JP2971459B1 - Hot-dip Sn-Zn plated steel sheet for electrical components - Google Patents

Abstract

【要約】 【課題】 Ｐｂフリー半田性、耐ホイスカー性、電磁波
シールド性を兼備し、Ｐｂを使用することのない、電気
部材用溶融めっき鋼板を提供する。 【解決手段】 めっき層が、１〜５０％のＺｎ、Ｓｎ及
び不可避的不純物からなり、表面粗度がＲＭＳで１．５
μｍ以下で、かつめっき付着量が片面当たり１５〜５０
ｇ／ｍ² であるような溶融Ｓｎ−Ｚｎめっき鋼板。更
に、接触抵抗値が２ｍΩ以下であること、あるいは表面
の光沢値が３０以上であることが望ましく、めっき−鋼
板界面にＮｉ系皮膜を有する、あるいは最表面に化成処
理皮膜を有してもよい。 【効果】 該めっき鋼板は、Ｐｂを使用しない電気部材
用表面処理鋼板として好適な特性を有する。An object of the present invention is to provide a hot-dip galvanized steel sheet for electric members that has both Pb-free solderability, whisker resistance, and electromagnetic wave shielding properties and does not use Pb. SOLUTION: The plating layer is composed of 1 to 50% of Zn, Sn and unavoidable impurities, and has a surface roughness of 1.5% by RMS.
μm or less, and the coating weight is 15 to 50 per side.
g / m ² . Furthermore, it is desirable that the contact resistance value is 2 mΩ or less, or the gloss value of the surface is 30 or more, and the plating-steel interface may have a Ni-based film, or may have a chemical conversion treatment film on the outermost surface. . The plated steel sheet has suitable characteristics as a surface-treated steel sheet for electric members that does not use Pb.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、優れたＰｂフリー
半田性、耐ホイスカー性を有し、かつ接合部からの電磁
波シールド性にも優れ、またＰｂを使用しない電気部材
用溶融めっき鋼板に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hot-dip coated steel sheet for electric members which has excellent Pb-free solderability and whisker resistance, has excellent electromagnetic wave shielding properties from a joint, and does not use Pb. It is.

【０００２】[0002]

【従来の技術】最近の情報化の進展、電子機器の進歩は
目覚しく、電子機器の需要は増大傾向にある。これらの
部材として使用される鋼板に要求される重要な特性とし
て、半田性がある。これまで半田性に優れる表面処理鋼
板としては、Ｐｂ−Ｓｎめっき鋼板、電気Ｓｎめっき鋼
板等が使用されてきた。また半田としてもこれまではＰ
ｂ−Ｓｎ系のものが多量に使用されてきた。しかし周知
のように、Ｐｂは人体に対して毒性があり、環境に負担
がかかる物質としてその使用が抑制される傾向にある。2. Description of the Related Art Recent advances in computerization and electronic equipment have made remarkable progress, and the demand for electronic equipment has been increasing. An important property required for steel sheets used as these members is solderability. Heretofore, Pb-Sn plated steel sheets, electric Sn plated steel sheets, and the like have been used as surface-treated steel sheets having excellent solderability. Until now, as solder
The b-Sn type has been used in large quantities. However, as is well known, Pb is toxic to the human body, and its use tends to be suppressed as an environmentally burdensome substance.

【０００３】このような流れから、Ｐｂフリー表面処理
鋼板に対する要求が高まりつつある。その候補材として
電気Ｓｎめっき鋼板があるが、昔から電気Ｓｎめっき鋼
板にはホイスカーと呼ばれる針状のＳｎ単結晶が生成
し、回路の短絡を生じるという欠点が知られている。電
子部品の小型化により、このホイスカーの問題は最近益
々高まりつつある。この欠点を補うものとして、例えば
特開平８−１３４６９０号公報に半田性に優れた電気亜
鉛めっき鋼板が開示されている。また本出願人らも特開
平２−２７０９７０号公報において、Ｎｉ−Ｓｎ−Ｚｎ
めっき鋼板を開示してきた。一方、最近注目を集めてい
るのが電磁波の人体に対する影響であり、ペースメーカ
ーへの悪影響は勿論のこと、電磁波自体が小児ガン等の
原因になるという説も出されている。このような背景か
ら電磁波シールド性に優れた表面処理鋼板に対する要求
が電気、電子機器分野において高まりつつある。[0003] From such a flow, there is an increasing demand for a Pb-free surface-treated steel sheet. As a candidate material, there is an electric Sn-plated steel sheet, but it has been known from the past that a needle-like Sn single crystal called a whisker is generated in an electric Sn-plated steel sheet, thereby causing a short circuit. Due to the miniaturization of electronic components, the problem of whiskers has been increasing recently. To compensate for this drawback, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-134690 discloses an electrogalvanized steel sheet having excellent solderability. The present applicants also disclose in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-270970, Ni-Sn-Zn.
A plated steel sheet has been disclosed. On the other hand, attention has recently been focused on the effects of electromagnetic waves on the human body, and it has been suggested that not only adverse effects on pacemakers but also electromagnetic waves themselves may cause childhood cancer and the like. Against this background, demands for surface-treated steel sheets having excellent electromagnetic wave shielding properties are increasing in the fields of electric and electronic devices.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】一般に、電磁波シール
ド材としては鉄で十分な性能を有するが、実際に機械を
内臓する筐体としてみた際には、接合部からの電磁波の
漏洩が問題となる。本発明はＰｂフリー半田性，耐ホイ
スカー性を兼備し、なおかつ接合部からの電磁波シール
ド性にも優れ、Ｐｂも使用しない全く新しい材料を提供
するものである。In general, iron is sufficient as an electromagnetic wave shielding material, but when it is actually used as a housing containing a machine, leakage of electromagnetic waves from a joint becomes a problem. . The present invention provides a completely new material that has both Pb-free solderability and whisker resistance, has excellent electromagnetic wave shielding properties from the joint, and does not use Pb.

【０００５】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明らは、上記の特性
に及ぼす材料側の要因について、種々検討を加えた。Ｐ
ｂフリー半田としては、現在種々の候補材が出ている段
階であるが、Ｓｎを中心とする材料が中心に検討されて
いる。具体的には、Ｓｎ−Ｚｎ系，Ｓｎ−Ａｇ系，Ｓｎ
−Ｂｉ系等である。これらＰｂフリー半田に対して良好
な濡れ性を有するには、Ｓｎを主たるめっき金属として
用いる必要がある。しかし純Ｓｎめっきでは、耐ホイス
カー性、耐赤錆性に劣ることから、ＳｎにＺｎを合金化
するものとする。更に接合部からの電磁波シールド性に
は、めっき表面の粗度、表面の接触抵抗，めっきの厚み
が関与していることを見出し、本発明を完成させたもの
である。そして、本発明の要旨とするところは、以下に
示すものである。Means for Solving the Problems The present inventors have made various studies on the factors on the material side which affect the above characteristics. P
At this stage, various candidate materials have been released as b-free solders, but materials centering on Sn are being studied. Specifically, Sn-Zn based, Sn-Ag based, Sn
-Bi type or the like. In order to have good wettability to these Pb-free solders, it is necessary to use Sn as a main plating metal. However, pure Sn plating is inferior in whisker resistance and red rust resistance, so that Zn is alloyed with Sn. Furthermore, the inventors have found that the roughness of the plating surface, the contact resistance of the surface, and the thickness of the plating play a role in the shielding property of the electromagnetic wave from the joint, and have completed the present invention. The gist of the present invention is as follows.

【０００６】（１）めっき層が１〜５０％のＺｎ，Ｓｎ
及び不可避的不純物よりなり、表面の粗度がＲＭＳ１．
５μｍ以下で、かつめっき付着量が片面当たり１５〜５
０ｇ／ｍ² であることを特徴とする電気部材用溶融Ｓｎ
−Ｚｎめっき鋼板。 （２）鋼板を２枚重ね、一対の電極径４ｍｍの電極で挟
み、１１ｋｇの加圧をかけたときの電極間の抵抗値（接
触抵抗値）が２ｍΩ以下であることを特徴とする前記
（１）に記載の電気部材用溶融Ｓｎ−Ｚｎめっき鋼板。 （３）めっき層表面の光沢度が３０以上であることを特
徴とする前記（１）または（２）に記載の電気部材用溶
融Ｓｎ−Ｚｎめっき鋼板。 （４）Ｓｎ−Ｚｎ系めっき層、鋼板界面に、Ｎｉ，Ｆ
ｅ，Ｃｏ，またはその化合物よりなる層を有することを
特徴とする前記（１）〜（３）に記載の電気部材用溶融
Ｓｎ−Ｚｎめっき鋼板。 （５）最表面に、Ｃｒ，Ｓｉ，Ｐの１または２種以上を
含有する化成処理皮膜を有することを特徴とする前記
（１）〜（４）に記載の電気部材用溶融Ｓｎ−Ｚｎめっ
き鋼板にある。(1) The plating layer is composed of 1 to 50% of Zn, Sn
And unavoidable impurities, and the surface roughness is RMS1.
5 μm or less, and the coating weight is 15 to 5 per side
0 g / m ² , the molten Sn for electric members.
-Zn plated steel sheet. (2) Two steel plates are stacked, sandwiched between a pair of electrodes having a diameter of 4 mm, and a resistance value (contact resistance value) between the electrodes when 11 kg of pressure is applied is 2 mΩ or less. The hot-dip Sn-Zn plated steel sheet for an electric member according to 1). (3) The hot-dip Sn-Zn coated steel sheet for an electric member according to the above (1) or (2), wherein the glossiness of the plating layer surface is 30 or more. (4) Sn, Zn-based plating layer, Ni, F
The hot-dip Sn-Zn plated steel sheet for electric members according to any one of (1) to (3), further including a layer made of e, Co, or a compound thereof. (5) The hot-dip Sn—Zn plating for electrical members according to (1) to (4), wherein the outermost surface has a chemical conversion coating containing one or more of Cr, Si, and P. On steel plate.

【０００７】次に本発明を詳細に説明する。まず、めっ
き層のＳｎ−Ｚｎめっきの限定理由を述べる。Ｓｎ−Ｚ
ｎめっき層は、Ｚｎ量を１〜５０％とする。これは、Ｚ
ｎ量が１％未満であると耐ホイスカー性及び耐赤錆性に
劣るためである。一方、５０％超のＺｎ含有は、白錆発
生を招きやすく、またＳｎ−Ｚｎ合金の融点が上昇して
製造上の困難を伴う。めっきの成分としては、これ以外
の微量成分を含有することは本発明の趣旨を損なうもの
ではない。微量成分としては、Ｆｅ，Ｎｉ，Ｃｏ，Ｓ
ｂ，Ｂｉ等がありうる。Next, the present invention will be described in detail. First, the reasons for limiting the Sn—Zn plating of the plating layer will be described. Sn-Z
The n-plated layer has a Zn content of 1 to 50%. This is Z
If the n content is less than 1%, the whisker resistance and the red rust resistance are poor. On the other hand, if the content of Zn exceeds 50%, white rust is likely to occur, and the melting point of the Sn—Zn alloy increases, resulting in manufacturing difficulties. The inclusion of other trace components as plating components does not detract from the spirit of the present invention. Fe, Ni, Co, S
b, Bi and the like.

【０００８】また、めっきの付着量としては、片面当た
り１５〜５０ｇ／ｍ² とする。付着量が１５ｇ／ｍ² 未
満であると、当然耐食性にも劣り、また電磁波シールド
性にも劣る傾向がある。付着量が５０ｇ／ｍ² を超える
と、特性が飽和すると共に、Ｓｎを主めっき金属として
いるためにコスト増大を招く。めっきの表面粗度は、Ｒ
ＭＳ１．５μｍ以下に限定する。表面粗度が大きいと、
接合部からの電磁波の漏洩が大きくなり、シールド性に
劣る結果となるためである。粗度の指標としては、ＲＭ
Ｓを採用した。ＲＭＳは自乗平均粗さを意味し、ある区
間の粗さ曲線の自乗の積分値を区間長さで除し、平方根
をとったものである。表面粗度の制御はめっき条件、め
っき後の冷却条件、調質圧延等によるものとする。[0008] The amount of plating is 15 to 50 g / m ² per side. If the adhesion amount is less than 15 g / m ² , the corrosion resistance naturally tends to be poor, and the electromagnetic wave shielding properties also tend to be poor. If the amount exceeds 50 g / m ² , the characteristics will be saturated and the cost will increase because Sn is used as the main plating metal. The surface roughness of the plating is R
MS is limited to 1.5 μm or less. If the surface roughness is large,
This is because leakage of the electromagnetic wave from the joint increases, resulting in poor shielding performance. As an index of the roughness, RM
S was adopted. RMS means root-mean-square roughness, which is obtained by dividing the integral value of the square of the roughness curve of a certain section by the section length and taking the square root. The surface roughness is controlled by plating conditions, cooling conditions after plating, temper rolling, and the like.

【０００９】Ｓｎ−Ｚｎめっきとしては、自動車部品等
に一部使用されているが、これは電気めっき法によるも
のである。電気めっき法では、一般に表面の平滑度を小
さくすることは困難で、リフロー処理等を施すと平滑に
なるが、その分コスト上昇を招くことになる。また電磁
波シールド性のためには、ある程度のめっき付着量が必
要であるが、Ｓｎの電気めっきは一般に電流密度が低
く、電気めっき法ではそのような大きな付着量にするの
は困難である。[0009] Sn-Zn plating is partially used for automobile parts and the like, but is based on an electroplating method. In the electroplating method, it is generally difficult to reduce the smoothness of the surface. If the surface is subjected to a reflow treatment or the like, the surface becomes smooth, but the cost increases accordingly. In order to shield electromagnetic waves, a certain amount of plating is required. However, the electroplating of Sn generally has a low current density, and it is difficult to achieve such a large amount of plating by the electroplating method.

【００１０】また、電磁波シールド性は、表面の抵抗値
にも大きく影響される。そこで本発明においては、表面
の接触抵抗値を２ｍΩ以下に限定する。接触抵抗値は、
その測定方法により絶対値がかなり変動するため、本発
明においては、鋼板を２枚重ね、一対の電極で挟み、電
極間の抵抗値を測定した。その条件としては、Ｃｕ製、
４ｍｍφ、フラット電極を使用し、１１ｋｇｆで加圧し
たときの値とした。表面の粗度が変わってくると、Ｓｎ
−Ｚｎめっき鋼板の外観、特に光沢に影響する。光沢が
減じると、Ｓｎ系めっき特有の美しい外観が損なわれる
ため、本発明において光沢値の下限を３０とした。[0010] The electromagnetic wave shielding property is also greatly affected by the surface resistance. Therefore, in the present invention, the contact resistance value of the surface is limited to 2 mΩ or less. The contact resistance value is
Since the absolute value fluctuates considerably depending on the measurement method, in the present invention, two steel plates were stacked, sandwiched between a pair of electrodes, and the resistance value between the electrodes was measured. The conditions are Cu,
The value was obtained when a pressure of 11 kgf was applied using a flat electrode of 4 mmφ. When the surface roughness changes, Sn
-Influences the appearance of the Zn-plated steel sheet, particularly its luster. When the gloss decreases, the beautiful appearance peculiar to the Sn-based plating is impaired. Therefore, the lower limit of the gloss value is set to 30 in the present invention.

【００１１】本発明においては、Ｓｎ−Ｚｎめっきを溶
融めっき法により施すものである。この際、めっきの濡
れ性を高めるために、Ｎｉ，Ｃｏ，Ｆｅ，あるいはこの
化合物よりなるプレめっきを施すことも可能である。こ
のときには、Ｓｎ−Ｚｎめっき層、鋼板界面に、Ｎｉ，
Ｆｅ，Ｃｏ，またはその化合物よりなる層を有すること
とする。その付着量については、特に限定しないが、
０．２〜１ｇ／ｍ² 程度が望ましい。更に、Ｓｎ−Ｚｎ
めっきの表面を化成処理することも可能である。このと
き、Ｃｒ，Ｓｉ，Ｐの１または２種以上を含有する化成
処理皮膜を有することとする。特に、Ｃｒを含有する化
成処理を施すことで、耐食性が向上する。この時の付着
量も特に限定しないが、一般にはＣｒ換算で２０ｍｇ／
ｍ² 以下程度である。In the present invention, Sn-Zn plating is applied by a hot-dip plating method. At this time, in order to enhance the wettability of the plating, it is also possible to apply a pre-plating made of Ni, Co, Fe, or this compound. At this time, Ni,
It has a layer made of Fe, Co, or a compound thereof. The amount of adhesion is not particularly limited,
About 0.2 to 1 g / m ² is desirable. Further, Sn-Zn
It is also possible to subject the surface of the plating to a chemical conversion treatment. At this time, a chemical conversion coating containing one or more of Cr, Si, and P is provided. In particular, by performing a chemical conversion treatment containing Cr, the corrosion resistance is improved. Although the amount of adhesion at this time is not particularly limited, it is generally 20 mg / Cr equivalent.
m ² or less.

【００１２】使用するめっき原板の組成も特に限定する
ものではない。しかし高度な加工性を要求される部位に
は、加工性に優れたＩＦ鋼の適用が望ましい。加工性を
要求されない用途に対しては、Ａｌ−ｋ鋼の適用が望ま
しい。また鋼板の製造法としては通常の方法によるもの
とする。鋼成分は例えば転炉−真空脱ガス処理により調
節されて溶製され、鋼片は連続鋳造法等で製造され熱間
圧延される。溶融めっき方法として大きくフラックス法
とゼンジマー法があるが、どちらの製造法でも製造可能
である。さらに、めっき後の後処理として、クロメート
等の化成処理以外に、溶融めっき後の外観均一化処理で
あるゼロスパングル処理、めっきの改質処理である焼鈍
処理、表面状態、材質の調整のための調質圧延等があり
得るが、本発明においては特にこれらを限定せず、適用
することも可能である。The composition of the plating base plate used is not particularly limited. However, for parts requiring high workability, it is desirable to apply IF steel having excellent workability. For applications that do not require workability, application of Al-k steel is desirable. In addition, a normal steel plate manufacturing method is used. The steel component is adjusted and melted by, for example, a converter-vacuum degassing process, and the steel slab is manufactured by a continuous casting method or the like and hot-rolled. The hot-dip plating method is largely classified into a flux method and a sendzimer method, and both methods can be used. Furthermore, as post-treatments after plating, in addition to chemical conversion treatments such as chromate, etc., for the purpose of adjusting the appearance of the surface after hot-dip plating, a zero spangle treatment, a plating modification treatment, an annealing treatment, a surface condition, and a material. Temper rolling and the like can be used, but in the present invention, these are not particularly limited and can be applied.

【００１３】次に実施例により本発明をさらに詳細に説
明する。Next, the present invention will be described in more detail by way of examples.

【実施例】（実施例１）表１に示す成分の鋼を通常の転
炉−真空脱ガス処理により溶製し、鋼片とした後、通常
の条件で熱間圧延、冷間圧延、連続焼鈍工程を行い、焼
鈍鋼板（板厚０．６ｍｍ）を得た。この鋼板に電気めっ
き法でＮｉめっきを施した。しかる後、フラックス法で
Ｓｎ−Ｚｎめっきを行った。フラックスはＺｎＣｌ₂ 水
溶液をロール塗布して使用し、Ｚｎの組成は０〜６０％
まで変更した。浴温は２４０〜４００℃とし、めっき後
エアワイピングによりめっき付着量を調整した。こうし
て製造しためっき鋼板を種々の粗度を有するロールで調
質圧延して表面粗度を調節した。これらの鋼板の一部に
は後処理皮膜を施した。後処理の種類と組成を下に示
す。なお、後処理皮膜は全て両面同一処理とし、その付
着量の表示方法は、表２のようにした。クロメート皮
膜：金属Ｃｒ量をｇ／ｍ² で表示、化成処理Ａ：シリ
カ量をｇ／ｍ² で表示。これらの電気機材用鋼板として
の性能を評価した。このときの評価方法は下に記述した
方法によった。めっき条件と性能評価結果を表３に示
す。EXAMPLES (Example 1) Steels having the components shown in Table 1 were melted by ordinary converter-vacuum degassing to obtain steel slabs, and then hot-rolled, cold-rolled, and continuously under ordinary conditions. An annealing step was performed to obtain an annealed steel sheet (sheet thickness: 0.6 mm). This steel plate was subjected to Ni plating by an electroplating method. Thereafter, Sn-Zn plating was performed by a flux method. The flux is used by applying a ZnCl ₂ aqueous solution by roll coating, and the composition of Zn is 0 to 60%.
Changed to The bath temperature was 240 to 400 ° C., and the amount of coating was adjusted by air wiping after plating. The plated steel sheets produced in this manner were temper rolled with rolls having various roughnesses to adjust the surface roughness. A part of these steel sheets was provided with a post-treatment film. The type and composition of the post-treatment are shown below. All the post-treated films were treated the same on both sides, and the method of indicating the amount of adhesion was as shown in Table 2. Chromate coating: Metal Cr content is indicated by g / m ² , chemical conversion treatment A: Silica content is indicated by g / m ² . The performance of these steel sheets for electrical equipment was evaluated. The evaluation method at this time was based on the method described below. Table 3 shows the plating conditions and performance evaluation results.

【００１４】[0014]

【表１】 [Table 1]

【００１５】[0015]

【表２】 [Table 2]

【００１６】[0016]

【表３】 [Table 3]

【００１７】（１）表面粗度 表面粗度指標である、ＲＭＳ値を測定した。表示は表裏
の平均値とした。 （２）接触抵抗値 １対の銅製電極間に３０×６０ｍｍの鋼板２枚を挟み、
エア圧で電極間を加圧したときの電極間の電気抵抗を測
定し、接触抵抗値とした。鋼板の端子を接続する部分は
めっき、後処理皮膜を研削し、ｎ＝５の平均値を求め
た。 〔測定条件〕 電極径：４ｍｍ 電極先端形状：フラット 加圧力：１１ｋｇ （３）光沢値 市販の光沢計により、光沢値を測定した。この際の入射
角は６０°とした。(1) Surface Roughness An RMS value, which is a surface roughness index, was measured. The display is the average value of the front and back. (2) Contact resistance value Two 30 × 60 mm steel plates are sandwiched between a pair of copper electrodes,
The electric resistance between the electrodes when the pressure between the electrodes was increased by the air pressure was measured and defined as the contact resistance value. The portion of the steel plate connecting the terminals was plated and the post-treatment film was ground to obtain an average value of n = 5. [Measurement conditions] Electrode diameter: 4 mm Electrode tip shape: Flat Pressure: 11 kg (3) Gloss value Gloss value was measured with a commercially available gloss meter. The incident angle at this time was 60 °.

【００１８】（４）Ｐｂフリー半田性 使用半田、フラックスは、（１）と同じとし、半田メニ
スカスの時間変化を記録する装置により、１０×５０ｍ
ｍの試料のゼロクロスタイムを測定した。 〔評価基準〕 〇：３秒以内 ×：３秒超(4) Pb-free solderability The used solder and flux are the same as those in (1), and a device for recording the time change of the solder meniscus is 10 × 50 m.
The zero cross time of m samples was measured. [Evaluation criteria] 〇: Within 3 seconds ×: Over 3 seconds

【００１９】（５）耐ホイスカー性 １００φ、３０ｍｍ深さの円筒絞り加工を行った後、試
料を６０℃、ＲＨ９０％の条件で湿気槽試験を３ヶ月間
行った。その後、ホイスカーの発生を電子顕微鏡により
観察した。 〔評価基準〕 〇：ホイスカー発生無し ×：ホイスカー発生(5) Whisker resistance After a cylindrical drawing of 100 mm and a depth of 30 mm was performed, the sample was subjected to a moisture bath test at 60 ° C. and 90% RH for 3 months. Thereafter, the generation of whiskers was observed with an electron microscope. [Evaluation criteria] 〇: No whisker generated ×: Whisker generated

【００２０】（６）電磁波シールド性 上辺のみが開放されたアルミ性の筐体を制作し、その中
に電磁波の発信体を入れ、これを１００×１００の試料
で蓋をし、上から１ｋｇｆの重りをのせ、電磁波の受信
体を筐体外部に配置し、周波数を変えたときの電磁波の
減衰を測定した。評価は周波数１００ＭＨｚにおける減
衰率で行った。 〔評価基準〕 〇：減衰率３５ｄＢ以上 △：減衰率２０〜３５ｄＢ ×：減衰率２０ｄＢ未満(6) Electromagnetic Wave Shielding Property An aluminum casing having only an open upper side is manufactured, an electromagnetic wave transmitting body is put in the casing, which is covered with a 100 × 100 sample. A weight was placed, the electromagnetic wave receiver was placed outside the housing, and the attenuation of the electromagnetic wave when the frequency was changed was measured. The evaluation was performed at an attenuation rate at a frequency of 100 MHz. [Evaluation Criteria] Δ: Attenuation rate of 35 dB or more Δ: Attenuation rate of 20 to 35 dB ×: Attenuation rate of less than 20 dB

【００２１】（７）耐食性 ７０×１５０ｍｍの試料に、ＪＩＳ Ｚ２３７１に記載
の塩水噴霧試験を行い、白錆、赤錆発生状況を評価し
た。 〔評価基準〕 〇：赤錆発生無し，白錆発生３％以下 △：赤錆発生無し，白錆発生２０％以下 ×：赤錆発生(7) Corrosion resistance A 70 × 150 mm sample was subjected to a salt spray test described in JIS Z2371 to evaluate the occurrence of white rust and red rust. [Evaluation criteria] 〇: No red rust, 3% or less white rust △: No red rust, 20% or less white rust ×: Red rust

【００２２】めっき層にＺｎが含有されないと、耐ホイ
スカー性、耐食性に劣り（比較例２４）、また逆にＺｎ
が過剰であっても白錆が発生しやすく、耐食性に劣る
（比較例２５）。めっきの付着量が少ない場合も耐食性
及び電磁波シールド性に劣る（比較例２６）。めっき表
面の粗度が大きい場合には電磁波シールド性が劣る（比
較例２７）。従来のような電気錫めっき材（比較例２
８，２９）では、半田性は良好なものの、耐ホイスカー
性、電磁波シールド性、耐食性に劣る。また接触抵抗値
が２を超えると、半田性、電磁波シールド性を阻害する
方向にあり（実施例２２，２３）好ましくない。When the plating layer does not contain Zn, the whisker resistance and the corrosion resistance are inferior (Comparative Example 24).
Is excessive, white rust easily occurs, and the corrosion resistance is poor (Comparative Example 25). Even when the amount of plating is small, the corrosion resistance and electromagnetic wave shielding properties are inferior (Comparative Example 26). When the roughness of the plating surface is large, the electromagnetic wave shielding property is inferior (Comparative Example 27). Conventional electro-tin plating material (Comparative Example 2)
8, 29), the solderability is good, but the whisker resistance, the electromagnetic wave shielding property and the corrosion resistance are inferior. On the other hand, if the contact resistance value exceeds 2, the solderability and the electromagnetic wave shielding property tend to be impaired (Examples 22 and 23), which is not preferable.

【００２３】（実施例２）実施例１の焼鈍板を使用し、
Ｎｉ−Ｆｅ，Ｆｅ，Ｃｏ等のプレめっきを施し、フラッ
クス法でＳｎ−Ｚｎめっきを施した。また、実施例１の
焼鈍前の冷延板を使用し、プレめっき無し、Ｎｉプレめ
っきでゼンジマー法によりＳｎ−Ｚｎめっきを施した。
このときの鋼種は表１のＡ鋼をＳｎ−ＺｎめっきのＺｎ
量は８％に、後処理の種類は表２のαに固定した。こう
して製造した試料を実施例１と同じ方法で評価した。そ
の結果を表４にまとめる。(Example 2) Using the annealed plate of Example 1,
Pre-plating of Ni-Fe, Fe, Co or the like was performed, and Sn-Zn plating was performed by a flux method. Further, using the cold-rolled sheet before annealing of Example 1, Sn-Zn plating was performed by the Zenzimer method without Ni pre-plating and Ni pre-plating.
At this time, the steel type was changed from steel A in Table 1 to Zn-Zn plated Zn.
The amount was fixed at 8% and the type of post-treatment was fixed at α in Table 2. The sample thus manufactured was evaluated in the same manner as in Example 1. Table 4 summarizes the results.

【００２４】[0024]

【表４】 [Table 4]

【００２５】[0025]

【発明の効果】本発明は、電気部材に要求されるＰｂフ
リー半田性、耐ホイスカー性、接合部からの電磁波シー
ルド性、耐食性という諸特性をバランスよく満たし、か
つＰｂを使用しない新しい材料を提供するものである。
本発明により、Ｐｂ、電磁波というような人体へ悪影響
を及ぼしうる要因を排除することが可能となり産業上の
寄与は大きい。The present invention provides a new material which does not use Pb and which satisfies various characteristics required for electric members such as Pb-free solderability, whisker resistance, electromagnetic wave shielding property from joints, and corrosion resistance. Is what you do.
According to the present invention, it is possible to eliminate factors that may have an adverse effect on the human body, such as Pb and electromagnetic waves, so that industrial contribution is great.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 入川 秀昭 福岡県北九州市戸畑区飛幡町１番１号 新日本製鐵株式会社 八幡製鐵所内 (72)発明者 杉山 誠司 福岡県北九州市戸畑区飛幡町１番１号 新日本製鐵株式会社 八幡製鐵所内 (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) C23C 2/00 - 2/40 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing from the front page (72) Inventor Hideaki Irikawa 1-1, Hibata-cho, Tobata-ku, Kitakyushu-shi, Fukuoka Nippon Steel Corporation Yawata Works (72) Inventor Seiji Sugiyama Tobihata, Tobata-ku, Kitakyushu-shi, Fukuoka No. 1-1, Nippon Steel Corporation Yawata Works (58) Field surveyed (Int. Cl. ⁶ , DB name) C23C 2/00-2/40

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 めっき層が１〜５０％のＺｎ，Ｓｎ及び
不可避的不純物よりなり、表面の粗度がＲＭＳ１．５μ
ｍ以下で、かつめっき付着量が片面当たり１５〜５０ｇ
／ｍ² であることを特徴とする電気部材用溶融Ｓｎ−Ｚ
ｎめっき鋼板。1. A plating layer comprising 1 to 50% of Zn, Sn and unavoidable impurities, and having a surface roughness of RMS 1.5 μm.
m or less, and the coating weight is 15 to 50 g per side.
/ M ² , the molten Sn-Z for electric members
n-plated steel sheet. 【請求項２】 鋼板を２枚重ね、一対の電極径４ｍｍの
電極で挟み、１１ｋｇの加圧をかけたときの電極間の抵
抗値（接触抵抗値）が２ｍΩ以下であることを特徴とす
る請求項１に記載の電気部材用溶融Ｓｎ−Ｚｎめっき鋼
板。2. A method in which two steel plates are stacked, sandwiched between a pair of electrodes having a diameter of 4 mm, and a resistance value (contact resistance value) between the electrodes when applying 11 kg of pressure is 2 mΩ or less. The hot-dip Sn—Zn-plated steel sheet for an electric member according to claim 1. 【請求項３】 めっき層表面の光沢度が３０以上である
ことを特徴とする請求項１または２に記載の電気部材用
溶融Ｓｎ−Ｚｎめっき鋼板。3. The hot-dip Sn—Zn coated steel sheet for an electric member according to claim 1, wherein the glossiness of the surface of the plating layer is 30 or more. 【請求項４】 Ｓｎ−Ｚｎ系めっき層、鋼板界面に、Ｎ
ｉ，Ｆｅ，Ｃｏ，またはその化合物よりなる層を有する
ことを特徴とする請求項１〜３に記載の電気部材用溶融
Ｓｎ−Ｚｎめっき鋼板。4. An N—Zn-based plating layer and N
The hot-dip Sn-Zn coated steel sheet for an electrical member according to any one of claims 1 to 3, further comprising a layer made of i, Fe, Co, or a compound thereof. 【請求項５】 最表面に、Ｃｒ，Ｓｉ，Ｐの１または２
種以上を含有する化成処理皮膜を有することを特徴とす
る請求項１〜４に記載の電気部材用溶融Ｓｎ−Ｚｎめっ
き鋼板。5. An outermost surface comprising one or two of Cr, Si, and P
The hot-dip Sn-Zn coated steel sheet for an electric member according to claim 1, further comprising a chemical conversion coating containing at least one kind.