JP2955494B2 - Guide roller - Google Patents
Guide rollerInfo
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- JP2955494B2 JP2955494B2 JP7199593A JP19959395A JP2955494B2 JP 2955494 B2 JP2955494 B2 JP 2955494B2 JP 7199593 A JP7199593 A JP 7199593A JP 19959395 A JP19959395 A JP 19959395A JP 2955494 B2 JP2955494 B2 JP 2955494B2
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- Japan
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- roller
- opening
- passage
- guide roller
- spacer ring
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B39/14—Guiding, positioning or aligning work
- B21B39/16—Guiding, positioning or aligning work immediately before entering or after leaving the pass
- B21B39/165—Guides or guide rollers for rods, bars, rounds, tubes ; Aligning guides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/07—Adaptation of roll neck bearings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B38/00—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ローラ軸にローラ
を回転自在に設けてなるガイドローラに関し、詳細に
は、コンベアのベルトなどを案内する回転自在なガイド
ローラや、圧延機の圧延ロールの入出側で被圧延材を案
内する回転自在なガイドローラに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a guide roller having a roller rotatably provided on a roller shaft, and more particularly to a rotatable guide roller for guiding a conveyor belt and the like, and a rolling roller for a rolling mill. The present invention relates to a rotatable guide roller that guides a material to be rolled on an inlet / outlet side.
【０００２】[0002]
【従来の技術】例えば、線材の圧延機の圧延ロールにお
いては、図３に示す構造の回転自在なガイドローラを圧
延ロールの入側さらには出側に設け、高速で圧延される
線材を圧延ロールにガイドしている。2. Description of the Related Art For example, in a rolling roll of a wire rod rolling mill, a rotatable guide roller having a structure shown in FIG. Guided to.
【０００３】図３に示すガイドローラは、線材を案内す
るカリバーが形成されたローラ１の内周面の両側に、ロ
ーラ１の内周面に形成したつば２及びスペーサリング３
を挟んでボール軸受４を設け、これら１，２，３，４
を、ローラ支持本体５の二股に形成されたローラ軸支持
部材６，６間に装入するとともに、ローラ軸支持部材６
の側面よりローラ軸７を挿通し他端にナット８を締めつ
けて取付けられている。なお、図において、９はローラ
軸７の頭10と嵌合しローラ軸７を回り止めすると共に埋
設するための穴、11はローラ軸７の中心に穿設されスペ
ーサリング３に連通するボール軸受４への潤滑油の供給
孔、12はローラ軸７に形成したボール軸受４を受ける
肩、13は軸受押さえリング、14はスプリングワッシャを
示す。The guide roller shown in FIG. 3 has a collar 2 formed on the inner peripheral surface of the roller 1 and a spacer ring 3 on both sides of the inner peripheral surface of the roller 1 on which a caliber for guiding a wire is formed.
, And ball bearings 4 are provided.
Is inserted between the roller shaft supporting members 6 and 6 formed in the fork of the roller supporting body 5, and the roller shaft supporting members 6
The roller shaft 7 is inserted from the side of the nut, and a nut 8 is fastened to the other end. In the drawing, reference numeral 9 denotes a hole for engaging with the head 10 of the roller shaft 7 to prevent the roller shaft 7 from rotating and to bury the roller shaft 7, and 11 denotes a ball bearing formed at the center of the roller shaft 7 and communicating with the spacer ring 3. Reference numeral 4 denotes a lubricating oil supply hole, 12 denotes a shoulder for receiving the ball bearing 4 formed on the roller shaft 7, 13 denotes a bearing holding ring, and 14 denotes a spring washer.
【０００４】上記ガイドローラは、ローラ支持本体５を
図示省略する圧延ロールの入側さらには出側に設けられ
るガイド本体に取付け高速で圧延される線材を圧延ロー
ルにガイドするが、ボール軸受４の焼きつきや疲労寿命
などにより回転不良を起こすことがある。このような回
転不良が起こると、高速で圧延される線材に追従してロ
ーラ１が回転しなくなるため、圧延される線材に寸法・
形状不良、疵などを発生させたり、ミスロールなどの原
因となる。The above-mentioned guide roller is mounted on a guide body provided on the entrance side or the exit side of a roll, not shown, with a roller support body 5 to guide a wire rod to be rolled at high speed to the roll. Rotation failure may occur due to seizure or fatigue life. When such a rotation failure occurs, the roller 1 does not rotate following the wire rolled at a high speed.
This may cause shape defects, flaws, etc., or cause misroll.
【０００５】また、コンベアのベルトなどを載荷するキ
ャリアローラ又は案内する回転自在なガイドローラや、
部品などの搬送用ローラコンベヤの回転自在なフリーロ
ーラなどにおいても、これらの回転自在なローラが回転
不良を起こすと、前者の場合、ベルトなどが磨滅したり
ベルトなどの駆動モータに負荷がかかったりして寿命が
短くなる。また、後者の場合、搬送する部品に疵を付け
たり搬送が円滑にできなかったりの不具合が生じる。[0005] Further, a carrier roller for loading a conveyor belt or the like, a rotatable guide roller for guiding,
Even in the case of free rollers that can rotate the roller conveyor for transporting parts and the like, if these rotatable rollers cause rotation failure, in the former case, the belt etc. may be worn out or load may be applied to the drive motor such as the belt. The life is shortened. In the latter case, there are problems such as flaws on the parts to be conveyed and the inability to smoothly convey the parts.
【０００６】そこで、上述したような問題を起こさない
ようにするため、回転自在なローラの回転不良を検知す
る装置を備えたガイドローラが実開平 4−108907号公報
に提案されている。この公報に提案されているものは、
ローラの軸受側端面部に回転数検出片を取付け、ローラ
軸支持部材に前記回転数検出片に接近対向させて光電管
あるいは近接スイッチ等の回転数検出センサを設けてガ
イドローラを構成し、回転数検出片と回転数検出センサ
とでローラの回転数を検出して、ガイドローラの、ロー
ラの回転不良を検知するものである。Therefore, in order to avoid the above-mentioned problem, Japanese Unexamined Utility Model Publication No. 4-108907 proposes a guide roller provided with a device for detecting a rotation failure of a rotatable roller. The proposals in this publication are:
A rotation speed detecting piece is attached to the end face of the roller on the bearing side, and a rotation speed detecting sensor such as a photoelectric tube or a proximity switch is provided on the roller shaft support member so as to approach and face the rotation speed detecting piece to form a guide roller. The rotation number of the roller is detected by the detection piece and the rotation number detection sensor, and the rotation of the guide roller is detected to be defective.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記公報に
提案のガイドローラは、ローラの回転不良を検知するこ
とができ、ローラの回転不良により発生するすり疵や寸
法不良などを防止し得る利点を有するものの、検知する
手段がローラに接近して設けられた光電管あるいは近接
スイッチ等の回転数検出センサであるため、ガイドロー
ラの使用環境によっては検出片の誤検知あるいは回転数
検出センサや検出片の損傷等が懸念され、必ずしも正確
な検出手段とは言えない。By the way, the guide roller proposed in the above-mentioned publication has an advantage that it can detect a rotation failure of the roller and can prevent a flaw or a dimensional defect caused by the rotation failure of the roller. However, since the detection means is a rotation speed detection sensor such as a photoelectric tube or a proximity switch provided close to the roller, depending on the usage environment of the guide roller, the detection piece may be erroneously detected or the rotation number detection sensor or the detection piece may not be detected. There is concern about damage and the like, and it is not always an accurate detection means.
【０００８】本発明は、上記の事情に基づいてなされた
ものであって、その目的は、使用環境に左右されること
なくローラの回転不良を検出し得るガイドローラを提供
するものである。The present invention has been made based on the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a guide roller capable of detecting a rotation failure of a roller without being affected by a use environment.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明に係る請求項１のガイドローラは、ローラ軸
にローラを回転自在に設けてなるガイドローラにおい
て、ローラ軸の一端より軸方向に通路を設け、さらにそ
の通路に連通させて径方向に通路を設ける一方、径方向
に設けた通路の開口に対向するローラの内周面に、前記
開口を開閉する部分を周方向に設け、さらに軸方向に設
けた通路の軸端における開口に気体圧をかける管路を接
続し、且つ、その管路に圧力検出装置を接続してなるも
のである。According to a first aspect of the present invention, there is provided a guide roller having a roller shaft rotatably provided on a roller shaft. A passage is provided in the direction, and further, a passage is provided in the radial direction by communicating with the passage, and a portion for opening and closing the opening is provided in an inner circumferential surface of the roller facing the opening of the passage provided in the radial direction in the circumferential direction. Further, a pipe for applying gas pressure is connected to an opening at an axial end of a passage provided in the axial direction, and a pressure detecting device is connected to the pipe.
【００１０】また、本発明に係る請求項２のガイドロー
ラは、ローラ軸にスペーサーリングを挟んでその両側に
夫々軸受を設けるとともに、ローラ軸の一端より軸方向
に通路を設け、さらにその通路に連通させてスペーサー
リングの外周面に到る径方向の通路を設ける一方、径方
向に設けた通路の開口に対向するローラの内周面に、前
記開口を開閉する部分を周方向に設け、さらに軸方向に
設けた通路の軸端における開口に気体圧をかける管路を
接続し、且つ、その管路に圧力検出装置を接続してなる
ものである。According to a second aspect of the present invention, in the guide roller, bearings are provided on both sides of the roller shaft with a spacer ring interposed therebetween, and a passage is provided in an axial direction from one end of the roller shaft. A radial passage extending to the outer peripheral surface of the spacer ring is provided so as to communicate with the inner peripheral surface of the roller opposed to the opening of the radially provided passage, and a portion for opening and closing the opening is provided in the circumferential direction. A pipe for applying gas pressure is connected to an opening at an axial end of a passage provided in the axial direction, and a pressure detecting device is connected to the pipe.
【００１１】そして、上記請求項２のガイドローラにお
いては、軸受の間のローラの内周にスペーサーリングを
固定して設け、このスペーサーリングの内周面に開口を
開閉する部分を設けてあってもよい。また、ローラ軸に
設けられた通路が軸受の潤滑油の給油孔であってもよ
い。In the above guide roller, a spacer ring is fixedly provided on the inner periphery of the roller between the bearings, and a portion for opening and closing an opening is provided on the inner peripheral surface of the spacer ring. Is also good. Further, the passage provided in the roller shaft may be a lubricating oil supply hole for the bearing.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】図１は、本発明に係るガイドロー
ラの断面説明図、図２は、図１のＸ−Ｘ断面図である。
なお、図示のガイドローラは従来技術で説明したガイド
ローラと同じく線材を圧延ロールに案内するガイドロー
ラであって同じ部分は同じ符号をもって示す。FIG. 1 is an explanatory sectional view of a guide roller according to the present invention, and FIG. 2 is a sectional view taken along line XX of FIG.
The illustrated guide roller is a guide roller that guides a wire to a rolling roll similarly to the guide roller described in the related art, and the same portions are denoted by the same reference numerals.
【００１３】ローラ１は、外周面に線材を案内するカリ
バーが形成され、内周面の中央部にはつば２が形成され
その両側にはボール軸受４を収容し得る構成となってい
る。The roller 1 has a caliber formed on its outer peripheral surface for guiding a wire, a flange 2 formed at the center of the inner peripheral surface, and ball bearings 4 on both sides thereof.
【００１４】ローラ軸７はボルト状のもので、頭10の側
にはボール軸受４を受ける肩12が形成され、先端にはナ
ット８をねじ込むねじが形成されている。また、軸中心
部には頭10側から軸中央部にわたってボール軸受４への
潤滑油の供給孔11が穿設され軸中央部で径方向に穿設さ
れた供給孔11a と連通している。The roller shaft 7 has a bolt shape. A shoulder 12 for receiving the ball bearing 4 is formed on the side of the head 10, and a screw for screwing the nut 8 is formed on the tip. A lubricating oil supply hole 11 for the ball bearing 4 is formed in the center of the shaft from the head 10 side to the center of the shaft, and communicates with a supply hole 11a formed in the center of the shaft in the radial direction.
【００１５】ローラ支持本体５は、一端にローラ１の厚
さより広い間隔の二股に形成されたローラ軸支持部材
６，６を有し、このローラ軸支持部材６，６には、ロー
ラ軸７を取付けるための穴9aが穿設されるとともに、一
方のローラ軸支持部材６には、外面側からローラ軸７の
頭10を非回転に収容するための穴９が形成され、他方の
ローラ軸支持部材６には、外面側からナット８を回転可
能に収容するための穴9bが形成されている。The roller support body 5 has, at one end, roller shaft support members 6 and 6 formed in a forked manner at a wider interval than the thickness of the roller 1, and a roller shaft 7 is mounted on the roller shaft support members 6 and 6. A hole 9a for mounting is formed, and a hole 9 is formed in one of the roller shaft support members 6 for accommodating the head 10 of the roller shaft 7 in a non-rotating manner from the outer surface side. The member 6 is formed with a hole 9b for rotatably receiving the nut 8 from the outer surface side.
【００１６】スペーサリング16は、ローラ１の内周面の
中央部のつば２の厚みよりわずかに薄い(0.5mm程度）厚
さで且つローラ軸７の外径よりわずかに大きな（数mm程
度）内径のドーナッツ板状の小径スペーサリング17と、
この小径スペーサリング17の外径よりわずかに大きな
(0.5mm程度）内径で且つローラ１の内周面の中央部のつ
ば２の厚みとほぼ同じ厚さの大径スペーサリング18とで
構成されるとともに、小径スペーサリング17の厚みの中
央には径方向に貫通孔19が穿設され、一方、大径スペー
サリング18の内周には溝20が穿設されている。The spacer ring 16 is slightly thinner (about 0.5 mm) than the thickness of the flange 2 at the center of the inner peripheral surface of the roller 1 and slightly larger than the outer diameter of the roller shaft 7 (about several mm). A donut plate-shaped small-diameter spacer ring 17 with an inner diameter,
Slightly larger than the outer diameter of this small diameter spacer ring 17
A large-diameter spacer ring 18 having an inner diameter (about 0.5 mm) and a thickness substantially equal to the thickness of the flange 2 at the center of the inner peripheral surface of the roller 1 is provided. A through hole 19 is formed in the radial direction, while a groove 20 is formed in the inner periphery of the large diameter spacer ring 18.
【００１７】上記構成のガイドロールは次の手順により
組立られる。 ：ローラ１のつば２の内周に大径スペーサリング18を
非回転に嵌合させるとともに、小径スペーサリング17を
ボール軸受４の内輪で挟むようにしてローラ１の両側よ
りボール軸受４を装入する。 ：上記のように組付けたものを、ローラ支持本体５
のローラ軸支持部材６，６の間に装入するとともに、ロ
ーラ軸７をローラ軸支持部材６の穴９側の側面より挿通
し、その挿通過程で挿通方向とは逆のボール軸受４の内
輪とローラ軸支持部材６との間に軸受押さえリング13を
装入する。 ：ローラ軸７を挿通した後、ローラ軸支持部材６の穴
9bにローラ軸７に挿通してスプリングワッシャ14を入れ
ナット８を締める。これにより、小径スペーサリング17
は、２つのボール軸受４の内輪間で締めつけられローラ
軸７に非回転に取付けられるとともに、ローラ軸７との
間に供給孔11a と貫通孔19に連通する空間21が形成され
る。 ：次に、ローラ軸７の頭10の供給孔11に潤滑油を空気
圧でミスト化して供給する管路22を接続し、その管路22
の途中に圧力検出装置23を接続する。The guide roll having the above structure is assembled by the following procedure. The ball bearings 4 are inserted from both sides of the roller 1 such that the large-diameter spacer ring 18 is fitted non-rotatably on the inner periphery of the flange 2 of the roller 1 and the small-diameter spacer ring 17 is sandwiched between the inner rings of the ball bearing 4. : Roller support body 5 assembled as described above
And the roller shaft 7 is inserted through the side surface of the roller shaft support member 6 on the hole 9 side, and the inner ring of the ball bearing 4 is reversed in the insertion direction during the insertion process. The bearing press ring 13 is inserted between the roller shaft supporting member 6 and the roller shaft supporting member 6. : Hole in the roller shaft support member 6 after the roller shaft 7 is inserted
Insert the spring washer 14 through the roller shaft 7 through 9b, and tighten the nut 8. As a result, the small-diameter spacer ring 17
A space 21 communicating between the supply hole 11a and the through hole 19 is formed between the inner shaft of the two ball bearings 4 and fastened to the roller shaft 7 in a non-rotating manner. Next, a pipe line 22 for supplying lubricating oil in the form of mist by air pressure is connected to the supply hole 11 of the head 10 of the roller shaft 7, and the pipe line 22
Is connected to the pressure detecting device 23 in the middle of the process.
【００１８】本発明に係るガイドローラは、上記の如き
構成であるから、管路22より供給されたミスト化した潤
滑油は、供給孔11、11a 、空間21、貫通孔19を通りボー
ル軸受４へ供給される。この供給過程で、ロール１が回
転すると、その回転に伴い大径スペーサリング18が回転
し、これにより、大径スペーサリング18に形成した溝20
が小径スペーサリング17に形成した貫通孔19を開閉する
ので、この開閉する時の空気圧の変化を圧力検出装置23
により検出することで、この変化の周期が不規則になっ
た場合にガイドローラの回転不良を検知する。したがっ
て、使用環境に左右されることなくガイドローラの回転
不良が検知でき、これにより、ガイドローラのボール軸
受４の焼きつきや疲労寿命などによる回転不良が事前に
検知されるので、高速で圧延される線材の寸法・形状不
良、疵などの発生や、ミスロールなどの発生を防止する
ことができる。Since the guide roller according to the present invention is configured as described above, the mist-formed lubricating oil supplied from the pipe line 22 passes through the supply holes 11, 11a, the space 21, and the through hole 19, and the ball bearing 4 Supplied to When the roll 1 rotates during this supply process, the large-diameter spacer ring 18 rotates with the rotation, and the groove 20 formed in the large-diameter spacer ring 18 is thereby rotated.
Opens and closes a through hole 19 formed in the small-diameter spacer ring 17, and detects a change in air pressure when opening and closing the through hole 19.
, The rotation of the guide roller is detected when the period of the change becomes irregular. Therefore, the rotation failure of the guide roller can be detected without being affected by the use environment, and the rotation failure due to the seizure of the ball bearing 4 of the guide roller or the fatigue life is detected in advance. It is possible to prevent the occurrence of defective dimensions and shapes, flaws and the like, and the occurrence of misrolls and the like.
【００１９】なお、上記実施例においては、ローラ１の
つば２と大径スペーサリング18を別個に作成し、ローラ
１のつば２の内周に大径スペーサリング18を非回転に嵌
合させた例を説明したが、本発明はこの例に限定される
ものではなく、大径スペーサリング18がローラ１のつば
２の内周に一体に形成されてあってもよい。In the above embodiment, the collar 2 of the roller 1 and the large-diameter spacer ring 18 were separately formed, and the large-diameter spacer ring 18 was fitted non-rotatably on the inner periphery of the collar 2 of the roller 1. Although an example has been described, the present invention is not limited to this example, and the large-diameter spacer ring 18 may be formed integrally with the inner periphery of the collar 2 of the roller 1.
【００２０】また、上記実施例では、ローラ軸支持部材
６，６をローラ支持本体５に一体に形成された場合を例
としたが、一方または両方を着脱自在なブラケットとし
て構成してもよい。このようにブラケットとした場合、
ローラ１にローラ軸７を組付けた後でブラケットを取付
け、そのブラケットをローラ支持本体５に取付けること
ができ、組立が容易となる。In the above embodiment, the roller shaft supporting members 6, 6 are formed integrally with the roller supporting body 5, but one or both of them may be configured as a detachable bracket. When brackets are used like this,
The bracket can be attached to the roller 1 after the roller shaft 7 has been assembled, and the bracket can be attached to the roller support body 5, which facilitates assembly.
【００２１】また、ローラ軸７は、一端に頭10、他端に
ナット８を設ける構成としたが、両端共ナット８を設け
る構成としてもよい。この場合、特に上記ブラケット構
造と併用することにより、小径スペーサリング17を空間
21を設けることなくローラ軸７の外周に一体に形成する
ことができ、組立がより容易になる。Although the roller shaft 7 has the head 10 at one end and the nut 8 at the other end, the nut 8 may be provided at both ends. In this case, especially when used in combination with the bracket structure, the small-diameter spacer ring 17 is
21 can be formed integrally with the outer periphery of the roller shaft 7 without providing the roller shaft 7, thereby facilitating assembly.
【００２２】また、上記実施例は圧延機のガイドロール
を例に説明したが、本発明は、この圧延機のガイドロー
ルに限定されるものではなく、コンベアのベルトなどを
案内する回転自在なガイドローラや、部品などの搬送用
ローラコンベヤの回転自在なフリーローラなどに適用し
得るものであることは言うまでもない。In the above embodiment, the guide rolls of a rolling mill have been described as an example. However, the present invention is not limited to the guide rolls of the rolling mill, but a rotatable guide for guiding a conveyor belt or the like. Needless to say, the present invention can be applied to a roller or a free roller rotatable on a roller conveyor for transporting components.
【００２３】[0023]
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るガイ
ドローラによれば、使用環境に左右されることなくガイ
ドローラの回転不良が検知でき、これにより、ガイドロ
ーラの軸受の焼きつきや疲労寿命などによる回転不良が
事前に検知されるので、例えば高速で圧延される線材の
場合には、寸法・形状不良、疵などの発生や、ミスロー
ルなどの発生が防止でき、また、ベルトコンベアの場合
には、ベルトの摩耗などのトラブルが防止できる。As described above, according to the guide roller according to the present invention, it is possible to detect the rotation failure of the guide roller without being affected by the use environment. Since rotation failure due to life or the like is detected in advance, for example, in the case of a wire rolled at a high speed, it is possible to prevent the occurrence of dimensional and shape defects, flaws and the like, and the occurrence of misrolls, and in the case of a belt conveyor Can prevent troubles such as belt wear.
【図１】本発明に係るガイドローラの断面説明図であ
る。FIG. 1 is an explanatory sectional view of a guide roller according to the present invention.
【図２】図１のＸ−Ｘ断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line XX of FIG.
【図３】従来技術のガイドローラの説明図である。FIG. 3 is an explanatory view of a conventional guide roller.
１：ローラ ２：つば
４：ボール軸受 ５：ローラ支持本体 ６：ローラ軸支持部材
７：ローラ軸 ８：ナット ９, 9a, 9b：穴 1
0：頭 11, 11a ：供給孔 13：軸受押さえリング 1
6：スペーサリング 17：小径スペーサリング 18：大径スペーサリング 1
9：貫通孔 20：溝 21：空間 2
2：管路 23：圧力検出装置1: roller 2: brim
4: Ball bearing 5: Roller support body 6: Roller shaft support member
7: Roller shaft 8: Nut 9, 9a, 9b: Hole 1
0: Head 11, 11a: Supply hole 13: Bearing holding ring 1
6: Spacer ring 17: Small diameter spacer ring 18: Large diameter spacer ring 1
9: Through hole 20: Groove 21: Space 2
2: Pipe line 23: Pressure detector
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 苅田 行弘 兵庫県神戸市灘区灘浜東町２番地 株式 会社神戸製鋼所 神戸製鉄所内 (72)発明者 中西 信和 兵庫県神戸市灘区灘浜東町２番地 株式 会社神戸製鋼所 神戸製鉄所内 (72)発明者 安田 ▲拡▼ 兵庫県神戸市灘区灘浜東町２番地 株式 会社神戸製鋼所 神戸製鉄所内 (72)発明者 本山 功 兵庫県神戸市灘区灘浜東町２番地 株式 会社神戸製鋼所 神戸製鉄所内 (72)発明者 田中 良夫 兵庫県神戸市灘区灘浜東町２番地 株式 会社神戸製鋼所 神戸製鉄所内 (72)発明者 樋口 幹夫 兵庫県神戸市灘区灘浜東町２番地 株式 会社神戸製鋼所 神戸製鉄所内 (72)発明者 安倍 信儀 兵庫県神戸市灘区灘浜東町２番地 株式 会社神戸製鋼所 神戸製鉄所内 (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B21B 39/14 B65G 39/00 B21B 39/00 ──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (72) Inventor Yukihiro Kanda 2 Nadahama-Higashi-cho, Nada-ku, Kobe-shi, Hyogo Co., Ltd. Inside Kobe Steel Works (72) Inventor Shinkazu Nakanishi 2-Nada-Hamahigashi-cho, Nada-ku, Nada-ku, Hyogo Kobe Steel Co., Ltd. (72) Inventor Yasuda ▲ Expansion ▼ 2 Nadahama Higashi-cho, Nada-ku, Kobe City, Hyogo Prefecture Co., Ltd.Kobe Steel Co., Ltd. (72) Inventor Isao Motoyama 2, Nadahama-cho, Nada-ku, Kobe City, Hyogo Prefecture Address Kobe Steel, Ltd.Kobe Works (72) Inventor Yoshio Tanaka 2, Nadahama-Higashicho, Nada-ku, Kobe, Hyogo Prefecture Kobe Steel, Ltd.Kobe Steel, Ltd. (72) Inventor Mikio Higuchi 2, Nadahama-cho, Nada-ku, Kobe, Hyogo Prefecture Address Kobe Steel, Ltd.Kobe Works (72) Inventor Nobuyoshi Abe No. 2, Nadahamahigashi-cho, Nada-ku, Kobe-shi, Hyogo Type Kobe Steel, Ltd. Kobe Steel (58) Field surveyed (Int.Cl. 6 , DB name) B21B 39/14 B65G 39/00 B21B 39/00
Claims (4)
るガイドローラにおいて、ローラ軸の一端より軸方向に
通路を設け、さらにその通路に連通させて径方向に通路
を設ける一方、径方向に設けた通路の開口に対向するロ
ーラの内周面に、前記開口を開閉する部分を周方向に設
け、さらに軸方向に設けた通路の軸端における開口に気
体圧をかける管路を接続し、且つ、その管路に圧力検出
装置を接続してなることを特徴とするガイドローラ。In a guide roller having a roller rotatably provided on a roller shaft, a passage is provided in an axial direction from one end of the roller shaft, and further, a passage is provided in a radial direction in communication with the passage. On the inner peripheral surface of the roller opposed to the opening of the provided passage, a portion that opens and closes the opening is provided in the circumferential direction, and a pipe that applies gas pressure to the opening at the axial end of the passage provided in the axial direction is connected, And a guide roller having a pressure detecting device connected to the conduit.
の両側に夫々軸受を設けるとともに、ローラ軸の一端よ
り軸方向に通路を設け、さらにその通路に連通させてス
ペーサーリングの外周面に到る径方向の通路を設ける一
方、径方向に設けた通路の開口に対向するローラの内周
面に、前記開口を開閉する部分を周方向に設け、さらに
軸方向に設けた通路の軸端における開口に気体圧をかけ
る管路を接続し、且つ、その管路に圧力検出装置を接続
してなることを特徴とするガイドローラ。2. A roller shaft is provided with bearings on both sides thereof with a spacer ring interposed therebetween, a passage is provided in an axial direction from one end of the roller shaft, and a diameter reaching the outer peripheral surface of the spacer ring by communicating with the passage. In the meantime, a portion for opening and closing the opening is provided on the inner peripheral surface of the roller facing the opening of the passage provided in the radial direction, and a portion for opening and closing the opening is provided at the axial end of the passage provided in the axial direction. A guide roller, wherein a pipe for applying gas pressure is connected, and a pressure detecting device is connected to the pipe.
軸受の間のローラの内周にスペーサーリングを固定して
設け、このスペーサーリングの内周面に開口を開閉する
部分を設けてなるガイドローラ。3. The guide roller according to claim 2, wherein
A guide roller in which a spacer ring is fixedly provided on the inner periphery of a roller between bearings, and a portion for opening and closing an opening is provided on the inner peripheral surface of the spacer ring.
ローラ軸に設けられた通路が軸受の潤滑油の給油孔であ
るガイドローラ。4. The guide roller according to claim 2, wherein
A guide roller in which a passage provided in the roller shaft is a lubricating oil supply hole for a bearing.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP7199593A JP2955494B2 (en) | 1995-08-04 | 1995-08-04 | Guide roller |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7199593A JP2955494B2 (en) | 1995-08-04 | 1995-08-04 | Guide roller |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0947809A JPH0947809A (en) | 1997-02-18 |
| JP2955494B2 true JP2955494B2 (en) | 1999-10-04 |
Family
ID=16410438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7199593A Expired - Lifetime JP2955494B2 (en) | 1995-08-04 | 1995-08-04 | Guide roller |
Country Status (1)
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-
1995
- 1995-08-04 JP JP7199593A patent/JP2955494B2/en not_active Expired - Lifetime
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| JPH0947809A (en) | 1997-02-18 |
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