JP3002253B2 - シャフトシーリング構造 - Google Patents
シャフトシーリング構造Info
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- JP3002253B2 JP3002253B2 JP2306981A JP30698190A JP3002253B2 JP 3002253 B2 JP3002253 B2 JP 3002253B2 JP 2306981 A JP2306981 A JP 2306981A JP 30698190 A JP30698190 A JP 30698190A JP 3002253 B2 JP3002253 B2 JP 3002253B2
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- JP
- Japan
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- shaft
- lip
- sealing structure
- sealing
- seal
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/40—Sealings between relatively-moving surfaces by means of fluid
- F16J15/406—Sealings between relatively-moving surfaces by means of fluid by at least one pump
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
- F16J15/3244—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with hydrodynamic pumping action
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は回転可能なシャフトについてシールを行うた
めのシーリング構造に関する。
めのシーリング構造に関する。
回転シャフト用の様々な異なる種類のシールが広く知
られており、これらのシールはこれらを通り越える油す
なわち潤滑剤又は他の液体の漏れを抑制したり防いだり
するのに多くの構造に使用することができる。代表的な
構造では、有孔ディスク形態のゴム又はPTFEのシールが
回転シャフトのまわりに嵌合されて、孔がシャフトの周
囲に締り嵌めを構成してシャフトとの接触点でシーリン
グリップを形成している。
られており、これらのシールはこれらを通り越える油す
なわち潤滑剤又は他の液体の漏れを抑制したり防いだり
するのに多くの構造に使用することができる。代表的な
構造では、有孔ディスク形態のゴム又はPTFEのシールが
回転シャフトのまわりに嵌合されて、孔がシャフトの周
囲に締り嵌めを構成してシャフトとの接触点でシーリン
グリップを形成している。
シーリングリップには、種々のシーリング補助部が関
連していて、リップの近傍のいずれの油、特に、リップ
を通り越えて逃げるいずれの油もシーリングリップのそ
の正しい側に押戻されるようになっている。かかる補助
部は一般に、シーリングリップ近傍におけるシールの表
面上の突出部又は溝の形態をとるのがよく、これらの突
出部又は溝はシャフトの回転中、これらに衝突するいず
れの油をも所定の方向に飛散させるように作用する。か
かる補助部は、シャフトが一方向にのみ、あるいは二方
向に回転するとき、すなわち、シャフトがいずれかの方
向に回転するとき、単方向に作用することができるよう
にシールによって変えることができる。
連していて、リップの近傍のいずれの油、特に、リップ
を通り越えて逃げるいずれの油もシーリングリップのそ
の正しい側に押戻されるようになっている。かかる補助
部は一般に、シーリングリップ近傍におけるシールの表
面上の突出部又は溝の形態をとるのがよく、これらの突
出部又は溝はシャフトの回転中、これらに衝突するいず
れの油をも所定の方向に飛散させるように作用する。か
かる補助部は、シャフトが一方向にのみ、あるいは二方
向に回転するとき、すなわち、シャフトがいずれかの方
向に回転するとき、単方向に作用することができるよう
にシールによって変えることができる。
このようなシャフトシーリング構造は多くの場合、十
分に作用することができるが、或る場合には、適切なシ
ールを行う際に疑いのない問題が残る。例えば、或る専
門家の応用では、しばしば、上記のシャフトシールの場
合、使用中に特定の問題をもたらす或る特性を有する油
すなわち潤滑剤を用いる必要がある。
分に作用することができるが、或る場合には、適切なシ
ールを行う際に疑いのない問題が残る。例えば、或る専
門家の応用では、しばしば、上記のシャフトシールの場
合、使用中に特定の問題をもたらす或る特性を有する油
すなわち潤滑剤を用いる必要がある。
特に真空工業では、この工業に必要とされる特定の特
性を有する或る油を使用する傾向がある。例えば、これ
らの油は一般に、化学的に非常に不活性であり、低い蒸
気圧を有することがしばしば必要とされる。これまで使
用されていた特定の油は例えばフォムブリン（FOMBLI
N）およびクリトックス（CRYTOX）の商標で市販されて
いるパーフルオロポリエーテルであるが、かかる油は特
に公知なシャフトシーリング構造でシールし難くする低
い表面張力特性を有する傾向がある。
性を有する或る油を使用する傾向がある。例えば、これ
らの油は一般に、化学的に非常に不活性であり、低い蒸
気圧を有することがしばしば必要とされる。これまで使
用されていた特定の油は例えばフォムブリン（FOMBLI
N）およびクリトックス（CRYTOX）の商標で市販されて
いるパーフルオロポリエーテルであるが、かかる油は特
に公知なシャフトシーリング構造でシールし難くする低
い表面張力特性を有する傾向がある。
本発明はかかる難点を解消するか、あるいは少なくと
も軽減したり最小にしたりする新規なシーリング構造を
提供することを目的とする。
も軽減したり最小にしたりする新規なシーリング構造を
提供することを目的とする。
本発明によれば、長さ方向軸線に対して概ね円筒形の
形状を有する回転可能なシャフトに対してシールを行う
ために低い表面張力液体潤滑剤と共に使用されるシーリ
ング構造であって、該シーリング構造は、シャフトシー
ルを備え、該シャフトシールは、そのシーリングリップ
が、シャフトに係合し、第１（液体）側および第２（空
気）側を構成するようにハウジングに位置決めされ、シ
ャフトは、第２側に円錐形部分を有し、該円錐形部分の
横断面直径は、前記シーリングリップから離れる方向に
増大するシーリング構造において、シールの第１（液
体）側からシールの第２（空気）側へ逃げるいずれの液
体も、一部が前記円錐形部分によって構成され、一部が
前記シャフトのまわりに位置決めされた半径方向に延び
る有孔板部材によっても構成された環状空洞に入り、前
記シャフトの円錐形部分に衝突し、それによって遠心力
によって前記シーリングリップに向かって押されるのに
十分な液体潤滑剤が空洞に存在するまで空洞内に閉じ込
められてその基部に液体潤滑剤井を形成することを特徴
とするシーリング構造が提供される。
形状を有する回転可能なシャフトに対してシールを行う
ために低い表面張力液体潤滑剤と共に使用されるシーリ
ング構造であって、該シーリング構造は、シャフトシー
ルを備え、該シャフトシールは、そのシーリングリップ
が、シャフトに係合し、第１（液体）側および第２（空
気）側を構成するようにハウジングに位置決めされ、シ
ャフトは、第２側に円錐形部分を有し、該円錐形部分の
横断面直径は、前記シーリングリップから離れる方向に
増大するシーリング構造において、シールの第１（液
体）側からシールの第２（空気）側へ逃げるいずれの液
体も、一部が前記円錐形部分によって構成され、一部が
前記シャフトのまわりに位置決めされた半径方向に延び
る有孔板部材によっても構成された環状空洞に入り、前
記シャフトの円錐形部分に衝突し、それによって遠心力
によって前記シーリングリップに向かって押されるのに
十分な液体潤滑剤が空洞に存在するまで空洞内に閉じ込
められてその基部に液体潤滑剤井を形成することを特徴
とするシーリング構造が提供される。
シャフトの円錐形部分に衝突することができるのに十
分な液体を空洞内に閉じ込めるために、板部材の孔は好
ましくはシャフトシールを位置決めしたシャフトの円錐
形部分の直径より小さい直径を有する。
分な液体を空洞内に閉じ込めるために、板部材の孔は好
ましくはシャフトシールを位置決めしたシャフトの円錐
形部分の直径より小さい直径を有する。
主としてシーリング構造内のシャフトの接近容易性と
関係した理由で、必要ならシャフト自身を取り出し、シ
ーリング構造をその場に残留した状態でシャフトを交換
することができるように板部材が可撓性材料で作られて
いるのが好ましい。
関係した理由で、必要ならシャフト自身を取り出し、シ
ーリング構造をその場に残留した状態でシャフトを交換
することができるように板部材が可撓性材料で作られて
いるのが好ましい。
板部材は好ましくは２つのリップ付きの孔を有してお
り、シャフトシールに近い方の第１リップはシャフトシ
ールから遠い方の第２リップより大きい直径のものであ
る。このような双リップによれば、空洞に閉じ込められ
た液体が板部材によって保持され、空洞から逃げること
がない。このような双リップでは、各リップについての
孔の直径はシーリングリップの近傍にむけるシャフトの
円筒形部分の横断面直径より小さいのがよい。
り、シャフトシールに近い方の第１リップはシャフトシ
ールから遠い方の第２リップより大きい直径のものであ
る。このような双リップによれば、空洞に閉じ込められ
た液体が板部材によって保持され、空洞から逃げること
がない。このような双リップでは、各リップについての
孔の直径はシーリングリップの近傍にむけるシャフトの
円筒形部分の横断面直径より小さいのがよい。
円錐形部分はシャフトに固着されたスリーブによって
シャフトに形成することができる。このような場合、ス
リーブは通常、円錐形部分だけではなく、好ましくはシ
ーリングリップが係合する円筒形部分をも構成する。
シャフトに形成することができる。このような場合、ス
リーブは通常、円錐形部分だけではなく、好ましくはシ
ーリングリップが係合する円筒形部分をも構成する。
変更例として、円錐形部分をシャフトと一体に形成す
ることができる。
ることができる。
一般に円錐形部分に関しては、この語は明らかに円錐
形に近い形状を含み、また切頭円錐形および側面が直線
ではなく凸形又は凹形である形状を含む。本発明のシー
リング構造に使用する代表的なシャフトは第１円筒形部
分と、この第１部分のものより小さい横断面直径の第２
円筒形部分とを有しており、第１および第２円筒形部分
間には、漸減直径の円錐形部分が設けられている。この
ような構造では、シーリングリップは好ましくは、第１
円筒形部分と円錐形部分との間の接合部の近傍、最も好
ましくは円筒形部分に位置決めされる。
形に近い形状を含み、また切頭円錐形および側面が直線
ではなく凸形又は凹形である形状を含む。本発明のシー
リング構造に使用する代表的なシャフトは第１円筒形部
分と、この第１部分のものより小さい横断面直径の第２
円筒形部分とを有しており、第１および第２円筒形部分
間には、漸減直径の円錐形部分が設けられている。この
ような構造では、シーリングリップは好ましくは、第１
円筒形部分と円錐形部分との間の接合部の近傍、最も好
ましくは円筒形部分に位置決めされる。
本発明の或る実施例では、シャフトシールおよび有孔
板を一体に形成するのが好ましい。
板を一体に形成するのが好ましい。
第１図は本発明のシーリング構造を示しており、この
シーリング構造はスリーブ２を固着した回転可能なシャ
フト１を備えている。スリーブ２により、シャフトは円
筒形部分３および円錐形部分４を備えている。
シーリング構造はスリーブ２を固着した回転可能なシャ
フト１を備えている。スリーブ２により、シャフトは円
筒形部分３および円錐形部分４を備えている。
シャフトは、これを第１図に示すように液体（油）側
を右側、空気側を左側にしてシールすべきであるハウジ
ングの壁部５内を回転可能に位置決めされている。
を右側、空気側を左側にしてシールすべきであるハウジ
ングの壁部５内を回転可能に位置決めされている。
壁部５には、シャフトシール６が図示していないが標
準設計の手段によって固着されており、このシール６は
シャフト１の円筒形部分３と接触しているシーリングリ
ップ７を有している。シャフトシールは公知設計のもの
であり、ゴム組成物またはPTFEのいずれかで作られてお
り、従ってシーリングリップ７はシャフトに対して弾性
的に保持されている。シーリングリップはその空気側に
正作用補助部８を有しており、これらの補助部はリップ
７を通り越して漏れるいずれの液体をもその源に送り戻
すように作用する。
準設計の手段によって固着されており、このシール６は
シャフト１の円筒形部分３と接触しているシーリングリ
ップ７を有している。シャフトシールは公知設計のもの
であり、ゴム組成物またはPTFEのいずれかで作られてお
り、従ってシーリングリップ７はシャフトに対して弾性
的に保持されている。シーリングリップはその空気側に
正作用補助部８を有しており、これらの補助部はリップ
７を通り越して漏れるいずれの液体をもその源に送り戻
すように作用する。
シャフトシール６の空気側には、環状の空洞９が存在
しており、この空洞９は一方の側がシャフトの円錐形部
分４により、他方の側が保持ディスク11によってハウジ
ング５にしっかり固定された有孔板部材10により形成さ
れている。板部材10は、保守中、特にスリーブ２を有す
るシャフトをハウジング５から取りはずすことができる
ように可撓性エラストス材料で作られており、板部材の
孔は２つのリップ12、13を有している。リップ13の孔の
直径はシャフトの円筒形部分３の外径より小さく、リッ
プ12の孔の直径はリップ13の孔の直径より小さい。
しており、この空洞９は一方の側がシャフトの円錐形部
分４により、他方の側が保持ディスク11によってハウジ
ング５にしっかり固定された有孔板部材10により形成さ
れている。板部材10は、保守中、特にスリーブ２を有す
るシャフトをハウジング５から取りはずすことができる
ように可撓性エラストス材料で作られており、板部材の
孔は２つのリップ12、13を有している。リップ13の孔の
直径はシャフトの円筒形部分３の外径より小さく、リッ
プ12の孔の直径はリップ13の孔の直径より小さい。
第１図に示すシーリング構造の使用中、シャフト１
（スリーブ２を有する）が回転している状態では、シー
リングリップ７を越えて逃げ、正作用補助部８によりそ
の源までは戻っていないいずれの液体も外方に漏れる
か、あるいは矢印14で示すようにシャフトによって旋回
されてしまう。いずれの場合にも、この逃げる液体は空
洞Ｐに閉じ込められ、その基部に集められて液井を形成
する。環状空洞の基部に形成された収集液体の液位は頂
部が回転しているシャフトの円錐形部分に触れるように
十分に上昇すると、液体は遠心力によって円錐形のテー
パに沿って押し上げられ、従ってシャフトシールのシー
リングリップ７に向けて戻される。
（スリーブ２を有する）が回転している状態では、シー
リングリップ７を越えて逃げ、正作用補助部８によりそ
の源までは戻っていないいずれの液体も外方に漏れる
か、あるいは矢印14で示すようにシャフトによって旋回
されてしまう。いずれの場合にも、この逃げる液体は空
洞Ｐに閉じ込められ、その基部に集められて液井を形成
する。環状空洞の基部に形成された収集液体の液位は頂
部が回転しているシャフトの円錐形部分に触れるように
十分に上昇すると、液体は遠心力によって円錐形のテー
パに沿って押し上げられ、従ってシャフトシールのシー
リングリップ７に向けて戻される。
シールによってすぐに送り去られない液体は円錐形の
最大直径で旋回され、環状空洞の基部における液井まで
戻るか、あるいは円錐形の小さい直径部上に落下し、シ
ャフトシールのリップに向けて押し戻される。
最大直径で旋回され、環状空洞の基部における液井まで
戻るか、あるいは円錐形の小さい直径部上に落下し、シ
ャフトシールのリップに向けて押し戻される。
リップ13を越えて逃げるかも知れない液井からのいず
れの液体もリップ12によって捕獲され、再びシャフトの
円錐形部分と接触される。
れの液体もリップ12によって捕獲され、再びシャフトの
円錐形部分と接触される。
第２図を参照すると、その３つの概略図はシャフト１
と一体に形成されている円筒形部分20および円錐形部分
21を示している。第２（ｉ）図に示す図は他のすべての
主要な点で第１図の図と同じである。第２（ii）図およ
び第２（iii）図に示す図は有孔ディスクの詳細等を簡
単化のために省略した以外は第２（ｉ）図の図と同じで
ある。しかし、第２（ii）図および第２（iii）は円錐
形部分21の凸形側面および凹形側面を示し、概して異な
る円錐形を示している。
と一体に形成されている円筒形部分20および円錐形部分
21を示している。第２（ｉ）図に示す図は他のすべての
主要な点で第１図の図と同じである。第２（ii）図およ
び第２（iii）図に示す図は有孔ディスクの詳細等を簡
単化のために省略した以外は第２（ｉ）図の図と同じで
ある。しかし、第２（ii）図および第２（iii）は円錐
形部分21の凸形側面および凹形側面を示し、概して異な
る円錐形を示している。
第３図はシャフト１（ここでは一体に形成された円筒
形部分および円錐形部分と共に示す）の円筒形部分の近
傍における円錐形部分のまわりのシーリングリップ30の
別の位置決めを示している。
形部分および円錐形部分と共に示す）の円筒形部分の近
傍における円錐形部分のまわりのシーリングリップ30の
別の位置決めを示している。
最後に、第４図には、シャフトシール40及び有孔板41
が一体に形成され、上記別の構造の場合と同様にハウジ
ング42内に保持されている本発明のシーリング構造が示
されている。
が一体に形成され、上記別の構造の場合と同様にハウジ
ング42内に保持されている本発明のシーリング構造が示
されている。
本発明のすべての実施例において、特に第１図に示す
構造については、シール６と有孔板10との間の空洞は望
むなら、作動開始時にシーリングリップ７の潤滑を助長
するために組立時に或る潤滑剤を予め充填してもよく、
このような場合、円錐形部分はリップ７がシャフトに接
触することなしに板部材10により潤滑剤を空洞９に保持
した状態で潤滑剤をリップ７に向けて送るのを助け、そ
れによりリップの不要な熱および摩耗の発生を回避す
る。
構造については、シール６と有孔板10との間の空洞は望
むなら、作動開始時にシーリングリップ７の潤滑を助長
するために組立時に或る潤滑剤を予め充填してもよく、
このような場合、円錐形部分はリップ７がシャフトに接
触することなしに板部材10により潤滑剤を空洞９に保持
した状態で潤滑剤をリップ７に向けて送るのを助け、そ
れによりリップの不要な熱および摩耗の発生を回避す
る。
第１図は本発明のシーリング構造の断面図；第２図は一
体に形成された円筒形部分および円錐形部分を有する本
発明の更らに他の３つのシーリング構造を示す概略図；
第３図は異なる円錐形の部分を有する本発明の更らに他
の２つのシーリング構造を示す概略図；第４図は一体に
形成されたシールおよび有孔板部材を有する本発明の更
らに他のシーリング構造を示す概略図である。 １……回転可能なシャフト、 ２……スリーブ、３……円筒形部分、 ４……円錐形部分、６……シール、 ７……シーリングリップ、８……補助部、 ９……空洞、 10……有孔板部材、 12,13……孔のリップ。
体に形成された円筒形部分および円錐形部分を有する本
発明の更らに他の３つのシーリング構造を示す概略図；
第３図は異なる円錐形の部分を有する本発明の更らに他
の２つのシーリング構造を示す概略図；第４図は一体に
形成されたシールおよび有孔板部材を有する本発明の更
らに他のシーリング構造を示す概略図である。 １……回転可能なシャフト、 ２……スリーブ、３……円筒形部分、 ４……円錐形部分、６……シール、 ７……シーリングリップ、８……補助部、 ９……空洞、 10……有孔板部材、 12,13……孔のリップ。
フロントページの続き (56)参考文献 実開 平２−22466（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭52−219340（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−85570（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16J 15/32 311
Claims (8)
- 【請求項１】長さ方向軸線に対して概ね円筒形の形状を
有する回転可能なシャフト（１）に対してシールを行う
ために低い表面張力液体潤滑剤と共に使用されるシーリ
ング構造であって、該シーリング構造は、シャフトシー
ル（６、40）を備え、該シャフトシールは、そのシーリ
ングリップ（７、８、30）が、シャフト（１）に係合
し、第１（液体）側および第２（空気）側を構成するよ
うにハウジング（５、42）に位置決めされ、シャフト
（１）は、第２側に円錐形部分（４、21）を有し、該円
錐形部分の横断面直径は、前記シーリングリップから離
れる方向に増大するシーリング構造において、シールの
第１（液体）側からシールの第２（空気）側へ逃げるい
ずれの液体も、一部が前記円錐形部分（４、21）によっ
て構成され、一部が前記シャフト（１）のまわりに位置
決めされた半径方向に延びる有孔板部材によっても構成
された環状空洞（９）に入り、前記シャフト（１）の円
錐形部分（４、21）に衝突し、それによって遠心力によ
って前記シーリングリップ（７、８、30）に向かって押
されるのに十分な液体潤滑剤が空洞（９）に存在するま
で空洞内（９）に閉じ込められてその基部に液体潤滑剤
井を形成することを特徴とするシーリング構造。 - 【請求項２】シーリングリップ（７、８、30）は、円錐
形部分（４、21）の近傍でシャフト（１）の円筒形部分
（３、20）に係合していることを特徴とする請求項１に
記載のシーリング構造。 - 【請求項３】有孔板部材（10、41）の孔は、前記シャフ
トシールが位置決めされているシャフト（１）の前記円
筒形部分の径よりも大きい径を有することを特徴とする
請求項１又は２に記載のシーリング構造。 - 【請求項４】有孔板部材（10、41）は、可撓性材料から
作られていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか
１項に記載のシーリング構造。 - 【請求項５】有孔板部材（10、41）が、二重リップ（1
2、13）を有する孔を有し、シャフトシール（６、40）
に近い方の第１リップ（13）は、シャフトシール（６、
40）から遠い方の第２リップ（12）よりも大きい径を有
することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記
載のシーリング構造。 - 【請求項６】円錐形部分（４）が、シャフト（１）に固
着されたスリーブ（２）によってシャフト（１）上に形
成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか
１項に記載のシーリング構造。 - 【請求項７】円錐形部分（21）が、シャフト（１）と一
体的に形成されていることを特徴とする請求項１〜５の
いずれか１項に記載のシーリング構造。 - 【請求項８】シャフトシール（40）と有孔板部材（41）
が一体的に形成されていることを特徴とする請求項１〜
７のいずれか１項に記載のシーリング構造。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB898925421A GB8925421D0 (en) | 1989-11-10 | 1989-11-10 | Shaft sealing arrangements |
| GB8925421.3 | 1989-11-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03186670A JPH03186670A (ja) | 1991-08-14 |
| JP3002253B2 true JP3002253B2 (ja) | 2000-01-24 |
Family
ID=10666071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2306981A Expired - Fee Related JP3002253B2 (ja) | 1989-11-10 | 1990-11-13 | シャフトシーリング構造 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5125672A (ja) |
| EP (1) | EP0427553B2 (ja) |
| JP (1) | JP3002253B2 (ja) |
| DE (1) | DE69022364T3 (ja) |
| GB (1) | GB8925421D0 (ja) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0254751A (ja) * | 1988-08-17 | 1990-02-23 | Tadahiro Omi | 金属酸化処理装置及び金属酸化処理方法並びに金属装入方法 |
| DE69327665T2 (de) * | 1992-08-11 | 2000-08-31 | United Technologies Corp | Dichtanordnung für rotierende maschinen |
| US5573336A (en) * | 1995-08-31 | 1996-11-12 | The Torrington Company | Seal for a spherical plain bearing |
| US5921555A (en) * | 1997-04-10 | 1999-07-13 | Freudenberg-Nok General Partnership | Uni-directional seal for use on a shaft |
| US20020011710A1 (en) | 1997-09-25 | 2002-01-31 | Oldenburg Michael R. | Retrofittable severe duty seal for a shaft |
| US6186507B1 (en) | 1997-09-25 | 2001-02-13 | Michael R. Oldenburg | Retrofittable severe duty seal for a shaft |
| US7178806B1 (en) * | 2001-05-10 | 2007-02-20 | David Pitchko | Cinchpac self-loading rotary shaft seal |
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