JP2999493B2 - 化粧板用又は縫製品製造に用いるための、上質木材又は植物組織の外部層を有する多層積層品の製造法、及びそのような方法により得られる製品 - Google Patents

化粧板用又は縫製品製造に用いるための、上質木材又は植物組織の外部層を有する多層積層品の製造法、及びそのような方法により得られる製品

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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、縫製品の製造及び家具の部分のような化粧
板に用いるための、上質木材又は植物組織の外部層を有
する多層シートの製造法、並びにそのような方法の実行
により得られる製品に関する。
木工業の従来技術は、適正な価格でより望ましい外観
を形成する目的のため化粧板、すなわち上質木材の薄い
化粧材により表面を被覆する方法又は内装木材もしくは
板より加工した製品を包含している。
化粧板に用いられる材料は、樺及びくるみのような好
適には堅い、軟質木材から切り出し、薄片にし又は打抜
くことにより得られる木材の薄シートからなり、これは
しばしば全体的に平坦でない表面に適合できる能力によ
りその目的のため選ばれる。用いられる前に、つまり貼
られる前に、化粧板は紙裏打ちに接着され、均一な厚さ
にみがかれ、滑らかな仕上げが得られる。
化粧板における靱性及び柔軟性の要求のため、ある品
質の木材（特にぎざぎざの及び型のある切り口）、及び
植物組織、例えばコルク（この物質は特に脆い）を用い
ることは実際上不可能であり、しばしば化粧板を破壊せ
ずにはまっすぐにできないような波状起伏を示す。さら
に、縫製を必要とする製品、特に身の回り品、例えば
鞄、札入れ及び高価格の同様のアクセサリー（すなわ
ち、大衆消費を目的とした及び合成材料で製造した多く
の安価な製品を除く）の場合、現在高品質の皮革又は布
が用いられている。その柔軟性及び靱性に加え、このタ
イプの製品に用いられている皮革及び布は例えばその縫
い目にそって及びその周辺に他の重要な特性、すなわち
機械強度及び一般的耐久性を有する。
対照的に、上質材料、例えばぎざぎざ付木材及び植物
組織（コルク）は、皮革及び布の柔軟性、加工性及び耐
久性を有さず、全く反対にかなり繊細であり、容易に割
れ、とにかく滑らかな表面に加工困難であるのでこの分
野に用いることはできない。さらに、縫うとほぼ常にそ
の物質が裂ける傾向にある。
従って、本発明の目的は、化粧張り家具に用いるに好
適な、又は一般的に連続した多くの折れ目を有する製品
の表面仕上用に好適な、木材又は植物組織に片面が接し
た材料のシートの製造法であり、前記困難さをおこさず
縫製品の製造においてさらに強化が得られる。
この目的は、請求の範囲に示す方法を用いることによ
り達成される。そのような方法は上質木材又は植物組織
の外部層の物質の多層シートの結合を可能にし、熱溶融
接着剤の層による熱形成プラスチック物質の薄シートへ
の露出したプライの貼付けを提供する。結局孔穴けに耐
えることのでき、従って縫製品、例えば鞄、札入れの如
く身の回り品の製造における使用を可能とする特性を有
する積層品を与えることが望まれ、この方法はシートを
互いに縫った場合に強い及び耐久性の縫い目を得るよう
に強靱な裏打布に熱溶融接着の層として同様に２層シー
トを接着することを含んでなる。
ここで本発明を添付した図面を参考にし、例により詳
細に説明する。第１図は、本発明による上質木材又は植
物組織の外部層を有する多層シートを製造する方法の実
行により得られる積層品の断面である。第２図は第１図
の積層品を成形するために用いられる型の略図である。
第３図は第２図の形で成形された積層品を含む成形化粧
板の断面である。第４図は拡大した第３図のIV−IVの断
面である。第５図及び第６図は第２図及び第３図の型及
び積層品の他の態様である。第７図は本発明による、上
質木材又は植物組織の外部層を有する多層シートを形成
する方法の実行により得られ及び縫製品の製造に好適な
積層品の断面である。第８図及び第９図は第７図の積層
品の形成に用いられる２つの異なる型である。
上記図面を参考にし、本発明に係る木材又は植物組織
の外部層を有する多層シートを形成する方法は、でこぼ
こ又は突起が全くない表面1a及び2aを有する積層品Ｌを
形成するような熱溶融接着剤の層３により外部層、又は
化粧板１を軟質熱成形プラスチックフィルムの薄い平坦
なフィルム２に貼ることからなる。
縫製品、及び特定の品質の身の回り品、例えば鞄、札
入れ及び同様のアクセサリーにおける使用を可能にする
ため多層シートが孔抜きによる応力に耐えるに十分な強
度を有しなければならない場合、この方法はさらに熱溶
融接着剤の層３によりプラスチックフィルム２の下側2b
（化粧板１の反対側）に適当な裏打布20を与える。
用いられるこの布20は、それとプラスチックフィルム
２の間にはさまれた接着剤３に対し永久的に不透性とす
るため特に密な織りを示す、すなわち縦糸及び横糸の両
方とも多くの糸を有する。そのような不透性は積層品を
結合する際及びその後の製造工程の両方で重要である。
基本的に重要な他の態様は、裏打布20が積層構造にさら
に層を加え、縫製に耐える強靱なベースを与え、従っ
て、そうしなければ針で積層品に穴をあけた点で生ずる
ような引裂及び***を避けることができる。
三次元積層品、例えば額縁成形品又は鞄の側壁に対す
る要求の場合、この方法は結合した積層品Ｌを型４の底
ダイ４と押込みダイ５の間に入れ、接着剤３及びプラス
チックフィルム２を軟化するに十分な温度、すなわち40
〜85℃に底ダイ４を加熱する工程を含む。
裏打布20の密組織は、最初の結合の間及びその後の積
層品の成形の間の両方において接着剤３の透過を許さ
ず、成形した最終生成物は接着剤３が全く存在しない完
全に滑かな裏面を有する。
型21の押込みダイ５は末端又は片側において軸ピン６
により底ダイ４に丁番付けられており、それにより底ダ
イ４におかれた積層品Ｌに圧力を加えることを可能にす
る。
積層品Ｌは、圧力を加えた際、全体として積層品Ｌ上
に生じた延伸作用が一方向に伸びるよう軸ピン６に対し
正しい角度で伸びる化粧板１の組織により底ダイ４上に
のせられる。さらに正確には、再加熱した際に化粧板内
に生ずる接着剤３に含まれる水分及び底ダイ４全体に発
生する熱の合わせた作用ははがれることなく木材又はコ
ルク１の変形を可能とする相乗効果を生ずる。
積層品の好ましい実施態様において、暴露された層１
は0.5〜1.2mmの厚さを有し、一方プラスチックフィルム
２は0.05〜0.3mmの厚さを有する。
化粧板１を底ダイ４に向けて型内に積層品Ｌを入れる
必要の場合、化粧板１がはがれないように押込みダイ５
を下げる前に積層品の下にプラスチック材料の薄いフィ
ルム12を入れる。従って、この材料12は化粧板１の外表
面及び／又は底ダイ４に対し摩擦係数が低いものであ
る。
第５図は、平坦な押込みダイ11及び波形底ダイ９の型
を用いて板10に積層品Ｌを貼る操作を説明するが、これ
は押込みダイを下げる前に、化粧板１がはがれないよう
積層品Ｌの下に摩擦係数の低いプラスチック材料の薄い
フィルム12を入れる前記工程を含む。
第６図はその仕上げた状態、つまり波形表面に結合し
た積層品Ｌを有する同じ板10を示す。
本発明に係る方法の好ましい態様において、薄プラス
チックフィルム２はポリ塩化ビニル（PVC）のシートで
あり、熱溶融接着剤３は熱可塑性ビニルである。
本発明に係る方法の実行により得られる多層生成物は
熱溶融接着剤の第１の層３により熱形成プラスチック物
質の薄フィルム２に結合した上質木材又は植物組織１か
らなり、これは、身の回り品（鞄、札入れ等）のような
縫製品の製造に用いることが考えられた積層品の場合、
他の熱溶融接着剤の層３により裏打布20が接着される。
プラスチックフィルム２に提供され、適当な圧力を加
え接着剤３により結合すると、暴露した層、又は化粧板
１はでこぼこ及び／又は突起を全く有さない滑らかな表
面1aを有する。従って、本発明により構成された多層シ
ートは著しい実用上及び価格の利点を提供し、より正確
には、比較的低温において熱可塑性となり、及び従来の
方法で渦巻状に巻くことができる、完全に平坦で軟質の
積層品を形成することができるようになる。さらに、そ
のような積層品は、装飾するために用いられる加工品又
は板の表面のあらゆる不規則な形状に適用でき及びサン
ダーの作用にびくともしない強い機械強度を与える。さ
らに他の利点は、積層品とその支持体との間に強い結合
を得るに必要な時間が著しく低下することである。

Claims (7)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】縫製品の製造に用いるための、上質木材又
    は植物組織の暴露層を有する多層積層品の製造方法であ
    って、以下の工程 圧力下において熱可塑性接着剤の層（３）により化粧板
    （１）を可撓性かつ熱可塑性材料の薄い平坦なフィルム
    （２）に結合させ、でこぼこ及び／又は突起が全くない
    暴露面（1a）裏面（2b）を有する積層品Ｌを形成するこ
    と、 圧力下において熱可塑性接着剤の他の層（３′）により
    密織裏打布（20）を前記積層品（Ｌ）の裏面（2b）上に
    結合すること、ここで前記密織裏打布（20）は前記熱可
    塑性接着剤に対し不透過性である、 からなることを特徴とする方法。
  2. 【請求項２】型（21）の底ダイ（４）と押込みダイ
    （５）の間に平坦な結合した積層品（Ｌ）を入れ、接着
    剤（３）及びプラスチックフィルム（２）が軟化するに
    十分な温度に底ダイ（４）を加熱し、この積層品（Ｌ）
    全体が化粧板（１）の組織と一致して一方向のみに延伸
    するように化粧板（１）の組織に垂直に配置された軸の
    回転によりダイ（５、４）を引く工程をさらに含む、請
    求項１記載の方法。
  3. 【請求項３】化粧板（１）の厚さが0.5〜1.2mmであり、
    プラスチックフィルム（２）の厚さが0.05〜0.3mmであ
    る、請求項１記載の方法。
  4. 【請求項４】ダイ（５、４）を引く工程の前に、化粧板
    （１）の破壊又ははがれを防ぐため化粧板（１）又はダ
    イ（４）に対し摩擦係数が低いプラスチック材料の薄い
    層（12）を挿入することをさらに含む、結合した積層品
    （Ｌ）を型内に入れる、請求項２記載の方法。
  5. 【請求項５】熱可塑性フィルム（２）がポリ塩化ビニル
    である、請求項１記載の方法。
  6. 【請求項６】熱可塑性接着剤（３）がビニル接着剤であ
    る、請求項１記載の方法。
  7. 【請求項７】請求項１記載の方法の実行により得られる
    生成物であって、薄い可撓性フィルム（２）、熱可塑性
    接着剤の第一の層（３）により前記フィルムの一面に結
    合された上質木材又は植物組織の化粧板（１）、及び熱
    可塑性接着剤の第二の層（３′）により前記フィルム
    （２）に前記化粧板（１）とは反対面に結合された裏打
    布（20）からなり、前記化粧板（１）がでこぼこ及び／
    又は突起の全くない暴露表面（1a）を示し、及び前記裏
    打布（20）が前記熱可塑性接着剤に対し全く不透過性で
    あるよう密な組織を有し、さらに縫うことのできるに十
    分な強度を与えることを特徴とする生成物。
JP50380489A 1988-04-01 1989-03-31 化粧板用又は縫製品製造に用いるための、上質木材又は植物組織の外部層を有する多層積層品の製造法、及びそのような方法により得られる製品 Expired - Fee Related JP2999493B2 (ja)

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