JP3008123U

JP3008123U - 履物用発熱袋

Info

Publication number: JP3008123U
Application number: JP1994011390U
Authority: JP
Inventors: 保彦小礒; 直人我妻
Original assignee: Japan Pionics Ltd
Current assignee: Japan Pionics Ltd
Priority date: 1994-08-22
Filing date: 1994-08-22
Publication date: 1995-03-07
Anticipated expiration: 2000-08-22

Abstract

(57)【要約】【目的】空気中の酸素と反応して発熱する発熱組成物
が通気性の袋に収納された履物用発熱袋であって、発熱
温度が高温になった場合においても袋が膨満したり、破
れたりする恐れがなく、かつ発熱組成物が漏れだすこと
がない履物用発熱袋を得る。【構成】１０μ以下の微細孔を有する多孔質膜を袋材
として用いた履物用発熱袋に相当直径１０〜５００μの
通気孔を設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は履物用発熱袋に関し、さらに詳細には、空気中の酸素と接触して発熱する発熱組成物が通気性の袋に収納された履物用発熱袋であって、発熱温度が高温になった場合においても袋が膨満したり、破れたりする恐れがなく、かつ発熱組成物が漏れだすことがない履物用発熱袋に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来から、空気中の酸素と接触して発熱する発熱組成物が通気性を有する袋に充填され、発熱袋としたものが、気密性の外袋に密封され、使用時に外袋から取り出すことによって人体の保温に用いられるようにした使い捨て懐炉が普及している。さらに、その形状を馬蹄形や台形とした履物用発熱袋なども用いられている。これらの発熱袋は、所望の発熱温度、持続時間が得られるように、発熱組成物の成分割合、および発熱袋の通気性が定められる。

【０００３】発熱袋の袋材としては、不織布にポリエチレンフィルムなどをラミネートした非通気性のシートに針状物あるいは刃型を用いて１００〜５００μ程度の通気孔を設けたもの、全面に通常は１０μ以下の微細孔を有する多孔質膜、あるいは多孔質膜に不織布を貼り合わせた多孔質膜複合シートなどが用いられている。これらの中でも、多孔質膜は発熱組成物の粉末が漏れ出ない利点を有することから最近は多孔質膜単独、あるいは多孔質膜に不織布を貼り合わせた多孔質膜複合シートが多用されている。特に、履物用発熱袋の場合には、粉こぼれ防止、および袋の強度などの面から多孔質膜複合シートが好適に使用される。また履物用発熱袋は靴、サンダル、スリッパなどのつま先部分、土踏まずの部分などに置くか、あるいは発熱袋を収納できるようにした専用の中敷を用いて装着する方法などが知られている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、履物用発熱袋がセットされる部分は、保温性の悪い部分であるほか、空隙が少なく通気性の悪い部分でもあり、さらには踏圧などで圧迫されることなどにより、発熱が不充分となることが多い。このため、履物用発熱袋は、人体などの保温に用いる発熱袋に比べて立ち上がり特性が良好であると共に、単位時間当たりの発熱量の大きな発熱性能が要求される。これらの理由により、通常、履物用発熱袋は通気性の高い袋材を用いて作られるが、全面に微細孔を有する多孔質膜を用いた場合には次のような特性があった。すなわち、発熱袋の温度がある特定温度以下の場合には、袋の中は外気圧にたいして陰圧であり、袋はタイトな状態を示す。この特性は、既に人体用の発熱袋における発熱組成物の片寄り防止方法として、実開昭５９−１７８５４８において最初に見出されて利用されている。一方、発熱袋の温度がある特定温度を超えると、袋の中は外気圧に対して陽圧となり、袋が膨満状態を示すようになる。この特定温度は、実験的に６２℃近辺であることが確認されている。このため、履物用発熱袋の温度が６２℃近辺を超えた場合には、袋が膨満状態になり履物内に装着が不可能になったり、袋が破れる恐れがあるなどの問題点があった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案者らは、使用時の発熱性能が良好で、発熱組成物が洩れ出ることがなく、しかも発熱温度が特定温度を超えた場合においても、膨満したり破れる恐れのない発熱袋を得るべく鋭意検討し、多孔質膜が用いられた発熱袋に、微細孔よりも大きな通気孔を設けることにより、これらの問題を解決しうることを見いだし、本考案に到達した。すなわち、本考案は、空気中の酸素と接触して発熱する発熱組成物が、多孔質膜を一部または全面に用いた袋に収納された履物用発熱袋において、該発熱袋に多孔質膜の微細孔径よりも大なる通気孔を設けたことを特徴とする履物用発熱袋である。

【０００６】本考案において、発熱袋に収納される発熱組成物は、空気中の酸素と接触して発熱するものであり、例えば鉄、アルミニウムなどの被酸化性金属粉を主成分とし、これに酸化促進剤、水および保水剤などを混合したもの、またはアルカリ金属の硫化物と炭素物質などの混合物である。鉄粉を主成分とする発熱組成物の場合には、通常は鉄粉５５〜７５％、酸化促進剤として活性炭２〜８％、食塩０．５〜３％、水１５〜２５％、保水剤として真珠岩粉末、木粉、バームキュライトなどが１〜６％、および高分子保水剤０．１〜２％程度が混合される。これらは履物用発熱袋として使用されたときに立ち上がり特性が良いと共に、単位時間当たりの発熱量が大きくなるように組成割合が調整される。

【０００７】多孔質膜としては、フイルムの全面にフイルムの表裏に連通する微細孔を有するものであり、その微細孔の最大孔径を円形に換算した相当直径として通常は１０μ以下、好ましくは２μ以下である。多孔質膜の製造方法としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの合成樹脂に炭酸カルシウム、二酸化珪素、酸化アルミニウムなどの無機物粉末を分散させた後、フィルム状に押しだし成形したもの、または必要に応じてこれらのフィルムを延伸処理したもの、あるいはポリプロピレン、ポリテトラフルオロエチレンなどのフイルムを常温または加熱下において延伸する方法などがある。市販されている多孔質膜としては、例えばＮＦシート（徳山曹逹製）、ポーラム（徳山曹逹製）、セルポア（積水化学製）、ブレスロン（日東電工製）、エスポアール（三井東圧製）などがあり、本考案に用いることができる。

【０００８】これらの多孔質膜は、単独あるいは合成繊維製の不織布、織布、紙などと貼り合わせた多孔質膜複合シートとして発熱体の袋材に用いられる。この多孔質膜はさらに部分的な熱融着による微細孔の閉鎖、合成樹脂の塗布、あるいは有孔フイルムとの貼り合わせ、などによって通気性を調節することもできる。履物用発熱袋を得る場合の通気性は、その通気性をＪＩＳＺ０２０８に規定されている透湿度（条件Ｂ）で表した場合には、通常は３００〜１５０００ｇ／ｍ²２４ｈ、好ましくは１０００〜１００００ｇ／ｍ²２４ｈである。

【０００９】履物用発熱袋の製造の際には、片面又は両面に多孔質膜複合シートを用いた袋に発熱組成物が充填される。またその形状には特に制限はなく、長方形、正方形、馬蹄形、または台形などであるが、足裏面の形状に合わせた靴中敷状、つま先形状に合わせた馬蹄形、または台形などが好ましい。これらの履物用発熱体に設ける微細孔よりも大きい通気孔の径としては、その孔径が大きすぎると発熱組成物が洩れ出ること、また小さすぎるとその効果が得られないことから、相当直径で通常は１０〜５００μ、好ましくは５０μ〜２００μである。通気孔の数としては、例えば１５０μの場合には履物用発熱袋１袋当たり通常は５〜５００程度設けられる。通気孔を設ける方法としては、孔径を制御しうる方法であれば良く、通常は針、レーザー、および放電加工などによっておこなうことができる。また、この通気孔は、履物用発熱袋の片面に、あるいは両面に設けることもでき、孔の位置などについては特には限定されない。

【００１０】このほか、発熱袋が使用中に移動するのを防ぐために、発熱袋の片面に非転着性の粘着剤層を設けることもできる。粘着剤としては、発熱袋を履物内に貼り付けて使用したとき発熱袋が移動したり剥がれたりしない程度の強さで粘着し、かつ剥がすときに履物内に残ることのない非転着性の粘着剤であり、例えば、ゴム系、アクリル樹脂系、酢酸ビニル樹脂系などの有機溶剤型、あるいは水性型の非転移性の粘着剤が用いられる。粘着剤層は、発熱袋の片面の一部または全面に設けられるが、一部分に設ける場合には主に周辺部に設けることが好ましく、通常は袋の片面の全面積に対して１０％以上、好ましくは３０％以上とされる。発熱袋の粘着剤層側の面には通常、剥離紙が重ね合わされる。剥離紙としては通常、表面にシリコン系の樹脂などの離形剤が塗布されたものである。

【００１１】次に本考案を図面によりより具体的に説明する。図１には本考案の履物用発熱袋の平面図を示した。また、図２にはその断面図を示した。図１において、馬蹄形偏平状の発熱袋１は２枚のシートが周辺の熱融着部７で接着されている。図２において、多孔質膜複合シート２と、通気孔が設けられるとともに粘着剤層５が設けられた有孔シート３とが重ね合わされ、周辺部を熱融着されて袋が成形され、袋の内部には発熱組成物４が充填される。また、発熱袋の粘着剤層側に剥離紙６が重ね合わされている。発熱袋は使用時まで非通気性の外袋内に密封して保存される。発熱袋の使用時には外袋から取り出し、剥離紙を取り除いたのち、粘着剤面を履物内部の所望の面に貼付け固定される。この状態で履物を足に装着することにより加温される。

【００１２】

【実施例】

実施例１厚さ１００μ、最大孔径が約１．１μであり、透湿度３０００ｇ／ｍ²２４ｈの、ポリエチレン製多孔質膜（徳山曹達（株）製、ポーラム１００）に坪量５０ｇ／ｍ²のナイロン繊維製不織布を貼り合わせ、多孔質膜複合シートとした。厚さ５０μのポリエチレンフィルムと坪量５０ｇ／ｍ²のナイロン繊維製不織布を貼り合わせ、非通気性シートとした。この非通気性シートに孔径１５０μの通気孔を１ｃｍ²当たり５個の割合で設けるとともに、不織布面に非転着性の粘着剤を塗布面幅１３ｍｍ、非塗布面幅１３ｍｍごとの繰り返しで縦縞状に粘着剤層を設けた。さらに、坪量３０ｇ／ｍ²のシリコン塗布剥離紙を粘着剤面に重ね合わせて有孔シートとした。

【００１３】次に、この多孔質膜複合シートと有孔シートを用いて図１に示すと同様の、長さ８５ｍｍ，幅６５ｍｍで馬蹄形で、周辺部を幅５ｍｍで熱融着するとともに還元鉄粉７０部、活性炭６部、食塩２部、高分子保水剤０．５部、真珠岩粉末３部、水１８．５部を混合して得られた発熱組成物を発熱袋１袋当たり１４ｇ充填し、履物用発熱袋とした。さらにこの発熱袋を気密性の外袋に入れ密封保存した。

【００１４】この発熱袋を外袋から取り出し、男性用革靴のつま先部にセットし、外気温度 −５℃の雰囲気において使用したところ、発熱袋は３８〜３２℃の快適な温度を持続した。また、同様にして得られた発熱袋を外袋から取り出し室温雰囲気に放置したところ、発熱体の温度が一時的に７０℃を超えるときがあったが、発熱袋は膨満しなかった。

【００１５】比較例１非通気性シートに通気孔を設けなかったほかは、実施例１と同様にして履物用発熱袋を製作し、さらにこの発熱袋を気密性の外袋に密封保存した。この発熱袋を外袋から取り出し、男性用革靴のつま先部にセットし、外気温度 −５℃の雰囲気において使用したところ、発熱袋の温度は３８〜３１℃の快適な温度を持続した。また、同様にして得られた発熱袋を外袋から取り出し室温雰囲気に放置したところ、発熱袋の温度が６２℃を超えたときから発熱袋が膨らみはじめ、７０℃では膨満状態を示した。

【００１６】

【考案の効果】

本考案の履物用発熱袋は、多孔質膜を用いた発熱袋に、微細孔よりも大きな通気孔を設けたものであり、発熱性能が良好であるとともに、使用中に発熱袋が膨満したり、粉こぼれを生じることのない、優れた特徴を有している。

【００１７】

【図面の簡単な説明】

【図１】履物用発熱袋の平面図である。

【図２】履物用発熱袋の断面図である。

【符号の説明】

１発熱袋２多孔質膜複合シート３有孔シート４発熱組成物５粘着剤層６剥離紙７熱融着部

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】空気中の酸素と接触して発熱する発熱組
成物が、多孔質膜を一部または全面に用いた袋に収納さ
れた履物用発熱袋において、該発熱袋に多孔質膜の微細
孔径よりも大なる通気孔を設けたことを特徴とする履物
用発熱袋
【請求項２】多孔質膜の微細孔径が１０μ以下である
請求項１に記載の履物用発熱袋
【請求項３】通気孔の孔径が１０〜５００μである請
求項１に記載の履物用発熱袋
【請求項４】発熱袋の片面の一部または全面に粘着剤
層が設けられた請求項１に記載の履物用発熱袋