JP2534217B2 - マ―キング機の被マ―キング物貼付方法及び装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば、電線等を識別
するために種々の文字、記号等を表示して電線に被せら
れる識別用チューブ等の各種被マーキング材料に文字、
記号等を活字組立体、サーマルヘッド等のマーカーによ
ってマーキングするマーキング機の被マーキング物貼付
装置に関し、更に詳細にのべると、被マーキング材料の
マーキング後、このようにマーキングされた被マーキン
グ材料部分を後続の被マーキング材料から切断されて形
成された被マーキング物を貼付シートに順次貼付けて出
荷又は保管するのに用いられる被マーキング物貼付方法
及び装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種のマーキング機は、長尺の被マー
キング材料に向けて下降してこの被マーキング材料にマ
ーキングを施す活字組立体等のマーカーと、被マーキン
グ材料をマーキング後マーキングピッチ毎に送給する被
マーキング材料送給手段と、マーキングされた被マーキ
ング材料部分を後続の被マーキング材料部分からマーキ
ングピッチ毎に切断するカッターとを備えている。従来
技術では、マーキングされ切断されて形成された短尺の
被マーキング材料部分（被マーキング物）は、容器内に
ばらばらに収納されていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、マーキング済
で短尺に切断されて形成された被マーキング材料部分
（被マーキング物）をばらばらに容器に収納すると、こ
の被マーキング物を使用する際に、作業者が容器内から
１個づつ取り出さなければならいので、この被マーキン
グ物を処理する工程を自動化することができないし、ま
た数量管理が面倒で取扱が不便であった。

【０００４】このため、最近、多数の被マーキング物を
マーキング後、貼付シートに貼付けて出荷、保管するよ
うにした被マーキング物貼付装置が提案されている（実
開平４−６１７１２号公報参照）。しかし、この装置
は、マーキング機でマーキングされて送り出される被マ
ーキング物をマーキング機から受け取ってこの被マーキ
ング物を順次貼付けていたので、マーキング機が長尺の
被マーキング材料に順次マーキングを施してマーキング
ピッチ毎に切断する形式のものである場合には、被マー
キング物を後続の被マーキング材料から切り離した後、
これらの被マーキング物を整然と貼付装置に搬送しなけ
ればならないので、被マーキング物の整列搬送装置を必
要とする上に、被マーキング物の搬送が乱雑となると、
貼付シート上の被マーキング物が同様に乱雑となってそ
の後の被マーキング物の処理に支障をきたすことがあ
る。また、この従来装置では、被マーキング材料の切断
動作と貼付動作とは別個に行われるので、設備が全体的
に複雑で大型となる欠点がある 。

【０００５】本発明が解決しようとする１つの課題は、
マーキング済の短尺の被マーキング物を容易に取扱うこ
とができるように貼付シート上に整然と保持して出荷、
保管することができるようにしたマーキング機の被マー
キング物貼付方法及び装置を提供することにある。

【０００６】本発明が解決しようとする他の課題は、マ
ーキング済の被マーキング材料部分を後続の被マーキン
グ材料部分から切り離すように切断する動作とこの切り
離された被マーキング材料部分（被マーキング物）を貼
付シート上に貼付ける動作とを同時に行うことができる
マーキング機の被マーキング物貼付方法及び装置を提供
することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の課題解決
手段は、間欠的に所定のピッチで送給される長尺の被マ
ーキング材料に向けてマーキング機のマーカーを下降し
被マーキング材料にマーキングを施した後、このように
してマーキングされた被マーキング材料部分を後続の被
マーキング材料部分からカッターで切断して複数の被マ
ーキング物を順次形成する際に、マーキング機の動作に
同期してマーキング済の被マーキング材料部分の切断位
置の下方に貼付シートを間欠的に送給し、マーキング済
の被マーキング材料部分を切断する際にこのマーキング
済の被マーキング材料部分を裏当てしながら押付ける力
で複数の被マーキング物を貼付シートに順次貼付けてこ
れらの複数の被マーキング物を保管、輸送するようにし
たことを特徴とするマーキン機の被マーキング物貼付方
法を提供することにある。

【０００８】本発明の第２の課題解決手段は、長尺の被
マーキング材料に向けて下降して被マーキング材料にマ
ーキングを施すマーカーと被マーキング材料をマーキン
グ後マーキングピッチ毎に送給する被マーキング材料送
給手段と被マーキング材料のマーキング済の被マーキン
グ材料部分を後続の被マーキング材料部分からマーキン
グピッチ毎に切断して複数の被マーキング物を形成する
カッターとを備えたマーキング機に関連して用いられる
被マーキング物貼付装置であって、被マーキング物を貼
付けるべき貼付面を有するテープ状貼付シートを繰出す
貼付シート繰出手段と、このテープ状貼付シートを巻取
る貼付シート巻取手段と、マーカーの下降運動には連動
しないが上昇運動に連動して貼付シート繰出手段から貼
付シート巻取手段に向けて貼付シートを所定ピッチ間欠
的に送給する貼付シート送給手段と、貼付シート繰出手
段と貼付シート巻取手段との間でマーキング済の被マー
キング材料部分の切断位置の直下を通って延びる貼付シ
ート走行通路とを備え、この貼付シート走行通路にはマ
ーキング機のカッターが被マーキング材料を切断する際
にマーキング済の被マーキング材料部分を裏当てする裏
当て板が設けられ、マーキング済の被マーキング材料部
分をこの裏当て板で裏当てしつつ切断する際に押付ける
力で被マーキング物が貼付シートに貼付けられるように
したことを特徴とするマーキン機の被マーキング物貼付
装置を提供することにある。

【０００９】本発明の第３の課題解決手段は、第２の課
題解決手段によるマーキング機の被マーキング物貼付装
置であって、貼付シート送給手段は、貼付シートを挟ん
で送給する駆動輪及び従動輪とこの駆動輪に一方向クラ
ッチを介して接続されマーカーの昇降に応動して回転す
る駆動体とから成り、一方向クラッチは、マーカーの下
降時には駆動輪を駆動しないがマーカーの上昇時には駆
動輪を駆動するように設定されていることを特徴とする
マーキング機の被マーキング物貼付装置を提供すること
にある。

【００１０】本発明の第４の課題解決手段は、第３の課
題解決手段によるマーキング機の被マーキング物貼付装
置であって、駆動輪及び従動輪は相互に浅く噛み合って
貼付シートを挟んで送給するギヤから成っていることを
特徴とするマーキング機の被マーキング物貼付装置を提
供することにある。

【００１１】本発明の第５の課題解決手段は、第３又は
第４の課題解決手段によるマーキング機の被マーキング
物貼付装置であって、駆動体と駆動輪との間にはマーカ
ーの下降に連動して駆動体が駆動輪側に噛み合うように
軸線運動して駆動輪に結合する結合クラッチが設けられ
ていることを特徴とするマーキング機の被マーキング物
貼付装置を提供することにある。

【００１２】

【作用】このように、マーキング済で短尺に切断されて
形成された被マーキング物を貼付シートに順次貼付ける
と、多数の被マーキング物が貼付シート上に整然と並べ
て取付けられるので、この被マーキング物を使用する際
に、この貼付シートを繰出して使用位置に搬送すること
ができ、従ってこの被マーキング物を処理する工程を自
動化することができ、また数量管理が容易であるため、
出荷及び保管を容易に行なうことができる。

【００１３】特に、被マーキング物であるマーキング済
の被マーキング材料部分は、後続の被マーキング材料部
分から切り離されると同時に、貼付シートに貼付けられ
るため、被マーキング物の切り離し後、被マーキング物
貼付装置まで搬送して貼付ける場合のように、ばらばら
に切り離された被マーキング物を整列して搬送するため
の複雑な整列搬送装置を必要としないので、設備が全体
的に簡単となって経済的であり、また被マーキング物の
整列搬送が乱れて貼付シートに乱雑に貼付けられること
がなく、被マーキング物を整然と貼付けることができる
ので、その後この貼付シートから被マーキング物を剥し
て被マーキング物を処理する作業を支障なく行うことが
できる。

【００１４】また、貼付シートをマーキング機のマーキ
ング済の被マーキング材料部分の切断位置の下方に送給
してこのマーキング済の被マーキング材料部分を押付け
ながら切断する際の押付け力を利用して被マーキング物
（マーキング済の被マーキング材料部分）を貼付シート
に貼付けるので、貼付シート走行通路の裏当て板がカッ
ターに付随的に必要で被切断物であるマーキング済の被
マーキング材料部分の受け止め台と貼付装置の受け止め
台との両方の機能を兼ねており、マーキング機と被マー
キング物貼付装置とが部分的に重畳して設備を全体的に
簡単で小型化す ることができる。

【００１５】貼付シート送給手段が貼付シートを挟んで
送給する駆動輪及び従動輪とこの駆動輪に一方向クラッ
チを介して接続されマーカーの上昇運動に応動して回転
駆動する駆動体とから成っていると、マーカーの上昇運
動を利用して貼付けシートを送給することができるた
め、被マーキング物貼付装置用の特別の駆動源を必要と
しない。

【００１６】貼付シート送給手段の駆動輪及び従動輪が
相互に浅く噛み合っているギヤから成っていると、貼付
シートにギヤの歯が貫通する孔を設ける必要がなく、貼
付シートを送給することができるので、貼付シートに特
別の加工を施す必要がなく、貼付シートを安価に提供す
ることができる。

【００１７】

【実施例】本発明の実施例を図面を参照して詳細にのべ
ると、図１は本発明に係るマーキング機の被マーキング
物貼付装置１０を示し、マーキング機１２は、長尺の被
マーキング材料１４（図５参照）に向けて下降してこの
被マーキング材料１４にマーキングを施すマーカー、図
示の実施例では、加熱された状態で着色テープを介して
被マーキング材料１４に圧接してマーキングを施す活字
組立体１６と、この被マーキング材料１４をマーキング
後マーキングピッチ毎に送給する被マーキング材料送給
手段（図示せず）と、マーキングされた被マーキング材
料部分を後続の被マーキング材料部分から切り離すよう
に被マーキング材料１４をマーキングピッチ毎に切断し
て複数の被マーキング物１４Ａを形成するカッター１８
とを備えている。活字組立体１６は、可動フレーム２０
に保持され、この可動フレーム２０の上下運動に伴って
昇降する。

【００１８】カッター１８は、図１に示すように、マー
キング機の図示しない固定フレームに枢支ピン２２によ
って枢支され図示しないばねによって通常では反時計方
向に付勢されているカッター刃２４と、このカッター刃
２４に接近して設けられ切断すべき被マーキング材料１
４を後にのべる裏当て案内板に押付けて被マーキング材
料１４の切断時に被マーキング材料１４が変位すること
がないようにするためにカッター刃２４と同じ枢支ピン
２２に枢支された押付け具２６とから成っている。

【００１９】これらのカッター刃２４及び押付け具２６
は、マーキング機１２の可動フレーム２０の下降によっ
て枢支ピン２２を支点として図１の時計方向に枢動され
て被マーキング材料１４を押付け具２６で押付けながら
カッター刃２４が被マーキング材料１４を横切って切断
して被マーキング物１４Ａを形成する。また、これらの
カッター刃２４及び押付け具２６は、マーキング機１２
の可動フレーム２０が上昇すると、図示しないばねによ
って反時計方向に枢動して図の位置となる。

【００２０】本発明の被マーキング物貼付装置１０は、
被マーキング物１４Ａを貼付けるべき貼付面（接着面）
を有するテープ状貼付シート２８を繰出す貼付シート繰
出手段３０と、このテープ状貼付シート２８を巻取る貼
付シート巻取手段３２と、活字組立体１６の下降運動に
は連動しないが上昇運動に連動して貼付シート２８を貼
付シート繰出手段３０から貼付シート巻取手段３２に向
けて貼付シート２８を所定ピッチ毎に間欠的に送給する
貼付シート送給手段３４と、貼付シート繰出手段３０と
貼付シート巻取手段３２との間でマーキング済の被マー
キング材料部分の切断位置の直下を通って延びマーキン
グ機のカッター１８が被マーキング材料１４を切断する
際の押付け具２６による押付け力で被マーキング物１４
Ａが貼付シート２８に貼付けられる貼付シート走行通路
３６とを備えている。これらの構成成分は、機台３８上
に取付けられている。尚、被マーキング材料１４を押付
け具２６で押付ける際の裏当て板については後に詳細に
のべる。

【００２１】貼付シート繰出手段３０は、図２及び図３
に示すように、軸受け４０によって機台３８のフレーム
３８Ａに回転自在に支持された繰出軸４２に取付けられ
た繰出リール４４から成り、この繰出リール４４の少な
くとも一側のリール側板４４Ａは、ワッシャ４６を介し
てノブ４８によって繰出軸４２に着脱自在に取付けられ
ている。貼付シートロール２８Ａは、この繰出リール４
４上に保持される。

【００２２】また、この貼付シート繰出手段３０は、ガ
イドロール５０を含み、このガイドロール５０は、フレ
ーム３８Ａに取付軸５２（図２参照）によって揺動自在
に支持されたガイドアーム５４の先端に取付けられてい
る。貼付シートロール２８Ａから繰出される貼付シート
２８は、このガイドロール５０を経て貼付面が下向きと
なるように繰出される。

【００２３】貼付シート巻取手段３２は、図２及び図３
に示すように、同様に、軸受け５６によって機台３８の
フレーム３８Ａに回転自在に支持された巻取軸５８に取
付けられた巻取リール６０から成り、この巻取リール６
０の少なくとも一側のリール側板６０Ａは、ワッシャ６
２、ばね６４を介してノブ６６によって巻取軸５８に着
脱自在に取付けられている。

【００２４】貼付シート繰出手段３０と貼付シート巻取
手段３２とは、駆動連結手段６８によって連結されてい
る。この駆動連結手段６８は、繰出軸４２に固定された
スプロケット７０と巻取軸５８に固定されたスプロケッ
ト７２とこれらのスプロケット７０、７２に掛け渡され
たチェーン７４とから成っている。

【００２５】従って、後にのべるように、貼付シート２
８が貼付シート送給手段３４によって送給されて繰出さ
れると、貼付シート繰出手段３０の繰出リール４４から
貼付シート２８が繰出されるために繰出軸４２が回転す
るので、駆動連結手段６８を介して巻取軸５８が回転し
て巻取リール６０上に貼付シート２８が巻取られる。
尚、後にのべるように、繰出リール４４上の貼付シート
ロール２８Ａの径が小さくなってその繰出時の回転数が
大きくなると、巻取リール６０の回転数も大きくなる
が、巻取られるべき貼付シート２８の巻取長さは変化し
ないので、巻取リール６０の胴部６０Ｃがリール側板６
０Ａ、６０Ｂに対してスリップすることができるように
なっている。

【００２６】貼付シート送給手段３４は、図４及び図５
に示すように、貼付シート２８を挟んで送給する駆動輪
７６及び従動輪７８と、駆動輪７６に一方向クラッチ８
０を介して接続され活字組立体１６の昇降に応動して回
転する駆動体８２（図５参照）とから成っている。一方
向クラッチ８０は、活字組立体１６の下降時には駆動輪
７６を駆動しないが活字組立体１６の上昇時には駆動輪
７６を駆動するように設定されている。

【００２７】駆動輪７６及び従動輪７８は、図５から解
るように、相互に浅く噛み合って貼付シート２８を挟ん
で送給するギヤから成っている。これらのギヤの噛み合
いが浅いと、貼付シート２８にギヤの歯が貫通する孔を
設ける必要がなく、貼付シート２８を送給することがで
きる。駆動輪７６は、機台３８のフレーム３８Ｂに軸受
け８４によって回転自在に支持された駆動軸８６に固定
され、また従動輪７８は、機台３８のフレーム３８Ｃに
固定された支持軸８８に軸受け９０を介して支持されて
いる。

【００２８】一方向クラッチ８０は、図５に示すよう
に、駆動軸８６に一方向クラッチ付き軸受け９２を介し
て支持された従動筒９４から成り、また駆動体８２は、
同じく図５に示すように、駆動軸８６にスラスト軸受け
９６によって支持されて後にのべる結合クラッチを介し
て従動筒９４を駆動する鍔付き駆動筒９８から成ってい
る。

【００２９】図４及び図６に示すように、駆動体８２の
鍔９８ａに取付けられた止めピン１００とマーキング機
の可動フレーム２０上のピン２１（図４参照）との間に
は連結鎖１０２が連結され、またこの止めピン１００と
フレーム３８Ｂ上のピン３９（図４参照）との間には通
常では駆動筒９８を図４の時計方向に回転するように付
勢するばね１０４が掛け渡されている。従って、駆動体
８２は、マーキング機の可動フレーム２０が上昇する
と、連結鎖１０２によってばね１０４に抗して図４の反
時計方向に回転し、また可動フレーム２０が下降する
と、ばね１０４によって時計方向に回転する。

【００３０】駆動体８２と駆動輪７６との間には活字組
立体１６の下降に連動して駆動体８２が駆動輪７６側に
噛み合うように軸線運動して駆動輪７６に結合する結合
クラッチ１０６が設けられている。この結合クラッチ１
０６は、駆動筒９８と従動筒９４との相対する面に設け
られて相互に噛み合う噛み合い歯９８ｂ、９４ａと、駆
動筒９８の回転に伴って駆動筒９８を軸線方向に変位す
る駆動筒軸線運動機構１０８とから成っている。

【００３１】駆動筒軸線運動機構１０８は、図５乃至図
７に示すように、フレーム３８Ｂに固定されて駆動軸８
６が軸受け１１０を介して支持する固定筒１１２に設け
られたカム溝１１２ａ（図６参照）と駆動筒９８にねじ
止めして固定されカム溝１１２ａに係入するガイドピン
１１４とから成っている。

【００３２】従って、マーキング機１２の可動フレーム
２０が下降して連結鎖１０２が下降すると、ばね１０４
によって駆動体８２が図４の時計方向に回転し、その駆
動筒９８は、固定筒１１２のカム溝１１２ａに係入して
いるガイドピン１１４によってカム溝１１２ａに倣いな
がら従動筒９４に向けて前進し、両者の歯９８ａ、９４
ａが相互に噛み合って結合クラッチ１０６を結合する。

【００３３】また、逆にマーキング機１２の可動フレー
ム２０が上昇して連結鎖１０２が上昇すると、ばね１０
４に抗して駆動体８２が図４の反時計方向に回転し、そ
の駆動筒９８は、固定筒１１２のカム溝１１２ａに係入
しているガイドピン１１４によってカム溝１１２ａに倣
いながら従動筒９４から離反する方向に後退する。尚、
この後退は、駆動体８２の反時計方向の回転後直ちに行
なわれるのではなく、駆動体８２の反時計方向の所定の
角度の回転後行なわれるように設定されている。

【００３４】従って、駆動体８２の時計方向の回転で結
合クラッチ１０８が結合し、その後駆動体８２が反時計
方向に回転すると、一方向クラッチ８０を経て駆動軸８
６を回転するので、貼付シート２８は、駆動輪７６と従
動輪７８との噛み合い駆動によって送給される。

【００３５】図１及び図４に示すように、貼付シート走
行通路３６は、貼付シート繰出手段３０と貼付シート巻
取手段３２との間でマーキング済の被マーキング材料部
分（被マーキング物１４Ａ）の切断位置の直下を通って
延びており、被マーキング物１４Ａは、マーキング機１
２のカッター１８が被マーキング材料１４を切断する際
の押付け具２６による押付け力で貼付シート２８に貼付
けられる。この貼付シート走行通路３６には裏当て板１
１６が設けられ、この裏当て板１１６は、マーキング機
のカッター１８が被マーキング材料１４を切断する際に
マーキング済の被マーキング材料部分である被マーキン
グ物１４Ａが変位することがないように押付け具２６で
押付ける同時に、この押付け力でマーキング済の被マー
キング材料部分である被マーキング物が貼付シートに貼
付けられるように裏当てする機能を有する。また、この
裏当て板１１６は、図示の例では、被マーキング物１４
Ａの貼付け後、貼付けテープ２８を貼付シート巻取手段
３２まで案内する機能を有しているが、その案内機能
は、裏当て板１１６とは別個の案内部材で行ってもよ
い。

【００３６】貼付シート送給手段３４は、貼付シート２
８の送給ピッチを調整するために固定筒１１２のフレー
ム３８Ｂに対する角度位置を調整する調整ハンドル１１
８が固定筒１１２に取付けられている。固定筒１１２
は、その小径ねじ部１１２ｂに螺合されてフレーム３８
Ｂに衝合するセットナット１２０によって所定の位置に
固定される。

【００３７】次に、本発明の被マーキング物貼付方法を
上記の貼付装置１０の動作と共にのべると、マーキング
機１２の活字組立体１６が可動フレーム２０と共に下降
し、被マーキング材料１４に圧接してこの被マーキング
材料１４にマーキングを施すが、その直前にマーキング
された被マーキング材料部分は、図示しない被マーキン
グ材料送給手段によってカッター１８と本発明の被マー
キング物貼付装置１０の貼付シート走行通路１１６の裏
当て板１１８との間に送給されている。

【００３８】従って、マーキング機１２の可動フレーム
２０が下降すると、可動フレーム２０によってカッター
刃２４及び押付け具２６が枢支ピン２２を中心に図１及
び図４の時計方向に揺動してマーキング済の被マーキン
グ材料部分は、押付け具２６の押付けによって抑えられ
ながらカッター刃２４によって切断され後続の被マーキ
ング材料部分から切り離されて被マーキング物１４Ａを
形成するが、それと同時にこのようにして切り離された
被マーキング物１４Ａが押付け具２６によって裏当て板
１１６の上にある貼付シート２８上に貼付けられる。

【００３９】一方、マーキング機１２の可動フレーム２
０の下降によって連結鎖１０２が緩むので、貼付シート
送給手段３４の駆動体８２がばね１０４によって図４の
時計方向に回転する。駆動体８２、即ち駆動筒９８が時
計方向に回転すると、既にのべたように、固定筒１１２
のカム溝１１２ａに係入するガイドピン１１４がカム溝
１１２ａに沿って駆動筒９８と共に従動筒９４に向けて
前進するので結合クラッチ１０６を結合するが、一方向
クラッチ８０によって駆動輪７６が回転することはな
い。尚、可動フレーム２０の下降に伴うこの一連の動き
は図６に符号ａ₁乃至ａ₅ で矢印と共に示されている。

【００４０】次に、マーキング機１２がマーキング動作
と切断動作を終了すると、活字組立体１６が可動フレー
ム２０と共に上昇するので、カッター１８が図１に示す
ように、反時計方向に上昇すると共に、連結鎖１０２を
介してばね１０４に抗して駆動体８２を図４の反時計方
向に回転する。従って、既に結合クラッチ１０６によっ
て連結されている駆動筒９８、従動筒９４及び一方向ク
ラッチ８０を介して駆動輪７６を回転するので、被マー
キング物１４Ａが貼付けられたテープ状貼付シート２８
が所定ピッチ図１の矢印方向に送給される。

【００４１】既にのべたように、ガイドピン１１４が係
入するカム溝１１２ａは、マーキング機１２の可動フレ
ーム２０が上昇した後、所定のストロークを経てから結
合クラッチ１０６を解放するので、この結合クラッチ１
０６が結合されている間、駆動体８２の反時計方向の回
転によってテープ状貼付シート２８が送給される。この
一連の動きは、図６に符号ｂ₁ 、ｂ₂ 、ｂ₃ 、ｂ₄ の順
で矢印と共に示されている。

【００４２】貼付シート２８が送給されると、その張力
によって貼付シート繰出手段３０からテープ状貼付シー
ト２８が繰出され、この際の繰出リール４４の回転が駆
動連結手段６８によって貼付シート巻取手段３２の巻取
リール６０に伝達されるので、被マーキング物１４Ａが
貼付けられたテープ状貼付シート２８が巻取リール６０
に巻取られる。

【００４３】繰出リール４４上の繰出径が小さくなる
と、貼付シート２８の送給ピッチに比較して巻取リール
６０の回転角度が大きくなるが、この巻取リール６０
は、胴部６０Ｃとリール側板６０Ａ、６０Ｂとの間のス
リップによってその差を吸収することができる。

【００４４】貼付シート２８が所定ピッチ送給された
後、結合クラッチ１０６が図６の符号ａ ₆ で示される矢
印の動きを取って結合クラッチ１０６が解放され、元の
状態に戻る。

【００４５】尚、上記実施例では、マーカーは、着色テ
ープを介して被マーキング材料１４にマーキングを施も
活字組立体１６から成っていたが、このマーカーは、サ
ーマルヘッドであってもよい。また、貼付シート２８
は、図示の実施例では、テープ状であったが、任意の形
態とすることができる。

【００４６】

【発明の効果】本発明によれば、上記のように、マーキ
ング済で短尺に切断されて形成された被マーキング物を
貼付シートに順次貼付けて多数の被マーキング物を貼付
シート上に整然と並べて保持するので、この被マーキン
グ物を使用する際に、この貼付シートを繰出して使用位
置に搬送することができ、従ってこの被マーキング物を
処理する工程を自動化することができ、また数量管理が
容易であるため、出荷及び保管を容易に行なうことがで
きる実益がある。

【００４７】被マーキング物であるマーキング済の被マ
ーキング材料部分は、後続の被マーキング材料部分から
切り離されると同時に、貼付シートに貼付けられるた
め、被マーキング物の切り離し後、この被マーキング物
を被マーキング物貼付装置まで搬送して貼付ける場合の
ように、ばらばらに切り離された被マーキング物を整列
して搬送するための複雑な整列搬送装置を必要としない
ので、設備が全体的に簡単となって経済的であり、また
被マーキング物の整列搬送が乱れて貼付シートに乱雑に
貼付けられることがなく、従って被マーキング物を整然
と貼付けることができるので、その後この貼付シートか
ら被マーキング物を剥して被マーキング物を処理する作
業を支障なく行うことができる。

【００４８】また、貼付シートをマーキング機のマーキ
ング済の被マーキング材料部分の切断位置の下方に送給
してこのマーキング済の被マーキング材料部分を押付け
ながら切断する際の押付け力を利用して被マーキング物
（マーキング済の被マーキング材料部分）を貼付シート
に貼付けるので、貼付シート走行通路の裏当て板がカッ
ターに付随的に必要で被切断物であるマーキング済の被
マーキング材料部分の受け止め台と貼付装置の受け止め
台との両方の機能を兼ねており、マーキング機と被マー
キング物貼付装置との設備全体を簡単で小型化すること
ができる。

【００４９】更に、貼付シート送給手段が貼付シートを
挟んで送給する駆動輪及び従動輪とこの駆動輪に一方向
クラッチを介して接続されマーカーの上昇運動に応動し
て回転駆動する駆動体とから成っているので、マーカー
の上昇運動を利用して貼付けシートを送給することがで
きるため、マーカーの昇降駆動源が被マーキング物貼付
装置の貼付シート送給手段の駆動源を兼ねて被マーキン
グ物貼付装置用の特別の駆動源を必要としない。

【００５０】この貼付シート送給手段の駆動輪及び従動
輪が相互に浅く噛み合っているギヤから成っていると、
貼付シートにギヤの歯が貫通する孔を設ける必要がな
く、貼付シートを送給することができるので、貼付シー
トに特別の加工を施す必要がなく、貼付シートを安価に
提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る被マーキング物貼付装置の概略側
面図である。

【図２】本発明に用いられる貼付シート繰出手段と貼付
シート巻取手段との拡大側面図である。

【図３】図２の貼付シート繰出手段と貼付シート巻取手
段との水平断面図である。

【図４】本発明に用いられる貼付シート送給手段の拡大
側面図である。

【図５】図４の貼付シート送給手段の水平断面図であ
る。

【図６】図４の貼付シート送給手段の一層拡大した背面
図である。

【図７】図６の貼付シート送給手段の一部を水平断面に
した上面図である。

【符号の説明】

１０ 被マーキング物貼付装置 １２ マーキング機 １４ 被マーキング材料 １４Ａ 被マーキング物 １６ 活字組立体 １８ ヵッター ２０ 可動フレーム ２１ ピン ２２ 枢支ピン ２４ カッター刃 ２６ 押付け具 ２８ テープ状貼付シート ３０ 貼付シート繰出手段 ３２ 貼付シート巻取手段 ３４ 貼付シート送給手段 ３６ 貼付シート走行通路 ３８ 機台 ３８Ａ フレーム ３８Ｂ フレーム ３８Ｃ フレーム ３９ ピン ４０ 軸受け ４２ 繰出軸 ４４ 繰出リール ４４Ａ リール側板 ４６ ワッシャ ４８ ノブ ５０ ガイドロール ５２ 取付軸 ５４ ガイドアーム ５６ 軸受け ５８ 巻取軸 ６０ 巻取リール ６０Ａ リール側板 ６０Ｂ リール側板 ６０Ｃ 胴部 ６２ ワッシャ ６４ ばね ６６ ノブ ６８ 駆動連結手段 ７０ スプロケット ７２ スプロケット ７４ チェーン ７６ 駆動輪 ７８ 従動輪 ８０ 一方向クラッチ ８２ 駆動体 ８４ 軸受け ８６ 駆動軸 ８８ 支持軸 ９０ 軸受け ９２ 一方向クラッチ付き軸受け ９４ 従動筒 ９４ａ 歯 ９６ 軸受け ９８ 駆動筒 ９８ａ 鍔 ９８ｂ 歯 １００ 止めピン １０２ 連結鎖 １０４ ばね １０６ 結合クラッチ １０８ 駆動筒軸線運動機構 １１０ 軸受け １１２ 固定筒 １１２ａ カム溝 １１４ ガイドピン １１６ 裏当て板 １１８ 調整ハンドル １２０ セットナット

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 間欠的に所定のピッチで送給される長尺
   の被マーキング材料に向けてマーキング機のマーカーを
   下降し前記被マーキング材料にマーキングを施した後、
   前記マーキングされた被マーキング材料部分を後続の被
   マーキング材料部分からカッターで切断して複数の被マ
   ーキング物を順次形成する際に、前記マーキング機の動
   作に同期して前記マーキングされた被マーキング材料部
   分の切断位置の下方に貼付シートを間欠的に送給し、前
   記被マーキング材料部分を切断する際に前記被マーキン
   グ材料部分を裏当てしながら押付ける力で前記複数の被
   マーキング物を前記貼付シートに順次貼付けて前記複数
   の被マーキング物を保管、輸送するようにしたことを特
   徴とするマーキン機の被マーキング物貼付方法。
2. 【請求項２】 長尺の被マーキング材料に向けて下降し
   て前記被マーキング材料にマーキングを施すマーカーと
   前記被マーキング材料をマーキング後マーキングピッチ
   毎に送給する被マーキング材料送給手段とマーキングさ
   れた被マーキング材料のマーキングされた被マーキング
   材料部分を後続の被マーキング材料部分からマーキング
   ピッチ毎に切断して複数の被マーキング物を形成するカ
   ッターとを備えたマーキング機に関連して用いられる被
   マーキング物貼付装置であって、前記被マーキング物を
   貼付けるべき貼付面を有するテープ状貼付シートを繰出
   す貼付シート繰出手段と、前記テープ状貼付シートを巻
   取る貼付シート巻取手段と、前記マーカーの下降運動に
   は連動しないが上昇運動に連動して前記貼付シート繰出
   手段から前記貼付シート巻取手段に向けて前記貼付シー
   トを所定ピッチ間欠的に送給する貼付シート送給手段
   と、前記貼付シート繰出手段と前記貼付シート巻取手段
   との間で前記マーキングされた被マーキング材料部分の
   切断位置の直下を通って延びる貼付シート走行通路とを
   備え、前記貼付シート走行通路には前記マーキング機の
   カッターが前記被マーキング材料を切断する際に前記マ
   ーキングされた被マーキング材料部分を裏当てする裏当
   て板が設けられ、前記マーキングされた被マーキング材
   料部分を前記裏当て板で裏当てしつつ切断する際に押付
   ける力で前記被マーキング物が前記貼付シートに貼付け
   られるようにしたことを特徴とするマーキン機の被マー
   キング物貼付装置。
3. 【請求項３】 請求項２に記載のマーキング機の被マー
   キング物貼付装置であって、前記貼付シート送給手段
   は、前記貼付シートを挟んで送給する駆動輪及び従動輪
   と前記駆動輪に一方向クラッチを介して接続され前記マ
   ーカーの昇降に応動して回転する駆動体とから成り、前
   記一方向クラッチは、前記マーカーの下降時には前記駆
   動輪を駆動しないが前記マーカーの上昇時には前記駆動
   輪を駆動するように設定されていることを特徴とするマ
   ーキング機の被マーキング物貼付装置。
4. 【請求項４】 請求項３に記載のマーキング機の被マー
   キング物貼付装置であって、前記駆動輪及び従動輪は相
   互に浅く噛み合って前記貼付シートを挟んで送給するギ
   ヤから成っていることを特徴とするマーキング機の被マ
   ーキング物貼付装置。
5. 【請求項５】 請求項３又は４に記載のマーキング機の
   被マーキング物貼付装置であって、前記駆動体と駆動輪
   との間には前記マーカーの下降に連動して前記駆動体が
   駆動輪側に噛み合うように軸線運動して前記駆動輪に結
   合する結合クラッチが設けられていることを特徴とする
   マーキング機の被マーキング物貼付装置。