shape by opening an insertion hole 33 into which the ball head 21 of the ball stud 3 is inserted and the shaft portion 23 is led out at one end. Further, at one end, which is the peripheral edge of the insertion hole 33, there is provided a restriction portion 35 having an abutting surface 34 with a tapered outer peripheral edge and having a substantially wedge-shaped cross section.
【００２５】 さらに、ベアリングシート４の略中間部には、放射状に内方に向けて壁状に突 出する第１の摺動部37が形成され、この第１の摺動部37は、先端がボールスタッ ド３の球頭部21の半径と略同曲率半径の円弧状に形成され、球頭部21を摺動可能 に球頭部21の外周面に当接するように形成されている。Further, a first sliding portion 37 that radially protrudes inward in a wall shape is formed in a substantially middle portion of the bearing seat 4, and the first sliding portion 37 has a tip end. Is formed in an arc shape having a radius of curvature substantially the same as the radius of the ball head 21 of the ball stud 3, and is formed so as to slidably contact the outer peripheral surface of the ball head 21.
【００２６】 また、ベアリングシート４の他端側の内周縁には、内方に向けて断面楔状に突 出する壁状の台座部38が形成されている。A wall-shaped pedestal portion 38 is formed on the inner peripheral edge on the other end side of the bearing seat 4 and projects inward in a wedge-shaped cross section.
【００２７】 一方、ばね部材５は、略中央に円形の丸孔41が設けられた環状で外周側が上方 に彎曲するように略皿状に形成され、上面側にボールスタッド３の球頭部21の外 周面に面にて摺動可能に当接する球頭部21の曲率と略同率に彎曲する第２の摺動 部42が形成されている。また、ばね部材５の上縁の外周側には、周方向に沿って 壁状に外方に向けて突出し先端がベアリングシート４の内周面に当接する第１の 載置面部43が形成されている。さらに、ばね部材５の下縁の外周側には、周方向 に沿って壁状に外方に向けて突出する第２の載置面部44が形成され、ばね部材５ の下面の第１および第２の載置面部43，44の間には、周方向に沿って壁状に外方 に向けて突出する第３の載置面部45が形成されている。On the other hand, the spring member 5 is formed in an annular shape with a circular round hole 41 provided at the substantially center thereof and is formed in a substantially dish shape so that the outer peripheral side is bent upward, and the ball head 21 of the ball stud 3 is provided on the upper surface side. A second sliding portion 42 is formed that is curved at substantially the same rate as the curvature of the ball head 21 that slidably abuts on the outer peripheral surface thereof. Further, on the outer peripheral side of the upper edge of the spring member 5, there is formed a first mounting surface portion 43 which projects outward in a wall shape along the circumferential direction and whose tip abuts on the inner peripheral surface of the bearing seat 4. ing. Further, on the outer peripheral side of the lower edge of the spring member 5, there is formed a second mounting surface portion 44 projecting outward in a wall shape along the circumferential direction. A third mounting surface portion 45 is formed between the two mounting surface portions 43 and 44 so as to project outward in the shape of a wall along the circumferential direction.
【００２８】 一方、閉塞部材７は、略円板状に形成され、略中央には円形状の円板部47が形 成されている。また、閉塞部材７には、円板部47の周囲に円板部47に連続して略 円錐台凹状のテーパ面部48が形成され、このテーパ面部48の周囲には円板部47と 略平行に環状の載置部49が形成されている。なお、円板部47にはばね部材５の第 ２の載置面部44の先端が当接され、テーパ面部48にはばね部材５の第３の載置面 部45の先端が当接され、載置部49にはベアリングシート４の台座部38が設けられ た側の端部が当接されるようになっている。On the other hand, the closing member 7 is formed in a substantially disc shape, and a circular disc portion 47 is formed in the substantially center thereof. Further, in the closing member 7, a tapered surface portion 48 having a substantially truncated cone shape is formed continuously with the disk portion 47 around the disk portion 47, and around the tapered surface portion 48, substantially parallel with the disk portion 47. An annular mounting portion 49 is formed on the. The tip of the second mounting surface portion 44 of the spring member 5 contacts the disk portion 47, and the tip of the third mounting surface portion 45 of the spring member 5 contacts the tapered surface portion 48. An end portion of the bearing seat 4 on the side where the pedestal portion 38 is provided is brought into contact with the mounting portion 49.
【００２９】 そして、ハウジング２の段部８に、円板部47が外方に突出するように閉塞部材 ７の外周縁が係合され、かしめ部９がかしめられてハウジング２の一端側の開口 を閉塞してハウジング２に閉塞部材７が取り付けられている。Then, the outer peripheral edge of the closing member 7 is engaged with the step portion 8 of the housing 2 so that the disk portion 47 projects outward, and the caulking portion 9 is caulked to open the housing 2 at one end side. Is closed and the closing member 7 is attached to the housing 2.
【００３０】 なお、ベアリングシート４の挿入孔33側はあらかじめ球面状に形成されたハウ ジング２の開口部17側の内面形状に沿って変形し、ハウジング２の開口部17の近 傍に設けた壁部11の規制面12とベアリングシート４の挿入孔33の近傍に設けた規 制部35の当接面34とは略平行で、若干の間隔、例えば０．０５mm以上０．５mm以 下の間隔を介して対向するようになっている。そして、あらかじめハウジング２ の開口部17側を、内周面が球面状となるように形成し、この開口部17の近傍に壁 部11を設けたため、壁部11を規制面12と当接面34とが略平行で、若干の間隔とな るように形成することが容易にできる。The insertion hole 33 side of the bearing seat 4 is deformed along the inner surface shape of the housing 2 on the side of the opening 17 which is formed in advance in a spherical shape, and is provided near the opening 17 of the housing 2. The regulation surface 12 of the wall portion 11 and the contact surface 34 of the regulation portion 35 provided in the vicinity of the insertion hole 33 of the bearing seat 4 are substantially parallel to each other and have a slight interval, for example, 0.05 mm or more and 0.5 mm or less. They are opposed to each other with a gap. Then, since the opening 17 side of the housing 2 is formed in advance so that the inner peripheral surface is spherical and the wall 11 is provided in the vicinity of this opening 17, the wall 11 is in contact with the restriction surface 12 and the contact surface. 34 can be easily formed so as to be substantially parallel to each other with a slight gap.
【００３１】 次に、上記実施例の組み立て動作を説明する。Next, the assembling operation of the above embodiment will be described.
【００３２】 まず、ボールスタッド３の球頭部21を、ハウジング２のかしめ部９が設けられ た側から開口部17より軸部23を導出させて内室18内に挿入する。First, the ball head 21 of the ball stud 3 is inserted into the inner chamber 18 with the shaft portion 23 led out from the opening 17 from the side where the caulking portion 9 of the housing 2 is provided.
【００３３】 次に、ハウジング２のかしめ部９側の開口から、あらかじめばね部材５を内装 したベアリングシート４を、ばね部材５が第２の摺動部42側を球頭部21に対向す るように、ベアリングシート４を挿入孔33側から球頭部21とハウジング２の内周 面との間に挿入し、ばね部材５の第２の摺動部42を球頭部21に摺動可能に当接さ せるとともに、ベアリングシート４の第１の摺動部37を球頭部21に摺動自在に当 接させ、一端に設けた台座部38の先端をばね部材５の第３の載置面部45の側面に 当接させ、ハウジング２の内室18内にベアリングシート４を組み込む。Next, from the opening on the side of the caulking portion 9 of the housing 2, the bearing seat 4 in which the spring member 5 is previously installed is mounted, and the spring member 5 faces the ball head 21 on the side of the second sliding portion 42. As described above, the bearing seat 4 is inserted from the insertion hole 33 side between the ball head 21 and the inner peripheral surface of the housing 2, and the second sliding portion 42 of the spring member 5 can slide on the ball head 21. And the first sliding portion 37 of the bearing seat 4 slidably abuts on the ball head 21, and the tip of the pedestal portion 38 provided at one end is attached to the third mounting portion of the spring member 5. The bearing seat 4 is incorporated into the inner chamber 18 of the housing 2 by bringing the bearing seat 4 into contact with the side surface of the mounting surface portion 45.
【００３４】 そして、閉塞部材７の円板部47が外方に突出するように閉塞部材７の外周縁を ハウジング２の段部８に押圧係合させ、かしめ部９をかしめ変形してハウジング ２の一端側の開口を閉塞してハウジング２に閉塞部材７を取り付けて、あらかじ め球面状に形成されたハウジング２の開口部17側にて、ボールスタッド３の球頭 部21をベアリングシート４にて摺動可能に包容してボールジョイント１を形成す る。Then, the outer peripheral edge of the closing member 7 is press-engaged with the step portion 8 of the housing 2 so that the disk portion 47 of the closing member 7 projects outward, and the caulking portion 9 is caulked and deformed to cause the housing 2 The opening on one end side of the housing 2 is closed and the closing member 7 is attached to the housing 2, and the spherical head portion 21 of the ball stud 3 is attached to the bearing seat 4 at the opening 17 side of the housing 2 which is formed in a spherical shape. The ball joint 1 is formed by slidably enclosing it.
【００３５】 次に、上記実施例の作用を説明する。Next, the operation of the above embodiment will be described.
【００３６】 ボールジョイント１は、球頭部21を摺動自在に包容した状態において、球頭部 21からベアリングシート４に掛かる応力と、この応力に対して、ベアリングシー ト４から球頭部21にベアリングシート４の弾性による復元力である押圧エネルギ が働いている。The ball joint 1 includes a stress applied from the ball head 21 to the bearing seat 4 in a state in which the ball head 21 is slidably contained, and the stress from the bearing sheet 4 to the ball head 21 against the stress. The pressing energy, which is the restoring force due to the elasticity of the bearing sheet 4, acts on the.
【００３７】 このため、ハウジング２、球頭部21、ベアリングシート４およびばね部材５の 各構成部品の寸法公差が、球頭部21の包容の際に、弾性に抗してベアリングシー ト４の挿入孔33側が開口部17に向けて伸びるように変形する。そして、この変形 により、規制部35の当接面34がハウジング２の壁部11の規制面12に当接するまで の移動量の範囲内であれば、球頭部21にベアリングシート４の弾性による復元力 である押圧エネルギが働くため、構成部品の寸法公差を吸収できる。さらに、各 構成部材の寸法精度を低くでき、簡便な構造で製造が容易となり製造性が向上で き、歩留まりの低下による製造コストも低減できる。Therefore, the dimensional tolerances of the components of the housing 2, the ball head 21, the bearing seat 4, and the spring member 5 resist the elasticity of the bearing sheet 4 when the ball head 21 is included. The insertion hole 33 side is deformed so as to extend toward the opening 17. Due to this deformation, if the contact surface 34 of the restricting portion 35 is within the range of movement until it comes into contact with the restricting surface 12 of the wall portion 11 of the housing 2, the ball head 21 is affected by the elasticity of the bearing seat 4. Since the pressing energy that is the restoring force works, the dimensional tolerances of the component parts can be absorbed. Further, the dimensional accuracy of each constituent member can be lowered, the manufacturing can be facilitated with a simple structure, the manufacturability can be improved, and the manufacturing cost due to a decrease in yield can be reduced.
【００３８】 また、ハウジング２の開口部17の近傍に設けた壁部11の規制面12とベアリング シート４の挿入孔33の近傍に設けた規制部35の当接面34とは、略平行であるため 、壁部11の規制面12と規制部35の当接面34とが当接した場合、面にて当接するの で、ベアリングシート４の挿入孔33の近傍に、応力が略均一に掛かり、トルクな どの特性の変化が少なくできる。The restricting surface 12 of the wall 11 provided near the opening 17 of the housing 2 and the contact surface 34 of the restricting portion 35 provided near the insertion hole 33 of the bearing seat 4 are substantially parallel to each other. Therefore, when the restricting surface 12 of the wall portion 11 and the contact surface 34 of the restricting portion 35 come into contact with each other, they come into contact with each other, so that the stress is substantially evenly distributed in the vicinity of the insertion hole 33 of the bearing seat 4. It is possible to reduce changes in characteristics such as torque and torque.
【００３９】 なお、壁部11の規制面12と規制部35の当接面34との間隔が０．０５mmより狭い と、各構成部品の寸法公差を吸収するために変形して移動する範囲が狭くなり、 寸法公差の吸収率が減少する。また、壁部11の規制面12と規制部35の当接面34と の間隔が０．５mmより広いと、壁部11の規制面12に規制部35の当接面34が当接す るまでに、ベアリングシート４が弾性変形から塑性変形となり損傷するとともに 、球頭部21を包容する割合が少なくなり、良好な特性が得られないため、壁部11 の規制面12と規制部35の当接面34との間隔は、０．０５mm以上０．５mm以下に設 定することが好ましい。If the distance between the regulation surface 12 of the wall portion 11 and the contact surface 34 of the regulation portion 35 is narrower than 0.05 mm, the range of deformation and movement in order to absorb the dimensional tolerance of each component is limited. It becomes narrower and the absorption rate of dimensional tolerances decreases. If the distance between the regulation surface 12 of the wall portion 11 and the contact surface 34 of the regulation portion 35 is wider than 0.5 mm, the contact surface 34 of the regulation portion 35 contacts the regulation surface 12 of the wall portion 11. By the time, the bearing seat 4 is damaged from elastic deformation to plastic deformation, and the ratio of the ball head 21 contained therein is reduced, and good characteristics cannot be obtained. The distance from the contact surface 34 is preferably set to 0.05 mm or more and 0.5 mm or less.
【００４０】 また、ボールスタッド３に大きな荷重が掛かった場合や球頭部21とベアリング シート４との摩擦熱およびエンジンなどからの熱による熱雰囲気が掛かった場合 、ベアリングシート４は、挿入孔33側が開口部17に向けて伸びるように潰されて 変形する。そして、弾性変形する間にこれら大荷重や熱負荷が解除された場合に は復元し、塑性変形となった状態でさらに大荷重や熱負荷が掛かった場合、ハウ ジング２の開口部17の近傍に設けた壁部11の規制面12とベアリングシート４の挿 入孔33の近傍に設けた規制部35の当接面34とが当接する。Further, when a large load is applied to the ball stud 3 or when a thermal atmosphere due to frictional heat between the ball head 21 and the bearing seat 4 and heat from the engine or the like is applied, the bearing seat 4 is inserted into the insertion hole 33. The side is crushed and deformed so as to extend toward the opening 17. Then, when these large loads and heat loads are released during elastic deformation, they are restored, and when further large loads and heat loads are applied in the plastically deformed state, in the vicinity of the opening 17 of the housing 2. The restricting surface 12 of the wall portion 11 provided on the contact surface and the contact surface 34 of the restricting portion 35 provided near the insertion hole 33 of the bearing seat 4 contact each other.
【００４１】 このため、従来のようなベアリングシート４のフローの発生を防止でき、大荷 重や熱負荷が解除された場合に、ベアリングシート４の押圧エネルギの低減を少 なくでき、大荷重や熱負荷が掛かってもトルクなどの特性の低下を抑制でき、耐 荷重性および耐用期間を向上できる。さらに、耐荷重性および耐久性が向上する ため、ボールジョイント１を小型化および軽量化でき、また、ベアリングシート ４に耐荷重性を向上させる特別の構造が不要であるため、安価で容易にボールジ ョイント１を形成できる。Therefore, it is possible to prevent the conventional flow of the bearing sheet 4 from occurring, and when the heavy load or the heat load is released, it is possible to reduce the pressing energy of the bearing sheet 4 to a small extent, and to reduce the heavy load or the load. Even if a heat load is applied, deterioration of characteristics such as torque can be suppressed, and load resistance and service life can be improved. Furthermore, since the load bearing and durability are improved, the ball joint 1 can be made smaller and lighter, and the bearing seat 4 does not require a special structure for improving the load bearing, so that the ball joint 1 can be easily and inexpensively manufactured. You can form Joint 1.
【００４２】 一方、ベアリングシート４の挿入孔33の周縁に壁部11に若干の間隙を介して対 向して球頭部21の外周面に沿って壁状に突出する規制部35を設け、この規制部35 をボールスタッド３に大きな荷重が掛かった場合や摩擦熱および熱雰囲気が生じ る場合などによりベアリングシート４が変形した際に、壁部11に当接するように 形成したため、壁部11と規制部35との間隔の設定が容易で、寸法公差の吸収が容 易なベアリングシート４を安価に容易に得られる。On the other hand, on the peripheral edge of the insertion hole 33 of the bearing seat 4, there is provided a restriction portion 35 facing the wall portion 11 with a slight gap and protruding in a wall shape along the outer peripheral surface of the ball head 21. The restriction portion 35 is formed so as to contact the wall portion 11 when the bearing seat 4 is deformed due to a large load applied to the ball stud 3 or when frictional heat and a hot atmosphere are generated. It is easy to inexpensively obtain the bearing sheet 4 in which the gap between the control portion 35 and the regulating portion 35 can be easily set and the dimensional tolerance can be easily absorbed.
【００４３】 なお、上記実施例において、ベアリングシート４とばね部材５とから形成した が、一体に形成したものでもできる。これら一体成形品とすることにより、部材 数が減少し、ボールジョイント１の組み立て作業性が簡略化できる。さらに、ベ アリングシート４、ばね部材５の第１および第２の摺動部37，42や第１ないし第 ３の載置面部43〜45などの形状は、ボールジョイント１の使用条件などによりい ずれの構造とすることもできる。Although the bearing seat 4 and the spring member 5 are formed in the above embodiment, they may be formed integrally. By using these integrally molded products, the number of members can be reduced and the workability of assembling the ball joint 1 can be simplified. Further, the shapes of the bearing seat 4, the first and second sliding portions 37 and 42 of the spring member 5, the first to third mounting surface portions 43 to 45, etc. may vary depending on the usage conditions of the ball joint 1. It is also possible to have a staggered structure.
【００４４】 次に、本考案のボールジョイントの他の実施例を図３を参照して説明する。Next, another embodiment of the ball joint of the present invention will be described with reference to FIG.
【００４５】 図３に示す実施例は、図１および図２に示す実施例のベアリングシート４の挿 入孔33の周縁に規制部35を設けず、ハウジング２の開口部17の周縁に設けた壁部 11を、内面側がベアリングシート２の端面に略平行で、かつ、若干の間隙を介し て対向するように内側下方に向けて壁状に突出するように形成したものである。In the embodiment shown in FIG. 3, the restriction portion 35 is not provided on the peripheral edge of the insertion hole 33 of the bearing seat 4 of the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, but is provided on the peripheral edge of the opening 17 of the housing 2. The wall portion 11 is formed so that the inner surface side thereof is substantially parallel to the end surface of the bearing seat 2 and projects downward inward in a wall shape so as to face each other with a slight gap.
【００４６】 次に、本考案のボールジョイントのさらに他の実施例を図４を参照して説明す る。Next, still another embodiment of the ball joint of the present invention will be described with reference to FIG.
【００４７】 図４に示す実施例は、図１および図２に示す実施例のハウジング２の開口部17 近傍に、金属や非鉄金属、合成樹脂などにより環状に形成されたリング51を開口 部17を覆うように設け、このリング51の一縁に、ベアリングシート４の挿入孔33 の周縁に設けた規制部35の当接面34と略平行で、かつ、若干の間隙を介して対向 するように規制面12を設けたものである。この構造により、ベアリングシート４ の規制部35の当接面34とハウジング２のリング51の規制面12とを所定の間隔に設 定することが容易で、簡単な構成のハウジング２を容易に形成できる。In the embodiment shown in FIG. 4, in the vicinity of the opening 17 of the housing 2 of the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, a ring 51 made of metal, non-ferrous metal, synthetic resin or the like is formed into an annular shape. So that one edge of the ring 51 is substantially parallel to the contact surface 34 of the restricting portion 35 provided at the peripheral edge of the insertion hole 33 of the bearing seat 4 and faces with a slight gap. The regulation surface 12 is provided on the. With this structure, the contact surface 34 of the restriction portion 35 of the bearing seat 4 and the restriction surface 12 of the ring 51 of the housing 2 can be easily set at a predetermined interval, and the housing 2 having a simple structure can be easily formed. it can.
【００４８】 次に、本考案のボールジョイントのさらに他の実施例を図５を参照して説明す る。Next, another embodiment of the ball joint of the present invention will be described with reference to FIG.
【００４９】 図５に示す実施例は、図４に示す実施例のハウジング２の開口部17の周縁に段 部53を設け、この段部53に外面がハウジング２の外面に連続するようにリング51 を設けたものである。この構造により、ボールスタッド３の傾斜角度を大きく設 計することができる。In the embodiment shown in FIG. 5, a step portion 53 is provided on the periphery of the opening 17 of the housing 2 of the embodiment shown in FIG. 4, and the step portion 53 has a ring so that the outer surface is continuous with the outer surface of the housing 2. 51 is provided. With this structure, the inclination angle of the ball stud 3 can be set large.
【００５０】 また、図４および図５示すリング51を設けた実施例において、図３に示す実施 例と同様に、ベアリングシート４に規制部35を設けず、リング51の規制面12をベ アリングシート４の端面に若干の間隙を介して略平行となるように形成してもで きる。Further, in the embodiment provided with the ring 51 shown in FIGS. 4 and 5, similarly to the embodiment shown in FIG. 3, the restriction portion 35 is not provided on the bearing seat 4 and the restriction surface 12 of the ring 51 is beared. It may be formed so as to be substantially parallel to the end surface of the sheet 4 with a slight gap.
【００５１】[0051]
請求項１記載のボールジョイントによれば、ハウジングの開口部の周縁に、ボ ールスタッドに大荷重や熱負荷などが掛かった際にベアリングシートが変形した 場合、ベアリングシートの挿入孔の周縁が当接する壁部を設けたため、ベアリン グシートのハウジングからのフローを防止でき、簡便な構成で特性の低下を抑制 でき、耐久性を向上でき安価に形成できる。 According to the ball joint of claim 1, when the bearing seat is deformed when a heavy load or a heat load is applied to the ball stud, the peripheral edge of the insertion hole of the bearing seat contacts the peripheral edge of the opening of the housing. Since the wall portion is provided, the flow of the bearing sheet from the housing can be prevented, the deterioration of the characteristics can be suppressed with a simple structure, the durability can be improved, and the sheet can be formed at low cost.
【００５２】 請求項２記載のボールジョイントによれば、ハウジングの内室内にボールスタ ッドの球頭部およびこの球頭部を包容してベアリングシートを挿入した後、閉塞 部材をハウジングに取り付けるため、ハウジングの壁部が設けられた側をかしめ 変形する必要がなく壁部を容易に形成できる。According to the ball joint of the second aspect, since the ball head of the ball stud and the bearing seat that includes the ball head are inserted into the inner chamber of the housing, the closing member is attached to the housing, The wall portion can be easily formed without the need for caulking and deforming the side of the housing on which the wall portion is provided.
【００５３】 請求項３記載のボールジョイントによれば、請求項１または２記載のボールジ ョイントに加え、壁部の内面にベアリングシートの挿入孔の周縁端面と略平行な 規制面を設けたため、ボールスタッドに大荷重や熱負荷などが掛かりベアリング シートが変形した場合に、ベアリングシートの挿入孔の周縁端部が規制面に面に て当接するので、ベアリングシートに壁部との当接による不均一な応力の発生を 防止でき、特性変化を抑制できる。According to the ball joint of claim 3, in addition to the ball joint according to claim 1 or 2, the inner surface of the wall portion is provided with a restricting surface substantially parallel to the peripheral edge surface of the insertion hole of the bearing seat. When the bearing seat is deformed due to a large load or heat load on the stud, the peripheral edge of the bearing seat insertion hole comes into contact with the regulation surface, so unevenness due to contact with the wall of the bearing seat occurs. It is possible to prevent the occurrence of various stresses and suppress changes in characteristics.
【００５４】 請求項４記載のボールジョイントによれば、請求項１または３いずれか記載の ボールジョイントに加え、ベアリングシートの挿入孔の周縁に壁部に若干の間隙 を介して対向して球頭部の外周面に沿って壁状に突出する規制部を、ボールスタ ッドに大荷重や熱負荷などが掛かりベアリングシートが変形した場合に、壁部に 当接するように形成したため、壁部と規制部との間隔を容易に設定でき、簡単な 構造で容易に寸法公差を吸収できベアリングシートを安価に形成できる。According to the ball joint of the fourth aspect, in addition to the ball joint of the first aspect or the third aspect, the ball head is opposed to the peripheral edge of the insertion hole of the bearing seat with a wall portion with a slight gap. The restriction part that protrudes like a wall along the outer peripheral surface of the part is formed so as to contact the wall part when a large load or heat load is applied to the ball stud and the bearing seat is deformed. The distance between the bearing seat can be easily set, the dimensional tolerance can be easily absorbed with a simple structure, and the bearing seat can be formed at low cost.
【００５５】 請求項５記載のボールジョイントによれば、請求項１ないし４いずれか記載の ボールジョイントに加え、規制部に壁部の内面と略平行な当接面を設けたため、 ボールスタッドに大荷重や熱負荷などが掛かりベアリングシートが変形した場合 に、当接面が壁部に面にて当接し、ベアリングシートに壁部との当接による不均 一な応力の発生を防止でき、特性変化を抑制できる。According to the ball joint of the fifth aspect, in addition to the ball joint according to any of the first to fourth aspects, since the restricting portion is provided with an abutting surface substantially parallel to the inner surface of the wall portion, the ball stud has a large size. When the bearing seat is deformed due to load or heat load, the abutting surface abuts the wall portion at the surface, and it is possible to prevent the generation of uneven stress due to the abutment of the bearing sheet with the wall portion. Change can be suppressed.
【図１】本考案の一実施例のボールジョイントを示す一
部を切り欠いた側面図である。FIG. 1 is a partially cutaway side view showing a ball joint according to an embodiment of the present invention.
【図２】同上ボールジョイントを示す一部を拡大した側
面図である。FIG. 2 is a partially enlarged side view showing the same ball joint.
【図３】本考案の他の実施例のボールジョイントを示す
一部を切り欠いた部分拡大側面図である。FIG. 3 is a partially enlarged side view showing a ball joint of another embodiment of the present invention.
【図４】本考案のさらに他の実施例のボールジョイント
を示す一部を切り欠いた部分拡大側面図である。FIG. 4 is a partially cutaway partially enlarged side view showing a ball joint according to still another embodiment of the present invention.
【図５】本考案のさらに他の実施例のボールジョイント
を示す一部を切り欠いた部分拡大側面図である。FIG. 5 is a partially cutaway partially enlarged side view showing a ball joint according to still another embodiment of the present invention.
１ ボールジョイント ２ ハウジング ３ ボールスタッド ４ ベアリングシート ７ 閉塞部材 11 壁部 12 規制面 17 開口部 18 内室 21 球頭部 23 軸部 33 挿入孔 34 当接面 35 規制部 1 Ball Joint 2 Housing 3 Ball Stud 4 Bearing Seat 7 Closing Member 11 Wall 12 Restriction Surface 17 Opening 18 Inner Chamber 21 Ball Head 23 Shaft 33 Insertion Hole 34 Contact Surface 35 Restriction
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 数佐 秀郎 静岡県浜松市古川町500番地 株式会社ソ ミック石川 浜松工場内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Hideo Kasa, 500 Furukawa Town, Hamamatsu City, Shizuoka Prefecture Somic Ishikawa Hamamatsu Factory
Claims (5)
グと、このハウジングの内室内に配置される球頭部およ
びこの球頭部に連続され前記開口部から突出される軸部
を有するボールスタッドと、前記ハウジングの内室に収
容され前記ボールスタッドの球頭部を摺動可能に包容し
前記軸部が挿通される前記開口部に対向した挿入孔を設
け弾性および剛性を有した合成樹脂からなるベアリング
シートとを備え、 前記ハウジングは、 前記開口部の周縁に前記ボールスタッドに対向して壁状
に突出した壁部を設けたことを特徴としたボールジョイ
ント。1. A housing having an opening and an inner chamber formed therein, a ball head arranged in the inner chamber of the housing, and a shaft portion continuous with the ball head and protruding from the opening. Elasticity and rigidity are provided by providing a ball stud and an insertion hole which is housed in the inner chamber of the housing and slidably encloses the ball head of the ball stud and which opposes the opening through which the shaft is inserted. A ball joint, comprising: a bearing seat made of resin, wherein the housing is provided with a wall portion projecting like a wall facing the ball stud at a peripheral edge of the opening.
たハウジングと、このハウジングの内室内に配置される
球頭部およびこの球頭部に連続され前記ハウジングの一
端開口から突出される軸部を有するボールスタッドと、
前記ハウジングの内室に収容され前記ボールスタッドの
球頭部を摺動可能に包容し前記軸部が挿通される前記ハ
ウジングの一端開口に対向した挿入孔を設け弾性および
剛性を有した合成樹脂からなるベアリングシートと、前
記ハウジングの他端開口を閉塞する閉塞部材とを備え、 前記ハウジングは、 前記軸部が突出する一端開口側の内面が球面状に形成さ
れ周縁に前記ボールスタッドに対向して壁状に突出した
壁部を設けたことを特徴としたボールスタッド。2. A housing in which both ends in the axial direction are opened to form an inner chamber, a ball head disposed in the inner chamber of the housing, and a ball head which is continuous with the ball head and projects from one end opening of the housing. A ball stud having a shaft portion,
A synthetic resin having elasticity and rigidity is provided which has an insertion hole facing one end opening of the housing which is housed in the inner chamber of the housing and slidably encloses the ball head of the ball stud and through which the shaft is inserted. And a closing member that closes the other end opening of the housing, wherein the housing has a spherical inner surface on the one end opening side from which the shaft portion projects and has a peripheral edge facing the ball stud. A ball stud characterized by having a wall-shaped wall portion.
孔の周縁端面と略平行な規制面を有することを特徴とし
た請求項１または２記載のボールジョイント。3. The ball joint according to claim 1, wherein the wall portion has a regulating surface on an inner surface thereof that is substantially parallel to a peripheral edge surface of the insertion hole of the bearing seat.
部に間隙を介して対向して球頭部の外周面に沿って壁状
に突出しこのベアリングシートが変形した際に前記壁部
に当接する規制部を有することを特徴とした請求項１な
いし３いずれか記載のボールジョイント。4. The bearing seat is wall-shaped and protrudes along the outer peripheral surface of the ball head so as to face the peripheral edge of the insertion hole with a gap in between and to contact the wall when the bearing seat is deformed. The ball joint according to any one of claims 1 to 3, further comprising a restricting portion that is in contact with the ball joint.
を有することを特徴とした請求項１ないし４いずれか記
載のボールジョイント。5. The ball joint according to claim 1, wherein the restriction portion has an abutment surface that is substantially parallel to the inner surface of the wall portion.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1994014021U JP3011119U (en) | 1994-11-14 | 1994-11-14 | Ball joint |
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| JP1994014021U JP3011119U (en) | 1994-11-14 | 1994-11-14 | Ball joint |
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| Publication Number | Publication Date |
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Country Status (1)
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| JP (1) | JP3011119U (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2011052730A (en) * | 2009-08-31 | 2011-03-17 | Musashi Seimitsu Ind Co Ltd | Ball joint |
| JP2017067260A (en) * | 2015-10-02 | 2017-04-06 | 日本発條株式会社 | Ball joint |
-
1994
- 1994-11-14 JP JP1994014021U patent/JP3011119U/en not_active Expired - Lifetime
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