JP2997891B2 - Web winding apparatus made of synthetic resin film and synthetic resin film manufacturing apparatus using the same - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 イ．発明の目的 （産業上の利用分野） この発明はインフレーション方式、Ｔダイ方式の内の
一種よりなる合成樹脂フイルムの製造装置に連なる前記
フイルムよりなるウエブを巻き取る時に、この厚みを巻
き取り中に能率良く、出来るだけ正確に測定する装置に
関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Object of the Invention (Industrial Application Field) The present invention relates to an inflation method and a T-die method, which take up the thickness of a web formed of a film connected to a synthetic resin film manufacturing apparatus. The present invention relates to a device for efficiently and accurately measuring.

また前記巻き取り完了時に巻き取りウエブの重量を測
定し、これによって比重を算出して、以後の巻き取られ
るフイルム製造中の厚み制御をする装置に関する。The present invention also relates to an apparatus for measuring the weight of a winding web when the winding is completed, calculating the specific gravity based on the measured weight, and controlling the thickness of the film to be wound thereafter.

（従来の技術） 従来製造及び巻き取り中のフイルムの厚さを測定の方
式には、非接触型のものとしては放射線を利用したも
の、赤外線利用のもの、空気圧マイクロメータ利用のも
のがある。また接触型のものとしてはダイヤルゲージの
接触子部分を回転輪としたものがある。(Prior Art) Conventional methods for measuring the thickness of a film during manufacturing and winding include non-contact type using a radiation, infrared type and a pneumatic micrometer. As a contact type, there is a type in which a contact portion of a dial gauge is a rotating wheel.

また製造及び巻き取り中の厚さ制御としては前述の測
定装置で測定しながら制御する装置が知られている。As a thickness control during manufacturing and winding, there is known an apparatus which controls while measuring with the above-described measuring apparatus.

（発明が解決しようとする課題） ところが前記放射線利用の測定方法はその取扱者に厳
格な資格を要し、一般的ではない。また赤外線利用のも
のは装置が高価であるし、フイルムが着色していたり、
フイルム原料に混合される充填材その他再生材料によっ
て測定値に大きな差があり、これらの補正が面倒であ
り、正確な値が測定出来ない。また空気マイクロメータ
型のものも正確さに今一歩の感がある。(Problems to be Solved by the Invention) However, the above-mentioned method of measuring the use of radiation requires strict qualifications for its handler and is not general. In addition, the device using infrared rays is expensive, the film is colored,
There are large differences in measured values depending on the filler and other recycled materials mixed with the film raw materials, and these corrections are troublesome, and accurate values cannot be measured. In addition, the air micrometer type also has a sense of accuracy.

他方接触型のダイヤルゲージ型のみのが一番精度が高
いが、フイルムが柔らかいためフイルムに傷が付き、相
当厚みのある不透明なもの以外には殆ど使用出来ない。On the other hand, only the contact type dial gauge type has the highest accuracy, but since the film is soft, the film is damaged, and it can hardly be used except for an opaque one having a considerable thickness.

従って成形の初期に於いて製造したものを切り取って
厚みをダイヤルゲージで測定し、これに基づいて、以後
の制御をしているが、測定及び計算に要する時間中の制
御は不能であり、また一旦製造を開始後の制御は厚み測
定が出来ず、厚みが設定寸法に合致しているか否かも判
らず、以後の制御は全く不能である。Therefore, what was manufactured in the early stage of molding was cut out, the thickness was measured with a dial gauge, and subsequent control was performed based on this, but control during the time required for measurement and calculation was impossible, and Once the production has been started, the control cannot measure the thickness, it is not known whether the thickness matches the set dimensions, and no further control is possible.

そこでこの発明は巻き取り中のウエブを効率よく精度
高く測定し、仮にウエブに傷が付いても、実用上差し支
えない位置とする合成樹脂フイルムよりなるウエブ巻取
装置を市場に提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a web winding device made of a synthetic resin film, which measures a web being wound efficiently and accurately with high accuracy, and which can be practically used even if the web is damaged. And

またこの発明の他の目的とするところは巻き取り完了
毎に、巻取り完了後の巻取りウエブ厚みと重量を測定
し、これによって正確な比重を求め以後の巻き取り中の
厚さ制御が容易に出来る様にするための合成樹脂フイル
ム製造装置を市場に提供することである。Another object of the present invention is to measure the thickness and weight of the wound web after the completion of winding each time the winding is completed, thereby obtaining an accurate specific gravity and easily controlling the thickness during the subsequent winding. It is an object of the present invention to provide a synthetic resin film manufacturing apparatus capable of performing the above-mentioned operations on the market.

ロ．発明の構成 （課題を解決するための手段） 前記の課題を解決するために、特定発明はインフレー
ション方式、Ｔダイ方式の内の一種よりなるフイルム製
造装置により製造された合成樹脂フイルムよりなるウエ
ブを巻き取る巻取り装置は、芯管供給ステーション、巻
き取りステーション、巻き取りウエブ放出ステーション
を有するターレット型回転体を備え、 前記巻き取りステーションの巻き取り中のウエブを案
内する位置固定案内ローラが、前記巻取装置の機枠の一
部であって、巻き取りステーション近傍に装備してあ
り、この位置固定案内ローラに対して厚み測定接触子が
接離可能で、この幅方向に移動可能な厚み測定装置が前
記巻取装置の機枠に装備してあり、前記巻取装置の前記
回転体の歩進指令信号乃至この近傍信号に基づいて、巻
き取り中のウエブが掛合している前記位置固定案内ロー
ラ上を前記厚み測定接触子がウエブに接触しながら、こ
の厚み測定装置がウエブの幅方向に移動するものである
ことを特徴とする合成樹脂フイルムよりなるウエブの巻
取装置とする。B. Configuration of the Invention (Means for Solving the Problems) In order to solve the above-mentioned problems, a specific invention is to provide a web made of a synthetic resin film manufactured by a film manufacturing apparatus composed of one of an inflation method and a T-die method. The winding device for winding includes a turret-type rotating body having a core tube supply station, a winding station, and a winding web discharging station, and the position fixing guide roller for guiding the web being wound by the winding station includes: A part of the machine frame of the winding device, which is provided near the winding station. The thickness measuring contact can be moved toward and away from the position fixing guide roller, and the thickness can be moved in the width direction. A device is provided on the machine frame of the winding device, and based on a step command signal of the rotating body of the winding device or a signal in the vicinity thereof, The thickness measuring device is moved in the width direction of the web while the thickness measuring contact is in contact with the web on the position fixing guide roller on which the web being scraped is engaged. The web winding device is made of a resin film.

また前記課題を達成するために、関連発明は、この特
定発明における前記巻取装置に巻き取られるウエブの搬
送路の一部にはウエブ幅測定装置及び搬送長さ測定装置
及び搬送速度測定装置が設けてあり、 巻き取りウエブ放出ステーションには巻き取り完了後
の巻き取りウエブの重量を測定する重量測定装置が設け
てあり、 前記厚み測定装置、幅測定装置、搬送長さ測定装置及
び重量測定装置の各測定値より巻取り完了後の巻き取り
ウエブの比重を算出し、この求めた比重と設定したウエ
ブ幅寸法及び押出し機の押出し樹脂量により目的ウエブ
厚さに対応した引き取り速度を算出する演算装置と、こ
の算出した引き取り速度に以後の引き取り時の速度を合
致させる引き取り速度制御装置とを備えていることを特
徴とする合成樹脂フイルム製造装置としてある。In order to achieve the above object, a related invention relates to the specific invention, wherein a web width measurement device, a conveyance length measurement device, and a conveyance speed measurement device are provided on a part of a conveyance path of the web wound by the winding device. The take-up web discharge station is provided with a weighing device for measuring the weight of the take-up web after completion of the take-up. The thickness measuring device, the width measuring device, the transport length measuring device, and the weighing device are provided. Calculates the specific gravity of the wound web after completion of winding from the measured values of the above, and calculates the take-up speed corresponding to the target web thickness based on the obtained specific gravity, the set web width and the extruded resin amount of the extruder. And a take-up speed control device that matches the calculated take-up speed with the speed at the time of subsequent take-up. There as a location.

（発明の作用） 請求項１の発明の作用を説明する。(Operation of the Invention) The operation of the invention of claim 1 will be described.

フイルム製造装置に連なる合成樹脂フイルムよりなる
ウエブを巻取装置の巻き取りステーション近傍の位置固
定案内ローラに導き、公知の巻取装置同様に運転する
と、このウエブの先端は巻き取りステーションにある芯
管に巻きつけられ、予め定められた長さ巻き取れられ
る。When a web made of a synthetic resin film connected to a film manufacturing device is guided to a position fixing guide roller near a winding station of a winding device and is operated in the same manner as a known winding device, the leading end of the web becomes a core tube at the winding station. And wound up for a predetermined length.

この間、フイルム製造装置に供給される合成樹脂原材
料の比重と希望する幅及び厚さより、幅を一定として、
巻き取り速度を算出して、この算出された巻き取り速度
で巻き取る。During this time, the specific width of the synthetic resin raw material supplied to the film manufacturing apparatus and the desired width and thickness, the width is fixed,
A winding speed is calculated, and winding is performed at the calculated winding speed.

而して予め定められた長さのウエブを巻き取る近傍に
達すると、前記巻取装置は前記回転体を一ステーション
歩進指令信号乃至この近傍信号が発せられる。When the winding device reaches the vicinity of winding the web of a predetermined length, the winding device issues a one-station stepping command signal or a nearby signal of the rotating body.

この信号を入力信号として、前記案内ローラ部に装備
してある接触型の厚み測定装置は案内ローラに掛合して
いる走行中のウエブに接触子を接触させながら、案内ロ
ーラの軸方向に移動して、ウエブの全幅の厚みを測定す
る。Using this signal as an input signal, the contact-type thickness measuring device provided on the guide roller portion moves in the axial direction of the guide roller while contacting the contact with the running web engaged with the guide roller. Then, the thickness of the entire width of the web is measured.

この測定の完了と共に、巻取装置の回転体は一ステー
ション移動して、ウエブは横断方向に切断される。この
切断直後に再び前記厚み測定装置は反対方向に移動し、
次の芯管に巻きつける巻き始め部分のウエブの厚みをも
う一度計測する場合もある。Upon completion of this measurement, the rotating body of the winding device moves one station and the web is cut in the transverse direction. Immediately after this cutting, the thickness measuring device again moves in the opposite direction,
In some cases, the thickness of the web at the start of winding around the next core tube is measured again.

このようにして順次ウエブを芯管に巻き取る毎に、巻
き始め又は巻き終わりの内少なくとも片方、の部分のウ
エブの厚みを実測する。In this way, each time the web is sequentially wound around the core tube, the thickness of the web at least at one of the start and end of the winding is measured.

次に請求項２記載の発明の作用を説明する。 Next, the operation of the present invention will be described.

請求項１記載の発明の作用に加え、前記巻取り装置に
より巻き取られたウエブの重量を巻き取りウエブ放出ス
テーションに備えてある重量測定装置により測定し、こ
の重量と既に測定してある巻き取り長さ、ウエブ幅及び
厚みより、巻取り完了後の巻き取られたウエブの比重を
前記演算装置により算出する。In addition to the operation of the invention according to claim 1, the weight of the web wound by the winding device is measured by a weight measuring device provided at a winding web discharging station, and the weight is measured with the already measured winding. From the length, web width and thickness, the specific gravity of the wound web after winding is calculated by the arithmetic unit.

更に、前記演算装置によって算出された比重を先に入
力した合成樹脂原材料の比重に代えて入力し、この求め
た比重と設定したウエブ幅寸法及び押出し機の押出し樹
脂量により目的ウエブ厚さに対応した引き取り速度を演
算装置で算出する。この算出した引き取り速度に以後の
フイルムの引き取り時の速度を引き取り速度制御装置に
より合致させ、この算出した引き取り速度でウエブを引
き取り巻き取る。Further, the specific gravity calculated by the arithmetic unit is input instead of the specific gravity of the synthetic resin raw material previously input, and the specific gravity corresponding to the target web thickness is determined by the obtained specific gravity and the set web width and the extruded resin amount of the extruder. The calculated take-up speed is calculated by the arithmetic unit. The calculated take-up speed is made to match the speed at the time of film take-up by the take-up speed control device, and the web is taken up and wound at the calculated take-up speed.

以下巻取装置の歩進信号乃至この近傍の信号がある毎
に、前記同様のウエブの厚みを測定し、前回の巻き取り
時の測定値による比重の算出値に差があるときは、新し
い比重値に基づいて、順次補正引き取り速度を算出し、
以後の引き取り時の速度をこの算出された引き取り速度
になるよう同様に前記引き取り速度制御装置によって制
御しながら断続的に行う。Hereinafter, every time there is a stepping signal of the winding device or a signal in the vicinity of the signal, the thickness of the web is measured in the same manner as described above. Based on the value, calculate the corrected pick-up speed sequentially,
The speed at the time of subsequent pick-up is intermittently controlled while being controlled by the pick-up speed control device in the same manner so as to become the calculated pick-up speed.

実施例 次に請求項１記載の巻取装置及び２記載のこの巻取装
置を用いた合成樹脂フイルム製造装置に係る発明の代表
的な実施例を併せて説明する。Embodiment Next, a typical embodiment of the invention relating to a winding device according to claim 1 and a synthetic resin film manufacturing apparatus using this winding device according to claim 2 will be described together.

図においてＡは巻取装置、Ｂは巻取装置の上流側に位
置するインフレーション方式のフイルム製造装置であ
る。In the figure, A is a winding device, and B is an inflation type film manufacturing device located upstream of the winding device.

前記巻取装置Ａはターレット型で有り、この機枠10に
装備してある水平な主軸11には回転体12が装備してあ
り、この回転体12には120度間隔毎に半径方向に伸びる
腕部材13が、夫れ夫れ左右一対ずつ設けてあり、各一対
の腕部材13の先端部分は、製造された帯状のウェブ帯Ｗ
を巻取る芯管Ｐが着脱できるチャックが装備してあり、
前記回転体12は主軸11の周りに一つの芯管Ｐに前記ウェ
ブＷが巻取られる度に120度ずつ歩進する様に設けてあ
り、３組の一対の腕部材13のうち、上向き方向の位置が
巻取りステーションＳ−１、水平方向の位置が放出ステ
ーションＳ−２、下向き方向の位置が芯管供給ステーシ
ョンＳ−３となっている。The winding device A is of a turret type, and a horizontal main shaft 11 mounted on the machine casing 10 is provided with a rotating body 12, which extends radially at intervals of 120 degrees. A pair of left and right arm members 13 are provided, respectively.
Is equipped with a chuck to which the core tube P for winding
The rotating body 12 is provided so as to advance by 120 degrees each time the web W is wound around one core tube P around the main shaft 11, and the rotating body 12 is one of three pairs of arm members 13 in the upward direction. Is a take-up station S-1, a horizontal position is a discharge station S-2, and a downward position is a core tube supply station S-3.

巻取りステーションＳ−１近傍の前記機枠10には、位
置固定のウェブ案内ローラ14が装備してあり、この案内
ローラ14と並行なガイドレール15には、厚み測定装置の
一種であるダイヤルゲージ16が走行自在に設けてあり、
このダイヤルゲージ16のローラからなる接触子17は、前
記ダイヤルゲージ16の移動に伴い前記案内ローラ14の母
線上を接触しながらその軸線方向に移動自在としてあ
る。The machine casing 10 near the winding station S-1 is provided with a web guide roller 14 having a fixed position, and a guide rail 15 parallel to the guide roller 14 is provided with a dial gauge, which is a kind of a thickness measuring device. 16 is provided to run freely,
The contact 17 composed of a roller of the dial gauge 16 is movable in the axial direction thereof while contacting the generatrix of the guide roller 14 with the movement of the dial gauge 16.

このダイヤルゲージ16の走行駆動手段としては、特に
限定はなく、エアシリンダ装置又はリニアモータが好ま
しい（図示せず）。The travel driving means of the dial gauge 16 is not particularly limited, and is preferably an air cylinder device or a linear motor (not shown).

前記放出ステーションＳ−２には、芯管Ｐに巻取られ
たロール状のウェブＷを受け取るウェブ受取装置20と、
重量測定装置30が設けてある。The discharge station S-2 includes a web receiving device 20 that receives the rolled web W wound around the core tube P;
A weighing device 30 is provided.

前記ウェブ受取装置20は、前記機枠10に装備してある
扛重装置22によって上下動自在に装備された上面が浅い
Ｖ字型のウェブ受台21からなり、更に、このウェブ受台
21は、扛重装置22の可動部材23に対して、水平なピン24
によって傾動自在に装備してあり、前記可動部材23とウ
ェブ受台21との間には、前記ウェブ受台21を水平位置と
傾斜位置とに選択的に揺動させるためのエアシリンダ装
置25が配備されている。The web receiving device 20 is composed of a V-shaped web cradle 21 having a shallow upper surface, which is vertically movable by a lifting device 22 mounted on the machine frame 10.
21 is a horizontal pin 24 with respect to the movable member 23 of the lifting device 22.
An air cylinder device 25 for selectively swinging the web support 21 between a horizontal position and an inclined position is provided between the movable member 23 and the web support 21. Has been deployed.

前記のウェブ受台21には、上下方向に貫通又は切欠か
れた逃部26が設けてある。The web support 21 is provided with an escape portion 26 that is penetrated or cut out in the vertical direction.

前述の重量測定装置30はウエブ受台21と全く同一位置
に設けてあって、そのウエブ計量受け部材31は前記ウエ
ブ受台21の下側より前記逃部26を通過して、上方にまで
突出できるように装備してあり、ウエブ計量受け部材31
の基部32は機枠10に装備してあるロードセル33にテンシ
ョンメンバー34によって吊り下げて装備してあり、ウエ
ブ計量受け部材31は前記ウエブ受台21とは全く接触しな
いように装備してある。The above-mentioned weight measuring device 30 is provided at exactly the same position as the web support 21, and the web weighing receiving member 31 passes through the relief 26 from below the web support 21 and projects upward. It is equipped so that it can be
The base 32 is mounted on a load cell 33 mounted on the machine frame 10 by being suspended by a tension member 34, and the web weighing receiving member 31 is mounted so as not to come into contact with the web receiving base 21 at all.

前述のウエブ受台21を扛重装置22によって下降させる
と、その受台21の受け面27は、前記ウエブ計量受け部材
31の上端ウエブ支持部35よりも下位となり、逆に打重装
置22によって受台21を上昇させてその受け面27を前記上
端ウエブ支持部35よりも上位の位置が巻取ウエブ受取位
置としてある。When the above-mentioned web receiving table 21 is lowered by the lifting device 22, the receiving surface 27 of the receiving table 21 is moved to the web weighing receiving member.
31 is lower than the upper end web support portion 35, and conversely, the receiving table 21 is raised by the striking device 22, and the receiving surface 27 is positioned higher than the upper end web support portion 35 as the take-up web receiving position. .

この重量測定装置30には、更にロードセル33の歪を電
気的な値で検出し、これを重量値に換算する第１演算装
置71及びこれをデジタル表示する表示部72を備えてい
る。The weight measuring device 30 further includes a first arithmetic unit 71 for detecting the distortion of the load cell 33 as an electrical value and converting the detected value into a weight value, and a display unit 72 for digitally displaying the first arithmetic unit 71.

前記フィルム製造装置Ｂとしてはインフレーション方
式よりなるチューブ状のフイルム帯よりなるウエブを製
造する製造装置であり、押出機40、インフレーション成
形部45、及び冷却部46よりなり、押出機40には原材料の
押出量を制御する押出量制御装置45（通常は押出機のス
クリュー回転軸の回転数制御装置）を備えている。この
フイルム成形部の一種たるインフレーションチューブ形
成部45には、成形中のインフレーションチューブの内圧
制御、内、又は外若しくはその双方の冷却風量を制御す
る風量制御装置48、フロストライン測定装置49、チュー
ブ安定装置50及びチューブ帯挟持引取装置55を含み、こ
の引取装置55の引取速度は外部からの指令に基ずき、引
取速度制御装置56が作動して目的の速度が与えられるよ
うになっている。The film production apparatus B is a production apparatus for producing a web composed of a tubular film band of an inflation type, and comprises an extruder 40, an inflation molding section 45, and a cooling section 46. An extruding amount control device 45 (usually, a rotating speed control device of a screw rotating shaft of an extruder) for controlling an extruding amount is provided. The inflation tube forming section 45, which is a kind of the film forming section, includes an internal pressure control for the inflation tube being formed, an air flow control device 48 for controlling the internal and / or external cooling air flow, a frost line measuring device 49, The take-up speed of the take-up device 55 includes an apparatus 50 and a tube band holding and taking-up device 55. The take-up speed control device 56 operates to provide a target speed based on a command from the outside.

前記引取装置55を通過したウエブは前記ウエブ冷却部
46を経て、前記巻取装置Ａにウエブを導くようフイルム
製造装置Ｂの機枠50に支持された数個の案内ローラ群に
よってウエブ通路が形成してある。The web passing through the take-off device 55 is supplied to the web cooling unit.
A web passage is formed by a group of several guide rollers supported by the machine frame 50 of the film manufacturing apparatus B so as to guide the web to the winding apparatus A via 46.

前述の引取装置55から巻取装置Ｂまでのウエブ通路の
任意の位置には、ウエブ幅を測定する幅測定装置60、ウ
エブ搬送長さを測定する搬送長さ測定装置61が設けてあ
る。図においては幅測定装置60は前記引取装置55のすぐ
搬出側に設けてあり、搬送長さ測定装置61は、巻取装置
Ａの位置固定案内ローラ14位置に設けてある。At an arbitrary position in the web path from the above-mentioned take-up device 55 to the take-up device B, a width measuring device 60 for measuring the web width and a transport length measuring device 61 for measuring the web transport length are provided. In the figure, the width measuring device 60 is provided immediately after the take-out device 55, and the transport length measuring device 61 is provided at the position of the position fixing guide roller 14 of the winding device A.

前述の第１演算装置71で算出した比重値と設定したウ
エブ幅厚みより理想の引き取り速度を算出し、かつこれ
に対応する押出樹脂量を算出する第２演算装置73を備
え、かつこれらの算出値に基ずき押出樹脂量と引取速度
を一定としたとき、幅寸法が常に一定となるよう風量制
御装置48に指令を発する制御部74及び出力部76を備えて
いる。A second arithmetic unit 73 for calculating an ideal take-up speed based on the specific gravity value calculated by the first arithmetic unit 71 and the set web width and thickness, and calculating a corresponding amount of the extruded resin; When the amount of extruded resin and the take-up speed are constant based on the values, a control unit 74 and an output unit 76 for issuing a command to the air volume control device 48 so that the width dimension is always constant are provided.

これらの装置には入力部75が接続してあり、公称比重
値ウエブ幅値及び厚み値が入力できるようにしてある。An input unit 75 is connected to these devices so that a nominal specific gravity web width value and a thickness value can be input.

前記の第１演算装置71、表示部72、第２演算装置73及
び制御部74は一つのコンピュータ70内に装備されてい
る。第１演算装置71及び第２演算内73はが演算容量が充
分にあれば、単一の演算装置でよく図示では単一のブロ
ックとした。The first arithmetic unit 71, the display unit 72, the second arithmetic unit 73, and the control unit 74 are provided in one computer 70. The first arithmetic unit 71 and the second arithmetic unit 73 may be a single arithmetic unit as long as the arithmetic capacity is sufficient.

前記コンピュータ70は各部の操作の手順の制御のみな
らず、前記巻取装置Ａに付随する厚さ測定装置（ダイヤ
ルゲージ）16及び重量測定装置30の作動及び測定値の読
み取り及び幅測定装置60、搬送長さ測定装置61の読み取
り及び操作並びに入力に伴う指令及び風量制御装置、押
し樹脂量制御装置の操作フロストラインの測定などすべ
ての指令を行うものである。The computer 70 not only controls the operation procedure of each part, but also operates the thickness measuring device (dial gauge) 16 and the weight measuring device 30 associated with the winding device A, reads the measured values, and measures the width, and the width measuring device 60. The reading and operation of the transport length measuring device 61 and all the commands such as the command associated with the input and the measurement of the operation frost line of the air volume control device and the pressing resin amount control device are performed.

（装置発明の実施例の作用） インフレーション方式によるフイルム製造のときと同
様に先ず原料樹脂の公称比重及び設定するウエブ幅、厚
さを入力部75に入力する。(Operation of Embodiment of Apparatus Invention) First, the nominal specific gravity of the raw material resin and the web width and thickness to be set are input to the input section 75 as in the case of the film production by the inflation method.

その他樹脂の種類、使用されるダイなど機種を入力す
る。Enter the type of resin and the type of die used.

このようにすると、コンピュータ70によって予め定め
られたプログラムに従って、理想的な押出樹脂量及び引
取速度が決定される。In this way, the ideal extruded resin amount and take-off speed are determined according to a program predetermined by the computer 70.

而して、フイルム製造装置Ｂによって製造されたウエ
ブの先端を巻取Ａの巻取ステーションＳ−１にある芯管
Ｐに巻き付けすべての装置を運転すると、ウエブＷは所
定の試製造区間を過ぎると、設定したウエブ幅となり、
その他の設定条件を満たしながら、順次巻取が開始され
る。When the end of the web manufactured by the film manufacturing apparatus B is wound around the core tube P at the winding station S-1 of the winding A and all the apparatuses are operated, the web W passes a predetermined trial manufacturing section. And the set web width,
Winding is sequentially started while satisfying other setting conditions.

この時期を見計らって、巻取装置Ａの回転体12を１ス
テーション歩進させ、正常状態のウエブを新しく巻取ス
テーションＳ−１に位置した芯管Ｐに巻取る。At this time, the rotating body 12 of the winding device A is advanced by one station, and the web in a normal state is newly wound on the core tube P located at the winding station S-1.

このウエブＷの搬送長さは搬送長さ測定装置61によっ
て測定が継続されており、この測定値が所定値に達する
と、歩進信号が発生られ、ウエブ走行位置から退避して
いたウエブ厚さ測定装置であるダイヤルゲージ16が位置
固定案内ロール14上の走行中のウエブＷにその接触子17
を接触させながら、ウエブＷの横断方向に走行し、ウエ
ブ各部の厚みを測定する。この測定後、厚み測定位置16
はこのウエブ走行位置から退避する。The transport length of the web W is continuously measured by the transport length measuring device 61. When the measured value reaches a predetermined value, a step signal is generated, and the thickness of the web retracted from the web travel position is measured. A dial gauge 16 as a measuring device contacts a running web W on a position fixing guide roll 14 with its contact 17.
While traveling in the transverse direction of the web W to measure the thickness of each portion of the web. After this measurement, the thickness measurement position 16
Retreats from this web travel position.

この厚み測定装置16の作動と相前後して巻取装置Ａの
回転体12は１ステーション歩進し、所定寸法巻取られた
ウエブＷは放出ステーションＳ−２に移行し、ウエブＷ
は切断され、新しく形成されたウエブＷの先端は巻取ス
テーションＳ−１の新しい芯管Ｐに巻き付けられる。At about the same time as the operation of the thickness measuring device 16, the rotating body 12 of the winding device A advances by one station, and the web W having been wound to a predetermined size moves to the discharging station S-2, where the web W
Is cut, and the tip of the newly formed web W is wound around a new core tube P of the winding station S-1.

このとき、前記厚さ測定装置16は再び位置固定案内ロ
ール14上に復帰し再び巻始め位置のウエブＷの厚みを測
定する。At this time, the thickness measuring device 16 returns to the position fixing guide roll 14 again and measures the thickness of the web W at the winding start position again.

放出ステーションＳ−２に達したロール状のウエブは
巻取装置Ａから外されて扛重装置22によって上下動する
ウエブ受台21に支持され、このロール状のウエブは、打
重装置22によりウエブ受台21と共にゆっくりと下降しウ
エブ受台21の受け面27がウエブ計量受け部材31の上端ウ
ェブ支持部35位置よりも下位になると、ウエブＷはこの
ウエブ計量受け部材31にのみ支持されてロール状のウェ
ブ重量が重量測定装置30によって測定される。重量測定
値としては芯管Ｐの重量が差し引かれることは当然であ
る。The roll-shaped web that has reached the discharging station S-2 is detached from the winding device A and is supported on a web receiving table 21 that moves up and down by a lifting device 22. When the receiving surface 27 of the web receiving table 21 is slowly lowered together with the receiving table 21 and becomes lower than the position of the upper end web support portion 35 of the web measuring receiving member 31, the web W is supported only by the web measuring receiving member 31 and rolled. The web weight is measured by the weighing device 30. Naturally, the weight of the core tube P is subtracted as the weight measurement value.

次に、前回の巻取中に実測した前記ウエブＷの厚さ寸
法、重量及び幅測定装置60で測定した実測幅より、芯部
Ｐに巻取り完了後の巻取られたウエブＷの比重をコンピ
ユータ70の第１演算装置71によって算出し、この算出さ
れた比重を前回公称比重値と置き換え、最初に設定した
ウエブ厚に対応した引取速度を第２演算装置73によって
算出し、この新しく算出された引き取り速度に以後のフ
イルム引き取り時の速度が、制御部74により引取速度制
御装置56を作動させて調整し、運転を継続する。Next, based on the thickness, weight and width of the web W actually measured during the previous winding and the actual width measured by the width measuring device 60, the specific gravity of the wound web W after the completion of winding on the core P is calculated. The calculated specific gravity is replaced with the previous nominal specific gravity value by the first arithmetic unit 71 of the computer 70, the take-up speed corresponding to the initially set web thickness is calculated by the second arithmetic unit 73, and the newly calculated The take-up speed is adjusted by controlling the take-up speed control device 56 by the control unit 74 so that the speed at the time of subsequent film take-up is adjusted to the taken-up speed.

次の所定寸法になるまで前記幅が設定した幅を維持す
るよう風量制御装置48及びフロストライン測定装置49を
作動させ、フイルムの製造を継続して、順次巻取装置Ａ
の巻取ステーションＳ−１の芯管Ｐに所定寸法まで巻取
る。The air volume control device 48 and the frost line measuring device 49 are operated so as to maintain the set width until the next predetermined size is reached, and the film production is continued, and the winding device A is sequentially turned on.
Is wound up to a predetermined size on the core tube P of the winding station S-1.

以後巻取装置Ａの歩進信号毎に前記厚み測定装置16及
び重量測定装置30を作動させて、毎回の比重値を測定
し、設定するウエブ厚さになるよう順次補正をしながら
運転をする。Thereafter, the thickness measuring device 16 and the weight measuring device 30 are operated for each stepping signal of the winding device A, the specific gravity value is measured each time, and the operation is performed while sequentially correcting the web thickness to be set. .

ハ．発明の効果 請求項１記載の発明においてはウエブを芯管に巻きつ
ける巻始め、巻き終わりのうちの少なくとも一方の部分
のウエブを接触型で厚さを測定でき、厚さ測定値の誤差
は少なく、かつ測定のために接触するウエブの部分は、
巻始めまたは巻き終わりの近傍であるから、仮りにウエ
ブに傷がついたとしても、これらの部分は通常ウエブと
して、段取部分やウエブ継目部分に使用される部分であ
るため、実用上殆ど問題にならない。C. According to the first aspect of the invention, the thickness of the web at least one of the winding start and the winding end of the web wound around the core tube can be measured by a contact type, and the error of the measured thickness is small. And the parts of the web that come into contact for measurement
Since it is near the beginning or end of winding, even if the web is scratched, these parts are usually used as setup webs and web joints as webs. do not become.

請求項２記載の発明においては、フイルムの製造中
に、順次正確な比重が算出でき、これに基づいて求める
厚みとなるための引き取り速度が得られるため、ウエブ
厚みをより正確な値に近ずけることができる。According to the second aspect of the present invention, during the production of the film, an accurate specific gravity can be sequentially calculated, and a take-up speed for obtaining a thickness obtained based on the specific gravity can be obtained, so that the web thickness does not approach a more accurate value. Can be opened.

実施例の固有の効果 実施例の効果は各請求項記載の発明の効果をすべて具
備している外接触型の厚さ測定装置がダイヤルゲージ16
であるから、構造が極めて簡単で取扱いに何らの資格を
要せずに安全で且つ測定誤差も小さい。Specific effects of the embodiment The effect of the embodiment is that the external contact type thickness measuring device having all the effects of the invention described in the claims is a dial gauge 16.
Therefore, the structure is very simple, it is safe without any qualification for handling, and the measurement error is small.

またダイヤルゲージ16はウエブＷの幅方向に移動して
測定するから幅方向の厚さの分布状況もまた演算装置に
よって平均値も出すこともできる。Since the dial gauge 16 moves in the width direction of the web W for measurement, the distribution of the thickness in the width direction can also be averaged by the arithmetic unit.

実施例ではインフレーション方式によるフイルム製造
装置Ｂを示したがＴダイ方式によるフイルム製造装置で
あってもこの発明としては同一である。In the embodiment, the film manufacturing apparatus B using the inflation method is shown, but the invention is the same as the film manufacturing apparatus using the T-die method.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

図面は装置発明代表的な実施例を示すものであり、第１
図は全体のウエブの流れと、制御系との関係を示す線図
である。第２図は巻取装置部分の機構図、第３図は厚さ
測定装置部分の正面図である。 図中主な符号 Ｐ……巻芯、Ｗ……ウエブ、 Ａ……巻取装置、Ｂ……フイルム製造装置、 10……機枠、11……主軸、 12……回転体、13……腕部材、The drawings show a typical embodiment of the device invention, and FIG.
The figure is a diagram showing the relationship between the overall web flow and the control system. FIG. 2 is a mechanism diagram of a winding device portion, and FIG. 3 is a front view of a thickness measuring device portion. Main symbols in the drawing P: winding core, W: web, A: winding device, B: film manufacturing device, 10: machine frame, 11: spindle, 12: rotating body, 13: Arm members,

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】インフレーション方式、Ｔダイ方式の内の
一種よりなるフイルム製造装置により製造された合成樹
脂フイルムよりなるウエブを巻き取る巻取装置は、芯管
供給ステーション、巻き取りステーション、巻き取りウ
エブ放出ステーションを有するターレット型回転体を備
え、 前記巻き取りステーションの巻き取り中のウエブを案内
する位置固定案内ローラが、前記巻取装置の機枠の一部
であって、巻き取りステーション近傍に装備してあり、
この位置固定案内ローラに対して厚み測定接触子が接離
可能で、この幅方向に移動可能な厚み測定装置が前記巻
取装置の機枠に装備してあり、前記巻取装置の前記回転
体の歩進指令信号乃至この近傍信号に基づいて、巻き取
り中のウエブが掛合している前記位置固定案内ローラ上
を前記厚み測定接触子がウエブに接触しながら、この厚
み測定装置がウエブの幅方向に移動するものであること
を特徴とする合成樹脂フイルムよりなるウエブの巻取装
置。1. A winding device for winding a web made of a synthetic resin film manufactured by a film manufacturing device of one of an inflation type and a T-die type, comprising: a core tube supply station, a winding station, and a winding web. A turret-type rotating body having a discharge station, wherein a position-fixed guide roller for guiding a web being wound at the winding station is provided near the winding station, which is a part of the machine frame of the winding device. Have been
A thickness measuring contact is detachable from the position fixing guide roller, and a thickness measuring device movable in the width direction is provided in a machine frame of the winding device, and the rotating body of the winding device is provided. Based on the step command signal or the nearby signal, while the thickness measuring contact is in contact with the web on the position fixing guide roller on which the web being wound is hung, the thickness measuring device adjusts the width of the web. A web take-up device comprising a synthetic resin film which moves in a direction. 【請求項２】請求項１に記載された前記巻取装置に巻き
取られるウエブの搬送路の一部にはウエブの幅測定装置
及び搬送長さ測定装置及び搬送速度測定装置が設けてあ
り、巻き取りウエブ放出ステーションには巻き取り完了
後の巻き取りウエブの重量を測定する重量測定装置が設
けてあり、 前記厚み測定装置、幅測定装置、搬送長さ測定装置及び
重量測定装置の各測定値より巻取り完了後の巻き取りウ
エブの比重を算出し、この求めた比重と設定したウエブ
幅寸法及び押出し機の押出し樹脂量により目的ウエブ厚
さに対応した引き取り速度を算出する演算装置と、この
算出した引き取り速度に以降のフイルム引き取り時の速
度を合致させる引き取り速度制御装置とを備えているこ
とを特徴とする合成樹脂フイルム製造装置。2. A web width measuring device, a web length measuring device, and a web speed measuring device are provided in a part of a web conveying path of the web wound by the winding device according to claim 1. The take-up web discharge station is provided with a weight measuring device for measuring the weight of the take-up web after the completion of the take-up, and the measured values of the thickness measuring device, the width measuring device, the transport length measuring device, and the weight measuring device are provided. An arithmetic unit that calculates the specific gravity of the wound web after completion of winding, calculates a take-up speed corresponding to the target web thickness based on the obtained specific gravity and the set web width and the amount of extruded resin of the extruder, A synthetic resin film manufacturing apparatus, comprising: a take-up speed control device that matches the calculated take-up speed with the speed at the time of subsequent film take-up.