JP2975891B2 - Kneading method and device - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、流動性のある被混
練材料を、断面形状の変化した変形通路内を通すことに
よって混練する技術、特に、その被混練材料自体の断面
形状を変化させながら、合流と分割を繰り返すことによ
って混練する技術に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a technique for kneading a fluid material to be kneaded by passing it through a deformed passage having a changed cross-sectional shape, and more particularly, to changing the cross-sectional shape of the kneaded material itself. The present invention relates to a technique for kneading by repeating joining and division.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、混練を必要とする材料には種々の
ものがある。その例は、食べ物として愛用されている
「うどん」や「そば」などの麺類の材料であり、その
他、練り製品の材料、さらにはモルタルやコンクリート
などを挙げることができる。2. Description of the Related Art Conventionally, there are various materials that require kneading. Examples thereof include noodle materials such as "udon" and "soba" that are used as food, and other materials such as kneaded products, mortar, concrete and the like.

【０００３】このように混練を必要とする被混練材料
は、混練するほど好ましい性状あるいは良好な性質や物
性をしめすことが多く、したがって、そのような被混練
材料の場合には、予め十分な混練作業を必要とする。[0003] Materials to be kneaded that require kneading often show favorable properties or good properties and physical properties as they are kneaded. Therefore, in the case of such materials to be kneaded, sufficient kneading is required in advance. Need work.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の混練
方法について着目してみると、その混練方式によって腕
型、カイ型、ロール型等のミキサー（混練装置）があ
り、これらは機械的に行うため、いずれも多量の材料を
混練するのに適している。By the way, focusing on the conventional kneading method, there are mixers (kneading apparatuses) of arm type, chi type, roll type and the like depending on the kneading method, and these are mechanically performed. Therefore, each is suitable for kneading a large amount of materials.

【０００５】しかし、こうした従来の混練装置では、そ
の混練する材料によっては確かに有効ではあるが、混連
に要するエネルギーや時間の観点から検討した場合、あ
まり効率的でないことが知られている。[0005] However, it is known that such a conventional kneading apparatus is not very efficient, although it is certainly effective depending on the material to be kneaded, but it is not so efficient when examined from the viewpoint of energy and time required for kneading.

【０００６】例えば、赤尾洋二、新藤久和、アンヘル・
エルナンの研究報告である「混合システムの合成とその
最適層形成」｛粉体工学会誌Ｖｏｌ．１９、Ｎｏ．１１
（１９８２）｝には、最も早く完全混合状態に到達する
ような供給層（最適層）は、移動混合の基本モデルの折
り重ね操作により得られる層状混合物、すなわち、圧縮
して二分し、半分を上積みするという操作を繰り返して
得られる層状混合物に対応していると記載されている。For example, Yoji Akao, Hisakazu Shindo, Angel
Hernan's research report, “Synthesis of mixed systems and formation of their optimal layers”, Journal of the Society of Powder Technology, Vol. 19, no. 11
(1982)｝, the feed layer (optimum layer) that reaches the fully mixed state fastest is a stratified mixture obtained by the folding operation of the basic model of the moving mixing, that is, compression, bisecting, and halving. It is described as corresponding to a layered mixture obtained by repeating the operation of stacking.

【０００７】その点、昔から行われている手法、例え
ば、手打ちうどんや手打ちそばなどのように、練り材料
を圧縮して引き延ばし、それを折り返して積み重ね、さ
らに圧縮して引き延ばすという混練方法はきわめて効率
的であることが理解できる。仮に、その折り返しと圧縮
の工程を３０回行うとしたら、２の３０乗＝１０億回前
後も混練したことに相当する。ここで、もし、圧縮する
前に３層あるいは４層にした状態で圧縮する混練方法を
行うとしたら、上記の例では２の３０乗に対応する数値
が３の３０乗あるいは４の３０乗となり、さらに効率が
よくなることが想定できる。[0007] In this respect, the kneading method of compressing and stretching the kneaded material, folding and stacking it, and then compressing and stretching it, such as a hand-made udon or a hand-made noodle, is very popular. It can be understood that it is efficient. If the folding and compressing steps are performed 30 times, it is equivalent to kneading as high as 2 30 = 1 billion times. Here, if the kneading method of performing compression in a state of three layers or four layers before compression is performed, in the above example, the numerical value corresponding to 2 30 power is 3 30 power or 4 30 power. It can be assumed that the efficiency is further improved.

【０００８】一方、前述のように、腕型、カイ型、ロー
ル型等の従来から多用されているミキサー（混練装置）
の場合、いずれも機械的に可動する部分が多いため、そ
の分、磨耗や損傷も発生しやすい。さらに、装置自体も
比較的高価になる。こうした点は、特に、被混連材料が
例えばモルタルやコンクリートなどのように、細骨材や
粗骨材等の粒子を含む場合に顕著である。On the other hand, as described above, mixers (kneading apparatuses) which have been frequently used, such as arm type, chi type, roll type, etc.
In each case, since there are many mechanically movable parts, wear and damage are likely to occur accordingly. Furthermore, the device itself is relatively expensive. Such a point is particularly remarkable when the material to be mixed includes particles such as fine aggregate and coarse aggregate such as mortar and concrete.

【０００９】本発明は、以上のような点を考慮してなさ
れたもので、被混練材料自体の断面形状を変化させなが
ら効率的に混練することができ、また、被混練材料の合
流工程と分割工程、および合流するタイミングを調整す
る工程を繰り返すことにより混練することによって、混
練のための効率化を大きく図ることができ、しかも、直
接的な可動部分をなくすことによって磨耗や損傷防止も
合わせて図ることができる混練技術を提供することを目
的とする。The present invention has been made in consideration of the above points, and enables efficient kneading while changing the cross-sectional shape of the material to be kneaded. By kneading by repeating the dividing step and the step of adjusting the timing of merging, the efficiency for kneading can be greatly increased, and wear and damage can be prevented by eliminating direct moving parts. It is an object of the present invention to provide a kneading technique which can be achieved by using a kneading technique.

【００１０】[0010]

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明では、並行する複数の変形通路があり、各変
形通路の断面形状はその入口から出口に向かって連続的
に変化しており、各変形通路の入口から流動性のある被
混練材料を加圧して送り込むことによって、その被混練
材料の断面形状を連続的に変化させて通すことにより混
練する方法であって、その混練工程の途中で、各変形通
路内を流れる被混練材料を合流させる混合工程と、合流
した被混練材料を分割して各変形通路にそれぞれ流す分
割工程と、各変形通路内を流れる被混練材料が互いに合
流するタイミングを相互にずらす合流調整工程とを含む
ようにしている。ここで、合流調整工程としては、変形
通路自体の長さを変えて、あるいはバイパス通路を設け
て変形通路の実質的な長さを変化させることによって、
その合流調整工程を行うようにすることができる。ま
た、各変形通路の少なくとも一つに、その変形通路の途
中において、被混練材料に混入すべき材料の一部を加圧
して送り込むことによって混練する方法を採用すること
もできる。一方、本発明の装置では、流動性のある被混
練材料を、断面形状の変化した変形通路内を通すことに
よって混練するための装置であって、変形通路を有する
装置本体と、その変形通路の入口側に接続され、その変
形通路内に被混練材料を加圧して送り込むための材料圧
送手段とを備え、装置本体は、並行配置された複数の変
形通路を含み、各変形通路は、その断面形状が入口から
出口に向かって連続的に変化しており、しかも、それら
各変形通路の入口と出口との間に、各変形通路を通る被
混練材料を合流させる合流手段と、合流した被混練材料
を分割して各変形通路に流す分割手段とがあり、さら
に、各変形通路の少なくとも一つが残りの変形通路の長
さと相違している構成とした。ここで、装置本体は、変
形通路の方向に直列に接続される複数個のエレメントと
からなり、各エレメントは、並行配置された複数の変形
通路を備え、それら各変形通路の入口と出口のうち、互
いに隣り合う一方のエレメントの出口に対して他方のエ
レメントとの入口が接続され、それら出口と入口の接続
部分に前記合流手段および分割手段が設けられている構
成とすることができる。また、変形通路の少なくとも一
つにバイパス通路を設けた構成とすることもできる。In order to solve the above-mentioned problems, in the present invention, there are a plurality of parallel deformed passages, and the cross-sectional shape of each deformed passage continuously changes from the inlet to the outlet. A method of kneading the material to be kneaded by pressurizing and feeding the material to be kneaded from the inlet of each deformed passage, thereby continuously changing the cross-sectional shape of the material to be kneaded. On the way, a mixing step of joining the materials to be kneaded flowing in each deformed passage, a dividing step of dividing the joined materials to be kneaded and flowing each to the respective deformed passage, and joining the kneaded materials flowing in each deformed passage to each other And a merging adjustment step of shifting the timings of the two. Here, as the merging adjustment step, by changing the length of the deformed passage itself, or by providing a bypass passage and changing the substantial length of the deformed passage,
The merging adjustment step can be performed. Further, a method of kneading by pressing and feeding a part of the material to be mixed into the material to be kneaded into at least one of the deformed passages in the middle of the deformed passage may be adopted. On the other hand, the device of the present invention is a device for kneading a fluid material to be kneaded by passing the material through a deformed passage having a changed cross-sectional shape. A material pumping means connected to the inlet side for pressurizing and feeding the material to be kneaded into the deformed passage; the apparatus main body includes a plurality of deformed passages arranged in parallel; A converging means for changing the shape continuously from the inlet to the outlet, and between the inlet and the outlet of each of the deformed passages, for joining the materials to be kneaded passing through the deformed passages; There is a dividing means for dividing the material to flow into each of the deformed passages, and at least one of the deformed passages has a different length from the remaining deformed passages. Here, the apparatus main body is composed of a plurality of elements connected in series in the direction of the deformed passage, and each element includes a plurality of deformed passages arranged in parallel. The inlet of one element adjacent to the other may be connected to the inlet of the other element, and the junction between the outlet and the inlet may be provided with the merging means and the dividing means. Further, a configuration in which a bypass passage is provided in at least one of the deformed passages may be adopted.

【００１１】[0011]

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
について、添付の図１〜図９を参照して説明する。図１
は、本発明に係る混練装置を示す概略構成図であり、図
２はその混練装置における装置本体のエレメントを示す
斜視図、図３はそのエレメントどうしの接続態様を示す
斜視図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A preferred embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. FIG.
FIG. 2 is a schematic configuration diagram showing a kneading apparatus according to the present invention, FIG. 2 is a perspective view showing elements of an apparatus main body in the kneading apparatus, and FIG. 3 is a perspective view showing a connection mode between the elements.

【００１２】まず、図１に示す混練装置Ｓの概略構成に
ついて説明すると、この例では、材料投入手段と、材料
圧送手段と、材料練り混ぜ手段とを備える。材料投入手
段は、いわゆるホッパー１０からなり、例えば被混練材
料がコンクリートやモルタルの場合、それに必要な材料
を予め混合して適度な流動性を有するように調整したも
のを貯留し、材料圧送手段へ供給する。材料圧送手段
は、例えばコンクリート等の圧送用ポンプ２０からな
り、材料練り混ぜ手段（装置本体３０）に対し、被混練
材料を加圧して送り込む。First, the schematic configuration of the kneading apparatus S shown in FIG. 1 will be described. In this example, a material charging means, a material feeding means, and a material kneading means are provided. The material input means comprises a so-called hopper 10. For example, when the material to be kneaded is concrete or mortar, the material necessary for the kneading is preliminarily mixed and stored so as to have an appropriate fluidity. Supply. The material pressurizing means includes a pump 20 for pressurizing concrete or the like, and pressurizes and feeds the material to be kneaded to the material kneading means (device main body 30).

【００１３】この材料練り混ぜ手段である装置本体３０
は、同一構成のものを直列に接続した複数個（図では３
個）のエレメント３１、３１、３１からなる。そして、
被混練材料はこの装置本体３０の各エレメント内を連続
的に通過することで混練され、排出口３４部分から排出
される。The apparatus main body 30 as the material kneading means is used.
Are a plurality of the same components connected in series (3 in the figure).
Elements) 31, 31, 31. And
The material to be kneaded is kneaded by continuously passing through each element of the apparatus main body 30, and is discharged from the discharge port 34 portion.

【００１４】各エレメント３１の端部には、図２および
図３に示すように、隣り合うエレメント３１、３１どう
しを接続するためのフランジＦが設けられており、それ
らフランジＦ、Ｆどうしをボルト止めすることにより直
列に接続される。したがって、各フランジＦにはボルト
穴ｆ１が多数設けられている。As shown in FIGS. 2 and 3, a flange F for connecting the adjacent elements 31, 31 is provided at an end of each element 31, and these flanges F, F are bolted to each other. By being stopped, they are connected in series. Therefore, each flange F is provided with many bolt holes f1.

【００１５】各エレメントは、並行配置された複数（２
つ）の変形通路１、２を備え、それら各変形通路１、２
の入口と出口のうち、互いに隣り合う一方のエレメント
３１の出口に対して他方のエレメント３１の入口が接続
される。そして、それら出口と入口との接続部分に、被
混練材料の合流手段および分割手段がそれぞれ構成され
る。この状態を示したのが図３である。Each element has a plurality (2) arranged in parallel.
), And each of these deformed passages 1, 2
Of the inlets and outlets, the inlet of one element 31 adjacent to the other is connected to the inlet of the other element 31. At the connection between the outlet and the inlet, a joining means and a dividing means for the materials to be kneaded are respectively constituted. FIG. 3 shows this state.

【００１６】すなわち、図示例においては、２つの変形
通路１、２の入口どうしおよび出口どうしはそれぞれ並
べられ、その端面側から見ると、入口どうしおよび出口
どうしはいずれも全体として矩形（正方形）の輪郭に形
成され、中央に仕切り３、４をそれぞれ設けたような形
状である。しかし、入口側の仕切り３と出口側の仕切り
４とは互いに９０度交差する形態となるように配慮して
いる。That is, in the illustrated example, the entrances and the exits of the two deformed passages 1 and 2 are arranged side by side, and when viewed from the end face side, the entrances and the exits are both rectangular (square) as a whole. It is formed in a contour and has a shape in which partitions 3 and 4 are provided at the center. However, consideration is made so that the partition 3 on the entrance side and the partition 4 on the exit side cross each other at 90 degrees.

【００１７】このように互いに直交する形態とするため
には、図示例のように同じ構成のエレメント３１、３１
を直列に接続して用いれば良い。これにより、互いに隣
り合うエレメント３１、３１どうしが接続された状態で
は、その接続部において、被混練材料の合流手段と分割
手段とが構成されることになる。In order to form the elements orthogonal to each other as described above, the elements 31 having the same configuration as shown in the illustrated example are used.
May be used by connecting them in series. Thus, in a state where the adjacent elements 31 are connected to each other, a joining means and a dividing means of the material to be kneaded are formed at the connection portion.

【００１８】次に、変形通路１、２の具体的形状につい
て説明すると、各変形通路１、２は、その断面形状が入
口から出口に向かって連続的に変化している。その変化
の態様については、各変形通路１、２とも、その断面積
の大きさは入口から出口まで同じであり、断面の形状の
みが連続的に変化している。つまり、入口は縦長の長方
形であり、入口と出口の中間部分においては正方形にな
り、出口においては横長の長方形になるように形成され
ている。Next, the specific shape of the deformed passages 1 and 2 will be described. The cross-sectional shape of each of the deformed passages 1 and 2 changes continuously from the inlet to the outlet. Regarding the aspect of the change, the size of the cross-sectional area of each of the deformed passages 1 and 2 is the same from the inlet to the outlet, and only the cross-sectional shape changes continuously. That is, the entrance is formed to be a vertically long rectangle, a square in the middle part between the entrance and the exit, and a horizontally long rectangle at the exit.

【００１９】したがって、各変形通路１、２を通る被混
練材料は、その断面形状が縦長の長方形から徐々に正方
形に変化させられ、そこからさらに横長の長方形に徐々
に変化させられることになる。そして、出口部分におい
ては横長の長方形が二つ上下に重なった形態となり、次
のエレメント３１の入口部分において左右に二等分され
ることになる。被混練材料のこの変化状態が、本発明で
意味するところの合流と分割である。Therefore, the material to be kneaded passing through each of the deformed passages 1 and 2 has its cross-sectional shape gradually changed from a vertically long rectangle to a square, and then gradually to a horizontally long rectangle. Then, at the exit portion, two horizontally long rectangles are vertically overlapped, and at the entrance portion of the next element 31, the rectangle is bisected to the left and right. This changing state of the material to be kneaded is a confluence and a division in the meaning of the present invention.

【００２０】ただし、第１の変形通路１と第２の変形通
路２とは、図示のようにその長さが相違している。すな
わち、第１の変形通路１は上方へ屈曲しており、第２の
変形通路２はほぼ真っ直ぐに延びている。その結果、第
１の変形通路１は第２の変形通路２よりも実質的に長く
なっている。したがって、出口側においては、第１の変
形通路１を流れる被混練材料は、第２の変形通路２を流
れる被混練材料よりも遅く到達し、互いに合流する際の
タイミングが相互にずれるように配慮している。However, the first deformed passage 1 and the second deformed passage 2 have different lengths as shown. That is, the first deformed passage 1 is bent upward, and the second deformed passage 2 extends substantially straight. As a result, the first deformed passage 1 is substantially longer than the second deformed passage 2. Therefore, on the outlet side, the material to be kneaded flowing through the first deformed passage 1 arrives later than the material to be kneaded flowing through the second deformed passage 2, and the timing when they are merged with each other is shifted from each other. doing.

【００２１】図４は４つの変形通路１、２、３、４を有
するエレメント４０の例を示すものである。この例で
も、やはり接続用のフランジＦをもつ端部側が全体とし
て正方形であるが、各変形通路１、２、３、４の入口側
および出口側は、縦に延びる３つの仕切り４１、４２、
４３によって正方形を４つに縦割りした形態の細長い長
方形に形成されている。そして、入口側の長方形は縦長
であり、出口側の長方形は横に延びる３つの仕切り４
４、４５、４６の存在によって横長である。FIG. 4 shows an example of an element 40 having four deformation passages 1, 2, 3, 4. Also in this example, the end side having the connection flange F is also square as a whole, but the entrance side and the exit side of each of the deformed passages 1, 2, 3, and 4 have three vertically extending partitions 41, 42,
43 form a long and narrow rectangle in which a square is vertically divided into four. The rectangle on the entrance side is vertically long, and the rectangle on the exit side is three partitions 4 extending horizontally.
It is horizontally long due to the presence of 4, 45 and 46.

【００２２】各変形通路１、２、３、４のそれぞれの断
面形状の変化については、先の例で示したエレメント３
１の場合と基本的に同じである。ただ、４つの変形通路
のうち、少なくとも１つの変形通路の長さが、残りの変
形通路の長さと相違している。この例では、各変形通路
１、２、３、４の長さが全て相違したものを示してい
る。具体的には変形通路２が一番長く、次に変形通路
１、３の順であり、変形通路４が一番短く形成されてい
る。The change in the sectional shape of each of the deformed passages 1, 2, 3, and 4 is described with reference to the element 3 shown in the previous example.
This is basically the same as the case of 1. However, the length of at least one of the four deformation passages is different from the length of the remaining deformation passages. In this example, the deformed passages 1, 2, 3, and 4 have different lengths. Specifically, the deformed passage 2 is the longest, then the deformed passages 1 and 3, and the deformed passage 4 is formed the shortest.

【００２３】図５は、図４で示す４つの変形通路を有す
る、同一構成のエレメント４０、４０を直列に接続した
例を示している。すなわち、各エレメント４０、４０の
端部には、隣り合うエレメント４０、４０どうしを接続
するためのフランジＦが設けられており、それらフラン
ジＦ、Ｆどうしをボルト止めすることにより直列に接続
されている。したがって、各フランジＦにはボルト穴ｆ
１が多数設けられている。また、こうして接続された状
態では、その接続部において、被混練材料の合流手段と
分割手段とが構成されることになる。FIG. 5 shows an example in which elements 40, 40 having the same configuration and having the four deformation paths shown in FIG. 4, are connected in series. That is, a flange F for connecting adjacent elements 40, 40 is provided at an end of each element 40, 40, and these flanges F, F are connected in series by bolting. I have. Therefore, each flange F has a bolt hole f
Many 1 are provided. Further, in the state of being connected in this way, the joining portion constitutes the joining means and the dividing means for the materials to be kneaded.

【００２４】このような構成の混練装置Ｓを用いた混練
方法について、その混練工程図を示す図６（ａ）、
（ｂ）などを参照しながら以下に説明する。なお、ここ
では、エレメントを２個（２段）接続した場合における
被混練材料の断面の変化態様を、各エレメントの入口部
分、中間部分、出口部分の領域にそれぞれ着目してモデ
ル図的に示している。The kneading method using the kneading apparatus S having such a configuration is shown in FIG.
This will be described below with reference to (b) and the like. Note that, here, a model diagram shows a change in the cross-section of the material to be kneaded when two elements (two stages) are connected, focusing on the areas of the inlet, intermediate, and outlet of each element. ing.

【００２５】図６（ａ）は、図３で示したように、２つ
の変形通路１、２を有するエレメント３１を２個（２
段）接続した場合における被混練材料の断面の変化態様
を示すものである。この図から明確に理解できるよう
に、まず、圧送用ポンプ２０によって加圧されて送り込
まれる被混練材料は、１段目のエレメント３１によっ
て、入口部分でＡ、Ｂの二つに分割される。このときの
被混練材料の断面は共に縦長の長方形である。FIG. 6A shows two elements 31 having two deformation passages 1 and 2 as shown in FIG.
(Step) shows how the cross section of the material to be kneaded changes when connected. As can be clearly understood from this figure, first, the material to be kneaded, which is pressurized and fed by the pressure pump 20, is divided into A and B at the entrance portion by the first-stage element 31. The cross section of the kneaded material at this time is a vertically long rectangle.

【００２６】次に、この１段目の中間部分においては、
被混練材料Ａ、Ｂは共に正方形に変化し、さらに、１段
目の出口部分においては、共に横長の長方形に変化す
る。したがって、被混練材料Ａ、Ｂは、縦長の長方形→
正方形→横長の長方形、と変化する過程において、対応
する変形通路１、２の内壁面によって連続的な圧縮作用
を受けつつその断面形状を変化させることになる。その
結果、被混練材料自体に、特に断面の径方向に対する連
続的な対流現象が発生し、これにより第１次の混練作用
が行われる。このときの対流現象については、変形通路
の内壁面と被混練材料との摩擦によっても生じる。Next, in the intermediate portion of the first stage,
The materials to be kneaded A and B both change to a square, and at the outlet of the first stage, both change to a horizontally long rectangle. Therefore, the materials A and B to be kneaded are vertically elongated rectangles.
In the process of changing from a square to a horizontally long rectangle, the cross-sectional shape of the deformed passages 1 and 2 is changed while being continuously compressed by the inner wall surfaces thereof. As a result, a continuous convection phenomenon occurs in the material to be kneaded itself, particularly in the radial direction of the cross section, whereby the first kneading action is performed. The convection phenomenon at this time is also caused by friction between the inner wall surface of the deformed passage and the material to be kneaded.

【００２７】なお、この際、１段目の出口部分において
は、第１の変形通路１と第２の変形通路２の長さが異な
るため、両変形通路１、２内を流れる被混練材料が互い
に合流するタイミングに位相差が生じる。つまり相互に
ずれることになる。したがって、被混練材料は断面方向
だけでなく、流れ方向にも、すなわち前後方向にも混合
しあって混練されることになる。In this case, since the length of the first deformed passage 1 and the length of the second deformed passage 2 are different from each other at the outlet of the first stage, the material to be kneaded flowing in the two deformed passages 1 and 2 is not removed. A phase difference occurs at the timing of merging with each other. That is, they deviate from each other. Therefore, the materials to be kneaded are mixed and kneaded not only in the cross-sectional direction but also in the flow direction, that is, in the front-back direction.

【００２８】次に、２段目のエレメント３１の入口部分
においては、その仕切り３が１段目の出口部分の仕切り
４と交差しているため、１段目の出口部分から出てきた
被混練材料Ａ、Ｂは、図示のようにＡ、ＢとＡ、Ｂの４
つに分割されたような形態となる。そして、各変形通路
１、２のそれぞれについて、被混練材料Ａ、Ｂが流れる
ことになる。このとき、２段目の入口部分では、各変形
通路１、２内でそれぞれ上下に重なるように合流した
Ａ、Ｂとなり、それらの断面形状は共に縦長の長方形と
なる。Next, at the entrance of the element 31 of the second stage, the partition 3 intersects with the partition 4 of the exit of the first stage. The materials A and B are A and B and four of A and B as shown in the figure.
It is a form that is divided into two. Then, the kneaded materials A and B flow in each of the deformed passages 1 and 2. At this time, at the entrance portion of the second stage, A and B are merged so as to vertically overlap each other in each of the deformed passages 1 and 2, and their cross-sectional shapes are both vertically elongated rectangles.

【００２９】次に、２段目の中間部分においては、被混
練材料Ａ、Ｂは全体として正方形に変化させられ、出口
部分においては共に横長の長方形に変化させられる。こ
の２段目においても、被混練材料Ａ、Ｂは、縦長の長方
形→正方形→横長の長方形、と変化する過程において、
対応する変形通路１、２の内壁面によって連続的な圧縮
作用を受けつつその断面形状を変化させることになる。
その結果、被混練材料自体に、特に断面の径方向に対す
る連続的な対流現象が発生し、これにより第２次の混練
作用が行われる。Next, in the middle part of the second stage, the materials A and B to be kneaded are changed into a square as a whole, and in the outlet part, both are changed into a horizontally long rectangle. Also in the second stage, the materials A and B to be kneaded change from a vertically long rectangle to a square to a horizontally long rectangle,
The sectional shape of the deformed passages 1 and 2 changes while being continuously compressed by the inner wall surfaces thereof.
As a result, a continuous convection phenomenon occurs in the material to be kneaded itself, particularly in the radial direction of the cross section, whereby the secondary kneading action is performed.

【００３０】もちろん、この２段目の出口部分において
も、その２段目のエレメント３１における第１の変形通
路１と第２の変形通路２の長さが異なるため、両変形通
路１、２内を流れる被混練材料が互いに合流するタイミ
ングに位相差が生じ、したがって、被混練材料はここで
も断面方向だけでなく、流れ方向にも、すなわち前後方
向にも混合しあって混練されることになる。Of course, also at the outlet portion of the second stage, the length of the first deformed passage 1 and the second deformed passage 2 in the element 31 of the second stage are different. There is a phase difference in the timing at which the materials to be mixed that flow through each other merge with each other. Therefore, the materials to be mixed are mixed and kneaded not only in the cross-sectional direction but also in the flow direction, that is, in the front-back direction. .

【００３１】３段目については、特に図示していない
が、この図６（ａ）において、被混練材料の２段目の出
口の断面形状を示す図中に仮想線ｘ１を加えているよう
に、３段目の入口部分では、その仮想線ｘ１部分から左
右に分割され、上下に重なるＡ、Ｂ、Ａ、Ｂが合流す
る。以降は１段目、２段目と同様にして混練される。Although not particularly shown in the third stage, as shown in FIG. 6 (a), a virtual line x1 is added to the figure showing the cross-sectional shape of the second stage outlet of the material to be kneaded. At the entrance portion of the third stage, A, B, A, and B, which are divided right and left from the virtual line x1 and overlap vertically, merge. Thereafter, kneading is performed in the same manner as in the first and second stages.

【００３２】図６（ｂ）は、４つの変形通路を有するエ
レメントに対応する例を示すものである。その場合、１
段目および２段目に対応する各エレメントの入口は、共
に縦長の長方形が４つ並ぶような形態となるように仕切
っている。この例は、図４および図５で示したエレメン
ト４０を用いたものに対応している。したがって、被混
練材料Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄの断面形状は、２段目の出口部分
においては各層が横長の１６層に重ね合わされることで
混練される。ここで、仮想線ｘ３は３段目の分割線を示
している。FIG. 6B shows an example corresponding to an element having four deformation passages. In that case, 1
The entrances of the respective elements corresponding to the second and third stages are partitioned so that four vertically long rectangles are arranged. This example corresponds to the one using the element 40 shown in FIG. 4 and FIG. Therefore, the cross-sectional shapes of the materials A, B, C, and D to be kneaded are kneaded by overlapping each layer with 16 horizontally long layers at the outlet portion of the second stage. Here, the imaginary line x3 indicates the third division line.

【００３３】これらの各実施の形態から理解できるよう
に、変形通路の数と混練効率との関係については、仕切
り数が多いほど混練効率は良くなるが、仕切り数が多く
なれば、一つの変形通路内においても混練効率は飛躍的
に向上することになる。その理由として、例えば被混練
材料の断面形状を、縦長の長方形から横長の長方形に変
形させるとき、双方の長方形が細長いほど、被混練材料
自体の変形と圧縮作用に伴う流動範囲が大きくなるから
である。As can be understood from these embodiments, as for the relationship between the number of deformed passages and the kneading efficiency, the kneading efficiency increases as the number of partitions increases, but if the number of partitions increases, one deformation Even in the passage, the kneading efficiency is dramatically improved. The reason for this is that, for example, when the cross-sectional shape of the material to be kneaded is changed from a vertically long rectangle to a horizontally long rectangle, the longer the two rectangles are, the larger the flow range accompanying the deformation and compression action of the kneaded material itself. is there.

【００３４】その場合、各変形通路の長さを変えること
で、さらに前後方向にも混練作用が生じるので、各変形
通路の全てについて互いに長さを変えるようにするの
が、混練効率のさらなる向上を図る点で大変好ましいこ
とが理解できる。勿論、各変形通路の長さについては、
少なくとも一つの変形通路の長さが、他の変形通路の長
さと相違していればよい。In this case, by changing the length of each deformed passage, a kneading action also occurs in the front-rear direction, so that the lengths of all the deformed passages are mutually changed to further improve the kneading efficiency. It can be understood that this is very preferable in that Of course, regarding the length of each deformation passage,
It is sufficient that the length of at least one deformation passage is different from the length of the other deformation passages.

【００３５】ただ、被混練材料の流動性の程度や粒径な
どによっては、入口部分を細分割しないほうが良い場合
もある。また、被混練材料の粘性や可塑性などに応じて
分割数や断面積の大きさを設定するのが好ましい。However, depending on the degree of fluidity and particle size of the material to be kneaded, it may be better not to subdivide the inlet portion. Further, it is preferable to set the number of divisions and the size of the sectional area according to the viscosity and plasticity of the material to be kneaded.

【００３６】また、被混練材料の断面形状の変化に着目
してみると、入口での高さ方向の寸法を、出口では１／
仕切り数に、また、入口での幅方向の寸法を、出口では
仕切り数倍になるよう連続的に変化させていることが理
解できる。Looking at the change in the cross-sectional shape of the material to be kneaded, the height dimension at the inlet and 1 /
It can be understood that the number of partitions and the dimension in the width direction at the entrance are continuously changed so as to be the same as the number of partitions at the exit.

【００３７】ところで、このように各変形通路内を流れ
る被混練材料相互の合流タイミングを変える（合流調整
工程を行う）ことによって、断面方向だけでなくいわゆ
る前後方向にも混練作用を発揮させるという観点からす
れば、上記の例のように各変形通路の長さを変えるとい
う考え方の他に、各変形通路の太さを変えたり、あるい
はバイパス通路を設けるという方法も考えられる。By changing the joining timing of the materials to be kneaded flowing in the respective deformed passages (by performing the joining adjusting step), the kneading action is exerted not only in the cross-sectional direction but also in the so-called front-back direction. Therefore, in addition to the idea of changing the length of each deformed passage as in the above example, a method of changing the thickness of each deformed passage or providing a bypass passage is also conceivable.

【００３８】図７は、バイパス通路を設けることによっ
て、合流調整工程を行う方法を概念図的に示したもので
ある。以下、この実施の形態について説明すると、直列
に連結された多数のエレメント５０を備える混練装置Ｓ
には、バイパス通路５１、５２が設けられている。バイ
パス通路５１は、１段目におけるエレメント５０の変形
通路の一つと、３段目における変形通路の一つとを連絡
している。変形通路５２は、２段目と４段目の変形通路
どうしを連絡している。FIG. 7 is a conceptual diagram showing a method of performing a merging adjustment step by providing a bypass passage. Hereinafter, this embodiment will be described. A kneading apparatus S having a large number of elements 50 connected in series will be described.
Are provided with bypass passages 51 and 52. The bypass passage 51 connects one of the deformation passages of the element 50 in the first stage and one of the deformation passages in the third stage. The deformed passage 52 communicates the deformed passages of the second and fourth stages.

【００３９】したがって、被混練材料がポンプ５３によ
って１段目のエレメント５０に加圧されて送り込まれる
と、その１段目のエレメント５０の各変形通路を流れる
途中で、パイパス通路５１のある変形通路を流れる被混
練材料が３段目のエレメント５０の変形通路内に流れ込
む。また、２段目におけるエレメント５０の変形通路を
流れる被混練材料は、バイパス通路５２を通って４段目
のエレメント５０の変形通路内に流れ込む。その結果、
各エレメント５０のそれぞれの変形通路を流れる被混練
材料が前後して合流したり分割されたりすることにな
り、これにより合流調整工程が連続して行われる。Therefore, when the material to be kneaded is pressurized and sent to the first-stage element 50 by the pump 53, a deformed passage having the bypass passage 51 in the middle of flowing through each of the deformed passages of the first-stage element 50. Flows into the deformed passage of the third-stage element 50. The material to be kneaded flowing in the deformation passage of the element 50 in the second stage flows into the deformation passage of the element 50 in the fourth stage through the bypass passage 52. as a result,
The materials to be kneaded flowing in the respective deformed passages of the respective elements 50 are merged or divided before and after, whereby the merge adjusting step is continuously performed.

【００４０】一方、混練装置への被混練材料の投入方法
について検討してみた場合、１段目のエレメント５０の
入口のみからの圧入だけでなく、その入口以外の部分か
らも投入したほうが良い場合も考えられる。On the other hand, when examining a method of charging the material to be kneaded into the kneading apparatus, a case where it is better not only to press-in from only the inlet of the first-stage element 50 but also to input from a portion other than the inlet. Is also conceivable.

【００４１】図８は、そうした考え方を実施するのに好
適な混練装置を概念図的に示したものであり、図９はそ
こで用いられるエレメントの例を斜視図で示している。
これらの図から理解できるように、この例による混練装
置Ｓは、直列に複数接続されて用いられるエレメント６
０のうちの少なくとも一つのエレメント６０が外部投入
管６１を有している。そして、この外部投入管６１に
は、材料投入ホッパー６２内の材料を圧送用ポンプ６３
により加圧して送り込むための材料圧送手段が接続され
ている。もちろん、装置本体３０には、主たる被混練材
料が、ホッパー１０を備える材料投入手段から、圧送用
ポンプ２０によって加圧されて送り込まれるように構成
している。FIG. 8 schematically shows a kneading apparatus suitable for implementing such a concept, and FIG. 9 shows a perspective view of an example of an element used therein.
As can be understood from these figures, the kneading apparatus S according to this example has a plurality of elements 6 connected and used in series.
At least one of the elements 60 has an external input tube 61. The material in the material input hopper 62 is supplied to the external input pipe 61 by a pump 63 for pressure feeding.
A material pressurizing means for pressurizing and feeding is connected. Of course, the main material to be kneaded is fed into the apparatus main body 30 by being pressurized by the pressure feeding pump 20 from the material feeding means provided with the hopper 10.

【００４２】前記外部投入管６１をエレメント６０に設
ける位置については、製作性の点から、図９に示すよう
に上部に位置する変形通路２の外側などが好適である。
また、その取付構造としては、両端にフランジ６１ａ、
６１ｂなどを設けて着脱式に構成しておくのが好適であ
る。なお、この図９に示すエレメント６０は、４つの変
形通路１、２、３、４を有するエレメントの例を示して
いる。したがって、この例では、変形通路２内に材料を
投入する外部投入管を設けた例である。As for the position where the external charging pipe 61 is provided in the element 60, it is preferable from the viewpoint of manufacturability that the outside of the deformed passage 2 located on the upper side as shown in FIG.
In addition, the mounting structure includes flanges 61a at both ends,
It is preferable to provide a removable type by providing 61b or the like. The element 60 shown in FIG. 9 is an example of an element having four deformation paths 1, 2, 3, and 4. Therefore, in this example, an external charging pipe for charging a material into the deformation passage 2 is provided.

【００４３】なお、ここで用いることができるエレメン
ト６０については、複数の変形通路を有するものであれ
ば、その変形通路の長さや太さの相違するもの、あるい
はバイパス通路を有するものなど、特に限定されないこ
とが理解できる。また、投入すべき材料についても、主
たる比混練材料と同種の材料あるいは必要に応じて異種
の材料を投入することも可能である。The element 60 that can be used here is not particularly limited as long as it has a plurality of deformed passages, such as those having different lengths and thicknesses of the deformed passages or those having bypass passages. It can be understood that it is not done. As for the material to be charged, it is also possible to charge the same material as the main specific kneading material or a different material if necessary.

【００４４】なお、以上例示した実施の形態において
は、エレメントを３段（図１において３個）あるいは５
段設けた例を示しているが、必要に応じてそれ以上接続
する構成とすることは勿論である。その場合、ジョイン
ト用のエレメントを用いてその部分から湾曲させ、全体
として蛇行する形態となるように接続してもよい。その
ようにすれば、その分、長さを短く設計することでき
る。In the embodiment described above, the number of elements is three (three in FIG. 1) or five.
Although an example in which steps are provided is shown, it is needless to say that a configuration in which more steps are connected as necessary is used. In this case, the joint element may be used to bend from that portion and connected so as to form a meandering shape as a whole. By doing so, the length can be shortened accordingly.

【００４５】また、実施の形態では、同一構成のエレメ
ントを複数接続するようにしたが、構成の異なる二種類
のエレメントを交互に、あるいは構成の異なる三種類以
上のエレメントを順次接続して用いるようにしても良
い。In the embodiment, a plurality of elements having the same configuration are connected. However, two types of elements having different configurations are alternately used, or three or more types of elements having different configurations are sequentially connected and used. You may do it.

【００４６】さらに、実施の形態では、装置本体３０は
エレメントを複数接続する構成としたが、初めから一体
物として構成することもできる。また、被混練材料とし
ては、適度な流動性を有するものであれば、モルタルや
コンクリート以外の種々のものに適用することが可能で
ある。Further, in the embodiment, the apparatus main body 30 is configured to connect a plurality of elements, but may be configured as an integral body from the beginning. The material to be kneaded can be applied to various materials other than mortar and concrete as long as the material has appropriate fluidity.

【００４７】[0047]

【発明の効果】以上のように、本発明に係る混練方法に
よれば、混練工程の途中で、各変形通路内を流れる被混
練材料を合流させる混合工程と、合流した被混練材料を
分割して各変形通路にそれぞれ流す分割工程と、各変形
通路内を流れる被混練材料が互いに合流するタイミング
を相互にずらす合流調整工程とを含むようにしたので、
被混練材料に圧縮作用とそれに基づく変形作用、および
流動方向前後への混練作用を行わせることで、直接的な
可動部分を設けることなく、磨耗や損傷防止を図りなが
ら効率的に混練することができる。As described above, according to the kneading method of the present invention, during the kneading step, the mixing step in which the materials to be kneaded flowing in the respective deformed passages are joined, and the kneaded materials to be joined are divided. Since the method includes a dividing step of flowing the respective deformed passages and a kneading adjusting step of shifting the timing at which the materials to be kneaded flowing in the respective deformed paths merge with each other,
By allowing the material to be kneaded to perform a compressing action and a deformation action based on it, and a kneading action in the front and rear direction of the flow, it is possible to knead efficiently without preventing abrasion or damage without directly moving parts. it can.

【００４８】特に、変形通路を並行する形態で複数配置
し、各変形通路の入口と出口との間で、各変形通路内を
流れる被混練材料を合流させる混合工程と、合流した被
混練材料を分割して各変形通路にそれぞれ流す分割工程
と、被混練材料が互いに合流するタイミングを相互にず
らす合流調整工程とを含むようにすることによって、被
混練材料自体の断面形状を変化させながら、合流工程と
分割工程および合流調整工程を繰り返すことで、混連の
ための効率化をさらに大きく図ることができる。In particular, a plurality of deformed passages are arranged in parallel with each other, and a mixing step of joining materials to be kneaded flowing in each deformed passage between an inlet and an outlet of each deformed passage; By including a dividing step of dividing and flowing each of the deformed passages and a merging adjustment step of shifting the timing at which the materials to be kneaded are mutually shifted, the merging is performed while changing the cross-sectional shape of the material to be kneaded itself. By repeating the process, the dividing process, and the merging adjusting process, the efficiency for mixing can be further increased.

【００４９】また、合流調整工程としては、変形通路自
体の長さを変えて、あるいはバイパス通路を設けて変形
通路の実質的な長さを変化させることによって、その合
流調整工程を行うようにすることができる。さらに、各
変形通路の少なくとも一つに、その変形通路の途中にお
いて、被混練材料に混入すべき材料の一部を加圧して送
り込むことによって混練する方法も採用することもでき
る。これにより混練に適した種々の混練形態を採ること
ができる。In the merging adjusting step, the merging adjusting step is performed by changing the length of the deformed passage itself, or by changing the substantial length of the deformed passage by providing a bypass passage. be able to. Furthermore, it is also possible to adopt a method of kneading by pressurizing and feeding a part of the material to be mixed into the material to be kneaded into at least one of the deformed passages in the middle of the deformed passage. Thereby, various kneading forms suitable for kneading can be adopted.

【００５０】一方、本発明に係る混練装置によれば、変
形通路を有する装置本体と、その変形通路の入口側に接
続され、その変形通路内に流動性のある被混練材料を加
圧して送り込むための材料圧送手段とを備え、装置本体
は、並行配置された複数の変形通路を含み、各変形通路
は、その断面形状が入口から出口に向かって連続的に変
化しており、しかも、それら各変形通路の入口と出口と
の間に、各変形通路を通る被混練材料を合流させる合流
手段と、合流した被混練材料を分割して各変形通路に流
す分割手段とがあり、さらに、各変形通路の少なくとも
一つが残りの変形通路の長さと相違した構成としてい
る。したがって、比較的単純な構造で、被混練材料を連
続的に効率良く行うことができる。しかも、磨耗や損傷
の少ない装置を提供することができる。特に、モルタル
やコンクリートの混練に用いた場合に好適である。On the other hand, according to the kneading apparatus of the present invention, the apparatus body having the deformed passage and the material to be kneaded, which is connected to the inlet side of the deformed passage and has fluidity, are fed into the deformed passage by pressurization. The apparatus main body includes a plurality of deformed passages arranged in parallel, and each of the deformed passages has a cross-sectional shape that continuously changes from an inlet to an outlet, and furthermore, Between the inlet and the outlet of each deformed passage, there are merging means for merging the kneaded material passing through each deformed passage, and dividing means for dividing the merged kneaded material and flowing the same to each deformed passage. At least one of the deformed passages has a configuration different from the length of the remaining deformed passages. Therefore, the material to be kneaded can be continuously and efficiently performed with a relatively simple structure. In addition, a device with less wear and damage can be provided. It is particularly suitable when used for kneading mortar or concrete.

【００５１】また、装置本体としては、変形通路の方向
に直列に接続される複数個のエレメントとからなり、各
エレメントは、並行配置された複数の変形通路を備え、
それら各変形通路の入口と出口のうち、互いに隣り合う
一方のエレメントの出口に対して他方のエレメントとの
入口が接続され、それら出口と入口の接続部分に前記合
流手段および分割手段が設けられている構成とすること
によって、各エレメントの製作性を良好にし、これによ
り装置本体全体についての製作性も良好にすることがで
きる。また、変形通路の少なくとも一つにバイパス通路
や外部投入管を設けた構成とすることによって、種々の
混練態様を行えるようにすることができる。Further, the apparatus main body is composed of a plurality of elements connected in series in the direction of the deformation path, and each element has a plurality of deformation paths arranged in parallel.
Of the inlet and outlet of each of the deformed passages, the inlet of one element adjacent to the other is connected to the inlet of the other element, and the junction between the outlet and the inlet is provided with the merging means and the dividing means. With such a configuration, the manufacturability of each element can be improved, and thereby the manufacturability of the entire apparatus body can be improved. In addition, by employing a configuration in which at least one of the deformed passages is provided with a bypass passage or an external charging pipe, various kneading modes can be performed.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】 本発明に係る混練装置の概略構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a kneading apparatus according to the present invention.

【図２】 装置本体のエレメントを示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing elements of the apparatus main body.

【図３】 装置本体のエレメント同士の接続態様を示す
斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a connection mode between elements of a device main body.

【図４】 エレメントの他の実施の形態を示す斜視図で
ある。FIG. 4 is a perspective view showing another embodiment of the element.

【図５】 エレメント同士の接続態様を示す斜視図であ
る。FIG. 5 is a perspective view showing a connection mode between elements.

【図６】 被混練材料の断面形状の変化を示す工程図で
ある。FIG. 6 is a process chart showing a change in the cross-sectional shape of the material to be kneaded.

【図７】 他の実施の形態を示す概略構成図である。FIG. 7 is a schematic configuration diagram showing another embodiment.

【図８】 さらに他の実施の形態を示す概略構成図であ
る。FIG. 8 is a schematic configuration diagram showing still another embodiment.

【図９】 エレメントの他の実施の形態を示す斜視図で
ある。FIG. 9 is a perspective view showing another embodiment of the element.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１、２、３、４、変形通路 Ｓ 混連装置 Ｆ フランジ ｆ１ ボルト穴 １０ ホッパー（材料投入手段） ２０ 圧送用ポンプ（材料圧送手段） ３０ 装置本体（材料練り混ぜ手段） ３１、４０、５０、６０ エレメント ４１、４２、４３、４４、４５、４６ 仕切り ６１ 外部投入管 Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ 被混練材料 1, 2, 3, 4, deformed passage S mixing device F flange f1 bolt hole 10 hopper (material charging means) 20 pump for feeding (material pressing means) 30 main body (material mixing and mixing means) 31, 40, 50, Reference Signs List 60 element 41, 42, 43, 44, 45, 46 partition 61 external charging pipe A, B, C, D Material to be kneaded

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮田 雅章 東京都千代田区富士見二丁目10番26号 前田建設工業株式会社内 (72)発明者 井川 慎一 東京都千代田区富士見二丁目10番26号 前田建設工業株式会社内 (72)発明者 唐澤 英人 東京都千代田区富士見二丁目10番26号 前田建設工業株式会社内 (56)参考文献 特公 昭53−27024（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭59−15004（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B01F 5/00 - 5/26 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Masaaki Miyata 2-10-26 Fujimi, Chiyoda-ku, Tokyo Inside Maeda Construction Industries Co., Ltd. (72) Inventor Shinichi Igawa 2-26-10 Fujimi, Chiyoda-ku, Tokyo Inside Construction Industry Co., Ltd. (72) Inventor Hideto Karasawa 2-26, Fujimi 2-chome, Chiyoda-ku, Tokyo Inside Maeda Construction Industry Co., Ltd. (56) References: JP-B-53-27024 (JP, B2) JP-B, Akira 59-15004 (JP, B2) (58) Field surveyed (Int. Cl. ⁶ , DB name) B01F 5/00-5/26

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 並行する複数の変形通路があり、各変形
通路の断面形状はその入口から出口に向かって連続的に
変化しており、各変形通路の入口から流動性のある被混
練材料を加圧して送り込むことによって、その被混練材
料の断面形状を連続的に変化させて通すことにより混練
する方法であって、その混練工程の途中で、各変形通路
内を流れる被混練材料を合流させる混合工程と、合流し
た被混練材料を分割して各変形通路にそれぞれ流す分割
工程と、各変形通路内を流れる被混練材料が互いに合流
するタイミングを相互にずらす合流調整工程とを含むこ
とを特徴とする混練方法。A plurality of deformed passages are provided in parallel, and the cross-sectional shape of each deformed passage continuously changes from its inlet to its outlet. A method of kneading by continuously changing the cross-sectional shape of the material to be kneaded by feeding under pressure, and kneading the material to be kneaded flowing in each deformation passage during the kneading process. The method includes a mixing step, a dividing step of dividing the combined materials to be kneaded and flowing each of the deformed passages, and a merging adjusting step of shifting the timing at which the materials to be kneaded flowing in each deformed passage merge with each other. Kneading method. 【請求項２】 前記変形通路自体の長さを変えて、ある
いはバイパス通路を設けて変形通路の実質的な長さを変
化させることによって、前記合流調整工程を行うことを
特徴とする請求項１に記載の混練方法。2. The merging adjusting step is performed by changing the length of the deformed passage itself or by providing a bypass passage to change the substantial length of the deformed passage. The kneading method described in 1. 【請求項３】 前記各変形通路の少なくとも一つに、そ
の変形通路の途中において、前記被混練材料に混入すべ
き材料の一部を加圧して送り込むことを特徴とする請求
項１あるいは２に記載の混練方法。3. The method according to claim 1, wherein a part of the material to be mixed with the material to be kneaded is pressurized and sent into at least one of the deformed passages in the middle of the deformed passage. The kneading method described. 【請求項４】 流動性のある被混練材料を、断面形状の
変化した変形通路内を通すことによって混練するための
装置であって、前記変形通路を有する装置本体と、その
変形通路の入口側に接続され、その変形通路内に被混練
材料を加圧して送り込むための材料圧送手段とを備え、
前記装置本体は、並行配置された複数の変形通路を含
み、各変形通路は、その断面形状が入口から出口に向か
って連続的に変化しており、しかも、それら各変形通路
の入口と出口との間に、各変形通路を通る被混練材料を
合流させる合流手段と、合流した被混練材料を分割して
各変形通路に流す分割手段とがあり、さらに、各変形通
路の少なくとも一つが残りの変形通路の長さと相違して
いることを特徴とする混練装置。4. An apparatus for kneading a fluid material to be kneaded by passing it through a deformed passage having a changed cross-sectional shape, comprising: an apparatus body having the deformed passage; and an inlet side of the deformed passage. A material pressurizing means for pressurizing and feeding the material to be kneaded into the deformation passage thereof,
The apparatus main body includes a plurality of deformed passages arranged in parallel, and each of the deformed passages has a cross-sectional shape that continuously changes from the inlet to the outlet, and furthermore, the inlet and the outlet of each of the deformed passages. In between, there are merging means for merging the kneaded materials passing through the respective deformed passages, and dividing means for dividing the merged kneaded materials into the respective deformed passages, and further, at least one of the respective deformed passages is the remaining one. A kneading device characterized by having a length different from that of the deformation path. 【請求項５】 前記装置本体は、前記変形通路の方向に
直列に接続される複数個のエレメントとからなり、各エ
レメントは、並行配置された複数の変形通路を備え、そ
れら各変形通路の入口と出口のうち、互いに隣り合う一
方のエレメントの出口に対して他方のエレメントとの入
口が接続され、それら出口と入口の接続部分に前記合流
手段および分割手段が設けられていることを特徴とす
る、請求項４に記載の混練装置。5. The apparatus main body comprises a plurality of elements connected in series in the direction of the deformed passages, each element including a plurality of deformed passages arranged in parallel, and an entrance of each of the deformed passages. The outlet of one element adjacent to the other is connected to the inlet of the other element, and the junction between the outlet and the inlet is provided with the merging means and the dividing means. The kneading apparatus according to claim 4. 【請求項６】 前記変形通路の少なくとも一つに、バイ
パス通路を設けたことを特徴とする、請求項４あるいは
５に記載の混練装置。6. The kneading apparatus according to claim 4, wherein a bypass passage is provided in at least one of the deformed passages.