JP2993127B2 - ディスクカセット用シャッタおよびこのシャッタを用いたディスクカセット - Google Patents
ディスクカセット用シャッタおよびこのシャッタを用いたディスクカセットInfo
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B23/00—Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture
- G11B23/02—Containers; Storing means both adapted to cooperate with the recording or reproducing means
- G11B23/03—Containers for flat record carriers
- G11B23/0301—Details
- G11B23/0308—Shutters
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばフロッピー・デ
ィスクカセットに適用するのに最適なディスクカセット
用シャッタであって、断面コ字状に形成されたシャッタ
およびこのシャッタを用いたディスクカセットに関する
ものである。
ィスクカセットに適用するのに最適なディスクカセット
用シャッタであって、断面コ字状に形成されたシャッタ
およびこのシャッタを用いたディスクカセットに関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から例えば実公昭６０−６９３８号
公報に見られるように、フロッピーディスク・カセット
等のディスクカセットは、図９〜図１１に示すように構
成されている。
公報に見られるように、フロッピーディスク・カセット
等のディスクカセットは、図９〜図１１に示すように構
成されている。
【０００３】ほぼ正方形状で偏平なケース３は合成樹脂
よって形成された上下ハーフ１、２によって構成されて
いる。このケース３内にはディスク状記録媒体であるフ
ロッピーディスク４が回転自在に収納されている。この
ケース３の一端縁３ａ側に偏倚された位置で上下ハーフ
１、２にほぼ長方形状をなす上下一対のヘッド挿入孔５
が設けられ、下ハーフ２の中央部には円形のターンテー
ブル挿入孔６が設けられている。
よって形成された上下ハーフ１、２によって構成されて
いる。このケース３内にはディスク状記録媒体であるフ
ロッピーディスク４が回転自在に収納されている。この
ケース３の一端縁３ａ側に偏倚された位置で上下ハーフ
１、２にほぼ長方形状をなす上下一対のヘッド挿入孔５
が設けられ、下ハーフ２の中央部には円形のターンテー
ブル挿入孔６が設けられている。
【０００４】連結板７と上下一対のシャッタ板８とによ
ってほぼ長方形状で偏平なコ字状に形成されたシャッタ
９がケース３の一端縁３ａ側の外側に取付けられてい
る。この際、上下一対のシャッタ板８は上下ハーフ１、
２の上下の外面に形成された凹部１０内に上下ハーフ
１、２と平行に重ねて配置され、連結板７はケース３の
一端縁３ａと平行に配置されている。そして、このシャ
ッタ９はケース３に対して図９で実線の閉蓋位置と１点
鎖線の開蓋位置との間で一端縁３ａに沿って矢印ａ、ｂ
方向にスライド自在に取付けられている。
ってほぼ長方形状で偏平なコ字状に形成されたシャッタ
９がケース３の一端縁３ａ側の外側に取付けられてい
る。この際、上下一対のシャッタ板８は上下ハーフ１、
２の上下の外面に形成された凹部１０内に上下ハーフ
１、２と平行に重ねて配置され、連結板７はケース３の
一端縁３ａと平行に配置されている。そして、このシャ
ッタ９はケース３に対して図９で実線の閉蓋位置と１点
鎖線の開蓋位置との間で一端縁３ａに沿って矢印ａ、ｂ
方向にスライド自在に取付けられている。
【０００５】そして、シャッタ９が閉蓋位置へスライド
された時には、上下一対のシャッタ板８に設けられたほ
ぼ長方形状をなす上下一対の開口１１がケース３の上下
一対のヘッド挿入孔５の横方向に偏倚されて、上下一対
のヘッド挿入孔５が上下一対のシャッタ板８で閉蓋され
る。また、シャッタ９が開蓋位置へスライドされると、
上下一対の開口１１が上下一対のヘッド挿入孔６に重ね
られて、これらのヘッド挿入孔６が開蓋される。なお、
シャッタ９はケース３内に収容されたシャッタスプリン
グ（図示せず）によって閉蓋位置まで矢印ａ方向にスラ
イド付勢されている。
された時には、上下一対のシャッタ板８に設けられたほ
ぼ長方形状をなす上下一対の開口１１がケース３の上下
一対のヘッド挿入孔５の横方向に偏倚されて、上下一対
のヘッド挿入孔５が上下一対のシャッタ板８で閉蓋され
る。また、シャッタ９が開蓋位置へスライドされると、
上下一対の開口１１が上下一対のヘッド挿入孔６に重ね
られて、これらのヘッド挿入孔６が開蓋される。なお、
シャッタ９はケース３内に収容されたシャッタスプリン
グ（図示せず）によって閉蓋位置まで矢印ａ方向にスラ
イド付勢されている。
【０００６】そして、シャッタ９としては、ステンレス
のシャッタによってプレス加工したものと、合成樹脂に
よって加工したものとの２種類があり、合成樹脂による
シャッタ９の加工方法も次の２種類がある。
のシャッタによってプレス加工したものと、合成樹脂に
よって加工したものとの２種類があり、合成樹脂による
シャッタ９の加工方法も次の２種類がある。
【０００７】まず、合成樹脂によるシャッタ９の加工方
法の１つは、図６に示すように、ポリプロピレンや塩化
ビニール等からなる板厚Ｔが０．３ｍｍ以下の合成樹脂
のシート１３をプレス加工した後、そのシート１３を治
具１４上に水平に載置し、そのシート１３の中央部を加
熱した治具１５で上方から押えた状態で、図７に示すよ
うに、そのシート１３の左右両側部を一対の治具１６で
矢印ｃ方向にほぼ９０°に折り曲げて、コ字状のシャッ
タ９を加工する方法である。
法の１つは、図６に示すように、ポリプロピレンや塩化
ビニール等からなる板厚Ｔが０．３ｍｍ以下の合成樹脂
のシート１３をプレス加工した後、そのシート１３を治
具１４上に水平に載置し、そのシート１３の中央部を加
熱した治具１５で上方から押えた状態で、図７に示すよ
うに、そのシート１３の左右両側部を一対の治具１６で
矢印ｃ方向にほぼ９０°に折り曲げて、コ字状のシャッ
タ９を加工する方法である。
【０００８】次に、合成樹脂によるシャッタ９の加工方
法のもう１つは、図８に示すように、金型１７、１８間
に形成した隙間Ｇが０．３ｍｍ以下のコ字状のキャビテ
ィ１９内に射出ゲート２０からポリアセタールやポリプ
ロピレン、ポレエチレン等の溶融合成樹脂２１を射出し
て、コ字状のシャッタ９を射出成形する方法である。
法のもう１つは、図８に示すように、金型１７、１８間
に形成した隙間Ｇが０．３ｍｍ以下のコ字状のキャビテ
ィ１９内に射出ゲート２０からポリアセタールやポリプ
ロピレン、ポレエチレン等の溶融合成樹脂２１を射出し
て、コ字状のシャッタ９を射出成形する方法である。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかし、合成樹脂シー
ト１３を加熱しながらコ字状に折り曲げて加工したシャ
ッタ９は、折り曲げ加工後に、図７に示す、一対のシャ
ッタ板８と連結板７との接続部である一対のほぼ９０°
の折曲部９ａの外側の冷却速度が著しく速いのに対し
て、内側の冷却速度が遅いために、この一対の折曲部９
ａに折り曲げ歪みが発生する。
ト１３を加熱しながらコ字状に折り曲げて加工したシャ
ッタ９は、折り曲げ加工後に、図７に示す、一対のシャ
ッタ板８と連結板７との接続部である一対のほぼ９０°
の折曲部９ａの外側の冷却速度が著しく速いのに対し
て、内側の冷却速度が遅いために、この一対の折曲部９
ａに折り曲げ歪みが発生する。
【００１０】また、金型１７、１８を用いて合成樹脂に
よりコ字状に射出成形したシャッタ９は、成形時に図８
に示す、キャビティ１９の一対のほぼ９０°の折曲部１
９ａを溶融合成樹脂２１が急激に曲りながら高速で流れ
る上に、この折曲部１９ａの溶融合成樹脂２１はキャビ
ティ１９の他の平板部１９ｂ、１９ｃに比べて十分な冷
却時間をとれないために、シャッタ９の一対の折曲部９
ａに成形歪みが発生する。
よりコ字状に射出成形したシャッタ９は、成形時に図８
に示す、キャビティ１９の一対のほぼ９０°の折曲部１
９ａを溶融合成樹脂２１が急激に曲りながら高速で流れ
る上に、この折曲部１９ａの溶融合成樹脂２１はキャビ
ティ１９の他の平板部１９ｂ、１９ｃに比べて十分な冷
却時間をとれないために、シャッタ９の一対の折曲部９
ａに成形歪みが発生する。
【００１１】即ち、図７及び図８の何れにおいても、折
曲部９ａの外側に発生する伸び歪みＳ1 と圧縮歪みＳ2
との較差が大きくなっている。
曲部９ａの外側に発生する伸び歪みＳ1 と圧縮歪みＳ2
との較差が大きくなっている。
【００１２】そして、このようなシャッタ９の一対の折
曲部９ａの折り曲げ歪みや成形歪みといった加工歪み
は、一対のシャッタ板８を図７で矢印ｄ方向に開こうと
する力として働くため、ディスクカセットを高温下で使
用していると、図１０に１点鎖線で示したように、シャ
ッタ９の一対のシャッタ板８が矢印ｄ方向に容易に開い
てしまい、ディスクカセットを記録再生装置から取り出
せなくなったり、シャッタ９がケース３から脱落すると
いった問題点を発生していた。
曲部９ａの折り曲げ歪みや成形歪みといった加工歪み
は、一対のシャッタ板８を図７で矢印ｄ方向に開こうと
する力として働くため、ディスクカセットを高温下で使
用していると、図１０に１点鎖線で示したように、シャ
ッタ９の一対のシャッタ板８が矢印ｄ方向に容易に開い
てしまい、ディスクカセットを記録再生装置から取り出
せなくなったり、シャッタ９がケース３から脱落すると
いった問題点を発生していた。
【００１３】本発明は、コ字状に加工したシャッタの開
きを減少できるようにしたディスクカセット用シャッタ
の提供を目的とするものである。
きを減少できるようにしたディスクカセット用シャッタ
の提供を目的とするものである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の断面コ字状に形成したディスクカセット用
シャッタは、一対のシャッタ板の少なくとも一方に、こ
の少なくとも一方のシャッタ板と上記連結板との折曲部
に近接した位置において、この折曲部に沿って延びかつ
他方のシャッタ板に向って突出した絞り部形状の突条部
を一体に形成することによって、上記折曲部とこの折曲
部に連なる上記突条部との全体形状が、その断面におい
て、ほぼ連続して屈曲したほぼＳ字状の屈曲部となるよ
うにしたものである。
に、本発明の断面コ字状に形成したディスクカセット用
シャッタは、一対のシャッタ板の少なくとも一方に、こ
の少なくとも一方のシャッタ板と上記連結板との折曲部
に近接した位置において、この折曲部に沿って延びかつ
他方のシャッタ板に向って突出した絞り部形状の突条部
を一体に形成することによって、上記折曲部とこの折曲
部に連なる上記突条部との全体形状が、その断面におい
て、ほぼ連続して屈曲したほぼＳ字状の屈曲部となるよ
うにしたものである。
【００１５】
【作用】上記のように構成された断面コ字状に形成した
ディスクカセット用シャッタは、上記少なくとも一方の
シャッタ板と上記連結部との折曲部のみに歪みが集中す
ることを防止できる。
ディスクカセット用シャッタは、上記少なくとも一方の
シャッタ板と上記連結部との折曲部のみに歪みが集中す
ることを防止できる。
【００１６】
【実施例】以下、本発明を適用したディスクカセット用
シャッタの一実施例を図１〜図５を参照して説明する。
なお、図６〜図１１に示した従来例と同一構造部には同
一の符号を付して重複説明を省略する。
シャッタの一実施例を図１〜図５を参照して説明する。
なお、図６〜図１１に示した従来例と同一構造部には同
一の符号を付して重複説明を省略する。
【００１７】まず、図１に示すシャッタ９は、図２及び
図３に示すように合成樹脂シート１３を加熱しながらコ
字状に折り曲げて加工したシャッタ９及び／又は図４に
示すように金型１７、１８を用いて合成樹脂によりコ字
状に射出成形したシャッタ９である。
図３に示すように合成樹脂シート１３を加熱しながらコ
字状に折り曲げて加工したシャッタ９及び／又は図４に
示すように金型１７、１８を用いて合成樹脂によりコ字
状に射出成形したシャッタ９である。
【００１８】このシャッタ９は、一対のシャッタ板８の
連結板７との一対の折曲部９ａが緩やかに弯曲されてい
る。そして、これら一対の折曲部９ａの近傍に沿って、
これら一対のシャッタ板８間の内側に緩やかに弯曲され
て絞り込まれた連結板７と平行な溝状の一対の絞り部９
ｂを一体に加工したものである。
連結板７との一対の折曲部９ａが緩やかに弯曲されてい
る。そして、これら一対の折曲部９ａの近傍に沿って、
これら一対のシャッタ板８間の内側に緩やかに弯曲され
て絞り込まれた連結板７と平行な溝状の一対の絞り部９
ｂを一体に加工したものである。
【００１９】この際、一対の絞り部９ｂは一対のシャッ
タ板８の接線Ａ−Ａ′及びＢ−Ｂ′よりもシャッタ板８
の厚さＴ以下の深さＣで絞り込まれている。また、一対
の折曲部９ａの折曲角が９０°以上に大きくなるよう
に、一対の折曲部９ａと絞り部９ｂとの接続点を結ぶ線
Ｄ−Ｄ′より膨みＥが出るように連結板７が一対のシャ
ッタ板８間の外側に向って緩やかな円弧状に膨出されて
いる。なお、絞り部９ｂは一対のシャッタ板８のうちの
少なくとも何れか一方に加工されておれば良い。また、
各シャッタ板８に絞り部９ｂを２個以上設けても良い。
タ板８の接線Ａ−Ａ′及びＢ−Ｂ′よりもシャッタ板８
の厚さＴ以下の深さＣで絞り込まれている。また、一対
の折曲部９ａの折曲角が９０°以上に大きくなるよう
に、一対の折曲部９ａと絞り部９ｂとの接続点を結ぶ線
Ｄ−Ｄ′より膨みＥが出るように連結板７が一対のシャ
ッタ板８間の外側に向って緩やかな円弧状に膨出されて
いる。なお、絞り部９ｂは一対のシャッタ板８のうちの
少なくとも何れか一方に加工されておれば良い。また、
各シャッタ板８に絞り部９ｂを２個以上設けても良い。
【００２０】上記のように加工されたシャッタ９によれ
ば、シャッタ板８には、このシャッタ板８と連結板７と
の折曲部９ａに近接した位置において、この折曲部９ａ
に沿って延びかつ他方のシャッタ板８に向って突出した
絞り部形状の突条部９ｂが一体に形成されている。そし
て、折曲部９ａと絞り部９ｂとの弯曲方向（折曲方向）
が互に反転されていて、折曲部９ａとこの折曲部９ａに
連なる突条部、すなわち絞り部９ｂとの全体形状が、図
１に示すように、シャッタ９の左右両側のそれぞれの上
端附近の断面において、ほぼ連続して屈曲したほぼＳ字
状の屈曲部となっている。なお、図１においては、シャ
ッタ９ａの左側の上端附近の断面のみがほぼＳ字状の屈
曲部となっているが、右側の上端附近の断面も、図１の
場合とは反対側の方向から見れば、やはり、ほぼＳ字状
の屈曲部となっている。したがって、この場合、これら
折曲部９ａと絞り部９ｂとに歪みが分散された結果、こ
れら折曲部９ａと絞り部９ｂとの内外の伸び歪みＳ1 と
圧縮歪みＳ2 との較差が小さくなっている。
ば、シャッタ板８には、このシャッタ板８と連結板７と
の折曲部９ａに近接した位置において、この折曲部９ａ
に沿って延びかつ他方のシャッタ板８に向って突出した
絞り部形状の突条部９ｂが一体に形成されている。そし
て、折曲部９ａと絞り部９ｂとの弯曲方向（折曲方向）
が互に反転されていて、折曲部９ａとこの折曲部９ａに
連なる突条部、すなわち絞り部９ｂとの全体形状が、図
１に示すように、シャッタ９の左右両側のそれぞれの上
端附近の断面において、ほぼ連続して屈曲したほぼＳ字
状の屈曲部となっている。なお、図１においては、シャ
ッタ９ａの左側の上端附近の断面のみがほぼＳ字状の屈
曲部となっているが、右側の上端附近の断面も、図１の
場合とは反対側の方向から見れば、やはり、ほぼＳ字状
の屈曲部となっている。したがって、この場合、これら
折曲部９ａと絞り部９ｂとに歪みが分散された結果、こ
れら折曲部９ａと絞り部９ｂとの内外の伸び歪みＳ1 と
圧縮歪みＳ2 との較差が小さくなっている。
【００２１】以上の結果、絞り部９を高温度に保持して
も、一対のシャッタ板８が図１０に１点鎖線で示すよう
に矢印ｄ方向に開くことを極力減少させることができ
る。
も、一対のシャッタ板８が図１０に１点鎖線で示すよう
に矢印ｄ方向に開くことを極力減少させることができ
る。
【００２２】次に、図２及び図３は、合成樹脂のシート
１３を加熱しながらコ字状に折り曲げて加工するシャッ
タ９の加工方法を示している。
１３を加熱しながらコ字状に折り曲げて加工するシャッ
タ９の加工方法を示している。
【００２３】まず、図２に示すように、シート１３を治
具１４の円弧状上面１４ａ上に載置し、そのシート１３
の中央部を加熱した治具１５の円弧状下面１５ａで上方
から押えた状態で、図３に示すように、そのシート１３
の左右両側部を一対の治具１６で矢印ｃ方向にコ字状に
折り曲げて、治具１４の円弧状上面１４ａの両端の下部
近傍に形成している一対の絞り加工用凹部１４ｂ内にシ
ート１３の一部を一対の治具１６の絞り加工用凸部１６
ａによって絞り込むようにしたものである。
具１４の円弧状上面１４ａ上に載置し、そのシート１３
の中央部を加熱した治具１５の円弧状下面１５ａで上方
から押えた状態で、図３に示すように、そのシート１３
の左右両側部を一対の治具１６で矢印ｃ方向にコ字状に
折り曲げて、治具１４の円弧状上面１４ａの両端の下部
近傍に形成している一対の絞り加工用凹部１４ｂ内にシ
ート１３の一部を一対の治具１６の絞り加工用凸部１６
ａによって絞り込むようにしたものである。
【００２４】次に、図３は、金型１７、１８を用いて合
成樹脂によりコ字状に射出成形するシャッタ９の加工方
法を示している。
成樹脂によりコ字状に射出成形するシャッタ９の加工方
法を示している。
【００２５】この場合は、キャビティ１９の形状によっ
てシャッタ９の折曲部９ａ、絞り部９ｂ及び連結板７の
円弧状の膨みを加工する。
てシャッタ９の折曲部９ａ、絞り部９ｂ及び連結板７の
円弧状の膨みを加工する。
【００２６】次に、図５は、点線で示す従来のシャッタ
９と、実線で示す本発明によって加工した絞り部９ｂを
有するシャッタ９との、保温条件７０℃での一対のシャ
ッタ８の開き量Ａ、Ｂの経時劣化を測定したグラフであ
る。
９と、実線で示す本発明によって加工した絞り部９ｂを
有するシャッタ９との、保温条件７０℃での一対のシャ
ッタ８の開き量Ａ、Ｂの経時劣化を測定したグラフであ
る。
【００２７】この結果、点線で示す従来のシャッタ９
は、約６０時間の経過で約０．３ｍｍの開き量劣化が見
られたが、実線で示す本発明によって加工した絞り部９
ｂを有するシャッタ９は、１８０時間以上経過しても開
き量劣化は約０．０５ｍｍ以下であった。
は、約６０時間の経過で約０．３ｍｍの開き量劣化が見
られたが、実線で示す本発明によって加工した絞り部９
ｂを有するシャッタ９は、１８０時間以上経過しても開
き量劣化は約０．０５ｍｍ以下であった。
【００２８】以上、本発明の実施例に付き述べたが、本
発明は上記実施例に限定されることなく、本発明の技術
的思想に基づいて、各種の有効な変更が可能である。
発明は上記実施例に限定されることなく、本発明の技術
的思想に基づいて、各種の有効な変更が可能である。
【００２９】例えば本発明のシャッタはステンレス等の
金属の薄板をプレス加工したものにも適用可能である。
金属の薄板をプレス加工したものにも適用可能である。
【００３０】また、本発明は、上記実施例で示したフロ
ッピーディスクを使用するフロッピー・ディスクカセッ
ト用のシャッタに限定されることなく、ハードディスク
その他の各種のディスク状記録媒体を収納して使用する
各種のディスクカセット用のシャッタに適用可能であ
る。
ッピーディスクを使用するフロッピー・ディスクカセッ
ト用のシャッタに限定されることなく、ハードディスク
その他の各種のディスク状記録媒体を収納して使用する
各種のディスクカセット用のシャッタに適用可能であ
る。
【００３１】
【発明の効果】本発明は、上述のとおり構成されている
ので、次に記載する効果を奏する。
ので、次に記載する効果を奏する。
【００３２】一対のシャッタ板の少なくとも一方に、こ
の少なくとも一方のシャッタ板と上記連結板との折曲部
に近接した位置において、この折曲部に沿って延びかつ
他方のシャッタ板に向って突出した絞り部形状の突条部
を一体に形成することによって、上記折曲部とこの折曲
部に連なる上記突条部との全体形状が、その断面におい
て、ほぼ連続して屈曲したほぼＳ字状の屈曲部となるよ
うにした。したがって、シャッタ板と連結部との折曲部
のみに歪みが集中することをきわめて効果的に防止する
ことができるので、ディスクカセットを高温下で使用し
ても、シャッタの開きを減少させることができて、ディ
スクカセットを記録再生装置から取り出せなくなった
り、シャッタが脱落するといった不都合を未然に防止す
ることができて、シャッタの信頼性を著しく向上させる
ことができる。
の少なくとも一方のシャッタ板と上記連結板との折曲部
に近接した位置において、この折曲部に沿って延びかつ
他方のシャッタ板に向って突出した絞り部形状の突条部
を一体に形成することによって、上記折曲部とこの折曲
部に連なる上記突条部との全体形状が、その断面におい
て、ほぼ連続して屈曲したほぼＳ字状の屈曲部となるよ
うにした。したがって、シャッタ板と連結部との折曲部
のみに歪みが集中することをきわめて効果的に防止する
ことができるので、ディスクカセットを高温下で使用し
ても、シャッタの開きを減少させることができて、ディ
スクカセットを記録再生装置から取り出せなくなった
り、シャッタが脱落するといった不都合を未然に防止す
ることができて、シャッタの信頼性を著しく向上させる
ことができる。
【図１】本発明の一実施例によるシャッタの拡大側面図
である。
である。
【図２】同上のシャッタの折り曲げによる加工を説明す
る断面側面図である。
る断面側面図である。
【図３】図２と同様の断面側面図である。
【図４】同上のシャッタの射出成形による加工を説明す
る断面側面図である。
る断面側面図である。
【図５】シャッタの開き量の経時劣化を測定したグラフ
である。
である。
【図６】従来のシャッタの折り曲げによる加工を説明す
る断面側面図である。
る断面側面図である。
【図７】図６と同様の断面側面図である。
【図８】従来のシャッタの射出成形による加工を説明す
る断面側面図である。
る断面側面図である。
【図９】ディスクカセットの平面図である。
【図１０】図９のＡ−Ａ矢視での断面図である。
【図１１】従来のシャッタの斜視図である。
７ 連結板 ８ シャッタ板 ９ シャッタ ９ａ 折曲部 ９ｂ 絞り部
Claims (3)
- 【請求項１】一対のシャッタ板とこれら一対のシャッタ
板を連結する連結板とを有するように断面コ字状に形成
されたディスクカセット用シャッタにおいて、 上記一対のシャッタ板の少なくとも一方に、この少なく
とも一方のシャッタ板と上記連結板との折曲部に近接し
た位置において、この折曲部に沿って延びかつ他方のシ
ャッタ板に向って突出した絞り部形状の突条部を一体に
形成することによって、上記折曲部とこの折曲部に連な
る上記突条部との全体形状が、その断面において、ほぼ
連続して屈曲したほぼＳ字状の屈曲部となるようにした
ことを特徴とするディスクカセット用シャッタ。 - 【請求項２】上記突条部の深さが上記少なくとも一方の
シャッタ板の厚さ以下であることを特徴とする請求項１
に記載のディスクカセット用シャッタ。 - 【請求項３】ディスクが回転自在に収納されかつヘッド
挿入孔が設けられたケースと、 上記ヘッド挿入孔を開閉するために、上記ケースにスラ
イド自在に取付けられたシャッタとを備えたディスクカ
セットにおいて、 上記シャッタとして請求項１に記載のディスクカセット
用シャッタが用いられていることを特徴とするディスク
カセット。
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|---|---|---|---|
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| JP2410774A JP2993127B2 (ja) | 1990-12-14 | 1990-12-14 | ディスクカセット用シャッタおよびこのシャッタを用いたディスクカセット |
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|---|---|
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| JP2993127B2 true JP2993127B2 (ja) | 1999-12-20 |
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