JP2952863B2 - 光ファイバ用プリフォーム母材延伸装置 - Google Patents
光ファイバ用プリフォーム母材延伸装置Info
- Publication number
- JP2952863B2 JP2952863B2 JP24133891A JP24133891A JP2952863B2 JP 2952863 B2 JP2952863 B2 JP 2952863B2 JP 24133891 A JP24133891 A JP 24133891A JP 24133891 A JP24133891 A JP 24133891A JP 2952863 B2 JP2952863 B2 JP 2952863B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- preform
- base material
- optical fiber
- heating furnace
- take
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/01205—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from tubes, rods, fibres or filaments
- C03B37/01225—Means for changing or stabilising the shape, e.g. diameter, of tubes or rods in general, e.g. collapsing
- C03B37/0124—Means for reducing the diameter of rods or tubes by drawing, e.g. for preform draw-down
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/01205—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from tubes, rods, fibres or filaments
- C03B37/01225—Means for changing or stabilising the shape, e.g. diameter, of tubes or rods in general, e.g. collapsing
- C03B37/0126—Means for supporting, rotating, translating the rod, tube or preform
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光ファイバ用プリフォ
ーム母材を所定の外径に延伸する装置に関するものであ
る。
ーム母材を所定の外径に延伸する装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバは、プリフォーム母材を加熱
しながらファイバ線引きして製造される。大径なプリフ
ォーム母材は、酸水素バーナーや加熱炉により加熱しな
がら延伸し、線引きに適した径にしている。
しながらファイバ線引きして製造される。大径なプリフ
ォーム母材は、酸水素バーナーや加熱炉により加熱しな
がら延伸し、線引きに適した径にしている。
【０００３】プリフォーム母材の延伸には、図７に示す
ような延伸装置が使用される。この装置は、上面と下面
とが開口した加熱炉１０の上方に昇降装置２０を配置
し、下方に引き取り装置５０を配置したものである。昇
降装置２０は、駆動源２３に連結したボールねじ軸２４
の回転でチャック２２が昇降するようになっている。引
き取り装置５０は駆動源５１に連結したボールねじ軸５
２の回動によってチャック５３が昇降する構造である。
母材２は上端がチャック２２、下端がチャック５３に把
持されて鉛直に支持され、加熱炉１０を貫通している。
ような延伸装置が使用される。この装置は、上面と下面
とが開口した加熱炉１０の上方に昇降装置２０を配置
し、下方に引き取り装置５０を配置したものである。昇
降装置２０は、駆動源２３に連結したボールねじ軸２４
の回転でチャック２２が昇降するようになっている。引
き取り装置５０は駆動源５１に連結したボールねじ軸５
２の回動によってチャック５３が昇降する構造である。
母材２は上端がチャック２２、下端がチャック５３に把
持されて鉛直に支持され、加熱炉１０を貫通している。
【０００４】加熱炉１０に通電して母材２を軟化させ、
昇降装置２０を駆動してチャック２２を下降させ、引き
取り装置５０のチャック５３をチャック２２の降下速度
以上の速度で降下すると、母材２は引き取り装置５０側
から順次延伸されてゆく。
昇降装置２０を駆動してチャック２２を下降させ、引き
取り装置５０のチャック５３をチャック２２の降下速度
以上の速度で降下すると、母材２は引き取り装置５０側
から順次延伸されてゆく。
【０００５】ところが、この装置は母材２の下端を把持
して引き取っているため、長尺な母材２の延伸には適し
ていない。母材２の延伸長さがチャック５３の可動距離
によって制限されるからである。長尺な母材２を延伸す
るには引き取り装置５０の可動距離を延伸長さ以上にす
る必要があり、装置全体が大規模になってしまう。
して引き取っているため、長尺な母材２の延伸には適し
ていない。母材２の延伸長さがチャック５３の可動距離
によって制限されるからである。長尺な母材２を延伸す
るには引き取り装置５０の可動距離を延伸長さ以上にす
る必要があり、装置全体が大規模になってしまう。
【０００６】そのため、図８に示すように、引き取り装
置５０に一対の駆動ローラ６１を使用した延伸装置が用
いられている。母材２に圧接させた駆動ローラ６１を矢
印のように回転すれば、母材２の把持と、延伸するため
の引き取り駆動とを兼ね合わせた動作を行なわせること
ができる。駆動ローラ６１自体は移動しないため、装置
全体を大規模にすることなく長尺な母材２の延伸が可能
である。
置５０に一対の駆動ローラ６１を使用した延伸装置が用
いられている。母材２に圧接させた駆動ローラ６１を矢
印のように回転すれば、母材２の把持と、延伸するため
の引き取り駆動とを兼ね合わせた動作を行なわせること
ができる。駆動ローラ６１自体は移動しないため、装置
全体を大規模にすることなく長尺な母材２の延伸が可能
である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この延伸装置
には以下のような問題がある。光ファイバ用母材２が太
径な場合、延伸が開始された部分に団子状の膨らみ２ａ
が生じ易い。母材２が順次引き取られてゆき、膨らみ２
ａが駆動ローラ６１に挟まれると、図９に示すように母
材２に延伸方向が曲げられ、延伸後の母材２が湾曲する
ことがある。図８の延伸装置を用いて直径９０mm、長さ
１０００mmの母材２を、直径３５mm、長さ６６００mmに
延伸したところ、図１０に示すように湾曲部２ｂの軸芯
と母材２の軸芯とのずれｄが最大１５mmに達することも
あった。
には以下のような問題がある。光ファイバ用母材２が太
径な場合、延伸が開始された部分に団子状の膨らみ２ａ
が生じ易い。母材２が順次引き取られてゆき、膨らみ２
ａが駆動ローラ６１に挟まれると、図９に示すように母
材２に延伸方向が曲げられ、延伸後の母材２が湾曲する
ことがある。図８の延伸装置を用いて直径９０mm、長さ
１０００mmの母材２を、直径３５mm、長さ６６００mmに
延伸したところ、図１０に示すように湾曲部２ｂの軸芯
と母材２の軸芯とのずれｄが最大１５mmに達することも
あった。
【０００８】本発明は前記の課題を解決するためなされ
たもので、光ファイバ用プリフォーム母材を湾曲するこ
となく高精度で延伸可能な延伸装置を提供することを目
的とする。
たもので、光ファイバ用プリフォーム母材を湾曲するこ
となく高精度で延伸可能な延伸装置を提供することを目
的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めになされた本発明の光ファイバ用プリフォーム母材延
伸装置を一実施例に対応する図１を用いて説明する。
めになされた本発明の光ファイバ用プリフォーム母材延
伸装置を一実施例に対応する図１を用いて説明する。
【００１０】同図に示すように本発明の光ファイバ用プ
リフォーム母材延伸装置は、鉛直な通路を有する加熱炉
１０の上方に、加熱炉１０の通路を鉛直に貫通した光フ
ァイバ用プリフォーム母材２の上端部を把持して昇降可
能な昇降装置２０が配置され、加熱炉１０の下方に、プ
リフォーム母材２の側面に圧接回転して鉛直下方に引き
取る一対の駆動ローラ３２・４２と、該駆動ローラ３２
・４２よりも加熱炉側のプリフォーム母材２の外径を計
測する外径測定器３１・４１とからなる引き取り装置３
０・４０がプリフォーム母材２の進路に沿って複数組配
置されている。駆動ローラ３２・４２は、各引き取り装
置３０・４０毎にプリフォーム母材２から離間可能であ
る。
リフォーム母材延伸装置は、鉛直な通路を有する加熱炉
１０の上方に、加熱炉１０の通路を鉛直に貫通した光フ
ァイバ用プリフォーム母材２の上端部を把持して昇降可
能な昇降装置２０が配置され、加熱炉１０の下方に、プ
リフォーム母材２の側面に圧接回転して鉛直下方に引き
取る一対の駆動ローラ３２・４２と、該駆動ローラ３２
・４２よりも加熱炉側のプリフォーム母材２の外径を計
測する外径測定器３１・４１とからなる引き取り装置３
０・４０がプリフォーム母材２の進路に沿って複数組配
置されている。駆動ローラ３２・４２は、各引き取り装
置３０・４０毎にプリフォーム母材２から離間可能であ
る。
【００１１】
【作用】図１および図２に示すように、母材２に二対の
駆動ローラ３２・４２を圧接させて矢印のように回転駆
動すると、加熱炉１０内で軟化したプリフォーム母材２
は延伸されて下方へ引き出される。この動作と並行して
昇降装置２０を駆動して母材２を緩やかに降下すると、
母材２は下方側から順次延伸されてゆく。
駆動ローラ３２・４２を圧接させて矢印のように回転駆
動すると、加熱炉１０内で軟化したプリフォーム母材２
は延伸されて下方へ引き出される。この動作と並行して
昇降装置２０を駆動して母材２を緩やかに降下すると、
母材２は下方側から順次延伸されてゆく。
【００１２】母材２の延伸開始部分に膨らみ２ａが生じ
た場合、延伸の進行に従って膨らみ２ａが引き取り装置
３０に接近する。すると外径測定器３１が膨らみ２ａの
接近を検知し、図３に示すように駆動ローラ３２は母材
２から離間する。このとき母材２は駆動ローラ４２の駆
動力のみで引き取られ、膨らみ２ａは駆動ローラ３２に
接触することなく駆動ローラ３２間を下方へ移動する。
膨らみ２ａの通過後、駆動ローラ３２は再度母材２に圧
接される（図４参照）。膨らみ２ａがさらに下降して引
き取り装置４０に接近すると、その接近が外径測定器４
１によって検知され、図５に示すように駆動ローラ４２
が母材２から離間する。母材２は駆動ローラ３２の駆動
力のみで引き取られ、膨らみ２ａは駆動ローラ４２に接
触することなく下方へ移動する。膨らみ２ａの通過後、
駆動ローラ４２は図６のように母材２に圧接、回転し、
駆動ローラ３２とともに延伸を続ける。
た場合、延伸の進行に従って膨らみ２ａが引き取り装置
３０に接近する。すると外径測定器３１が膨らみ２ａの
接近を検知し、図３に示すように駆動ローラ３２は母材
２から離間する。このとき母材２は駆動ローラ４２の駆
動力のみで引き取られ、膨らみ２ａは駆動ローラ３２に
接触することなく駆動ローラ３２間を下方へ移動する。
膨らみ２ａの通過後、駆動ローラ３２は再度母材２に圧
接される（図４参照）。膨らみ２ａがさらに下降して引
き取り装置４０に接近すると、その接近が外径測定器４
１によって検知され、図５に示すように駆動ローラ４２
が母材２から離間する。母材２は駆動ローラ３２の駆動
力のみで引き取られ、膨らみ２ａは駆動ローラ４２に接
触することなく下方へ移動する。膨らみ２ａの通過後、
駆動ローラ４２は図６のように母材２に圧接、回転し、
駆動ローラ３２とともに延伸を続ける。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の実施例を説明する。図１は本
発明を適用する光ファイバ用プリフォーム母材延伸装置
の正面図である。この装置は、基台１１上に設けたフレ
ーム１２に加熱炉１０を取付け、その上方に昇降装置２
０、下方に第１の引き取り装置３０と第２の引き取り装
置４０とを配置したものである。
発明を適用する光ファイバ用プリフォーム母材延伸装置
の正面図である。この装置は、基台１１上に設けたフレ
ーム１２に加熱炉１０を取付け、その上方に昇降装置２
０、下方に第１の引き取り装置３０と第２の引き取り装
置４０とを配置したものである。
【００１４】加熱炉１０は上面と下面とが開口した電気
炉で、鉛直方向に貫通した通路を有している。
炉で、鉛直方向に貫通した通路を有している。
【００１５】昇降装置２０は、フレーム１２の上面に鉛
直に設けられた基板２１の正面をチャック２２が昇降す
るものである。チャック２２は、駆動源２３に連結した
ボールねじ軸２４の回動によって上下動される。プリフ
ォーム母材２はチャック２２に把持されて加熱炉１０を
鉛直に貫通する。母材２の軸心は加熱炉１０の通路の軸
心と一致している。
直に設けられた基板２１の正面をチャック２２が昇降す
るものである。チャック２２は、駆動源２３に連結した
ボールねじ軸２４の回動によって上下動される。プリフ
ォーム母材２はチャック２２に把持されて加熱炉１０を
鉛直に貫通する。母材２の軸心は加熱炉１０の通路の軸
心と一致している。
【００１６】第１の引き取り装置３０は、一対の駆動ロ
ーラ３２と、母材２の外径を計測する外径測定器３１と
で構成される。駆動ローラ３２は、加熱炉１０の下方に
突き出た母材２を挟んで回転する一対のローラである。
各ローラはチェーンベルト３４を介して駆動源３７に連
結されている。駆動ローラ３２は水平方向に往復動する
エアシリンダ３３に取付けられる。外径測定器３１はレ
ーザ外径測定器である。駆動ローラ３２よりも加熱炉１
０側の母材２の外径を測定し、母材２の外径が特定の値
を越えたときに、エアシリンダ３３を動作させて、駆動
ローラ３２を母材２から離間させる仕組みになってい
る。
ーラ３２と、母材２の外径を計測する外径測定器３１と
で構成される。駆動ローラ３２は、加熱炉１０の下方に
突き出た母材２を挟んで回転する一対のローラである。
各ローラはチェーンベルト３４を介して駆動源３７に連
結されている。駆動ローラ３２は水平方向に往復動する
エアシリンダ３３に取付けられる。外径測定器３１はレ
ーザ外径測定器である。駆動ローラ３２よりも加熱炉１
０側の母材２の外径を測定し、母材２の外径が特定の値
を越えたときに、エアシリンダ３３を動作させて、駆動
ローラ３２を母材２から離間させる仕組みになってい
る。
【００１７】第２の引き取り装置４０は、外径測定器
（レーザ外径測定器）４１、駆動ローラ４２およびエア
シリンダ４３で構成され、前述した第１の引き取り装置
３０と同一の構成である。第２の引き取り装置４０は、
第１の引き取り装置３０の下方に配置される。
（レーザ外径測定器）４１、駆動ローラ４２およびエア
シリンダ４３で構成され、前述した第１の引き取り装置
３０と同一の構成である。第２の引き取り装置４０は、
第１の引き取り装置３０の下方に配置される。
【００１８】この装置は以下のように使用する。駆動源
２３を作動して昇降装置２０のチャック２２を上方へ移
動する。エアシリンダ３３・４３を作動させて駆動ロー
ラ３２同士および駆動ローラ４２同士の間隔を開いてお
く。母材２の端部をチャック２２で把持して鉛直に吊り
下げ、昇降装置２０に取付ける。母材２の一端にはダミ
ー棒３、もう一端にはダミー棒４が接続してあり、チャ
ック２２にはダミー棒３が把持される。チャック２２を
降下して母材２を加熱炉１０内へ導いてゆき、加熱炉１
０の下方に突き出たダミー棒４の先端が駆動ローラ３２
よりも下方に達した時点で昇降装置２０を停止し、エア
シリンダ３３を作動して駆動ローラ３２でダミー棒４を
挟持する。
２３を作動して昇降装置２０のチャック２２を上方へ移
動する。エアシリンダ３３・４３を作動させて駆動ロー
ラ３２同士および駆動ローラ４２同士の間隔を開いてお
く。母材２の端部をチャック２２で把持して鉛直に吊り
下げ、昇降装置２０に取付ける。母材２の一端にはダミ
ー棒３、もう一端にはダミー棒４が接続してあり、チャ
ック２２にはダミー棒３が把持される。チャック２２を
降下して母材２を加熱炉１０内へ導いてゆき、加熱炉１
０の下方に突き出たダミー棒４の先端が駆動ローラ３２
よりも下方に達した時点で昇降装置２０を停止し、エア
シリンダ３３を作動して駆動ローラ３２でダミー棒４を
挟持する。
【００１９】加熱炉１０に通電して母材２が軟化し始め
たら、昇降装置２０を駆動して母材２全体を緩やかに降
下させるとともに、駆動ローラ３２を回転させて母材を
鉛直下方に引き取り、延伸を開始する。駆動ローラ３２
による引取り速度は、予め定めた延伸倍率に基いて設定
する。ダミー棒４の先端が駆動ローラ４２よりも下方に
達したらエアシリンダ４３を作動し、図２に示すように
駆動ローラ４２をダミー棒４に圧接および回転させ、駆
動ローラ３２と等速で母材２を鉛直下方に引き取る。
たら、昇降装置２０を駆動して母材２全体を緩やかに降
下させるとともに、駆動ローラ３２を回転させて母材を
鉛直下方に引き取り、延伸を開始する。駆動ローラ３２
による引取り速度は、予め定めた延伸倍率に基いて設定
する。ダミー棒４の先端が駆動ローラ４２よりも下方に
達したらエアシリンダ４３を作動し、図２に示すように
駆動ローラ４２をダミー棒４に圧接および回転させ、駆
動ローラ３２と等速で母材２を鉛直下方に引き取る。
【００２０】母材２が太径な場合、その延伸が開始され
た部分に団子状の膨らみ２ａが生じることがある。ダミ
ー棒４が下方に引き取られ、膨らみ２ａが駆動ローラ３
２に接近すると、外径測定器３１が母材２の外径変化を
検知し、エアシリンダ３３が作動して駆動ローラ３２を
母材２から離間させる。母材２は駆動ローラ４２の駆動
力のみで引き取られ、膨らみ２ａは駆動ローラ３２に接
触することなく下方へ移動してゆく（図３参照）。膨ら
み２ａが駆動ローラ３２間を通過した後、駆動ローラ３
２はエアシリンダ３３の作用により再度母材２に圧接さ
れ、図４のように駆動ローラ４２とともに引き取り動作
を行なう。
た部分に団子状の膨らみ２ａが生じることがある。ダミ
ー棒４が下方に引き取られ、膨らみ２ａが駆動ローラ３
２に接近すると、外径測定器３１が母材２の外径変化を
検知し、エアシリンダ３３が作動して駆動ローラ３２を
母材２から離間させる。母材２は駆動ローラ４２の駆動
力のみで引き取られ、膨らみ２ａは駆動ローラ３２に接
触することなく下方へ移動してゆく（図３参照）。膨ら
み２ａが駆動ローラ３２間を通過した後、駆動ローラ３
２はエアシリンダ３３の作用により再度母材２に圧接さ
れ、図４のように駆動ローラ４２とともに引き取り動作
を行なう。
【００２１】延伸がさらに進行し、膨らみ２ａが引き取
り装置４０に接近すると、外径測定器４１が母材２の外
径変化を検知してエアシリンダ４３を作動させ、図５の
ように駆動ローラ３２が母材２から離間される。母材２
は駆動ローラ３２の駆動力のみで引き取られ、膨らみ２
ａは駆動ローラ４２に接触することなく下方へ移動す
る。膨らみ２ａが駆動ローラ４２の間を通過した後、駆
動ローラ４２は図６のように再度母材２に圧接され、駆
動ローラ３２とともに引き取り動作を行なう。
り装置４０に接近すると、外径測定器４１が母材２の外
径変化を検知してエアシリンダ４３を作動させ、図５の
ように駆動ローラ３２が母材２から離間される。母材２
は駆動ローラ３２の駆動力のみで引き取られ、膨らみ２
ａは駆動ローラ４２に接触することなく下方へ移動す
る。膨らみ２ａが駆動ローラ４２の間を通過した後、駆
動ローラ４２は図６のように再度母材２に圧接され、駆
動ローラ３２とともに引き取り動作を行なう。
【００２２】このように母材２に膨らみ２ａが生じた場
合でも、膨らみ２ａの移動に合わせて駆動ローラ３２や
駆動ローラ４２を退避させており、膨らみ２ａが駆動ロ
ーラ３２や駆動ローラ４２に接触することがない。その
ため、母材２は常に鉛直方向へ等速で引き取られ、湾曲
のない光ファイバ用プリフォーム母材２が得られる。こ
の延伸装置を用いて直径９０mm、長さ１０００mmの母材
２を、直径３５mm、長さ６６００mmに延伸したところ、
延伸された母材２の湾曲は僅か０．２mmであった。
合でも、膨らみ２ａの移動に合わせて駆動ローラ３２や
駆動ローラ４２を退避させており、膨らみ２ａが駆動ロ
ーラ３２や駆動ローラ４２に接触することがない。その
ため、母材２は常に鉛直方向へ等速で引き取られ、湾曲
のない光ファイバ用プリフォーム母材２が得られる。こ
の延伸装置を用いて直径９０mm、長さ１０００mmの母材
２を、直径３５mm、長さ６６００mmに延伸したところ、
延伸された母材２の湾曲は僅か０．２mmであった。
【００２３】
【発明の効果】以上、詳細に説明したように本発明の光
ファイバ用プリフォーム母材延伸装置は、駆動ローラを
プリフォーム母材の直線部分のみに圧接、回転して引き
取るため、大径な光ファイバ用プリフォーム母材も湾曲
することなく延伸することが可能である。
ファイバ用プリフォーム母材延伸装置は、駆動ローラを
プリフォーム母材の直線部分のみに圧接、回転して引き
取るため、大径な光ファイバ用プリフォーム母材も湾曲
することなく延伸することが可能である。
【図１】本発明を適用する光ファイバ用プリフォーム母
材延伸装置の正面図である。
材延伸装置の正面図である。
【図２】本発明を適用する光ファイバ用プリフォーム母
材延伸装置の動作を説明する概略工程図である。
材延伸装置の動作を説明する概略工程図である。
【図３】本発明を適用する光ファイバ用プリフォーム母
材延伸装置の動作を説明する概略工程図である。
材延伸装置の動作を説明する概略工程図である。
【図４】本発明を適用する光ファイバ用プリフォーム母
材延伸装置の動作を説明する概略工程図である。
材延伸装置の動作を説明する概略工程図である。
【図５】本発明を適用する光ファイバ用プリフォーム母
材延伸装置の動作を説明する概略工程図である。
材延伸装置の動作を説明する概略工程図である。
【図６】本発明を適用する光ファイバ用プリフォーム母
材延伸装置の動作を説明する概略工程図である。
材延伸装置の動作を説明する概略工程図である。
【図７】従来の光ファイバ用プリフォーム母材延伸装置
の正面図である。
の正面図である。
【図８】従来の光ファイバ用プリフォーム母材延伸装置
の動作を説明する概略図である。
の動作を説明する概略図である。
【図９】従来の光ファイバ用プリフォーム母材延伸装置
の動作を説明する概略図である。
の動作を説明する概略図である。
【図１０】従来の光ファイバ用プリフォーム母材延伸装
置で延伸された母材の側面図である。
置で延伸された母材の側面図である。
２は光ファイバ用プリフォーム母材、２ａは膨らみ、２
ｂは湾曲部、３・４はダミー棒、１０は加熱炉、１１は
基台、１２はフレーム、２０は昇降装置、２１は基板、
２２・５３はチャック、２３・３７・５１は駆動源、２
４・５２はボールねじ軸、３０・４０・５０は引き取り
装置、３１・４１は外径測定器、３２・４２・６１は駆
動ローラ、３３・４３はエアシリンダ、３４はチェーン
ベルト、５０は引き取り装置である。
ｂは湾曲部、３・４はダミー棒、１０は加熱炉、１１は
基台、１２はフレーム、２０は昇降装置、２１は基板、
２２・５３はチャック、２３・３７・５１は駆動源、２
４・５２はボールねじ軸、３０・４０・５０は引き取り
装置、３１・４１は外径測定器、３２・４２・６１は駆
動ローラ、３３・４３はエアシリンダ、３４はチェーン
ベルト、５０は引き取り装置である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 平沢 秀夫 群馬県安中市磯部２丁目13番１号 信越 化学工業株式会社精密機能材料研究所内 (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C03B 37/00 - 37/16
Claims (1)
- 【請求項１】 鉛直な通路を有する加熱炉の上方に、加
熱炉の通路を鉛直に貫通した光ファイバ用プリフォーム
母材の上端部を把持して昇降可能な昇降装置が配置さ
れ、加熱炉の下方に、プリフォーム母材の側面に圧接回
転して鉛直下方に引き取る一対の駆動ローラと、該駆動
ローラよりも加熱炉側のプリフォーム母材の外径を計測
する外径測定器とからなる引き取り装置がプリフォーム
母材の進路に沿って複数組配置され、前記駆動ローラは
各引き取り装置毎にプリフォーム母材から離間可能であ
ることを特徴とする光ファイバ用プリフォーム母材延伸
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24133891A JP2952863B2 (ja) | 1991-09-20 | 1991-09-20 | 光ファイバ用プリフォーム母材延伸装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24133891A JP2952863B2 (ja) | 1991-09-20 | 1991-09-20 | 光ファイバ用プリフォーム母材延伸装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0578139A JPH0578139A (ja) | 1993-03-30 |
| JP2952863B2 true JP2952863B2 (ja) | 1999-09-27 |
Family
ID=17072819
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24133891A Expired - Fee Related JP2952863B2 (ja) | 1991-09-20 | 1991-09-20 | 光ファイバ用プリフォーム母材延伸装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2952863B2 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE69739984D1 (de) * | 1996-12-09 | 2010-10-21 | Shinetsu Chemical Co | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Glasvorform für optische Fasern durch Ziehen einer Vorform |
| US5968221A (en) * | 1997-04-28 | 1999-10-19 | Corning, Incorporated | Method of controlling the diameter of a fiber preform including forming a gob on the end and pulling the gob |
| JP3504479B2 (ja) * | 1997-11-17 | 2004-03-08 | 信越化学工業株式会社 | ガラス母材延伸装置 |
| AU3163001A (en) * | 1999-12-29 | 2001-07-16 | Pirelli Cavi E Sistemi S.P.A. | Apparatus and method for applying traction to an elongate element produced by fusing a preform of glass material and usable in a process for producing an optical fibre |
| JP5398026B2 (ja) * | 2011-03-02 | 2014-01-29 | 信越化学工業株式会社 | ガラス母材の延伸方法及び装置 |
| JP5582583B2 (ja) * | 2012-01-19 | 2014-09-03 | 信越化学工業株式会社 | ガラス母材の延伸方法及び延伸装置 |
| JP5528488B2 (ja) | 2012-02-09 | 2014-06-25 | 信越化学工業株式会社 | 光ファイバ母材の延伸方法 |
| JP5674160B2 (ja) * | 2012-05-02 | 2015-02-25 | 信越化学工業株式会社 | ガラス母材の延伸方法 |
| CN105347663B (zh) * | 2015-11-30 | 2017-12-22 | 中天科技精密材料有限公司 | 一种光纤预制棒的延伸方法及其设备 |
-
1991
- 1991-09-20 JP JP24133891A patent/JP2952863B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0578139A (ja) | 1993-03-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2952863B2 (ja) | 光ファイバ用プリフォーム母材延伸装置 | |
| US4804426A (en) | Cylindrical tire forming member manufacturing method and apparatus | |
| JP5674160B2 (ja) | ガラス母材の延伸方法 | |
| CN213456437U (zh) | 一种纺织品拉伸测试装置 | |
| KR101453987B1 (ko) | 필름용 정량 권취 장치 | |
| CN114544173A (zh) | 一种轴承缺陷检测设备 | |
| JP3430038B2 (ja) | 光ファイバ用プリフォームの端部絞り方法、これに用いる装置 | |
| JPH0446858B2 (ja) | ||
| PL176731B1 (pl) | Urządzenie do kształtowania rur szklanych | |
| JPH0986949A (ja) | 光ファイバの線引方法及び線引装置 | |
| CN111323428A (zh) | 基于夹板夹持的布料监测静态取样装置及其控制方法 | |
| CN219368672U (zh) | 一种高速连接器单片外形检测设备 | |
| CN113649938A (zh) | 一种铁锅抛光机器人用电动限位调整机构 | |
| JPH0138054B2 (ja) | ||
| JP3833003B2 (ja) | ガラス母材延伸方法 | |
| JP2528264B2 (ja) | 輪体の針刺し方法及び針刺し装置 | |
| JPH10231136A (ja) | インゴットの延伸装置 | |
| CN218109735U (zh) | 焊带牵引装置及电池串焊接设备 | |
| CN219621081U (zh) | 光纤预制棒拉伸的牵引装置 | |
| CN117068756B (zh) | 精细金属掩膜版翻转装置及其翻转方法 | |
| CN220864756U (zh) | 一种热压成型机自动脱模设备 | |
| CN116558960B (zh) | 一种轮胎模具生产用压力检测装置 | |
| CN216106608U (zh) | 一种石英管校直装置 | |
| CN221231340U (en) | Industrial titanium belt temperature bending device | |
| CN217528792U (zh) | 一种便于铝棒拉伸调直的拉伸设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080716 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090716 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090716 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100716 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110716 Year of fee payment: 12 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |