JP2986758B2 - 抽伸機 - Google Patents
抽伸機Info
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- JP2986758B2 JP2986758B2 JP9082718A JP8271897A JP2986758B2 JP 2986758 B2 JP2986758 B2 JP 2986758B2 JP 9082718 A JP9082718 A JP 9082718A JP 8271897 A JP8271897 A JP 8271897A JP 2986758 B2 JP2986758 B2 JP 2986758B2
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- endless chain
- jaw
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ダイスに通した線
あるいは棒等の金属材料(被抽伸材)をつかんで引き抜
く抽伸機に関し、特にダイスを通した材料をエンドレス
チェーンに取り付けたジョーにより把持して引き抜く連
続抽伸機に係る。
あるいは棒等の金属材料(被抽伸材)をつかんで引き抜
く抽伸機に関し、特にダイスを通した材料をエンドレス
チェーンに取り付けたジョーにより把持して引き抜く連
続抽伸機に係る。
【0002】
【従来の技術】一般に抽伸機は、金属材料を所要の形状
に加工するためのダイスと、該ダイスに通した線条の金
属材料(被抽伸材)をつかんで引き取る引取手段とから
構成される。従来の引取手段として、タイミングベルト
の外周に皮ベルトを重ねて巻き、上下の皮ベルトによっ
て線条を挟んで引き取るものがある。ところが、これで
は、タイミングベルトと皮ベルトとの間に速度差が生じ
るし、また皮ベルトと線条の間でもスリップが生じ、速
度がばらついて高速運転には不適である。さらに、進行
方向に対して皮ベルトが横方向にずれを生じ、線条が曲
がり、品質低下となりやすい。
に加工するためのダイスと、該ダイスに通した線条の金
属材料(被抽伸材)をつかんで引き取る引取手段とから
構成される。従来の引取手段として、タイミングベルト
の外周に皮ベルトを重ねて巻き、上下の皮ベルトによっ
て線条を挟んで引き取るものがある。ところが、これで
は、タイミングベルトと皮ベルトとの間に速度差が生じ
るし、また皮ベルトと線条の間でもスリップが生じ、速
度がばらついて高速運転には不適である。さらに、進行
方向に対して皮ベルトが横方向にずれを生じ、線条が曲
がり、品質低下となりやすい。
【0003】そこで、高速化を図るためにエンドレスチ
ェーンを用いたものがあり、この引取手段について、実
公平3ー31460号公報に次のような引取機が開示さ
れている。この引取機は、上下一対のエンドレスのチェ
ーンが設けられ、該チェーンには2部分に分割されるコ
マが固着されている。そして、線条を上下に配されたチ
ェーンに設けられた各コマ間に挿通し、上下からコマの
背面を押圧して線条を把持し、チェーンの駆動により線
条を引き取るものである。
ェーンを用いたものがあり、この引取手段について、実
公平3ー31460号公報に次のような引取機が開示さ
れている。この引取機は、上下一対のエンドレスのチェ
ーンが設けられ、該チェーンには2部分に分割されるコ
マが固着されている。そして、線条を上下に配されたチ
ェーンに設けられた各コマ間に挿通し、上下からコマの
背面を押圧して線条を把持し、チェーンの駆動により線
条を引き取るものである。
【0004】そして、コマの両側に固定されたベアリン
グがレールに揺動を規制されながらその上を摺動し走行
するため、コマの揺動がなくなる。これによって、コマ
の線条をつかんでいる部分の左右のずれをなくし、線条
が曲がらないようにしている。
グがレールに揺動を規制されながらその上を摺動し走行
するため、コマの揺動がなくなる。これによって、コマ
の線条をつかんでいる部分の左右のずれをなくし、線条
が曲がらないようにしている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記引
取機においては、コマの横方向のずれに対して規制して
いるが、上下方向に対しては両側のベアリングを介して
間接的に押圧しており、ベアリングを押圧するバランス
がくずれるとレールの水平度が得られず、線条の真直度
が低下する原因となり、製品の品質が低下する。
取機においては、コマの横方向のずれに対して規制して
いるが、上下方向に対しては両側のベアリングを介して
間接的に押圧しており、ベアリングを押圧するバランス
がくずれるとレールの水平度が得られず、線条の真直度
が低下する原因となり、製品の品質が低下する。
【0006】そこで、本出願人は、特願平7−2103
60号において、高速運転を行いながら水平方向にもず
れが生じずに高品質な引き抜き加工を行える抽伸機を提
案した。
60号において、高速運転を行いながら水平方向にもず
れが生じずに高品質な引き抜き加工を行える抽伸機を提
案した。
【0007】すなわち、図8の如く、被抽伸材Aをつか
んで引き抜くジョー1を有する上下一対の2列エンドレ
スチェーン2と、エンドレスチェーン2の背面を押圧し
てジョー1を水平に案内する上下動自在な水平部材3と
を備え、エンドレスチェーン2は、図9の如く、左右一
対のピン4により結合された前後一対のプレート5と、
プレート5の内側でピン4に回転自在に支持された前後
一対のローラ6と、ローラ6の間において各ピン4に取
り付けられたブロック7とからなる。エンドレスチェー
ン2は、ブロック7の両側に連結板9、スペーサ10、
ローラ6、スペーサ11、プレート5が順番に配され、
さらにその外側に連結プレート12が配され、ピン4が
前後方向に挿通されたものを一組として、これを互いに
連結して輪を形成している。
んで引き抜くジョー1を有する上下一対の2列エンドレ
スチェーン2と、エンドレスチェーン2の背面を押圧し
てジョー1を水平に案内する上下動自在な水平部材3と
を備え、エンドレスチェーン2は、図9の如く、左右一
対のピン4により結合された前後一対のプレート5と、
プレート5の内側でピン4に回転自在に支持された前後
一対のローラ6と、ローラ6の間において各ピン4に取
り付けられたブロック7とからなる。エンドレスチェー
ン2は、ブロック7の両側に連結板9、スペーサ10、
ローラ6、スペーサ11、プレート5が順番に配され、
さらにその外側に連結プレート12が配され、ピン4が
前後方向に挿通されたものを一組として、これを互いに
連結して輪を形成している。
【0008】そして、ブロック7の表面にジョー1が着
脱自在に装着され、水平部材3に、ジョー1の横ずれを
防止するためにジョー1を一直線に案内するレール13
が設けられ、ブロック7に、レール13に係合して摺動
する摺動部14が設けられている。なお、図中15はダ
イス、16はオイルミスト潤滑装置、17は噴霧ノズ
ル、18は潤滑ユニット、19はスプロケットである。
脱自在に装着され、水平部材3に、ジョー1の横ずれを
防止するためにジョー1を一直線に案内するレール13
が設けられ、ブロック7に、レール13に係合して摺動
する摺動部14が設けられている。なお、図中15はダ
イス、16はオイルミスト潤滑装置、17は噴霧ノズ
ル、18は潤滑ユニット、19はスプロケットである。
【0009】これによって、エンドレスチェーン2のブ
ロック7が水平部材3によって水平にかつ一直線に案内
されることになり、ジョー1の直進性および水平度が保
たれる。
ロック7が水平部材3によって水平にかつ一直線に案内
されることになり、ジョー1の直進性および水平度が保
たれる。
【0010】ところで、上記構造のエンドレスチェーン
2では、1種類のローラ6に水平方向の引張力および上
下方向の加圧力がかかることになり、エンドレスチェー
ン2に大きな引張力をかけることができない。この引張
力を大きくできるならば、より速い高速運転が可能とな
る。
2では、1種類のローラ6に水平方向の引張力および上
下方向の加圧力がかかることになり、エンドレスチェー
ン2に大きな引張力をかけることができない。この引張
力を大きくできるならば、より速い高速運転が可能とな
る。
【0011】そこで、本発明は、上記に鑑み、水平方向
にずれが生じず、高品質な引き抜き加工をより一層高速
で行うことができる抽伸機の提供を目的とする。
にずれが生じず、高品質な引き抜き加工をより一層高速
で行うことができる抽伸機の提供を目的とする。
【0012】本発明による課題解決手段は、被抽伸材を
つかんで引き抜くジョーを有する上下一対のエンドレス
チェーンと、該エンドレスチェーンの背面を押圧して前
記ジョーを水平に案内する上下動自在な水平部材と、該
水平部材を水平に保持する押圧手段とを備え、前記エン
ドレスチェーンは、上側にジョーが着脱自在に装着され
たブロックと、該ブロックの前後に回転自在に支持され
た左右一対の引張用ローラと、該一対の引張用ローラを
連結するプレートと、前記ブロックの下側に回転自在に
支持された左右一対の圧接用ローラとからなり、隣り合
うブロックの引張用ローラ同士が連結プレートにより連
結され、前記圧接用ローラの表面に円周方向の溝が形成
され、前記水平部材に前記溝を係合するレールが形成さ
れ、前記圧接用ローラが前記水平部材に接触しながら転
動して案内されるものである。
つかんで引き抜くジョーを有する上下一対のエンドレス
チェーンと、該エンドレスチェーンの背面を押圧して前
記ジョーを水平に案内する上下動自在な水平部材と、該
水平部材を水平に保持する押圧手段とを備え、前記エン
ドレスチェーンは、上側にジョーが着脱自在に装着され
たブロックと、該ブロックの前後に回転自在に支持され
た左右一対の引張用ローラと、該一対の引張用ローラを
連結するプレートと、前記ブロックの下側に回転自在に
支持された左右一対の圧接用ローラとからなり、隣り合
うブロックの引張用ローラ同士が連結プレートにより連
結され、前記圧接用ローラの表面に円周方向の溝が形成
され、前記水平部材に前記溝を係合するレールが形成さ
れ、前記圧接用ローラが前記水平部材に接触しながら転
動して案内されるものである。
【0013】したがって、引張用ローラがスプロケット
に引っ張られることにより、エンドレスチェーンは進行
する。このとき、圧接用ローラが水平部材に接触しなが
ら転動するので、上下のジョーが押圧され、被抽伸材を
確実につかむことができ、被抽伸材との間にスリップが
生じず、高速運転を行うことができる。
に引っ張られることにより、エンドレスチェーンは進行
する。このとき、圧接用ローラが水平部材に接触しなが
ら転動するので、上下のジョーが押圧され、被抽伸材を
確実につかむことができ、被抽伸材との間にスリップが
生じず、高速運転を行うことができる。
【0014】
【発明の実施の形態】本発明の実施形態の抽伸機は、基
本的な構造としては特願平7−210360号に記載さ
れたものと同じであり、図3の如く、被抽伸材Aをつか
んで引き抜くジョー1を有する上下一対の2列エンドレ
スチェーン2と、このエンドレスチェーン2の背面を押
圧してジョー1を水平に案内する上下動自在な水平部材
3とを備えている。
本的な構造としては特願平7−210360号に記載さ
れたものと同じであり、図3の如く、被抽伸材Aをつか
んで引き抜くジョー1を有する上下一対の2列エンドレ
スチェーン2と、このエンドレスチェーン2の背面を押
圧してジョー1を水平に案内する上下動自在な水平部材
3とを備えている。
【0015】そして、本実施形態のエンドレスチェーン
2は、図1,2の如く、上側にジョー1が着脱自在に装
着されたブロック7と、ブロック7の前後に回転自在に
支持された左右一対の引張用の第1ローラ20と、一対
の第1ローラ20を連結するプレート21と、ブロック
7の下側に回転自在に支持された左右一対の圧接用の第
2ローラ22とからなる。
2は、図1,2の如く、上側にジョー1が着脱自在に装
着されたブロック7と、ブロック7の前後に回転自在に
支持された左右一対の引張用の第1ローラ20と、一対
の第1ローラ20を連結するプレート21と、ブロック
7の下側に回転自在に支持された左右一対の圧接用の第
2ローラ22とからなる。
【0016】ブロック7は、各ローラ20,22が取り
付けられた基台30、基台30にボルト31により固着
されたジョー装着用装着台32からなる。基台30上部
の表面側には凹み30aが形成され、この凹み30aに
装着台32が嵌合される。装着台32は表面側が切り欠
かれており、その一側が基台30にボルト33により固
着された押え板34によって基台30に向かって押さえ
られている。そして、装着台32と押え板34によって
前後方向に蟻溝が形成されている。
付けられた基台30、基台30にボルト31により固着
されたジョー装着用装着台32からなる。基台30上部
の表面側には凹み30aが形成され、この凹み30aに
装着台32が嵌合される。装着台32は表面側が切り欠
かれており、その一側が基台30にボルト33により固
着された押え板34によって基台30に向かって押さえ
られている。そして、装着台32と押え板34によって
前後方向に蟻溝が形成されている。
【0017】ジョー1は、左右方向に横長とされ、表面
に左右方向に等間隔に3本の平行な半円状の直線溝1a
が形成されている。各直線溝1aの半径はそれぞれ異な
っており、被抽伸材Aの太さに応じて選択された1本の
直線溝1aを被抽伸材Aが通る。また、ジョー1の左右
両端には傾斜がつけられており、上下のジョー1が接触
するときおよび離間するときに被抽伸材Aに対してジョ
ー1の角が当たることを防いで、被抽伸材Aへの傷付き
を防止している。
に左右方向に等間隔に3本の平行な半円状の直線溝1a
が形成されている。各直線溝1aの半径はそれぞれ異な
っており、被抽伸材Aの太さに応じて選択された1本の
直線溝1aを被抽伸材Aが通る。また、ジョー1の左右
両端には傾斜がつけられており、上下のジョー1が接触
するときおよび離間するときに被抽伸材Aに対してジョ
ー1の角が当たることを防いで、被抽伸材Aへの傷付き
を防止している。
【0018】そして、ジョー1の下部は前記蟻溝に対応
した形状とされ、蟻溝に挿嵌されて固定されている。ま
た、蟻溝には、ジョー1の前後方向の位置を規制する止
め部材35が嵌合され、ボルト36により装着台32に
固着されている。すなわち、ブロック7にジョー1を固
定するときは、押え板34を固着しているボルト33を
緩め、ブロック7の蟻溝の前側からジョー1の下部を挿
嵌し、ジョー1を止め部材35に当接するまで挿嵌して
から、押え板34によって押さえつけ、さらにジョー1
を前後方向に貫通するボルト37によって止め部材35
に固定する。これによって、ジョー1はブロック7に対
して水平かつ前後方向の中心上に位置決めされる。
した形状とされ、蟻溝に挿嵌されて固定されている。ま
た、蟻溝には、ジョー1の前後方向の位置を規制する止
め部材35が嵌合され、ボルト36により装着台32に
固着されている。すなわち、ブロック7にジョー1を固
定するときは、押え板34を固着しているボルト33を
緩め、ブロック7の蟻溝の前側からジョー1の下部を挿
嵌し、ジョー1を止め部材35に当接するまで挿嵌して
から、押え板34によって押さえつけ、さらにジョー1
を前後方向に貫通するボルト37によって止め部材35
に固定する。これによって、ジョー1はブロック7に対
して水平かつ前後方向の中心上に位置決めされる。
【0019】第1ローラ20は、ブロック7の基台30
に固定され側面から前後方向に突出したピン38に回転
自在に遊嵌され、その両側をプレート21により挟持さ
れている。そして、第1ローラ20とプレート21との
間に連結プレート39が介装され、これによって隣りの
ブロック7の第1ローラ20と連結され、このように連
結していくことによりエンドレスチェーン2は輪状とな
る。
に固定され側面から前後方向に突出したピン38に回転
自在に遊嵌され、その両側をプレート21により挟持さ
れている。そして、第1ローラ20とプレート21との
間に連結プレート39が介装され、これによって隣りの
ブロック7の第1ローラ20と連結され、このように連
結していくことによりエンドレスチェーン2は輪状とな
る。
【0020】第2ローラ22は、基台30の下部に形成
された凹み40に内装され、基台30を貫通した支持軸
41に軸受42を介して回転自在に支持されている。そ
して、ローラ22の表面には円周方向に溝22aが形成
されている。
された凹み40に内装され、基台30を貫通した支持軸
41に軸受42を介して回転自在に支持されている。そ
して、ローラ22の表面には円周方向に溝22aが形成
されている。
【0021】そして、エンドレスチェーン2は左右一対
の2枚1組となったスプロケット43,44に架け渡さ
れ、一方のスプロケット43に本体フレームX上に設置
された駆動源であるモータから回転軸、歯車等の伝達部
材45を介して回転駆動力が伝達され、第1ローラ20
が引っ張られることにより上下のエンドレスチェーン2
は互いに反対向きに回転する。
の2枚1組となったスプロケット43,44に架け渡さ
れ、一方のスプロケット43に本体フレームX上に設置
された駆動源であるモータから回転軸、歯車等の伝達部
材45を介して回転駆動力が伝達され、第1ローラ20
が引っ張られることにより上下のエンドレスチェーン2
は互いに反対向きに回転する。
【0022】水平部材3は、両端に傾斜がつけられた平
板とされ、上下のエンドレスチェーン2の内側において
ジョー1が対向する側にそれぞれ配され、図4,5の如
く、支持体46にボルトにより固着されている。支持体
46は、本体フレームXに上下方向に固定された支持杆
47に上下動自在に嵌合された摺動体48に固定されて
いる。
板とされ、上下のエンドレスチェーン2の内側において
ジョー1が対向する側にそれぞれ配され、図4,5の如
く、支持体46にボルトにより固着されている。支持体
46は、本体フレームXに上下方向に固定された支持杆
47に上下動自在に嵌合された摺動体48に固定されて
いる。
【0023】そして、水平部材3の表面の前後方向中央
にレール49が突設されており、第2ローラ22の溝2
2aが係合して、水平部材3の表面を第2ローラ22が
転動するようになっている。したがって、ブロック7は
レール49に案内されて水平部材3に沿って水平に、か
つ中心ずれすることなく移動することになり、ジョー1
は一直線に進行して、横ずれが防止される。
にレール49が突設されており、第2ローラ22の溝2
2aが係合して、水平部材3の表面を第2ローラ22が
転動するようになっている。したがって、ブロック7は
レール49に案内されて水平部材3に沿って水平に、か
つ中心ずれすることなく移動することになり、ジョー1
は一直線に進行して、横ずれが防止される。
【0024】また、水平部材3を上下動させて水平度を
保持するために、水平部材3をブロック7の裏面に向け
て押圧する押圧手段50が設けられている。押圧手段5
0は、各支持体46に対応して左右一対に設けられ、摺
動体48に取り付けられたラック51と、ラック51に
噛合するピニオン52と、ピニオン52が外嵌固定され
た横軸53と、横軸53を回転させるシリンダ54とか
らなり、横軸53とシリンダ54とはクランク55によ
って連結され、クランク55の一端は横軸53にキー嵌
合され、他端はシリンダ54のロッド54aの先端に回
動自在に支持されている。なお、上側の水平部材3に対
しては横軸53よりも前側でピニオン52とラック51
が噛合し、下側の水平部材3に対しては後側で噛合する
ような配置とされている。
保持するために、水平部材3をブロック7の裏面に向け
て押圧する押圧手段50が設けられている。押圧手段5
0は、各支持体46に対応して左右一対に設けられ、摺
動体48に取り付けられたラック51と、ラック51に
噛合するピニオン52と、ピニオン52が外嵌固定され
た横軸53と、横軸53を回転させるシリンダ54とか
らなり、横軸53とシリンダ54とはクランク55によ
って連結され、クランク55の一端は横軸53にキー嵌
合され、他端はシリンダ54のロッド54aの先端に回
動自在に支持されている。なお、上側の水平部材3に対
しては横軸53よりも前側でピニオン52とラック51
が噛合し、下側の水平部材3に対しては後側で噛合する
ような配置とされている。
【0025】そして、シリンダ54のロッド54aが伸
縮することにより、クランク55が横軸53を回動さ
せ、横軸53に嵌合固定されたピニオン52が回転し、
ピニオン52に噛合している各ラック51が互いに近
接、あるいは離間する方向に上下移動する。それに伴っ
て水平部材3が上下方向に摺動し、上下に配されている
水平部材3が互いに近接するとブロック7を介してジョ
ー1への押圧力が与えられ、離間すると押圧力が取り除
かれ、被抽伸材Aを上下のジョー1の間に挿通可能にな
る。なお、シリンダ54の代わりに、モータによる駆動
力とトルクリミッタによる圧力の制限機構を用いて横軸
53を回動させてもよい。
縮することにより、クランク55が横軸53を回動さ
せ、横軸53に嵌合固定されたピニオン52が回転し、
ピニオン52に噛合している各ラック51が互いに近
接、あるいは離間する方向に上下移動する。それに伴っ
て水平部材3が上下方向に摺動し、上下に配されている
水平部材3が互いに近接するとブロック7を介してジョ
ー1への押圧力が与えられ、離間すると押圧力が取り除
かれ、被抽伸材Aを上下のジョー1の間に挿通可能にな
る。なお、シリンダ54の代わりに、モータによる駆動
力とトルクリミッタによる圧力の制限機構を用いて横軸
53を回動させてもよい。
【0026】ここで、水平部材3を上下に移動させて、
エンドレスチェーン2を開いた状態にしたとき、エンド
レスチェーン2にかかる張力がなくなるためエンドレス
チェーン2の下側が自重によって撓む。そこで、エンド
レスチェーン2の下側が撓まないようにするために、第
1ローラ20を持ち上げる持上部材56が上側の支持体
46に取り付けられており、第1ローラ20は持上部材
56上を転動する。なお、下側のエンドレスチェーン2
においても、下側部分に同様の持上部材56が設けられ
ている。また、この持上部材56は、抽伸機の運転中に
おいては第1ローラ20を水平に案内する役割も果たし
ている。
エンドレスチェーン2を開いた状態にしたとき、エンド
レスチェーン2にかかる張力がなくなるためエンドレス
チェーン2の下側が自重によって撓む。そこで、エンド
レスチェーン2の下側が撓まないようにするために、第
1ローラ20を持ち上げる持上部材56が上側の支持体
46に取り付けられており、第1ローラ20は持上部材
56上を転動する。なお、下側のエンドレスチェーン2
においても、下側部分に同様の持上部材56が設けられ
ている。また、この持上部材56は、抽伸機の運転中に
おいては第1ローラ20を水平に案内する役割も果たし
ている。
【0027】また、エンドレスチェーン2を両スプロケ
ット43,44に架け渡しているだけでは緩んできて、
ジョー1を水平に移動させることができなくなる。そこ
で、エンドレスチェーン2の張りを調節する張り調節手
段として、エンドレスチェーン2の上下方向の張りを調
節する上下調節機構と、左右方向の張りを調節する横調
節機構の2つの機構が設けられている。
ット43,44に架け渡しているだけでは緩んできて、
ジョー1を水平に移動させることができなくなる。そこ
で、エンドレスチェーン2の張りを調節する張り調節手
段として、エンドレスチェーン2の上下方向の張りを調
節する上下調節機構と、左右方向の張りを調節する横調
節機構の2つの機構が設けられている。
【0028】上下調節機構は、図6の如く、水平部材3
に背を向けて配されエンドレスチェーン2に当接する押
し部材60と、押し部材60の上下位置を可変する角ね
じ61とを備えている。押し部材60は、水平部材3と
同じ形状であり、水平部材3と同じように支持体62、
摺動体63を介して支持杆47に上下動自在に支持され
ている。角ねじ61は、両支持杆47の中間において本
体フレームXに固定された取付片64に回転自在に支持
され、角ねじ61には、支持体62と一体になった連結
片65が外嵌され、角ねじ61を回転することによって
連結片65とともに押し部材60が上下動し、エンドレ
スチェーン2の張りを調節する。なお、内側の取付片6
4に緩み止め用のボルト66、ナット67が設けられ、
ボルト66の高さは連結片65に当接するように調節さ
れている。
に背を向けて配されエンドレスチェーン2に当接する押
し部材60と、押し部材60の上下位置を可変する角ね
じ61とを備えている。押し部材60は、水平部材3と
同じ形状であり、水平部材3と同じように支持体62、
摺動体63を介して支持杆47に上下動自在に支持され
ている。角ねじ61は、両支持杆47の中間において本
体フレームXに固定された取付片64に回転自在に支持
され、角ねじ61には、支持体62と一体になった連結
片65が外嵌され、角ねじ61を回転することによって
連結片65とともに押し部材60が上下動し、エンドレ
スチェーン2の張りを調節する。なお、内側の取付片6
4に緩み止め用のボルト66、ナット67が設けられ、
ボルト66の高さは連結片65に当接するように調節さ
れている。
【0029】横調節機構は、一方のスプロケット44の
支持軸70を左右方向に移動させるものである。支持軸
70は左右方向に移動可能に支持されており、ボルト7
1を回すことにより支持軸70を取り付けた移動体が移
動する。スプロケット44を左に移動させると、エンド
レスチェーン2の張りが強くなる。また、弱める場合は
ボルト71を逆に回せばよい。
支持軸70を左右方向に移動させるものである。支持軸
70は左右方向に移動可能に支持されており、ボルト7
1を回すことにより支持軸70を取り付けた移動体が移
動する。スプロケット44を左に移動させると、エンド
レスチェーン2の張りが強くなる。また、弱める場合は
ボルト71を逆に回せばよい。
【0030】また、本体フレームXは、基盤72上のレ
ール73に前後方向に移動自在に載置されており、シリ
ンダあるいはモータ等によって移動される。このとき、
本体フレームXの移動量は、ジョー1の各直線溝1aの
間隔に対応しており、本体フレームXの移動により適当
な直線溝1aが選択される。そして、本体フレームXが
移動したときその位置に固定するために、本体フレーム
Xに上下動自在にピンが設けられ、基盤72にピンが係
合する3つの孔が等間隔に設けられている。なお、74
は本体フレームXが移動しすぎないようにその移動を規
制する規制片である。
ール73に前後方向に移動自在に載置されており、シリ
ンダあるいはモータ等によって移動される。このとき、
本体フレームXの移動量は、ジョー1の各直線溝1aの
間隔に対応しており、本体フレームXの移動により適当
な直線溝1aが選択される。そして、本体フレームXが
移動したときその位置に固定するために、本体フレーム
Xに上下動自在にピンが設けられ、基盤72にピンが係
合する3つの孔が等間隔に設けられている。なお、74
は本体フレームXが移動しすぎないようにその移動を規
制する規制片である。
【0031】上記構成において、まずエンドレスチェー
ン2を開けた状態にする。このとき、第1ローラ20を
持上部材56によって持ち上げ、被抽伸材Aを挿通する
ときに邪魔にならないようにしておく。そして、図7に
示すように、ダイスに挿通された被抽伸材Aの先端をト
ンス75に挟み込み、トンス75にチェーン76を介し
て取り付けられた爪77をブロック7に引っかける。こ
こで、エンドレスチェーン2を駆動すると、エンドレス
チェーン2の進行に伴って被抽伸材Aは上下のエンドレ
スチェーン2の間に引き込まれる。トンス75がエンド
レスチェーン2の間を通過したとき、各水平部材3を被
抽伸材A方向に移動させることによって、ジョー1が背
面よりブロック7を介して押圧され、被抽伸材Aは直線
溝1aに嵌まり込み、ジョー1が被抽伸材Aを一定の圧
力で把持しながら移動する。トンス75はエンドレスチ
ェーン2の進行に伴って自重により自然にエンドレスチ
ェーン2から外れる。なお、本体フレームXを前後方向
に移動させることにより予め被抽伸材Aに応じた直線溝
1aが選択されている。
ン2を開けた状態にする。このとき、第1ローラ20を
持上部材56によって持ち上げ、被抽伸材Aを挿通する
ときに邪魔にならないようにしておく。そして、図7に
示すように、ダイスに挿通された被抽伸材Aの先端をト
ンス75に挟み込み、トンス75にチェーン76を介し
て取り付けられた爪77をブロック7に引っかける。こ
こで、エンドレスチェーン2を駆動すると、エンドレス
チェーン2の進行に伴って被抽伸材Aは上下のエンドレ
スチェーン2の間に引き込まれる。トンス75がエンド
レスチェーン2の間を通過したとき、各水平部材3を被
抽伸材A方向に移動させることによって、ジョー1が背
面よりブロック7を介して押圧され、被抽伸材Aは直線
溝1aに嵌まり込み、ジョー1が被抽伸材Aを一定の圧
力で把持しながら移動する。トンス75はエンドレスチ
ェーン2の進行に伴って自重により自然にエンドレスチ
ェーン2から外れる。なお、本体フレームXを前後方向
に移動させることにより予め被抽伸材Aに応じた直線溝
1aが選択されている。
【0032】このとき、エンドレスチェーン2の第1ロ
ーラ20はスプロケット43,44によって引っ張ら
れ、第2ローラ22は水平部材3に圧接され、かつレー
ル49に案内されながら、ブロック7は水平にかつ中心
ずれすることなく進行し、しかも張り調節手段によりエ
ンドレスチェーン2の張りが保たれているので、ブロッ
ク7に取り付けられたジョー1は横ずれなく一直線に進
行する。こうしてエンドレスチェーン2の進行方向に被
抽伸材Aが引かれて、被抽伸材Aが連続的に真直度の高
い棒状に加工される。
ーラ20はスプロケット43,44によって引っ張ら
れ、第2ローラ22は水平部材3に圧接され、かつレー
ル49に案内されながら、ブロック7は水平にかつ中心
ずれすることなく進行し、しかも張り調節手段によりエ
ンドレスチェーン2の張りが保たれているので、ブロッ
ク7に取り付けられたジョー1は横ずれなく一直線に進
行する。こうしてエンドレスチェーン2の進行方向に被
抽伸材Aが引かれて、被抽伸材Aが連続的に真直度の高
い棒状に加工される。
【0033】これによって、エンドレスチェーン2に対
する引張力と圧接力をそれぞれ別々のローラ20,22
に分担させて受け持たせているので、各ローラ20,2
2にかかる負荷を軽減でき、より大きい荷重をかけるこ
とができる。したがって、従来引張力が1トンしかなか
ったものが5トンに増大させることが可能となり、引き
抜き加工をより高速に行うことができる。また、より太
い被抽伸材Aの加工も可能となる。
する引張力と圧接力をそれぞれ別々のローラ20,22
に分担させて受け持たせているので、各ローラ20,2
2にかかる負荷を軽減でき、より大きい荷重をかけるこ
とができる。したがって、従来引張力が1トンしかなか
ったものが5トンに増大させることが可能となり、引き
抜き加工をより高速に行うことができる。また、より太
い被抽伸材Aの加工も可能となる。
【0034】また、抽伸機を長時間使用していると、エ
ンドレスチェーン2の張りが緩み、ジョー1が水平に移
動しなくなる。これを防止するため、張り調節手段によ
りエンドレスチェーン2の張りを調節する。左右方向の
張りを調節するときは、ボルト71を回して、支持軸7
0を左右方向に移動させる。上下方向の張りを調節する
ときは、角ねじ61を回して、押し部材60を上下方向
に移動させる。したがって、高速運転を行ってもエンド
レスチェーン2がばたつくことはない。
ンドレスチェーン2の張りが緩み、ジョー1が水平に移
動しなくなる。これを防止するため、張り調節手段によ
りエンドレスチェーン2の張りを調節する。左右方向の
張りを調節するときは、ボルト71を回して、支持軸7
0を左右方向に移動させる。上下方向の張りを調節する
ときは、角ねじ61を回して、押し部材60を上下方向
に移動させる。したがって、高速運転を行ってもエンド
レスチェーン2がばたつくことはない。
【0035】さらに、抽伸機を連続的に駆動している
と、ジョー1が被抽伸材Aとの摩擦により摩耗して交換
が必要になる。このジョー1を交換するときは、ブロッ
ク7の押え板34を固着しているボルト36を緩め、ジ
ョー1を前方向に押し出して取り外し、新しいジョー1
の下部をブロック7上に形成された蟻溝に係合するよう
に後方へ押し入れ、再びボルト36を締め付ける。した
がって、ジョー1を容易に交換することができ、交換時
間の短縮を図れる。
と、ジョー1が被抽伸材Aとの摩擦により摩耗して交換
が必要になる。このジョー1を交換するときは、ブロッ
ク7の押え板34を固着しているボルト36を緩め、ジ
ョー1を前方向に押し出して取り外し、新しいジョー1
の下部をブロック7上に形成された蟻溝に係合するよう
に後方へ押し入れ、再びボルト36を締め付ける。した
がって、ジョー1を容易に交換することができ、交換時
間の短縮を図れる。
【0036】なお、本発明は、上記実施形態に限定され
るものではなく、本発明の範囲内で上記実施形態に多く
の修正および変更を加え得ることは勿論である。例え
ば、ダイスを複数個にして、エンドレスチェーンの引張
力増大の効果を利用して2本あるいは3本の被抽伸材を
同時に引き抜き加工してもよい。
るものではなく、本発明の範囲内で上記実施形態に多く
の修正および変更を加え得ることは勿論である。例え
ば、ダイスを複数個にして、エンドレスチェーンの引張
力増大の効果を利用して2本あるいは3本の被抽伸材を
同時に引き抜き加工してもよい。
【0037】
【発明の効果】以上の説明から明らかな通り、本発明に
よると、被抽伸材をつかんで引き抜くジョーを有する上
下一対のエンドレスチェーンに、引張用ローラと圧接用
ローラとが設けられているので、エンドレスチェーンに
対する引張力と圧接力をそれぞれ別々のローラに分担さ
せて受け持たせることができる。したがって、各ローラ
にかかる負荷を軽減でき、より大きい荷重をかけること
ができるので、引き抜き加工をより高速に行うことがで
きる。しかも、圧接用ローラが水平部材に接触して案内
されながら転動するので、上下のジョーが押圧され、被
抽伸材を確実につかむことができ、ジョーと被抽伸材と
の間にスリップが生じず、高速運転を行うことができる
とともに、ジョーの横ずれを防止できる。
よると、被抽伸材をつかんで引き抜くジョーを有する上
下一対のエンドレスチェーンに、引張用ローラと圧接用
ローラとが設けられているので、エンドレスチェーンに
対する引張力と圧接力をそれぞれ別々のローラに分担さ
せて受け持たせることができる。したがって、各ローラ
にかかる負荷を軽減でき、より大きい荷重をかけること
ができるので、引き抜き加工をより高速に行うことがで
きる。しかも、圧接用ローラが水平部材に接触して案内
されながら転動するので、上下のジョーが押圧され、被
抽伸材を確実につかむことができ、ジョーと被抽伸材と
の間にスリップが生じず、高速運転を行うことができる
とともに、ジョーの横ずれを防止できる。
【図1】本発明の実施形態のエンドレスチェーンを示
し、(a)は側面断面図、(b)は正面断面図
し、(a)は側面断面図、(b)は正面断面図
【図2】エンドレスチェーンの平面図
【図3】抽伸機の正面図
【図4】抽伸機の主要部の断面図
【図5】水平部材および押し部材を示す断面図
【図6】上下調節機構を示す図
【図7】被抽伸材をつかむときの状態を示す図
【図8】従来の抽伸機の正面図
【図9】エンドレスチェーンの側面図
1 ジョー 1a 直線溝 2 エンドレスチェーン 3 水平部材 7 ブロック 20 第1ローラ 22 第2ローラ 49 レール
Claims (1)
- 【請求項1】 被抽伸材をつかんで引き抜くジョーを有
する上下一対のエンドレスチェーンと、該エンドレスチ
ェーンの背面を押圧して前記ジョーを水平に案内する上
下動自在な水平部材と、該水平部材を水平に保持する押
圧手段とを備え、前記エンドレスチェーンは、上側にジ
ョーが着脱自在に装着されたブロックと、該ブロックの
前後に回転自在に支持された左右一対の引張用ローラ
と、該一対の引張用ローラを連結するプレートと、前記
ブロックの下側に回転自在に支持された左右一対の圧接
用ローラとからなり、隣り合うブロックの引張用ローラ
同士が連結プレートにより連結され、前記圧接用ローラ
の表面に円周方向の溝が形成され、前記水平部材に前記
溝を係合するレールが形成され、前記圧接用ローラが前
記水平部材に接触しながら転動して案内されることを特
徴とする抽伸機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9082718A JP2986758B2 (ja) | 1997-04-01 | 1997-04-01 | 抽伸機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9082718A JP2986758B2 (ja) | 1997-04-01 | 1997-04-01 | 抽伸機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10277631A JPH10277631A (ja) | 1998-10-20 |
JP2986758B2 true JP2986758B2 (ja) | 1999-12-06 |
Family
ID=13782201
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9082718A Expired - Fee Related JP2986758B2 (ja) | 1997-04-01 | 1997-04-01 | 抽伸機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2986758B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001146947A (ja) * | 1999-10-05 | 2001-05-29 | Schumag Ag | 引抜き材料の連続引張りのためのチェーン引張り機械 |
EP3406362A1 (de) * | 2017-05-26 | 2018-11-28 | SMS group GmbH | Raupenzugziehmaschine und ziehverfahren |
WO2020141005A1 (de) | 2019-01-04 | 2020-07-09 | Sms Group Gmbh | Verfahren zum wechsel des kaliberbereichs einer kettenglieder umfassenden ziehkette einer raupenzugziehmaschine sowie raupenzugziehmaschine |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITUD20070170A1 (it) * | 2007-09-20 | 2009-03-21 | Danieli Off Mecc | Gruppo di traino per macchine trafilatrici |
-
1997
- 1997-04-01 JP JP9082718A patent/JP2986758B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001146947A (ja) * | 1999-10-05 | 2001-05-29 | Schumag Ag | 引抜き材料の連続引張りのためのチェーン引張り機械 |
JP4663865B2 (ja) * | 1999-10-05 | 2011-04-06 | エス・エム・エス・シューマーク・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンディトゲゼルシャフト | 引抜き材料の連続引張りのためのチェーン引張り機械 |
EP3406362A1 (de) * | 2017-05-26 | 2018-11-28 | SMS group GmbH | Raupenzugziehmaschine und ziehverfahren |
WO2020141005A1 (de) | 2019-01-04 | 2020-07-09 | Sms Group Gmbh | Verfahren zum wechsel des kaliberbereichs einer kettenglieder umfassenden ziehkette einer raupenzugziehmaschine sowie raupenzugziehmaschine |
DE102019106362A1 (de) | 2019-01-04 | 2020-07-09 | Sms Group Gmbh | Verfahren zum Wechsel des Kaliberbereichs einer Kettenglieder umfassenden Ziehkette einer Raupenzugziehmaschine sowie Raupenzugziehmaschine |
US11786950B2 (en) | 2019-01-04 | 2023-10-17 | Sms Group Gmbh | Method for changing the callibration range of a drawing chain, comprising chain links, of a caterpillar-track drawing machine, and caterpillar-track drawing machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH10277631A (ja) | 1998-10-20 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111001 Year of fee payment: 12 |
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LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |