JP2986890B2 - Impact resistant vinyl chloride resin composition - Google Patents

Impact resistant vinyl chloride resin composition

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  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、すぐれた耐候性および耐衝撃性を有する成
形品を容易に成形できる塩化ビニル系樹脂組成物に関す
るものである 〔従来技術〕 塩化ビニル系樹脂は安価で、すぐれた物理的化学的性
質を有するため、種々の分野で幅広く利用されている
が、耐衝撃性に劣る欠点があり、利用範囲が制限されて
きた。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a vinyl chloride resin composition capable of easily molding a molded article having excellent weather resistance and impact resistance. Vinyl-based resins are inexpensive and have excellent physical and chemical properties, so they are widely used in various fields, but have a drawback of poor impact resistance, and their use has been limited.

このため、従来より塩化ビニル系樹脂にゴム成分を含
有する改質剤を添加することにより耐衝撃性を改良する
ことが行われている。とりわけ、メチルメタクリレート
/ブタジエン/スチレン共重合体(MBS樹脂)、あるい
はアクリロニトリル/ブタジエン/スチレン共重合体
(ABS樹脂)などのブタジエン系ゴム成分を含有する樹
脂を塩化ビニル系樹脂にブレンドする方法が一般的に採
用されている。しかしながら、これらブタジエン系ゴム
成分は耐候性に乏しい欠点があり、屋外用途等の耐候性
を要求される分野では使用できないという問題があっ
た。
For this reason, conventionally, the impact resistance has been improved by adding a modifier containing a rubber component to a vinyl chloride resin. In particular, a method of blending a resin containing a butadiene rubber component such as a methyl methacrylate / butadiene / styrene copolymer (MBS resin) or an acrylonitrile / butadiene / styrene copolymer (ABS resin) with a vinyl chloride resin is generally used. Has been adopted. However, these butadiene rubber components have a disadvantage of poor weather resistance, and cannot be used in fields requiring weather resistance such as outdoor applications.

一方、耐候性のよいゴム成分としてアクリル系ゴムを
用い、これにメタクリル酸アルキルエステルなどをグラ
フト重合してなる共重合体を塩化ビニル系樹脂にブレン
ドすることにより耐候、耐衝撃性を同時に満足させうる
ことが知られている(例えば、特公昭51−5674、同56−
34015等)。しかしながら、極めて高い衝撃強度を得る
ためは多量のブレンドを必要とし、その量が増えるほど
押出成形等の成形時においてモーター負荷が異常に増大
したり、流動性が悪くなり押出量が低下するなどの問題
がある。また、特にパウダーで押出成形する場合には押
出機中で充分な混練を利かせないと衝撃強度が発現しな
いという問題もあり、従来の押出成形機で成形する場合
にはしばしばトラブルの原因ともなっている。
On the other hand, acrylic rubber is used as a rubber component with good weather resistance, and a copolymer obtained by graft polymerization of alkyl methacrylate and the like is blended with a vinyl chloride resin to simultaneously satisfy weather resistance and impact resistance. It is known that it is possible (for example, Japanese Patent Publication Nos. 51-5674 and 56-56).
34015). However, in order to obtain extremely high impact strength, a large amount of blending is required, and as the amount increases, the motor load abnormally increases during molding such as extrusion molding, or the flowability deteriorates and the extrusion amount decreases. There's a problem. In addition, when extruding with powder, there is also a problem that the impact strength does not appear unless sufficient kneading is performed in the extruder, and when molding with a conventional extruder, it often causes trouble. I have.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problems to be solved by the invention]

上述した通り、従来技術の欠点は、耐候性と耐衝撃性
を同時に満足させる塩化ビニル系樹脂組成物を得ようと
すると成形加工性が悪くなるため、自ずとその物性レベ
ルには限界があることや生産性の低下を余儀なくされて
いることである。
As described above, the disadvantages of the prior art are that, when trying to obtain a vinyl chloride resin composition that simultaneously satisfies weather resistance and impact resistance, the molding processability deteriorates, so that the level of physical properties is naturally limited. That is, productivity has been reduced.

従って本発明の目的は、耐候性にすぐれた耐衝撃性塩
化ビニル系成形品を容易に押出成形しうる塩化ビニル系
樹脂組成物を提供することにある。
Accordingly, an object of the present invention is to provide a vinyl chloride resin composition which can easily extrude an impact-resistant vinyl chloride molded article having excellent weather resistance.

〔課題を解決するための手段〕[Means for solving the problem]

本発明者らは,上記目的を達成するための鋭意検討を
行ったところ、意外にもアクリル系ゴムと塩化ビニルと
の共重合体を用い、特定の安定剤と亜鉛焼け防止剤およ
びアクリル系加工助剤を組み合わせたものが優れた効果
を発揮することを見い出し、更に検討を行い遂に本発明
を完成させたのである。
The present inventors have conducted intensive studies to achieve the above-mentioned object. As a result, surprisingly, a copolymer of acrylic rubber and vinyl chloride was used, and a specific stabilizer, a zinc anti-burning agent and an acrylic processing agent were used. They have found that a combination of auxiliaries exerts an excellent effect, and have further studied and finally completed the present invention.

すなわち、本発明は、アクリル系ゴムと塩化ビニルと
の共重合体100重量部に対して、カルシウム、亜鉛およ
び錫系の安定剤1〜10重量部、亜鉛焼け防止剤0.1〜1
重量部およびアクリル系加工助剤0.5〜5重量部添加し
てなる耐衝撃性塩化ビニル系樹脂組成物である。
That is, the present invention relates to 100 parts by weight of a copolymer of acrylic rubber and vinyl chloride, 1 to 10 parts by weight of a calcium, zinc and tin-based stabilizer, and 0.1 to 1 part of a zinc anti-burning agent.
It is an impact-resistant vinyl chloride-based resin composition which contains 0.5 parts by weight and 0.5 to 5 parts by weight of an acrylic processing aid.

本発明で用いられるアクリル系ゴムと塩化ビニルとの
共重合体(以下、アクリル変性塩化ビニル樹脂という)
とは、アクリル系ゴムへの塩化ビニルのグラフト共重合
体である。
Copolymer of acrylic rubber and vinyl chloride used in the present invention (hereinafter referred to as acrylic-modified vinyl chloride resin)
Is a graft copolymer of vinyl chloride on an acrylic rubber.

アクリル変性塩化ビニル樹脂とは特開昭60−255813に
その製造方法が開示されているもので、単独重合体の二
次転移点が−10℃以下であるアルキルアクリレートおよ
び/又はアルキルメタクリレート70〜99重量%と多官能
性モノマー30〜1重量%からなるアクリル系共重合体1
〜30重量部に塩化ビニル99〜70重量部をグラフト共重合
したものである。
The acrylic-modified vinyl chloride resin is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 60-255813, and its alkyl acrylate and / or alkyl methacrylate having a secondary transition point of -10 ° C. or lower is 70 to 99. Acrylic copolymer 1 consisting of 30% by weight and 30-1% by weight of a polyfunctional monomer
It is obtained by graft copolymerizing 99 to 70 parts by weight of vinyl chloride to -30 parts by weight.

アルキルアクリレートおよび/又はアルキルメタクリ
レートとしては、例えばエチルアクリレート、n−プロ
ピルアクリレート、イソ−ブチルアクリレート、n−ブ
チルアクリレート、n−ヘキシルアクリレート、2−エ
チルヘキシルアクリレート、n−オクチルアクリレー
ト、n−デシルアクリレート、n−オクチルメタクリレ
ート等のアルキルアクリレート、n−デシルメタクリレ
ート、n−ドデシルメタクリレート、ラウリルメタクリ
レート等のアルキルメタクリレートが挙げられる。
Examples of the alkyl acrylate and / or alkyl methacrylate include ethyl acrylate, n-propyl acrylate, iso-butyl acrylate, n-butyl acrylate, n-hexyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, n-octyl acrylate, n-decyl acrylate, and n -Alkyl acrylates such as octyl methacrylate and the like, and alkyl methacrylates such as n-decyl methacrylate, n-dodecyl methacrylate and lauryl methacrylate.

また、多官能性モノマーとしては、エチレングリコー
ルジアクリレート、ジエチレングリコールジアクリレー
ト、トリエチレングリコールジアクリレート、エチレン
グリコールジメタクリレート、ジエチレングリコールジ
メタクリレート、トリエチレングリコールジメタクリレ
ート等の(ポリ)アルキレングリコール(ポリ)アクリ
レートもしくは(ポリ)メタクリレート類、ジアリルフ
タレート、ジアリルマレート、ジアリルフマレート等の
ポリアリル化合物類、ジビニルベンゼン、ブタジエンな
どが挙げられる。
Examples of the polyfunctional monomer include (poly) alkylene glycol (poly) acrylates such as ethylene glycol diacrylate, diethylene glycol diacrylate, triethylene glycol diacrylate, ethylene glycol dimethacrylate, diethylene glycol dimethacrylate, and triethylene glycol dimethacrylate. Examples thereof include (poly) methacrylates, polyallyl compounds such as diallyl phthalate, diallyl malate and diallyl fumarate, divinylbenzene, butadiene and the like.

本発明においては、アクリル変性塩化ビニル樹脂以外
の通常の塩化ビニル単独重合体あるいは他の塩化ビニル
系共重合体を併用してもよい。ただし、本発明の目的を
達成するには、アクリル変性塩化ビニル樹脂が塩化ビニ
ル系樹脂全体の50%以上、好ましくは70%以上であるの
がよい。
In the present invention, an ordinary vinyl chloride homopolymer other than the acrylic-modified vinyl chloride resin or another vinyl chloride-based copolymer may be used in combination. However, in order to achieve the object of the present invention, it is desirable that the acryl-modified vinyl chloride resin accounts for 50% or more, preferably 70% or more of the entire vinyl chloride resin.

一方、本発明では安定剤として、カルシウム、亜鉛お
よび錫系安定剤を併用するのであるが、これらはいずれ
も塩化ビニル系樹脂に添加して熱安定化効果を示すもの
であれば良く、公知のものが使用できる。
On the other hand, in the present invention, calcium, zinc, and tin-based stabilizers are used in combination as a stabilizer, and any of these may be used as long as they have a thermal stabilizing effect when added to a vinyl chloride-based resin. Things can be used.

カルシウム系安定剤としては、例えばステアリン酸カ
ルシウム、オクチル酸カルシウム、ラウリン酸カルシウ
ム、パルミチン酸カルシウム、オレイン酸カルシウム等
の脂肪酸塩類等である。
Examples of the calcium stabilizer include fatty acid salts such as calcium stearate, calcium octylate, calcium laurate, calcium palmitate and calcium oleate.

亜鉛系安定剤としては、例えばステアリン酸亜鉛、オ
クチル酸亜鉛、パルミチン酸亜鉛、オレイン酸亜鉛等の
脂肪酸塩類等である。
Examples of the zinc-based stabilizer include fatty acid salts such as zinc stearate, zinc octylate, zinc palmitate, and zinc oleate.

錫系安定剤としては、酢酸、ラウリン酸、マレイン酸
等のカルボン酸との炭素数1〜8のアルキル錫化合物類
あるいはそれらのイオウ含有化合物類(メルカプタイ
ド)等である。
Examples of the tin-based stabilizer include alkyl tin compounds having 1 to 8 carbon atoms with carboxylic acids such as acetic acid, lauric acid, and maleic acid, and sulfur-containing compounds thereof (mercaptides).

これら三者の安定剤の各々の混合比率については得ら
れる成形品の物性あるいは成形時の特性などから適宜選
択できるが、通常はCa/Zn/Sn系複合安定剤として市販さ
れているものが使用でき、その合計量はアクリル変性塩
化ビニル樹脂100重量部に対して1〜10重量部、好まし
くは3〜7重量部が適量である。1重量部未満では充分
な熱安定化効果が得られないので成形時に焼けが発生
し、逆に10重量部をこえると成形品の表面が荒れて良好
な製品が得られないので好ましくない。
The mixing ratio of each of these three stabilizers can be appropriately selected depending on the physical properties of the obtained molded article or the characteristics at the time of molding, but usually, a commercially available Ca / Zn / Sn-based composite stabilizer is used. The total amount is 1 to 10 parts by weight, preferably 3 to 7 parts by weight, based on 100 parts by weight of the acryl-modified vinyl chloride resin. If the amount is less than 1 part by weight, a sufficient thermal stabilizing effect cannot be obtained, so that burning occurs during molding. Conversely, if the amount exceeds 10 parts by weight, the surface of the molded article becomes rough and a good product cannot be obtained, which is not preferable.

また、本発明の目的が達せられる範囲で必要に応じて
これらの安定剤以外に他の安定剤を更に添加することも
できる。他の安定剤の例としては鉛、バリウム、マグネ
シウム、アルミニウム等の金属系安定剤、エポキシ系安
定剤、有機亜リン酸系安定剤、多価アルコールなどであ
る。
In addition, other stabilizers other than these stabilizers can be further added as needed within a range where the object of the present invention can be achieved. Examples of other stabilizers include metal-based stabilizers such as lead, barium, magnesium, and aluminum, epoxy-based stabilizers, organic phosphite-based stabilizers, and polyhydric alcohols.

本発明では、上述の安定剤とともに亜鉛焼け防止剤を
併用する。亜鉛焼け防止剤を併用することにより長時間
の安定成形がより可能となる。亜鉛焼け防止剤とは亜鉛
系安定剤と併用して熱安定化効果を高めるために用いら
れるものであり、公知のものが使用できる。例えば、グ
リセリン、ペンタエリスリトール、ジグリセリン、ジペ
ンタエリスリトール等の多価アルコールあるいはその誘
導体類があげられる。
In the present invention, a zinc burn preventing agent is used in combination with the above-mentioned stabilizer. By using a zinc burn preventive agent in combination, long-term stable molding becomes possible. The zinc anti-burning agent is used in combination with a zinc-based stabilizer to enhance the heat stabilizing effect, and known ones can be used. For example, polyhydric alcohols such as glycerin, pentaerythritol, diglycerin, dipentaerythritol and derivatives thereof can be mentioned.

亜鉛焼け防止剤の添加量は、アクリル変性塩化ビニル
樹脂100重量部に対し0.1〜1重量部、好ましくは0.3〜
0.7重量部であり、0.1重量部未満では充分な添加効果が
得られず、逆に1重量部をこえると成形品の表面荒れが
ひどくなり好ましくない。
The amount of the zinc burn inhibitor is 0.1 to 1 part by weight, preferably 0.3 to 1 part by weight, per 100 parts by weight of the acryl-modified vinyl chloride resin.
It is 0.7 parts by weight, and if it is less than 0.1 part by weight, a sufficient effect of addition cannot be obtained. Conversely, if it exceeds 1 part by weight, the surface roughness of the molded article becomes undesirably severe.

更に、本発明においてはアクリル系加工助剤を併用す
る。アクリル系加工助剤を併用すれば成形加工性が更に
向上し、亜鉛焼け防止剤およびアクリル系加工助剤の併
用によって耐候性が更に向上する。。アクリル系加工助
剤とは、塩化ビニル系樹脂に添加して溶融加工時の粘度
を低下せしめ流動性を向上させうる低分子量アクリル系
樹脂であり、例えば“メタブレンP"(三菱レーヨン
(株)製)なる商品名で市販されているものである。
Further, in the present invention, an acrylic processing aid is used in combination. When an acrylic processing aid is used in combination, the formability is further improved, and when the zinc anti-burning agent and the acrylic processing aid are used in combination, the weather resistance is further improved. . Acrylic processing aids are low molecular weight acrylic resins that can be added to a vinyl chloride resin to reduce viscosity during melt processing and improve fluidity, such as "METABLEN P" (manufactured by Mitsubishi Rayon Co., Ltd.). ).

これの添加量としては、アクリル変性塩化ビニル樹脂
100重量部に対し0.5〜5重量部、好ましくは1〜3重量
部である。0.5重量部未満では充分な流動性改良効果が
得られず、逆に5重量部をこえると得られる成形品の物
性が低下するので好ましくない。
The addition amount of this is acrylic-modified vinyl chloride resin
0.5 to 5 parts by weight, preferably 1 to 3 parts by weight, per 100 parts by weight. If the amount is less than 0.5 part by weight, a sufficient fluidity improving effect cannot be obtained, while if it exceeds 5 parts by weight, the physical properties of the obtained molded article are undesirably deteriorated.

本発明においては、上述した添加剤以外にも、例えば
可塑剤、滑剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤着色剤、充填
剤なども目的に応じて添加することができる。
In the present invention, in addition to the above-mentioned additives, for example, a plasticizer, a lubricant, an antioxidant, an ultraviolet absorbent coloring agent, a filler, and the like can be added according to the purpose.

本発明の塩化ビニル樹脂系組成物は、例えば上述した
アクリル変性塩化ビニル樹脂にカルシウム亜鉛、錫系安
定剤、亜鉛焼け防止剤、アクリル系加工助剤、その他添
加剤を所定の割合に計量した後、通常の混合機、例えば
ヘンシェルミキサー、リボンブレンダー等を使用して混
合しパウダー状とするか、又は更に押出機等によって加
熱混練した後、ペレット状に造粒することにより得られ
る 〔実施例〕 以下、実施例によって本発明を更に具体的に説明す
る。
The vinyl chloride resin composition of the present invention is, for example, after measuring the above-mentioned acrylic-modified vinyl chloride resin with calcium zinc, a tin-based stabilizer, a zinc anti-burning agent, an acrylic processing aid, and other additives in a predetermined ratio. An ordinary mixer, such as a Henschel mixer, a ribbon blender or the like, is mixed into a powder form, or further heated and kneaded by an extruder or the like, and then obtained by granulating into a pellet (Example). Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to examples.

参考例1〜7および実施例1〜2 重合度が約1000のアクリル変性塩化ビニル樹脂(三井
東圧化学(株)製ビニクロン グラフトHR−E200)100
重量部に対し、Ca/Zn/Sn系複合安定剤(東京ファインケ
ミカル(株)製EMBILIZER TMF−1000)、アクリル系加
工助剤(三菱レーヨン(株)製メタブレンP−570、重
量平均分子量2.8×105)あるいは亜鉛焼け防止剤(味の
素(株)製プレンライザーST−210)を第1表の添加量
で計量し、ヘンシェルミキサーに常温で投入、加熱しな
がら攪拌混合し、約100℃になったところで排出、自然
冷却して均一に混合した配合粉を作成した。
Reference Examples 1 to 7 and Examples 1 and 2 Acrylic-modified vinyl chloride resin having a degree of polymerization of about 1000 (Viniclon Graft HR-E200 manufactured by Mitsui Toatsu Chemicals, Inc.) 100
Based on parts by weight, a Ca / Zn / Sn-based composite stabilizer (EMBILIZER TMF-1000 manufactured by Tokyo Fine Chemical Co., Ltd.), an acrylic processing aid (METABLEN P-570 manufactured by Mitsubishi Rayon Co., Ltd., weight average molecular weight 2.8 × 10 5 ) Alternatively, a zinc anti-burning agent (AJI-NO-MOTO Co., Ltd., Pren riser ST-210) was weighed in the amount indicated in Table 1 and added to a Henschel mixer at room temperature, and the mixture was stirred and mixed while heating to about 100 ° C. By the way, the compounded powder which was discharged, cooled naturally and uniformly mixed was prepared.

これらの配合粉を用いて、30mm二軸押出機にてシリン
ダー温度160〜180℃、ダイ温度180℃、スクリュー回転
数40rpmで厚さ約3mmのシートを押出成形した。その時の
押出量およびモーター負荷電流を測定し、第1表の結果
を得た。更に、得られたシートについて表面状態を肉眼
観察した後、アイゾット衝撃強度(JIS K−6740に準
ず)を測定し、更に、これをサンシャインウェザーメー
ター(パネル温度63℃)に投入、衝撃強度が初期値の50
%になる時間を測定した。その結果を第1表に示す。
Using these compounded powders, a sheet having a thickness of about 3 mm was extruded by a 30 mm twin screw extruder at a cylinder temperature of 160 to 180 ° C, a die temperature of 180 ° C, and a screw rotation speed of 40 rpm. The extrusion rate and motor load current at that time were measured, and the results shown in Table 1 were obtained. Furthermore, after visually observing the surface condition of the obtained sheet, the Izod impact strength (according to JIS K-6740) was measured, and the sheet was put into a sunshine weather meter (panel temperature: 63 ° C.). Value of 50
% Time was measured. Table 1 shows the results.

比較例1〜3 参考例2においてアクリル変性塩化ビニル樹脂の代わ
りに重合度が約1000の塩化ビニル樹脂(三井東圧化学
(株)製ビニクロン4000M)を単独(比較例1)もしく
はこれの100重量部に対しMBS系改質剤(呉羽化学(株)
製クレハBTA−III NX)あるいはアクリルゴム系改質剤
(鐘淵化学(株)製カネエースFM)を各々、12重量部ブ
レンドした(比較例2、3)以外は実施例2と同様に配
合粉を作成、シートを成形してその物性を測定した。そ
の結果を第1表に示す。
Comparative Examples 1 to 3 Instead of the acryl-modified vinyl chloride resin in Reference Example 2, a vinyl chloride resin having a polymerization degree of about 1000 (Viniclon 4000M manufactured by Mitsui Toatsu Chemicals, Inc.) alone (Comparative Example 1) or 100 wt. MBS modifier (Kureha Chemical Co., Ltd.)
Kureha BTA-III NX) or an acrylic rubber-based modifier (Kaneace FM, manufactured by Kaneka Chemical Co., Ltd.) was blended in the same manner as in Example 2 except that 12 parts by weight of each were blended (Comparative Examples 2 and 3). Was prepared, a sheet was molded, and its physical properties were measured. Table 1 shows the results.

比較例4 参考例2において、Ca/Zn/Sn系複合安定剤の代わりに
Ca/Zn系安定剤(東京ファインケミカル(株)製EMBILIZ
ER TMF−109)を用いた以外は実施例2と同様に押出成
形したところシートが着色しており、まもなく焼けがひ
どくなり成形不能であった。
Comparative Example 4 In Reference Example 2, instead of the Ca / Zn / Sn-based composite stabilizer,
Ca / Zn stabilizer (EMBILIZ manufactured by Tokyo Fine Chemical Co., Ltd.)
Extrusion molding was carried out in the same manner as in Example 2 except that ER TMF-109) was used, and the sheet was colored. Soon, the burning became severe and molding was impossible.

比較例5 参考例2において、Ca/Zn/Sn系複合安定剤の代わりに
Sn系安定剤(東京ファインケミカル(株)製EMBILIZER
TM−2)を用いた以外は実施例2と同様にして押出シー
トを作成、その物性を測定した。結果を第1表に示す。
Comparative Example 5 In Example 2, instead of the Ca / Zn / Sn-based composite stabilizer,
Sn stabilizer (EMBILIZER manufactured by Tokyo Fine Chemical Co., Ltd.)
Extruded sheets were prepared in the same manner as in Example 2 except that TM-2) was used, and the physical properties were measured. The results are shown in Table 1.

〔発明の効果〕 本発明によると、アクリル系ゴムと塩化ビニルとの共
重合体にCa/Zn/Sn系安定剤、亜鉛焼け防止剤およびアク
リル系加工助剤を併用することにより、優れた耐候性と
耐衝撃性を同時に発現させ、しかも成形加工性にもすぐ
れた組成物を提供できる。特に、パウダー形状で押出成
形する場合、その物性発現効果は従来の改質剤ブレンド
よりも優れており、通常の押出機でも容易に成形できる
利点がある。
[Effects of the Invention] According to the present invention, a copolymer of acrylic rubber and vinyl chloride is used in combination with a Ca / Zn / Sn-based stabilizer, a zinc anti-burning agent and an acrylic-based processing aid to provide excellent weather resistance. A composition which exhibits both heat resistance and impact resistance at the same time and has excellent moldability can be provided. In particular, when extrusion molding is performed in the form of a powder, the effect of expressing physical properties is superior to that of a conventional modifier blend, and there is an advantage that molding can be easily performed even with an ordinary extruder.

本発明の塩化ビニル系樹脂組成物は建材、土木資材等
の屋外用途向けの異形押出成形用材料として有用なもの
である。
The vinyl chloride resin composition of the present invention is useful as a material for profile extrusion molding for outdoor applications such as building materials and civil engineering materials.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI C08K 5:101) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) C08L 51/04 C08K 5/098,5/053,5/101 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 identification code FI C08K 5: 101) (58) Investigated field (Int.Cl. 6 , DB name) C08L 51/04 C08K 5 / 098,5 / 053,5 / 101

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】アクリル系ゴムと塩化ビニルとの共重合体
100重量部に対して、カルシウム、亜鉛および錫系の安
定剤1〜10重量部、亜鉛焼け防止剤0.1〜1重量部およ
びアクリル系加工助剤0.5〜5重量部添加してなる耐衝
撃性塩化ビニル系樹脂組成物。
1. A copolymer of an acrylic rubber and vinyl chloride.
Impact resistance chloride obtained by adding 1 to 10 parts by weight of a calcium, zinc and tin based stabilizer, 0.1 to 1 part by weight of a zinc anti-burning agent and 0.5 to 5 parts by weight of an acrylic processing aid to 100 parts by weight. Vinyl-based resin composition.
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