JP3000840B2 - 温度検知装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、線状長尺物の温度検
知に適用される光ファイバを用いた温度検知装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、線状長尺物の温度を検知する場
合、半導体温度センサなどのいわゆる集中定数型の温度
センサにより線状長尺物の温度をその長手方向に亘って
検知することが行われているが、複数個の温度センサを
線状長尺物に沿って配列しなければならず、温度センサ
を多数必要とし、各温度センサの出力を処理する回路も
複雑になるため、全体的な構成が複雑化すると共に、ノ
イズの影響を受けて誤動作を生じ易いという不都合があ
った。

【０００３】そこで、線状長尺物の温度検知に好適な温
度検知装置として、光ファイバを用いた分布定数型の温
度検知装置が提案されており、これは線状長尺物の温度
上昇に伴う光ファイバの後方散乱光の変化を検出して線
状長尺物の異常温度等を検知するものであるが、この場
合光ファイバの後方散乱光がそもそも微弱であるため、
その変化を検出するためには複雑，高価な検出手段が必
要になる。

【０００４】一方、同様に光ファイバを用いた温度検知
用の手段として、実公昭６２−３７６１号公報に記載の
ように、温度により変色する感温発色層を光ファイバの
コアの外周に設けることが行われている。

【０００５】即ち、図１３（ａ），（ｂ）に示すよう
に、コア１ａの外周に蒸着或いは塗布によって感温発色
層１ｂを設け、この感温発色層１ｂの外周にクラッド１
ｃを設け、さらにその外周にシース１ｄを設けて光ファ
イバ１を構成し、このような光ファイバ１に白色光源等
による光を入射し、発色した感温発色層１ｂによる特定
波長の光吸収等による減衰作用により、光ファイバ１か
らの出射光の波長変化を検出するようになっている。

【０００６】他方、特開昭６４−３２１３２号公報に記
載の温度センサ光ケーブルが提案されており、これは図
１４に示すように、コア及びクラッドからなる温度検知
光ファイバ３の外周にアルミニウム，銅，銀などの熱の
良導体金属からなる金属被覆層４を形成しており、この
金属被覆層４により、光ファイバ３の長手方向に熱が伝
達されるため、局所的に温度上昇があっても、長手方向
への熱伝導によって温度上昇範囲が広がり、感度の向上
が図れるというものである。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところが、前者の公報
に記載のように感温発色層１ｂを設けた光ファイバ１を
用いても、線状長尺物が局所的に温度上昇して光ファイ
バ１の変色範囲，即ち温度上昇範囲が狭い場合、出射光
の変化は微小であるため、異常温度を確実に検知するこ
とができないという不都合がある。

【０００８】また、光源の輝度が変動した場合や、温度
検知用の光ファイバ１の配設経路の途中で光ファイバ１
に屈曲等の変形が加えられた場合等でも出射光の強度が
変化するため、線状長尺物の温度が上昇していないにも
拘らずこれを温度上昇として検知してしまい、誤動作を
起こすおそれがある。

【０００９】一方、後者の公報に記載のように金属被覆
層４を設けた場合、光ファイバ３の外周に直接金属被覆
層４を設けているため、光ファイバ３の長手方向と同時
に光ファイバ３の中心方向へも熱が伝わり、光ファイバ
３が通常耐熱性を有していないことから、異常温度上昇
を検知するまでに光ファイバ３のクラッド，コアが高熱
によるダメージを受けて信頼性を損うという問題があ
る。

【００１０】また、光ファイバ３に直接金属被覆層４を
形成するため、光ファイバ３が傷つくことがあり、伝送
損失の増加を招く原因となるおそれがある。

【００１１】さらに、光ファイバ３が石英系光ファイバ
であれば、比較的容易に金属被覆層４を形成できるが、
プラスチック系光ファイバであると金属被覆層４を形成
するのが困難である。

【００１２】そこでこの発明は、上記のような問題点を
解消するためになされたもので、信頼性を損うことなく
感度の向上を図れ、更に誤動作の防止も図れるようにす
ることを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
温度検知用光ファイバと、前記光ファイバの光入射端に
設けられ前記光ファイバに光を入射する光源と、前記光
ファイバの光出射端に設けられ前記光ファイバの出射光
強度に応じた受光信号を出力する受光部とを備え、前記
光ファイバが、温度上昇により特定波長の光に対して光
吸収が変化し易い色に変色する感温変色材を含む変色部
を有するコアと、前記コアの外周に設けられたクラッド
と、前記クラッドの外周に被覆された第１のシースと、
前記第１のシースの外周に密着して被覆された前記第１
のシースより熱伝導率の高い材質からなる第２のシース
とにより構成されていることを特徴としている。

【００１４】また、請求項２記載のように、基準用光フ
ァイバと，温度上昇により特定波長の光に対して光吸収
が変化し易い色に変色する感温変色材を含む変色部を温
度検知用光ファイバとを集合し外被により被覆して一体
化した光ファイバケーブルと、光源と前記光源と前記光
ファイバケーブルの入射端との間に設けられ前記光源の
光を２方向に分岐して前記基準用光ファイバ及び前記温
度検知用光ファイバの入射端それぞれに入射する光分岐
器と、前記光ファイバケーブルの出射端に設けられ前記
基準用光ファイバ及び前記温度検知用光ファイバそれぞ
れの出射光の光強度に比例した受光信号を出力する２個
の受光部とを備え、前記光ファイバケーブルの前記外被
の外周に、この外被よりも熱伝導率の高い材質からなる
シースを設けるとよい。

【００１５】

【作用】請求項１記載の発明においては、変色部を有す
るコアの外側にクラッド、第１のシース及び第１のシー
スより熱伝導の良い第２のシースを形成したため、局所
的な温度上昇の発生時に、熱伝導の良い第２のシースに
より光ファイバの長手方向に熱が素早く伝達され、光フ
ァイバの中心方向へは第２のシースよりも熱伝導の悪い
第１のシースにより長手方向に比べてゆっくりと熱が伝
わり、光ファイバのクラッド，コアがダメージを受ける
前に光ファイバの長手方向に熱が伝わって広い範囲に亘
り光ファイバが温度上昇する。

【００１６】また、請求項２記載の発明においては、光
源からの光を光分岐器で分岐しているため、光源の輝度
が変動した場合には、温度検知用光ファイバの出射光の
光強度の変動の割合と基準用光ファイバの出射光の光強
度の変動の割合とが同じになり、また屈曲等の外力が加
えられた場合には、温度検知用光ファイバと基準用光フ
ァイバの出射光の光強度の変化の割合と基準用光ファイ
バの出射光の光強度の変化の割合とが同じになり、一方
温度上昇の場合には、温度検知用光ファイバの感温変色
材が発色，変色するため、温度が上昇する前後での温度
検知用光ファイバの出射光の光強度の変動の割合は、基
準用光ファイバの出射光の光強度の変動の割合と異な
る。

【００１７】従って、温度検知用光ファイバの出射光の
光強度と、基準用光ファイバの出射光の光強度との比を
とれば、温度上昇による出射光の光強度の変動と温度上
昇とそれ以外の原因とによる出射光の光強度の変動を明
確に区別することが可能になり、誤動作を防止できる。

【００１８】この場合も、請求項１記載の発明の場合と
同様、局所的な温度上昇が発生したときに、熱伝導の良
いシース及びこれよりも熱伝導の悪い外被によって、両
光ファイバが熱のダメージを受けることなく長手方向へ
の広い温度上昇範囲が得られる。

【００１９】

【実施例】

（第１実施例）図１はこの発明の第１実施例の一部の断
面図、図２は全体の概略図である。

【００２０】全体構成を示す図２において、１１は図示
されていない電線等の線状長尺物に沿って配設される光
ファイバ、１２は光ファイバ１１の光入射端に設けられ
白色光或いは単色光を光ファイバ１１に入射する光源、
１３はフォトダイオード，フォトトランジスタ等の受光
素子からなる受光部であり、光ファイバ１１の光出射端
に設けられ、出射光強度に応じた受光信号を出力する。

【００２１】このとき、光源１２を単色光光源とする場
合には、赤色ＬＥＤ、緑色ＬＥＤ等の発光素子を用いれ
ばよい。

【００２２】そして、光ファイバ１１は詳細には図１に
示すように構成されており、コア１１ａと、コア１１ａ
の中心部に形成され温度上昇により光源１２からの光の
特定波長に対して光吸収が変化し易い色に変色する感温
変色材を含む変色部１１ｂと、コア１１ａの外周に設け
られたクラッド１１ｃと、このクラッド１１ｃの外周に
被覆された第１のシースである樹脂シース１１ｄと、樹
脂シース１１ｄの外周に密着して被覆された前記樹脂シ
ース１１ｄより熱伝導率の高いアルミニウム，銅，銀な
どの金属からなる第２のシースである金属シース１１ｅ
とからなる。

【００２３】ところで、コア１１ａの中心部に感温変色
材を含む変色部１１ｂを形成する方法の一例として、例
えば内径が２ｍｍ，外径３ｍｍのフッ素系樹脂からなる
クラッド１１ｃとしての樹脂チューブ内にシリンジを用
いて透明のシリコーンを流し込んでコア１１ａを形成
し、続いてこの樹脂チューブ内にシリンジを用いて感温
変色材を含むシリコーンを流し込んで変色部１１ｂを形
成すればよい、。

【００２４】このとき、樹脂チューブ内に流し込んだシ
リコーンは、チューブの内壁面で摩擦を受けて先へ進み
にくくなり、続いて流し込んだ感温変色材入りのシリコ
ーンは、コア１１ａの中心部に相当する部分を円滑に進
み、結果として図１に示す構造が得られる。

【００２５】尚、上記したようにコア１１ａの形成の
後、樹脂チューブを取り除き、空気層又はコア１１ａと
屈折率差の大きい材質をクラッド１１ｃとして置き換え
てもよい。

【００２６】ところで、光源１２からの光と感温変色材
との組合わせは例えば表１に示すものが望ましく、光源
１２には白色光のほか赤色光，緑色光，黄色光などの単
色光を用いるとよく、感温変色材としては、表１に示す
ように高温になることによって発色，変色，消色するも
のが好ましい。

【００２７】

【表１】

【００２８】そして表１は、各色の入射光を使用した状
態で感温変色材の色が変化（例えば無色から赤色へ変
化）したときの、変色前，変色後における出射光の色と
出射光量とを示しており、特に出射光量は変色前を基準
としたときの変色後の光量変化を表わし、例えば“緑色
小”とは緑色成分の光量が変化前より減少することを示
し、“緑色大”とは緑色成分の光量が変化前より増加す
ることを示している。

【００２９】なお、表１中の変化前とは常温時、変色後
とは例えば６０℃以上の高温時の状態をそれぞれ表わし
ている。

【００３０】また、感温変色材の材料は光源１２との関
係で変色前後で光吸収が変化する材料を選択すればよ
く、例えば光源１２に赤色光を用いたときには、その波
長域において通常吸収のない無色や赤色等から赤色光が
吸収される緑色や黒色その他の色に可逆的に変化するも
のが望ましく、具体的には表２に示す材料を用いればよ
く、表２に示す如く高温になることによって無色から赤
色に変色するものとして、ＰＳＤ−Ｒ（フルオラン系ロ
イコ化合物）と没食子酸ラウリルとトルエンとを用いれ
ばよいが、特に表２に示す材質に限定されるものではな
い。

【００３１】

【表２】

【００３２】従って、図１に示すように温度検知用光フ
ァイバ１１を構成したため、局所的な温度上昇の発生時
に、熱伝導の良い金属シース１１ｅにより光ファイバ１
１の長手方向に熱が素早く伝達され、光ファイバ１１の
中心方向へは金属シース１１ｅより熱伝導の悪い樹脂シ
ース１１ｄにより長手方向に比べてゆっくりと熱が伝わ
り、光ファイバ１１のクラッド１１ｃ，コア１１ａがダ
メージを受ける前に光ファイバ１１の長手方向に熱が伝
わって広い範囲に亘り光ファイバ１１が温度上昇し、感
度の向上を図ることができ、線状長尺物が局所的に異常
温度上昇したときでも、確実にかつ信頼性良く異常温度
を検知できる。

【００３３】なお、コア１１ａに感温変色材を分散して
も同様の効果が得られる。

【００３４】（第２実施例）図３はこの発明の第２実施
例の一部の断面図である。

【００３５】図３において、図１と同一記号は同一のも
の若しくは相当するものを示し、図１を相違するのは、
コア１１ａの外周に変色部１１ｆを設け、この変色部１
１ｆの外周にクラッド１１ｃを形成したことである。

【００３６】ところで、変色部１１ｆを形成する方法と
して、図１の場合と同様、例えば内径が２ｍｍ，外径が
３ｍｍのフッ素系樹脂からなるクラッド１１ｃとしての
樹脂チューブ内にシリンジを用いて感温変色材を含むシ
リコーンを流し込んで変色部１１ｆを形成し、続いて樹
脂チューブ内にシリンジを用いてシリコーンを流し込ん
でコア１１ａを形成すればよい。

【００３７】このとき、最初に樹脂チューブ内に流し込
んだ感温変色材を含むシリコーンは、樹脂チューブの内
壁面で摩擦を受けて先に進みにくくなり、次に流し込ん
だシリコーンは、先に流し込んだシリコーンの中心部を
円滑に進み、結果として図３に示す構造が得られる。

【００３８】このように、コア１１ａの外周に変色部１
１ｆを形成した光ファイバ１１を用いても、第１実施例
と同等の効果を得ることができる。

【００３９】（第３実施例）図４はこの発明の第３実施
例の全体の概略図、図５は図４の一部の断面図、図６、
図７は図５のそれぞれ異なる一部の断面図である。

【００４０】図４に示すように、光源２１からの光が光
分岐器２２により２方向に分岐され、電線等の線状長尺
物（図示せず）に沿って配設された光ファイバケーブル
２３を構成する基準用光ファイバ２４及び温度検知用光
ファイバ２５に光分岐器２２により分岐された光がそれ
ぞれ入射され、両光ファイバ２４，２５の出射光が第
１，第２受光部２６，２７によりそれぞれ受光され、両
受光部２６，２７から両光ファイバ２４，２５の出射光
の光強度に比例した受光信号が出力され、図４には示さ
れていない処理回路により、両受光部２６，２７からの
受光信号の比が導出され、この比の変化の有無から線状
長尺物の所定値以上への温度上昇の有無が検出される。

【００４１】このとき、光源２１は白色光源でも単色光
源でもよく、単色光源とする場合には、変色ＬＥＤ，緑
色ＬＥＤ等や各色レーザダイオード等の発光素子を用い
ればよい。

【００４２】また、第１，第２受光部２６，２７には、
フォトダイオードやフォトトランジスタ等の取扱い容易
な受光素子を用いるのがよい。

【００４３】ところで、光ファイバケーブル２３は図５
に示すように構成され、例えば基準用光ファイバ２４
と、温度上昇により特定波長の光に対して光吸収が変化
し易い色に変色する感温変色材を含む変色部をコアの内
部に有する温度検知用光ファイバ２５とがひとつに集合
され、ポリエチレン，ポリプロピレン，塩化ビニル等の
外被２８により、光ファイバケーブル２３全体が断面円
形となるように両光ファイバ２４，２５が被覆されて一
体化され、更に外被２８の外周に外被２８よりも熱伝導
率の高いアルミニウム，銅，銀などの金属からなる金属
シース２９が形成されている。

【００４４】このとき、両光ファイバ２４，２５は撚り
合わせ、或いは撚り合わせずにそのまま平行にして集合
してもよい。

【００４５】そして、基準用光ファイバ２４及び温度検
知用光ファイバ２５の詳細構成について説明すると、基
準用光ファイバ２４は、図６に示すようにコア２４ａの
外周にクラッド２４ｂが形成され、クラッド２４ｂの外
周に樹脂シース２４ｃが形成されて構成されており、温
度検知用光ファイバ２５は第１実施例とほぼ同様で、図
７に示すようにコア２５ａの中心付近に変色部２５ｂが
形成され、コア２５ａの外周にクラッド２５ｃが形成さ
れ、クラッド２５ｃの外周に樹脂シース２５ｄが形成さ
れて構成されている。

【００４６】なお、変色部２５ｃに用いる感温変色材は
第１実施例と同様である。

【００４７】このように、光源２１からの光を光分岐器
２２で分岐しているため、光源２１の輝度が変動した場
合には、温度検知用光ファイバ２５の出射光の光強度の
変動の割合と基準用光ファイバ２４の出射光の光強度の
変動の割合とが同じになり、また屈曲等の外力が加えら
れた場合には、温度検知用光ファイバ２５と基準用光フ
ァイバ２４の出射光の光強度の変化の割合と基準用光フ
ァイバ２４の出射光の光強度の変化の割合とが同じにな
り、一方温度上昇の場合には、温度検知用光ファイバ２
５の感温変色材が発色，変色する。

【００４８】そこで、温度検知用光ファイバ２５の出射
光の光強度と、基準用光ファイバ２４の出射光の光強度
との比をとることによって、温度上昇による出射光の光
強度の変動と温度上昇とそれ以外の原因とによる出射光
の光強度の変動を明確に区別することが可能になり、誤
動作を防止できる。

【００４９】しかも、線状長尺物の局所的な温度上昇が
発生したときに、熱伝導の良い金属シース２９及びこれ
よりも熱伝導の悪い外被２８によって、両光ファイバ２
４，２５が熱のダメージを受けることなく長手方向への
広い温度上昇範囲が得られ、第１実施例と同様、線状長
尺物の局所的異常温度上昇時でも、確実にかつ信頼性良
く異常温度を検知できる。

【００５０】（第４ないし第７実施例）図８ないし図１
１は、それぞれこの発明の第４ないし第７実施例の温度
検知用光ファイバの断面図を示し、第３実施例における
温度検知用光ファイバ２５に代えて使用されるものであ
る。

【００５１】第４実施例では、図８に示すように、第３
実施例における温度検知用光ファイバ２５（図７参照）
の樹脂シース２５ｄを削除し、変色部２５ｂを中心部に
有するコア２５ａとクラッド２５ｃとにより構成した温
度検知用光ファイバ３１を用いている。

【００５２】第５実施例では、図９に示すように、第３
実施例における温度検知用光ファイバ２５（図７参照）
の変色部２５ｂに代え、コア２５ａの外周に変色部３２
を形成した温度検知用光ファイバ３３を用いている。

【００５３】第６実施例では、図１０に示すように、上
記第５実施例における温度検知用光ファイバ３３（図９
参照）のクラッド２５ｃ及び樹脂シース２５ｄを削除し
た温度検知用光ファイバ３４を用いている。

【００５４】第７実施例では、図１１に示すように、上
記第５実施例における温度検知用光ファイバ３３（図９
参照）の樹脂シース２５ｄを削除した温度検知用光ファ
イバ３５を用いている。

【００５５】従って、これら第４ないし第７実施例によ
れば、第３実施例と同等の効果を得ることができる。な
お、第３実施例では、温度検知用光ファイバ２５自体が
金属シース２９よりも熱伝導率の低い外被２８によって
被覆されているため、この温度検知用光ファイバ２５に
代えて、第４，第６及び第７実施例のように、樹脂シー
ス２５ｄを削除した温度検知用光ファイバ３１，３４，
３５を用いても第３実施例と同等の効果を得ることがで
きる。

【００５６】（第８実施例）図１２はこの発明の第８実
施例の基準用光ファイバの断面図を示し、第３実施例に
おける基準用光ファイバ２４に代えて使用されるもので
ある。

【００５７】図１２に示すように、第３実施例における
基準用光ファイバ２４（図６参照）の樹脂シース２４ｃ
を削除した基準用光ファイバ３６を用いており、第３実
施例と同等の効果を得ることができる。

【００５８】なお、第８実施例における基準用光ファイ
バ３６と第４ないし第７実施例における温度検知用光フ
ァイバ３１，３３，３４，３５それぞれを選択的に組合
わせて光ファイバケーブルを構成してもよいのは勿論で
ある。

【００５９】また、第１，第２実施例では、第２のシー
スを金属シースとした場合について説明したが、金属以
外のダイヤモンド，サファイヤなどのセラミックス系等
の金属以外の高熱伝導材を用いて第２のシースを構成し
てもよく、第３ないし第８実施例における金属シースに
代え、このようなセラミックス系等の金属以外の高熱伝
導材を用いたシースを外被２８の外周に形成してもよい
のは勿論である。

【００６０】さらに、この発明はプラスチック光ファイ
バにも適用することができ、樹脂シースや外被を設けて
いるため、金属シース、その他の高熱伝導のシースを容
易に形成することが可能である。

【００６１】

【発明の効果】以上のように、請求項１記載の発明によ
れば、変色部を有するコアの外側にクラッド、第１のシ
ース及びこの第１のシースの外周に密着して第１のシー
スより熱伝導率の高い第２のシースを被覆したため、局
所的な温度上昇の発生時に、第１のシースよりも熱伝導
率の高い第２のシースにより光ファイバの長手方向に熱
が素早く伝達される一方で、光ファイバの中心方向へは
第１のシースよりも熱伝導率の低い第１のシースにより
長手方向に比べてゆっくりと熱が伝わる。従って、温度
検知用光ファイバのクラッド，コアが熱によりダメージ
を受ける前に光ファイバの長手方向に広い範囲に亘り光
ファイバを温度上昇させることができ、感度の向上を図
ることが可能となり、確実にかつ信頼性良く線状長尺物
の異常温度上昇を検知することができる。

【００６２】また、請求項２記載の発明においては、上
記と同様の効果が得られるのは勿論のこと、温度検知用
光ファイバの出射光の光強度と、基準用光ファイバの出
射光の光強度との比をとれば、温度上昇による出射光の
光強度の変動を温度上昇とそれ以外の原因とによる出射
光の光強度の変動を明確に区別することが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１実施例の一部の断面図である。

【図２】第１実施例の全体の概略図である。

【図３】この発明の第２実施例の一部の断面図である。

【図４】この発明の第３実施例の全体の概略図である。

【図５】第３実施例の一部の断面図である。

【図６】図５の一部の断面図である。

【図７】図５の他の一部の断面図である。

【図８】この発明の第４実施例の一部の断面図である。

【図９】この発明の第５実施例の一部の断面図である。

【図１０】この発明の第６実施例の一部の断面図であ
る。

【図１１】この発明の第７実施例の一部の断面図であ
る。

【図１２】この発明の第８実施例の一部の断面図であ
る。

【図１３】従来例の概略図である。

【図１４】他の従来例の断面図である。

【符号の説明】

１１，２５，３１，３３〜３５ 温度検知用光ファイバ １１ａ コア １１ｂ，１１ｆ，２５ｂ，３２ 変色部 １１ｃ クラッド １１ｄ 樹脂シース（第１のシース） １１ｅ 金属シース（第２のシース） １２，２１ 光源 １３ 受光部 ２２ 光分岐器 ２３ 光ファイバケーブル ２４，３６ 基準用光ファイバ ２８ 外被 ２９ 金属シース

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−223632（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−35323（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−357427（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−33342（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−11035（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭62−3761（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G01K 11/12 G02B 6/02

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 温度検知用光ファイバと、前記光ファイ
   バの光入射端に設けられ前記光ファイバに光を入射する
   光源と、前記光ファイバの光出射端に設けられ前記光フ
   ァイバの出射光強度に応じた受光信号を出力する受光部
   とを備え、 前記光ファイバが、温度上昇により特定波長の光に対し
   て光吸収が変化し易い色に変色する感温変色材を含む変
   色部を有するコアと、前記コアの外周に設けられたクラ
   ッドと、前記クラッドの外周に被覆された第１のシース
   と、前記第１のシースの外周に密着して被覆された前記
   第１のシースより熱伝導率の高い材質からなる第２のシ
   ースとにより構成されていることを特徴とする温度検知
   装置。
2. 【請求項２】 基準用光ファイバと，温度上昇により特
   定波長の光に対して光吸収が変化し易い色に変色する感
   温変色材を含む変色部を有する温度検知用光ファイバと
   を集合し外被により被覆して一体化した光ファイバケー
   ブルと、光源と、前記光源と前記光ファイバケーブルの
   入射端との間に設けられ前記光源の光を２方向に分岐し
   て前記基準用光ファイバ及び前記温度検知用光ファイバ
   の入射端それぞれに入射する光分岐器と、前記光ファイ
   バケーブルの出射端に設けられ前記基準用光ファイバ及
   び前記温度検知用光ファイバそれぞれの出射光の光強度
   に比例した受光信号を出力する２個の受光部とを備え、 前記光ファイバケーブルの前記外被の外周に、この外被
   よりも熱伝導率の高い材質からなるシースを被覆したこ
   とを特徴とする温度検知装置。