JP2986449B2 - 物品の貼付け式受取り装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、電線等を
識別するために種々の文字、記号等を表示して電線に被
せられる識別用チューブ等の各種被マーキング材料に文
字、記号等をマーキング機の活字組立体、サーマルヘッ
ド等のマーカーによってマーキングされた部分を後続の
被マーキング材料部分から切り離されて形成された被マ
ーキング物の如き物品を貼付けシート等の貼付けシート
に順次貼付けて出荷又は保管するのに用いられる物品の
貼付け式受取り装置の改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】マーキング機等によってマーキングして
得られた被マーキング物（例えばチューブ）等の小物の
物品は、容器内にばらばらのまま入れて保管すると、こ
れらの物品を使用する際に、作業者が容器から１個づつ
取り出さなければならないので、物品を処理するその後
の行程を自動化することができなかったり、数量管理が
面倒で取扱いが不便となる。これを回避するために、被
マーキング物を種々の形態の貼付けシートに順次貼付け
る被マーキング物貼付け装置又は被マーキング物受取り
装置が提案されている（例えば、特開昭６３−２８８７
５１号公報、特開平６−１９１７０９号公報、特開平６
−１９９４６４号公報参照）。

【０００３】この種の被マーキング物貼付け又は受取り
装置（以下物品の貼付け式受取り装置と称する）は、複
数の被マーキング物（物品）を間隔をあけて貼付けてこ
れらの複数の物品を受け取る貼付けシートを貼付け領域
に送給する貼付けシート送給手段と、貼付け領域で貼付
けシートを下支えする貼付けシート受け部材と貼付け領
域に送給された物品を貼付けシートに押し付けて物品を
貼付けシートに貼付ける物品押し付け部材から成る物品
貼付け手段とを備えている。

【０００４】この物品貼付け式受取り装置において、特
に物品がチューブの如く貼付けシートに貼付けされる際
に不安定に動き易い物品である場合には、貼付けシート
に貼付けられた物品のマーキング面（文字、記号等が記
録された面）が上を向かないで横を向いたり極端な場合
には下を向いたりしてマーキング面を認識することがで
きない場合がある。

【０００５】また、物品が長尺チューブにマ−キングを
施して所定のマ−キング間隔毎に切断して形成された物
品である場合、長尺物の巻取り状態の曲がり癖を有する
と、貼り付け領域で曲り癖によって物品が貼り付け領域
に所定の姿勢を維持することができなくて貼付けシート
に斜めに又は不規則に貼り付けられて物品を正しい姿勢
で保管することができない欠点があった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する１つの課題は、物品が常に所定の向きで貼付けシー
ト上に貼付けられた物品を常に容易に認識することがで
きるようにする物品の貼付け式受取り装置を提供するこ
とにある。

【０００７】本発明が解決しようとする他の課題は、物
品が曲り癖等を有していても物品を常に正しい姿勢で貼
付けシートに貼り付けて保管することができる物品の貼
付け式受取り装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の１つの課題解決
手段は、貼付け領域に移送された長尺物を切断して形成
される複数の物品を間隔をあけて貼付けて前記複数の物
品を受け取る貼付けシートを貼付け領域に送給する貼付
けシート送給手段と、前記貼付け領域で前記貼付けシー
トを下支えする貼付けシート受け部材と前記貼付け領域
に送給された物品を前記貼付けシートに押し付けて前記
物品を前記貼付けシートに貼付ける物品押し付け部材か
ら成る物品貼付け手段とを備えた物品の貼付け式受取り
装置において、貼付け領域の直ぐ後ろでこの貼り付け領
域で貼付けられるべき物品を整列して物品を所定の向き
に維持しつつ貼付ける物品貼付け補助手段を更に備えた
ことを特徴とする物品の貼付け式受取り装置を提供する
ことにある。

【０００９】本発明の他の課題解決手段は、第１の課題
解決手段による物品の貼付け式受取り装置であって、物
品貼付け補助手段は、貼付けシート受け部材に対して間
隔をあけてほぼ垂直又は斜めに配置されて貼り付け領域
で物品を所定の位置に規制する貼付け補助部材から成っ
ていることを特徴とする物品の貼付け式受取り装置を提
供することにある。

【００１０】本発明の更に他の課題解決手段は、第２の
課題解決手段による物品の貼付け式受取り装置であっ
て、貼付けシートは、テープ状であり、このテープ状の
貼付けシートは物品貼付け手段の貼付けシート受け部材
と貼付け補助手段の貼付け補助部材との間の隙間を通し
て貼付け領域に送給されることを特徴とする物品の貼付
け式受取り装置を提供することにある。

【００１１】貼付けシート送給手段は、貼付け領域の上
流側にあって貼付けシートを貼付け領域に送り込む形式
のものであることが好ましい。

【００１２】本発明の装置は、典型的には、例えば、長
尺の被マーキング材料に間隔をあけてマーキング機によ
ってマーキングされマーキング部分を後続の被マーキン
グ材料部分から切り離して形成された被マーキング物
（物品）に適用することができる。

【００１３】このように、貼付け領域に移送された長尺
物を切断して得られる物品をこの貼付け領域で貼付けシ
ートに貼付ける際に、この貼付け領域の直ぐ後ろでこの
貼付領域で貼付けられるべき物品を整列してこの物品を
所定の向きに維持しつつ貼付ける物品貼付け補助手段を
備えていると、特に物品がチューブの如く貼付けシート
に貼付けされる際に不安定に動き易い物品である場合で
あっても、貼付けシートに貼付けられた物品に施された
文字、記号等が常に上を向くように貼付けることがで
き、従ってその後の物品処理工程で物品を容易に認識す
ることができる。

【００１４】特に、この物品貼付け補助手段が垂直又は
ほぼ垂直の貼付け補助部材から成っていると、物品が貼
付けられる際に、この貼付け補助部材は、物品が回転し
たりする動きを抑制し、物品の貼付け時の向きを常に一
定に維持するのを一層良好にする。

【００１５】また、物品が曲り癖等を有していても貼付
け補助部材が物品を貼り付け領域で常に正しい姿勢に維
持するので、物品が斜め等の不規則な状態で貼り付けら
れることがなく、整然とした状態で貼り付けて保管する
ことができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面を参照
して詳細に述べると、図１及び図２は本発明に係る物品
貼付け式受取り装置１０を示し、図示の物品貼付け式受
取り装置１０は、例えばチューブマーキング機１８から
送り込まれるマーキング済みチューブ（被マーキング
物）を貼付けられるべき物品とする場合が示されてい
る。図示の形態では、このマーキング機は、手動式のマ
ーキング機であるのが示されているが、電動の形態の自
動式その他任意の形態のものとすることができる。

【００１７】マーキング機１８は、機台２０上に搭載さ
れたマーキング機本体２４と、このマーキング機本体２
４の固定部（被マーキング材料搭載部）に取り付けられ
てマーキング機本体２４によってマーキングされたチュ
ーブの如き被マーキング材料１２にマーキングされた部
分１２ａを後続の被マーキング材料部分１２ｂから切り
離して被マーキング物（貼付けられるべき物品）１２Ａ
（図６参照）を形成する被マーキング材料切断装置２６
とを備えている。図示の形態では、被マーキング材料切
断装置２６は、本発明の物品貼付け式受取り装置１０に
一体に設けられている。

【００１８】マーキング機本体２４は、図２に示すよう
に、マーキングされるべき長尺の被マーキング材料１
２、図示の例では、チューブ（以下チューブ１２と称す
る）を受ける被マーキング材料の受け台３０と、この受
け台３０の上方から着色テープ１４を介してチューブ１
２を挟むように下降してマーキングを施す加熱活字輪の
形態のマーカー３２とから成り、マーカー３２は、図１
に示すように、固定枠３４に対して昇降自在に支持され
た可動枠３８に取り付けられている。典型的には、可動
枠３８は、固定枠２４に図示しない支点を介して揺動自
在に支持されるが、固定枠３４に垂直に昇降するように
支持されていてもよい。

【００１９】図２に示すように、チューブ１２を案内す
るチューブガイド手段４０が受け台３０に設けられ、こ
のチューブガイド手段４０は、受け台３０の両側に配置
されチューブ１２の径に合った貫通孔４２ａ、４４ａを
有する１対のガイド板４２、４４から成っている。

【００２０】チューブ１２のマーキングすべき部分１２
ａは、図示しないチューブ搬送手段によってその長手方
向に順次マーキング領域に間欠的に搬送され、また着色
テープ１４は、これも図示しない着色テープ搬送手段に
よって、チューブ１２に交差するように、同様にして、
その長手方向に順次マーキング領域に間欠的に搬送され
る。

【００２１】本発明の物品貼付け式受取り装置１０は、
貼付けられるべき物品である被マーキング物１２Ａを間
隔をあけて貼付けてこれらの複数の被マーキング物（物
品）１２Ａ（図６参照）を受け取る貼付けシート１６を
貼付け領域ＡＡに送給する貼付けシート送給手段５２
と、貼付け領域ＡＡで貼付けシート１６上に被マーキン
グ物１２Ａを貼付ける物品貼付け手段４８とを備え、こ
れらの手段５２、４８は、枠体５４に取り付けられてい
る。尚、枠体５４は、貼付け式受取り装置１０をマーキ
ング機本体２４に機枠にねじ取り付けするねじ取り付け
部５６を有する（図３参照）。

【００２２】図示の例では、貼付けシート１６は、繰り
出しパッド１６Ａから繰り出される貼付けテープの形態
を有し、このテープ状の貼付けシート１６は、繰り出し
パッド１６Ａから案内ローラ６０を経て貼付けシート送
給手段５２に繰り出される。

【００２３】貼付けシート送給手段５２は、図１及び図
３に示すように、マーカー３２の下降運動では回転しな
いが上昇運動で回転するようにマーカー３２の昇降運動
に連動するテープ送給駆動輪１０６とこのテープ送給駆
動輪１０６と共にテープ状の貼付けシート１６を挟んで
貼付けシート１６を送り込むテープ送給従動輪１０８と
を含んでいる。テープ送給駆動輪１０６は、テープ状の
貼付けシート１６に係合するギヤ状の駆動輪１０６Ａか
ら成り、またテープ送給従動輪１０８は、ゴムローラ１
０８Ａから成っている。

【００２４】テープ送給駆動輪１０６を駆動する駆動系
統１１０は、特に図３に示されており、この駆動系統１
１０は、枠体５４の主枠５４Ａに支軸１１２によって回
転自在に支持されたアーム１１４に取り付けられたセグ
メントギヤ１１６とこのセグメントギヤ１１６に噛み合
う中間ギヤ１１８とこの中間ギヤに噛み合う駆動ギヤ１
２０と駆動ギヤ１２０とから成り、テープ送給駆動輪１
０６は、駆動ギヤ１２０の出力軸１２０ａに図示しない
一方向クラッチを介して取り付けられている。アーム１
１４は、図示しないばねによって通常では上方に付勢さ
れている。アーム１１４の先端に係合ローラ１２６が取
り付けられ、この係合ローラ１２６は、図１に関連して
後に述べるように、物品貼付け手段４８の物品押し付け
部材６８を下降する係合ローラ１０２と共にマーキング
機本体２４の可動枠３８の下縁３８ａに係合してばねに
抗して押し下げられるようになっている。

【００２５】従って、マーキング動作のために、マーキ
ング機本体２４の可動枠３８を押し下げると、ばねに抗
してアーム１１４が押し下げられ、セグメントギヤ１１
６、中間ギヤ１１８を介して駆動ギヤ１２０が回転する
が、この際一方向クラッチ１２２が空回りしてテープ送
給駆動輪１０８が回転することはない。その後、マーキ
ング機本体２４の可動枠３８が上昇すると、アーム１１
４がばねによって上昇し、セグメントギヤ１１６、中間
ギヤ１１８を介して駆動ギヤ１２０が逆方向に回転す
る。この回転は一方向クラッチ１２２の連動方向である
ので、テープ送給駆動輪１０８をテープ送給方向に回転
する。

【００２６】尚、図３において符号１２８は、貼付けシ
ートの送給量を設定する送給量設定機構であり、この機
構は、アーム１１４の揺動角度を規制するように枠体５
４の延長アーム５４Ｂにねじ込まれた調節ストッパ１３
０によって設定される。調節ストッパ１３０の突出量が
大きいと、アーム１１４のストロークが小さくなって送
給量が減少し、逆にストッパ１３０の突出量が小さい
と、アーム１１４のストロークが大きくなって送給量が
増加する。この送給量は、物品が貼付けシート１６に貼
り付ける間隔を設定する。

【００２７】物品貼付け手段４８は、図４に示すよう
に、貼付けシート１６を下支えして受ける貼付けシート
受け部材６６と貼付け領域ＡＡに送給された被マーキン
グ物（物品）１２Ａをテープ状の貼付けシート１６に押
し付けて被マーキング物１２Ａを貼付けシート１６に貼
付ける物品押し付け部材６８から成っている。

【００２８】図示の形態では、貼付けシート受け部材６
６は、特に、図４（Ｂ）に示すように、枠体５４の主枠
５４Ａに支軸７０によって揺動自在に支持されて貼付け
シート１６を案内する帯状案内部材７２の先端面７２Ａ
から成っており、被マーキング物１２Ａであるマーキン
グ済みチューブ１２ａは、この貼付けシート１６上で貼
付けシート受け部材６６と物品押し付け部材６８とによ
って挟まれて貼付けシート１６上に貼付けられる。尚、
図１に示すように、帯状案内部材７２は、バッキング部
材８０によって所定の高さ位置に保持されている。

【００２９】図４（Ａ）に示すように、物品貼付け手段
４８は、帯状案内部材７２の先端面７２Ａの後方に設け
られて貼付けシート１６が潜る押さえローラ７４を有
し、この押さえローラ７４は、支軸７０に枢支されたア
ーム７４Ａに回転自在に保持され、また枠体５４の主枠
５４Ａとの間に掛け渡されたばね７６によって下向きに
押し付けられている。この押さえローラ７４は、貼付け
シート１６が物品貼付け手段４８の貼付けシート受け部
材６６及び後に述べる貼付けシート誘導手段５０を蛇行
しながら走行するのを防止し、また物品押し付け部材６
８が被マーキング物１２Ａを貼付けシート１６に押し付
けた後上昇する際に、貼付けシート１６が浮き上がるの
を抑制する機能を有する。若し、貼付けシート１６が浮
き上がっていると、後続の被マーキング物１２Ａがこの
貼付けシート１６の縁に干渉して貼り付け領域に前進す
るのを妨げるため、貼付けシート１６の浮き上がりを防
止しなければならない。尚、貼付けシート１６は、この
押さえローラ７４の上流側から押さえローラ７４に送り
込まれるが、この送り込みはシート自体の有する材料の
腰の強さで行われる。

【００３０】既に述べたように、本発明の物品貼付け式
受取り装置１０は、被マーキング材料切断装置２６と一
体に成っており、この被マーキング材料切断装置２６
は、図１、図２及び図４に示すように、枠体５４の主枠
５４Ａの内側の面から間隔をあけてこの主枠５４Ａに取
り付けられマーキング機本体２４のチューブガイド手段
４０のガイド板４２、４４（図２参照）の貫通孔４２
ａ、４４ａに整列するチューブ貫通孔９２ａを有して被
マーキング材料１２を貫通して保持する被マーキング材
料保持部材９２、枠体５４に支軸９４によって支持され
たカッターアーム９６に取り付けられたカッター刃９８
とから成っている。カッターアーム９６は、支軸９４に
巻き付けられ枠体５４とカッターアーム９６との間に掛
け渡された図示しない巻きばねによって通常では被マー
キング材料保持部材９２のチューブ貫通孔９２ａから上
方に外れた位置に付勢されている。

【００３１】被マーキング物貼付け手段４８の被マーキ
ング物押し付け部材６８は、図４に示すように、被マー
キング材料切断装置２６のカッターアーム９６のブラケ
ット９６ａに固定されている。従って、マーキング領域
ＭＡでマーキングされた被マーキング材料部分１２ａが
被マーキング材料保持部材９２のチューブ貫通孔９２ａ
を貫通してチューブ貼付け領域ＡＡに導かれた後、カッ
ターアーム９６が支軸９４を中心に下降するように枢動
すると、被マーキング材料切断装置２６のカッター刃９
８が下降して被マーキング材料保持部材９２と協働して
マーキング済みの被マーキング材料部分１２ａを切断し
て被マーキング物１２Ａを形成すると同時に、この被マ
ーキング物１２Ａは、被マーキング物押し付け部材６８
によって貼付けシート１６上に貼付けられる。

【００３２】被マーキング材料切断装置２６のカッター
アーム７４及び被マーキング物受取り装置１０の被マー
キング物貼付け手段４８の被マーキング物押し付け部材
６８を下降する動作は、後続の被マーキング材料部分の
マーキングするマーカー３２の下降に連動して行われる
が、これは、例えば、カッターアーム９６に取り付けら
れた係合ローラ１０２にマーキング機本体２４の可動枠
３８に下縁３８ａが係合して行われる（図１参照）。

【００３３】本発明の物品貼付け式受取り装置１０は、
貼付け領域で貼付けられるべき被マーキング物（物品）
１２Ａを整列してこの被マーキング物１２Ａを所定の向
きに維持しつつ貼付ける物品貼付け補助手段８２を更に
備えている。

【００３４】この物品貼付け補助手段８２は、貼付け領
域ＡＡの直ぐ後ろで貼付けシート１６から僅かの隙間９
０を介して略垂直又は斜め後方に傾くように配置された
貼付け補助部材８８から成っている。図４（Ｂ）から解
るように、この貼付け補助部材８８は、貼付けシート１
６の外縁（マーキング領域ＭＡとは反対側の縁）から外
れた位置でこの貼付けシート受け部材６６に溶接等の適
宜の手段によって貼付けシート受け部材６６に取り付け
られ、貼付けシート１６は、貼付けシート受け部材６６
と貼付け補助部材８８との間の隙間９０を通って物品貼
付け領域ＡＡに達する。尚、図４（Ｂ）に示すように、
貼付け補助部材８８は、貼付けシート受け部材６６の上
面と同じ上面を有するように貼付けシート受け部材６６
に取り付けられるのが好ましい。その理由は、被マーキ
ング物１２Ａは、被マーキング材料１２の送給長さに応
じて長さが変化し、長い被マーキング物１２Ａが貼付け
補助部材８８の取り付け部に干渉されて貼り付け領域に
前進するのを妨げることがないようにするためである。

【００３５】この貼付け補助部材８８は、図５に示すよ
うに、被マーキング物１２Ａの貼付け時に、被マーキン
グ物１２Ａの左側（図５参照）の面が係合して被マーキ
ング物１２Ａが物品押し付け部材６８によって貼付けシ
ート１６に押し付けられる際に、その外周面に沿っ転動
したり貼付けシート１６に対して斜めに貼り付けられた
りするのを防止する機能を有する。若し、この貼付け補
助部材８８がないと、図６（Ａ）に示すように、被マー
キング物１２Ａは、図６（Ａ）に示すように、そのマー
キング面が横を向いたり、図６（Ｂ）に示すように、貼
付けシート１６上に斜めに貼り付けられたりする。被マ
ーキング物１２Ａが斜めに貼り付けられる現象は、既に
述べたように、被マーキング材料である長尺のチューブ
が巻き癖等によって貼付けシート１６に対して直角に横
切らないで斜めに送り込まれた場合に発生する傾向があ
るが、貼付け補助部材８８は、後続の被マーキング材料
１２の部分に連続する被マーキング物１２Ａ（切り離さ
れる前の状態）の斜めの送り込みを真っ直ぐに案内する
機能を有する。

【００３６】図示の形態の物品貼付け式受取り装置１０
は、貼付けシート誘導手段５０を備えており、この貼付
けシート誘導手段５０は、図１及び図４に示すように、
被マーキング物貼付け手段４８の貼付けシート受け部材
６６に連続して下向きに下降する貼付けシート誘導部材
１０４から成っており、この貼付けシート誘導部材１０
４は、図示の形態では、階段の形態を有する。図３に示
すように、この貼付けシート誘導部材１０４は、その先
端がマーキング機本体２４の機外であるが、機台２０の
前方の上方に位置するように延びており、従って複数の
被マーキング物１２Ａを順次貼付けて受け取った貼付け
シート１６は、この貼付けシート誘導部材１０４によっ
て機外の機台上に誘導される。尚、貼付けシート誘導部
材１０４を階段状とした理由は、貼付けシート１６が貼
付けシート誘導部材９２上を抵抗なく、機外に誘導する
ようにするためであり、従ってこの貼付けシート誘導部
材１０４は、階段の形態以外に、例えば、図４（Ｃ）に
示すように、波付けの形態であってもよい。

【００３７】次に、本発明の物品貼付け式受取り装置１
０の動作を詳細に説明すると、図２に示すように、マー
キング材料であるチューブ１２のマーキングすべき部分
１２ａが図示しないチューブ送給手段によってマーキン
グ領域ＭＡに送給されると、作業者は、マーキング機本
体２４の図示しないハンドルによって可動枠３８を下降
し、この可動枠３８に取り付けられたマーカー３２が着
色テープ１４を介してチューブ１２のマーキングすべき
部分１２ａに押し付けられる。その後、作業者がハンド
ルを離すと、可動枠３８は図示しないばねによって上昇
する。

【００３８】この可動枠３８の上昇運動によって図示し
ないチューブ送給手段がマーキング済みのチューブ部分
１２ａである被マーキング物１２Ａと共に前進して、被
マーキング物１２Ａを貼付け領域ＡＡに移送すると共
に、後続のマーキングすべきチューブ部分１２ａをマー
キング領域にＭＡに移送する。

【００３９】また、この可動枠３８の下降によって、カ
ッター刃５８が下降して貼り付け領域ＡＡ上にあるマー
キング済みの被マーキング材料部分１２ａを後続のマー
キング材料から切断すると同時に、図５に示すように、
物品押し付け部材６８が下降し、従って貼付け領域ＡＡ
に位置する被マーキング物（マーキング済みチューブ１
２ａ）１２Ａがこの物品押し付け部材６８によって貼付
けシート１６上に貼付けられる。

【００４０】一方、マーキング機の可動枠３８の昇降に
よって貼付けシート送給手段５２の駆動系統（図３参
照）１１０が駆動されるが、可動枠３８の下降によって
セグメントギヤ１１６、中間ギヤ１１８を介して駆動ギ
ヤ１２０に伝導される逆方向の回転は、一方向クラッチ
１２２によってテープ送給駆動輪１０６に伝導されるこ
とがなく、可動枠３８の上昇によって駆動ギヤ１２０に
伝導される正方向の回転のみがテープ送給駆動輪１０６
に伝達されて貼付けシート１６を送給する。尚、既に述
べたように、貼付けシート１６上に貼り付けられる物品
の間隔に相応する貼付けシート１６の送給量は、テープ
送給量設定機構１２８の調節ストッパ１３０の突出量Ｐ
によって設定される。

【００４１】このようにして、貼付けシート１６上に順
次被マーキング物１２Ａが順次貼付けられ、この被マー
キング物１２Ａが貼付けられた貼付けシート１６は、貼
付けシート送給手段５２によって送給され、貼付け領域
ＡＡからその前方に送り込まれ、貼付けシート誘導手段
５０を経て機外に誘導される。作業者は、機外に誘導さ
れた貼付けシート１６を適宜の長さ毎に格納箱に収納す
るか、折り畳んで保管したり、被マーキング物の取付け
工程に搬送する。

【００４２】また、被マーキング物１２Ａが貼付けられ
た貼付けシート１６は、貼付けシート誘導手段５０の波
状又は階段状の貼り付けシート誘導部材８８に沿って下
降するので、単に斜め下向きに傾斜するシュータ式の板
状の誘導部材に比べて抵抗が小さく貼付けシート１６を
貼付け領域から円滑に送り出すことができることが解
る。

【００４３】既に述べたように、物品貼付け補助手段８
２の貼付け補助部材８８は、被マーキング物１２Ａの貼
付け時に、貼付け補助部材８８が被マーキング物１２Ａ
を背当てして被マーキング物１２Ａのマーキング面が常
に上向きになるように被マーキング物１２Ａを貼付ける
と共に被マーキング材料１２に曲がり癖があっても被マ
ーキング物１２Ａを真っ直ぐに案内するので、被マーキ
ング物１２Ａがテープ状の貼付けシート１６に斜めに貼
り付けられることがない。

【００４４】更に、押さえローラ７４は、被マーキング
物押し付け部材６８が被マーキング物１２Ａから離反す
るように上昇した後、貼付けシート１６の浮き上がりを
防止して次の被マーキング物１２Ａが貼付けシート１６
に干渉するのを有効に防止するので、後続の被マーキン
グ物１２Ａがこの貼付けシート１６に干渉して被マーキ
ング物１２Ａが詰まるのを防止することができる。

【００４５】尚、上記の実施の形態では、物品がチュー
ブ状の被マーキング物である場合について説明したが、
他の形態の被マーキング物であってもよいし、またマー
キング機以外の他の物品処理機から送り込まれる物品に
も同様にして本発明を適用することができる。また、上
記実施の形態では、貼付けシート１６は、テープ状であ
る場合について説明したが、貼付けシートが縦横に広い
面積を有する場合であって、その上に物品を縦横に並べ
て貼り付ける場合にも同様にして適用することができ
る。この場合には、貼付け補助部材８８は、貼付けシー
ト受け部材６６側に取り付けることができないので、枠
体５４側に適宜の手段で取り付けることになる。尚、、
貼付けシート１６は、両面テープとすると、物品貼り付
け面（この面は最初から露出している）とは反対側の粘
着又は接着面（剥離紙で覆われている）の剥離紙を剥し
た後、この反対側の接着又は粘着面を利用して貼付けシ
ート１６自体の貼り付け保管や、作業現場での貼付けシ
ートの固定維持に便宜である。

【００４６】

【発明の効果】本発明によれば、上記のように、貼付け
領域に移送された長尺物を切断して得られる物品をこの
貼付け領域で貼付けシートに貼付ける際に、この貼付け
領域の直ぐ後ろで貼付領域で貼付けられるべき物品を整
列してこの物品を所定の向きに維持しつつ貼付ける物品
貼付け補助手段を備えているので、特に物品がチューブ
の如く貼付けシートに貼付けされる際に不安定に動き易
い物品である場合であっても、貼付けシートに貼付けら
れた物品に施された文字、記号等が常に上を向くように
貼付けることができ、従ってその後の物品処理工程で物
品を容易に認識することができる。

【００４７】特に、この物品貼付け補助手段が垂直又は
ほぼ垂直の貼付け補助部材から成っていると、物品が貼
付けられる際に、この貼付け補助部材は、物品が回転し
たりする動きを抑制し、物品の貼付け時の向きを一層良
好に維持することができる。

【００４８】また、物品に曲がり癖があってもこの物品
を真っ直ぐに案内するので、物品が貼付けシートに斜め
に貼り付けられることがなく、物品を整然とした状態で
貼り付け保管することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る物品の貼付け式受取り装置を備え
たマーキング機の概略側面図である。

【図２】図１のマーキング機の要部の正断面図である。

【図３】本発明に用いられる貼付けシート送給手段の概
略系統を示す説明図である。

【図４】本発明に用いられる物品貼付け手段と貼付けシ
ート誘導手段とを示し、同図（Ａ）はこれらの手段の概
略側面図、同図（Ｂ）は貼付けシート誘導手段の斜視
図、同図（Ｃ）は貼付けシート誘導手段の変形例の側面
図である。

【図５】本発明の物品貼付け式受取り装置の貼付け工程
を順次示す図であり、同図（Ａ）は貼り付けられるべき
被マーキング物（物品）であるマーキング済みチューブ
部分が貼付け領域に送り込まれた状態の説明図、同図
（Ｂ）は被マーキング物が物品押し付け部材によって押
し付けられて被マーキング物が貼付けシートに貼付けら
れている状態の説明図、同図（Ｃ）は先行する被マーキ
ング物が貼付けシート誘導手段に移行し、後続の被マー
キング物が貼付け領域に送り込まれた状態の説明図であ
る。

【図６】被マーキング物が貼付けシートに貼り付けられ
た状態を示し、同図（Ａ）は本発明の装置によって被マ
ーキング物が貼付けシートに適正に貼付けられた状態の
説明図、同図（Ｂ）は本発明の装置を用いないで被マー
キング物のマーキング面が横向きになって被マーキング
物が貼付けシートに貼り付けられた状態の説明図、同図
（Ｃ）は本発明の装置を用いないで被マーキング物が貼
付けシートに斜め貼り付けられた状態の説明図である。

【符号の説明】

１０ 被マーキング物貼付け式受取り装置 １２ 被マーキング材料 １２Ａ 被マーキング物 １２ａ マーキングする被マーキング材料部分 １４ 着色テープ １６ 貼付けシート １６Ａ 繰り出しパッド １８ マーキング機 ２０ 機台 ２４ マーキング機本体 ２６ 被マーキング材料切断装置 ３０ 受け台 ３２ マーカー ３４ 固定枠 ３８ 可動枠 ４０ チューブガイド手段 ４２ ガイド板 ４２ａ 貫通孔 ４４ ガイド板 ４４ｂ 貫通孔 ４８ 被マーキング物貼付け手段 ５０ 貼付けシート誘導手段 ５２ 貼付けシート送給手段 ５４ 枠体 ５４Ａ 主枠 ５６ ねじ取り付け部 ６０ ガイドピン ６６ 貼付けシート受け部材 ６８ 物品押し付け部材 ７０ 支軸 ７２ 帯状案内部材 ７２Ａ 帯状案内部材７２の先端面 ７４ 押さえローラ ７４Ａ アーム ７６ ばね ８２ 物品貼付け補助手段 ８８ 貼付け補助部材 ９０ 隙間 ９２ 被マーキング物保持部材 ９２ａ チューブ（被マーキング物）貫通孔 ９４ 支軸 ９６ カッターアーム ９６ａ ブラケット ９８ カッター刃 １０２ 係合ローラ １０４ 貼付けシート誘導部材 １０６ テープ送給駆動輪 １０６Ａ ギヤ状の駆動輪 １０８ テープ送給従動輪 １０８Ａ ゴムローラ １１０ 駆動系統 １１２ 支軸 １１４ アーム １１６ セグメントギヤ １１８ 中間ギヤ １２０ 駆動ギヤ １２６ 係合ローラ １２８ 送給量設定機構 １３０ ストッパ

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 貼付け領域に移送された長尺物を切断し
   て形成される複数の物品を間隔をあけて貼付けて前記複
   数の物品を受け取る貼付けシートを貼付け領域に送給す
   る貼付けシート送給手段と、前記貼付け領域で前記貼付
   けシートを下支えする貼付けシート受け部材と前記貼付
   け領域に送給された物品を前記貼付けシートに押し付け
   て前記物品を前記貼付けシートに貼付ける物品押し付け
   部材から成る物品貼付け手段とを備えた物品の貼付け式
   受け取り装置において、前記貼付け領域の直ぐ後ろで前
   記貼り付け領域で貼付けられるべき物品を整列して前記
   物品を所定の向きに維持しつつ貼付ける物品貼付け補助
   手段を更に備えたことを特徴とする物品の貼付け式受取
   り装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の物品の貼付け式受取り
   装置であって、前記物品貼付け補助手段は、前記貼付け
   シート受け部材に対して間隔をあけてほぼ垂直又は斜め
   に配置されて前記貼り付け領域で前記物品を所定の位置
   に規制する貼付け補助部材から成っていることを特徴と
   する物品の貼付け式受取り装置。
3. 【請求項３】 請求項２に記載の物品の貼付け式受取り
   装置であって、前記貼付けシートは、テープ状であり、
   前記テープ状の貼付けシートは前記物品貼付け手段の貼
   付けシート受け部材と前記貼付け補助手段の貼付け補助
   部材との間の隙間を通して前記貼付け領域に送給される
   ことを特徴とする物品の貼付け式受取り装置。