JP2982630B2 - Lead storage battery - Google Patents
Lead storage batteryInfo
- Publication number
- JP2982630B2 JP2982630B2 JP6266623A JP26662394A JP2982630B2 JP 2982630 B2 JP2982630 B2 JP 2982630B2 JP 6266623 A JP6266623 A JP 6266623A JP 26662394 A JP26662394 A JP 26662394A JP 2982630 B2 JP2982630 B2 JP 2982630B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal sheet
- holes
- sheet
- resin sheet
- lead
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、鉛蓄電池、特に密閉形
鉛蓄電池の、正極に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a positive electrode of a lead-acid battery, particularly a sealed lead-acid battery.
【０００２】[0002]
【従来技術及びその課題】従来、鉛蓄電池用電極として
は、大きく分けて、チューブラー（クラッド）タイプと
ペーストタイプの２種類があった。チューブラータイプ
は、鉛合金製の芯金と、耐食性のガラス繊維を編んでな
る円筒形チューブと、該チューブに保持された活物質と
からなる構造のものであり、主として長寿命電池の正極
に用いられていた。ペーストタイプは、鉛合金製の格子
体に活物質を保持してなる板状構造のものであり、主と
して、負極、及び高率放電特性に優れた低コストの電池
の正極に、用いられていた。2. Description of the Related Art Conventionally, there have been roughly classified two types of electrodes for lead-acid batteries: a tubular (clad) type and a paste type. The tubular type has a structure including a core metal made of a lead alloy, a cylindrical tube woven of corrosion-resistant glass fiber, and an active material held in the tube, and is mainly used as a positive electrode of a long-life battery. Was used. The paste type has a plate-like structure in which an active material is held in a grid made of a lead alloy, and has been mainly used for a negative electrode and a positive electrode of a low-cost battery having excellent high-rate discharge characteristics. .
【０００３】ところで、近年、密閉形鉛蓄電池において
は、高エネルギー密度であり且つ長寿命であることが顕
著に要求されるようになってきた。しかし、上述したタ
イプの電極では、高エネルギー密度と長寿命とを両立す
るのに限界があるため、上記要求を充分に満足させるこ
とができなかった。即ち、チューブラータイプの電極で
は、ガラス繊維を編んでなる円筒形チューブにより活物
質を保持しているため、芯金が腐食しても活物質の脱落
は抑制され、従って、長寿命となるが、電極の反応面積
が大きくはないため、高率放電特性は低く、従って、高
エネルギー密度は得られない。ペーストタイプの電極で
は、薄板状とすることによって電極の反応面積が大きく
なるため、高率放電特性は高く、従って、高エネルギー
密度が得られるが、格子体が腐食して形状が変化する
と、格子体と活物質との接触が保たれなくなり、活物質
の脱落が生じ、従って、長寿命とはならない。[0003] In recent years, in sealed lead-acid batteries, high energy density and long life have been remarkably required. However, in the above-mentioned type of electrode, there is a limit in achieving both high energy density and long life, and thus the above requirements cannot be sufficiently satisfied. That is, in the tubular type electrode, since the active material is held by the cylindrical tube formed by weaving the glass fiber, the fall of the active material is suppressed even if the core metal is corroded, and therefore, the life is long. Since the reaction area of the electrode is not large, the high-rate discharge characteristics are low, so that a high energy density cannot be obtained. In the case of a paste type electrode, since the reaction area of the electrode is increased by making the electrode into a thin plate shape, the high-rate discharge characteristics are high, and thus a high energy density is obtained. Contact between the body and the active material is no longer maintained, and the active material falls off, and therefore does not have a long life.
【０００４】[0004]
【発明の目的】本発明は、高エネルギー密度であり且つ
長寿命である正極を備えた鉛蓄電池を提供することを目
的とする。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a lead-acid battery having a positive electrode having a high energy density and a long life.
【０００５】[0005]
【目的を達成するための手段】請求項１記載の発明は、
耐酸性及び耐酸化性の樹脂シートと、集電用の金属シー
トと、活物質とからなる正極を備え、樹脂シートと金属
シートとが積層されており、樹脂シートが金属シートに
接着されており、樹脂シートにのみ多数の貫通孔が形成
されており、活物質が上記貫通孔内に充填されているこ
とを特徴とする鉛蓄電池である。請求項２記載の発明
は、耐酸性及び耐酸化性の樹脂シートと、集電用の金属
シートと、活物質とからなる正極を備え、樹脂シートと
金属シートとが積層されており、樹脂シートが金属シー
トに接着されており、樹脂シートには多数の貫通孔が形
成されており、金属シートにも多数の貫通孔が形成され
ており、金属シートの貫通孔が樹脂シートの貫通孔にそ
れぞれ連通しており、金属シートの貫通孔の径が連通す
る樹脂シートの貫通孔の径以下であり、樹脂シートの貫
通孔内及び金属シートの貫通孔内に活物質が充填されて
いることを特徴とする鉛蓄電池である。Means for Achieving the Object The invention according to claim 1 is
It has an acid-resistant and oxidation-resistant resin sheet, a metal sheet for current collection, and a positive electrode made of an active material.The resin sheet and the metal sheet are laminated, and the resin sheet is bonded to the metal sheet. The lead storage battery is characterized in that a large number of through holes are formed only in the resin sheet, and the active material is filled in the through holes. The invention according to claim 2 includes an acid-resistant and oxidation-resistant resin sheet, a metal sheet for current collection, and a positive electrode made of an active material, wherein the resin sheet and the metal sheet are laminated. Are bonded to a metal sheet, a number of through holes are formed in the resin sheet, and a number of through holes are also formed in the metal sheet, and the through holes of the metal sheet are respectively formed in the through holes of the resin sheet. The through hole of the metal sheet is in communication with the through hole of the communicating resin sheet, and the active material is filled in the through hole of the resin sheet and the through hole of the metal sheet. It is a lead storage battery.
【０００６】請求項３記載の発明は、請求項１又は２に
記載の発明において、樹脂シートの貫通孔が、全て同じ
径を有し、均等に分布している。According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect of the invention, the through holes of the resin sheet all have the same diameter and are evenly distributed.
【０００７】請求項４記載の発明は、請求項１又は２に
記載の発明において、樹脂シートの貫通孔が、金属シー
トの集電用耳部の近傍部分に位置する貫通孔の径が他の
部分に位置する貫通孔の径より小さくなるよう形成され
ている。According to a fourth aspect of the present invention, in the first or second aspect of the present invention, the diameter of the through hole of the resin sheet is different from the diameter of the through hole located near the current collecting ear of the metal sheet. It is formed to be smaller than the diameter of the through hole located at the portion.
【０００８】請求項５記載の発明は、請求項１又は２に
記載の発明において、樹脂シートの貫通孔が、全て同じ
径を有しており、金属シートの集電用耳部の近傍部分に
位置する貫通孔の分布密度が他の部分に位置する貫通孔
の分布密度より小さくなるよう形成されている。According to a fifth aspect of the present invention, in the first or the second aspect of the present invention, all the through holes of the resin sheet have the same diameter, and the through holes in the metal sheet are located near the current collecting ears. The distribution density of the located through-holes is formed to be smaller than the distribution density of the through-holes located in other portions.
【０００９】[0009]
【００１０】請求項６記載の発明は、請求項１又は２に
記載の発明において、金属シートが、表面が鉛又は鉛合
金でコーティングされた銅シートである。According to a sixth aspect of the present invention, in the first or second aspect, the metal sheet is a copper sheet whose surface is coated with lead or a lead alloy.
【００１１】請求項７記載の発明は、請求項１記載の発
明において、樹脂シートが金属シートの一面に設けられ
ており、金属シートの他面は樹脂コーティングされてい
る。According to a seventh aspect of the present invention, in the first aspect, the resin sheet is provided on one surface of the metal sheet, and the other surface is coated with the resin.
【００１２】請求項８記載の発明は、請求項１又は２に
記載の発明において、樹脂シートが金属シートの両面に
設けられている。According to an eighth aspect of the present invention, in the first or second aspect, the resin sheets are provided on both sides of the metal sheet.
【００１３】[0013]
【００１４】[0014]
【作用】請求項１記載の鉛蓄電池によれば、樹脂シート
の貫通孔により活物質が保持されているので、金属シー
トが腐食したとしても、活物質の脱落は抑制される。し
かも、樹脂シートの貫通孔が形成されていない部分が金
属シートに接着されているので、樹脂シートと金属シー
トとの間に電解液が侵入するのが防止され、金属シート
の腐食が確実に防止される。従って、活物質の脱落は殆
んど生じることはなく、長寿命となる。また、樹脂シー
トと金属シートとを積層してなる薄板状であるので、電
極としての反応面積は大きく、従って、高率放電特性は
高くなり、高エネルギー密度が得られる。請求項２記載
の鉛蓄電池によれば、請求項１と同様の作用が発揮さ
れ、しかも、金属シートの貫通孔内にも活物質が充填さ
れているので、正極における単位体積当りの活物質量が
大きくなる。従って、高率放電特性は向上し、更なる高
エネルギー密度が得られる。According to the lead storage battery of the present invention, since the active material is held by the through holes of the resin sheet, the fall of the active material is suppressed even if the metal sheet is corroded. In addition, since the portion of the resin sheet where the through holes are not formed is adhered to the metal sheet, it is possible to prevent electrolyte from entering between the resin sheet and the metal sheet, and to reliably prevent corrosion of the metal sheet. Is done. Therefore, the active material is hardly dropped, and the life is extended. In addition, since it is a thin plate formed by laminating a resin sheet and a metal sheet, a reaction area as an electrode is large, and therefore, high-rate discharge characteristics are increased and a high energy density is obtained. According to the lead storage battery of the second aspect, the same operation as that of the first aspect is exhibited, and the active material is also filled in the through hole of the metal sheet. Becomes larger. Accordingly, the high-rate discharge characteristics are improved, and a higher energy density can be obtained.
【００１５】請求項３記載の鉛蓄電池によれば、製作が
容易となり、生産性を向上できる。According to the lead storage battery of the third aspect, the production becomes easy and the productivity can be improved.
【００１６】ところで、金属シートの集電用耳部の近傍
部分は抵抗が低いため、該近傍部分に位置する樹脂シー
トの活物質は、他の部分の活物質に比して反応しやす
い。従って、金属シートの集電用耳部の近傍部分は他の
部分に比して腐食が進行しやすい。このため、金属シー
トの集電能力が低下して、正極の寿命が尽きる恐れがあ
った。しかし、請求項４記載の鉛蓄電池によれば、金属
シートの集電用耳部の近傍部分に位置する樹脂シートの
貫通孔の径が小さいので、該近傍部分における活物質の
反応を抑制でき、金属シートの集電用耳部の近傍部分の
腐食を抑制できる。従って、金属シートの集電能力の低
下を防止でき、正極を更に長寿命にできる。なお、図１
は貫通孔の径と活物質の反応性との関係を示す図であ
る。横軸は貫通孔の径、縦軸は実容量／理論容量×１０
０を示す。貫通孔の径が小さいと、活物質の反応性が低
いことがわかる。Since the resistance of the metal sheet in the vicinity of the current collecting ears is low, the active material of the resin sheet located in the vicinity of the metal sheet tends to react more easily than the active material of the other parts. Therefore, corrosion of the metal sheet near the current collecting ears is more likely to proceed than other portions. For this reason, the current collecting capability of the metal sheet may be reduced, and the life of the positive electrode may be exhausted. However, according to the lead storage battery of claim 4, since the diameter of the through hole of the resin sheet located in the vicinity of the current collecting ear of the metal sheet is small, the reaction of the active material in the vicinity can be suppressed, Corrosion of the metal sheet near the current collecting ears can be suppressed. Therefore, it is possible to prevent a reduction in the current collecting capability of the metal sheet, and to further prolong the life of the positive electrode. FIG.
FIG. 3 is a diagram showing the relationship between the diameter of the through hole and the reactivity of the active material. The horizontal axis is the diameter of the through hole, and the vertical axis is the actual capacity / theoretical capacity × 10.
Indicates 0. It can be seen that the smaller the diameter of the through hole, the lower the reactivity of the active material.
【００１７】請求項５記載の鉛蓄電池によれば、請求項
４記載の鉛蓄電池と同様に、集電用耳部の近傍部分にお
ける活物質の反応が抑制され、金属シートの集電用耳部
の近傍部分の腐食が抑制される。従って、金属シートの
集電能力の低下が防止され、正極は更に長寿命となる。According to the lead storage battery of the fifth aspect, similarly to the lead storage battery of the fourth aspect, the reaction of the active material in the vicinity of the current collecting ear is suppressed, and the current collecting ear of the metal sheet is formed. Is suppressed in the vicinity. Therefore, a reduction in the current collecting capability of the metal sheet is prevented, and the positive electrode has a longer life.
【００１８】[0018]
【００１９】ところで、一般には、鉛蓄電池の電極の集
電体としては、鉛又は鉛合金が用いられる。請求項６記
載の鉛蓄電池によれば、鉛や鉛合金に比して導電性が良
く且つ軽い銅を金属シート即ち集電体に用いているの
で、高率放電特性は向上し、更なる高エネルギー密度が
得られる。In general, lead or a lead alloy is used as a current collector of an electrode of a lead storage battery. According to the lead storage battery according to the sixth aspect, since copper, which has good conductivity and is lighter than lead and a lead alloy, is used for the metal sheet, that is, the current collector, the high-rate discharge characteristic is improved, and Energy density is obtained.
【００２０】請求項７記載の鉛蓄電池によれば、活物質
量を一定とした場合において、金属シートの両面に樹脂
シートを設ける場合に比して樹脂シートを厚くできる。
このため、全活物質の反応に要する時間が長くなり、よ
り長寿命になる。なお、金属シートの他面は樹脂コーテ
ィングされているので、腐食は防止される。According to the lead storage battery of the present invention, when the amount of the active material is fixed, the thickness of the resin sheet can be made larger than when the resin sheets are provided on both sides of the metal sheet.
For this reason, the time required for the reaction of all the active materials becomes longer, and the life becomes longer. Since the other surface of the metal sheet is coated with a resin, corrosion is prevented.
【００２１】請求項８記載の鉛蓄電池によれば、金属シ
ートの両面の腐食が防止される。According to the lead storage battery of the present invention, corrosion of both surfaces of the metal sheet is prevented.
【００２２】[0022]
【００２３】[0023]
（実施例１）図２は本実施例の正極の正面図、図３は同
じく横断面図である。本実施例の正極１は、金属シート
２と樹脂シート３と活物質（図示せず）とからなってい
る。金属シート２は、鉛合金製であり、厚さ０．１ｍｍ
である。樹脂シート３は、ポリオレフィン系合成樹脂製
であり、厚さ０．２ｍｍである。樹脂シート３は、金属
シート２の両面に接着剤により接着して設けられてい
る。樹脂シート３には、多数の貫通孔３１が形成されて
いる。貫通孔３１は、直径２．７ｍｍの横断面円形のも
のであり、開孔率６２％で且つ均等に分布して形成され
ている。活物質は、貫通孔３１に充填されている。正極
１は、幅８ｃｍ、長さ１２ｃｍである。(Embodiment 1) FIG. 2 is a front view of the positive electrode of this embodiment, and FIG. The positive electrode 1 of this embodiment includes a metal sheet 2, a resin sheet 3, and an active material (not shown). The metal sheet 2 is made of a lead alloy and has a thickness of 0.1 mm.
It is. The resin sheet 3 is made of a polyolefin-based synthetic resin and has a thickness of 0.2 mm. The resin sheet 3 is provided on both surfaces of the metal sheet 2 by bonding with an adhesive. A large number of through holes 31 are formed in the resin sheet 3. The through holes 31 are circular in cross section having a diameter of 2.7 mm, are formed with an opening ratio of 62%, and are evenly distributed. The active material is filled in the through holes 31. The positive electrode 1 has a width of 8 cm and a length of 12 cm.
【００２４】正極１と、微細ガラス繊維マットからなる
厚さ０．５５ｍｍのセパレータと、正極１と同じ幅及び
長さを有する厚さ０．３５ｍｍのペーストタイプの負極
とを１組とし、１９組の同極同士を接続して１セルを構
成し、６セルを直列接続した状態でＡＢＳ製のケースに
収納し、電解液を注入した後に初充電を行なって、２４
Ａｈ、１２Ｖの密閉形鉛蓄電池を構成した。なお、この
蓄電池の大きさは、幅１２．８ｃｍ、長さ１７．１ｃ
ｍ、高さ１０．８ｃｍであり、重量は５．６ｋｇであっ
た。The positive electrode 1, a separator made of a fine glass fiber mat having a thickness of 0.55 mm, and a paste type negative electrode having the same width and length as the positive electrode 1 and having a thickness of 0.35 mm are formed into one set, and 19 sets are provided. The same poles are connected to each other to form one cell. Six cells are connected in series and stored in an ABS case.
An Ah, 12 V sealed lead storage battery was constructed. In addition, the size of this storage battery is 12.8 cm in width and 17.1 c in length.
m, height 10.8 cm, and weight 5.6 kg.
【００２５】（実施例２）図４は本実施例の正極の横断
面図である。正面図は図２と同じである。本実施例の正
極１は、実施例１の正極１に対して、金属シート２にも
多数の貫通孔２１が形成されており、活物質（図示せ
ず）が貫通孔２１にも充填されている点が基本的に異な
っている。(Embodiment 2) FIG. 4 is a cross-sectional view of the positive electrode of this embodiment. The front view is the same as FIG. The positive electrode 1 of the present embodiment is different from the positive electrode 1 of the first embodiment in that a large number of through holes 21 are also formed in the metal sheet 2, and the active material (not shown) is also filled in the through holes 21. Is fundamentally different.
【００２６】金属シート２は、鉛合金製であり、厚さ
０．１ｍｍである。樹脂シート３は、ポリオレフィン系
合成樹脂製であり、厚さ０．２ｍｍである。樹脂シート
３は、金属シート２の両面に接着剤により接着して設け
られている。樹脂シート３には、多数の貫通孔３１が形
成されている。貫通孔３１は、直径３．０ｍｍの横断面
円形のものであり、開孔率７７％で且つ均等に分布して
形成されている。金属シート２にも、多数の貫通孔２１
が形成されている。貫通孔２１も、直径３．０ｍｍの横
断面円形のものであり、貫通孔２１は、貫通孔３１にそ
れぞれ連通するよう形成されている。活物質は、貫通孔
３１及び貫通孔２１に充填されている。正極１は、幅８
ｃｍ、長さ１２ｃｍである。The metal sheet 2 is made of a lead alloy and has a thickness of 0.1 mm. The resin sheet 3 is made of a polyolefin-based synthetic resin and has a thickness of 0.2 mm. The resin sheet 3 is provided on both surfaces of the metal sheet 2 by bonding with an adhesive. A large number of through holes 31 are formed in the resin sheet 3. The through-holes 31 have a circular cross section with a diameter of 3.0 mm, are formed with an opening ratio of 77%, and are evenly distributed. The metal sheet 2 also has a large number of through holes 21.
Are formed. The through hole 21 is also a circular cross section having a diameter of 3.0 mm, and the through hole 21 is formed so as to communicate with the through hole 31. The active material is filled in the through holes 31 and the through holes 21. The positive electrode 1 has a width of 8
cm, length 12 cm.
【００２７】正極１と、微細ガラス繊維マットからなる
厚さ０．６ｍｍのセパレータと、正極１と同じ幅及び長
さを有する厚さ０．４３ｍｍのペーストタイプの負極と
を１組とし、１７組の同極同士を接続して１セルを構成
し、６セルを直列接続した状態でＡＢＳ製のケースに収
納し、電解液を注入した後に初充電を行なって、２５Ａ
ｈ、１２Ｖの密閉形鉛蓄電池を構成した。なお、この蓄
電池の大きさは、幅１２．８ｃｍ、長さ１６．６ｃｍ、
高さ１０．８ｃｍであり、重量は５．５ｋｇであった。The positive electrode 1, a separator made of a fine glass fiber mat having a thickness of 0.6 mm, and a paste-type negative electrode having the same width and length as the positive electrode 1 and having a thickness of 0.43 mm are formed into one set. The same poles are connected to each other to form one cell. Six cells are connected in series and stored in a case made of ABS.
h, a 12 V sealed lead-acid battery was constructed. In addition, the size of this storage battery is 12.8 cm in width, 16.6 cm in length,
The height was 10.8 cm and the weight was 5.5 kg.
【００２８】（実施例３）図５は本実施例の正極の横断
面図である。図５のII矢視図は図２と同じである。本実
施例の正極１は、実施例１の正極１に対して、樹脂シー
ト３が金属シート２の一面のみに設けられており、樹脂
シート３が厚いという点が基本的に異なっている。(Embodiment 3) FIG. 5 is a cross-sectional view of the positive electrode of this embodiment. 5 is the same as FIG. The positive electrode 1 of the present embodiment is basically different from the positive electrode 1 of the first embodiment in that the resin sheet 3 is provided only on one surface of the metal sheet 2 and the resin sheet 3 is thick.
【００２９】金属シート２は、鉛合金製であり、厚さ
０．１ｍｍである。樹脂シート３は、ポリオレフィン系
合成樹脂製であり、厚さ０．４ｍｍである。樹脂シート
３は、金属シート２の一面のみに接着剤により接着して
設けられており、金属シート２の他面には薄い樹脂コー
ティングが施されている。樹脂シート３には、多数の貫
通孔３１が形成されている。貫通孔３１は、直径２．７
ｍｍの横断面円形のものであり、開孔率６２％で且つ均
等に分布して形成されている。活物質（図示せず）は、
貫通孔３１に充填されている。正極１は、幅８ｃｍ、長
さ１２ｃｍである。The metal sheet 2 is made of a lead alloy and has a thickness of 0.1 mm. The resin sheet 3 is made of a polyolefin-based synthetic resin and has a thickness of 0.4 mm. The resin sheet 3 is provided by bonding only one surface of the metal sheet 2 with an adhesive, and the other surface of the metal sheet 2 is coated with a thin resin. A large number of through holes 31 are formed in the resin sheet 3. The through hole 31 has a diameter of 2.7.
It has a circular cross section of mm and has an opening ratio of 62% and is evenly distributed. The active material (not shown)
The through holes 31 are filled. The positive electrode 1 has a width of 8 cm and a length of 12 cm.
【００３０】正極１と、微細ガラス繊維マットからなる
厚さ０．５５ｍｍのセパレータと、正極１と同じ幅及び
長さを有する厚さ０．３５ｍｍのペーストタイプの負極
とを１組とし、１９組の同極同士を接続して１セルを構
成し、６セルを直列接続した状態でＡＢＳ製のケースに
収納し、電解液を注入した後に初充電を行なって、２２
Ａｈ、１２Ｖの密閉形鉛蓄電池を構成した。なお、この
蓄電池の大きさは、幅１２．８ｃｍ、長さ１７．１ｃ
ｍ、高さ１０．８ｃｍであり、重量は５．７ｋｇであっ
た。The positive electrode 1, a separator made of a fine glass fiber mat having a thickness of 0.55 mm, and a paste-type negative electrode having the same width and length as the positive electrode 1 and having a thickness of 0.35 mm are formed into one set. The same poles are connected to each other to form one cell. Six cells are connected in series and housed in an ABS case. After the electrolyte is injected, the first charge is performed.
An Ah, 12 V sealed lead storage battery was constructed. In addition, the size of this storage battery is 12.8 cm in width and 17.1 c in length.
m, height 10.8 cm, and weight 5.7 kg.
【００３１】（実施例４）図６は本実施例の正極の横断
面図である。正面図は図２と同じである。本実施例の正
極１は、実施例２の正極１に対して、金属シート２に形
成した貫通孔２１の径が小さく、貫通孔３１が横断面正
方形のものであるという点が基本的に異なっている。(Embodiment 4) FIG. 6 is a cross-sectional view of the positive electrode of this embodiment. The front view is the same as FIG. The positive electrode 1 according to the present embodiment is basically different from the positive electrode 1 according to the second embodiment in that the diameter of the through hole 21 formed in the metal sheet 2 is small and the through hole 31 has a square cross section. ing.
【００３２】金属シート２は、鉛合金製であり、厚さ
０．１ｍｍである。樹脂シート３は、ポリオレフィン系
合成樹脂製であり、厚さ０．２ｍｍである。樹脂シート
３は、金属シート２の両面に接着剤により接着して設け
られている。樹脂シート３には、多数の貫通孔３１が形
成されている。貫通孔３１は、一辺２．４ｍｍの横断面
正方形のものであり、開孔率６２％で且つ均等に分布し
て形成されている。金属シート２にも、多数の貫通孔２
１が形成されている。貫通孔２１は、直径１．５ｍｍの
横断面円形のものであり、貫通孔３１にそれぞれ連通す
るよう形成されている。活物質は、貫通孔３１及び貫通
孔２１に充填されている。正極１は、幅８ｃｍ、長さ１
２ｃｍである。The metal sheet 2 is made of a lead alloy and has a thickness of 0.1 mm. The resin sheet 3 is made of a polyolefin-based synthetic resin and has a thickness of 0.2 mm. The resin sheet 3 is provided on both surfaces of the metal sheet 2 by bonding with an adhesive. A large number of through holes 31 are formed in the resin sheet 3. The through-holes 31 have a square cross section of 2.4 mm on a side, and are formed with a porosity of 62% and are evenly distributed. The metal sheet 2 also has many through holes 2
1 is formed. The through holes 21 have a circular cross section of 1.5 mm in diameter and are formed so as to communicate with the through holes 31 respectively. The active material is filled in the through holes 31 and the through holes 21. The positive electrode 1 has a width of 8 cm and a length of 1
2 cm.
【００３３】正極１と、微細ガラス繊維マットからなる
厚さ０．５５ｍｍのセパレータと、正極１と同じ幅及び
長さを有する厚さ０．３５ｍｍのペーストタイプの負極
とを１組とし、１９組の同極同士を接続して１セルを構
成し、６セルを直列接続した状態でＡＢＳ製のケースに
収納し、電解液を注入した後に初充電を行なって、２４
Ａｈ、１２Ｖの密閉形鉛蓄電池を構成した。なお、この
蓄電池の大きさは、幅１２．８ｃｍ、長さ１７．１ｃ
ｍ、高さ１０．８ｃｍであり、重量は５．６ｋｇであっ
た。The positive electrode 1, a separator made of a fine glass fiber mat having a thickness of 0.55 mm, and a paste-type negative electrode having the same width and length as the positive electrode 1 and having a thickness of 0.35 mm are formed into one set. The same poles are connected to each other to form one cell. Six cells are connected in series and stored in an ABS case.
An Ah, 12 V sealed lead storage battery was constructed. In addition, the size of this storage battery is 12.8 cm in width and 17.1 c in length.
m, height 10.8 cm, and weight 5.6 kg.
【００３４】（実施例５）本実施例の正極１の基本構造
は、実施例１の正極１と同じである。金属シート２は、
鉛合金製であり、厚さ０．１ｍｍである。樹脂シート３
は、ポリオレフィン系合成樹脂製であり、厚さ０．２ｍ
ｍである。樹脂シート３は、金属シート２の両面に接着
剤により接着して設けられている。樹脂シート３には、
多数の貫通孔３１が形成されている。貫通孔３１は、直
径３．０ｍｍの横断面円形のものであり、開孔率７７％
で且つ均等に分布して形成されている。活物質は、貫通
孔３１に充填されている。正極１は、幅８ｃｍ、長さ１
２ｃｍである。Example 5 The basic structure of the positive electrode 1 of this example is the same as that of the positive electrode 1 of Example 1. The metal sheet 2
It is made of a lead alloy and has a thickness of 0.1 mm. Resin sheet 3
Is made of polyolefin synthetic resin and has a thickness of 0.2 m
m. The resin sheet 3 is provided on both surfaces of the metal sheet 2 by bonding with an adhesive. In the resin sheet 3,
Many through holes 31 are formed. The through hole 31 has a circular cross section with a diameter of 3.0 mm and a porosity of 77%.
And are evenly distributed. The active material is filled in the through holes 31. The positive electrode 1 has a width of 8 cm and a length of 1
2 cm.
【００３５】正極１と、微細ガラス繊維マットからなる
厚さ０．６ｍｍのセパレータと、正極１と同じ幅及び長
さを有する厚さ０．４３ｍｍのペーストタイプの負極と
を１組とし、１７組の同極同士を接続して１セルを構成
し、６セルを直列接続した状態でＡＢＳ製のケースに収
納し、電解液を注入した後に初充電を行なって、２５Ａ
ｈ、１２Ｖの密閉形鉛蓄電池を構成した。なお、この蓄
電池の大きさは、幅１２．８ｃｍ、長さ１６．６ｃｍ、
高さ１０．８ｃｍであり、重量は５．９ｋｇであった。The positive electrode 1, a separator made of a fine glass fiber mat having a thickness of 0.6 mm, and a paste-type negative electrode having the same width and length as the positive electrode 1 and having a thickness of 0.43 mm are formed into one set. The same poles are connected to each other to form one cell. Six cells are connected in series and stored in a case made of ABS.
h, a 12 V sealed lead-acid battery was constructed. In addition, the size of this storage battery is 12.8 cm in width, 16.6 cm in length,
The height was 10.8 cm and the weight was 5.9 kg.
【００３６】（実施例６）図７は本実施例の正極１の拡
大正面部分図である。１１は集電用の耳部である。本実
施例の正極１は、実施例１の正極１に対して、耳部１１
の近傍部分に位置する貫通孔３１の径が他の部分に位置
する貫通孔３１の径より小さいという点が基本的に異な
っている。(Embodiment 6) FIG. 7 is an enlarged front partial view of a positive electrode 1 of this embodiment. Reference numeral 11 denotes a current collecting ear. The positive electrode 1 of the present embodiment is different from the positive electrode 1 of the first embodiment in that
Is fundamentally different in that the diameter of the through hole 31 located in the vicinity of is smaller than the diameter of the through hole 31 located in the other part.
【００３７】金属シート２は、鉛合金製であり、厚さ
０．１ｍｍである。樹脂シート３は、ＡＢＳ系合成樹脂
製であり、厚さ０．２ｍｍである。樹脂シート３は、金
属シート２の両面に接着剤により接着して設けられてい
る。樹脂シート３には、多数の貫通孔３１が形成されて
いる。貫通孔３１の内、耳部１１の近傍部分に位置する
貫通孔３１ａは、直径２．０ｍｍの横断面円形のもので
あり、他の部分の貫通孔３１ｂは、直径４．０ｍｍの横
断面円形のものであり、貫通孔３１は、開孔率７７％で
形成されている。活物質（図示せず）は、貫通孔３１に
充填されている。正極１は、幅８ｃｍ、長さ１２ｃｍで
ある。The metal sheet 2 is made of a lead alloy and has a thickness of 0.1 mm. The resin sheet 3 is made of an ABS synthetic resin and has a thickness of 0.2 mm. The resin sheet 3 is provided on both surfaces of the metal sheet 2 by bonding with an adhesive. A large number of through holes 31 are formed in the resin sheet 3. Of the through holes 31, the through hole 31a located in the vicinity of the ear 11 has a circular cross section of 2.0 mm in diameter, and the other through hole 31b has a circular cross section of 4.0 mm in diameter. The through-hole 31 is formed with a porosity of 77%. The active material (not shown) is filled in the through holes 31. The positive electrode 1 has a width of 8 cm and a length of 12 cm.
【００３８】正極１と、微細ガラス繊維マットからなる
厚さ０．６ｍｍのセパレータと、正極１と同じ幅及び長
さを有する厚さ０．４３ｍｍのペーストタイプの負極と
を１組とし、１７組の同極同士を接続して１セルを構成
し、６セルを直列接続した状態でＡＢＳ製のケースに収
納し、電解液を注入した後に初充電を行なって、２５Ａ
ｈ、１２Ｖの密閉形鉛蓄電池を構成した。なお、この蓄
電池の大きさは、幅１２．８ｃｍ、長さ１６．６ｃｍ、
高さ１０．８ｃｍであり、重量は５．９ｋｇであった。The positive electrode 1, a separator made of fine glass fiber mat having a thickness of 0.6 mm, and a paste type negative electrode having the same width and length as the positive electrode 1 and having a thickness of 0.43 mm constitute one set, and 17 sets The same poles are connected to each other to form one cell. Six cells are connected in series and stored in a case made of ABS.
h, a 12 V sealed lead-acid battery was constructed. In addition, the size of this storage battery is 12.8 cm in width, 16.6 cm in length,
The height was 10.8 cm and the weight was 5.9 kg.
【００３９】（実施例７）図８は本実施例の正極１の拡
大正面部分図である。本実施例の正極１は、実施例１の
正極１に対して、耳部１１の近傍部分に位置する貫通孔
３１の分布密度が他の部分に位置する貫通孔３１の分布
密度より小さく、金属シート２に貫通孔３１より小さい
径の貫通孔２１が形成されているという点が基本的に異
なっている。(Embodiment 7) FIG. 8 is an enlarged front partial view of a positive electrode 1 of this embodiment. The positive electrode 1 according to the present embodiment is different from the positive electrode 1 according to the first embodiment in that the distribution density of the through-holes 31 located in the vicinity of the ear 11 is smaller than the distribution density of the through-holes 31 located in other parts. The point that the through hole 21 having a smaller diameter than the through hole 31 is formed in the sheet 2 is basically different.
【００４０】金属シート２は、鉛合金製であり、厚さ
０．１ｍｍである。樹脂シート３は、ポリオレフィン系
合成樹脂製であり、厚さ０．２ｍｍである。樹脂シート
３は、金属シート２の両面に熱溶着により接着して設け
られている。樹脂シート３には、多数の貫通孔３１が形
成されている。貫通孔３１は、直径３．０ｍｍの横断面
円形のものであり、開孔率６４％で且つ耳部１１の近傍
部分に位置する貫通孔３１の分布密度が他の部分に位置
する貫通孔３１の分布密度より小さくなるよう形成され
ている。金属シート２にも多数の貫通孔２１が形成され
ている。貫通孔２１は、直径１．０ｍｍの横断面円形の
ものであり、貫通孔３１にそれぞれ連通するよう形成さ
れている。活物質（図示せず）は、貫通孔３１及び貫通
孔２１に充填されている。正極１は、幅８ｃｍ、長さ１
２ｃｍである。The metal sheet 2 is made of a lead alloy and has a thickness of 0.1 mm. The resin sheet 3 is made of a polyolefin-based synthetic resin and has a thickness of 0.2 mm. The resin sheet 3 is provided by bonding to both surfaces of the metal sheet 2 by heat welding. A large number of through holes 31 are formed in the resin sheet 3. The through-hole 31 has a circular cross section with a diameter of 3.0 mm, and has an opening ratio of 64%, and the distribution density of the through-hole 31 located in the vicinity of the ear 11 is different from that of the through-hole 31 located in the other part. Is formed so as to be smaller than the distribution density. Many through holes 21 are also formed in the metal sheet 2. The through holes 21 have a circular cross section of 1.0 mm in diameter and are formed so as to communicate with the through holes 31 respectively. An active material (not shown) is filled in the through holes 31 and the through holes 21. The positive electrode 1 has a width of 8 cm and a length of 1
2 cm.
【００４１】正極１と、微細ガラス繊維マットからなる
厚さ０．６ｍｍのセパレータと、正極１と同じ幅及び長
さを有する厚さ０．４３ｍｍのペーストタイプの負極と
を１組とし、１７組の同極同士を接続して１セルを構成
し、６セルを直列接続した状態でＡＢＳ製のケースに収
納し、電解液を注入した後に初充電を行なって、２３Ａ
ｈ、１２Ｖの密閉形鉛蓄電池を構成した。なお、この蓄
電池の大きさは、幅１２．８ｃｍ、長さ１６．６ｃｍ、
高さ１０．８ｃｍであり、重量は５．６ｋｇであった。The positive electrode 1, a separator made of a fine glass fiber mat having a thickness of 0.6 mm, and a paste-type negative electrode having the same width and length as the positive electrode 1 and having a thickness of 0.43 mm constitute one set, and 17 sets are formed. The same poles are connected to each other to form one cell, and six cells are connected in series and stored in an ABS case.
h, a 12 V sealed lead-acid battery was constructed. In addition, the size of this storage battery is 12.8 cm in width, 16.6 cm in length,
The height was 10.8 cm and the weight was 5.6 kg.
【００４２】（実施例８）本実施例の正極１は、実施例
６の正極１に対して、金属シート２として鉛合金でコー
ティングされた銅製のものを用いた点のみが異なり、他
は同じである。なお、構成された鉛蓄電池は、２５Ａ
ｈ、１２Ｖであり、重量は５．５ｋｇであった。Example 8 The positive electrode 1 of this example is different from the positive electrode 1 of Example 6 only in that a copper sheet coated with a lead alloy was used as the metal sheet 2, and the other points were the same. It is. The configured lead storage battery has a capacity of 25A.
h, 12 V and the weight was 5.5 kg.
【００４３】（実施例９）本実施例の正極１は、実施例
７の正極１に対して、金属シート２として鉛合金でコー
ティングされた銅製のものを用いた点のみが異なり、他
は同じである。なお、構成された鉛蓄電池は、２３Ａ
ｈ、１２Ｖであり、重量は５．２ｋｇであった。Example 9 The positive electrode 1 of this example is different from the positive electrode 1 of Example 7 only in that a copper sheet coated with a lead alloy was used as the metal sheet 2, and the other points were the same. It is. The configured lead storage battery has a capacity of 23A.
h, 12 V, and the weight was 5.2 kg.
【００４４】（比較例１）チューブラータイプの正極を
用いて、１４０Ａｈ、６Ｖの開放形鉛蓄電池を構成し
た。Comparative Example 1 An open-type lead-acid battery of 140 Ah, 6 V was constructed using a tubular type positive electrode.
【００４５】（比較例２）ペーストタイプの正極を用い
て、２４Ａｈ、１２Ｖの密閉形鉛蓄電池を構成した。な
お、正極の厚さは、１．３ｍｍであった。Comparative Example 2 A sealed type lead-acid battery of 24 Ah, 12 V was constructed using a paste-type positive electrode. The thickness of the positive electrode was 1.3 mm.
【００４６】（試験）実施例１〜９及び比較例１、２で
作製した鉛蓄電池について、放電エネルギー密度及びサ
イクル寿命を調べた。表１はその結果を示す。なお、放
電エネルギー密度は、５時間率の放電電流で終止電圧
１．７５Ｖ／セルまで２５℃で放電した時の容量と電池
重量とから計算して求めた。サイクル寿命は、放電を電
流０．２５Ｃ（Ｃは５時間率容量）で３時間行なうこと
とし、充電を放電量の１１０％まで行なうこととし、そ
の充放電を４０℃で繰返し、容量が初期の８０％となっ
た時点を寿命とし、この寿命に至るまでのサイクル数と
して求めた。(Test) With respect to the lead storage batteries manufactured in Examples 1 to 9 and Comparative Examples 1 and 2, the discharge energy density and the cycle life were examined. Table 1 shows the results. The discharge energy density was calculated from the capacity and the battery weight when discharged at 25 ° C. to a final voltage of 1.75 V / cell at a discharge current of a 5-hour rate. Regarding the cycle life, discharging is performed for 3 hours at a current of 0.25 C (C is a 5-hour rate capacity), charging is performed up to 110% of the discharging amount, and charging and discharging are repeated at 40 ° C. The point in time when 80% was reached was defined as the life, and the number of cycles required to reach this life was determined.
【００４７】[0047]
【表１】 [Table 1]
【００４８】表１から以下のことがわかる。実施例１〜
９の蓄電池の放電エネルギー密度が比較例２のそれより
高いのは、実施例１〜９の正極の厚さが比較例２の正極
よりかなり薄いために、正極の反応面積が大きいからで
ある。比較例２のペーストタイプの正極では、正極厚さ
を現状より薄くすると、正極集電体の腐食が早期に起こ
り、著しく短寿命となって実用性がないため、放電エネ
ルギー密度の向上には限界があった。しかし、実施例１
〜９の正極では、樹脂シート３で覆われた金属シート２
の部分の腐食が抑制されるため、腐食によって寿命特性
が劣化するということを考慮することなく、正極の薄形
化を達成できるので、放電エネルギー密度の大幅な向上
が可能となった。Table 1 shows the following. Example 1
The reason why the discharge energy density of the storage battery of No. 9 is higher than that of Comparative Example 2 is that the positive electrodes of Examples 1 to 9 are considerably thinner than the positive electrodes of Comparative Example 2, so that the reaction area of the positive electrodes is large. In the paste-type positive electrode of Comparative Example 2, when the thickness of the positive electrode was made thinner than the current state, the corrosion of the positive electrode current collector occurred early, and the life was extremely short. was there. However, Example 1
-9, the metal sheet 2 covered with the resin sheet 3
Since the corrosion of the part is suppressed, the thickness of the positive electrode can be reduced without considering that the life characteristics are degraded by the corrosion, so that the discharge energy density can be greatly improved.
【００４９】実施例１の蓄電池のサイクル寿命が実施例
２のそれより高いのは、金属シート２の体積が大きいか
らである。The reason why the cycle life of the storage battery of the first embodiment is higher than that of the second embodiment is that the volume of the metal sheet 2 is large.
【００５０】実施例３の蓄電池のサイクル寿命が実施例
１、２のそれより高いのは、活物質の一層の厚さが厚い
ために、活物質の反応に要する時間が長くなるからであ
る。The reason why the cycle life of the storage battery of the third embodiment is higher than that of the storage batteries of the first and second embodiments is that the time required for the reaction of the active material becomes longer because the thickness of the active material is larger.
【００５１】実施例４の蓄電池のサイクル寿命が実施例
１のそれより低いのは、貫通孔３１の形状が角形である
ために、充放電に伴なう活物質の体積変化によって発生
する応力が均等ではなくなり、活物質相互間の結合が弱
くなるからであると考えられる。The cycle life of the storage battery of the fourth embodiment is lower than that of the first embodiment because the shape of the through hole 31 is rectangular, so that the stress generated by the volume change of the active material due to charging and discharging is reduced. It is considered that this is not uniform, and the bonding between the active materials is weakened.
【００５２】実施例６、７のサイクル寿命が実施例１〜
５のそれより高いのは、耳部１１の近傍部分の活物質の
反応が抑制され、該近傍部分の金属シート２の腐食が抑
制されるからである。The cycle life of Examples 6 and 7 was as follows:
5 is higher than that because the reaction of the active material in the vicinity of the ear 11 is suppressed, and the corrosion of the metal sheet 2 in the vicinity is suppressed.
【００５３】実施例８、９の放電エネルギー密度が実施
例６、７のそれより高いのは、金属シート２として、鉛
や鉛合金に比して導電性が良く且つ軽い銅を用いている
からである。The reason why the discharge energy density in Examples 8 and 9 is higher than that in Examples 6 and 7 is that copper, which has better conductivity and lighter weight than lead or a lead alloy, is used as the metal sheet 2. It is.
【００５４】なお、上記実施例において、貫通孔３１の
径を、１０ｍｍ以上とすると、活物質の保持が悪くな
り、１ｍｍ以下とすると、所望の開孔率を得るために貫
通孔３１相互の間隔が０．１ｍｍより小さくなり、これ
らのために金属シート２の腐食が起こりやすくなる等の
不都合が生じる。従って、好ましくは、上記実施例にお
けるような２〜３ｍｍである。In the above embodiment, if the diameter of the through-hole 31 is 10 mm or more, the holding of the active material is deteriorated. If the diameter is 1 mm or less, the distance between the through-holes 31 is reduced to obtain a desired opening ratio. Is smaller than 0.1 mm, which causes problems such as corrosion of the metal sheet 2. Therefore, it is preferably 2-3 mm as in the above embodiment.
【００５５】また、金属シート２と樹脂シート３との接
着は、接着剤によるのが好ましいが、機械的接合法によ
ってもよい。The bonding between the metal sheet 2 and the resin sheet 3 is preferably performed by an adhesive, but may be performed by a mechanical bonding method.
【００５６】[0056]
【発明の効果】請求項１記載の鉛蓄電池によれば、樹脂
シート３の貫通孔３１により活物質を保持しているの
で、金属シート２が腐食したとしても、活物質の脱落を
抑制できる。しかも、樹脂シート３の貫通孔３１が形成
されていない部分が金属シート２に接着されているの
で、樹脂シート３と金属シート２との間に電解液が侵入
するのを防止でき、金属シート２の腐食を確実に防止で
きる。従って、活物質の脱落を防止でき、長寿命にでき
る。また、樹脂シート３と金属シート２とを積層してな
る薄板状であるので、電極としての反応面積を大きくで
き、従って、高率放電特性を高くでき、高エネルギー密
度を得ることができる。請求項２記載の鉛蓄電池によれ
ば、請求項１と同様の効果を発揮でき、しかも、金属シ
ート２の貫通孔２１内にも活物質を充填しているので、
高率放電特性を向上でき、更なる高エネルギー密度を得
ることができる。According to the lead storage battery of the present invention, since the active material is held by the through holes 31 of the resin sheet 3, even if the metal sheet 2 is corroded, the fall of the active material can be suppressed. Moreover, since the portion of the resin sheet 3 where the through holes 31 are not formed is adhered to the metal sheet 2, it is possible to prevent the electrolyte from entering between the resin sheet 3 and the metal sheet 2, and Corrosion can be reliably prevented. Therefore, the falling of the active material can be prevented, and the life can be extended. In addition, since it is a thin plate formed by laminating the resin sheet 3 and the metal sheet 2, a reaction area as an electrode can be increased, and therefore, high-rate discharge characteristics can be increased and a high energy density can be obtained. According to the lead storage battery of the second aspect, the same effect as that of the first aspect can be exhibited, and the active material is also filled in the through hole 21 of the metal sheet 2.
High-rate discharge characteristics can be improved, and a higher energy density can be obtained.
【００５７】請求項３記載の鉛蓄電池によれば、製作が
容易となり、生産性を向上できる。According to the lead storage battery of the third aspect, the production becomes easy and the productivity can be improved.
【００５８】請求項４記載の鉛蓄電池によれば、耳部１
１の近傍部分に位置する貫通孔３１の径が小さいので、
該近傍部分における活物質の反応を抑制でき、金属シー
ト２の耳部１１の近傍部分の腐食を抑制できる。従っ
て、金属シート２の集電能力の低下を防止でき、正極１
を更に長寿命にできる。According to the lead storage battery of the fourth aspect, the ear 1
Since the diameter of the through hole 31 located in the vicinity of 1 is small,
The reaction of the active material in the vicinity can be suppressed, and the corrosion in the vicinity of the ear 11 of the metal sheet 2 can be suppressed. Therefore, it is possible to prevent a reduction in the current collecting capacity of the metal sheet 2 and to reduce the
Can have a longer life.
【００５９】請求項５記載の鉛蓄電池によれば、請求項
４記載の鉛蓄電池と同様に、耳部１１の近傍部分におけ
る活物質の反応を抑制でき、金属シート２の耳部１１の
近傍部分の腐食を抑制できる。従って、金属シート２の
集電能力の低下を防止でき、正極１を更に長寿命にでき
る。According to the lead storage battery of the fifth aspect, similarly to the lead storage battery of the fourth aspect, the reaction of the active material in the vicinity of the ear 11 can be suppressed, and the vicinity of the ear 11 of the metal sheet 2 can be suppressed. Corrosion can be suppressed. Therefore, it is possible to prevent the current collecting ability of the metal sheet 2 from being lowered, and the positive electrode 1 can have a longer life.
【００６０】[0060]
【００６１】請求項６記載の鉛蓄電池によれば、鉛や鉛
合金に比して導電性が良く且つ軽い銅を金属シート２即
ち集電体に用いているので、高率放電特性を向上でき、
更なる高エネルギー密度を得ることができる。According to the lead storage battery of the present invention, since the metal sheet 2, that is, the current collector is made of copper, which has good conductivity and is lighter than lead or a lead alloy, high-rate discharge characteristics can be improved. ,
An even higher energy density can be obtained.
【００６２】請求項７記載の鉛蓄電池によれば、活物質
量を一定とした場合において、金属シート２の両面に樹
脂シート３を設ける場合に比して樹脂シート３を厚くで
きるので、全活物質の反応に要する時間を長くでき、よ
り長寿命にできる。According to the lead storage battery of the present invention, when the amount of the active material is constant, the resin sheet 3 can be made thicker than when the resin sheets 3 are provided on both surfaces of the metal sheet 2. The time required for the reaction of the substance can be extended, and the life can be extended.
【００６３】請求項８記載の鉛蓄電池によれば、金属シ
ート２の両面の腐食を防止できる。According to the lead storage battery of the present invention, corrosion of both surfaces of the metal sheet 2 can be prevented.
【００６４】[0064]
【図１】 貫通孔の径と活物質の反応性との関係を示す
図である。FIG. 1 is a diagram showing the relationship between the diameter of a through hole and the reactivity of an active material.
【図２】 実施例１の正極の正面図である。FIG. 2 is a front view of a positive electrode of Example 1.
【図３】 実施例１の正極の横断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of a positive electrode of Example 1.
【図４】 実施例２の正極の横断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of a positive electrode of Example 2.
【図５】 実施例３の正極の横断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view of a positive electrode of Example 3.
【図６】 実施例４の正極の横断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view of a positive electrode of Example 4.
【図７】 実施例６の正極の拡大正面部分図である。FIG. 7 is an enlarged front partial view of a positive electrode of Example 6.
【図８】 実施例７の正極の拡大正面部分図である。FIG. 8 is an enlarged front partial view of a positive electrode of Example 7.
１ 正極 ２ 金属シート ３ 樹脂シート １１ 耳部 ２１、３１ 貫通孔 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Positive electrode 2 Metal sheet 3 Resin sheet 11 Ear part 21, 31 Through hole
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 村田 和雄 大阪府高槻市城西町６番６号 株式会社 ユアサ コーポレーション内 (56)参考文献 特開 昭54−157237（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−170165（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−149754（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−183366（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H01M 4/14 H01M 4/20 H01M 4/64 - 4/82 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Kazuo Murata 6-6 Josaicho, Takatsuki City, Osaka Prefecture Inside Yuasa Corporation (56) References JP-A-54-157237 (JP, A) JP-A-60- 170165 (JP, A) JP-A-3-149754 (JP, A) JP-A-60-183366 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 6 , DB name) H01M 4/14 H01M 4 / 20 H01M 4/64-4/82
Claims (8)
電用の金属シートと、活物質とからなる正極を備え、 樹脂シートと金属シートとが積層されており、 樹脂シートが金属シートに接着されており、 樹脂シートにのみ多数の貫通孔が形成されており、 活物質が上記貫通孔内に充填されていることを特徴とす
る鉛蓄電池。1. A positive electrode comprising an acid-resistant and oxidation-resistant resin sheet, a current collecting metal sheet, and an active material, wherein the resin sheet and the metal sheet are laminated, and the resin sheet is a metal sheet. A lead-acid battery, wherein a number of through holes are formed only in a resin sheet, and an active material is filled in the through holes.
電用の金属シートと、活物質とからなる正極を備え、 樹脂シートと金属シートとが積層されており、 樹脂シートが金属シートに接着されており、 樹脂シートには多数の貫通孔が形成されており、金属シ
ートにも多数の貫通孔が形成されており、金属シートの
貫通孔が樹脂シートの貫通孔にそれぞれ連通しており、
金属シートの貫通孔の径が連通する樹脂シートの貫通孔
の径以下であり、樹脂シートの貫通孔内及び金属シート
の貫通孔内に活物質が充填されていることを特徴とする
鉛蓄電池。2. A resin sheet comprising an acid-resistant and oxidation-resistant resin sheet, a metal sheet for current collection, and a positive electrode made of an active material, wherein the resin sheet and the metal sheet are laminated, and the resin sheet is a metal sheet. A large number of through holes are formed in the resin sheet, a large number of through holes are also formed in the metal sheet, and the through holes of the metal sheet communicate with the through holes of the resin sheet, respectively. Yes,
A lead storage battery, wherein the diameter of the through hole of the metal sheet is equal to or less than the diameter of the through hole of the communicating resin sheet, and the active material is filled in the through hole of the resin sheet and the through hole of the metal sheet.
し、均等に分布している、請求項１又２に記載の鉛蓄電
池。3. The lead-acid battery according to claim 1, wherein all the through holes of the resin sheet have the same diameter and are evenly distributed.
電用耳部の近傍部分に位置する貫通孔の径が他の部分に
位置する貫通孔の径より小さくなるよう形成されてい
る、請求項１又２に記載の鉛蓄電池。4. The through hole of the resin sheet is formed such that the diameter of the through hole located in the vicinity of the current collecting ear of the metal sheet is smaller than the diameter of the through hole located in the other part. The lead-acid battery according to claim 1.
しており、且つ、金属シートの集電用耳部の近傍部分に
位置する貫通孔の分布密度が他の部分に位置する貫通孔
の分布密度より小さくなるよう形成されている、請求項
１又は２に記載の鉛蓄電池。5. The through holes in which the through holes in the resin sheet all have the same diameter and the distribution density of the through holes located in the vicinity of the current collecting ears of the metal sheet are in other parts. The lead storage battery according to claim 1, wherein the lead storage battery is formed to be smaller than a distribution density of the holes.
ーティングされた銅シートである、請求項１又は２に記
載の鉛蓄電池。6. The lead-acid battery according to claim 1, wherein the metal sheet is a copper sheet whose surface is coated with lead or a lead alloy.
れており、金属シートの他面が樹脂コーティングされて
いる、請求項１記載の鉛蓄電池。7. The lead-acid battery according to claim 1, wherein the resin sheet is provided on one surface of the metal sheet, and the other surface of the metal sheet is resin-coated.
れている、請求項１又は２に記載の鉛蓄電池。8. The lead-acid battery according to claim 1, wherein the resin sheets are provided on both sides of the metal sheet.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6266623A JP2982630B2 (en) | 1993-12-14 | 1994-10-31 | Lead storage battery |
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31309293 | 1993-12-14 | ||
| JP6-7398 | 1994-01-27 | ||
| JP5-313092 | 1994-01-27 | ||
| JP739894 | 1994-01-27 | ||
| JP6266623A JP2982630B2 (en) | 1993-12-14 | 1994-10-31 | Lead storage battery |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07254408A JPH07254408A (en) | 1995-10-03 |
| JP2982630B2 true JP2982630B2 (en) | 1999-11-29 |
Family
ID=27277594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6266623A Expired - Fee Related JP2982630B2 (en) | 1993-12-14 | 1994-10-31 | Lead storage battery |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2982630B2 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20130078414A (en) * | 2011-12-30 | 2013-07-10 | 삼성정밀화학 주식회사 | Pore-filled anode film and method for preparation thereof |
| KR102069150B1 (en) * | 2013-03-26 | 2020-01-23 | 에스케이이노베이션 주식회사 | Current Collector for Battery and Secondary Battery Comprising the Same |
| US11552301B2 (en) * | 2018-01-30 | 2023-01-10 | Sharp Kabushiki Kaisha | Negative electrode for metal-air battery |
-
1994
- 1994-10-31 JP JP6266623A patent/JP2982630B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07254408A (en) | 1995-10-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5016306B2 (en) | Lead acid battery | |
| US3287164A (en) | Electrode and battery | |
| US5498496A (en) | Lead acid battery | |
| KR20180034660A (en) | Lead accumulator | |
| EP0801430A1 (en) | Alkaline storage batteries and method for making nickel electrodes thereof | |
| JP2982630B2 (en) | Lead storage battery | |
| JP2001325938A (en) | Alkaline battery | |
| JP3387158B2 (en) | Zinc plate | |
| US6653023B1 (en) | Rectangular battery | |
| EP1039566A2 (en) | Alkaline storage battery with two separators | |
| JP4107468B2 (en) | battery | |
| JP2002198085A (en) | Lead storage battery | |
| EP0122281B1 (en) | Titanium wire reinforced lead composite electrode structure | |
| KR100362431B1 (en) | Secondary battery | |
| US5837396A (en) | Negative electrode construction for a secondary battery | |
| US20070077489A1 (en) | Positive electrode for an alkaline battery | |
| JP2008181825A (en) | Nickel electrode for alkaline cell | |
| JPH01187778A (en) | Manufacture of secondary battery | |
| JP2734523B2 (en) | Battery separator | |
| JP2001143712A5 (en) | ||
| JP2982545B2 (en) | Sealed storage battery | |
| KR102613347B1 (en) | Electrode with multiple current collecting arrays | |
| JPH08329951A (en) | Manufacture of secondary battery and current collecting bodyfor pole plate and current collecting body for pole plate | |
| EP0746049A1 (en) | Alkaline storage battery having plates comprising a punching metal as a substrate | |
| JP2001283902A (en) | Alkaline battery |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |