JP2992267B2 - Lens frame shape measuring device - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、眼鏡フレームのレンズ
枠の形状を測定するためのレンズ枠形状測定装置に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a lens frame shape measuring device for measuring the shape of a lens frame of an eyeglass frame.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来のレンズ枠形状測定装置において
は、眼鏡フレームのレンズ枠の厚み方向から、保持棒
と、そのレンズ枠に上下方向から当接する当接部材（ス
ライダー）の段付部とによりレンズ枠を挟持して保持し
ていた。2. Description of the Related Art In a conventional lens frame shape measuring device, a holding rod and a stepped portion of an abutting member (slider) that comes into contact with the lens frame from above and below in the thickness direction of the lens frame of the spectacle frame. The lens frame was pinched and held.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、レンズ
枠は湾曲しているために、保持棒で押さえる部分とレン
ズ枠が段付部に当接する位置がずれることが多い。この
ため、段付部に当接するレンズ枠のリムは、平面的な接
触力を受けることになり、即ちレンズ枠の湾曲形状が平
坦になる方向への押圧力を保持棒から受けることにな
り、レンズ枠を変形若しくは損傷させる虞があった。However, since the lens frame is curved, the position where the lens frame is pressed by the holding rod and the position where the lens frame contacts the stepped portion often shift. For this reason, the rim of the lens frame that comes into contact with the stepped portion receives a planar contact force, that is, receives the pressing force in the direction in which the curved shape of the lens frame becomes flat from the holding rod, There is a possibility that the lens frame may be deformed or damaged.

【０００４】そこで、本発明は上記目的を解決すべく、
レンズ枠の変形若しくは損傷させずに、レンズ枠を保持
することができ、レンズ枠の正確な形状を測定すること
ができるレンズ枠形状測定装置を提供することを目的と
するものである。Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned object.
It is an object of the present invention to provide a lens frame shape measuring device capable of holding a lens frame without deforming or damaging the lens frame and capable of measuring an accurate shape of the lens frame.

【０００５】[0005]

【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、請求項１の発明は、眼鏡フレームのレンズ枠のヤゲ
ン溝にヤゲンフィラーを当接させレンズ枠の形状を測定
するレンズ枠形状測定装置において、前記レンズ枠の上
下のリムをそれらの厚み方向から挟持する一対の保持棒
を有するレンズ枠形状測定装置としたことを特徴とす
る。In order to achieve this object, a first aspect of the present invention is a lens frame shape measuring apparatus for measuring the shape of a lens frame by bringing a bevel filler into contact with a bevel groove of a lens frame of an eyeglass frame. , A lens frame shape measuring device having a pair of holding rods for holding upper and lower rims of the lens frame from the thickness direction thereof.

【０００６】[0006]

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る玉摺機の実施
例を説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a ball mill according to the present invention will be described below.

【０００７】玉摺機は、レンズ枠形状測定装置１，レン
ズ形状測定装置３，ヤゲン位置表示装置４及びレンズ加
工部から構成されている。尚、レンズ加工部は上述の特
願昭６０−１１５０７９号と同様の構成作用を有し、か
つ本発明と直接関係ないので説明は省略する。The ball mill comprises a lens frame shape measuring device 1, a lens shape measuring device 3, a bevel position display device 4, and a lens processing section. The lens processing section has the same configuration and operation as the above-mentioned Japanese Patent Application No. 60-115079, and is not directly related to the present invention.

【０００８】Ａ．レンズ枠形状測定装置 まず、本発明のレンズ枠形状測定装置１の実施例を図１
〜図４をもとに説明する。A. First, an embodiment of a lens frame shape measuring device 1 of the present invention is shown in FIG.
This will be described with reference to FIG.

【０００９】このレンズ枠形状測定装置１の後述のリム
厚測定手段を除く構成と作用の詳細は上述の特願昭６３
−１２３５９３号に開示されている。The construction and operation of the lens frame shape measuring apparatus 1 excluding a rim thickness measuring means described later are described in detail in the above-mentioned Japanese Patent Application No. 63-63,197.
No. 123593.

【００１０】本装置は、大きく３つの部分、すなわち、
フレームを保持するフレーム保持装置部１００と、この
フレーム保持装置部１００を支持すると共に、この保持
装置部の測定面内への移送及びその測定面内での移動を
司る支持装置部２００と、メガネフレームのレンズ枠の
形状をデジタル計測する計測部３００とから構成されて
いる。[0010] The present device is roughly divided into three parts:
A frame holding device unit 100 for holding a frame, a supporting device unit 200 for supporting the frame holding device unit 100, transferring the holding device unit to a measurement surface and moving the holding device unit in the measurement surface, and glasses. The measurement unit 300 digitally measures the shape of the lens frame of the frame.

【００１１】支持装置部２００は図示しない筺体上に縦
方向（測定座標系のＸ軸方向）に平行に移動可能な移動
ステージ２０３を有する。移動ステージ２０３の下面に
は雌ネジ部２０４が形成されており、この雌ネジ部２０
４にはＸ軸用送りネジ２０５が螺合されている。このＸ
軸送りネジ２０５はパルスモータからなるＸ軸モータ２
０６により回動される。これにより移動ステージ２０３
はＸ軸方向に移動される。The support unit 200 has a movable stage 203 that can be moved in a vertical direction (X-axis direction of a measurement coordinate system) on a housing (not shown). On the lower surface of the moving stage 203, a female screw part 204 is formed.
4 is screwed with an X-axis feed screw 205. This X
The shaft feed screw 205 is an X-axis motor 2 composed of a pulse motor.
06. Thereby, the moving stage 203
Is moved in the X-axis direction.

【００１２】移動ステージ２０３の図示しないフランジ
間には測定座標系のＹ軸方向と平行にガイド軸２０８が
渡されており、このガイド軸２０８はガイド軸モータ２
０９により回転できるよう構成されている。A guide shaft 208 extends between flanges (not shown) of the moving stage 203 in parallel with the Y-axis direction of the measurement coordinate system.
09 to rotate.

【００１３】ガイド軸２０８にはハンド２１１，２１２
が摺動可能に支持されている。The guide shaft 208 has hands 211 and 212
Are slidably supported.

【００１４】ハンド２１１は図３（Ｂ）に示すように互
いに交わる二つの斜面２１５，２１６を持ち、他方ハン
ド２１２も同様に互いに交わる二つの斜面２１７，２１
８を有している。ハンド２１２の両斜面２１７，２１８
が作る稜線２２０はハンド２１１の斜面２１５，２１６
の作る稜線２１９と平行でかつ同一平面Ｓ内に位置する
ように、また、斜面２１７，２１８のなす角度と斜面２
１５，２１６のなす角度はともに相等しいように構成さ
れている。そして、両ハンド２１１，２１２の間には図
３（Ｂ）に示すようにバネ２３０が掛け渡されている。The hand 211 has two slopes 215 and 216 intersecting each other as shown in FIG. 3B, and the hand 212 similarly has two slopes 217 and 21 intersecting each other.
Eight. Both slopes 217, 218 of hand 212
The ridge line 220 created by the slope 211, 216 of the hand 211
The angle between the slopes 217 and 218 and the slope 2 so as to be in parallel with the ridge line 219 formed by
The angles 15 and 216 are equal to each other. A spring 230 is stretched between the hands 211 and 212 as shown in FIG.

【００１５】移動ステージ２０３の一端にはプーリー２
２２が回動自在に軸支され、他端にはプーリー２２３を
有するＹ軸モーター２２４が取付られている。プーリー
２２３，２２４にはミニチアベルト２２６が掛け渡され
ており、ミニチアベルト２２６の両端はハンド２１１の
上面に植設されたピンに固着されている。A pulley 2 is provided at one end of the moving stage 203.
A Y-axis motor 224 having a pulley 223 is attached to the other end. A mini cheer belt 226 is stretched over the pulleys 223 and 224, and both ends of the mini cheer belt 226 are fixed to pins implanted on the upper surface of the hand 211.

【００１６】ハンド２１１の下面にはリム厚検出ヘッド
２３１がハンド２１２の下面にはマグネスケール２３２
の一端が固着されてており、ハンド２１１とハンド２１
２の間隔の変化をスケール２３２と検出ヘッド２３１で
測定できるように構成されている。A rim thickness detecting head 231 is provided on the lower surface of the hand 211 and a magnescale 232 is provided on the lower surface of the hand 212.
Are fixedly attached, and the hand 211 and the hand 21
The configuration is such that a change in the interval of 2 can be measured by the scale 232 and the detection head 231.

【００１７】これら検出ヘッド２３１とマグネスケール
２３２とからリム厚検出装置部２３３が構成される。こ
の検出ヘッド２３１から出力される出力信号、すなわち
検出結果は、カウンタ６０６を介して演算回路６１３に
入力される。The detection head 231 and the magnescale 232 constitute a rim thickness detection unit 233. An output signal output from the detection head 231, that is, a detection result is input to the arithmetic circuit 613 via the counter 606.

【００１８】計測部３００は、図示しない筺体の下面に
取り付けられたセンサーアーム回転モータ３０１と筺体
の上面に回動自在に軸支されたセンサーアーム部３０２
から成る。モータ３０１の回転軸に取り付けられたプー
リー３０３とセンサーアーム部の回転軸３０４との間に
はベルト３０５が掛け渡されており、これによりモータ
３０１の回転がセンサーアーム部３０２に伝達される。The measuring section 300 includes a sensor arm rotating motor 301 mounted on the lower surface of a housing (not shown) and a sensor arm portion 302 rotatably supported on the upper surface of the housing.
Consists of A belt 305 is stretched between a pulley 303 attached to a rotation shaft of the motor 301 and a rotation shaft 304 of the sensor arm, and the rotation of the motor 301 is transmitted to the sensor arm 302.

【００１９】センサーアーム部３０２はそのベース３１
０の上方に渡された２本のレール３１１，３１１を有
し、このレール３１１，３１１上にセンサーヘッド部３
１２が摺動可能に取付られている。センサーヘッド部３
１２の一側面には磁気スケール読み取りヘッド３１３が
取り付けられ、これによりベース３１０にレール３１１
と平行に取り付けられた磁気スケール３１４を読み取
り、センサーヘッド部３１２の移動量を検出するように
構成されている。また、センサーへッド部３１２の他側
には、このヘッド部３１２を常時アーム端側面に引っ張
るバネ装置３１５のぜんまいバネ（図示せず）の一端が
固着されている。The sensor arm section 302 has a base 31
0, two rails 311 and 311 are provided above the sensor head 3.
12 is slidably mounted. Sensor head 3
A magnetic scale read head 313 is attached to one side surface of the base 310, whereby a rail 311 is attached to the base 310.
It is configured to read a magnetic scale 314 attached in parallel with the sensor and detect the amount of movement of the sensor head 312. One end of a spring (not shown) of a spring device 315 that constantly pulls the head 312 to the side of the arm end is fixed to the other side of the sensor head 312.

【００２０】図４はセンサーへッド部３１２の構成を示
し、レール３１１に支持されたスライダー３５０には鉛
直方向に軸穴３５１が形成されており、この軸穴３５１
にセンサー軸３５２が挿入されている。センサー軸３５
２と軸穴３５１との間にはセンサー軸３５２に保持され
たボールベアリング３５３が介在し、これによりセンサ
ー軸３５２の鉛直軸線回りの回動及び鉛直軸線方向の移
動を滑らかにしている。FIG. 4 shows the structure of the sensor head portion 312. A shaft hole 351 is formed in the slider 350 supported by the rail 311 in the vertical direction.
Is inserted with a sensor shaft 352. Sensor axis 35
A ball bearing 353 held by the sensor shaft 352 is interposed between the shaft hole 351 and the shaft hole 351, thereby smoothing the rotation of the sensor shaft 352 around the vertical axis and the movement in the vertical axis direction.

【００２１】センサー軸３５２の中央にはアーム３５５
が取付られており、このアーム３５５の上部にはレンズ
枠のヤゲン溝に当接されるソロバン玉形状のヤゲンフィ
ラー３５６が回動可能に軸支されている。ヤゲンフィラ
ー３５６の円周点は鉛直なセンサー軸３５２の中心線上
に位置するように構成される。An arm 355 is provided at the center of the sensor shaft 352.
At the upper part of the arm 355, a bevel filler 356 in the shape of a solo bang that comes into contact with the bevel groove of the lens frame is rotatably supported. The circumferential point of the bevel filler 356 is configured to be located on the center line of the vertical sensor axis 352.

【００２２】スライダー３５０の下方には、センサー軸
の鉛直軸方向移動量すなわちＺ軸方向移動量を計測する
ための例えばマグネスケールからなるセンサー３５８の
読み取りヘッド３５９が取り付けられている。一方、セ
ンサー軸３５２の下端にはセンサー３５８の磁気スケー
ル３６０が取り付けられている。Below the slider 350, a read head 359 of a sensor 358 made of, for example, a magnescale for measuring the amount of movement of the sensor shaft in the vertical axis direction, that is, the amount of movement in the Z axis direction, is mounted. On the other hand, the magnetic scale 360 of the sensor 358 is attached to the lower end of the sensor shaft 352.

【００２３】次に、フレーム保持装置部１００の構成を
図２をもとに説明する。Next, the structure of the frame holding unit 100 will be described with reference to FIG.

【００２４】固定ベース１５０の辺１５１ａ，１５１ａ
を有する両側フランジ１５１，１５１の中央にはフレー
ム保持棒１５２，１５２がネジ止めされている。この固
定ベース１５０の底板１５０ａとフランジ１５１の間に
は辺１５３ａ，１５３ａを有する可動ベース１５３が挿
入されており、可動ベース１５３は固定ベース１５０の
底板１５０ａに取付けられた２枚の板バネ１５４，１５
４によって支持されている。The sides 151a, 151a of the fixed base 150
The frame holding rods 152 and 152 are screwed to the center of both side flanges 151 and 151 having the following. A movable base 153 having sides 153a and 153a is inserted between the bottom plate 150a of the fixed base 150 and the flange 151. The movable base 153 is composed of two leaf springs 154 and 154 attached to the bottom plate 150a of the fixed base 150. Fifteen
4 supported.

【００２５】可動ベース１５３には２本の平行なガイド
溝１５５，１５５が形成され、このガイド溝１５５，１
５５にスライダー１５６，１５６の各々に設けられた一
対の突脚（図示せず）が係合されて、スライダー１５
６，１５６が可動ベース１５３上に摺動可能に載置され
ている。The movable base 153 is formed with two parallel guide grooves 155, 155.
A pair of projecting legs (not shown) provided on each of the sliders 156 and 156 is engaged with the
6, 156 are slidably mounted on the movable base 153.

【００２６】一方、可動ベース１５３の中央には円形開
口１５７が形成され、その内周にはリング１５８が回動
自在に嵌め込まれている。このリング１５８の上面には
２本のピン１５９（他方図示せず）が植設され、このピ
ン１５９（他方図示せず）のそれぞれはスライダー１５
６，１５６の段付部１５６ｂ，１５６ｂに形成されたス
ロット１５６ｃ（他方図示せず）に挿入されている。On the other hand, a circular opening 157 is formed at the center of the movable base 153, and a ring 158 is rotatably fitted on the inner periphery thereof. Two pins 159 (other not shown) are implanted on the upper surface of the ring 158, and each of the pins 159 (other not shown)
6, 156 are inserted into slots 156c (the other not shown) formed in the stepped portions 156b, 156b.

【００２７】さらに、スライダー１５６，１５６の中央
には縦状の切欠部１５６ｄ，１５６ｄが形成されてお
り、切欠部１５６ｄ，１５６ｄ内に前述のフレーム保持
棒１５２，１５２がそれぞれ挿入可能となっている。ま
た、スライダー１５６，１５６の上面には、スライダー
操作時に操作者が指を挿入して操作しやすくするための
穴部１５６ｅ，１５６ｅが形成されている。Further, vertical notches 156d, 156d are formed at the centers of the sliders 156, 156, and the above-mentioned frame holding rods 152, 152 can be inserted into the notches 156d, 156d, respectively. . Further, holes 156e, 156e are formed on the upper surfaces of the sliders 156, 156 so that an operator can easily insert and insert a finger when operating the slider.

【００２８】次に、図２（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及び図
３（Ａ）、（Ｂ）をもとに上述のフレーム形状計測装置
の作用を説明する。Next, the operation of the above-described frame shape measuring apparatus will be described with reference to FIGS. 2A, 2B and 2C and FIGS. 3A and 3B.

【００２９】まず、図２（Ａ）に示すように、スライダ
ー１５６，１５６の穴部１５６ｅ，１５６ｅに指を挿入
しスライダー１５６，１５６の互いの間隔を十分開き、
かつ下方に押圧し、可動ベース１５３と一緒に、板バネ
１５４，１５４の弾発力に抗して２本の保持棒１５２と
スライダー１５６，１５６の段付部１５６ｂ，１５６ｂ
との間隔を十分開ける。First, as shown in FIG. 2A, a finger is inserted into holes 156e, 156e of the sliders 156, 156, and the gap between the sliders 156, 156 is sufficiently opened.
And pressing downward, together with the movable base 153, the two holding rods 152 and the stepped portions 156b, 156b of the sliders 156, 156 against the resilience of the leaf springs 154, 154.
Leave enough space between

【００３０】その後に、この間隔内にメガネフレーム５
００の測定したい方のレンズ枠５０１を挿入し、レンズ
枠５０１の上側リムと下側リムがスライダー１５６，１
５６の内壁に当接するようにスライダー１５６，１５６
の間隔を狭める。本実施例においては、スライダー１５
６，１５６は上述したようにリング１５８による連結構
造を有しているため、スライダー１５６，１５６の一方
の移動量がそのまま他方のスライダーに等しい移動量を
与える。Thereafter, the eyeglass frame 5 is set within this interval.
00, insert the lens frame 501 to be measured. The upper rim and the lower rim of the lens frame 501 are the sliders 156, 1
Sliders 156 and 156 so as to contact the inner wall of 56
The interval between In this embodiment, the slider 15
6, 156 has the connection structure by the ring 158 as described above, so that the movement amount of one of the sliders 156, 156 gives the same movement amount as the other slider.

【００３１】次に、レンズ枠５０１の上側リムの略中央
が保持棒１５２の下方にくるようにフレームを滑べり込
ませた後、スライダー１５６，１５６から操作者が手を
離せば、可動ベース１５３は板バネ１５４，１５４の弾
発力により上昇し、レンズ枠５０１は段付部１５６ｂ，
１５６ｂと保持棒１５２，１５２により挟持され、かつ
フレーム５００がレンズ枠５０１の幾何学中心点とフレ
ーム保持装置１００の円形開口１５７の中心点とを略一
致させるように保持される。Next, after the frame is slid so that the approximate center of the upper rim of the lens frame 501 is below the holding bar 152, the operator releases the sliders 156 and 156, and the movable base 153 is released. Rises due to the elastic force of the leaf springs 154 and 154, and the lens frame 501 is
The frame 500 is held between the 156b and the holding rods 152 and 152, and the frame 500 is held so that the geometric center point of the lens frame 501 and the center point of the circular opening 157 of the frame holding device 100 substantially coincide with each other.

【００３２】また、このときレンズ枠５０１のヤゲン溝
の頂点５０１ａから固定ベース１５０のフランジ１５１
の辺１５１ａまでの距離ｄと可動ベース１５３の辺１５
３ａまでの距離ｄは等しい値をとるように構成されてい
る。At this time, the flange 151 of the fixed base 150 extends from the vertex 501a of the beveled groove of the lens frame 501.
Of the movable base 153 with the distance d to the side 151a
The distance d to 3a is configured to have the same value.

【００３３】次に、このようにしてフレーム５００を保
持したフレーム保持装置部１００を支持装置２００の予
め所定の間隔に設定したハンド２１１，２１２間に挿入
した後、Ｙ軸モータ２２４を所定角度回転させる。Ｙ軸
モータ２２４の回転によりミニチアベルト２２６が駆動
され、ハンド２１１が左方に一定量だけ移動され、フレ
ーム保持装置部１００及びハンド２１２も左方動を誘起
される。Next, after inserting the frame holding device section 100 holding the frame 500 in this manner between the hands 211 and 212 of the support device 200 set at a predetermined interval, the Y-axis motor 224 is rotated by a predetermined angle. Let it. The rotation of the Y-axis motor 224 drives the mini cheer belt 226, moves the hand 211 to the left by a certain amount, and induces the frame holding device 100 and the hand 212 to move to the left.

【００３４】同時に、フレーム保持装置部１００は引っ
張りバネ２３０により両ハンド２１１，２１２で挟持さ
れる。このとき、フレーム保持装置部１００の固定ベー
ス１５０のフランジ１５１の辺１５１ａ，１５１ａはそ
れぞれハンド２１１の斜面２１５とハンド２１２の斜面
２１７に当接され、また可動ベース１５３の両辺１５３
ａ，１５３ａはそれぞれハンド２１１の斜面２１６とハ
ンド２１２の斜面２１８に当接される。At the same time, the frame holding unit 100 is held between the two hands 211 and 212 by the tension spring 230. At this time, the sides 151a and 151a of the flange 151 of the fixed base 150 of the frame holding unit 100 abut against the slope 215 of the hand 211 and the slope 217 of the hand 212, respectively, and both sides 153 of the movable base 153.
a and 153a are respectively in contact with the slope 216 of the hand 211 and the slope 218 of the hand 212.

【００３５】本実施例においては、上述したようにメガ
ネ枠５０１のヤゲン溝５０１ａから辺１５１ａと辺１５
３ａのそれぞれへの距離ｄは互いに等しいため、フレー
ム保持装置１００はハンド２１１，２１２に挟持される
と、レンズ枠５０１のヤゲン溝頂点５０１ａが両ハンド
の稜線２１９，２２０が作る基準面Ｓ上に自動的に位置
される。In this embodiment, as described above, the side 151a and the side 15a extend from the bevel groove 501a of the spectacle frame 501.
Since the distance d to each of the 3a is equal to each other, when the frame holding device 100 is sandwiched between the hands 211 and 212, the bevel groove apex 501a of the lens frame 501 is positioned on the reference plane S formed by the ridge lines 219 and 220 of both hands. Automatically located.

【００３６】次に、ガイド軸回転モータ２０９の所定角
度の回転によりフレーム保持装置部１００を図３（Ａ）
の二点鎖線で示す位置へ旋回させる。この基準面Ｓは計
測部３００のヤゲンフィラー３５６の初期位置と同一平
面で停止する。Next, by rotating the guide shaft rotating motor 209 at a predetermined angle, the frame holding device section 100 is moved to the position shown in FIG.
To the position indicated by the two-dot chain line. The reference plane S stops on the same plane as the initial position of the bevel filler 356 of the measuring unit 300.

【００３７】次に、Ｙ軸モータ２２４をさらに回転させ
フレーム保持装置部１００を保持したハンド２１１，２
１２をＹ軸方向に一定量移動させ、フレーム保持装置部
１００の円形開口１５７の中心点と計測部３００の回転
軸３０４中心とを概略一致させる。この時、移動の途中
でヤゲンフィラー３５６はレンズ枠５０１のヤゲン溝に
当接する。Next, the Y-axis motor 224 is further rotated to hold the hands 211 and 211 holding the frame holding unit 100.
12 is moved in the Y-axis direction by a fixed amount, so that the center point of the circular opening 157 of the frame holding device unit 100 and the center of the rotating shaft 304 of the measuring unit 300 are approximately aligned. At this time, the bevel filler 356 comes into contact with the bevel groove of the lens frame 501 during the movement.

【００３８】続いて、モータ３０１を予め定めた単位回
転パルス数毎に回転させる。このときセンサーヘッド部
３１２はメガネフレーム５００の形状、すなわちレンズ
枠５０１の動径にしたがってレール３１１，３１１上を
移動し、その移動量は磁気スケール３１４と読み取りヘ
ッド３１３により読み取られる。Subsequently, the motor 301 is rotated every predetermined number of unit rotation pulses. At this time, the sensor head unit 312 moves on the rails 311 and 311 according to the shape of the glasses frame 500, that is, the moving radius of the lens frame 501, and the amount of movement is read by the magnetic scale 314 and the reading head 313.

【００３９】センサーアーム回転モータ３０１の回転角
θと読み取りヘッド３１３からの読み取り量ρとから、
レンズ枠形状が（ρ_n,θ_n）（ｎ＝１，２，３，・・・Ｎ）
として計測される。From the rotation angle θ of the sensor arm rotation motor 301 and the read amount ρ from the read head 313,
Lens frame shape is (ρ _n , θ _n ) (n = 1, 2, 3,... N)
It is measured as

【００４０】ここで、この第１回目の計測は、前述し且
つ図３（Ａ）に示すように、回転軸３０４の中心Ｏをレ
ンズ枠５０１の幾何学中心と概略一致させて測定したも
のである。Here, the first measurement is performed by making the center O of the rotation axis 304 substantially coincide with the geometric center of the lens frame 501 as described above and shown in FIG. is there.

【００４１】第２回目の計測は、第１回目の計測データ
（ρ_n，θ_n）を極座標−直交座標変換した後のデータ
（Ｘ_n，Ｙ_n）からＸ軸方向の最大値を持つ被計測点Ｂ
（Ｘ_b，Ｙ_b）、Ｘ軸方向で最小値をもつ被計測点Ｄ（Ｘ
_d，Ｙ_d）、Ｙ軸方向で最大値をもつ被測定点Ａ（Ｘ_a，
Ｙ_a）及びＹ軸方向で最小値をもつ被計測点Ｃ（Ｘ_c，Ｙ
_c）を選び、レンズ枠の幾何学中Ｏ₀を、In the second measurement, the data having the maximum value in the X-axis direction is obtained from the data (X _n , Y _n ) obtained by converting the first measurement data (ρ _n , θ _n ) from polar coordinates to rectangular coordinates. Measurement point B
(X _b , Y _b ), the measured point D (X
_d , Y _d ), the measured point A (X _a ,
Y _a ) and the measured point C (X _c , Y
_c ) and select O _{0 in} the geometry of the lens frame,

【００４２】[0042]

【数式１】 として求めた後、このＸ₀，Ｙ₀値にもとづいてＸ軸モー
タ２０６とＹ軸モータ２２４を駆動させ、ハンド２１
１，２１２で挟持されたフレーム保持装置部１００を移
動し、これによりレンズ枠５０１の幾何学中心Ｏ０をセ
ンサーアーム３０２の回転中心Ｏと一致させ、再度レン
ズ枠形状を計測し、幾何学中心Ｏ₀における計測値（₀ρ
_n，₀θ_n）（ｎ＝１，２，３，・・・Ｎ）を求める。[Formula 1] Then, the X-axis motor 206 and the Y-axis motor 224 are driven based on the X ₀ and Y ₀ values,
By moving the frame holding device portion 100 sandwiched between 1 and 212, the geometric center O0 of the lens frame 501 is made to coincide with the rotation center O of the sensor arm 302, the lens frame shape is measured again, and the geometric center O measurement values in the _{0 (0 ρ
n} , ₀ θ _n ) (n = 1, 2, 3,..., N).

【００４３】上述の幾何学中心Ｏ₀に基づくレンズ枠形
状の計測時には、センサー３５８によりＺ軸方向のセン
サーヘッド３１２の移動量も同時に計測される。これに
より結局レンズ枠形状は（₀ρ_n，₀θ_n）（ｎ＝１，２，
３，・・・Ｎ）の三次元情報が得られることとなる。When measuring the shape of the lens frame based on the geometric center O ₀ , the amount of movement of the sensor head 312 in the Z-axis direction is simultaneously measured by the sensor 358. Thus eventually lens frame shape _{(0 ρ n, 0 θ n} ) (n = 1,2,
3,... N) three-dimensional information is obtained.

【００４４】図７（Ｂ）に示すように、ハンド２１１，
２１２がフレーム保持装置部１００を挟持したときリム
厚検出ヘッド２３１はマグネスケール２３２の移動量
（測定間隔）ｈを検出し、演算回路６１３へ入力する。As shown in FIG. 7B, the hands 211,
When the frame 212 holds the frame holding device 100, the rim thickness detection head 231 detects the amount of movement (measurement interval) h of the magnescale 232 and inputs the detected amount to the arithmetic circuit 613.

【００４５】フレーム保持装置部１００にメガネフレー
ム５００がセットされていない状態でのフレーム保持装
置部１００をハンド２１１，２１２で挟持したときのハ
ンド２１１，２１２の基準間隔Ｈは、図７（Ａ）に示す
ように設計上予め既知であり、基準値メモリ６０７に記
憶されている。FIG. 7A shows the reference interval H between the hands 211 and 212 when the frame 211 is held between the hands 211 and 212 in a state where the spectacle frame 500 is not set in the frame holding device 100. As shown in (1), it is already known in design and is stored in the reference value memory 607.

【００４６】今、基準面Ｓとハンド２１１，２１２の斜
面２１５ないし２１８の成す角をГとすると、Now, assuming that the angle between the reference plane S and the slopes 215 to 218 of the hands 211 and 212 is Г,

【００４７】[0047]

【数式２】 となり、本実施例ではГ＝４５゜に設計されているの
で、リム厚εは、結局 ε＝ｈ−Ｈ ・・・・・ （２） と演算回路６１３で計算され、後述する表示器４１（図
８参照）のリム厚表示部４２２に表示される。[Formula 2] In this embodiment, since Г = 45 °, the rim thickness ε is eventually calculated by the arithmetic circuit 613 as ε = h−H (2), and the display 41 (described later) This is displayed on the rim thickness display section 422 of FIG. 8).

【００４８】図１には、本願のフレーム形状測定装置の
演算・制御回路のブロック図をも示してある。FIG. 1 also shows a block diagram of an arithmetic and control circuit of the frame shape measuring apparatus of the present invention.

【００４９】ドライバ回路６０１ないし６０４は、それ
ぞれＸ軸モータ２０６、Ｙ軸モータ２２４、センサーア
ーム回転軸モータ３０１、及びガイド軸回転モータ２０
９に接続される。ドライバ６０１ないし６０４は、シー
ケンス制御回路６１０の制御のもとにパルス発生器６０
９から供給されるパルス数に応じて上記各パルスモータ
の回転駆動を制御する。The driver circuits 601 to 604 include an X-axis motor 206, a Y-axis motor 224, a sensor arm rotation shaft motor 301, and a guide shaft rotation motor 20 respectively.
9 is connected. The drivers 601 to 604 control the pulse generator 60 under the control of the sequence control circuit 610.
The rotation drive of each pulse motor is controlled in accordance with the number of pulses supplied from 9.

【００５０】読み取りヘッド３１３の読み取り出力はカ
ウンタ６０５で計数され、その計数値ρ_n及びパルス発
生器６０９からのパルス数をセンサーアーム３５５の回
転角に変換し、その値θ_nとを組として（ρ_n，θ_n）を
データメモリ６１１へ入力し、これを記憶させる。The read output of the read head 313 is counted by a counter 605, and the count value ρ _n and the number of pulses from the pulse generator 609 are converted into the rotation angle of the sensor arm 355, and the value θ _n is used as a set ( ρ _n , θ _n ) is input to the data memory 611 and stored.

【００５１】次に、演算回路６１３側は、データメモリ
６１１に記憶されている第１回目の動径情報（ρ_n，
θ_n）に基づいてレンズ枠５０１の幾何学中心Ｏ₀を演算
し、そのデータをシーケンス制御回路６１０へ入力させ
る。シーケンス制御回路６１０は、演算回路６１３から
のデータに基づいて前述の（１）式からＸ₀，Ｙ₀を求
め、ドライバ６０１，６０３に必要なパルス数を入力し
てモータ２０６，２２４を駆動し、レンズ枠５００の中
心をセンサーアーム３０２の回転中心に一致させる。Next, the arithmetic circuit 613 sends the first radial information (ρ _n ,
The geometric center O ₀ of the lens frame 501 is calculated based on θ _n ), and the data is input to the sequence control circuit 610. The sequence control circuit 610 obtains X ₀ and Y ₀ from the above equation (1) based on the data from the arithmetic circuit 613, and inputs the required number of pulses to the drivers 601 and 603 to drive the motors 206 and 224. , The center of the lens frame 500 coincides with the rotation center of the sensor arm 302.

【００５２】これと同時に、シーケンス制御回路６１０
はカウンタ回路６１５を指令し、Ｚ軸センサー３５８か
らのデータを計数するように指令する。そして、再度Ｚ
軸方向データを含むレンズ枠形状情報（₀ρ_n，₀θ_n，Ｚ
_n）を計測し、このデータをデータメモリ６１１に記憶
させる。At the same time, the sequence control circuit 610
Command the counter circuit 615 to count the data from the Z-axis sensor 358. And again Z
Lens frame shape information ( ₀ ρ _n , ₀ θ _n , Z
_n ) is measured, and this data is stored in the data memory 611.

【００５３】データメモリ６１１に記憶されたレンズ枠
形状情報（₀ρ_n，₀θ_n，Ｚ_n）のＺ_n情報から、レンズ枠
のカーブ値ｃを必要に応じ演算回路６１３で求めること
ができる。[0053] From Z _n information of the lens frame shape information stored in the data memory _{611 (0 ρ n, 0 θ} n, Z n), the curve value c of the lens frame can be obtained by the arithmetic circuit 613 as required .

【００５４】その演算は図６（Ａ）及び（Ｂ）に示すよ
うに、レンズ枠上の少なくとも二点ａ，ｂにおける動径
ρ_A，ρ_Bと、この二点のＺ軸方向のセンサーヘッド
Ｚ_A，Ｚ_Bから、レンズ枠５０１のヤゲン軌跡を含む球体
ＳＰの曲率半径ＲをAs shown in FIGS. 6 (A) and 6 (B), the calculation is performed at least at two points a and b on the lens frame at the moving radiuses ρ _A and ρ _B, and at the two points, the sensor head in the Z-axis direction. From Z _A and Z _B , the radius of curvature R of the sphere SP including the bevel locus of the lens frame 501 is calculated.

【００５５】[0055]

【数式３】 から求め、レンズ枠ヤゲンのカーブ値ＣＦは求められた
Ｒから[Equation 3] From the obtained R.

【００５６】[0056]

【数式４】 として計算され、その値はデータメモリ６１２に記憶さ
れる。(Equation 4) And its value is stored in the data memory 612.

【００５７】シーケンス制御回路６１０は、次にリム厚
ヘッド２３０からの検出データをカウンタ６０６で計数
させ、演算回路６１３へ入力する。演算回路６１３は、
基準値メモリ６０７に予め記憶されている基準間隔Ｈと
入力された測定間隔ｈとから上述の式（２）を演算して
リム厚を求め、これをデータメモリ６１２に記憶させ
る。Next, the sequence control circuit 610 causes the counter 606 to count the detection data from the rim thickness head 230, and inputs the data to the arithmetic circuit 613. The arithmetic circuit 613 includes:
The above formula (2) is calculated from the reference interval H previously stored in the reference value memory 607 and the input measurement interval h to determine the rim thickness, and this is stored in the data memory 612.

【００５８】尚、シーケンス制御回路は、プログラムメ
モリ６１４に内臓のプログラムによって上述の計測ステ
ップを実行する。Note that the sequence control circuit executes the above-described measurement steps by a program built in the program memory 614.

【００５９】図１９および図２０は、レンズ枠形状測定
装置の他の実施例を示すもので、計測部３００及び演算
・制御回路は前述の実施例と同様の構成を有するので説
明は省略する。FIGS. 19 and 20 show another embodiment of the lens frame shape measuring apparatus. The measuring section 300 and the arithmetic / control circuit have the same configuration as that of the above-described embodiment, and therefore the description is omitted.

【００６０】可動支持レール１００１，１００２は、ガ
イドレール１００７上を可動に支持され、互いに送り方
向が逆の送りネジ１００４，１００５が形成されモータ
１００６で回転駆動されるた送りネジ部材１００３によ
り互いに接近−離反される。The movable support rails 1001 and 1002 are movably supported on a guide rail 1007, and are approached to each other by feed screw members 1003 formed with feed screws 1004 and 1005 whose feed directions are opposite to each other and rotated by a motor 1006. -Be separated.

【００６１】可動支持レール１００１内には、台座１０
３２，１０３３が図示なきガイドレールに沿って上下に
移動可能に収納されており、台座１０３２，１０３３は
互いに送り方向が逆の送りネジ１０３５，１０３６が形
成されモータ１０３７で回転駆動されるた送りネジ部材
１０３４により互いに接近−離反される。台座１０３２
には、図示なきガイドレールに沿って上下に移動可能な
台座１０３１が押圧バネ１０３８を介して取り付けられ
ている。The pedestal 10 is provided in the movable support rail 1001.
32, 1033 are accommodated so as to be able to move up and down along a guide rail (not shown). The pedestals 1032, 1033 are formed with feed screws 1035, 1036 having feed directions opposite to each other, and are feed screws driven to rotate by a motor 1037. The members 1034 approach and separate from each other. Pedestal 1032
A pedestal 1031 that can move up and down along a guide rail (not shown) is attached via a pressing spring 1038.

【００６２】台座１０３１には、２本の保持棒１０１
１，１０１２が固着され可動支持レール１００１に形成
された一対のスロット１０２４（他方は図示せず）に挿
入され可動支持レール１００１外に突出されている。台
座１０３３には、２本の保持棒１０２１（他方は図示せ
ず）が固着され一対のスロット１０２４（他方は図示せ
ず）に挿入され支持レール１００１外に突出されてい
る。The pedestal 1031 has two holding rods 101
1, 1012 are fixedly inserted into a pair of slots 1024 (the other is not shown) formed in the movable support rail 1001 and projected outside the movable support rail 1001. Two holding rods 1021 (the other is not shown) are fixed to the pedestal 1033, inserted into a pair of slots 1024 (the other is not shown), and protrude out of the support rail 1001.

【００６３】可動支持レール１００２内には、台座１０
４２，１０４３が図示なきガイドレールに沿って上下に
移動可能に収納されており、台座１０４２，１０４３は
互いに送り方向が逆の送りネジ１０４５，１０４６が形
成されモータ１０４７で回転駆動される送りネジ部材１
０４４により互いに接近−離反される。台座１０４２に
は、図示なきガイドレールに沿って上下に移動可能な台
座１０４１が押圧バネ１０４８を介して取り付けられて
いる。In the movable support rail 1002, the pedestal 10
42, 1043 are accommodated so as to be able to move up and down along a guide rail (not shown), and pedestals 1042, 1043 are formed with feed screws 1045, 1046 having feed directions opposite to each other, and are feed screw members which are rotationally driven by a motor 1047. 1
044 approach and move away from each other. A pedestal 1041 that can move up and down along a guide rail (not shown) is attached to the pedestal 1042 via a pressing spring 1048.

【００６４】台座１０４１には、１本の保持棒１０１３
が固着され可動支持レール１００２に形成されたスロッ
ト１０２６に挿入され可動支持レール１００２外に突出
されている。台座１０４３には、１本の保持棒１０２３
が固着されスロット１０２６に挿入され可動支持レール
１００２外に突出されている。さらに、台座１０４１に
は接点１０４９が取り付けられ、例えばポテンショメー
タから成る検出器１０５０は台座１０４３に取り付けら
れており、この接点１０４９は検出器１０５０に接触し
ており、保持棒１０１３と保持棒１０２３の上下方向の
相対移動量を検出する。接点１０４９および検出器１０
５０でリム厚検出装置部２３３を構成する。The pedestal 1041 has one holding rod 1013
Is inserted into a slot 1026 formed in the movable support rail 1002 and protrudes out of the movable support rail 1002. The pedestal 1043 has one holding rod 1023
And is inserted into the slot 1026 and protrudes out of the movable support rail 1002. Further, a contact 1049 is attached to the pedestal 1041, and a detector 1050 composed of, for example, a potentiometer is attached to the pedestal 1043, and the contact 1049 is in contact with the detector 1050, and holds the holding rod 1013 and the holding rod 1023 vertically. The relative movement amount in the direction is detected. Contact 1049 and detector 10
50 constitutes the rim thickness detection device section 233.

【００６５】次に、本実施例の作用を説明する。Next, the operation of the present embodiment will be described.

【００６６】眼鏡フレーム５００のレンズ枠５０１を可
動支持レール１００１の一対の保持棒１０２１（他方は
図示せず）、および可動支持レール１００２の保持棒１
０２３上に載置して、モータ１００６を駆動し可動支持
レール１００１，１００２を互いに接近させレンズ枠５
０１のリムの上下を支持レール１００１，１００２の各
々の内側面に当接させる。次に、モータ１０３７，１０
４７を駆動し、保持棒１０１１，１０１２，１０１３を
降下させそれぞれ対応する保持棒１０２１，（図示せ
ず），１０２３と共働してリムを挾持保持する。このと
き、保持棒１０１３と保持棒１０２３の間隔が検出器１
０５０で検出され、この検出結果は演算回路６１３でリ
ム厚εに変換される。The pair of holding bars 1021 (the other is not shown) of the movable support rail 1001 and the pair of holding bars 1021 of the movable support rail 1002
023, and drives the motor 1006 to bring the movable support rails 1001 and 1002 close to each other so that the lens frame 5
The upper and lower rims of 01 are brought into contact with the inner surfaces of the support rails 1001 and 1002, respectively. Next, the motors 1037 and 1037
47 is driven to lower the holding rods 1011, 1012, and 1013, and cooperate with the corresponding holding rods 1021 (not shown) and 1023 to clamp and hold the rim. At this time, the distance between the holding bar 1013 and the holding bar 1023 is
The detection result is converted into a rim thickness ε by the arithmetic circuit 613.

【００６７】図２１および図２２は、レンズ枠形状測定
装置のさらに他の実施例を示すもので、図１９および図
２０に説明したレンズ枠形状測定装置と同一または均等
な構成要素には同一の符号を付して説明を省略する。FIGS. 21 and 22 show still another embodiment of the lens frame shape measuring device. The same or equivalent components as those of the lens frame shape measuring device described in FIGS. 19 and 20 are the same. The description is omitted by attaching reference numerals.

【００６８】可動支持レール１００１内には、送りハン
ドル１１０４の操作で回転される送りネジ１１０３を有
し、その回転によりストッパー１１０５が可動支持レー
ル１００１の長手方向に沿って移動できるように構成さ
れている。ストッパー１１０５の先端部は、可動支持レ
ール１００１外に図示なきスロットを貫通して突出して
いる。また、可動支持レール１００１の内側面１００１
ａには支持突出辺１１１１が形成されている。The movable support rail 1001 has a feed screw 1103 rotated by the operation of the feed handle 1104, and the stopper 1105 can move along the longitudinal direction of the movable support rail 1001 by the rotation. I have. The tip of the stopper 1105 protrudes outside the movable support rail 1001 through a slot (not shown). Also, the inner side surface 1001 of the movable support rail 1001
The support protruding side 1111 is formed in a.

【００６９】可動支持レール１００２内には、送りハン
ドル１１０７の操作で回転される送りネジ１１０６を有
している。送りネジ１１０６は図示を省略した互いに送
り方向が反対の送りネジが形成されている。各々の送り
ネジにはストッパー１１０８，１１０９が螺合し、送り
ハンドル１１０７を回転することにより、ストッパー１
１０８，１１０９は可動支持レール１００２の長手方向
に沿って互いに接近−離反するように移動できるように
構成されている。ストッパー１１０８，１１０９の各々
の先端部は、可動支持レール１００２に図示なきスロッ
トを貫通して突出している。また、可動支持レール１０
０２の内側面１００２ａには支持突出辺１１１２が形成
されている。The movable support rail 1002 has a feed screw 1106 which is rotated by operating the feed handle 1107. The feed screw 1106 is formed with feed screws (not shown) whose feed directions are opposite to each other. Stoppers 1108 and 1109 are screwed into each feed screw, and by rotating the feed handle 1107, the stopper 1
Reference numerals 108 and 1109 are configured to be movable along the longitudinal direction of the movable support rail 1002 so as to approach and separate from each other. The distal end of each of the stoppers 1108 and 1109 protrudes through a slot (not shown) in the movable support rail 1002. The movable support rail 10
A support protruding side 1112 is formed on the inner side surface 1002a of the second member 02.

【００７０】可動支持レール１００２内には、さらに、
斜面１１２１ａを有する可動片１１２１の先端部が縦ス
リット１１２５から突出するように収納されている。可
動片１１２１に形成されたスロット１１２３は、規制バ
ーに挿入され可動片１１２１は上下方向の移動のみが所
定範囲で許可される。可動片１１２１の下端にはバネ１
１２４が取り付けられており、可動片１１２１を常時下
方に引っ張っている。可動片１１２１には接点１１４９
が取り付けられ、この接点１１４９は、可動支持レール
１００２筐体内面に取り付けられた例えばポテンショメ
ータから成る検出器１０５０に接触しており可動片１１
２１の上下方向移動量を検出する。In the movable support rail 1002,
The movable piece 1121 having the inclined surface 1121a is housed so that the tip end thereof protrudes from the vertical slit 1125. The slot 1123 formed in the movable piece 1121 is inserted into the regulating bar, and only the vertical movement of the movable piece 1121 is permitted within a predetermined range. A spring 1 is provided at the lower end of the movable piece 1121.
The movable piece 1121 is constantly pulled downward. The movable piece 1121 has a contact 1149
The contact 1149 is in contact with a detector 1050, such as a potentiometer, attached to the inner surface of the movable support rail 1002.
21 is detected.

【００７１】次に、本実施例の作用を説明する。Next, the operation of the present embodiment will be described.

【００７２】眼鏡フレーム５００のレンズ枠５０１をそ
のリム前面が支持突出辺１１１１，１１１２に当接し、
かつそのリム上下面が可動支持レール１００１，１００
２の各々の内側面１００１ａ，１００２ａで挾持される
ように可動支持レール１００１，１００２をモータ１０
０６を駆動し互いに接近させる。ストッパー１１０５，
１１０８，１１０９は、レンズ枠５０１の左右方向の位
置を規定するために利用されリムを横方向から挾持す
る。The front face of the rim of the lens frame 501 of the spectacle frame 500 abuts against the supporting protruding sides 1111 and 1112,
The upper and lower surfaces of the rim are movable support rails 1001, 100
2 so that the movable support rails 1001 and 1002 are held by the motor 10 so as to be held between the inner surfaces 1001a and 1002a.
06 are driven closer together. Stopper 1105
Reference numerals 1108 and 1109 are used to define the position of the lens frame 501 in the left-right direction, and hold the rim from the lateral direction.

【００７３】可動片１１２１は、このレンズ枠５０１の
保持に伴って、バネ１１２４の引張力に抗して上方に移
動され、その移動量が検出器１０５０で検出され演算回
路６１３でリム厚εに変換される。The movable piece 1121 is moved upward against the pulling force of the spring 1124 along with the holding of the lens frame 501, and the amount of movement is detected by the detector 1050, and the arithmetic circuit 613 reduces the moving amount to the rim thickness ε. Is converted.

【００７４】Ｂ．レンズ形状測定装置 図８の３は、レンズ形状測定装置を示している。本装置
は上述した特願昭６０−１１５０７９号と同一の構成を
有しているので、その構成と作用の詳細は当該出願を参
照されたい。B. Lens shape measuring device 3 in FIG. 8 shows a lens shape measuring device. Since this apparatus has the same configuration as that of Japanese Patent Application No. 60-115079, refer to the application for details of the configuration and operation.

【００７５】このレンズ形状測定装置３は、パルスモー
タ３６の駆動により前後動されるステージ３１を有し、
このステージ３１には被測定レンズＬを挾持可能なフィ
ーラー３２，３４が設けられ、フィーラー３２，３４は
バネ３８，３８で互いに接近する方向に付勢され、常時
レンズＬを挾持するよう構成されている。This lens shape measuring device 3 has a stage 31 which is moved back and forth by driving a pulse motor 36.
The stage 31 is provided with feelers 32 and 34 capable of holding the lens L to be measured. The feelers 32 and 34 are urged by springs 38 and 38 in directions approaching each other, and are configured to always hold the lens L. I have.

【００７６】一方、図示を省略したキャリッジに組み込
まれたレンズ回転軸４，４はパルスモータ３７により回
転駆動可能に構成され、このレンズ回転軸４，４にレン
ズＬがその光軸Ｏがレンズ回転軸４，４の回転軸線と一
致するように挾持される。これによりレンズＬはパルス
モータ３７により回転される。On the other hand, the lens rotating shafts 4 and 4 incorporated in a carriage (not shown) are configured to be rotatable by a pulse motor 37, and a lens L is attached to the lens rotating shafts 4 and 4 so that the optical axis O of the lens rotates. They are held so as to coincide with the rotation axes of the shafts 4 and 4. Thus, the lens L is rotated by the pulse motor 37.

【００７７】計測動径メモリ２３からのレンズ計測動径
情報（_kρ_n，_kθ_n）（ここで、ｎ＝１，２，３，・・・
Ｎ）の内、角度情報ｋθｎが演算／制御回路２１に入力
され、演算／制御回路２１はその情報に基いてパルス発
生器２７のパルスをドライバ回路３７Ａに供給し、パル
スモータ３７を基準位置から角度_kθ_n回転するように構
成されている。他方、動径長情報_kρ_nは同様に演算／制
御回路２１に入力され、演算／制御回路２１はその情報
に基いてパルス発生器２７のパルスをドライバ回路３６
Ａに供給しパルスモータ３６を駆動し、ステージ３１を
介してフィーラー３２，３４の先端を前後移動させてレ
ンズＬの光軸Ｏ（レンズ回転軸４，４の回転軸線）から
動径長_kρ_nに関連した位置に位置付けるように構成され
ている。[0077] lens measuring radius vector information from the measuring radius vector memory _{23 (k ρ n, k θ} n) ( here, n = 1,2,3, ···
N), the angle information kθn is input to the arithmetic / control circuit 21. The arithmetic / control circuit 21 supplies the pulse of the pulse generator 27 to the driver circuit 37A based on the information, and moves the pulse motor 37 from the reference position. and it is configured to rotate the angle _k theta _n. On the other hand, the radial length information _k ρ _n is similarly input to the arithmetic / control circuit 21, and the arithmetic / control circuit 21 outputs the pulse of the pulse generator 27 to the driver circuit 36 based on the information.
A, and drives the pulse motor 36 to move the tips of the feelers 32, 34 back and forth through the stage 31 to move the lens L from the optical axis O (the rotation axis of the lens rotation axes 4 and 4) to the radial length _k ρ. It is configured to be located at a position associated with _n .

【００７８】尚、レンズ計測動径情報（_kρ_n，_kθ_n）の
意味およびその算出方法については後述の動作説明の項
で説明する。The meaning of the lens measurement radius information ( _k ρ _n , _k θ _n ) and the calculation method thereof will be described later in the section of operation description.

【００７９】そして、この位置でフィーラー３２の移動
量Ｆ_n（ここで、ｎ＝１，２，３，・・・Ｎ）をエンコ
ーダ３３で検出し、これをレンズ前側屈折面位置情報と
して演算／制御回路２１を介してレンズデータメモリ２
２に記憶させる。At this position, the amount of movement F _n of the feeler 32 (where n = 1, 2, 3,... N) is detected by the encoder 33, and this is calculated / calculated as lens front refractive surface position information. Lens data memory 2 via control circuit 21
Store it in 2.

【００８０】同様に、この位置でのフィーラー３４の移
動量Ｆ_n（ここで、ｎ＝１，２，３，・・・Ｎ）をエン
コーダ３５で検出し、これをレンズ後側屈折面位置情報
として演算／制御回路２１を介してレンズデータメモリ
２２に記憶させる。Similarly, the amount of movement F _n (where n = 1, 2, 3,... N) of the feeler 34 at this position is detected by the encoder 35, and this is detected by the position information of the rear refractive surface of the lens. Is stored in the lens data memory 22 via the arithmetic / control circuit 21.

【００８１】Ｃ．ヤゲン位置表示装置 ヤゲン位置表示装置４は、演算／制御回路２１と、これ
に接続させた入出力キーボード４０、レンズデータメモ
リ２２、計測動径メモリ２３、リム面／ヤゲン頂点メモ
リ２４、レンズヤゲン頂点メモリ２５、画像作成回路４
２、およびそれに接続されたシンボル画像メモリ４３並
びにプログラムメモリ２６から構成されている。C. The bevel position display device 4 includes a calculation / control circuit 21 and an input / output keyboard 40 connected thereto, a lens data memory 22, a measurement radial memory 23, a rim surface / bevel vertex memory 24, and a lens bevel vertex memory. 25, image creation circuit 4
2 and a symbol image memory 43 and a program memory 26 connected thereto.

【００８２】入出力キーボード４０には、ヤゲン位置等
を画像表示し、かつ入出力データを数値表示するための
例えば液晶表示器やＣＲＴからなる表示器４１と後述す
る各種入力キー４０１ないし４１３を有している。The input / output keyboard 40 has a display 41 such as a liquid crystal display or a CRT for displaying an image of a bevel position or the like and numerical display of input / output data, and various input keys 401 to 413 described later. doing.

【００８３】Ｄ．動作 以下、図９のフローチャートに基いて前記レンズ形状測
定装置３とヤゲン位置表示装置４の動作を説明する。D. Operation The operation of the lens shape measuring device 3 and the bevel position display device 4 will be described below with reference to the flowchart of FIG.

【００８４】ステップＳ−１（ＦＰＤ，ＰＤ，上寄せ量
入力）：操作者は入出力キーボード４０のＦＰＤキー４
０５を操作して、演算／制御回路２１内部の図示なき内
部記憶回路に予め記憶されている、眼鏡フレームのレン
ズ枠幾何学中心間距離すなわちフレームＰＤの基準値を
表示器４１の『ＦＰＤ』表示部４１４に表示させる。 Step S-1 (FPD, PD, upward shift amount)
Input): The operator inputs the FPD key 4 of the input / output keyboard 40
5 is operated to display the reference value of the frame PD, ie, the distance between the lens frame geometric centers of the spectacle frames, that is, the reference value of the frame PD, which is stored in advance in an internal storage circuit (not shown) inside the arithmetic / control circuit 21. It is displayed on the unit 414.

【００８５】今回枠入れされる眼鏡フレーム５００のフ
レームＰＤ値がこの基準フレームＰＤ値と異なる場合
は、操作者は入出力キーボード４０の『＋』キー４０８
または『−』キー４０９を操作して表示値が所望の値に
なるようにし、『セット』キー４１３を操作して内部記
憶回路に記憶させる。If the frame PD value of the eyeglass frame 500 to be framed this time is different from the reference frame PD value, the operator presses the “+” key 408 of the input / output keyboard 40.
Alternatively, the user operates the "-" key 409 to set the display value to a desired value, and operates the "set" key 413 to store it in the internal storage circuit.

【００８６】操作者は入出力キーボード４０のＰＤキー
４０６を操作して、演算／制御回路２１の内部記憶回路
に予め記憶されている、瞳孔間距離すなわちＰＤの基準
値を表示器４１の『ＰＤ』表示部４１５に表示させる。The operator operates the PD key 406 of the input / output keyboard 40 to display the interpupillary distance, that is, the reference value of the PD, which is stored in advance in the internal storage circuit of the arithmetic / control circuit 21, by referring to the “PD” of the display 41. ”Is displayed on the display unit 415.

【００８７】今回枠入れされる眼鏡フレーム５００の装
用者のＰＤ値がこの基準ＰＤ値と異なる場合は、操作者
は『＋』キー４０８または『−』キー４０９を操作して
表示値が所望の値になるようにし、『セット』キー４１
３を操作して内部記憶回路に記憶させる。When the PD value of the wearer of the eyeglass frame 500 to be framed this time is different from the reference PD value, the operator operates the “+” key 408 or the “−” key 409 to change the display value to a desired value. Value, and press the “Set” key 41
3 is stored in the internal storage circuit.

【００８８】次に、操作者は入出力キーボード４０の
『上寄せ』キー４０７を操作した後、『＋』キー４０８
を操作して所望の上寄せ量ＵＰを『上寄せ』表示部４１
６に表示させ、『セット』キー４１３を操作して内部記
憶回路に記憶させる。Next, after the operator operates the “up” key 407 of the input / output keyboard 40, the “+” key 408
To set the desired upward alignment amount UP in the “upward alignment” display section 41.
6 is displayed, and the “set” key 413 is operated to store the data in the internal storage circuit.

【００８９】ステップＳ−２（計測動径演算）：演算／
制御回路２１は、ステップＳ−１で入力されたフレーム
ＰＤ値とＰＤ値とから、内寄せ量ＩＮを ＩＮ＝ＰＤ−ＦＰＤ ・・・ （５） として計算する。 Step S-2 (measurement radial calculation): calculation /
The control circuit 21 calculates the inset amount IN as IN = PD−FPD (5) from the frame PD value and the PD value input in step S-1.

【００９０】次に、演算／制御回路２１は、フレーム形
状測定装置１で測定されそのデータメモリ６１１に記憶
されている眼鏡フレーム５００のレンズ枠５０１の幾何
学中心Ｏを原点とするレンズ枠形状情報（₀ρ_n，₀θ_n，
₀Ｚ_n）（ここで、ｎ＝１，２，３，・・・Ｎ）を読み出
す。読み出した、その第ｉ測定点のレンズ枠動径情報₀
Ｐ_i（₀ρ_i，₀θ_i）を図１０に示すようにＸ₀−Ｙ₀−Ｚ₀
座標系の座標に座標変換し、Next, the arithmetic / control circuit 21 obtains lens frame shape information having the origin at the geometric center O of the lens frame 501 of the eyeglass frame 500 measured by the frame shape measuring device 1 and stored in the data memory 611. ( ₀ ρ _n , ₀ θ _n ,
₀ Z _n ) (where n = 1, 2, 3,... N). The read-out lens frame radial information ₀ of the i-th measurement point
_{P i (0 ρ i, 0} θ i) a as shown in FIG. 10 X ₀ -Y ₀ -Z ₀
Coordinates are converted to coordinates in the coordinate system,

【００９１】[0091]

【数式５】 ₀Ｐ_i（₀Ｘ_i，₀Ｙ_i）を求め、測定点₀Ｐ_iを原点Ｏ_Oから
Ｘ₀軸方向に上記内寄せ量ＩＮ分、Ｙ₀軸方向に上記上寄
せ量ＵＰ分原点Ｏ_kが移動しているＸ_k−Ｙ_k−Ｚ_k座標系
の第ｉ加工点_kＰ_iとし、その座標を(Equation 5) _{0 P i (0 X i,} 0 Y i) a determined, the inset amount IN partial measurement points ₀ P _i to X ₀ axially from the origin O _O, Y ₀ the upper inset in the axial direction UP partial origin O _k is the X _k -Y _k -Z _k coordinate system i-th machining point _k P _i that are moving, the coordinates

【００９２】[0092]

【数式６】 としてもとめる。(Equation 6) As

【００９３】そして、これを再度原点Ｏ_kを原点とする
レンズ計測動径Ｐ_i（_kρ_i，_kθ_i）にThen, this is again used as the lens measurement radius P _i ( _k ρ _i , _k θ _i ) having the origin O _k as the origin.

【００９４】[0094]

【数式７】 座標変換する。この一連の座標変換は、演算／制御回路
２１で第１測定点Ｐ₁から第ｎ測定点Ｐ_nまで実行され、
これら計測動径情報（_kρ_n，_kθ_n）（ここで、ｎ＝１，
２，３，・・・Ｎ）が計測動径メモリ２３に記憶され
る。[Formula 7] Perform coordinate transformation. This series of coordinate transformation is performed from the first measurement point P ₁ by the arithmetic / control circuit 21 to the n measuring points P _n,
These measured radial information ( _k ρ _n , _k θ _n ) (where n = 1,
.., N) are stored in the measured radial memory 23.

【００９５】ステップＳ−３（レンズ形状測定）：操作
者は、レンズ回転軸４，４に被測定レンズ（被加工レン
ズ）Ｌをその光軸Ｏがレンズ回転軸４，４の回転軸線と
一致するように挾持させる。 Step S-3 (measurement of lens shape): The operator sets the lens L to be measured (lens to be processed) on the lens rotation axes 4 and 4 so that the optical axis O of the lens coincides with the rotation axes of the lens rotation axes 4 and 4. So that

【００９６】演算／制御回路２１は、計測動径メモリ２
３からレンズ計測動径情報（_kρ_n，_kθ_n）の内、角度情
報_kθ_nを読み出し、その情報に基いてパルス発生器２７
のパルスをドライバ回路３７Ａに供給し、パルスモータ
３７を基準位置から角度_kθ_n回転させる。これと同時
に、動径長情報_kρ_nも演算／制御回路２１に入力され、
その情報に基いてパルス発生器２７のパルスがドライバ
回路３６Ａに供給されパルスモータ３６が駆動され、ス
テージ３１を介してフィーラー３２，３４の先端を前後
移動させてレンズＬの光軸Ｏ（レンズ回転軸４，４の回
転軸線）から動径長_kρ_n−γの位置に位置付けられる。
ここでγはレンズＬを研削加工する加工部のＶヤゲン砥
石の深さで既知の量である。The calculation / control circuit 21 is provided with the measurement radial memory 2
3 of the lens-measuring radius vector information _{(k ρ n, k θ n} ) from the read angle information _k theta _n, the pulse generator based on the information 27
The pulse is supplied to the driver circuit 37A, rotating angle _k theta _n the pulse motor 37 from the reference position. At the same time, radial length information _k ρ _n is also input to the arithmetic / control circuit 21,
Based on the information, the pulse of the pulse generator 27 is supplied to the driver circuit 36A, the pulse motor 36 is driven, and the front ends of the feelers 32, 34 are moved back and forth through the stage 31, so that the optical axis O of the lens L (lens rotation). axes 4,4 from the axis of rotation) is located at the position of the radius vector length _{k ρ n -γ.}
Here, γ is a known amount as the depth of the V beveling grindstone in the processing portion for grinding the lens L.

【００９７】そして、図１２に示すように、この位置で
フィーラー３２の移動量Ｆ_n（ここで、ｎ＝１，２，
３，・・・Ｎ）をエンコーダ３３で検出し、これをレン
ズＬの回転角度_kθ_nと対応させてレンズ前側屈折面位置
情報（Ｆ_n，_kθ_n）として演算／制御回路２１を介して
レンズデータメモリ２２に記憶させる。Then, as shown in FIG. 12, the movement amount F _n of the feeler 32 at this position (where n = 1, 2, 2,
3, the · · · N) detected by the encoder 33, through the arithmetic / control circuit 21 as the lens rotation angle _k theta _n and by corresponding lens front refraction surface position information of the _{L (F n, k θ n} ) Stored in the lens data memory 22.

【００９８】同様に、この位置でのフィーラー３４の移
動量Ｂ_n（ここで、ｎ＝１，２，３，・・・Ｎ）をエン
コーダ３５で検出し、これをレンズＬの回転角度_kθ_nと
対応させてレンズ後側屈折面位置情報（Ｂ_n，_kθ_n）と
して演算／制御回路２１を介してレンズデータメモリ２
２に記憶させる。Similarly, the amount of movement B _n (where n = 1, 2, 3,... N) of the feeler 34 at this position is detected by the encoder 35, and this is detected by the rotation angle _k θ of the lens L. _n and via the arithmetic / control circuit 21 as to correspond to the lens rear refraction surface position information (B _{n, k} θ _n) lens data memory 2
Store it in 2.

【００９９】ステップＳ−４（リム面／ヤゲン頂点演
算）：演算／制御回路２１は、フレーム形状測定装置１
で測定されそのデータメモリ６１１に記憶されているレ
ンズ枠５０１の幾何学中心Ｏ₀を原点とするレンズ枠の
ヤゲン位置情報（₀ρ_n，₀θ_n，₀Ｚ_n）（ここで、ｎ＝
１，２，３，・・・Ｎ）を読み出し、その第ｉ測定点₀
Ｐ_iのＺ₀軸方向のヤゲン頂点位置₀Ｚ_iを、第ｉ測定点₀
Ｐ_iと対応するＸ_k−Ｙ_k−Ｚ_k座標系の第ｉ加工点_kＰ_iの
Ｚ_k軸方向のヤゲン頂点位置ＺＥ_iとして対応付けする。
この一連の対応付けを第１加工点_kＰ_iないし第Ｎ加工点
_kＰ_nについて実行し、レンズ枠５０１のＸ_k−Ｙ_k−Ｚ_k
座標系におけるヤゲン頂点位置情報（ＺＥ_n，_kθ_n）
（ここで、ｎ＝１，２，３，・・・Ｎ）を求める。尚、
Ｘ₀−Ｙ₀−Ｚ₀座標系の原点Ｏ₀のＺ座標Ｚ₀とＸ_k−Ｙ_k
−Ｚ_k座標系の原点Ｏ_kのＺ座標Ｚ_kとは図１１に示すよ
うに一致している。[0099]Step S-4 (Rim surface / Bevel top performance
Calculation):The arithmetic / control circuit 21 is used for the frame shape measuring device 1
Measured in the data memory 611 and stored in the data memory 611.
Geometric center O of frame 501₀The origin of the lens frame
Bevel location information (₀ρ_n,₀θ_n,₀Z_n) (Where n =
1, 2, 3,... N) and read out the i-th measurement point₀
P_iZ₀Axial vertex position in the axial direction₀Z_iIs the i-th measurement point₀
P_iAnd the corresponding X_k-Y_k-Z_kI-th machining point in the coordinate system_kP_iof
Z_kVertex position ZE in the axial direction_iAre associated with each other.
This series of correspondence is referred to as the first processing point._kP_iOr Nth processing point
_kP_nAnd the X of the lens frame 501_k-Y_k-Z_k
Bevel vertex position information (ZE_n,_kθ_n)
(Here, n = 1, 2, 3,... N) is obtained. still,
X₀-Y₀-Z₀Coordinate origin O₀Z coordinate of₀And X_k-Y_k
-Z_kCoordinate origin O_kZ coordinate of_kIs shown in Figure 11.
Match.

【０１００】次に、演算／制御回路２１は、図１１に示
すように、フレーム形状測定装置１で測定されそのデー
タメモリ６１２に記憶されているレンズ枠５０１のリム
厚εを読み出し、このリム厚εと上記ヤゲン頂点位置情
報（ＺＥ_n，_kθ_n）とからレンズ枠５０１のリム前面位
置情報（ＺＦ_n，_kθ_n）とリム後面位置情報（ＺＢ_n，_k
θ_n）とをNext, the arithmetic / control circuit 21 reads the rim thickness ε of the lens frame 501 measured by the frame shape measuring device 1 and stored in the data memory 612 as shown in FIG. Based on ε and the bevel apex position information (ZE _n , _k θ _n ), rim front position information (ZF _n , _k θ _n ) and rim rear position information (ZB _n , _k ) of the lens frame 501 are _obtained.
θ _n ) and

【０１０１】[0101]

【数式８】 として求める。(Equation 8) Asking.

【０１０２】これらヤゲン位置情報（ＺＥ_n，_kθ_n）と
リム前面位置情報（ＺＦ_n，_kθ_n）およびリム後面位置
情報（ＺＢ_n，_kθ_n）は、リム面／ヤゲン頂点メモリ２
４に記憶される。These bevel position information (ZE _n , _k θ _n ), rim front position information (ZF _n , _k θ _n ), and rim rear position information (ZB _n , _k θ _n ) are stored in the rim surface / bevel vertex memory 2.
4 is stored.

【０１０３】ステップＳ−５（断面画像情報作成）：演
算／制御回路２１は、図８および図１３（Ａ）に示すよ
うに、レンズデータメモリ２２に記憶されているレンズ
前側屈折面位置情報（Ｆ_n，_kθ_n）とレンズ後側屈折面
位置情報（Ｂ_n，_kθ_n）とから各動径毎にレンズのコバ
厚Δ_nを Δ_n＝Ｂ_n−Ｆ_n ・・・ （１１） から求め、このコバ厚情報（Δ_n，_kθ_n）から最大コバ
厚Δmaxとその動径角度θ₁、最小コバ厚Δminとその動
径角度θ₂および中間コバ厚Δmidとその動径角度θ₃を
もとめる。 Step S-5 (Creation of cross-sectional image information): As shown in FIGS. 8 and 13A, the arithmetic / control circuit 21 sets the lens front refractive surface position information ( F _{n, k} θ _n) because the lens rear side refractive surface position information (B _{n, k θ n)} to respective dynamic each diameter edge thickness delta _n of the lens _{Δ n = B n -F n ···} (11 ) From the edge thickness information (Δ _n , _k θ _n ), the maximum edge thickness Δmax and its radial angle θ ₁ , the minimum edge thickness Δmin and its radial angle θ _2, and the intermediate edge thickness Δmid and its radial angle the θ ₃ seek.

【０１０４】演算／制御回路２１は、最大コバ厚Δmax
を有する動径、図１３（Ｂ）の例では（_kρ_c，_kθ_c）、
のレンズ前側屈折面位置Ｆ_cと、レンズ後側屈折面位置
Ｂ_cと、最小コバ厚Δminを有する動径、図１３（Ｂ）の
例では（_kρ_d，_kθ_d）、のレンズ前側屈折面位置Ｆ_dと
レンズ後側屈折面位置Ｂ_dおよび中間コバ厚Δmidを有す
る動径、図１３（Ｂ）の例では（_kρ_e，_kθ_e）、のレン
ズ前側屈折面位置Ｆ_eとレンズ後側屈折面位置Ｂ_eをそれ
ぞれ画像作成回路４２に入力する。The arithmetic / control circuit 21 calculates the maximum edge thickness Δmax
In the example of FIG. 13B, ( _k ρ _c , _k θ _c )
A lens front refraction surface position F _c of the lens rear side refractive surface position B _c, the radius vector having a minimum edge thickness .DELTA.min, in the example of FIG. _{13 (B) (k ρ d} , k θ d), the lens front radius having a refractive surface position F _d and lens rear side refractive surface position B _d and the intermediate edge thickness Derutamid, in the example of FIG. _{13 (B) (k ρ e} , k θ e), the lens front refraction surface position F _e of by entering the lens rear side refractive surface position B _e to the image creation circuit 42, respectively.

【０１０５】次に、演算／制御回路２１は、図１３
（Ｂ）に示すように、Ｙ_k軸上に位置する動径（以下こ
れを基準動径と定義する）、図１３（Ｂ）の例では（_k
ρ_d，_kθ_d）で本例示では最小コバ厚Δminを有する動径
と一致している、のレンズ前側屈折面位置Ｆ_dをレンズ
データメモリ２２から読み出す。Next, the operation / control circuit 21 operates as shown in FIG.
As shown in (B), (defined as the following which the reference radius) radial positioned on Y _k axis, in the example of FIG. 13 (B) _(k
ρ _d , _k θ _d ), the lens front side refraction surface position F _d corresponding to the moving radius having the minimum edge thickness Δmin in this example is read from the lens data memory 22.

【０１０６】演算／制御回路２１は、リム面／ヤゲン頂
点メモリ２４からレンズ枠５０１のヤゲン位置情報（Ｚ
Ｅ_n，_kθ_n）とリム前面位置情報（ＺＦ_n，_kθ_n）および
リム後面位置情報（ＺＢ_n，_kθ_n）を読み出し、基準動
径（_kρ_d，_kθ_d）のレンズ前側屈折面位置Ｆ_dとその動
径角度_kθ_dに対応するレンズ枠５０１のリム前面位置Ｚ
Ｆ_dとを一致させたときの、最大コバ厚Δmaxを有する動
径（_kρ_c，_kθ_c）の動径角度_kθ_cを共通の動径角度とす
るレンズ枠５０１のヤゲン位置ＺＥ_cとリム前面位置Ｚ
Ｆ_cおよびリム後面位置ＺＢ_cの各々を求め画像作成回路
４２に入力する。The arithmetic / control circuit 21 stores the bevel position information (Z) of the lens frame 501 from the rim surface / bevel vertex memory 24.
E _{n, k} θ _n) and reads the rim front position information (ZF _{n, k θ n)} and the rim rear position information _{(ZB n, k θ n)} , the reference radius _{(k ρ d, k θ d} ) of the lens rim front position Z of the lens frame 501 and the corresponding front refracting surface position F _d to the radius vector angle of _k theta _d
When is matched with the F _d, bevel position of the lens frame 501 to the radius vector angle degree _k theta _c common radius vector angle of the radius vector _{(k ρ c, k θ c} ) having a maximum edge thickness .DELTA.max ZE _c And rim front position Z
Each of F _c and the rim rear surface position ZB _c is obtained and input to the image creation circuit 42.

【０１０７】同様に、最小コバ厚Δminを有する動径（_k
ρ_d，_kθ_d）に対応するレンズ枠５０１のヤゲン位置Ｚ
Ｅ_dとリム前面位置ＺＦ_dとリム後面位置ＺＢ_d、および
中間コバ厚Δmidを有する動径（_kρ_e，_kθ_e）に対応す
るレンズ枠５０１のヤゲン位置ＺＥ_eとリム前面位置Ｚ
Ｆ_eとリム後面位置ＺＢ_eを画像作成回路４２に入力す
る。Similarly, the radius ( _k) having the minimum edge thickness Δmin
bevel position Z of the lens frame 501 corresponding to ρ _d , _k θ _d )
E _d and rim front position ZF _d and rim rear position ZB _d, and the radius vector having an intermediate edge thickness Δmid bevel position of the lens frame 501 corresponding to the _{(k ρ e, k θ e} ) ZE e rim front position Z
Inputting the F _e and rim rear position ZB _e to the image creation circuit 42.

【０１０８】演算／制御回路２１は、さらに、最大コバ
厚動径に対応するリム前面位置ＺＦ_cとレンズ前側屈折
面位置Ｆ_cとから両者のズレ量Ｚ＝ＺＦ_c−Ｆ_c＝η₁を計
算し、この値を表示器４１の『ＭＡＸ』表示４３１ａの
『Ｚ』欄に、動径角度θ₁＝_kθ_cを『θ』に各々数値表
示させる。The arithmetic / control circuit 21 further calculates the deviation Z = ZF _c −F _c = η ₁ between the rim front surface position ZF _c corresponding to the maximum edge thickness radial radius and the lens front refractive surface position F _c. calculated, the "Z" field of "MAX" indicator 431a of the display unit 41 this value is each numerical display a radial angle of θ ₁ = _k θ _c to "theta".

【０１０９】同様に、演算／制御回路２１は、最小コバ
厚動径に対応するリム前面位置ＺＦ_dとレンズ前側屈折
面位置Ｆ_dとから両者のズレ量Ｚ＝ＺＦ_d−Ｆ_d＝η₂を計
算し、この値を表示器４１の『ＭＩＮ』表示４３１ｂの
『Ｚ』欄に、動径角度θ₂＝_kθ_dを『θ』に各々数値表
示させる。Similarly, the arithmetic / control circuit 21 calculates the deviation Z = ZF _d −F _d = η ₂ between the rim front surface position ZF _d corresponding to the minimum edge thickness radial radius and the lens front side refraction surface position F _d. the calculated, the "Z" field of "MIN" indicator 431b of the display 41 this value is each numerical display a radial angle of θ ₂ = _k θ _d to "theta".

【０１１０】さらに、同様に、演算／制御回路２１は中
間コバ厚動径に対応するリム前面位置ＺＦ_eとレンズ前
側屈折面位置Ｆ_eとから両者のズレ量Ｚ＝ＺＦ_e−Ｆ_e＝
η₃を計算し、この値を表示器４１の『ＭＩＤ』表示４
３１ｃの『Ｚ』欄に、動径角度θ₃＝_kθ_eを『θ』に各
々数値表示させる。Further, similarly, the arithmetic / control circuit 21 calculates the deviation Z = ZF _e −F _e = of the rim front surface position ZF _e and the lens front side refraction surface position F _e corresponding to the intermediate edge thickness radial radius.
η ₃ is calculated, and this value is displayed on the display 41 as “MID” display 4
In the “Z” column of 31c, the radial angle θ ₃ = _k θ _e is numerically displayed as “θ”.

【０１１１】ステップＳ−６（断面画像表示）：画像作
成回路４２は、シンボル画像メモリ４３に予め記憶され
ている模式的なレンズ枠のリム断面画像４２６を読み出
し、演算／制御回路２１から入力された最大コバ厚動径
（_kρ_c，_kθ_c）に対応するレンズ枠５０１のヤゲン位置
ＺＥ_cにリム断面画像４２６のヤゲン頂点４２６ａが位
置し、リム前面位置ＺＦ_cにリム断面画像４２６のリム
前面４２６ｂが位置し、リム後面位置ＺＢｃにリム断面
画像４２６のリム後面４２６ｃが位置するようにリム断
面画像４２６を表示器４１に画像表示する。 Step S-6 (display of cross-sectional image): The image forming circuit 42 reads out a schematic rim cross-sectional image 426 of the lens frame stored in the symbol image memory 43 in advance, and is input from the arithmetic / control circuit 21. and the bevel apex 426a of maximum edge Atsudo径 _{(k ρ c, k θ c} ) of the lens frame 501 corresponding to the bevel position ZE _c rim cross-sectional image 426 is positioned, the rim cross-sectional image 426 in rim front position ZF _c The rim cross-sectional image 426 is displayed on the display 41 such that the rim front surface 426b is positioned and the rim rear surface 426c of the rim cross-sectional image 426 is positioned at the rim rear surface position ZBc.

【０１１２】また、画像作成回路４２は、最大コバ厚動
径（_kρ_c，_kθ_c）に対応するレンズ前側屈折面位置Ｆ_c
にレンズ前面指標線４２７ａを位置させ、レンズ後側屈
折面位置Ｂ_cにレンズ後面指標線４２７ｂを位置させて
模式的なレンズコバ断面画像４２７を前記リム断面画像
４２６に隣接させて表示器４１に画像表示する。最大コ
バ厚Δmax動径（_kρ_c，_kθ_c）に対応する、これらリム
断面画像４２６とレンズコバ断面画像４２７を一組とし
て最大コバ断面画像４３１と定義する。Further, the image forming circuit 42 determines the position F _{c of the} front lens refraction surface corresponding to the maximum radius of the edge thickness ( _k ρ _c , _k θ _c ).
Image positions the lens front index line 427a, the display unit 41 a schematic lens edge sectional image 427 by positioning the lens rear surface index line 427b on the lens rear side refractive surface position B _c is adjacent to the rim cross-sectional image 426 indicate. The rim cross-sectional image 426 and the lens edge cross-sectional image 427 corresponding to the maximum edge thickness Δmax radial radius ( _k ρ _c , _k θ _c ) are defined as a maximum edge cross-sectional image 431 as a set.

【０１１３】画像作成回路４２は、同様に、最小コバ断
面画像４３２および中間コバ断面画像４３３を表示器４
１に画像表示する。The image forming circuit 42 similarly displays the minimum edge section image 432 and the intermediate edge section image 433 on the display 4.
1 is displayed as an image.

【０１１４】ステップＳ−７（側面画像情報作成）：演
算／制御回路２１は、計測動径メモリ２３に記憶されて
いる動径情報（_kρ_n，_kθ_n）を読み出し、図１３（Ｂ）
に示すようにＸ_k−Ｙ_k−Ｚ_k座標系のＸ_k−Ｙ_k座標面の
第Ｉ象限と第II象限に含まれる動径の動径長のＸ軸への
正射影を求め、第Ｉ象限の最大正射影を得る動径
（_kρ_a，_kθ_a）から第II象限の最大正射影を得る動径（
_kρ_b，_kθ_b）までの角度Θの範囲に属する動径に対応す
るヤゲン位置情報ＺＥ_jとリム前面位置情報ＺＦ_jおよび
リム後面位置情報ＺＢ_j（ここで、ｊ＝ａ，ａ＋１，ａ
＋２，・・・ｂ−１，ｂ）とをリム面／ヤゲン頂点メモ
リ２４から読み出し画像作成回路４２に入力する。 Step S-7 (Create Side Image Information): The arithmetic / control circuit 21 reads the radial information ( _k ρ _n , _k θ _n ) stored in the measurement radial memory 23 and reads it out as shown in FIG. )
As shown in the above, the orthogonal projection of the radial length of the radial direction included in the I and II quadrants of the X _k -Y _k coordinate plane of the X _k -Y _k -Z _k coordinate system onto the X axis is obtained. From the radius ( _k ρ _a , _k θ _a ) to obtain the maximum orthographic projection in the I quadrant, the radius (
_{k ρ b, k θ b)} to the bevel position information corresponding to the radius belonging to the range of the angle theta ZE _j and rim front position information ZF _j and rim rear position information ZB _j (where, j = a, a + 1 , a
+2,..., B−1, b) are read from the rim surface / bevel vertex memory 24 and input to the image creation circuit 42.

【０１１５】さらに、演算／制御回路２１は、上記角度
Θの範囲に属するレンズ前側屈折面位置Ｆｊとレンズ後
側屈折面位置Ｂ_j（ここで、ｊ＝ａ，ａ＋１，ａ＋２，
・・・ｂ−１，ｂ）とをレンズデータメモリ２２から読
み出し画像作成回路４２に入力する。Further, the arithmetic / control circuit 21 determines whether the lens front refracting surface position Fj and the lens rear refracting surface position B _j (j = a, a + 1, a + 2,
.., B-1 and b) are read out from the lens data memory 22 and input to the image creation circuit 42.

【０１１６】ステップＳ−８（側面画像表示）：画像作
成回路４２は、前ステップで入力されたレンズ前側屈折
面位置Ｆ_jとレンズ後側屈折面位置Ｂ_jとから、図８およ
び図１３（Ａ）に示すように、レンズＬの研削加工後の
上側のコバ側面を示す、レンズコバ側面画像４１７ａを
表示器４１に画像表示させる。また、ヤゲン位置ＺＥ_j
からレンズ枠５０１の上側のリムヤゲン頂点軌跡４１７
ｂを画像表示させ、リム前面位置ＺＦ_jおよびリム後面
位置ＺＢ_jとからレンズ枠５０１の上側のリム側面画像
４１７ｃを前記レンズコバ側面画像４１７ａと重ね合わ
せて画像表示させる。[0116] Step S-8 (side image display) image creation circuit 42, before the lens front refraction surface position is input F _j and the lens rear refraction surface position B _j in step, FIGS. 8 and 13 ( As shown in A), a lens edge side image 417a showing the edge edge of the upper edge of the lens L after the grinding process is displayed on the display 41. Also, bevel position ZE _j
From the top of the lens frame 501 to the limb vertex locus 417
b is displayed as an image, and the rim side image 417c on the upper side of the lens frame 501 is superimposed on the lens edge image 417a from the rim front position ZF _j and the rim rear position ZB _j to be displayed.

【０１１７】尚、レンズコバ側面画像４１７ａのヤゲン
端面画像４１７ｄ，４１７ｄは、そのヤゲン頂点４１７
ｅがヤゲン位置ＺＥ_jに位置しそのヤゲン足端４１７
ｆ，４１７ｆがレンズ前側屈折面位置Ｆ_jとレンズ後側
屈折面位置Ｂ_jに各々位置するように画像形成される。Note that the bevel edge images 417d and 417d of the lens edge side image 417a are
e is located at the bevel position ZE _j and its bevel foot end 417
f, 417f are imaged as respectively located on the lens front refraction surface position F _j and lens rear side refractive surface position B _j.

【０１１８】これらレンズコバ側面画像４１７ａ、リム
ヤゲン頂点軌跡４１７ｂおよびリム側面画像４１７ｃ
は、例図のように表示線の種類に差異を持たせたり、あ
るいはカラーＣＲＴを表示器４１を利用し各々の画像を
異なる色で表示することが望ましい。The lens edge side image 417a, the rim bevel vertex locus 417b, and the rim side image 417c
It is desirable that the type of display line be different as shown in the example, or that each image be displayed in a different color using the display 41 on a color CRT.

【０１１９】画像作成回路４２は、図８に図示するよう
に、最大コバ厚動径（_kρ_c，_kθ_c）位置を示すための
『ＭＡＸ』表記を付したインデックス画像４１８と、最
小コバ厚動径（_kρ_d，_kθ_d）位置を示すための『ＭＩ
Ｎ』表記を付したインデックス画像４１９と、中間コバ
厚動径（_kρ_e，_kθ_e）位置を示すための『ＭＩＤ』表記
を付したインデックス画像４２０および基準動径位置を
示す『Ｓ』表記を付したインデックス画像４２１を上記
表示画像４１７ａ、４１７ｂ、４１７ｃ上に重ね合せて
表示できる。なお、例示の実施例で最小コバ厚動径と基
準動径の位置が一致しているため、インデックス画像４
１９とインデックス画像４２１は合致している。As shown in FIG. 8, the image forming circuit 42 includes an index image 418 with “MAX” notation for indicating the position of the maximum edge thickness radial radius ( _k ρ _c , _k θ _c ) and the minimum edge thickness. “MI” for indicating the position of the thick radial ( _k ρ _d , _k θ _d )
The index image 419 with the notation “N”, the index image 420 with the notation “MID” for indicating the position of the intermediate edge thickness radial ( _k ρ _e , _k θ _e ), and the “S” indicating the reference radial position The index image 421 with the notation can be superimposed and displayed on the display images 417a, 417b, and 417c. In addition, since the position of the minimum edge thickness radius and the reference radius match in the illustrated embodiment, the index image 4
19 and the index image 421 match.

【０１２０】画像作成回路４２は、さらに、フレーム形
状測定装置１のデータメモリ６１２に記憶されているレ
ンズ枠５０１のヤゲンカーブＣＦを演算／制御回路２１
を介して読み出し、ヤゲンカーブ表示部４２４に数値表
示させる。The image forming circuit 42 further calculates the bevel curve CF of the lens frame 501 stored in the data memory 612 of the frame shape measuring device 1 by using the arithmetic / control circuit 21.
And numerically displayed on the bevel curve display unit 424.

【０１２１】ステップＳ−９（側面位置変更）：演算／
制御回路２１は、画像作成回路４２に表示器４１のメッ
セージ表示部４２３に“側面位置変更しますか？”の質
問文を表示するよう指令する。 Step S-9 (side position change): calculation /
The control circuit 21 instructs the image creation circuit 42 to display a question message “Do you want to change the side position?” On the message display section 423 of the display 41.

【０１２２】表示器４１に画像表示されている表示画像
４１７ａ、４１７ｂ、４１７ｃはレンズおよびレンズ枠
リムを上側から見た画像であり、操作者が側面位置の変
更を要しないと判断したときは、操作者は次行程キー４
１２を操作して次ステップＳ−１１に移行させる。The display images 417a, 417b, and 417c displayed on the display 41 are images of the lens and the lens frame rim viewed from above, and when the operator determines that the side position does not need to be changed, The operator sets the next stroke key 4
12 is operated to move to the next step S-11.

【０１２３】例えば図１３（Ｂ）に二点鎖線で図示した
ようなレンズ枠の場合、その最大コバ厚動径（_kρ_f，_k
θ_f）はＸ_k−Ｙ_k座標面の第IV象限に位置するため、そ
の最大コバ断面画像４３１は表示器４１に表示されて
も、上側側面画像表示には、この最大コバ厚動径部分は
表示されない。このことは最大コバ厚動径位置を示すた
めのインデックス画像４１８が上側側面画像表示に表示
されないことからも操作者に容易に判断できる。For example, in the case of a lens frame as shown by a two-dot chain line in FIG. 13B, its maximum edge thickness radial radius ( _k ρ _f , _k
θ _f ) is located in the fourth quadrant of the X _k -Y _k coordinate plane, so that even when the maximum edge cross-sectional image 431 is displayed on the display 41, the maximum edge thickness radial portion is displayed in the upper side image display. Is not displayed. This can be easily determined by the operator because the index image 418 for indicating the maximum edge thickness radial position is not displayed on the upper side image display.

【０１２４】操作者は、最大コバ厚動径（_kρ_f，_kθ_f）
が属する側面画像を見たいときは、ステップＳ−１０に
移行する。[0124] The operator, maximum Koba Atsudo径 _{(k ρ f, k θ f} )
If it is desired to view the side image to which the image belongs, the process proceeds to step S-10.

【０１２５】ステップＳ−１０（側面位置指定）：操作
者は、側面位置指定キー４１０を操作して所望の側面位
置を指定する。図１３（Ｂ）の最大コバ厚動径（_kρ_f，
_kθ_f）が属する側面画像を見たいときは、『耳』キーを
操作する。演算／制御回路２１はこの指令を受けてＸ_k
−Ｙ_k座標面の第Ｉ象限と第IV象限に属する動径に関し
上記ステップＳ−７，Ｓ−８を実行し、耳側のレンズコ
バ側面画像４１７ａ、リムヤゲン頂点軌跡４１７ｂおよ
びリム側面画像４１７ｃを画像表示させる。 Step S-10 (side position designation): The operator operates the side position designation key 410 to designate a desired side position. The radius of the maximum edge thickness radius ( _k ρ _f ,
To view the side image to which _k θ _f ) belongs, operate the “ear” key. Arithmetic / control circuit 21 receives the command X _k
Steps S-7 and S-8 are executed for the radials belonging to the I-th and IV-quadrants on the -Y _k coordinate plane, and the ear-side lens edge side image 417a, the rim bean vertex locus 417b, and the rim side image 417c are imaged. Display.

【０１２６】ステップＳ−１１（レンズ枠位置変更）：
演算／制御回路２１は、表示器４１のメッセージ表示部
４２３に“レンズ枠位置を変更しますか？”の質問文を
表示するように画像作成回路４２に指令する。 Step S-11 (lens frame position change):
The arithmetic / control circuit 21 instructs the image creation circuit 42 to display a question message “Do you want to change the lens frame position?” On the message display section 423 of the display 41.

【０１２７】操作者は、変更を要しないと判断したとき
は、次行程キー４１２を操作する。When the operator determines that no change is required, he operates the next stroke key 412.

【０１２８】演算／制御回路２１は、次行程キー４１２
からの指令を受けると、リム面／ヤゲン頂点メモリ２４
に記憶されているレンズ枠５０１のリムのヤゲン位置情
報（ＺＥ_n，_kθ_n）を、レンズＬの研削加工時の図示な
きレンズ加工部のキャッリッジ移動用モータとレンズ軸
回転用モータ３７との制御データとしてのレンズヤゲン
頂点位置情報（ＺＫ_n，_kθ_n）としてレンズヤゲン頂点
メモリ２５に入力し記憶させる。The operation / control circuit 21 is provided with a next stroke key 412
Rim surface / bevel vertex memory 24
The bevel position information (ZE _n , _k θ _n ) of the rim of the lens frame 501 stored in the lens frame 501 is stored between the motor for moving the carriage of the lens processing unit (not shown) and the motor 37 for rotating the lens axis during the grinding of the lens L. Lens bevel vertex position information (ZK _n , _k θ _n ) as control data is input to and stored in the lens bevel vertex memory 25.

【０１２９】操作者は、レンズ枠位置を変更したいとき
は、次ステップＳ−１２に移行する。When the operator wants to change the lens frame position, the process moves to the next step S-12.

【０１３０】ステップＳ−１２（シフト全体／部分）：
図１４に示すように、レンズＬが例えば強度プラスレン
ズで、その最小コバ動径位置のコバ断面にヤゲンが形成
できないような場合は、操作者はレンズ枠全体をレンズ
Ｌに対してＺｋ軸方向に移動させるか、あるいはレンズ
枠５０１のカーブを変更することを前提としてレンズ枠
の一部分、すなわち最小コバ動径位置、最大コバ動径位
置または中間コバ動径位置を移動させるかを選択する。
『全体移動』を選択するときは、入出力キーボード４０
の全体シフトキー４０１を操作することにより、次ステ
ップＳ−１３に移行され、『部分移動』を選択するとき
は部分シフトキー４１１を操作することにより、次ステ
ップＳ−１５に移行される。 Step S-12 (entire shift / part):
As shown in FIG. 14, when the lens L is, for example, an intensity plus lens and a bevel cannot be formed on the edge cross section at the minimum edge radial position, the operator moves the entire lens frame with respect to the lens L in the Zk axis direction. Or moving a part of the lens frame, that is, a minimum edge radial position, a maximum edge radial position or an intermediate edge radial position, on the premise that the curve of the lens frame 501 is changed.
To select “move all”, the input / output keyboard 40
By operating the entire shift key 401, the process proceeds to the next step S-13. When "partial movement" is selected, by operating the partial shift key 411, the process proceeds to the next step S-15.

【０１３１】ステップＳ−１３（シフト量入力）：
『＋』キー４０８または『−』キー４０９を操作して、
図１５に示すようにレンズ枠のＺ_k軸方向移動量αを入
力する。[0131]Step S-13 (shift amount input):
Operate the "+" key 408 or "-" key 409 to
As shown in FIG._kEnter the axial movement amount α
Power.

【０１３２】ステップＳ−１４（リム面／ヤゲン頂点位
置演算）：演算／制御回路２１は、リム面／ヤゲン頂点
メモリ２４に記憶されているレンズ枠５０１のリム前面
位置情報（ＺＦ_n，_kθ_n）とヤゲン頂点位置情報（Ｚ
Ｅ_n，_kθ_n）およびリム後面位置情報（ＺＢ_n，_kθ_n）を
読み出し、前ステップＳ−１３で入力された移動量αで Step S-14 (rim surface / bevel vertex position)
Arithmetic operation): The arithmetic / control circuit 21 calculates the rim front surface position information (ZF _n , _k θ _n ) and the bevel vertex position information (Z) of the lens frame 501 stored in the rim surface / bevel vertex memory 24.
In E _{n, k} θ _n) and reads the rim rear position information _{(ZB n, k θ n)} , the movement amount α that was entered in the previous step S-13

【０１３３】[0133]

【数式９】 を計算し、これを新たなリム前面位置情報（ＺＦ_n´，_k
θ_n）とヤゲン頂点位置情報（ＺＥ_n´，_kθ_n）およびリ
ム後面位置情報（ＺＢ_n´，_kθ_n）としてリム面／ヤゲ
ン頂点メモリ２４に記憶させ、次ステップＳ−５に再度
帰還される。(Equation 9) Is calculated, and this is added to new rim front position information (ZF _n ′, _k
θ _n ), the bevel vertex position information (ZE _n ′, _k θ _n ) and the rim rear surface position information (ZB _n ′, _k θ _n ) are stored in the rim surface / bevel vertex memory 24, and the process returns to the next step S-5. Will be returned.

【０１３４】次回ステップＳ−５では、この新たなリム
前面位置情報（ＺＦ_n´，_kθ_n）とヤゲン頂点位置情報
（ＺＥ_n´，_kθ_n）およびリム後面位置情報（ＺＢ_n´，
_kθ_n）を利用して前述と同様の動作で断面画像情報作成
を作成し、引き続くステップＳ−６ないしＳ−８が実行
されて図１５に図示するような最大コバ断面画像４３
１、最小コバ断面画像４３２、中間コバ断面画像（図示
せず）、レンズコバ側面画像４１７ａ，リムヤゲン頂点
軌跡４１７ｂ，リム側面画像４１７ｃが画像表示され
る。In the next step S-5, the new rim front position information (ZF _n ′, _k θ _n ), the bevel apex position information (ZE _n ′, _k θ _n ) and the rim rear position information (ZB _n ′,
_k θ _n ), the cross-sectional image information is created by the same operation as described above, and the subsequent steps S-6 to S-8 are executed to obtain the maximum edge cross-sectional image 43 as shown in FIG.
1. A minimum edge cross-sectional image 432, an intermediate edge cross-sectional image (not shown), a lens edge side image 417a, a rim bevel vertex locus 417b, and a rim side image 417c are displayed as images.

【０１３５】また、新たなリム前面位置ＺＦ_n´とレン
ズ前側屈折面位置Ｆ_nから両者のズレ量Ｚ＝η₁´（最大
コバ動径位置）、Ｚ＝η₂´＝η₂−α（最小コバ動径位
置）が求められ表示される。From the new rim front surface position ZF _n ′ and the front lens refraction surface position F _n , the deviation amount Z = η ₁ ′ (maximum edge radial position), Z = η ₂ ′ = η ₂ −α ( The minimum edge radius position is obtained and displayed.

【０１３６】その後、前述のステップＳ−９ないしＳ−
１１が同様に実行され、操作者は今回のステップＳ−１
１で『全体移動』後のレンズＬとレンズ枠５０１の相対
位置関係に満足し、この『全体移動』後のヤゲン頂点位
置情報（ＺＥ_n´，_kθ_n）でレンズＬを研削加工しても
よいと判断したときは、入出力キーボード４０の次行程
キー４１２を操作しその旨を演算／制御回路２１に指令
する。Thereafter, the above-described steps S-9 to S-
11 is executed in the same manner, and the operator
In step 1, the lens L is satisfied with the relative positional relationship between the lens L and the lens frame 501 after the “entire movement”, and the lens L is ground by using the bevel apex position information (ZE _n ′, _k θ _n ) after the “entire movement”. If it is determined that it is OK, the next stroke key 412 of the input / output keyboard 40 is operated to instruct the arithmetic / control circuit 21 to that effect.

【０１３７】演算／制御回路２１は次行程キー４１２か
らの指令を受けると、リム面／ヤゲン頂点メモリ２４に
記憶されているレンズ枠リムの新たなヤゲン位置情報
（ＺＥ_n´，_kθ_n）を、レンズヤゲン頂点位置情報（Ｚ
Ｋ_n，_kθ_n）としてレンズヤゲン頂点メモリ２５に入力
し記憶させる。When the arithmetic / control circuit 21 receives a command from the next stroke key 412, new bevel position information (ZE _n ′, _k θ _n ) of the lens frame rim stored in the rim surface / bevel vertex memory 24. With the lens bevel vertex position information (Z
K _n , _k θ _n ) is input to the lens bevel vertex memory 25 and stored.

【０１３８】ステップＳ−１５（シフト位置指定）：最
小コバ動径位置を部分移動させたい場合は、入出力キー
ボード４０の『ＭＩＮ』キー４０３を操作する。最大コ
バ動径位置を部分移動させたい場合は、『ＭＡＸ』キー
４０２を操作する。中間コバ動径位置を部分移動させた
い場合は、『ＭＩＤ』キー４０４を操作する。 Step S-15 (shift position designation): When the user wants to partially move the minimum edge radial position, he operates the "MIN" key 403 of the input / output keyboard 40. To partially move the maximum edge radius position, the "MAX" key 402 is operated. To partially move the intermediate edge radial position, the “MID” key 404 is operated.

【０１３９】図１４の例では最小コバ動径位置を部分移
動させたいので、『ＭＩＮ』キー４０３を操作する。In the example shown in FIG. 14, the "MIN" key 403 is operated because the user wants to partially move the minimum edge radial position.

【０１４０】ステップＳ−１６（シフト量入力）：
『＋』キー４０８または『−』キー４０９を操作して図
１６に示すように、例えばレンズ枠のＺ_k軸方向移動量
λを入力する。[0140]Step S-16 (shift amount input):
Operate "+" key 408 or "-" key 409
For example, as shown in FIG._kAxial travel
Enter λ.

【０１４１】ステップＳ−１７（リム面／ヤゲン頂点位
置演算）：演算／制御回路２１は、リム面／ヤゲン頂点
メモリ２４に記憶されているレンズ枠５０１のリムの図
１４の例における最小コバ動径（これを（_kρ_m，_kθ_m）
とする）に対応するヤゲン頂点位置ＺＥ_mを読み出し、
前ステップＳ−１６で入力された移動量λで ＺＥ_m´＝ＺＥ_m＋λ ・・・ （１３） を計算し、これを新たなヤゲン頂点位置ＺＥ_m´とす
る。 Step S-17 (rim surface / bevel vertex position)
The calculation / control circuit 21 calculates the minimum radius of the rim of the rim of the lens frame 501 stored in the rim surface / bevel vertex memory 24 in the example of FIG. 14 (this is ( _k ρ _m , _k θ _m )).
Bevel vertex position ZE _m corresponding to
ZE _m in the moving amount lambda entered in the previous step S-16 'a _{= ZE m + λ ··· (13} ) computes, this new bevel apex position ZE _m' and.

【０１４２】演算／制御回路２１は、次に基準動径（Ｙ
_k軸上に位置する動径でこれを（_kρ_s，_kθ_s）とする）
に対応するレンズ枠５０１のリムのヤゲン頂点位置ＺＥ
_sとを利用して前述の第（３）式および第（４）式と同
様の計算でThe operation / control circuit 21 then determines the reference radial (Y
This is ( _k ρ _s , _k θ _s ) which is the radius on the _k axis.)
Bevel apex position ZE of the rim of the lens frame 501 corresponding to.
By using _s and the same calculation as the above formulas (3) and (4)

【０１４３】[0143]

【数式１０】 新たなヤゲンカーブＣＬを求める。[Formula 10] A new bevel curve CL is obtained.

【０１４４】演算／制御回路２１は、さらに、ヤゲン軌
跡面の半径Ｒを使って、全ての計測動径（_kρ_n，_kθ_n）
に対応する新たなヤゲン頂点位置ＺＥ_n´´をThe operation / control circuit 21 further uses the radius R of the bevel trajectory surface to calculate all measured radials ( _k ρ _n , _k θ _n ).
A new bevel vertex position ZE _{n ″} corresponding to

【０１４５】[0145]

【数式１１】 から計算し、また新たなリム前面位置ＺＦ_n´´とリム
後面位置ＺＢ_n´´は第（９）式および第（１０）式と
同様に[Equation 11] And the new rim front position ZF _{n ″} and the rim rear position ZB _{n ″} are calculated in the same manner as in the equations (9) and (10).

【０１４６】[0146]

【数式１２】 から求め、これら新たなヤゲン頂点位置情報（ＺＥ_n´
´，_kθ_n）およびリム前面位置情報（ＺＦ_n´´，
_kθ_n）並びにリム後面位置情報（ＺＢ_n´´，_kθ_n）を
リム面／ヤゲン頂点メモリ２４に記憶させ、次ステップ
Ｓ−５に再度帰還される。(Equation 12) From these new bevel vertex position information (ZE _n ′
′, _K θ _n ) and rim front position information (ZF _{n ″} ,
_k theta _n) and rim rear face position information _{(ZB n'', k θ n} ) was stored in rim surface / bevel apex memory 24, is fed back again to the next step S-5.

【０１４７】次回ステップＳ−５では、この新たなリム
前面位置情報（ＺＦ_n´´，_kθ_n）とヤゲン頂点位置情
報（ＺＥ_n´´，_kθ_n）およびリム後面位置情報（ＺＢ_n
´´，_kθ_n）を利用して前述と同様の動作で断面画像情
報作成を作成し、引き続くステップＳ−６ないしＳ−８
が実行されて図１６に図示するような最大コバ断面画像
４３１、最小コバ断面画像４３２、中間コバ断面画像
（図示せず）、レンズコバ側面画像４１７ａ，リムヤゲ
ン頂点軌跡４１７ｂ，リム側面画像４１７ｃが画像表示
される。In the next step S-5, the new rim front position information (ZF _{n ″} , _k θ _n ), the bevel apex position information (ZE _{n ″} , _k θ _n ) and the rim rear surface position information (ZB _n)
″, _K θ _n ) to create cross-sectional image information by the same operation as described above, and to proceed to steps S-6 to S-8.
Is executed, the maximum edge section image 431, the minimum edge section image 432, the intermediate edge section image (not shown), the lens edge side image 417a, the rim bevel vertex trajectory 417b, and the rim side image 417c are displayed as shown in FIG. Is done.

【０１４８】また、新たなリム前面位置ＺＦ_n´´とレ
ンズ前側屈折面位置Ｆ_nから両者のズレ量Ｚ＝η₁´´
（最大コバ動径位置）、Ｚ＝η₁´´＝η₂−λ（最小コ
バ動径位置）が求められ表示される。In addition, from the new rim front surface position ZF _{n ″} and the lens front side refraction surface position F _n , the deviation amount Z = η _{1 ″} between the two.
(Maximum edge radial position) and Z = η _{1 ″} = η ₂ −λ (minimum edge radial position) are obtained and displayed.

【０１４９】さらに、第（１５）式で求められた新たな
ヤゲンカーブＣＬが表示器４１の加工ヤゲンカーブ表示
部４２５に数値表示される。Further, the new bevel curve CL obtained by the equation (15) is numerically displayed on the processed bevel curve display section 425 of the display 41.

【０１５０】その後、前述のステップＳ−９ないしＳ−
１１が同様に実行され、操作者は今回のステップＳ−１
１で『部分移動』後のレンズＬとレンズ枠５０１の相対
位置関係に満足し、この『部分移動』後のヤゲン頂点位
置情報（ＺＥ_n´´，_kθ_n）でレンズＬを研削加工して
もよいと判断したときは、入出力キーボード４０の次行
程キー４１２を操作しその旨を演算／制御回路２１に指
令する。Thereafter, steps S-9 to S-
11 is executed in the same manner, and the operator
Satisfied with the relative positional relationship between the "partial shift" after the lens L and the lens frame 501 at 1, the lens L by grinding with bevel apex position information after the "partial transfer" _{(ZE n'', k θ n} ) If it is determined that it is OK, the next stroke key 412 of the input / output keyboard 40 is operated to instruct the arithmetic / control circuit 21 to that effect.

【０１５１】演算／制御回路２１は、リム面／ヤゲン頂
点メモリ２４に記憶されているレンズ枠リムの新たなヤ
ゲン位置情報（ＺＥ_n´´，_kθ_n）を、レンズヤゲン頂
点位置情報（ＺＫ_n，_kθ_n）としてレンズヤゲン頂点メ
モリ２５に入力し記憶させる。The arithmetic / control circuit 21 converts the new bevel position information (ZE _{n ″} , _k θ _n ) of the lens frame rim stored in the rim surface / bevel vertex memory 24 into lens bevel vertex position information (ZK _n). , _K θ _n ) in the lens bevel vertex memory 25 and stored.

【０１５２】以上説明したレンズコバ側面画像４１７
ａ，リムヤゲン頂点軌跡４１７ｂおよびリム側面画像４
１７ｃから成る側面表示画像４１７により、操作者は研
削加工後のレンズＬをレンズ枠５０１に枠入れしたとき
レンズ枠リムからレンズＬがどの動径位置でどの程度前
後に食み出すかを事前に予測することが可能で、かつ側
面表示画像４１７および断面表示画像４３１，４３２，
４３３を利用してレンズＬの研削加工のためのレンズヤ
ゲン頂点位置情報を自動的に決定、修正することができ
る。The lens edge side image 417 described above.
a, Rim bean vertex locus 417b and rim side image 4
By using the side display image 417 including the image 17c, the operator determines in advance which radial position the lens L protrudes forward and backward from the lens frame rim when the lens L after the grinding processing is inserted into the lens frame 501. It can be predicted, and the side display image 417 and the cross-sectional display images 431, 432,
Utilizing 433, lens bevel apex position information for grinding the lens L can be automatically determined and corrected.

【０１５３】ステップＳ−１８（加工）：操作者が図示
なき加工指令キーを操作することにより、演算／制御回
路２１はレンズヤゲン頂点メモリ２５に記憶されたレン
ズヤゲン頂点位置情報（ＺＫ_n，_kθ_n）に基づいてレン
ズＬを研削加工する。 Step S-18 (processing): When the operator operates a processing command key ( not shown ) , the arithmetic / control circuit 21 causes the lens bevel apex position information (ZK _n , _k θ _n) stored in the lens bevel apex memory 25. ) Is ground on the lens L.

【０１５４】研削加工動作については、上述の特願昭６
０−１１５０７９号に開示の動作と同様であり当該出願
に詳述されているので、ここでは説明を省略する。The grinding operation is described in Japanese Patent Application No.
Since the operation is the same as that disclosed in Japanese Patent Application No. 0-115079 and is described in detail in this application, the description is omitted here.

【０１５５】以上説明した動作は、プログラムメモリ２
６に予め記憶させたプログラムでき実行される。The operation described above is performed in the program memory 2
6 is stored in advance and executed.

【０１５６】図１８は、表示器４１の側面画像表示の表
示方式の他の実施例を示す模式図である。FIG. 18 is a schematic view showing another embodiment of the display method of the side image display of the display 41. In FIG.

【０１５７】上述の実施例では、『上側』、『耳側』、
『下側』または『鼻側』のいずれか一方の側面画像が選
択的に画像表示されたが、本実施例では、レンズＬの研
削加工後の予想形状をレンズの前面から見た画像の全周
に、レンズのコバ全周形状とレンズ枠のリム全周形状と
を共に展開した画像を互いに合成し、画像表示する展開
画像表示である。In the above-described embodiment, “upper side”, “ear side”,
Although the side image of either the “lower side” or the “nose side” is selectively displayed, in the present embodiment, the entire shape of the image of the expected shape of the lens L after grinding is viewed from the front of the lens. This is a developed image display in which images obtained by developing both the entire shape of the edge of the lens and the entire shape of the rim of the lens frame around the periphery are combined and displayed.

【０１５８】図１７に二点鎖線で示した図形は、計測動
径メモリ２３に記憶されている計測動径情報（_kρ_n，_k
θ_n）でレンズＬの研削加工後の予想形状である。The figure shown by a two-dot chain line in FIG. 17 is the measured radial information ( _k ρ _n , _k
θ _n ) is the expected shape of the lens L after grinding.

【０１５９】演算／制御回路２１は、リム面／ヤゲン頂
点メモリ２４からレンズ枠リムのヤゲン頂点位置情報
（ＺＥ_n，_kθ_n）を読み出し基準動径（_kρ_d，_kθ_d）に
対応する基準ヤゲン頂点位置ＺＥｄ_ト他の計測動径（_kρ
_q，_kθ_q）に対応するヤゲン頂点位置ＺＥ_d（ここで、共
にｑ＝１，２，３，・・・ｄ−１，ｄ＋１・・・Ｎ）と
の差π_qを π_q＝ＺＥ_q−ＺＥ_d ・・・ （１８） （ここで、共にｑ＝１，２，３，・・・ｄ−１，ｄ＋１
・・・Ｎ）で計算し、二点鎖線で示した前記予想形状線
上に基準ヤゲン頂点位置ＺＥ_dが位置すると規定し、こ
の差π_qを対応する各動径角度_kθ_q毎に基準ヤゲン頂点
位置ＺＥ_dに加算し、展開ヤゲン頂点軌跡８１１を求め
図１８のように表示器４１に画像表示する。The arithmetic / control circuit 21 reads out the bevel vertex position information (ZE _n , _k θ _n ) of the lens frame rim from the rim surface / bevel vertex memory 24 and corresponds to the reference radius vector ( _k ρ _d , _k θ _d ). Reference bevel apex position ZEd _and other measured radials ( _k ρ
_q , _k θ _q ) and the difference π _q from the bevel vertex position ZE _d (here, q = 1, 2, 3,..., d−1, d + 1... N) is π _q = ZE _q− ZE _d (18) (where q = 1, 2, 3,... d−1, d + 1
.. N), the reference bevel vertex position ZE _d is positioned on the expected shape line indicated by the two-dot chain line, and this difference π _q is calculated for each corresponding radial angle _k θ _q. It was added to the vertex position ZE _d, an image displayed on the display 41 as determined Figure 18 the deployment bevel apex path 811.

【０１６０】演算／制御回路２１は、次に、この展開ヤ
ゲン頂点軌跡８１１に平行にリム厚εの半分ε／２の間
隔を隔てて展開リム前面画像８１２を展開ヤゲン頂点軌
跡８１１の内側に、展開リム後面画像８１３を展開ヤゲ
ン頂点軌跡８１１の外側にそれぞれ表示器４１に画像表
示する。The arithmetic / control circuit 21 then puts the developed rim front image 812 inside the developed bevel apex locus 811 in parallel with the developed bevel apex locus 811 and at an interval of a half ε / 2 of the rim thickness ε. The developed rim rear surface image 813 is displayed on the display 41 outside the developed bevel apex locus 811.

【０１６１】演算／制御回路２１は、さらに、レンズデ
ータメモリ２２に記憶されているレンズ前側屈折面位置
情報（Ｆ_n，_kθ_n）とレンズ枠リムのヤゲン頂点位置情
報（ＺＥ_n，_kθ_n）との差μと、レンズ後側屈折面位置
情報（Ｂ_n，_kθ_n）とレンズ枠リムのヤゲン頂点位置情
報（ＺＥ_n，_kθ_n）との差τ_nを各動径角度_kθ_n毎に μ_n＝Ｆ_n−ＺＥ_n ・・・ （１９） τ_n＝Ｂ_n−ＺＥ_n ・・・ （２０） （ここで、共にｎ＝１，２，３，・・・Ｎ） この差μ_nを対応する各動径角度_kθ_n毎に展開ヤゲン頂
点軌跡８１１に加算し、展開レンズ前側屈折面画像８０
１を求め図１８のように表示器４１に画像表示する。同
様に、差τ_nを対応する各動径角度_kθ_n毎に展開ヤゲン
頂点軌跡８１１に加算し、展開レンズ後側屈折面画像８
０２を求め図１８のように表示器４１に画像表示する。The arithmetic / control circuit 21 further stores the lens front side refraction surface position information (F _n , _k θ _n ) stored in the lens data memory 22 and the bevel vertex position information (ZE _n , _k θ) of the lens frame rim. _n ), and the difference τ _n between the lens rear side refracting surface position information (B _n , _k θ _n ) and the bevel apex position information (ZE _n , _k θ _n ) of the rim of the lens frame is represented by each radial angle. _k theta every _{n μ n = F n -ZE n} ··· (19) τ n = B n -ZE n ··· (20) ( where both n = 1,2,3, ··· n This difference μ _n is added to the developed bevel vertex locus 811 for each corresponding radial angle _k θ _n , and the developed lens front refraction surface image 80 is added.
1 is obtained and displayed on the display 41 as shown in FIG. Similarly, the difference τ _n is added to the developed bevel vertex trajectory 811 for each corresponding radial angle _k θ _n , and the developed lens rear refractive surface image 8 is added.
02 is calculated and displayed on the display 41 as shown in FIG.

【０１６２】これら展開レンズ前側屈折面画像８０１、
展開レンズ後側屈折面画像８０２、展開ヤゲン頂点軌跡
８１１、展開リム前面画像８１２および展開リム後面画
像８１３で展開表示画像８００が構成される。[0162] These developed lens front refraction surface images 801,
The developed display image 800 is composed of the developed lens rear side refraction surface image 802, the developed bevel vertex trajectory 811, the developed rim front image 812, and the developed rim rear image 813.

【０１６３】また、展開表示画像８００には上記ステッ
プＳ−８で説明したインデックス指標４１９ないし４２
１が合成表示される。Further, the index indices 419 to 42 described in step S-8 are added to the developed display image 800.
1 is synthesized and displayed.

【０１６４】以上説明した展開表示画像８００により、
操作者は研削加工後のレンズＬをレンズ枠５０１に枠入
れしたときレンズ枠リムからレンズＬがどの動径位置で
どの程度前後に食み出すかを事前に予測することが可能
で、かつ展開表示画像８００および断面表示画像４３
１、４３２、４３３を利用してレンズＬの研削加工のた
めのレンズヤゲン頂点位置情報を自動的に決定、修正す
ることが出来る。According to the expanded display image 800 described above,
The operator can predict in advance how much the radial position of the lens L protrudes forward and backward from the lens frame rim when the lens L after the grinding process is inserted into the lens frame 501, and is developed. Display image 800 and cross-section display image 43
The lens bevel vertex position information for grinding the lens L can be automatically determined and corrected by using 1, 432, and 433.

【０１６５】以上説明した実施例において、レンズ枠形
状測定装置、レンズ形状測定装置およびヤゲン位置表示
装置は図示および説明を省略した加工部を有する玉摺機
に一体構成されていてもよいし、それぞれの装置が玉摺
機と独立構成で電気的に接続されていてもよい。In the above-described embodiments, the lens frame shape measuring device, the lens shape measuring device, and the bevel position display device may be integrally formed with a ball-sliding machine having a processing part whose illustration and description are omitted. May be electrically connected to the ball mill in an independent configuration.

【０１６６】また、レンズ枠形状測定装置の代わりにレ
ンズ枠形状を予め記憶している記憶媒体、例えば、フロ
ッピーディスクやＩＣカードの読取装置を利用したり、
レンズ枠メーカーやその代理店とのオンラインシステム
を利用してもよい。Further, instead of the lens frame shape measuring device, a storage medium storing the lens frame shape in advance, such as a floppy disk or IC card reader, may be used.
An online system with a lens frame maker or its agent may be used.

【０１６７】[0167]

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、眼鏡フ
レームのレンズ枠のヤゲン溝にヤゲンフィラーを当接さ
せレンズ枠の形状を測定するレンズ枠形状測定装置にお
いて、前記レンズ枠の上下のリムをそれらの厚み方向か
ら挟持する一対の保持棒を有する構成としたので、レン
ズ枠を変形若しくは損傷させずに保持することができ、
レンズ枠の正確な形状を測定することができる。As described above, the present invention relates to a lens frame shape measuring apparatus for measuring the shape of a lens frame by bringing a bevel filler into contact with a bevel groove of a lens frame of an eyeglass frame. Since the rim has a pair of holding rods that sandwich the rim from the thickness direction thereof, the rim can be held without deforming or damaging the lens frame,
The accurate shape of the lens frame can be measured.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明に係るレンズ枠形状測定装置の機械構成
を斜視図でその回路構成をブロック図で示した図であ
る。FIG. 1 is a perspective view of a mechanical configuration of a lens frame shape measuring apparatus according to the present invention and a block diagram of a circuit configuration thereof.

【図２】(A)はフレーム保持装置部を示す斜視図、(B)お
よび(C)はフレーム保持装置部の眼鏡フレームの保持作
用を説明するためのその縦正中断面図である。FIG. 2A is a perspective view showing a frame holding device, and FIGS. 2B and 2C are longitudinal-median cross-sectional views for explaining the holding action of the frame holding device for holding an eyeglass frame.

【図３】(A)は支持装置部と計測部の関係を示す模式
図、(B)はその断面図である。FIG. 3A is a schematic diagram showing a relationship between a support device and a measurement unit, and FIG. 3B is a cross-sectional view thereof.

【図４】センサーヘッド部を示す一部切欠側面図であ
る。FIG. 4 is a partially cutaway side view showing a sensor head unit.

【図５】レンズ枠の計測値からその幾何学中心を求める
関係を示す模式図である。FIG. 5 is a schematic view showing a relationship for obtaining a geometric center from a measured value of a lens frame.

【図６】(A)および(B)はレンズ枠のリムヤゲンカーブの
求め方を説明するための模式図である。FIGS. 6A and 6B are schematic diagrams for explaining how to obtain a rim bevel curve of a lens frame.

【図７】(A)および(B)はレンズ枠のリム厚を求めるため
のレンズ枠形状測定装置の作用を説明するためのフレー
ム保持装置部と支持装置部のハンドの断面図である。FIGS. 7A and 7B are cross-sectional views of a hand of a frame holding device and a support device for explaining the operation of a lens frame shape measuring device for obtaining a rim thickness of a lens frame.

【図８】本発明に係る玉摺機のレンズ形状測定装置とヤ
ゲン位置表示装置の構成を示すブロック図である。FIG. 8 is a block diagram showing a configuration of a lens shape measuring device and a bevel position display device of the ball mill according to the present invention.

【図９】レンズ形状測定装置とヤゲン位置表示装置の動
作を説明するためのフローチャートである。FIG. 9 is a flowchart for explaining the operation of the lens shape measuring device and the bevel position display device.

【図１０】レンズの計測動径とレンズ枠動径との関係を
示す模式図である。FIG. 10 is a schematic diagram showing the relationship between the measured radius of the lens and the radius of the lens frame.

【図１１】レンズ枠のリムのヤゲン頂点位置からリム前
面位置を求めるための両者の関係を示す模式図である。FIG. 11 is a schematic diagram showing a relationship between a bevel apex position of a rim of a lens frame and a rim front position obtained from the rim front position.

【図１２】レンズ前側屈折面位置とレンズ後側屈折面位
置の測定原理を説明するための模式図である。FIG. 12 is a schematic diagram for explaining the principle of measuring the position of the front refractive surface of the lens and the position of the rear refractive surface of the lens.

【図１３】（A）は側面表示画像と断面表示画像の各構
成要素とそれらの相互関係を説明するための模式図、
（B）は（A）の側面表示画像と断面表示画像と計測動径
との関係を説明するための模式図である。FIG. 13A is a schematic diagram for explaining each component of a side display image and a cross-section display image and their mutual relationship,
(B) is a schematic diagram for explaining the relationship between the side surface display image, the cross-section display image, and the measured radius in (A).

【図１４】側面表示画像と断面表示画像の他の例を示す
模式図である。FIG. 14 is a schematic diagram illustrating another example of a side display image and a cross-section display image.

【図１５】レンズ枠の全体移動時の図14の側面表示画像
と断面表示画像の変化を示す模式図である。FIG. 15 is a schematic diagram showing changes in the side display image and the cross-sectional display image of FIG. 14 when the entire lens frame moves.

【図１６】レンズ枠の部分移動時の図14の側面表示画像
と断面表示画像の変化を示す模式図である。FIG. 16 is a schematic diagram showing changes in the side display image and the cross-section display image of FIG. 14 when the lens frame is partially moved.

【図１７】展開ヤゲン頂点軌跡を説明するための模式図
である。FIG. 17 is a schematic diagram for explaining a developed bevel vertex trajectory;

【図１８】展開表示画像の例を示す模式図である。FIG. 18 is a schematic diagram illustrating an example of a developed display image.

【図１９】レンズ枠形状測定装置の他の実施例を示す平
面図である。FIG. 19 is a plan view showing another embodiment of the lens frame shape measuring device.

【図２０】図19のIIX−IIX´視断面図である。FIG. 20 is a sectional view taken along line IIX-IIX ′ of FIG. 19;

【図２１】レンズ枠形状測定装置のさらに他の実施例を
示す平面図である。FIG. 21 is a plan view showing still another embodiment of the lens frame shape measuring device.

【図２２】図21のIIXII−IIXII´視断面図である。22 is a sectional view taken along the line IIXII-IIXII ′ of FIG. 21.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…レンズ枠形状測定装置 １５２・・・フレーム保持棒 ３５６・・・ヤゲンフィラー ５００・・・眼鏡フレーム ５０１・・・レンズ枠 1 ... Lens frame shape measuring device 152 ... Frame holding rod 356 ... Bevel filler 500 ... Eyeglass frame 501 ... Lens frame

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) G01B 21/00 - 21/32 G02C 13/00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Fields investigated (Int. Cl. ⁶ , DB name) G01B 21/00-21/32 G02C 13/00

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 眼鏡フレームのレンズ枠のヤゲン溝にヤ
ゲンフィラーを当接させレンズ枠の形状を測定するレン
ズ枠形状測定装置において、 前記レンズ枠の上下のリムをそれらの厚み方向から挟持
する一対の保持棒を有することを特徴とするレンズ枠形
状測定装置。1. A lens frame shape measuring device for measuring the shape of a lens frame by bringing a bevel filler into contact with a bevel groove of a lens frame of an eyeglass frame, comprising: a pair of upper and lower rims of the lens frame sandwiched from a thickness direction thereof. A lens frame shape measuring device comprising: a holding rod.