JP2980269B2 - 工作機械 - Google Patents

工作機械

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JP2980269B2
JP2980269B2 JP4197406A JP19740692A JP2980269B2 JP 2980269 B2 JP2980269 B2 JP 2980269B2 JP 4197406 A JP4197406 A JP 4197406A JP 19740692 A JP19740692 A JP 19740692A JP 2980269 B2 JP2980269 B2 JP 2980269B2
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25F—COMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B25F3/00—Associations of tools for different working operations with one portable power-drive means; Adapters therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B45/00—Means for securing grinding wheels on rotary arbors
    • B24B45/006—Quick mount and release means for disc-like wheels, e.g. on power tools

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ポータブル工作機械、
特に角度研削盤であって、アングル歯車を介して工具を
駆動するモータと、その一端に工具を固着可能な中空主
軸と、中空主軸の内部に配置され、それを介し工具を相
対回転不可能に圧締め可能な締付ボルトと、手操作可能
な締付装置とを有し、該締付装置が、ばね要素の力に抗
して、工具が軸方向で締付けられる締付位置と手動交換
のため工具が解放される解除位置との間を移動可能であ
り、ばね要素が軸方向固定止めと軸方向に摺動可能な止
めとの間に配置してあり、固定要素が締付位置のとき摺
動可能な止めを介しばね要素により、工具を相対回転不
可能に圧締めするため付勢してあるものに関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】ドイツ特許明細書第３４０５８８５号に
より知られている角度研削盤では、研削工具が補助工具
を必要とすることなく迅速締付装置により相対回転不可
能に圧締め可能である。この周知の角度研削盤はモータ
によりアングル歯車を介し駆動され、該歯車により砥石
主軸が駆動される。中空主軸として構成された砥石主軸
の内部に締付ボルトが軸方向に摺動可能に配置してあ
り、その砥石側末端で砥石が２個のフランジ間に受容し
てある。締付ボルトはばね要素の力に抗して手動操作可
能な締付装置を介し軸方向に締付位置と解除位置との間
を摺動可能である。解除位置のとき締付ボルトは砥石の
方向に軸方向で摺動する。締付ボルトの砥石側ねじピン
にねじ締めした外側フランジがこれにより解放され、該
フランジは工具を必要とすることなくねじピンから、砥
石交換のため外すことができる。
【０００３】砥石を交換し、外側フランジをねじピンに
手でねじ締めした後、締付装置は締付レバーを回して締
付位置に移動される。これにより締付ボルトが軸方向に
摺動し、砥石はばね要素の作用を受けて両フランジ間で
相対回転不可能に摩擦嵌合式に圧締めされる。
【０００４】この周知の配置では、研削工具が工具側で
外側フランジをねじピンにねじ締めすることにより固定
される点が不利であることが判明した。この場合操作者
は容易に手を滑らせることがあり、その結果、鋭い砥石
が破損することがある。
【０００５】更に、この周知の配置は特定工具を圧締め
するのに適しているだけである。曲折工具、鋼線ブラ
シ、研削ポット及びその他の特殊工具は容易には固着す
ることができない。これには特殊な補助工具又はアダプ
タが不可欠である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明の課題
は、各種工具の圧締めが付加的補助手段を必要とするこ
となく難なく可能であり又損傷の危険を減らしたポータ
ブル工作機械を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、この課
題が固定要素を締付ボルトの工具から離れた方の側に設
けることにより解決される。
【０００８】こうして補助工具を必要とすることなく任
意の工具を両フランジ間に締付けることができる。工具
は、２個のフランジ間で摩擦嵌合式に圧締めされるだけ
であり、外側フランジが締付ボルトの工具側末端に設け
てあるので、曲折工具、ブラシ工具等の使用も可能であ
る。
【０００９】締付ボルトを工具の中央穴に差し通さねば
ならないだけであり、その他の点では工具側で何らの操
作も必要ないので、損傷の危険が著しく減少する。
【００１０】本発明の別の構成では固定要素が締付位置
で形状嵌合式に固定してある。
【００１１】砥石は基本的に一定の遊隙を有しており又
研削作業中振動が現れるので、単純なねじ止めは緩むこ
とがあろう。形状嵌合式固定により、あらゆる適用事例
で、誤操作の場合にも、工具の確実な固着が確保され
る。
【００１２】本発明の別の１構成では摺動可能な止めが
ブシュ状に構成して中空主軸に同軸で配置してある。
【００１３】この実施ではばね要素は片側が固定止めで
支えられ、反対側ではブシュ状の摺動可能な止めにより
取り囲まれており、従って同時にばね要素の受座が確定
してある。
【００１４】固定要素は締付ボルトのねじ山にねじ締め
可能な締付ナットとして構成しておくことができる。
【００１５】締付装置を解除位置に移動させた後、締付
ナットは工具を必要とすることなくねじ山にねじ締めす
ることができ、次に締付装置を締付位置に移動させ、こ
れにより工具は相対回転不可能に圧締めされる。工具を
交換するには締付装置を再び解除位置に移動させる。締
付ナットを締付ボルトのねじ山から外して締付ボルトを
中空主軸から引き出すことができ、こうして工具を取り
出すことができる。新しい工具の装着後、締付ボルトは
再びその中央穴に差し通し、その他端に締付ナットをね
じ締めすることにより固着される。次に締付装置を締付
位置に移動させ、これにより工具は両フランジ間で相対
回転不可能に圧締めされ、同時に締付ナットが形状嵌合
式に締付位置で固定される。
【００１６】この形状嵌合式固定は、摺動可能な止めと
固定要素が平目刻みを有することにより簡単に達成する
ことができ、これにより固定要素は摺動可能な止めに当
接すると形状嵌合式に固定される。
【００１７】選択的に、固定要素は差込み式固定具を介
し締付ボルトで形状嵌合式に固定することができる。
【００１８】この場合、得られる特別の利点として固定
要素は締付ボルトで簡単に固定することができ、同時に
形状嵌合式固定が達成される。
【００１９】有利な１展開例では差込み式固定具がさま
ざまな軸方向位置で係止可能である。
【００２０】これにより、各種厚さの工具を簡単に固定
することが可能となる。軸方向係止位置は、この場合、
望ましくは規格で定められたさまざまな工具厚さに調整
してある。
【００２１】望ましい１構成例では、締付ボルトに軸方
向溝を介して差込み用傾斜溝が設けてある。係止のため
に、軸方向溝を介し傾斜溝に係止ピンが係合してある。
この場合、固定要素は簡単に刻み付ノブとして構成して
おくことができ、このノブから係止ピンが半径方向に突
出する。
【００２２】有利な１展開例では、締付装置が所定の回
転軸を中心に回転可能に支承された締付フォークを有
し、このフォークの遊端は軸方向摺動のため摺動可能な
止めに作用する。
【００２３】この実施例では、好ましくは中空主軸に同
軸で配置された摺動可能な止めは締付フォークを回すこ
とにより簡単に軸方向に摺動させることができる。
【００２４】選択的な実施例では、締付装置が締付フォ
ークを有し、このフォークは両端が固定回転軸で回転可
能に支承してあり、又、その中央範囲は軸方向摺動のた
め摺動可能な止めに作用する。この実施例では、締付フ
ォークの、フォーク両端とは反対側の共通端を工具方向
に摺動させるとき固定要素の解放が達成される。それに
対し前記実施例の場合、固定要素の解放は締付フォーク
の共通端を逆方向に摺動させるとき行われる。
【００２５】誤操作を完全に排除することはできないの
で、締付装置がなお解除位置にあるにも拘らず機械がス
イッチオンされる事態を予想しなければならない。こう
した場合、締付フォークが摺動可能な止めを押圧する。
駆動装置をオンにすると締付フォークが摺動可能な止め
に喰い込むことになろう。
【００２６】これを防止するため有利な１展開例では、
締付フォークと摺動可能な止めとの間の接触面に摩擦を
低減するため転動要素が設けてある。
【００２７】締付フォークを操作するため締付レバーを
設けておくことができ、該レバーを介し締付フォークは
回転軸から離れた方の共通端が軸方向に摺動可能であ
る。
【００２８】締付レバーを操作することによりこうして
簡単に締付位置と解除位置との間で調整可能な止めの摺
動を達成することができる。
【００２９】第１実施態様では、このため締付レバーが
操作用の長いレバー端を有することができ、該レバー端
がピンを介しハウジングで回転可能に支承してあり且つ
短いレバー端と結合してあり、後者を介し締付フォーク
の共通端は締付レバーを操作すると軸方向に摺動可能で
ある。
【００３０】選択的実施態様では、締付レバーが偏心輪
を介し回転可能にハウジングに固定してあり、軸方向摺
動のため該偏心輪は軸方向に移動可能な加圧部材を介し
締付フォークの共通端に作用する。
【００３１】有利な１展開例では、この場合付加的に締
付フォークは締付位置のときばねにより摺動可能な止め
から持ち上げられる。
【００３２】最初に指摘した実施態様では締付レバーの
短いレバー端で締付フォークに作用を加えるため締付レ
バーをハウジング内部で支承しなければならないのに対
し、第２の実施態様では、締付レバーが軸方向摺動可能
な加圧部材を介し締付レバーの偏心輪により操作される
ので締付レバーはハウジングの外で支承することができ
る。
【００３３】締付レバーをハウジングの外で支承すると
利点として歯車装置を外部に対し密封する際密封問題が
軽減する。
【００３４】有利な１展開例では、固定止めとハウジン
グとの間にシールを配置することにより、歯車装置の外
部に対する密封が向上する。
【００３５】締付装置は、望ましくは、締付位置と解除
位置との間の軸方向摺動行程が、少なくとも、解除位置
のとき工具とフランジとの間の摩擦嵌合を解消すると固
定要素の形状嵌合式固定の行程も克服可能となるような
大きさとなるよう設計してある。
【００３６】全体として必要な行程が固定要素の付加的
な形状嵌合式の固定により増大するので、形状嵌合式固
定は好ましくはできるだけ小さな行程にする。このた
め、例えば平目刻みを用いた場合微細リブ、例えば６４
条のリブを設けることができる。
【００３７】有利な１展開例では、締付位置のとき締付
レバーが遊端でもってハウジングに係止可能である。
【００３８】この措置の利点として、締付レバーの間違
った操作又は解除が確実に防止される。
【００３９】本発明の有利な１構成例では締付レバーの
遊端がハウジングから外に突出させて構成してある。
【００４０】この措置の利点として、締付レバーは締付
レバーがハウジングに畳み込まれる締付位置のときその
遊端を一層良好に把持することができる。
【００４１】締付装置により、締付位置のとき工具を相
対回転不可能に圧締めすることが摩擦嵌合を介し保証し
てある。
【００４２】付加的な１展開例では締付ボルトを中空主
軸で形状嵌合式に固定するように構成することができ
る。
【００４３】これにより中空主軸と締付ボルトとの間の
相対回転不可能な結合が保証してある。
【００４４】このことは、締付ボルトが例えば三角の形
の多角部分を有し、これが中空主軸外端のフランジ内に
形状嵌合式に係合することにより簡単に達成することが
できる。
【００４５】前記特徴及び以下更に説明する特徴はその
都度記載した組合せにおいてだけでなく、本発明の枠を
逸脱することなく別の組合せや単独でも勿論適用するこ
とができる。
【００４６】
【実施例】本発明の実施例を図面に示し、以下に詳しく
説明する。
【００４７】本発明による工作機械の第１実施例として
図１と図２に角度研削盤を示し、それに全体に符号１０
が付してある。
【００４８】中空主軸１４は電動機により駆動されるア
ングル歯車の被動歯車１５と相対回転不可能に結合して
ある。
【００４９】工具１２は砥石として構成して、２個のフ
ランジ１６，１８の間で圧締めにしてある。機械側の内
側フランジ１８が中空主軸１４の末端に成形してあり、
外側フランジ１６は締付ボルト２２の末端に形成してあ
り、該ボルトが工具１２の中央穴１７に差し通してあ
る。
【００５０】中空主軸を支承する２個の玉軸受５６，５
８がアングル歯車の被動歯車１５の両側に配置してあ
る。
【００５１】締付ボルト２２は工具から離れた方の末端
にねじ山３２を有し、これが中空主軸１４から外に突出
し、このねじ山に締付ナットの形の固定要素２０がねじ
締め可能である。
【００５２】中空主軸１４に配置した環状フランジの形
の固定止め２８が玉軸受５６の内輪に当接し、該軸受は
工具１２から離れている。中空主軸１４に更にブシュ状
に構成した摺動可能な止め３０が配置してある。摺動可
能な止め３０と固定止め２８との間でばね要素２６が保
持してあり、これが皿ばねとして構成してあり又外側か
ら摺動可能な止め３０により取り囲まれている。ばね力
は約１０００〜５０００Ｎである。
【００５３】摺動可能な止め３０は締付装置２４により
締付フォーク３４を介し軸方向に摺動可能であり、該フ
ォークは締付レバー３８を介し操作可能である。ブシュ
状止め３０が外側環状肩部３１を有し、該肩部に締付フ
ォーク３４の２つの遊端３６が押圧可能である。
【００５４】締付フォーク３４は基本形状がほぼＵ形で
あり、２本の横ピン４１を介しハウジング４２で回転可
能に支承してある。両フォーク端３６は横腹部３５を介
し結合してあり、腹部の中央から共通のフォーク端３７
が突出し、該フォーク端を介し締付フォーク３４は２本
の横ピン４１を中心に回転可能である。
【００５５】ピン４１がフォーク端３６から共通のフォ
ーク端３７の方向にずらして配置してあるので、フォー
ク端３６はピン４１により確定した機器側回転軸から外
方に突出する。それ故、回転フォークを共通端３７で工
具から取り外すとフォーク端３６が摺動可能な止め３０
の環状肩部３１の方向に回転することになる。
【００５６】締付レバー３８は長いレバー端４６がハウ
ジング４２の凹部内でピン４８により回転可能に支承し
てある。このピン４８から締付レバー３８は短いレバー
端４４を介し延長してあり、該レバー端に設けてあるロ
ール５０が締付フォーク３４の共通端３７に当接する。
【００５７】図示の締付位置のとき、締付レバー３８は
長いレバー端４６の曲折部分４３がハウジング４２から
横に張り出し、短い直接部分の後、ほぼ台形の部分４５
に移行しており、該台形部分４５は図示した締付位置の
とき締付ボルト２２とそれにねじ締めした固定要素２０
を外側から閉蓋する。台形部分４５は最後に再び直線部
分に移行し、該部分で締付レバー３８はキャッチ５２に
よりハウジング４２に係止してある。締付レバー端５２
は簡単な係合を可能とするためハウジング４２の横から
外方に折り曲げてある。
【００５８】図示した締付位置のとき、摺動可能な止め
３０がハウジング表面から多少外方に張り出しており、
ねじ山３２にねじ締めした固定要素２０は摺動可能な止
め３０の環状面に直接当接し、こうしてばね要素２６の
力で付勢されている。
【００５９】固定要素２０と摺動可能な止め３０は相対
向した面に平目刻み２１を有し、該刻みにより固定要素
２０は摺動可能な止め３０に形状嵌合式に固定してあ
る。
【００６０】締付ボルト２２は、図１と図３によれば、
砥石側の外側範囲に三角の形の多角部分を有し、これが
３つの円切片２５を有し、該切片２５はそれぞれ直接部
分２７を介し結合してある。多角部分１９は中空主軸１
４のフランジ１８に適宜に成形した凹部内に形状嵌合式
に係合する。この多角部分１９に締付ボルト２２の円筒
部分２３が続き、これが工具１２の穴１７内に係合し又
それにフランジ１６が続いている。
【００６１】工具の交換は以下の如く行われる。
【００６２】まず締付レバー３８の末端５４を把持し、
キャッチ５２の力に抗してハウジング４２から前方に回
転させる。これにより短いレバー端４４がロール５０で
もって工具１２とは逆方向に移動し、これにより両フォ
ーク端３６が環状肩部３１に押圧され、摺動可能な止め
３０が工具１２の方向に摺動する。これにより固定要素
２０と摺動可能な止め３０との間の形状嵌合式結合が解
消され、固定要素がばね要素２６の力から解放され、ナ
ットは工具を必要とすることなく締付ボルト２２のねじ
山３２から外すことができる。
【００６３】いまや締付ボルト２２を中空主軸１４から
引き出すことができ、こうして工具１２は取り去ること
ができる。新しい工具１２は締付ボルト２２を中央穴１
７に差し通した後固定され、引き続き逆の手順で締付ナ
ットのねじ締め後相対回転不可能に固定される。
【００６４】潤滑剤が歯車装置から漏れ出るのを防止す
るため固定止め２８と玉軸受５６のハウジング受座との
間にシール５７が配置してある。
【００６５】誤操作の場合、締付レバー３８が解除位置
にあり、つまりハウジングから前方に回転しているとき
に機械がスイッチオンされる事態が考えられよう。この
位置のとき、両フォーク端３６は摺動可能な止め３０の
環状肩部３１に直接当接している。
【００６６】フォーク端３６と環状肩部３１との間で喰
い込みが生じるのを防止するために、各フォーク端３６
にロールの形の転動要素３９が設けてあり、これにより
摩擦が著しく減少し、こうして誤操作による喰い込みが
防止される。
【００６７】多少変形した実施態様が図４と図５に示し
てある。
【００６８】ここでも中空主軸６４が２個の玉軸受１０
６，１０８により支承され、アングル歯車の被動歯車６
５を介し駆動される。研削工具６２は適宜な仕方で中空
主軸６４の外端のフランジ６８と中空主軸６４に挿入し
た締付ボルト７２のフランジ６６との間で保持してあ
る。締付ボルト７２は適宜な仕方で多角部分６９を利用
して中空主軸６４のフランジ６８に形状嵌合式に固定し
てある。工具６２を調心するため締付ボルト６４の多角
部分６９に円筒部分７３が続き、これがフランジ６６で
閉鎖される。
【００６９】締付ボルト７２は工具６２から離れた方の
末端がハウジング９２から外に張り出し、その末端が差
込み式固定具８２を介し固定要素７０で固定してある。
【００７０】前記実施態様に合わせて中空主軸６４に固
定止め７８が配置してあり、これに付属して摺動可能な
止め８０が設けてある。固定止め７８と摺動可能な止め
８０との間にばね要素７６が設けてあり、該要素によ
り、ブシュ状に構成した摺動可能な止め８０が外方に固
定要素７０の方に付勢してある。
【００７１】つまり、図示した締付位置のとき、固定要
素７０は工具６２とは逆方向に付勢され、これにより工
具６２は両フランジ６６，６８間で相対回転不可能に圧
締めしてある。
【００７２】工具６２を交換するため、ここでも締付装
置７４が設けてあり、この締付装置により摺動可能な止
め８０は締付レバー８８を操作すると、工具６２の方向
に摺動可能となり、これにより固定要素７０がばね要素
７６の力から解放され、締付ボルト７２の末端から外す
ことができ、締付ボルト７２は工具６２の穴６７から引
き出すことができる。
【００７３】固定要素７０を固定するため、図３の実施
例における締付ナットに代え、差込み式固定具８２が設
けてある。固定要素７０は単純な刻み付ノブとして実施
してあり、これに半径方向係止ピン７９が配置してあ
る。締付ボルト７２の末端に軸方向溝８３が設けてあ
り、そこから幾つかの傾斜溝８５が出発している。固定
要素７０は解除位置のときその係止ピン７９を締付ボル
ト７２の末端の方から軸方向溝８３を通して挿入し、横
から傾斜溝８５の一つに係合することができる。厚さの
異なる工具を固着する場合、係止ピン７９は別の１傾斜
溝８５内に係止することができる。
【００７４】図示した締付位置のとき、係止ピン７９は
傾斜溝８５の末端で保持してあり、こうして固定要素が
この位置で固定してある。
【００７５】締付装置７４は適宜な仕方でＵ形基本形状
の締付フォーク８４を有し、その両フォーク端８６が中
央腹部９６を介し結合してあり、該腹部から共通端８７
が突出している。締付フォーク８４は共通端８７の操作
により機器側回転軸９０を中心に回転することができ
る。
【００７６】上述の実施態様と相違して締付フォーク８
４は両フォーク端８６が、横に突出したピン９１を介し
ハウジング９２で支承してある。つまり締付フォーク８
４の回転軸は両フォーク端８６内を延びている。摩擦低
減のため締付フォーク８４の中央範囲９３にロールの形
の転動要素８９が配置してある。つまり摺動可能な止め
８０の環状肩部８１と締付フォーク８４との間の接触面
は締付フォーク中央範囲９３の転動要素８９により形成
される。
【００７７】締付レバー８８はハウジング９２の外側で
ピン９８により回転可能に支承してある。この末端に締
付レバー８８が偏心輪９５として構成してあり、これは
ハウジング９２内で軸方向に摺動可能な加圧部材９７に
当接する。加圧部材９７の末端は締付フォーク８４の共
通端８７に当接する。締付フォーク８４がばね９９によ
り加圧部材９７の方に付勢してあり、従って図示締付位
置のとき締付フォーク８４は摺動可能な止め８０から持
ち上がっている。
【００７８】締付レバー８８は偏心輪９５の方からほぼ
台形の部分９４が締付ボルト７２の末端及び固定要素７
０を越えて延び、その末端の平坦部分がハウジング９２
に当接し、そこから曲折部分１０４が外方に突出してい
る。
【００７９】ところで締付レバー８８を図示締付位置か
ら前方に回転させてハウジング９２から離すと加圧部材
９７が偏心輪９５を介し工具６２の方向に摺動する。こ
れにより締付フォーク８４は共通端８７が工具６２の方
向に移動し、これにより摺動可能な止め８０が工具６２
の方向に摺動する。
【００８０】これにより固定要素７０の係止ピン７９が
解放され、係止ピン７９は傾斜溝８５により差込み式固
定具８２の軸方向溝８３に至るまで移動することがで
き、軸方向溝８３により締付ボルト７２から外方に引き
出すことができる。
【００８１】いまや工具６２は周知の如く締付ボルト７
２を引き出すことにより交換することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による工作機械の前側範囲を概略示す縦
断面図である。
【図２】摺動可能な止めと締付フォークとを有する図１
の締付ボルトを、固定要素を取り除いて上から見た図で
ある。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面図であ
る。
【図４】図１とは僅かに変形した、本発明の実施例によ
る工作機械の縦断面図である。
【図５】摺動可能な止めと締付フォークとを有する図３
の締付ボルトを、固定要素を取り除いて上から見た図で
ある。
【符号の説明】
１０ 研削盤 １２ 工具 １４ 主軸 １５ 被動歯車 １６，１８ フランジ ２０ 固定要素 ２２ ボルト ２６ ばね要素 ３０ 止め ３４ フォーク ３８ レバー ４１ ピン ４２ ハウジング ５０ ロール ６２ 工具 ６４ 主軸 ６５ 被動歯車 ６６ フランジ ６８ フランジ ７２ ボルト ７８ 止め ８８ レバー ９２ ハウジング
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ボリス ルドルフ ドイツ連邦共和国 デー7000 ストット ガルト １ ショットストラッセ 56 (56)参考文献 特開 昭60−180763（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B24B 23/02

Claims (21)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ポータブル工作機械であって、アングル
    歯車を介し工具（１２，６２）を駆動するモータと、そ
    の一端に工具（１２，６２）を２個のフランジ（１６，
    １８；６６，６８）間で固着可能な中空主軸（１４，６
    ４）と、それを介し工具（１２，６２）を相対回転不可
    能に締付け可能な締付ボルト（２２，７２）と、手操作
    可能な締付装置（２４，７４）で工具（１２，６２）を
    相対回転不可能に固定する固定要素（２０，７０）とを
    有し、前記締付装置は少なくとも１個の弾性要素（２
    ６，７６）の力に抗して、工具（１２，６２）が軸方向
    で締付けられる締付位置と手動交換のため工具（１２，
    ６２）が解放される解除位置との間を移動可能であり、
    弾性要素（２６，７６）が軸方向固定止め（２８，７
    ８）と軸方向に摺動可能な止め（３０，８０）との間に
    配置してあるものにおいて、固定要素（２０，７０）が
    締付ボルト（２２，７２）の工具（１２，６２）から離
    れた方の側に設けてあり、工具（１２，６２）を相対回
    転不可能に固定するため固定要素（２０，７０）は締付
    位置のとき摺動可能な止め（３０，８０）により付勢し
    てあることを特徴とする工作機械。
  2. 【請求項２】 締付位置のとき固定要素（２０，７０）
    が固定されていることを特徴とする請求項１記載の工作
    機械。
  3. 【請求項３】 摺動可能な止め（３０，８０）がブシュ
    状に構成して中空主軸（１４，６４）に同軸で配置して
    あることを特徴とする請求項１又は２記載の工作機械。
  4. 【請求項４】 固定要素（２０）が締付ナットとして形
    成してあり、締付ボルト（２２）のねじ山（３２）にね
    じ締め可能であることを特徴とする請求項１〜３のいず
    れか１項記載の工作機械。
  5. 【請求項５】 固定要素（７０）が差込み式固定具（８
    ２）を介して締付ボルト（７２）に形状嵌合式に固定可
    能であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項
    記載の工作機械。
  6. 【請求項６】 差込み式固定具（８２）がさまざまな軸
    方向位置で係止可能であることを特徴とする請求項５記
    載の工作機械。
  7. 【請求項７】 締付ボルト（７２）に差込み用傾斜溝
    （８５）が設けてあり、軸方向溝（８３）を介して傾斜
    溝（８５）に係止ピン（７９）を係止していることを特
    徴とする請求項６記載の工作機械。
  8. 【請求項８】 摺動可能な止め（３０）と固定要素（２
    ０）が平目刻み（２１）を有し、該刻みを介し固定要素
    （２０）は締付位置のとき形状嵌合式に固定してあるこ
    とを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項記載の工作
    機械。
  9. 【請求項９】 締付装置（２４）は固定回転軸（４０）
    を中心に回転可能に支承された締付フォーク（３４）を
    有し、該フォークの遊端（３６）は軸方向摺動のため摺
    動可能な止め（３０）に作用することを特徴とする請求
    項１〜８のいずれか１項記載の工作機械。
  10. 【請求項１０】 締付装置（７４）が締付フォーク（８
    ４）を有し、該フォークは両端（８６）が固定回転軸
    （９０）で回転可能に支承してあり又その中央範囲（９
    ３）は軸方向摺動のため摺動可能な止め（８０）に作用
    することを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項記載
    の工作機械。
  11. 【請求項１１】 締付フォーク（３４，８４）と摺動可
    能な止め（３０，８０）との間の接触面に摩擦を低減す
    るため転動要素（３９，９９）が設けてあることを特徴
    とする請求項９又は１０記載の工作機械。
  12. 【請求項１２】 締付フォーク（３４，８４）を操作す
    るため締付レバー（３８，８８）が設けてあり、該レバ
    ーを介し締付フォーク（３４，８４）は回転軸（４０，
    ９０）から離れた方の共通端が軸方向に摺動可能である
    ことを特徴とする請求項９〜１１のいずれか１項記載の
    工作機械。
  13. 【請求項１３】 締付レバー（３８）が操作用の長いレ
    バー端（４６）を有し、該レバー端がピン（４８）を介
    しハウジング（４２）で回転可能に支承してあり且つ短
    いレバー端（４４）と結合してあり、後者を介し締付フ
    ォーク（３４）の共通端（３７）は締付レバー（３８）
    を操作すると軸方向に摺動可能であることを特徴とする
    請求項１２に記載の工作機械。
  14. 【請求項１４】 締付レバー（８８）が偏心輪（９５）
    を介し回転可能にハウジング（９２）に固定してあり、
    軸方向摺動のため該偏心輪は軸方向に移動可能な加圧部
    材（９７）を介し締付フォーク（８４）の共通端（８
    ７）に作用することを特徴とする請求項１２に記載の工
    作機械。
  15. 【請求項１５】 締付フォーク（８４）は締付位置のと
    きばね（９９）を介し、摺動可能な止め（８０）から持
    ち上がっていることを特徴とする請求項１４記載の工作
    機械。
  16. 【請求項１６】 締付位置と解除位置との間の軸方向摺
    動行程は、解除位置のとき工具（１２，６２）とフラン
    ジ（１６，１８；６６，６８）との間の摩擦嵌合を解消
    すると固定要素（２０，７０）の形状嵌合式固定の行程
    も克服可能となるほど大きいことを特徴とする請求項１
    〜１５のいずれか１項記載の工作機械。
  17. 【請求項１７】 歯車装置ハウジングを外部に対し密封
    するためシール（５７，１０７）が固定止め（２８，７
    ８）とハウジング（４２，９２）との間に配置してある
    ことを特徴とする請求項１〜１６のいずれか１項記載の
    工作機械。
  18. 【請求項１８】 締付位置のとき締付レバー（３８）が
    遊端でもってハウジング（４２）に係止可能であること
    を特徴とする請求項１２〜１７のいずれか１項記載の工
    作機械。
  19. 【請求項１９】 締付レバー（３８，８８）の遊端（５
    ４，１０４）がハウジング（４２，９２）から外に突出
    していることを特徴とする請求項１２〜１８のいずれか
    １項記載の工作機械。
  20. 【請求項２０】 締付ボルト（２２，７２）が形状嵌合
    式固定を介し中空主軸（１４，６４）と相対回転不可能
    に結合してあることを特徴とする請求項１〜１９のいず
    れか１項記載の工作機械。
  21. 【請求項２１】 締付ボルト（２２，７２）が多角部分
    （１９，６９）を有し、中空主軸（１４，６４）の外端
    に設けたフランジ（１８，６８）内に前記部分が形状嵌
    合式に係合することを特徴とする請求項２０記載の工作
    機械。
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