JP2996220B2 - Polyamide laminate for bag making with excellent bag breaking resistance - Google Patents

Polyamide laminate for bag making with excellent bag breaking resistance

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JP2996220B2
JP2996220B2 JP25725397A JP25725397A JP2996220B2 JP 2996220 B2 JP2996220 B2 JP 2996220B2 JP 25725397 A JP25725397 A JP 25725397A JP 25725397 A JP25725397 A JP 25725397A JP 2996220 B2 JP2996220 B2 JP 2996220B2
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は製袋用ポリアミド積
層体に関するものであり、該ポリアミド積層体を袋状に
加工した時のシール部の接合力が定常状態において良好
であると共に、水分含有食品や薬品等の包装袋などとし
て使用し、沸水処理やレトルト処理などの過酷な煮沸処
理を加えても、水分等の層間浸入による層間剥離等を生
じることがなく、しかも被包装物を含気状態で密封包装
して煮沸処理した時でも優れた耐破袋性を示す製袋用ポ
リアミド積層体に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a polyamide laminate for bag making, wherein the polyamide laminate is formed into a bag and has a good sealing force in a steady state in a steady state. Even if severe boiling treatment such as boiling water treatment or retort treatment is applied, it does not cause delamination due to infiltration of moisture etc. between layers, and the packaged material is in an aerated state. The present invention relates to a polyamide laminate for bag making, which exhibits excellent bag-breaking resistance even when subjected to boiling treatment after hermetically sealing.

【0002】[0002]

【従来の技術】二軸延伸ポリアミドフィルムまたはシ−
ト(以下フィルムで代表する)は強靭性、耐ピンホール
性、耐屈曲性および耐熱性等に優れており、各種用途に
汎用されている。そのうち例えばポリアミドフィルムを
包装袋として使用する際には、一般的には二軸延伸ポリ
アミドフィルムの少なくとも片面に必要により印刷を施
し、更に接着剤層を設けた上へドライラミネート法によ
ってシーラント層を設けるか、あるいはAC剤層を設け
た上に押出ラミネート法によりシーラント層を設けるな
どしてポリアミドフィルム積層体とし、該積層体を用い
て袋を作成し内容物を充填後開口部をヒートシールして
たとえば味噌や醤油などの調味料、スープやレトルト食
品等の水分含有食品あるいは薬品などを包装して一般消
費者に提供している。
2. Description of the Related Art Biaxially stretched polyamide film or sheet
(Hereinafter, represented by a film) is excellent in toughness, pinhole resistance, bending resistance, heat resistance and the like, and is widely used for various applications. Among them, for example, when using a polyamide film as a packaging bag, generally, if necessary, at least one surface of the biaxially stretched polyamide film is subjected to printing, and further provided with an adhesive layer and a sealant layer provided by a dry lamination method Or, to form a polyamide film laminate by providing a sealant layer by extrusion laminating method on the AC agent layer, or to form a bag using the laminate, heat-sealing the opening after filling the contents, and then For example, seasonings such as miso and soy sauce, water-containing foods such as soups and retort foods, and chemicals are packaged and provided to general consumers.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】ところが二軸延伸ポリ
アミドフィルム積層体を構成する各層の界面に水分が浸
入すると、層間の接着力が著しく低下し、包装袋として
使用した場合に破袋の原因となる。たとえばレトルト食
品に沸水処理やレトルト処理などの煮沸処理を施すと、
一層破袋し易くなる。また包装製品の高級化につれて全
面且つ多色刷り印刷が普及し、印刷インキ層の存在に基
く色々な問題も発生している。
However, when moisture enters the interface between the layers constituting the biaxially stretched polyamide film laminate, the adhesive strength between the layers is significantly reduced, which may cause breakage when used as a packaging bag. Become. For example, if a retort food is subjected to boiling treatment such as boiling water treatment or retort treatment,
It becomes easier to break the bag. In addition, multi-color printing has become widespread as packaging products have become more sophisticated, and various problems have arisen due to the presence of a printing ink layer.

【0004】また二軸延伸ポリアミドフィルム層とシー
ラント層の間に接着剤層を介在する場合、接着剤の種類
によっては湿度の影響を受けて接着力が低下するものが
あり、特に湿分硬化型の接着剤ではその影響が顕著に表
われ、冬季の様な乾燥時においては十分な接着力が得ら
れず、夏季の様な多湿時には湿気が積層間の接着剤層に
浸入して接着力を低下させる。特に、この様な積層体を
袋状に成形してその内部に被包装物を含気状態で密封包
装したものを煮沸処理すると、上記積層間接着力或は製
袋状態でのシール部の剥離強度が低下し、袋内に封入さ
れた気体の膨脹力に耐え切れなくなって破袋を起こす。
In the case where an adhesive layer is interposed between the biaxially stretched polyamide film layer and the sealant layer, the adhesive strength may be reduced due to the humidity depending on the kind of the adhesive. The effect of the adhesive is remarkable, and sufficient adhesive strength cannot be obtained during drying, such as in winter, and when humidity is high, such as in summer, moisture penetrates into the adhesive layer between the layers to reduce the adhesive strength. Lower. In particular, when such a laminate is formed into a bag-like shape and the inside of the package is hermetically sealed in a pneumatic state and boiled, the adhesive strength between the laminates or the peel strength of the seal portion in the bag-making state is obtained. Is reduced, and cannot withstand the inflation force of the gas enclosed in the bag, causing the bag to break.

【0005】本発明は上記に様な事情に着目してなされ
たものであって、その目的は、ポリアミドフィルム積層
体における定常状態での各層間接着性が良好であると共
に、該積層体を用いて被包装物を含気状態(気体を含ん
だ状態)で密封包装したものを煮沸処理した時でも、優
れた耐破袋性を維持し得る様な製袋用ポリアミド積層体
を提供しようとするものである。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and an object of the present invention is to provide a polyamide film laminate which has good interlayer adhesion in a steady state and uses the laminate. An object of the present invention is to provide a polyamide laminate for bag-making, which can maintain excellent bag-breaking resistance even when a product to be packaged is sealed and packaged in an air-containing state (a state containing a gas) and then subjected to boiling treatment. Things.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決すること
のできた本発明に係る製袋用ポリアミド積層体の構成
は、表面張力35〜49Dyne−cmである二軸延伸
ポリアミドフィルムまたはシートの少なくとも片面に、
該フィルムまたはシート側から面して接着改質層/印刷
インキ層/接着剤層/シーラント層が形成されたポリア
ミド積層体からなり、該積層体のシーラント層同士をヒ
ートシールしたときの下記方法によって求められる剥離
強度が225g/15mm以上であり、あるいは該積層
体のシーラント層同士をシールして製袋した含気袋を煮
沸処理したときに、下記方法によって測定される破袋率
が10%以下であるところに特徴を有している。
Means for Solving the Problems The polyamide laminate for bag making according to the present invention, which can solve the above-mentioned problems, comprises at least one surface of a biaxially stretched polyamide film or sheet having a surface tension of 35 to 49 Dyne-cm. To
It comprises a polyamide laminate having an adhesive modified layer / printing ink layer / adhesive layer / sealant layer formed facing the film or sheet side, by the following method when the sealant layers of the laminate are heat-sealed. When the required peel strength is 225 g / 15 mm or more, or when the aerated bag made by sealing and sealing the sealant layers of the laminate is subjected to boiling treatment, the bag breaking ratio measured by the following method is 10% or less. Is characterized by

【0007】(剥離強度測定法)上記ポリアミド積層体
を用いシーラント層を合わせてヒートシールし、これを
95℃×30分ボイル処理したのち、被剥離面に水滴を
滴下しつつ引張速度200mm/分で90度剥離を行な
って湿潤状態の剥離強度を求める。
(Measurement Method of Peeling Strength) The sealant layer was combined and heat-sealed using the above-mentioned polyamide laminate, and this was subjected to a boil treatment at 95 ° C. for 30 minutes, and then a pulling speed of 200 mm / min. And the peel strength in a wet state is determined.

【0008】(破袋率測定法) 上記ポリアミド積層体を使用し、シーラント層を合わせ
て内寸10cm×10cmの三方シール袋を作製し、該
袋内に空気100ml及び水20mlを充填してから開
口部を密閉した後、98〜100℃×10分のボイル処
理を行なった時の袋のパンク率を測定する。
(Measurement method of bag breaking ratio) A three-sided sealed bag having an inner size of 10 cm x 10 cm is prepared by combining the above-mentioned polyamide laminate and the sealant layer, and after filling the bag with 100 ml of air and 20 ml of water. After closing the opening, the puncture rate of the bag when boiled at 98 to 100 ° C. for 10 minutes is measured.

【0009】[0009]

【0010】[0010]

【発明の実施の形態】二軸延伸ポリアミドフィルムに印
刷インキ層やシーラント層を設ける場合、フィルム表面
をコロナ放電あるいはその他の方法で表面活性化処理し
て接着力の向上を図ることが行なわれている。表面が活
性化されている場合は、表1に示す様にポリアミド層と
印刷インキ層との接着力は表面張力が高くなるほど高ま
る。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS When a printing ink layer or a sealant layer is provided on a biaxially stretched polyamide film, the surface of the film is subjected to a surface activation treatment by corona discharge or other methods to improve the adhesive strength. I have. When the surface is activated, as shown in Table 1, the adhesive force between the polyamide layer and the printing ink layer increases as the surface tension increases.

【0011】[0011]

【表1】 [Table 1]

【0012】また、シーラント層との接着力(即ち、シ
ーラント層同士をヒートシールしたときの接合部の剥離
強度)も、図1に示す様に表面張力が高いほど高くなる
傾向にある。尚表1は、二軸延伸ポリアミドフィルムと
して東洋紡績社製「N1100」(厚さ15μm)を用
い、該フィルムに東洋インキ社製「マルチセット白」を
印刷し、二軸延伸ポリアミドフィルムの表面張力とセロ
テープ剥離テスト、爪によるひっかきテスト、20回も
みテストとの関係を調べた結果であり、図1は同フィル
ムに接着剤層(AC剤:イソシアネート系樹脂)を用い
LDPEをラミネートした積層フィルムにおける二軸延
伸ポリアミドフィルムの表面張力とシーラント層同士を
接合した時の接着強度(剥離強度)との関係を示した図
である。これらの接着強度は、引張速度200mm/分
での90゜剥離試験結果である。
Further, the adhesive strength to the sealant layer (that is, the peel strength of the joint when the sealant layers are heat-sealed) tends to increase as the surface tension increases, as shown in FIG. In Table 1, "N1100" (thickness: 15 μm) manufactured by Toyobo Co., Ltd. was used as a biaxially stretched polyamide film, and "Multiset White" manufactured by Toyo Ink was printed on the film. Fig. 1 shows the results of examining the relationships between the adhesive tape layer, a cellophane peel test, a scratch test with nails, and a 20-time rubbing test. Fig. 1 shows a laminated film obtained by laminating LDPE using an adhesive layer (AC agent: isocyanate-based resin) on the same film. FIG. 3 is a diagram showing a relationship between the surface tension of a biaxially stretched polyamide film and the adhesive strength (peel strength) when the sealant layers are joined together. These adhesive strengths are the results of a 90 ° peel test at a pulling speed of 200 mm / min.

【0013】一方、前述と同様にして得た(図1の説明
参照)二軸延伸ポリアミド層とシーラント層の間に水分
が浸入した場合の接着力を湿潤時接着力として調べてみ
ると、図2に示す様になる。図2から明らかな様に、表
面張力が高いほど湿潤時接着力は低下している。またこ
うした傾向は、内部に気体を含んだ状態で密封包装した
ものを煮沸処理時の破袋にも大きく影響し、表面張力が
高いほど破袋率が大きくなることも確認された。
On the other hand, when the adhesive force obtained when water invades between the biaxially stretched polyamide layer and the sealant layer obtained in the same manner as described above (see the description of FIG. 1) is examined as the wet adhesive force. As shown in FIG. As is clear from FIG. 2, the higher the surface tension, the lower the wet adhesion. In addition, it was also confirmed that such a tendency greatly affected the bag breaking during the boiling treatment of the package sealed in a state containing a gas therein, and that the higher the surface tension, the higher the bag breaking ratio.

【0014】そこで本発明者等が鋭意検討した結果、基
材フィルムとして優れた沸水処理時剥離強度を示す表面
張力35〜49Dyne−cm、好ましくは35〜43Dyne−
cmの二軸延伸ポリアミドフィルムを使用し、該フィルム
に接着改質層を設けて該接着改質層上に印刷インキ層を
施し、更に印刷インキ層上に接着剤層を介してシーラン
ト層を形成したところ、二軸延伸ポリアミドフィルムと
印刷インキ層との接着力および更にシール部の剥離強度
にも優れると共に、これを袋状に形成して含気状態で密
封包装してから煮沸処理した時のシール部の接着強度に
おいても優れた性質を示すポリアミド積層体を得ること
ができ、前述の方法で測定されるボイル処理後の湿潤状
態で測定される剥離強度が225g/15mm以上で、
且つ製袋後前述の方法で測定される煮沸処理時の破袋率
が10%以下といった優れた性能を示す袋を与える積層
体が得られることを知った。
The inventors of the present invention have conducted intensive studies and found that the surface tension of the base film, which exhibits excellent peel strength during boiling water treatment, is 35 to 49 Dyne-cm, preferably 35 to 43 Dyne-cm.
Using a biaxially stretched polyamide film of cm, an adhesion modifying layer is provided on the film, a printing ink layer is applied on the adhesion modifying layer, and a sealant layer is formed on the printing ink layer via an adhesive layer. As a result, the adhesive strength between the biaxially stretched polyamide film and the printing ink layer and the peeling strength of the sealing portion were also excellent, and when this was formed into a bag-like form, sealed and packaged in an aerated state, and then subjected to boiling treatment, It is possible to obtain a polyamide laminate exhibiting excellent properties also in the adhesive strength of the seal portion, the peel strength measured in the wet state after the boil treatment measured by the method described above is 225g / 15mm or more,
In addition, it was found that a laminated body giving bags exhibiting excellent performance, such as a bag breaking ratio of 10% or less during the boiling treatment measured by the above-described method after bag making, was obtained.

【0015】本発明で用いる二軸延伸ポリアミドフィル
ムの原料となるポリアミドはアミド結合を有する高分子
化合物であり、脂肪族ポリアミドでも芳香族ポリアミド
であってもよく、代表的なポリアミドとしてはナイロン
6,ナイロン6−6,ナイロン6−10,ナイロン1
1,ナイロン12,ポリエチレンイソフタラミド,ポリ
メタキシリレンアジパミド,ポリ(ヘキサメチレンイソ
フタラミド/テレフタラミド),ポリ(ヘキサメチレン
イソフタラミド/モノメチルテレフタラミド),ヘキサ
メチレンイソフタラミド/テレフタラミドとイプシロン
カプロラクタムとの共重合体,ヘキサメチレンテレフタ
ラミドとヘキサメチレンアジパミドとの共重合体などが
非限定的に例示される。
The polyamide used as a raw material of the biaxially stretched polyamide film used in the present invention is a high molecular compound having an amide bond, and may be an aliphatic polyamide or an aromatic polyamide. Nylon 6-6, Nylon 6-10, Nylon 1
1, nylon 12, polyethylene isophthalamide, polymethaxylylene adipamide, poly (hexamethyleneisophthalamide / terephthalamide), poly (hexamethyleneisophthalamide / monomethylterephthalamide), hexamethyleneisophthalamide / terephthalamide and Non-limiting examples include copolymers with epsilon caprolactam and copolymers with hexamethylene terephthalamide and hexamethylene adipamide.

【0016】尚本発明においては、その目的性能を損な
わない限度で、前記ポリアミドに酸化防止剤、耐光剤、
ゲル化防止剤、滑剤、ブロッキング防止剤、顔料、帯電
防止剤、界面活性剤等を配合することも可能である。
In the present invention, an antioxidant, a light stabilizer,
It is also possible to add an anti-gelling agent, a lubricant, an anti-blocking agent, a pigment, an antistatic agent, a surfactant and the like.

【0017】二軸延伸ポリアミドフィルム上に形成され
る接着改質層に用いる接着性樹脂としては、ポリエステ
ル系、ポリウレタン系、エポキシ系、アクリル系等の樹
脂およびこれらの共重合物あるいは混合物を使用するこ
とができる。これらの樹脂のうち、例えばポリエステル
とポリイソシアネートの混合物を用いる場合は、ポリエ
ステルを構成する酸成分の80〜20モル%がテレフタ
ル酸で、残りの20〜80%がアジピン酸、セバシン酸
等の脂肪族二塩基酸やイソフタル酸、オルソフタル酸、
ジフェニルジカルボン酸等の芳香族二塩基酸よりなり、
アルコール成分の20〜70%がエチレングリコールで
残りの80〜30モル%が1,2−プロピレングリコー
ル、1,3−プロピレングリコール、1,4−ブタンジ
オール、1,3−ブタンジオール、ジエチレングリコー
ル、トリエチレングリコール、ネオペンチルグリコール
等からなるポリエステル、特に酸成分の20モル%以上
がテレフタル酸やイソフタル酸で残りがセバシン酸やア
ジピン酸から選ばれた1種以上からなり、アルコール成
分の20〜79モル%がグリコールからなり、有機溶媒
に可溶な線状ポリエステルが好ましい。
As the adhesive resin used for the adhesion modifying layer formed on the biaxially stretched polyamide film, polyester-based, polyurethane-based, epoxy-based, acrylic-based resins, and copolymers or mixtures thereof are used. be able to. Among these resins, for example, when a mixture of polyester and polyisocyanate is used, 80 to 20 mol% of the acid component constituting the polyester is terephthalic acid, and the remaining 20 to 80% is a fatty acid such as adipic acid or sebacic acid. Group dibasic acid, isophthalic acid, orthophthalic acid,
Consisting of an aromatic dibasic acid such as diphenyldicarboxylic acid,
20-70% of the alcohol component is ethylene glycol and the remaining 80-30 mol% is 1,2-propylene glycol, 1,3-propylene glycol, 1,4-butanediol, 1,3-butanediol, diethylene glycol, triethylene glycol. Polyester composed of ethylene glycol, neopentyl glycol, etc., in particular, 20% by mole or more of the acid component is terephthalic acid or isophthalic acid, and the remainder is at least one selected from sebacic acid and adipic acid, and 20 to 79 moles of the alcohol component. % Is composed of a glycol, and is preferably a linear polyester soluble in an organic solvent.

【0018】またポリイソシアネートとしては、少なく
とも2個以上のイソシアネート基を含有するもので、
2,4−および2,6−トリレンジイソシアネート、
4,4’−ジフェニルメタンジイソシアネート、メタキ
シリレンジイソシアネート、トリレンジイソシアネー
ト:約3モルとトリメチロールプロパン:約1モルの反
応生成物、ヘキサメチレンジイソシアネート等の脂肪族
ならびに芳香族のポリイソシアネートが一般的に用いら
れる。前記ポリエステルとポリイソシアネートの混合比
は固形分比で100:5〜10:100となる様に配合
するのが好ましく、酢酸エチル,メチルエチルケトン,
トルエン等の有機溶媒に溶解して二軸延伸ポリアミドに
塗布する。
The polyisocyanate contains at least two or more isocyanate groups.
2,4- and 2,6-tolylene diisocyanate,
4,4'-diphenylmethane diisocyanate, meta-xylylene diisocyanate, tolylene diisocyanate: about 3 moles and trimethylolpropane: about 1 mole, reaction products, and aliphatic and aromatic polyisocyanates such as hexamethylene diisocyanate are generally used. Used. It is preferable that the mixing ratio of the polyester and the polyisocyanate is 100: 5 to 10: 100 in terms of a solid content ratio, and ethyl acetate, methyl ethyl ketone,
It is dissolved in an organic solvent such as toluene and applied to the biaxially stretched polyamide.

【0019】塗布方法としてはグラビアロール法、リバ
ースロール法、ロッド法、ディップ法など通常の塗布方
法を採用し、固形分として0.01〜0.5 g/m2になる様に
塗布する。又接着改質層の塗布後40℃程度で熟成する
ことによって、その効果は一段と向上する。
As a coating method, a usual coating method such as a gravure roll method, a reverse roll method, a rod method, and a dipping method is adopted, and the coating is performed so that the solid content becomes 0.01 to 0.5 g / m 2 . The effect is further improved by aging at about 40 ° C. after the application of the adhesion modifying layer.

【0020】次に印刷に用いる印刷インキとしては、セ
ルロース系誘導体をバインダーとしたインキあるいは合
成樹脂をバインダーとしたグラビアインキが主として用
いられ、特に耐沸水性が要求される本発明においては、
水酸基等の末端官能基を有する塩化ビニル,ポリエステ
ル,ポリエーテル,ポリオール等をバインダーとしたイ
ンキを、硬化剤を添加して用い、前記接着改質層上へ全
面的または部分的にあるいは任意の図柄として印刷イン
キ層を形成するのが良い。
Next, as a printing ink used for printing, an ink using a cellulose derivative as a binder or a gravure ink using a synthetic resin as a binder is mainly used.
An ink using vinyl chloride, polyester, polyether, polyol, or the like having a terminal functional group such as a hydroxyl group as a binder, with the addition of a curing agent, is used to completely or partially or arbitrarily design on the adhesion modifying layer. To form a printing ink layer.

【0021】また、印刷インキ層上に設けられる接着剤
層を形成する接着剤は、該接着剤層上に設けるシーラン
ト層が押出ラミネートによって設けられる場合には、イ
ソシアネート系接着剤が好ましく、例えば一液型として
ジイソシアネートと多価アルコールとの反応物でNCO
基を末端に有するポリウレタン又はNCO基を末端に有
するプレポリマーなどがある。二液型としてはポリイソ
シアネートとポリオールあるいはOH基を末端に有する
ポリウレタンプレポリマーとを使用前に混合して用い
る。シーラント層がドライラミネートによって積層され
る場合に用いられる接着剤としては、ビニル系,アクリ
ル系,ポリアミド系,エポキシ系,ウレタン系などが挙
げられるが、主としてポリイソシアネートとポリオール
を使用直前に混合して用いるポリウレタン系接着剤が好
ましい。接着剤層はこれらの樹脂の溶液あるいはエマル
ジョンを常法に従って塗布して形成する。
The adhesive forming the adhesive layer provided on the printing ink layer is preferably an isocyanate-based adhesive when the sealant layer provided on the adhesive layer is provided by extrusion lamination. NCO with liquid product of diisocyanate and polyhydric alcohol
Examples include a polyurethane terminated with a group or a prepolymer terminated with an NCO group. As the two-pack type, a polyisocyanate and a polyol or a polyurethane prepolymer having an OH group at the terminal are mixed and used before use. Adhesives used when the sealant layer is laminated by dry lamination include vinyl, acrylic, polyamide, epoxy, and urethane-based adhesives. Polyisocyanate and polyol are mainly mixed immediately before use. The polyurethane adhesive used is preferred. The adhesive layer is formed by applying a solution or emulsion of these resins according to a conventional method.

【0022】前記の様にして接着剤層を形成した後、該
接着剤層上にシーラント層を設ける。シーラント層はL
DPE,EVA,アイオノマー,PP等の合成樹脂を押
出ラミネートあるいはドライラミネートにより設ける。
そして、この積層体の上記シーラント層を拝み合わせて
袋状に成形すれば包装用袋とすることができ、また開口
部から被包装物を挿入して該開口部のシーラント層同士
をシールすると、容易に密封包装することができる。
After forming the adhesive layer as described above, a sealant layer is provided on the adhesive layer. The sealant layer is L
A synthetic resin such as DPE, EVA, ionomer, or PP is provided by extrusion lamination or dry lamination.
Then, the sealant layers of the laminate can be combined with each other to form a bag shape to form a bag for packaging, and when an object to be packaged is inserted from an opening to seal the sealant layers of the opening, It can be easily sealed and packaged.

【0023】本発明の製袋用ポリアミド積層体は、二軸
延伸ポリアミドフィルム表面の表面張力が低く、水に対
する親和性が乏しいため、接着改質層と該フィルム表面
との間に水分が浸入し難く、被包装物の水分あるいは沸
水処理やレトルト処理時における熱水の影響に対して優
れた耐水性が得られる。また印刷インキ層に対する接着
性は接着改質層によって十分な接着力が得られ、従来両
立が困難であった耐水性と印刷インキ層に対する接着力
共に優れると共に、この積層体を袋状に成形して含気状
態で密封包装したものを煮沸処理したときでも、非常に
優れた耐破袋性を示す袋を得ることができる。
The polyamide laminate for bag-making of the present invention has low surface tension on the surface of the biaxially stretched polyamide film and poor affinity for water, so that moisture infiltrates between the adhesion-modified layer and the film surface. As a result, excellent water resistance can be obtained against the influence of moisture on the packaged product or hot water during boiling water treatment or retort treatment. In addition, the adhesive property to the printing ink layer can be obtained by the adhesion-modifying layer, which provides sufficient adhesive strength, and is excellent in both water resistance and adhesive strength to the printing ink layer, which were difficult to achieve in the past. Even when the airtightly sealed package is boiled, it is possible to obtain a bag exhibiting very excellent bag-breaking resistance.

【0024】[0024]

【実施例】【Example】

実施例1 テンター法により製造した表面張力が37Dyne−cmの二
軸延伸ポリアミドフィルムの片面に、線状ポリエステル
樹脂(「バイロン300」,東洋紡績社製)およびポリ
イソシアネート(「コロネートL」、日本ポリウレタン
社製)を100:10(固形分比)となる様に混合し、
固形分濃度4%になる様に酢酸エチルで調製した混合液
を、グラビアコート法で0.1 g/m2となる様に塗布し乾
燥後40℃で2日間熟成を行なって接着改質層を形成し
た。尚、ブロッキング防止および滑性付与の目的で無機
滑剤(「サイロイド150」,富士デビィンソン社製)
をポリアミド樹脂分に対し0.5 %添加した。
Example 1 A linear polyester resin ("Vylon 300", manufactured by Toyobo Co., Ltd.) and a polyisocyanate ("Coronate L", Nippon Polyurethane) were coated on one surface of a biaxially stretched polyamide film having a surface tension of 37 Dyne-cm manufactured by a tenter method. (Manufactured by the company) in a ratio of 100: 10 (solid content ratio).
A mixed solution prepared with ethyl acetate so as to have a solid concentration of 4% is applied by a gravure coating method so as to have a concentration of 0.1 g / m 2 , dried and then aged at 40 ° C. for 2 days to form an adhesion modified layer. did. For the purpose of preventing blocking and imparting lubricity, an inorganic lubricant ("Syloid 150", manufactured by Fuji Devinson)
Was added to the polyamide resin in an amount of 0.5%.

【0025】さらに、接着改質層上にグラビアインキ
(「ラミエース61白」二液タイプ,東洋インキ社製)
をグラビア印刷して印刷インキ層を形成し、次いで一液
湿気硬化型AC剤(「T−104」,日本ソーダ社製)
を塗布してAC剤層を形成した後、常法に従ってLDP
E押出ラミネートを行ないシーラント層を設け、ポリア
ミドフィルム積層体を形成し40℃で熟成した。得られ
たポリアミドフィルム積層体のシーラント層を合わせて
ヒートシールした後、常態保存(乾燥時および湿潤時)
における接着力(剥離強度)を測定した結果を第2表に
示す。尚接着強度は、引張速度200mm/分での90
°剥離試験結果である。
Further, a gravure ink ("Lamiace 61 White" two-pack type, manufactured by Toyo Ink Co., Ltd.) is applied on the adhesion modified layer.
Is gravure printed to form a printing ink layer, and then a one-part moisture-curable AC agent ("T-104", manufactured by Soda Japan Co., Ltd.)
Is applied to form an AC agent layer, and then LDP is
E. Extrusion lamination was performed to provide a sealant layer, and a polyamide film laminate was formed and aged at 40 ° C. After heat sealing together with the sealant layer of the obtained polyamide film laminate, it is stored under normal conditions (when dry and wet)
Table 2 shows the results obtained by measuring the adhesive strength (peel strength) of the sample. The adhesive strength was 90 at a pulling speed of 200 mm / min.
° It is a peel test result.

【0026】次に、ポリアミドフィルム積層体を内寸1
0cm×10cmの三方袋に製袋し、内部に水20mlと空気
100mlを充填後開口部を密閉した。この密閉袋の沸水
(ボイル)処理後の乾燥条件保存および湿潤条件保存に
おける剥離強度を測定すると共に、ボイルパンクテスト
を行なった結果を表2に示す。
Next, the polyamide film laminate was prepared by
The bag was formed into a three-sided bag of 0 cm × 10 cm, filled with 20 ml of water and 100 ml of air, and the opening was sealed. Table 2 shows the results of measuring the peel strength of the sealed bag after storage under dry and wet conditions after boiling water (boil) treatment and performing a boil puncture test.

【0027】比較例1 テンター法により製造した表面張力53Dyne−cmの二軸
延伸ポリアミドフィルムを用いた他は実施例1と同様に
処理した。結果を表2に示す。
Comparative Example 1 A treatment was carried out in the same manner as in Example 1 except that a biaxially stretched polyamide film having a surface tension of 53 Dyne-cm manufactured by a tenter method was used. Table 2 shows the results.

【0028】比較例2 表面張力37Dyne−cmの二軸延伸ポリアミドフィルムの
片面に、接着改質層を設けない他は実施例1と同様に処
理し試験した。結果を表2に示す。
Comparative Example 2 A biaxially stretched polyamide film having a surface tension of 37 Dyne-cm was treated and tested in the same manner as in Example 1 except that an adhesive modification layer was not provided on one side. Table 2 shows the results.

【0029】[0029]

【表2】 [Table 2]

【0030】表2からも明らかである様に、本発明のポ
リアミドフィルム積層体は常態およびボイル処理後のい
ずれの場合も、湿潤条件下に置いたときの剥離強度は比
較例に比べてはるかに優れており、パンクテスト率も良
好な結果を示している。
As is clear from Table 2, the peel strength of the polyamide film laminate of the present invention under a wet condition under normal conditions and after the boil treatment was far higher than that of the comparative example. Excellent and good puncture rate.

【0031】実施例2 テンター法により製造した表面張力37Dyne−cmの二軸
延伸ポリアミドフィルムを基材フィルムとして使用し、
エポキシ樹脂(「E1001」,油化シェル社製)およ
びポリアミド樹脂(「Varsamid125」,ヘンケル日本
社製)の混合物を75:25(固形分比)となる様に混
合し、固形分濃度5%になる様にメチルエチルケトン、
イソプロピルアルコールで調製した混合物を、上記フィ
ルムの片面にグラビアコートによって固形分で0.1 g/
m2となる様に塗布し、40℃で2日間熟成を行なった。
さらにグラビアインキ(「マルチセット61白」二液タ
イプ,東洋インキ社製)をグラビア印刷して印刷層を形
成した後、一液湿気硬化型AC剤(「EL250」,東
洋インキ社製)を塗布し接着剤層を形成した後、常法に
より押出ラミネートによりLDPE層を設けた後40℃
で熟成した。この様にして得たポリアミドフィルム積層
体を用い、実施例1と同様にして剥離強度を測定した。
結果を表3に示す。
Example 2 A biaxially stretched polyamide film having a surface tension of 37 Dyne-cm manufactured by a tenter method was used as a base film.
A mixture of an epoxy resin (“E1001”, manufactured by Yuka Shell Co., Ltd.) and a polyamide resin (“Varsamid 125”, manufactured by Henkel Japan Co., Ltd.) was mixed to a ratio of 75:25 (solid content ratio) to a solid content concentration of 5%. Methyl ethyl ketone,
The mixture prepared with isopropyl alcohol was applied to one side of the above film by gravure coating at a solid content of 0.1 g / g.
m 2 and aged at 40 ° C. for 2 days.
Further, a gravure ink ("Multiset 61 White" two-liquid type, manufactured by Toyo Ink) is gravure printed to form a printing layer, and then a one-liquid moisture-curable AC agent ("EL250", manufactured by Toyo Ink) is applied. After forming an adhesive layer, an LDPE layer is formed by extrusion lamination using a conventional method, and then 40 ° C.
Aged. Using the polyamide film laminate thus obtained, the peel strength was measured in the same manner as in Example 1.
Table 3 shows the results.

【0032】比較例3 表面張力53Dyne−cmの二軸延伸ポリアミドフィルムを
用いた他は、実施例2と同様に処理し試験した。結果を
表3に示す。
Comparative Example 3 A test was conducted in the same manner as in Example 2 except that a biaxially stretched polyamide film having a surface tension of 53 Dyne-cm was used. Table 3 shows the results.

【0033】[0033]

【表3】 [Table 3]

【0034】表3から明らかな様に表面張力が35〜4
9Dyne−cmであるものは水分が付着した際の剥離強度に
優れていることがわかる。
As is apparent from Table 3, the surface tension is 35-4.
It can be seen that those having 9 Dyne-cm have excellent peel strength when moisture is attached.

【0035】[0035]

【発明の効果】本発明は以上の様に構成されており、本
発明の製袋用ポリアミドフィルム積層体は、二軸延伸ポ
リアミドフィルム層と印刷インキ層およびシーラント層
との接着強度が良好であると共に製袋部のシール強度も
良好であって、煮沸処理した時でもこれらの剥離強度や
シール強度が高く保たれ、含気状態で密封包装してから
煮沸処理を行なった時でも優れた破袋性を示す袋を与え
る。
The present invention is constituted as described above, and the polyamide film laminate for bag making of the present invention has good adhesive strength between the biaxially stretched polyamide film layer, the printing ink layer and the sealant layer. In addition, the seal strength of the bag-making part is good, and the peel strength and seal strength are kept high even when boiling treatment is performed. Give a sex bag.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】二軸延伸ポリアミドフィルムの表面張力と、該
フィルムのシーラント層同士を接合したものの乾燥時の
剥離強度との関係を示す図である。
FIG. 1 is a diagram showing the relationship between the surface tension of a biaxially stretched polyamide film and the peel strength of a bonded sealant layer of the film when dried.

【図2】二軸延伸ポリアミドフィルムの表面張力と、該
フィルムのシーラント層同士を接合したものの湿潤時の
剥離強度との関係を示す図である。
FIG. 2 is a diagram showing the relationship between the surface tension of a biaxially stretched polyamide film and the peel strength of the film obtained by joining the sealant layers of the film when wet.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B32B 1/00 - 35/00 B65D 65/00 - 65/46 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int. Cl. 6 , DB name) B32B 1/00-35/00 B65D 65/00-65/46

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 表面張力35〜49Dyne−cmであ
二軸延伸ポリアミドフィルムまたはシートの少なくと
も片面に、該フィルムまたはシート側から接着改質層/
印刷インキ層/接着剤層/シーラント層が形成されたポ
リアミド積層体からなり、該積層体のシーラント層同士
をヒートシールしたときに、下記方法によって測定され
る剥離強度が225g/15mm以上であり、該積層体
のシーラント層同士をシールして製袋した含気袋を煮沸
処理したときに、優れた耐破袋性を示すものであること
を特徴とする耐破袋性に優れた製袋用ポリアミド積層
体。 (剥離強度測定法) 上記ポリアミド積層体を用いシーラント層を合わせてヒ
ートシールし、これを95℃×30分ボイル処理したの
ち、被剥離界面に水滴を滴下しつつ引張速度200mm
/分で90度剥離を行なって湿潤状態の剥離強度を求め
る。
(1) a surface tension of 35 to 49 Dyne-cm;
The biaxially stretched polyamide film or sheet is provided on at least one side with an adhesion-modified layer /
It consists of a polyamide laminate on which a printing ink layer / adhesive layer / sealant layer is formed, and when the sealant layers of the laminate are heat-sealed, the peel strength measured by the following method is 225 g / 15 mm or more; A bag-forming bag having excellent bag-breaking resistance, characterized in that it exhibits excellent bag-breaking resistance when a pneumatic bag made by sealing and sealing the sealant layers of the laminate is subjected to boiling treatment. Polyamide laminate. (Peeling Strength Measurement Method) The sealant layer was combined and heat-sealed using the above-mentioned polyamide laminate, and this was subjected to a boil treatment at 95 ° C. for 30 minutes.
Peeling is performed at 90 ° / min to determine the peel strength in a wet state.
【請求項2】 表面張力35〜49Dyne−cmであ
二軸延伸ポリアミドフィルムまたはシートの少なくと
も片面に、該フィルムまたはシート側から接着改質層/
印刷インキ層/接着剤層/シーラント層が形成されたポ
リアミド積層体からなり、該積層体のシーラント層同士
をシールして製袋した含気袋を煮沸処理したときに、下
記方法によって測定される破袋率が10%以下であるこ
とを特徴とする耐破袋性に優れた製袋用ポリアミド積層
体。 (破袋率測定法) 上記ポリアミド積層体を使用し、シーラント層を合わせ
て内寸10cm×10cmの三方シール袋を作製し、該
袋内に空気100ml及び水20mlを充填してから開
口部を密閉した後、98〜100℃×10分のボイル処
理を行なった時の袋のパンク率を測定する。
2. A surface tension of 35 to 49 Dyne-cm.
The biaxially stretched polyamide film or sheet is provided on at least one side with an adhesion-modified layer /
It is measured by the following method when a pneumatic bag made of a polyamide laminate on which a printing ink layer / adhesive layer / sealant layer is formed, and the sealant layers of the laminate are sealed and made into a bag is boiled. A polyamide laminate for bag making having excellent bag breaking resistance, wherein the bag breaking ratio is 10% or less. (Bag-breaking rate measuring method) Using the above-mentioned polyamide laminate, a sealant layer was put together to produce a three-sided seal bag having an inner size of 10 cm x 10 cm. After filling the bag with 100 ml of air and 20 ml of water, the opening was opened. After sealing, the puncture rate of the bag when boiled at 98 to 100 ° C for 10 minutes is measured.
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