JP2986782B1 - 多真円リールドラム - Google Patents
多真円リールドラムInfo
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- JP2986782B1 JP2986782B1 JP24797498A JP24797498A JP2986782B1 JP 2986782 B1 JP2986782 B1 JP 2986782B1 JP 24797498 A JP24797498 A JP 24797498A JP 24797498 A JP24797498 A JP 24797498A JP 2986782 B1 JP2986782 B1 JP 2986782B1
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Abstract
【要約】
【課題】 外径を拡縮可能な多真円リールドラムを提供
する。 【解決手段】 ドラム軸８と、周方向で３箇所以上に分
割し、各々の周方向分割接合部が径方向に弾性変形可能
で、内径側に勾配部１ａをそれぞれ設けたセグメント
１，２と、ドラム軸の軸心内を軸方向に移動するように
貫通させた中空ロッド７及び中心ロッド６と、中空ロッ
ド及び中心ロッドを軸方向に移動させる手段と、各セグ
メント１の勾配部と係合する勾配部３ａを外周側にそれ
ぞれ設け、ドラム軸にそれぞれ軸方向に移動自在に内径
側を係合させて中空ロッド又は中心ロッドと連結したス
プレッダ３と、各セグメント１，２の周方向分割接合部
の内側において、内径側に勾配部をそれぞれ設けたサブ
セグメント４と、各サブセグメントの勾配部と係合する
勾配部を外周側に設け、軸方向に移動するように内径側
をドラム軸に係合させて中心ロッド又は中空ロッドと連
結したサブスプレッダ５とを具備する。
する。 【解決手段】 ドラム軸８と、周方向で３箇所以上に分
割し、各々の周方向分割接合部が径方向に弾性変形可能
で、内径側に勾配部１ａをそれぞれ設けたセグメント
１，２と、ドラム軸の軸心内を軸方向に移動するように
貫通させた中空ロッド７及び中心ロッド６と、中空ロッ
ド及び中心ロッドを軸方向に移動させる手段と、各セグ
メント１の勾配部と係合する勾配部３ａを外周側にそれ
ぞれ設け、ドラム軸にそれぞれ軸方向に移動自在に内径
側を係合させて中空ロッド又は中心ロッドと連結したス
プレッダ３と、各セグメント１，２の周方向分割接合部
の内側において、内径側に勾配部をそれぞれ設けたサブ
セグメント４と、各サブセグメントの勾配部と係合する
勾配部を外周側に設け、軸方向に移動するように内径側
をドラム軸に係合させて中心ロッド又は中空ロッドと連
結したサブスプレッダ５とを具備する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、多真円リールドラ
ムに関する。詳しくは、鋼、非鉄金属、紙、プラスチッ
ク等の帯材を、コイルから巻戻す巻戻し装置及びコイル
に巻取る巻取り装置に適用されるものである。
ムに関する。詳しくは、鋼、非鉄金属、紙、プラスチッ
ク等の帯材を、コイルから巻戻す巻戻し装置及びコイル
に巻取る巻取り装置に適用されるものである。
【０００２】
【従来の技術】従来技術に係る巻戻し装置を図６〜図８
に示す。帯鋼コイル５０から帯鋼５０ａを巻戻す場合
は、図６に示すように、リールドラム外径Ｄをコイル内
径ｄよりも縮小し、帯鋼コイル５０をこのリールドラム
６０に挿入する。次に、図７に示すように、ドラム軸６
８の軸心穴を摺動するロッド６６及びこのロッド６６に
装着した各々のスプレッダ６３を図示しないロータリシ
リンダによって駆動側に移動し、各々のスプレッダ６３
の勾配部６３ａと各々のセグメント６１の勾配部６１ａ
とを摺動させて各々のセグメント６１を外径方向にそれ
ぞれ移動し、リールドラム外径Ｄを拡張して帯鋼コイル
５０をリールドラム６０に固定する。
に示す。帯鋼コイル５０から帯鋼５０ａを巻戻す場合
は、図６に示すように、リールドラム外径Ｄをコイル内
径ｄよりも縮小し、帯鋼コイル５０をこのリールドラム
６０に挿入する。次に、図７に示すように、ドラム軸６
８の軸心穴を摺動するロッド６６及びこのロッド６６に
装着した各々のスプレッダ６３を図示しないロータリシ
リンダによって駆動側に移動し、各々のスプレッダ６３
の勾配部６３ａと各々のセグメント６１の勾配部６１ａ
とを摺動させて各々のセグメント６１を外径方向にそれ
ぞれ移動し、リールドラム外径Ｄを拡張して帯鋼コイル
５０をリールドラム６０に固定する。
【０００３】引き続き、リールドラム６０を駆動装置７
０によって回転して帯鋼コイル５０から帯鋼５０ａを巻
戻し、図示しない冷間圧延設備、連続焼鈍設備、酸洗め
っき等の表面処理設備に供給し、この加工処理済の帯鋼
５０ａを、図示しない巻取り装置によって帯鋼コイルに
巻取る。また、コイル内径ｄがリールドラム外径Ｄの最
大拡張寸法よりも大きい帯鋼コイル５１を帯鋼５１ａに
巻戻す場合は、図８に示すように円筒状のゴム製スリー
ブ８１をリールドラム６０に嵌装するか、図９に示すよ
うに周方向に４分割した鋼製スリーブ８２を図７に示す
各々のセグメント６１のネジ穴６１ｂに締着し、帯鋼コ
イル５１をリールドラム６０に固定する。
０によって回転して帯鋼コイル５０から帯鋼５０ａを巻
戻し、図示しない冷間圧延設備、連続焼鈍設備、酸洗め
っき等の表面処理設備に供給し、この加工処理済の帯鋼
５０ａを、図示しない巻取り装置によって帯鋼コイルに
巻取る。また、コイル内径ｄがリールドラム外径Ｄの最
大拡張寸法よりも大きい帯鋼コイル５１を帯鋼５１ａに
巻戻す場合は、図８に示すように円筒状のゴム製スリー
ブ８１をリールドラム６０に嵌装するか、図９に示すよ
うに周方向に４分割した鋼製スリーブ８２を図７に示す
各々のセグメント６１のネジ穴６１ｂに締着し、帯鋼コ
イル５１をリールドラム６０に固定する。
【０００４】なお、前記帯鋼５０ａ，５１ａを前記巻取
り装置によって巻取った帯鋼コイルを他の設備で巻戻す
場合にその巻戻し装置のリールドラムの外径が大きいと
きは、この設備の図示しない巻取り装置のリールドラム
に前記ゴム製スリーブ８１を挿着するか、又は前記鋼製
スリーブ８２を締着して前記帯鋼５０ａ，５１ａを巻取
る。
り装置によって巻取った帯鋼コイルを他の設備で巻戻す
場合にその巻戻し装置のリールドラムの外径が大きいと
きは、この設備の図示しない巻取り装置のリールドラム
に前記ゴム製スリーブ８１を挿着するか、又は前記鋼製
スリーブ８２を締着して前記帯鋼５０ａ，５１ａを巻取
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来のリールドラム外
径の最大拡張寸法は一定であり、コイル内径がリールド
ラム外径よりも大きいコイルの巻戻し又はコイル内径を
リールドラム外径よりも大きくする巻取りでは、リール
ドラムの外周面に円筒形のゴム製スリーブを嵌装する
か、又は周方向に分割した鋼製スリーブを装着し、この
コイルの巻戻し及び巻取りに対応していた。従って、ゴ
ム製スリーブ又は鋼製スリーブの着脱に長時間を必要と
し、ラインのダウンタイムが大きくなる問題点が有っ
た。
径の最大拡張寸法は一定であり、コイル内径がリールド
ラム外径よりも大きいコイルの巻戻し又はコイル内径を
リールドラム外径よりも大きくする巻取りでは、リール
ドラムの外周面に円筒形のゴム製スリーブを嵌装する
か、又は周方向に分割した鋼製スリーブを装着し、この
コイルの巻戻し及び巻取りに対応していた。従って、ゴ
ム製スリーブ又は鋼製スリーブの着脱に長時間を必要と
し、ラインのダウンタイムが大きくなる問題点が有っ
た。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明による多真円リー
ルドラムは、次のように構成したことで前記課題を解決
するための手段とする。
ルドラムは、次のように構成したことで前記課題を解決
するための手段とする。
【０００７】本発明の請求項１に係る多真円リールドラ
ムは、駆動回転するドラム軸と、このドラム軸に対して
径方向だけに移動するように周方向で３箇所以上に分割
し、各々の周方向分割接合部が径方向に弾性変形可能
で、内径側に勾配部をそれぞれ設けたセグメントと、前
記ドラム軸の軸心内を軸方向に移動するように貫通させ
た中空ロッド及び中心ロッドと、前記中空ロッド及び中
心ロッドを軸方向に移動させる手段と、前記各々のセグ
メントの勾配部と係合する勾配部を外周側にそれぞれ設
け、前記ドラム軸にそれぞれ軸方向に移動自在に内径側
を係合させて前記中空ロッド又は中心ロッドとそれぞれ
連結したスプレッダと、前記各々のセグメントの前記周
方向分割接合部の内側において、内径側に勾配部をそれ
ぞれ設けたサブセグメントと、前記各々のサブセグメン
トの勾配部と係合する勾配部を外周側に設け、軸方向に
移動するように内径側を前記ドラム軸に係合させて前記
中心ロッド又は中空ロッドと連結したサブスプレッダと
を具備したものである。
ムは、駆動回転するドラム軸と、このドラム軸に対して
径方向だけに移動するように周方向で３箇所以上に分割
し、各々の周方向分割接合部が径方向に弾性変形可能
で、内径側に勾配部をそれぞれ設けたセグメントと、前
記ドラム軸の軸心内を軸方向に移動するように貫通させ
た中空ロッド及び中心ロッドと、前記中空ロッド及び中
心ロッドを軸方向に移動させる手段と、前記各々のセグ
メントの勾配部と係合する勾配部を外周側にそれぞれ設
け、前記ドラム軸にそれぞれ軸方向に移動自在に内径側
を係合させて前記中空ロッド又は中心ロッドとそれぞれ
連結したスプレッダと、前記各々のセグメントの前記周
方向分割接合部の内側において、内径側に勾配部をそれ
ぞれ設けたサブセグメントと、前記各々のサブセグメン
トの勾配部と係合する勾配部を外周側に設け、軸方向に
移動するように内径側を前記ドラム軸に係合させて前記
中心ロッド又は中空ロッドと連結したサブスプレッダと
を具備したものである。
【０００８】本発明の請求項２に係る多真円リールドラ
ムは、前記請求項１において前記セグメントが、円弧状
の外周面で前記多真円リールドラムの外周面を形成し周
方向に弾性変形するアウタセグメントを備え、前記サブ
セグメントが各々のアウタセグメントの内径面を外径側
へ押圧するものである。
ムは、前記請求項１において前記セグメントが、円弧状
の外周面で前記多真円リールドラムの外周面を形成し周
方向に弾性変形するアウタセグメントを備え、前記サブ
セグメントが各々のアウタセグメントの内径面を外径側
へ押圧するものである。
【０００９】
【００１０】
【００１１】〔請求項１の発明の作用〕 リールドラム外径よりもコイル内径が小さい帯材コイル
を巻戻す場合は、リールドラム外径をそのコイル内径よ
りも縮小した後、この帯材コイルを多真円リールドラム
に挿入し、中空ロッド又は中心ロッドと各々のスプレッ
ダとを軸方向に移動し、その勾配部と各々のセグメント
の勾配部とを軸方向に摺動させて各々のセグメントを外
径方向にそれぞれ移動し、セグメントがこの帯材コイル
の内周面を押圧するまで多真円リールドラムの外径を拡
張してその外周面を真円にし、帯材コイルをこの多真円
リールドラムに固定する。その後、この多真円リールド
ラムをドラム軸の駆動回転によって回転させて帯材コイ
ルを巻戻す。
を巻戻す場合は、リールドラム外径をそのコイル内径よ
りも縮小した後、この帯材コイルを多真円リールドラム
に挿入し、中空ロッド又は中心ロッドと各々のスプレッ
ダとを軸方向に移動し、その勾配部と各々のセグメント
の勾配部とを軸方向に摺動させて各々のセグメントを外
径方向にそれぞれ移動し、セグメントがこの帯材コイル
の内周面を押圧するまで多真円リールドラムの外径を拡
張してその外周面を真円にし、帯材コイルをこの多真円
リールドラムに固定する。その後、この多真円リールド
ラムをドラム軸の駆動回転によって回転させて帯材コイ
ルを巻戻す。
【００１２】リールドラム外径よりもコイル内径が大き
い帯材コイルを巻戻す場合は、中空ロッド又は中心ロッ
ドと各々のスプレッダとを前記と同一の軸方向に更に移
動し、各々のスプレッダの勾配部と各々のセグメントの
勾配部とを軸方向に摺動させてこれらのセグメントが前
記帯材コイルの内周面を押圧するまで各々のセグメント
を更に外径方向にそれぞれ移動する。次に中心ロッド又
は中空ロッドとサブスプレッダとを前記と同一の軸方向
に更に移動し、各々のサブスプレッダの勾配部と各々の
サブセグメントの勾配部とを軸方向に摺動させて各々の
サブセグメントを外径方向にそれそれ移動し、各々のセ
グメントの周方向分割接合部の内周側を押圧してこの周
方向分割接合部が前記帯材コイルの内周面を押圧するま
で弾性変形させてその外周面を真円にし、多真円リール
ドラム外径を拡張して前記帯材コイルを多真円リールド
ラムに固定する。その後、この多真円リールドラムをド
ラム軸の駆動回転によって回転させて帯材コイルを巻戻
す。
い帯材コイルを巻戻す場合は、中空ロッド又は中心ロッ
ドと各々のスプレッダとを前記と同一の軸方向に更に移
動し、各々のスプレッダの勾配部と各々のセグメントの
勾配部とを軸方向に摺動させてこれらのセグメントが前
記帯材コイルの内周面を押圧するまで各々のセグメント
を更に外径方向にそれぞれ移動する。次に中心ロッド又
は中空ロッドとサブスプレッダとを前記と同一の軸方向
に更に移動し、各々のサブスプレッダの勾配部と各々の
サブセグメントの勾配部とを軸方向に摺動させて各々の
サブセグメントを外径方向にそれそれ移動し、各々のセ
グメントの周方向分割接合部の内周側を押圧してこの周
方向分割接合部が前記帯材コイルの内周面を押圧するま
で弾性変形させてその外周面を真円にし、多真円リール
ドラム外径を拡張して前記帯材コイルを多真円リールド
ラムに固定する。その後、この多真円リールドラムをド
ラム軸の駆動回転によって回転させて帯材コイルを巻戻
す。
【００１３】〔請求項２の発明の作用〕 リールドラム外径よりもコイル内径が小さい帯材コイル
を巻戻す場合は、リールドラム外径をそのコイル内径よ
りも縮小した後、この帯材コイルを多真円リールドラム
に挿入し、各々のセグメントを介して各々のアウタセグ
メントを外径方向にそれぞれ移動し、各々のアウタセグ
メントの外周面が前記帯材コイルの内周面を押圧するま
で多真円リールドラムの外径を拡張してその外周面を真
円にし、前記帯材コイルを多真円リールドラムに固定す
る。その後、この多真円リールドラムをドラム軸の駆動
回転によって回転させて前記帯材コイルを巻戻す。
を巻戻す場合は、リールドラム外径をそのコイル内径よ
りも縮小した後、この帯材コイルを多真円リールドラム
に挿入し、各々のセグメントを介して各々のアウタセグ
メントを外径方向にそれぞれ移動し、各々のアウタセグ
メントの外周面が前記帯材コイルの内周面を押圧するま
で多真円リールドラムの外径を拡張してその外周面を真
円にし、前記帯材コイルを多真円リールドラムに固定す
る。その後、この多真円リールドラムをドラム軸の駆動
回転によって回転させて前記帯材コイルを巻戻す。
【００１４】リールドラム外径よりもコイル内径が大き
い帯材コイルを巻戻す場合は、各々のアウタセグメント
の外周面が前記帯材コイルの内周面を押圧するまで各々
のセグメントを介して各々のアウタセグメントを更に外
径方向にそれぞれ移動する。次に、アウタセグメントの
外周全面が前記帯材コイルの内周面を押圧するまでサブ
セグメントを更に外径方向にそれぞれ移動して各々のア
ウタセグメントの内径側を押圧し、外径方向に弾性変形
させて多真円リールドラムの外周面を真円にし、その外
径を更に拡張して前記帯材コイルを多真円リールドラム
に固定する。その後、この多真円リールドラムをドラム
軸の駆動回転によって回転させて前記帯材コイルを巻戻
す。
い帯材コイルを巻戻す場合は、各々のアウタセグメント
の外周面が前記帯材コイルの内周面を押圧するまで各々
のセグメントを介して各々のアウタセグメントを更に外
径方向にそれぞれ移動する。次に、アウタセグメントの
外周全面が前記帯材コイルの内周面を押圧するまでサブ
セグメントを更に外径方向にそれぞれ移動して各々のア
ウタセグメントの内径側を押圧し、外径方向に弾性変形
させて多真円リールドラムの外周面を真円にし、その外
径を更に拡張して前記帯材コイルを多真円リールドラム
に固定する。その後、この多真円リールドラムをドラム
軸の駆動回転によって回転させて前記帯材コイルを巻戻
す。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明について、図面に示
す実施例を参照して詳細に説明する。本発明の一実施例
に係る多真円リールドラム２０を図１及び図２に示す。
この多真円リールドラム２０は、巻戻し装置又は巻取り
装置に適用されるものである。同図に示すように、ドラ
ム軸８の中心には、中空ロッド７、中心ロッド６が同軸
且つ摺動自在に配置され、ドラム軸８は、その端部が図
示しない駆動装置に連結され、駆動回転するようになっ
ている。
す実施例を参照して詳細に説明する。本発明の一実施例
に係る多真円リールドラム２０を図１及び図２に示す。
この多真円リールドラム２０は、巻戻し装置又は巻取り
装置に適用されるものである。同図に示すように、ドラ
ム軸８の中心には、中空ロッド７、中心ロッド６が同軸
且つ摺動自在に配置され、ドラム軸８は、その端部が図
示しない駆動装置に連結され、駆動回転するようになっ
ている。
【００１６】中空ロッド７及びその中空部内を摺動する
中心ロッド６は、それらの端部がドラム軸８の駆動側端
部に内装された図示しない公知のロータリダブルロッド
シリンダにそれぞれ連結され、軸方向に摺動可能であ
る。ドラム軸８の外周面にはスプレッダ３が周方向等間
隔に４ヵ所配置されると共にそれらスプレッダ３にはセ
グメント１が装着されている。
中心ロッド６は、それらの端部がドラム軸８の駆動側端
部に内装された図示しない公知のロータリダブルロッド
シリンダにそれぞれ連結され、軸方向に摺動可能であ
る。ドラム軸８の外周面にはスプレッダ３が周方向等間
隔に４ヵ所配置されると共にそれらスプレッダ３にはセ
グメント１が装着されている。
【００１７】スプレッダ３は、内径側がドラム軸８に軸
方向に摺動自在に嵌装され、外径側に勾配部３ａが形成
され、コッタ（図示省略）によって中空ロッド７に固着
されている。セグメント１は、内径側に形成された勾配
部１ａがスプレッダ３の勾配部３ａに軸方向に摺動する
ように嵌装され、ドラム軸８に固着されたストッパリン
グ１３，１４間で径方向だけに移動するようになってい
る。
方向に摺動自在に嵌装され、外径側に勾配部３ａが形成
され、コッタ（図示省略）によって中空ロッド７に固着
されている。セグメント１は、内径側に形成された勾配
部１ａがスプレッダ３の勾配部３ａに軸方向に摺動する
ように嵌装され、ドラム軸８に固着されたストッパリン
グ１３，１４間で径方向だけに移動するようになってい
る。
【００１８】各々のセグメント１の外周面の周方向中央
部にアウタセグメント２が締着されている。アウタセグ
メント２は、その外周面が円弧状をなすと共にそれらの
隣接する分割接合部２ａは互いに噛み合うようにそれぞ
れ櫛歯状に形成され、径方向に弾性変形するように成形
されている。
部にアウタセグメント２が締着されている。アウタセグ
メント２は、その外周面が円弧状をなすと共にそれらの
隣接する分割接合部２ａは互いに噛み合うようにそれぞ
れ櫛歯状に形成され、径方向に弾性変形するように成形
されている。
【００１９】更に、ドラム軸８の外周面において、各ス
プレッダ３の間には、サブスプレッダ５が配置されると
共にそれらサブスプレッダ５にはサブセグメント４が装
着されている。サブスプレッダ５は、外径側に勾配部５
ａが形成され、内径側はドラム軸８に、軸方向に摺動す
るように嵌装されており、コッタ（図示省略）によって
中心ロッド６に固着されている。
プレッダ３の間には、サブスプレッダ５が配置されると
共にそれらサブスプレッダ５にはサブセグメント４が装
着されている。サブスプレッダ５は、外径側に勾配部５
ａが形成され、内径側はドラム軸８に、軸方向に摺動す
るように嵌装されており、コッタ（図示省略）によって
中心ロッド６に固着されている。
【００２０】サブセグメント４は、内径側に形成された
勾配部４ａがサブスプレッダ５の勾配部５ａと軸方向に
摺動するように嵌装され、各々のアウタセグメント２の
分割隣接部２ａの内側で、ドラム軸８に固着されたスト
ッパリング１３，１４間で径方向だけに移動するように
なっている。なお、セグメント１とサブセグメント２と
を一体にし、周方向に弾性変形するように成形してもよ
い。
勾配部４ａがサブスプレッダ５の勾配部５ａと軸方向に
摺動するように嵌装され、各々のアウタセグメント２の
分割隣接部２ａの内側で、ドラム軸８に固着されたスト
ッパリング１３，１４間で径方向だけに移動するように
なっている。なお、セグメント１とサブセグメント２と
を一体にし、周方向に弾性変形するように成形してもよ
い。
【００２１】上記構成を有する本実施例に係る多真円リ
ールドラム２０は、以下のように使用される。先ず、リ
ールドラム外径Ｄよりもコイル内径ｄが小さい帯鋼コイ
ル５０を巻戻す場合は、リールドラム外径Ｄをコイル内
径ｄよりも縮小し、帯鋼コイル５０をこの多真円リール
ドラム２０に挿入する。
ールドラム２０は、以下のように使用される。先ず、リ
ールドラム外径Ｄよりもコイル内径ｄが小さい帯鋼コイ
ル５０を巻戻す場合は、リールドラム外径Ｄをコイル内
径ｄよりも縮小し、帯鋼コイル５０をこの多真円リール
ドラム２０に挿入する。
【００２２】次に、図１及び図２に示すように、中空ロ
ッド７及び各々のスプレッダ３をロータリダブルロッド
シリンダによって駆動側に移動し、各々のスプレッダ３
の勾配部３ａと各々のセグメント１の勾配部１ａとを摺
動させて各々のセグメント１及びアウタセグメント２を
外径方向にそれぞれ移動し、アウタセグメント２が帯鋼
コイル５０の内周面を押圧するまでリールドラム外径Ｄ
を拡大して帯鋼コイル５０を多真円リールドラム２０に
固定する。
ッド７及び各々のスプレッダ３をロータリダブルロッド
シリンダによって駆動側に移動し、各々のスプレッダ３
の勾配部３ａと各々のセグメント１の勾配部１ａとを摺
動させて各々のセグメント１及びアウタセグメント２を
外径方向にそれぞれ移動し、アウタセグメント２が帯鋼
コイル５０の内周面を押圧するまでリールドラム外径Ｄ
を拡大して帯鋼コイル５０を多真円リールドラム２０に
固定する。
【００２３】引き続き、この多真円リールドラム２０を
ドラム軸８の駆動回転によって回転させて帯鋼コイル５
０を巻戻し、図示しない冷間圧延設備、連続焼鈍設備、
酸洗めっき等の加工表面処理設備に供給して加工処理
し、この多真円リールドラム２０又は従来のリールドラ
ム６０を装着した図示しない巻取り装置によって巻取
る。一方、リールドラム外径Ｄよりもコイル内径ｄが大
きい帯鋼コイル５１を巻戻す場合は、図３に示すように
中空ロッド７及び各々のスプレッダ３を更に駆動側に移
動し、各々のスプレッダ３の勾配部３ａと各々のセグメ
ント１の勾配部１ａとを摺動させてアウタセグメント２
が帯鋼コイル５１の内周面を押圧するまで各々のセグメ
ント１を更に外径方向にそれぞれ移動する。
ドラム軸８の駆動回転によって回転させて帯鋼コイル５
０を巻戻し、図示しない冷間圧延設備、連続焼鈍設備、
酸洗めっき等の加工表面処理設備に供給して加工処理
し、この多真円リールドラム２０又は従来のリールドラ
ム６０を装着した図示しない巻取り装置によって巻取
る。一方、リールドラム外径Ｄよりもコイル内径ｄが大
きい帯鋼コイル５１を巻戻す場合は、図３に示すように
中空ロッド７及び各々のスプレッダ３を更に駆動側に移
動し、各々のスプレッダ３の勾配部３ａと各々のセグメ
ント１の勾配部１ａとを摺動させてアウタセグメント２
が帯鋼コイル５１の内周面を押圧するまで各々のセグメ
ント１を更に外径方向にそれぞれ移動する。
【００２４】次に、図４及び図５に示すように、中心ロ
ッド６及びサブスプレッダ５を駆動側に移動し、各々の
サブスプレッダ５の勾配部５ａと各々のサブセグメント
４の勾配部４ａとを摺動させて各々のサブセグメント４
を外径方向にそれぞれ移動し、アウタセグメント２の外
周全面が帯鋼コイル５１の内周面を押圧するまでアウタ
セグメント２の分割接合部３ａを押圧して多真円リール
ドラム２０を真円にし、このリールドラム外径Ｄを拡張
して帯鋼コイル５１を多真円リールドラム２０に固定す
る。
ッド６及びサブスプレッダ５を駆動側に移動し、各々の
サブスプレッダ５の勾配部５ａと各々のサブセグメント
４の勾配部４ａとを摺動させて各々のサブセグメント４
を外径方向にそれぞれ移動し、アウタセグメント２の外
周全面が帯鋼コイル５１の内周面を押圧するまでアウタ
セグメント２の分割接合部３ａを押圧して多真円リール
ドラム２０を真円にし、このリールドラム外径Ｄを拡張
して帯鋼コイル５１を多真円リールドラム２０に固定す
る。
【００２５】引き続き、この多真円リールドラム２０を
ドラム軸８の駆動回転によって回転させて帯鋼コイル５
１を巻戻し、図示しない次工程の設備に供給して加工処
理し、この多真円リールドラム２０又は従来のリールド
ラム６０を装着した図示しない巻取り装置によって巻取
る。次工程の設備でコイル戻しが有れば、本設備の巻取
り装置の多真円リールドラム２０を前記のように操作し
て巻取り、次工程の巻戻し装置のリールドラムの有郊外
径に合わせてその帯鋼コイルの内径を設定する。なお、
コイル内径ｄが前記帯鋼コイル５０，５１の中間の大き
さのものでも、多真円リールドラム２０の外周面をほぼ
真円にして巻戻すことが可能である。
ドラム軸８の駆動回転によって回転させて帯鋼コイル５
１を巻戻し、図示しない次工程の設備に供給して加工処
理し、この多真円リールドラム２０又は従来のリールド
ラム６０を装着した図示しない巻取り装置によって巻取
る。次工程の設備でコイル戻しが有れば、本設備の巻取
り装置の多真円リールドラム２０を前記のように操作し
て巻取り、次工程の巻戻し装置のリールドラムの有郊外
径に合わせてその帯鋼コイルの内径を設定する。なお、
コイル内径ｄが前記帯鋼コイル５０，５１の中間の大き
さのものでも、多真円リールドラム２０の外周面をほぼ
真円にして巻戻すことが可能である。
【００２６】
【発明の効果】以上、実施例に基づいて具体的に説明し
たように、本発明に係る多真円リールドラムは、周方向
で３箇所以上に分割して隣接する各々の分割接合部が径
方向に弾性変形可能なセグメントと、前記セグメントを
径方向に移動させるセグメント移動手段と、前記周方向
分割接合部を内径側から外径方向に弾性変形させる外周
面円弧修正手段とを設けたことにより、多真円リールド
ラムの外径を変更しても外周面円弧修正手段によって周
方向分割接合部の円弧を修正してその外周面を真円にす
ることができるので、同一の多真円リールドラムによっ
てコイル内径の異なる帯材コイルを巻戻し、又はコイル
内径の異なる希材コイルに巻取ることが可能になる。従
って、ゴム製スリーブや鋼製スリーブの着脱が不要にな
るので、巻戻しにおける帯材コイルの挿着時間や巻取り
における準備時間を短縮することが可能になり、ライン
のダウンタイムを減少することができる。
たように、本発明に係る多真円リールドラムは、周方向
で３箇所以上に分割して隣接する各々の分割接合部が径
方向に弾性変形可能なセグメントと、前記セグメントを
径方向に移動させるセグメント移動手段と、前記周方向
分割接合部を内径側から外径方向に弾性変形させる外周
面円弧修正手段とを設けたことにより、多真円リールド
ラムの外径を変更しても外周面円弧修正手段によって周
方向分割接合部の円弧を修正してその外周面を真円にす
ることができるので、同一の多真円リールドラムによっ
てコイル内径の異なる帯材コイルを巻戻し、又はコイル
内径の異なる希材コイルに巻取ることが可能になる。従
って、ゴム製スリーブや鋼製スリーブの着脱が不要にな
るので、巻戻しにおける帯材コイルの挿着時間や巻取り
における準備時間を短縮することが可能になり、ライン
のダウンタイムを減少することができる。
【図１】本発明の一実施例に係る多真円リールドラムを
示す平面図である。
示す平面図である。
【図２】図１中のII−II線断面図である。
【図３】図２の多真円リールドラムの外径を拡大した断
面図である。
面図である。
【図４】図３の多真円リールドラムの外径を真円にした
断面図である。
断面図である。
【図５】図４中のＶ−Ｖ線断面図である。
【図６】従来技術に係る巻戻し装置の概略を示す側面図
である。
である。
【図７】従来技術に係るリールドラムを示す断面図であ
る。
る。
【図８】帯鋼コイルを巻戻し装置によって巻戻している
状態を示す側面図である。
状態を示す側面図である。
【図９】帯鋼コイルを巻戻し装置によって巻戻している
状態を示す側面図である。
状態を示す側面図である。
１ セグメント ２ アウタセグメント ２ａ 分割接合部 １ａ，３ａ，４ａ，５ａ 勾配部 ３ スプレッダ ４ サブセグメント ５ サブスプレッダ ６ 中心ロッド ７ 中空ロッド ８ ドラム軸 ２０ 多真円リールドラム ５０，５１ 帯鋼コイル Ｄ リールドラム外径 ｄ コイル内径
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 丹生 秀幸 兵庫県姫路市広畑区富士町１番地 新日 本製鐵株式会社広畑製鐵所内 (56)参考文献 特開 昭63−238926（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−57538（ＪＰ，Ａ) 実開 昭54−173031（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65H 18/00 - 18/28 B21C 47/30
Claims (2)
- 【請求項１】 駆動回転するドラム軸と、このドラム軸
に対して径方向だけに移動するように周方向で３箇所以
上に分割し、各々の周方向分割接合部が径方向に弾性変
形可能で、内径側に勾配部をそれぞれ設けたセグメント
と、前記ドラム軸の軸心内を軸方向に移動するように貫
通させた中空ロッド及び中心ロッドと、前記中空ロッド
及び中心ロッドを軸方向に移動させる手段と、前記各々
のセグメントの勾配部と係合する勾配部を外周側にそれ
ぞれ設け、前記ドラム軸にそれぞれ軸方向に移動自在に
内径側を係合させて前記中空ロッド又は中心ロッドとそ
れぞれ連結したスプレッダと、前記各々のセグメントの
前記周方向分割接合部の内側において、内径側に勾配部
をそれぞれ設けたサブセグメントと、前記各々のサブセ
グメントの勾配部と係合する勾配部を外周側に設け、軸
方向に移動するように内径側を前記ドラム軸に係合させ
て前記中心ロッド又は中空ロッドと連結したサブスプレ
ッダとを具備したことを特徴とする多真円リールドラ
ム。 - 【請求項２】 前記セグメントは、円弧状の外周面で前
記多真円リールドラムの外周面を形成し周方向に弾性変
形するアウタセグメントを備え、前記サブセグメントは
各々のアウタセグメントの内径面を外径側へ押圧するこ
とを特徴とする請求項１記載の多真円リールドラム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24797498A JP2986782B1 (ja) | 1998-09-02 | 1998-09-02 | 多真円リールドラム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24797498A JP2986782B1 (ja) | 1998-09-02 | 1998-09-02 | 多真円リールドラム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2986782B1 true JP2986782B1 (ja) | 1999-12-06 |
| JP2000071013A JP2000071013A (ja) | 2000-03-07 |
Family
ID=17171329
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24797498A Expired - Fee Related JP2986782B1 (ja) | 1998-09-02 | 1998-09-02 | 多真円リールドラム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2986782B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111099070A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-05-05 | 山东宏旺实业有限公司 | 包装纸放卷装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100758413B1 (ko) * | 2001-06-01 | 2007-09-14 | 주식회사 포스코 | 릴의 세그먼트 교체장치 |
-
1998
- 1998-09-02 JP JP24797498A patent/JP2986782B1/ja not_active Expired - Fee Related
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| CN111099070A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-05-05 | 山东宏旺实业有限公司 | 包装纸放卷装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000071013A (ja) | 2000-03-07 |
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|---|---|---|---|
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