JP2981816B2 - 仕切弁のシール構造 - Google Patents
仕切弁のシール構造Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
- F16K3/02—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor
- F16K3/0227—Packings
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sliding Valves (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、仕切弁のシール構造に
関する。
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の仕切弁のシール構造として、実開
平４−３９４６９号公報に記載の技術が知られている。
この仕切弁のシール構造は、図４に示すように、複数の
ボルトによってなる第１締結部材１２，１２により弁箱
１の内面に互いに対向して締結されたた１対のリング状
シールボックス７，７と、これらリング状シールボック
ス７，７の対向面側に嵌合された１対のバックアップリ
ング１０，１０と、該バックアップリング１０，１０の
対向面とリング状シールボックス７，７の対向面を被覆
する１対のリング状シール部材９，９と、該１対のリン
グ状シール部材９，９を挟んで１対のバックアップリン
グ１０，１０に対応し、かつ摺動弁体２の両面に接近し
て配置された１対のリング状弁箱シート５Ａ，５Ｂと、
これらリング状弁箱シート５Ａ，５Ｂの半径方向内側に
隣接し１対のリング状シール部材９，９を挟んでリング
状シールボックス７，７に対応するとともに、複数のボ
ルトよってなる第２締結部材１５，１５により該シール
ボックス７，７に締結されたリング状スペーサ１７，１
７と、リング状弁箱シート５Ａ，５Ｂの半径方向外側に
隣接し１対のリング状シール部材９，９を挟んでリング
状シールボックス７，７に対応するとともに、複数のボ
ルトによってなる第３締結部材１３，１３により該リン
グ状シールボックス７，７に締結されたリング状リテー
ナ１４，１４と、リング状スペーサ１７，１７を挟んで
リング状シールボックス７，７に対応するとともに、摺
動弁体２の両面に接近して配置された１対の弁箱シート
抜け止め用シートリング６，６と、リング状スペーサ１
７，１７と弁箱シート抜け止め用シートリング６，６の
間に介装されて弁箱シート抜け止め用シートリング６，
６を摺動弁体２の両面側に付勢する複数の第１スプリン
グ８，８と、リング状シールボックス７，７とバックア
ップリング１０，１０の間に介装され該バックアップリ
ング１０，１０とリング状シール部材９，９を介して、
リング状弁箱シート５Ａ，５Ｂを摺動弁体２の両面側に
付勢する複数の第２スプリング１１，１１と、１対のリ
ング状シールボックス７，７と弁箱１の合せ面１６に介
装された１対のリング状ガスケット１９，１９を備えて
いる。
平４−３９４６９号公報に記載の技術が知られている。
この仕切弁のシール構造は、図４に示すように、複数の
ボルトによってなる第１締結部材１２，１２により弁箱
１の内面に互いに対向して締結されたた１対のリング状
シールボックス７，７と、これらリング状シールボック
ス７，７の対向面側に嵌合された１対のバックアップリ
ング１０，１０と、該バックアップリング１０，１０の
対向面とリング状シールボックス７，７の対向面を被覆
する１対のリング状シール部材９，９と、該１対のリン
グ状シール部材９，９を挟んで１対のバックアップリン
グ１０，１０に対応し、かつ摺動弁体２の両面に接近し
て配置された１対のリング状弁箱シート５Ａ，５Ｂと、
これらリング状弁箱シート５Ａ，５Ｂの半径方向内側に
隣接し１対のリング状シール部材９，９を挟んでリング
状シールボックス７，７に対応するとともに、複数のボ
ルトよってなる第２締結部材１５，１５により該シール
ボックス７，７に締結されたリング状スペーサ１７，１
７と、リング状弁箱シート５Ａ，５Ｂの半径方向外側に
隣接し１対のリング状シール部材９，９を挟んでリング
状シールボックス７，７に対応するとともに、複数のボ
ルトによってなる第３締結部材１３，１３により該リン
グ状シールボックス７，７に締結されたリング状リテー
ナ１４，１４と、リング状スペーサ１７，１７を挟んで
リング状シールボックス７，７に対応するとともに、摺
動弁体２の両面に接近して配置された１対の弁箱シート
抜け止め用シートリング６，６と、リング状スペーサ１
７，１７と弁箱シート抜け止め用シートリング６，６の
間に介装されて弁箱シート抜け止め用シートリング６，
６を摺動弁体２の両面側に付勢する複数の第１スプリン
グ８，８と、リング状シールボックス７，７とバックア
ップリング１０，１０の間に介装され該バックアップリ
ング１０，１０とリング状シール部材９，９を介して、
リング状弁箱シート５Ａ，５Ｂを摺動弁体２の両面側に
付勢する複数の第２スプリング１１，１１と、１対のリ
ング状シールボックス７，７と弁箱１の合せ面１６に介
装された１対のリング状ガスケット１９，１９を備えて
いる。
【０００３】このように構成された仕切弁のシール構造
によれば、弁箱シート抜け止め用シートリング６，６
は、第１スプリング８，８の付勢によって摺動弁体２の
両面に軽く押し付けられる。そのため摺動弁体２の移動
に伴いその両面に付着している異物をかき落として、リ
ング状弁箱シート５Ａ，５Ｂと摺動弁体２との密着性を
良好にし、すぐれたシール性を保持する。経時により弁
箱シート抜け止め用シートリング６，６が摩耗しても、
第１スプリング８，８の付勢により摺動弁体２側に押し
付けられるので、異物をかき落として、リング状弁箱シ
ート５Ａ，５Ｂと摺動弁体２との密着性の低下を避ける
ことができる。したがって、すぐれたシール性を保持す
る機能が損なわれることはない。
によれば、弁箱シート抜け止め用シートリング６，６
は、第１スプリング８，８の付勢によって摺動弁体２の
両面に軽く押し付けられる。そのため摺動弁体２の移動
に伴いその両面に付着している異物をかき落として、リ
ング状弁箱シート５Ａ，５Ｂと摺動弁体２との密着性を
良好にし、すぐれたシール性を保持する。経時により弁
箱シート抜け止め用シートリング６，６が摩耗しても、
第１スプリング８，８の付勢により摺動弁体２側に押し
付けられるので、異物をかき落として、リング状弁箱シ
ート５Ａ，５Ｂと摺動弁体２との密着性の低下を避ける
ことができる。したがって、すぐれたシール性を保持す
る機能が損なわれることはない。
【０００４】一方、リング状弁箱シート５Ａ，５Ｂは、
バックアップリング１０，１０により撓みを防止されな
がら、第２スプリング１１，１１の付勢によって摺動弁
体２の両面に圧接しシール性を保持する。経時によりリ
ング状弁箱シート５Ａ，５Ｂが摩耗しても、第２スプリ
ング１１，１１の付勢により摺動弁体２側に押し付けら
れるので、摺動弁体２に対する圧接力の低下を避けるこ
とができる。したがって、シール性を保持する機能が損
なわれることはない。
バックアップリング１０，１０により撓みを防止されな
がら、第２スプリング１１，１１の付勢によって摺動弁
体２の両面に圧接しシール性を保持する。経時によりリ
ング状弁箱シート５Ａ，５Ｂが摩耗しても、第２スプリ
ング１１，１１の付勢により摺動弁体２側に押し付けら
れるので、摺動弁体２に対する圧接力の低下を避けるこ
とができる。したがって、シール性を保持する機能が損
なわれることはない。
【０００５】また、摺動弁体２の両面に作用する圧力の
変動により、摺動弁体２が圧力の小さい下流側（たとえ
ば図４の左側）に若干移動しても、第２スプリング１
１，１１の付勢、つまり右側の第２スプリング１１の伸
びと、左側の第２スプリング１１の縮小によって、前記
下流側への移動を吸収して、リング状弁箱シート５Ａ，
５Ｂを摺動弁体２の両面に圧接させることができるの
で、シール性を保持する機能が損なわれることはない。
変動により、摺動弁体２が圧力の小さい下流側（たとえ
ば図４の左側）に若干移動しても、第２スプリング１
１，１１の付勢、つまり右側の第２スプリング１１の伸
びと、左側の第２スプリング１１の縮小によって、前記
下流側への移動を吸収して、リング状弁箱シート５Ａ，
５Ｂを摺動弁体２の両面に圧接させることができるの
で、シール性を保持する機能が損なわれることはない。
【０００６】さらに、通路１８側から第２スプリング１
１の介装部への異物の侵入および弁箱１内への裏洩れ
は、リング状シール部材９，９のシール機能によって防
止できるとともに、リング状シールボックス７，７と弁
箱１の合せ面１６からの漏れは、リング状ガスケット１
９，１９のシール機能によって防止できる利点を有して
いる。
１の介装部への異物の侵入および弁箱１内への裏洩れ
は、リング状シール部材９，９のシール機能によって防
止できるとともに、リング状シールボックス７，７と弁
箱１の合せ面１６からの漏れは、リング状ガスケット１
９，１９のシール機能によって防止できる利点を有して
いる。
【０００７】この種従来の仕切弁のシール構造では、第
２スプリング１１，１１のバネ力と摺動弁体２に作用す
る流体圧によってリング状弁箱シート５Ａ，５Ｂが摺動
弁体２に強く押し付けられ、リング状弁箱シート５Ａ，
５Ｂと摺動弁体２に大きい摩擦が発生する。そのため、
リング状スペーサ１７，１７が第２締結部材１５，１５
によりリング状シールボックス７，７に締結され、かつ
リング状リテーナ１４，１４が第３締結部材１３，１３
によりリング状シールボックス７，７に締結されている
のにもかかわらず、摺動弁体２の矢印方向への移動時に
前記大きい摩擦によりリング状弁箱シート５Ａ，５Ｂが
摺動弁体２の移動方向に引っ張られて僅かに移動し、リ
ング状弁箱シート５Ａ，５Ｂとリング状シール部材９，
９がこすれ合う現象を生じる。したがって、摺動弁体２
の矢印方向への移動頻度が高くなるのにつれて、リング
状シール部材９，９に摩耗を生じてシール性が低下し、
通路１８側から第２スプリング１１の介装部に異物が侵
入して第２スプリング１１のスプリング機能を低下さ
せ、摺動弁体２に対するリング状弁箱シート５Ａ，５Ｂ
の圧接力が低下して仕切弁のシール性を低下させたり、
第２スプリング１１の介装部を経て弁箱１内に裏洩れが
発生するなどのおそれを有している。
２スプリング１１，１１のバネ力と摺動弁体２に作用す
る流体圧によってリング状弁箱シート５Ａ，５Ｂが摺動
弁体２に強く押し付けられ、リング状弁箱シート５Ａ，
５Ｂと摺動弁体２に大きい摩擦が発生する。そのため、
リング状スペーサ１７，１７が第２締結部材１５，１５
によりリング状シールボックス７，７に締結され、かつ
リング状リテーナ１４，１４が第３締結部材１３，１３
によりリング状シールボックス７，７に締結されている
のにもかかわらず、摺動弁体２の矢印方向への移動時に
前記大きい摩擦によりリング状弁箱シート５Ａ，５Ｂが
摺動弁体２の移動方向に引っ張られて僅かに移動し、リ
ング状弁箱シート５Ａ，５Ｂとリング状シール部材９，
９がこすれ合う現象を生じる。したがって、摺動弁体２
の矢印方向への移動頻度が高くなるのにつれて、リング
状シール部材９，９に摩耗を生じてシール性が低下し、
通路１８側から第２スプリング１１の介装部に異物が侵
入して第２スプリング１１のスプリング機能を低下さ
せ、摺動弁体２に対するリング状弁箱シート５Ａ，５Ｂ
の圧接力が低下して仕切弁のシール性を低下させたり、
第２スプリング１１の介装部を経て弁箱１内に裏洩れが
発生するなどのおそれを有している。
【０００８】他方、摺動弁体２の矢印方向への移動に伴
うリング状弁箱シート５Ａ，５Ｂの僅かな移動がリング
状リテーナ１４，１４およびリング状スペーサ１７，１
７に伝わり、これが第２締結部材１５，１５と第３締結
部材１３，１３を介してリング状シールボックス７，７
に伝達され、リング状シールボックス７，７を僅かに移
動させる。これにより、リング状シールボックス７，７
と弁箱１の合せ面１６に介装されているリング状ガスケ
ット１９，１９に摩耗を生てじシール性が低下し、合せ
面１６から漏れを生じるおそれもある。
うリング状弁箱シート５Ａ，５Ｂの僅かな移動がリング
状リテーナ１４，１４およびリング状スペーサ１７，１
７に伝わり、これが第２締結部材１５，１５と第３締結
部材１３，１３を介してリング状シールボックス７，７
に伝達され、リング状シールボックス７，７を僅かに移
動させる。これにより、リング状シールボックス７，７
と弁箱１の合せ面１６に介装されているリング状ガスケ
ット１９，１９に摩耗を生てじシール性が低下し、合せ
面１６から漏れを生じるおそれもある。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】摺動弁体の移動に伴い
リング状弁箱シートが僅かに移動すると、リング状シー
ル部材に摩耗を生じてシール性が低下し、第２スプリン
グの介装部に異物が侵入して第２スプリングのスプリン
グ機能を低下させ、摺動弁体に対するリング状弁箱シー
トの圧接力が低下して仕切弁のシール性を低下させた
り、第２スプリングの介装部を経て弁箱内に裏洩れが発
生するおそれを有している点と、リング状弁箱シートの
僅かな移動がリング状シールボックスに伝達され、リン
グ状シールボックスを僅かに移動させると、リング状シ
ールボックスと弁箱の合せ面に介装されているリング状
ガスケットに摩耗を生じてシール性が低下し、合せ面か
ら漏れを生じるおそれを有している点である。
リング状弁箱シートが僅かに移動すると、リング状シー
ル部材に摩耗を生じてシール性が低下し、第２スプリン
グの介装部に異物が侵入して第２スプリングのスプリン
グ機能を低下させ、摺動弁体に対するリング状弁箱シー
トの圧接力が低下して仕切弁のシール性を低下させた
り、第２スプリングの介装部を経て弁箱内に裏洩れが発
生するおそれを有している点と、リング状弁箱シートの
僅かな移動がリング状シールボックスに伝達され、リン
グ状シールボックスを僅かに移動させると、リング状シ
ールボックスと弁箱の合せ面に介装されているリング状
ガスケットに摩耗を生じてシール性が低下し、合せ面か
ら漏れを生じるおそれを有している点である。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、第１締結部材
により弁箱の内面に互いに対向して締結されたた１対の
リング状シールボックスと、これらリング状シールボッ
クスの対向面側に嵌合された１対のバックアップリング
と、これらバックアップリングの対向面とリング状シー
ルボックスの対向面を被覆する１対のリング状シール部
材と、これら１対のリング状シール部材を挟んで前記１
対のバックアップリングに対応し、かつ摺動弁体の両面
に接近して配置された１対のリング状弁箱シートと、こ
れらリング状弁箱シートの半径方向内側に隣接し前記１
対のリング状シール部材を挟んで前記リング状シールボ
ックスに対応するとともに、第２締結部材により該シー
ルボックスに締結されたリング状スペーサと、前記リン
グ状弁箱シートの半径方向外側に隣接し前記１対のリン
グ状シール部材を挟んで前記リング状シールボックスに
対応するとともに、第３締結部材により該リング状シー
ルボックスに締結されたリング状リテーナと、前記リン
グ状スペーサを挟んで前記リング状シールボックスに対
応するとともに、前記摺動弁体の両面に接近して配置さ
れた１対の弁箱シート抜け止め用シートリングと、前記
リング状スペーサと弁箱シート抜け止め用シートリング
の間に介装されて弁箱シート抜け止め用シートリングを
前記摺動弁体の両面側に付勢する第１スプリングと、少
なくとも一方のリング状シールボックスと一方のバック
アップリングの間に介装され該バックアップリングと前
記リング状シール部材を介して、前記リング状弁箱シー
トの少なくとも一方を前記摺動弁体の少なくとも一方の
面側に付勢する第２スプリングと、前記１対のリング状
シールボックスと前記弁箱の合せ面に介装された少なく
とも１対のリング状ガスケットと、を備えた仕切弁のシ
ール構造において、前記１対のリング状リテーナおよび
リング状スペーサが半径方向で前記１対のリング状弁箱
シートを挟んで半径方向の移動を不能に前記１対のリン
グ状シールボックスに嵌合されているとともに、これら
リング状シールボックスが半径方向の移動を不能に前記
弁箱に嵌合されていることを特徴とし、摺動弁体の移動
に伴うリング状弁箱シートの移動をなくして、リング状
シール部材の摩耗によるシール性の低下を避け、第２ス
プリングの介装部への異物の侵入および第２スプリング
の介装部を経た弁箱内への裏洩れなどを防止するととも
に、リング状シールボックスの移動をなくして、リング
状ガスケットの摩耗によるシール性の低下を避け、リン
グ状シールボックスと弁箱の合せ面からの漏れを防止す
る目的を達成した。
により弁箱の内面に互いに対向して締結されたた１対の
リング状シールボックスと、これらリング状シールボッ
クスの対向面側に嵌合された１対のバックアップリング
と、これらバックアップリングの対向面とリング状シー
ルボックスの対向面を被覆する１対のリング状シール部
材と、これら１対のリング状シール部材を挟んで前記１
対のバックアップリングに対応し、かつ摺動弁体の両面
に接近して配置された１対のリング状弁箱シートと、こ
れらリング状弁箱シートの半径方向内側に隣接し前記１
対のリング状シール部材を挟んで前記リング状シールボ
ックスに対応するとともに、第２締結部材により該シー
ルボックスに締結されたリング状スペーサと、前記リン
グ状弁箱シートの半径方向外側に隣接し前記１対のリン
グ状シール部材を挟んで前記リング状シールボックスに
対応するとともに、第３締結部材により該リング状シー
ルボックスに締結されたリング状リテーナと、前記リン
グ状スペーサを挟んで前記リング状シールボックスに対
応するとともに、前記摺動弁体の両面に接近して配置さ
れた１対の弁箱シート抜け止め用シートリングと、前記
リング状スペーサと弁箱シート抜け止め用シートリング
の間に介装されて弁箱シート抜け止め用シートリングを
前記摺動弁体の両面側に付勢する第１スプリングと、少
なくとも一方のリング状シールボックスと一方のバック
アップリングの間に介装され該バックアップリングと前
記リング状シール部材を介して、前記リング状弁箱シー
トの少なくとも一方を前記摺動弁体の少なくとも一方の
面側に付勢する第２スプリングと、前記１対のリング状
シールボックスと前記弁箱の合せ面に介装された少なく
とも１対のリング状ガスケットと、を備えた仕切弁のシ
ール構造において、前記１対のリング状リテーナおよび
リング状スペーサが半径方向で前記１対のリング状弁箱
シートを挟んで半径方向の移動を不能に前記１対のリン
グ状シールボックスに嵌合されているとともに、これら
リング状シールボックスが半径方向の移動を不能に前記
弁箱に嵌合されていることを特徴とし、摺動弁体の移動
に伴うリング状弁箱シートの移動をなくして、リング状
シール部材の摩耗によるシール性の低下を避け、第２ス
プリングの介装部への異物の侵入および第２スプリング
の介装部を経た弁箱内への裏洩れなどを防止するととも
に、リング状シールボックスの移動をなくして、リング
状ガスケットの摩耗によるシール性の低下を避け、リン
グ状シールボックスと弁箱の合せ面からの漏れを防止す
る目的を達成した。
【００１１】
【作用】本発明によれば、摺動弁体の移動時に大きい摩
擦により１対のリング状弁箱シートが摺動弁体の移動方
向に引っ張られても、該リング状弁箱シートを半径方向
の移動を不能に挟んでいる１対のリング状リテーナおよ
びリング状スペーサが１対のリング状シールボックスに
半径方向の移動を不能に嵌合されているので、前記リン
グ状弁箱シートは移動しない。また、リング状弁箱シー
トが移動しない上、１対のリング状シールボックスが半
径方向の移動を不能に弁箱に嵌合されているので、リン
グ状シールボックスが移動することはない。
擦により１対のリング状弁箱シートが摺動弁体の移動方
向に引っ張られても、該リング状弁箱シートを半径方向
の移動を不能に挟んでいる１対のリング状リテーナおよ
びリング状スペーサが１対のリング状シールボックスに
半径方向の移動を不能に嵌合されているので、前記リン
グ状弁箱シートは移動しない。また、リング状弁箱シー
トが移動しない上、１対のリング状シールボックスが半
径方向の移動を不能に弁箱に嵌合されているので、リン
グ状シールボックスが移動することはない。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は本発明を適用した横置型仕切弁の全開状態
を示す縦断正面図、図２は要部を拡大して示す半截断面
図である。なお、図４の従来例と同一もしくは相当部分
には、同一符号を付して詳し説明は省略する。図１およ
び図２において、弁箱１内には、図示されている全開位
置から左方向の全閉位置にかけて移動自在な摺動弁体２
が設けられ、この摺動弁体２の表面には、シール性の向
上と耐摩耗性の向上および焼付防止のためのコーティン
グ（たとえばＵＣＡＲ社のＬＣＩＣコーティング）が施
されている。摺動弁体２は弁棒３を介して開閉用操作棒
４に接続されている。
する。図１は本発明を適用した横置型仕切弁の全開状態
を示す縦断正面図、図２は要部を拡大して示す半截断面
図である。なお、図４の従来例と同一もしくは相当部分
には、同一符号を付して詳し説明は省略する。図１およ
び図２において、弁箱１内には、図示されている全開位
置から左方向の全閉位置にかけて移動自在な摺動弁体２
が設けられ、この摺動弁体２の表面には、シール性の向
上と耐摩耗性の向上および焼付防止のためのコーティン
グ（たとえばＵＣＡＲ社のＬＣＩＣコーティング）が施
されている。摺動弁体２は弁棒３を介して開閉用操作棒
４に接続されている。
【００１３】１対のリング状弁箱シート５Ａ，５Ｂは、
たとえば、ＳＣカーボンもしくは金属箔入りの複合グラ
フオイルなどによって形成され、１対の弁箱シート抜け
止め用シートリング６，６は、たとえばニッケル鋳鉄ま
たは表面硬化処理を施した炭素鋼によって形成されてい
る。そして、摺動弁体２と１対のリング状シールボック
ス７，７の間に、１対のリング状弁箱シート５Ａ，５
Ｂ、１対の弁箱シート抜け止め用シートリング６，６、
１対のリング状リテーナ１４，１４、１対のリング状ス
ペーサ１７，１７などが配置され、第１締結部材１２，
１２により１対のリング状シールボックス７，７を弁箱
１に締結することにより、たとえば熱分解により生成し
た炭化水素ガスや燃焼排ガスを通す流路に設けられる横
置型仕切弁を構成している。なお、１対のリング状シー
ル部材９，９は、たとえば金属薄板入りのグラフォイル
ガスケットによって構成されている。
たとえば、ＳＣカーボンもしくは金属箔入りの複合グラ
フオイルなどによって形成され、１対の弁箱シート抜け
止め用シートリング６，６は、たとえばニッケル鋳鉄ま
たは表面硬化処理を施した炭素鋼によって形成されてい
る。そして、摺動弁体２と１対のリング状シールボック
ス７，７の間に、１対のリング状弁箱シート５Ａ，５
Ｂ、１対の弁箱シート抜け止め用シートリング６，６、
１対のリング状リテーナ１４，１４、１対のリング状ス
ペーサ１７，１７などが配置され、第１締結部材１２，
１２により１対のリング状シールボックス７，７を弁箱
１に締結することにより、たとえば熱分解により生成し
た炭化水素ガスや燃焼排ガスを通す流路に設けられる横
置型仕切弁を構成している。なお、１対のリング状シー
ル部材９，９は、たとえば金属薄板入りのグラフォイル
ガスケットによって構成されている。
【００１４】１対のリング状シールボックス７，７の対
向面には、それぞれリング状の溝２０，２０が形成され
ている。これらリング状の溝２０，２０に１対のリング
状リテーナ１４，１４およびリング状スペーサ１７，１
７が半径方向で１対のリング状弁箱シート５Ａ，５Ｂを
挟んで半径方向の移動を不能に嵌合されている。
向面には、それぞれリング状の溝２０，２０が形成され
ている。これらリング状の溝２０，２０に１対のリング
状リテーナ１４，１４およびリング状スペーサ１７，１
７が半径方向で１対のリング状弁箱シート５Ａ，５Ｂを
挟んで半径方向の移動を不能に嵌合されている。
【００１５】また、リング状シールボックス７，７にお
ける弁箱１との合せ面１６の内周部にリング状の凸部２
１が形成され、このリング状の凸部２１が半径方向の移
動を不能に弁箱１側に形成されたリング状の凹部２２に
嵌合されている。
ける弁箱１との合せ面１６の内周部にリング状の凸部２
１が形成され、このリング状の凸部２１が半径方向の移
動を不能に弁箱１側に形成されたリング状の凹部２２に
嵌合されている。
【００１６】このような構成であれば、図４の従来例と
同様の作用・効果を奏することができるとともに、摺動
弁体２の移動時に大きい摩擦により１対のリング状弁箱
シート５Ａ，５Ｂが摺動弁体２の移動方向に引っ張られ
ても、該リング状弁箱シート５Ａ，５Ｂを半径方向の移
動を不能に挟んでいる１対のリング状リテーナ１４，１
４およびリング状スペーサ１７，１７がリング状シール
ボックス７，７のリング状の溝２０，２０に半径方向の
移動を不能に嵌合されているので、リング状弁箱シート
５Ａ，５Ｂは全く移動しない。したがって、リング状弁
箱シート５Ａ，５Ｂとリング状シール部材９，９がこす
れ合うことはない。そのために、摺動弁体２の矢印方向
への移動頻度が高くなっても、リング状シール部材９，
９は摩耗しないので、摩耗によるシール性の低下を避け
ることができる。その結果、通路１８側から第２スプリ
ング１１の介装部への異物の侵入および第２スプリング
１１の介装部を経た弁箱１内への裏洩れなどを確実に防
止することができるとともに、第２スプリング１１の介
装部への異物の侵入が防止されることで、第２スプリン
グ１１のスプリング機能の低下および摺動弁体２に対す
るリング状弁箱シート５Ａ，５Ｂの圧接力の低下が避け
られるので、仕切弁のシール性が低下することはない。
同様の作用・効果を奏することができるとともに、摺動
弁体２の移動時に大きい摩擦により１対のリング状弁箱
シート５Ａ，５Ｂが摺動弁体２の移動方向に引っ張られ
ても、該リング状弁箱シート５Ａ，５Ｂを半径方向の移
動を不能に挟んでいる１対のリング状リテーナ１４，１
４およびリング状スペーサ１７，１７がリング状シール
ボックス７，７のリング状の溝２０，２０に半径方向の
移動を不能に嵌合されているので、リング状弁箱シート
５Ａ，５Ｂは全く移動しない。したがって、リング状弁
箱シート５Ａ，５Ｂとリング状シール部材９，９がこす
れ合うことはない。そのために、摺動弁体２の矢印方向
への移動頻度が高くなっても、リング状シール部材９，
９は摩耗しないので、摩耗によるシール性の低下を避け
ることができる。その結果、通路１８側から第２スプリ
ング１１の介装部への異物の侵入および第２スプリング
１１の介装部を経た弁箱１内への裏洩れなどを確実に防
止することができるとともに、第２スプリング１１の介
装部への異物の侵入が防止されることで、第２スプリン
グ１１のスプリング機能の低下および摺動弁体２に対す
るリング状弁箱シート５Ａ，５Ｂの圧接力の低下が避け
られるので、仕切弁のシール性が低下することはない。
【００１７】また、リング状弁箱シート５Ａ，５Ｂが全
く移動しない上、１対のリング状シールボックス７，７
に形成したリング状の凸部２１が半径方向の移動を不能
に弁箱１側に形成されたリング状の凹部２２に嵌合され
ているので、リング状シールボックス７，７も移動する
ことはない。その結果、リング状シールボックス７，７
と弁箱１の合せ面に介装されているリング状ガスケット
１９，１９の摩耗によるシール性の低下を避けることが
できるので、前記合せ面からの流体漏れを確実に防止で
きる。
く移動しない上、１対のリング状シールボックス７，７
に形成したリング状の凸部２１が半径方向の移動を不能
に弁箱１側に形成されたリング状の凹部２２に嵌合され
ているので、リング状シールボックス７，７も移動する
ことはない。その結果、リング状シールボックス７，７
と弁箱１の合せ面に介装されているリング状ガスケット
１９，１９の摩耗によるシール性の低下を避けることが
できるので、前記合せ面からの流体漏れを確実に防止で
きる。
【００１８】なお、前記実施例では、摺動弁体２の上流
側と下流側の両方にバックアップリング１０，１０と第
２スプリング１１，１１を配置した構成の横置型仕切弁
に適用して説明しているが、本発明は前記実施例にのみ
限定されるものではなく、図３に示すように、摺動弁体
２の一方側（たとえば上流側）にバックアップリング１
０，１０と第２スプリング１１，１１を配置し、他方側
（たとえば下流側）はバックアップリング１０，１０と
第２スプリング１１，１１の配置を省略した構成の横置
型仕切弁にも適用できる。また、縦型の仕切弁にも適用
可能である。
側と下流側の両方にバックアップリング１０，１０と第
２スプリング１１，１１を配置した構成の横置型仕切弁
に適用して説明しているが、本発明は前記実施例にのみ
限定されるものではなく、図３に示すように、摺動弁体
２の一方側（たとえば上流側）にバックアップリング１
０，１０と第２スプリング１１，１１を配置し、他方側
（たとえば下流側）はバックアップリング１０，１０と
第２スプリング１１，１１の配置を省略した構成の横置
型仕切弁にも適用できる。また、縦型の仕切弁にも適用
可能である。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、摺動弁
体の移動時に大きい摩擦により１対のリング状弁箱シー
トが摺動弁体の移動方向に引っ張られても、該リング状
弁箱シートを半径方向の移動を不能に挟んでいる１対の
リング状リテーナおよびリング状スペーサが１対のリン
グ状シールボックスに半径方向の移動を不能に嵌合され
ているので、前記リング状弁箱シートは移動しない。し
たがって、摺動弁体の移動頻度が高くなっても、リング
状シール部材は摩耗しないからリング状シール部材の摩
耗によるシール性の低下を避けることができる。その結
果、第２スプリングの介装部への異物の侵入および第２
スプリングの介装部を経た弁箱内への裏洩れなどを確実
に防止することができるとともに、第２スプリングの介
装部への異物の侵入が防止されることで、第２スプリン
グのスプリング機能の低下および摺動弁体に対するリン
グ状弁箱シートの圧接力の低下が避けられるので、仕切
弁のシール性低下を防止すができる。また、リング状弁
箱シートが移動しない上、１対のリング状シールボック
スが半径方向の移動を不能に弁箱に嵌合されているの
で、リング状シールボックスが移動することはない。そ
のために、リング状シールボックスと弁箱の合せ面に介
装されているリング状ガスケットの摩耗によるシール性
の低下を避けて、前記合せ面からの流体漏れを確実に防
止することもできる。
体の移動時に大きい摩擦により１対のリング状弁箱シー
トが摺動弁体の移動方向に引っ張られても、該リング状
弁箱シートを半径方向の移動を不能に挟んでいる１対の
リング状リテーナおよびリング状スペーサが１対のリン
グ状シールボックスに半径方向の移動を不能に嵌合され
ているので、前記リング状弁箱シートは移動しない。し
たがって、摺動弁体の移動頻度が高くなっても、リング
状シール部材は摩耗しないからリング状シール部材の摩
耗によるシール性の低下を避けることができる。その結
果、第２スプリングの介装部への異物の侵入および第２
スプリングの介装部を経た弁箱内への裏洩れなどを確実
に防止することができるとともに、第２スプリングの介
装部への異物の侵入が防止されることで、第２スプリン
グのスプリング機能の低下および摺動弁体に対するリン
グ状弁箱シートの圧接力の低下が避けられるので、仕切
弁のシール性低下を防止すができる。また、リング状弁
箱シートが移動しない上、１対のリング状シールボック
スが半径方向の移動を不能に弁箱に嵌合されているの
で、リング状シールボックスが移動することはない。そ
のために、リング状シールボックスと弁箱の合せ面に介
装されているリング状ガスケットの摩耗によるシール性
の低下を避けて、前記合せ面からの流体漏れを確実に防
止することもできる。
【図１】本発明を適用した横置型仕切弁の全開状態を示
す縦断正面図である。
す縦断正面図である。
【図２】本発明の要部を拡大して示す半截断面図であ
る。
る。
【図３】本発明の変形例を拡大して示す半截断面図であ
る。
る。
【図４】従来例を拡大して示す半截断面図である。
１ 弁箱 ２ 摺動弁体 ５Ａ 弁箱シート ５Ｂ 弁箱シート ６ シートリング ７ リング状シールボックス ８ 第１スプリング ９ リング状シール部材 １０ バックアップリング １１ 第２スプリング １２ 第１締結部材 １３ 第３締結部材 １４ リング状リテーナ １５ 第２締結部材 １６ 合せ面 １７ リング状スペーサ １９ リング状ガスケット ２０ リング状の溝 ２１ リング状の凸部 ２２ リング状の凹部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F16K 3/00 - 3/34
Claims (1)
- 【請求項１】 第１締結部材により弁箱の内面に互いに
対向して締結されたた１対のリング状シールボックス
と、 これらリング状シールボックスの対向面側に嵌合された
１対のバックアップリングと、 これらバックアップリングの対向面とリング状シールボ
ックスの対向面を被覆する１対のリング状シール部材
と、 これら１対のリング状シール部材を挟んで前記１対のバ
ックアップリングに対応し、かつ摺動弁体の両面に接近
して配置された１対のリング状弁箱シートと、 これらリング状弁箱シートの半径方向内側に隣接し前記
１対のリング状シール部材を挟んで前記リング状シール
ボックスに対応するとともに、第２締結部材により該シ
ールボックスに締結されたリング状スペーサと、 前記リング状弁箱シートの半径方向外側に隣接し前記１
対のリング状シール部材を挟んで前記リング状シールボ
ックスに対応するとともに、第３締結部材により該リン
グ状シールボックスに締結されたリング状リテーナと、 前記リング状スペーサを挟んで前記リング状シールボッ
クスに対応するとともに、前記摺動弁体の両面に接近し
て配置された１対の弁箱シート抜け止め用シートリング
と、 前記リング状スペーサと弁箱シート抜け止め用シートリ
ングの間に介装されて弁箱シート抜け止め用シートリン
グを前記摺動弁体の両面側に付勢する第１スプリング
と、 少なくとも一方のリング状シールボックスと一方のバッ
クアップリングの間に介装され該バックアップリングと
前記リング状シール部材を介して、前記リング状弁箱シ
ートの少なくとも一方を前記摺動弁体の少なくとも一方
の面側に付勢する第２スプリングと、 前記１対のリング状シールボックスと前記弁箱の合せ面
に介装された少なくとも１対のリング状ガスケットと、 を備えた仕切弁のシール構造において、 前記１対のリング状リテーナおよびリング状スペーサが
半径方向で前記１対のリング状弁箱シートを挟んで半径
方向の移動を不能に前記１対のリング状シールボックス
に嵌合されているとともに、これらリング状シールボッ
クスが半径方向の移動を不能に前記弁箱に嵌合されてい
ることを特徴とする仕切弁のシール構造。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6029960A JP2981816B2 (ja) | 1994-02-28 | 1994-02-28 | 仕切弁のシール構造 |
| US08/243,323 US5366199A (en) | 1994-02-28 | 1994-05-16 | Gate valve |
| DE4418652A DE4418652C2 (de) | 1994-02-28 | 1994-05-27 | Absperrventil |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6029960A JP2981816B2 (ja) | 1994-02-28 | 1994-02-28 | 仕切弁のシール構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07239044A JPH07239044A (ja) | 1995-09-12 |
| JP2981816B2 true JP2981816B2 (ja) | 1999-11-22 |
Family
ID=12290550
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6029960A Expired - Fee Related JP2981816B2 (ja) | 1994-02-28 | 1994-02-28 | 仕切弁のシール構造 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5366199A (ja) |
| JP (1) | JP2981816B2 (ja) |
| DE (1) | DE4418652C2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5732930A (en) * | 1996-07-02 | 1998-03-31 | Zimmermann & Jansen, Inc. | Valve having tee slot attachments in service area |
| DE29623103U1 (de) * | 1996-10-23 | 1997-11-06 | Zimmermann & Jansen GmbH, 52355 Düren | Schieber, insbesondere Rohrbrückenschieber |
| US8459608B2 (en) * | 2009-07-31 | 2013-06-11 | Curtiss-Wright Flow Control Corporation | Seat and valve systems for use in delayed coker system |
| US20130119288A1 (en) * | 2011-11-16 | 2013-05-16 | Vetco Gray Inc. | Gate shear valve |
| DE102014001726A1 (de) * | 2014-02-07 | 2015-08-13 | Walter Kramer | Schieberventil |
| DE102020215120B4 (de) | 2020-12-01 | 2022-12-22 | Langlechner GmbH & Co. KG | Blockheizkraftwerk |
| DE102021213576A1 (de) | 2021-11-25 | 2023-05-25 | Langlechner GmbH & Co. KG | Blockheizkraftwerk und Absperrorgan für ein Blockheizkraftwerk |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2732170A (en) * | 1956-01-24 | Valves | ||
| DE1164180B (de) * | 1960-05-02 | 1964-02-27 | Grove Valve & Regulator Co | Absperrschieber |
| US3013769A (en) * | 1961-03-15 | 1961-12-19 | Alexander S Volpin | Pressure sealed valve |
| US3348567A (en) * | 1965-01-04 | 1967-10-24 | Alexander S Volpin | Compound pressure sealant-sealed valve |
| US4364544A (en) * | 1981-05-18 | 1982-12-21 | Daniel Industries, Inc. | Valve seat with sediment guard |
| JPH085425Y2 (ja) * | 1990-07-30 | 1996-02-14 | 株式会社クボタ | 仕切弁のシール構造 |
-
1994
- 1994-02-28 JP JP6029960A patent/JP2981816B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1994-05-16 US US08/243,323 patent/US5366199A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-05-27 DE DE4418652A patent/DE4418652C2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07239044A (ja) | 1995-09-12 |
| US5366199A (en) | 1994-11-22 |
| DE4418652A1 (de) | 1995-08-31 |
| DE4418652C2 (de) | 1999-05-06 |
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