JP2948715B2 - Damper - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、リレーやスイッチ等に
適用されるダンパーに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a damper applied to a relay, a switch and the like.

【０００２】[0002]

【従来の技術】一般に、リレー等を構成する可動部材
は、衝突時に音、振動を発生し、それが家庭用電気機器
や自動車等に組み込まれた場合、その衝突音や振動が問
題となることがあるため、従来、例えば実開昭６３−１
３９７４５号、実開昭５７−１１０９８号にて開示され
ているように、可動部材に連動するピストンを設け、シ
リンダ内の流体を移動させて衝突を緩衝するダンパーが
存在する。2. Description of the Related Art In general, a movable member constituting a relay or the like generates noise and vibration at the time of a collision. When the movable member is incorporated in a household electric appliance or a car, the collision noise or vibration becomes a problem. In the past, for example,
As disclosed in JP-A-39-745 and JP-A-57-11098, there is a damper that is provided with a piston linked to a movable member and moves a fluid in a cylinder to cushion a collision.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】上記した従来のダンパ
ーにあっては、可動部材の衝突音を低減できるが、装置
が大型化し、またピストンとシリンダとの嵌合精度が必
要であったり、液体や特殊な気体を用いる場合にはシー
リング材が必要となる等の構造上においても複雑でコス
ト高になるという問題がある。In the above-mentioned conventional damper, the collision noise of the movable member can be reduced, but the device becomes large, the fitting accuracy between the piston and the cylinder is required, When a special gas is used, there is a problem that the structure is complicated and the cost is high in that a sealing material is required.

【０００４】本発明は、上記事由に鑑みてなしたもの
で、その目的とするところは、小型で安価なダンパーを
提供することにある。[0004] The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a small and inexpensive damper.

【０００５】[0005]

【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
ために、請求項１記載のものは、貫通孔を形成された基
板と、貫通孔の両端部を覆って基板の両面に室をそれぞ
れ形成するシートと、一方の室を押圧されると基板の貫
通孔を通って他方の室に移動し得るよう気密封止された
流体と、を備え、前記室は基板に向かって断面積の減少
部分がない形状に形成されてなる構成にしてある。In order to solve the above-mentioned problems, according to the first aspect of the present invention, there are provided a substrate having a through hole formed therein, and chambers on both surfaces of the substrate covering both ends of the through hole. A sheet to be formed, and a fluid hermetically sealed so that when one chamber is pressed, it can move through the through hole of the substrate to the other chamber, said chamber having a reduced cross-sectional area toward the substrate. It is configured to be formed in a shape without parts.

【０００６】また、請求項２記載のものは、請求項１記
載のものにおいて、前記室は基板に向かって断面積が段
階的に順に増加するようシートを複数段に重ねて形成さ
れてなる構成にしてある。According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the chamber is formed by stacking a plurality of sheets so that the cross-sectional area increases stepwise toward the substrate. It is.

【０００７】また、請求項３記載のものは、請求項１記
載のものにおいて、前記シートはゴムにより形成されて
なる構成にしてある。According to a third aspect of the present invention, in the first aspect, the sheet is formed of rubber.

【０００８】また、請求項４記載のものは、請求項３記
載のものにおいて、前記シートの周縁部を前記基板との
間で挟持する挟持部材を設けた構成にしてある。According to a fourth aspect of the present invention, in the third aspect, a holding member for holding a peripheral portion of the sheet between the sheet and the substrate is provided.

【０００９】また、請求項５記載のものは、請求項３又
は４記載のものにおいて、前記室は、貫通孔を形成され
た隔壁部及びその隔壁部の両面に立設された外周壁部で
もって断面略Ｈ字状に形成された前記基板と、平面状を
なし基板の外周壁部を覆うよう配設された前記シート
と、からなる構成にしてある。According to a fifth aspect of the present invention, in the third or fourth aspect, the chamber includes a partition having a through-hole and outer peripheral walls provided on both sides of the partition. The substrate has a substantially H-shaped cross section, and the sheet has a planar shape and is disposed so as to cover an outer peripheral wall of the substrate.

【００１０】[0010]

【作用】請求項１記載のものによれば、リレー等を構成
する可動部材が一方の室を押圧すると、流体が基板の貫
通孔を通って他方の室に移動し、その移動時の抵抗によ
り可動部材の衝突速度及び衝撃力が緩和されて衝突音を
低減できるとともに、流体をシートにより気密封止する
ようになっているので、シーリング材を必要とせずに構
造が簡単で、外形寸法も小さくなり、しかも室は基板に
向かって断面積の減少部分がない形状に形成されている
から、シートをドーム型に絞り加工でき容易に室を形成
できる。According to the first aspect of the present invention, when a movable member constituting a relay or the like presses one of the chambers, the fluid moves to the other chamber through the through hole of the substrate, and the fluid is moved by the resistance during the movement. The collision speed and impact force of the movable member are alleviated and the collision noise can be reduced, and the fluid is hermetically sealed with a sheet, so the structure is simple without the need for a sealing material and the external dimensions are small. In addition, since the chamber is formed so as not to have a reduced cross-sectional area toward the substrate, the sheet can be drawn into a dome shape, and the chamber can be easily formed.

【００１１】また、請求項２記載のものによれば、室は
基板に向かって断面積が段階的に順に増加するようシー
トを複数段に重ねて形成されているから、可動部材によ
り一方の室が押圧された際に、その一方の室は複数段の
シートが段部分にて順に折り畳まれるようにして圧縮さ
れるので、しわも発生せずに緩衝作用も安定して繰り返
しによる機械的寿命が長くなる。According to the second aspect of the present invention, the chamber is formed by stacking a plurality of sheets so that the cross-sectional area increases stepwise toward the substrate. When is pressed, one of the chambers is compressed in such a way that the sheets of multiple stages are folded in order at the steps, so that wrinkles do not occur and the buffering action is stable and the mechanical life due to repetition is increased. become longer.

【００１２】また、請求項３記載のものによれば、シー
トはゴムにより形成されているから、押圧された室は弾
性変形して繰り返し動作によっても強度的に弱い部分が
形成されることなく室を元の形状に復元できるので、機
械的寿命が長くなる。According to the third aspect of the present invention, since the sheet is formed of rubber, the pressed chamber is elastically deformed and does not have a weak portion due to repeated operations. Can be restored to the original shape, so that the mechanical life is prolonged.

【００１３】また、請求項４記載のものによれば、ゴム
により形成されたシートと直接接合するのが困難な材料
を基板に使用した場合、あるいは、室内に封入する流体
がシートと基板との間に介在してその間を接着するのが
困難な場合でも、挟持部材でもってシートの周縁部を基
板との間で挟持し、超音波溶接やかしめ固定等により容
易に気密接合できるようになる。According to the fourth aspect of the present invention, when a material which is difficult to be directly bonded to a sheet made of rubber is used for the substrate, or when the fluid sealed in the chamber is formed between the sheet and the substrate, Even in the case where it is difficult to interpose the sheet and adhere the gap therebetween, the peripheral portion of the sheet is sandwiched between the substrate by the sandwiching member, and the airtight joining can be easily performed by ultrasonic welding or swaging.

【００１４】また、請求項５記載のものによれば、シー
トはゴムにより平面状をなしているから、一様厚さによ
り強度が一定となり、しかも平面の状態から弾性変形す
るため、しわが発生せずに緩衝作用が安定し、やはり機
械的寿命が長くなり、またシートをドーム型等に成形加
工する工程が省略できる。According to the fifth aspect of the present invention, since the sheet has a flat shape made of rubber, the strength is constant due to the uniform thickness, and the sheet is elastically deformed from the flat state, so that wrinkles are generated. Without this, the cushioning action is stabilized, the mechanical life is also prolonged, and the step of forming the sheet into a dome shape or the like can be omitted.

【００１５】[0015]

【実施例】本発明の第１実施例を図１乃至図３に基づい
て以下に説明する。このダンパー10は、基板1 、シート
2,3 、流体4 からなっている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A first embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. This damper 10 is for the substrate 1, sheet
It consists of a few fluids.

【００１６】基板1 は、例えばポリアミド樹脂等の樹脂
材料により、中央に貫通孔1aを有して四角の平板状に形
成されている。The substrate 1 is formed of a resin material such as a polyamide resin into a rectangular flat plate having a through hole 1a at the center.

【００１７】シート2,3 は、例えば厚さ４０μｍのポリ
アミド樹脂からなり、貫通孔1aの両端部を覆って基板1
の両面に、適量の粘性流体4 を封入して第１室2a及び第
２室3aをそれぞれ形成するよう、超音波溶接等により周
縁部2b,3b が気密接合されている。このとき、シート2,
3 は基板1 に向かって断面積の減少部分がない半球ドー
ム型の形状に形成されており、従って、このシート2,3
を製作するには、図２に示すように、絞り加工により成
形される。つまり、例えばシート2 の場合、同図(a) に
示すように、平面状のシート2 の周縁部2bを治具J によ
りチャックした状態にて半球ドーム型つまり可動方向に
おいて逆テーパ部分のない金型D を矢示方向に可動し、
同図(b) に示すように、絞り成形加工した後、金型D を
シート2から矢示と反対方向に引き抜くと、同図(c) に
示すように、半球ドーム型のシート2 が出来上がること
になる。The sheets 2 and 3 are made of, for example, a polyamide resin having a thickness of 40 μm.
The peripheral edges 2b, 3b are hermetically joined by ultrasonic welding or the like so as to form a first chamber 2a and a second chamber 3a, respectively, by sealing an appropriate amount of viscous fluid 4 on both surfaces. At this time, sheet 2,
3 is formed in the shape of a hemispherical dome without a portion where the cross-sectional area decreases toward the substrate 1;
Is manufactured by drawing as shown in FIG. That is, in the case of the sheet 2, for example, as shown in FIG. 3A, a hemispherical dome shape, that is, a metal sheet having no reverse tapered portion in the movable direction, in a state where the peripheral edge portion 2b of the planar sheet 2 is chucked by the jig J, is used. Move the mold D in the direction of the arrow,
As shown in FIG. 2 (b), after drawing, the mold D is pulled out of the sheet 2 in the direction opposite to the direction of the arrow, and as shown in FIG. 2 (c), a hemispherical dome-shaped sheet 2 is completed. Will be.

【００１８】次に、このダンパー10の動作をリレーに使
用した図３に示す例で説明する。このものは、一対の可
動部材11,12 が吸引又は釈放される固定鉄芯13の先端に
ダンパー10が配設されており、同図(a) は一方の可動部
材11が固定鉄芯13に吸引保持されている状態であり、こ
こで図外コイルを通電すると、同図(b) に示すように、
他方の可動部材12がダンパー10の第１室2aに衝突して押
圧し、第１室2a内の流体4 が貫通孔1aを通り第２室3aに
移動する。そうすると、一対の可動部材11,12は、粘性
を有する流体4 の移動時に生じる抵抗により移動速度が
低減され、同図(c) に示すように、他方の可動部材12が
固定鉄芯13に衝突するときの衝撃が緩和される。また、
コイルを反対方向に通電すると、上記と逆に動作して同
図(a) の状態に戻るが、この際もやはりダンパー10によ
り一方の可動部材11の移動速度が低減され衝撃が緩和さ
れる。Next, the operation of the damper 10 will be described with reference to FIG. In this device, a damper 10 is provided at the tip of a fixed iron core 13 from which a pair of movable members 11 and 12 are sucked or released, and FIG. It is in a state of being held by suction, and when a coil outside the figure is energized here, as shown in FIG.
The other movable member 12 collides with and presses the first chamber 2a of the damper 10, and the fluid 4 in the first chamber 2a moves to the second chamber 3a through the through hole 1a. Then, the moving speed of the pair of movable members 11 and 12 is reduced due to the resistance generated when the viscous fluid 4 moves, and the other movable member 12 collides with the fixed iron core 13 as shown in FIG. The shock when doing is reduced. Also,
When the coil is energized in the opposite direction, the coil operates in the opposite manner to return to the state shown in FIG. 9A, but also at this time, the moving speed of one movable member 11 is reduced by the damper 10 and the impact is reduced.

【００１９】かかるダンパー10にあっては、上述したよ
うに、一対の可動部材11,12 が固定鉄芯13に衝突すると
きの衝撃が緩和されて、そのとき発生する衝突音が低減
できるとともに、流体4 をシート2,3 により気密封止す
るようになっているので、従来例のようにシーリング材
を必要とせずに構造が簡単で、外形寸法も小さくなり、
しかも室2a,3a は基板1 に向かって断面積の減少部分が
ない形状に形成されているから、シート2,3 を半球ドー
ム型に絞り加工でき容易に形成できる。In the damper 10, as described above, the impact when the pair of movable members 11, 12 collide with the fixed iron core 13 is reduced, and the collision noise generated at that time can be reduced. Since the fluid 4 is hermetically sealed by the sheets 2 and 3, the structure is simple and the external dimensions are small without the need for a sealing material as in the conventional example.
Moreover, since the chambers 2a and 3a are formed so as to have no reduced cross-sectional area toward the substrate 1, the sheets 2 and 3 can be formed into a hemispherical dome shape and can be easily formed.

【００２０】次に、第２実施例を図４及び図５に基づい
て説明する。このものは、第１実施例とはシート2,3 に
より形成される室2a,3a の形状が相違するだけである。
つまり、室2a,3a は基板1 に向かって断面積が段階的に
順に増加するようシート2,3を例えば３段のように複数
段に重ねて形成されている。Next, a second embodiment will be described with reference to FIGS. This embodiment is different from the first embodiment only in the shape of the chambers 2a and 3a formed by the sheets 2 and 3.
That is, the chambers 2a and 3a are formed by stacking the sheets 2 and 3 in a plurality of steps such as three steps so that the cross-sectional area gradually increases toward the substrate 1.

【００２１】かかるダンパー10にあっては、可動部材に
より例えば室3aが押圧された際に、第１実施例の場合は
図１に示すように圧縮されたシート3 にしわが発生する
のに対し、本実施例の場合は、図４に示すように、室3a
は３段のシート3 が段部分にて順に折り畳まれるように
して圧縮されるので、しわも発生せずに緩衝作用も安定
して繰り返しによる機械的寿命が長くなる。In the damper 10, when the movable member presses, for example, the chamber 3a, wrinkles are generated in the compressed sheet 3 as shown in FIG. In the case of this embodiment, as shown in FIG.
Since the three sheets 3 are compressed in such a manner that the three sheets 3 are sequentially folded at the step portions, no wrinkles are generated, the buffering action is stabilized, and the mechanical life by repetition is extended.

【００２２】次に、第３実施例を図６に基づいて説明す
る。このものは、第１実施例とはシート2,3 の材料が相
違するだけである。つまり、シート2,3 は、例えば厚さ
１００μｍ程度のフッソゴムからなっており、周縁部2
b,3b が接着剤等により基板1に気密接合されている。Next, a third embodiment will be described with reference to FIG. This is different from the first embodiment only in the material of the sheets 2 and 3. That is, the sheets 2 and 3 are made of, for example, fluorine rubber having a thickness of about 100 μm,
b and 3b are hermetically bonded to the substrate 1 by an adhesive or the like.

【００２３】かかるダンパー10にあっては、シート2,3
はゴムにより形成されているから、押圧された室2a,3a
は弾性変形して繰り返し動作によっても強度的に弱い部
分が形成されることなく元の形状に復元できるので、第
２実施例と同様にしてやはり機械的寿命が長くなる。In such a damper 10, the seats 2, 3
Are formed of rubber, the pressed chambers 2a, 3a
Is elastically deformed and can be restored to its original shape without the formation of a weak portion by repeated operations, so that the mechanical life is also prolonged similarly to the second embodiment.

【００２４】次に、第４実施例を図７及び図８に基づい
て説明する。このものは、第３実施例のものに挟持部材
5 を付設したものである。挟持部材5 は、例えば厚さ２
００μｍのポリアミド樹脂により、外形が基板1 に合う
よう四角の板状に形成され、その中央には第１室2a及び
第２室3aの半球ドーム径よりも若干大きな径を有する貫
通孔5aを設け、かつ貫通孔5aの内縁部5bにはシート2,3
の厚みよりも若干小さな段差を有した段部5cが形成され
ている。Next, a fourth embodiment will be described with reference to FIGS. This is the same as that of the third embodiment.
5 is attached. The holding member 5 has, for example, a thickness of 2
The outer shape is formed in a square plate shape with a 00 μm polyamide resin so as to fit the substrate 1, and a through hole 5 a having a diameter slightly larger than the hemispherical dome diameter of the first chamber 2 a and the second chamber 3 a is provided at the center thereof. And sheets 2 and 3 on the inner edge 5b of the through hole 5a.
A step 5c having a step slightly smaller than the thickness of the step 5c is formed.

【００２５】そして、この挟持部材5 は、半球ドーム型
の第１室2a及び第２室3aが貫通孔5aに嵌まるよう基板1
の両面に配設されたシート2,3 上にそれぞれ載置され
る。このとき、一方のシート3 についてだけ拡大したの
が図８であり、図に示すように、挟持部材5 は、段部5c
によりシート3 の第２室3aの周縁部3bを基板1 との間で
挟持しており、この状態で基板1 の貫通孔1a、シート2,
3 の第１室2a及び第２室3aに例えば接点潤滑油等の粘性
を有する流体4 を封入して、段部5cを外囲する挟持部材
5 の平坦部分を外側から押圧しながら超音波溶接により
気密接合する。The holding member 5 is mounted on the substrate 1 such that the first and second chambers 2a and 3a having a hemispherical dome shape fit into the through holes 5a.
Are placed on the sheets 2 and 3 respectively arranged on both sides of the sheet. At this time, FIG. 8 is an enlarged view of only one of the sheets 3, and as shown in FIG.
Thus, the peripheral portion 3b of the second chamber 3a of the sheet 3 is sandwiched between the substrate 1 and the through hole 1a of the substrate 1 in this state.
3. A holding member surrounding the step 5c by enclosing a viscous fluid 4 such as contact lubricating oil in the first chamber 2a and the second chamber 3a.
5. Airtight joining is performed by ultrasonic welding while pressing the flat part from outside.

【００２６】次に、第５実施例を図９乃至図12に基づい
て説明する。このものは、第４実施例のものと挟持部材
5 の構成が相違している。Next, a fifth embodiment will be described with reference to FIGS. This is the same as that of the fourth embodiment,
5 is different.

【００２７】この挟持部材5 は、図12に示すように、例
えば厚さ２００μｍの黄銅板により、長方形状に形成さ
れ、その長手方向の中央部には若干厚みが薄く幅がシー
ト2,3 の２枚分及び基板1 のそれぞれの板厚の合計と同
程度の曲げ部5dが短手方向に渡って設けられ、曲げ部5d
を境にして正方形状の平板部5e及び平板部5fに分けら
れ、それぞれの中央にシート2,3 の半球ドーム径よりも
若干大きな径を有する貫通穴5aが設けられ、また一方の
平板部5fの３辺にはかしめ片5gがそれぞれ設けられてい
る。As shown in FIG. 12, the holding member 5 is formed in a rectangular shape by, for example, a brass plate having a thickness of 200 μm, and has a slightly thinner thickness at the center in the longitudinal direction and a width of the sheets 2 and 3. A bent portion 5d substantially equal to the sum of the thicknesses of the two substrates and the substrate 1 is provided in the short direction, and the bent portion 5d
Are separated into a square flat plate portion 5e and a flat plate portion 5f, and a through hole 5a having a diameter slightly larger than the hemispherical dome diameter of the sheets 2, 3 is provided at the center of each of the flat plate portions 5e and 5f. Each of the three sides is provided with a caulking piece 5g.

【００２８】そして、この挟持部材5 を使用して、図10
に示すようにして、ダンパー10が組み立てられる。つま
り、まず、同図(a) で矢示するように、フッソゴムによ
り半球ドーム型に形成されたシート2,3 の半球ドーム部
分を挟持部材5 の平板部5e及び平板部5fにそれぞれ設け
られた貫通穴5aに嵌まるよう載置し、一方のシート2の
第１室2aに粘性流体4 を注入し、基板1 をシート2 の周
縁部2bを含めた平坦部分に設置し、同図(b) の状態にす
る。次いで、同図(c) で矢示するように、粘性流体4 を
入れ注入していない側のシート3 の半球ドーム部分を外
側から平板状のもので押し潰しておく。次いで、同図
(d) で矢示するように、挟持部材5 の平板部5fをシート
3 と共に曲げ部5dを境にしてシート3 の周縁部3bが基板
1 に当接するまで折り曲げる。次いで、同図(e) で矢示
するように、挟持部材5 の平板部5fに設けたかしめ片5g
を平板部5e側まで曲げ、外側から矢示するように圧力を
加えてかしめ固定する。このとき、かしめ固定した部分
について拡大したのが図11であり、フッソゴムにより形
成されたシート2,3 の周縁部2b,3b は弾性体であるため
に外側から加えられた圧力により弾性変形し、粘性流体
4 がシート2,3 から漏れないよう気密接合される。Then, using this holding member 5, FIG.
The damper 10 is assembled as shown in FIG. That is, first, as shown by the arrow in FIG. 2A, the hemispherical dome portions of the sheets 2 and 3 formed in a hemispherical dome shape by fluorine rubber were provided on the flat plate portion 5e and the flat plate portion 5f of the sandwiching member 5, respectively. The viscous fluid 4 is injected into the first chamber 2a of one of the sheets 2 so as to fit into the through hole 5a, and the substrate 1 is placed on a flat portion including the peripheral portion 2b of the sheet 2, and ). Next, as shown by an arrow in FIG. 3 (c), the hemispherical dome portion of the sheet 3 on the side where the viscous fluid 4 is not injected and injected is crushed by a flat plate from the outside. Then, the same figure
As shown by the arrow in (d), the flat plate portion 5f of the holding member 5 is
3 and the periphery 3b of the sheet 3 with the bent portion 5d as the border.
Bend until it touches 1. Next, as shown by an arrow in FIG. 9E, a caulking piece 5g provided on the flat plate portion 5f of the holding member 5 is formed.
Is bent to the flat plate portion 5e side, and pressure is applied as shown by an arrow from the outside to fix it by caulking. At this time, FIG. 11 is an enlarged view of the portion fixed by caulking, and the peripheral portions 2b, 3b of the sheets 2, 3 formed of fluorine rubber are elastically deformed by the pressure applied from the outside because they are elastic. Viscous fluid
4 is hermetically bonded so that it does not leak from the sheets 2 and 3.

【００２９】かかる第４実施例及び第５実施例のダンパ
ー10にあっては、いずれの場合でも、フッソゴムにより
形成されたシート2,3 と直接接合するのが困難な材料を
基板1 に使用した場合、あるいは、室2a,3a 内に封入す
る流体4 がシート2,3 と基板1 との間に介在してその間
を接着するのが困難な場合でも、挟持部材5 でもってシ
ート2,3 の周縁部2b,3b を基板1 との間で挟持し、第４
実施例では超音波溶接により、また第５実施例ではかし
め固定により容易に気密接合できる。In each of the dampers 10 of the fourth embodiment and the fifth embodiment, in any case, a material which is difficult to directly bond to the sheets 2 and 3 made of fluoro rubber is used for the substrate 1. In the case, or when the fluid 4 to be sealed in the chambers 2a, 3a is interposed between the sheets 2, 3 and the substrate 1 and it is difficult to adhere between them, the holding members 5 The peripheral portions 2b and 3b are sandwiched between the substrate 1 and the
In the embodiment, airtight joining can be easily performed by ultrasonic welding, and in the fifth embodiment, caulking and fixing can be easily performed.

【００３０】次に、第６実施例を図13に基づいて説明す
る。このものは、基板1 は、例えばポリアミド樹脂等の
樹脂材料により、中央に貫通孔1aを形成された隔壁部1b
及びその隔壁部1bの両面に立設された外周壁部1cでもっ
て断面略Ｈ字状に形成されている。シート2,3 は、例え
ば厚さ１００μｍ程度のフッソゴムにより、平面状をな
し、粘性流体4 を注入した状態で基板1 の外周壁部1cを
覆うよう、第４実施例と同様の挟持部材5 でもって周縁
部2b,3b を基板1 の外周壁部1cとの間で挟持して超音波
溶接等により気密接合されることによって、第１室2a及
び第２室3aが形成されている。Next, a sixth embodiment will be described with reference to FIG. The substrate 1 is made of a resin material such as a polyamide resin, and has a partition wall 1b having a through hole 1a formed in the center.
And an outer peripheral wall 1c erected on both sides of the partition wall 1b to form a substantially H-shaped cross section. The sheets 2 and 3 are made of, for example, fluoro rubber having a thickness of about 100 μm and have a flat shape, and are sandwiched by a holding member 5 similar to that of the fourth embodiment so as to cover the outer peripheral wall 1c of the substrate 1 in a state where the viscous fluid 4 is injected. Thus, the first and second chambers 2a and 3a are formed by sandwiching the peripheral edges 2b and 3b between the outer peripheral wall 1c of the substrate 1 and hermetically joining them by ultrasonic welding or the like.

【００３１】かかるダンパー10にあっては、シート2,3
はフッソゴムにより平面状をなしているから、一様厚さ
により強度が一定となり、しかもシート2,3 は可動部材
11により押圧されたとき平面の状態から弾性変形するた
め、しわが発生せずに緩衝作用が安定し、やはり機械的
寿命が長くなり、また前述した第１実施例乃至第５実施
例とは違ってシート2,3 をドーム型等に成形加工する工
程が省略できる。In such a damper 10, the seats 2, 3
Has a flat shape made of fluoro rubber, so that the strength is constant due to the uniform thickness, and the sheets 2 and 3 are movable members.
When pressed by 11, it is elastically deformed from a flat state, so that wrinkles do not occur and the buffering action is stable, so that the mechanical life is also prolonged. Further, unlike the above-described first to fifth embodiments, Thus, the step of forming the sheets 2 and 3 into a dome shape or the like can be omitted.

【００３２】[0032]

【発明の効果】請求項１記載のものは、リレー等を構成
する可動部材が一方の室を押圧すると、流体が基板の貫
通孔を通って他方の室に移動し、その移動時の抵抗によ
り可動部材の衝突速度及び衝撃力が緩和されて衝突音を
低減できるとともに、流体をシートにより気密封止する
ようになっているので、シーリング材を必要とせずに構
造が簡単で、外形寸法も小さくなり、しかも室は基板に
向かって断面積の減少部分がない形状に形成されている
から、シートをドーム型に絞り加工でき容易に室を形成
できる。According to the first aspect of the present invention, when a movable member constituting a relay or the like presses one of the chambers, the fluid moves to the other chamber through the through hole of the substrate, and the resistance at the time of the movement causes the fluid to move. The collision speed and impact force of the movable member are alleviated and the collision noise can be reduced, and the fluid is hermetically sealed with a sheet, so the structure is simple without the need for a sealing material and the external dimensions are small. In addition, since the chamber is formed so as not to have a reduced cross-sectional area toward the substrate, the sheet can be drawn into a dome shape, and the chamber can be easily formed.

【００３３】また、請求項２記載のものは、室は基板に
向かって断面積が段階的に順に増加するようシートを複
数段に重ねて形成されているから、可動部材により一方
の室が押圧された際に、その一方の室は複数段のシート
が段部分にて順に折り畳まれるようにして圧縮されるの
で、しわも発生せずに緩衝作用も安定して繰り返しによ
る機械的寿命が長くなる。According to the second aspect of the present invention, since the chamber is formed by stacking a plurality of sheets so that the cross-sectional area gradually increases toward the substrate, one of the chambers is pressed by the movable member. When it is done, one of the chambers is compressed in such a way that the sheets of a plurality of steps are folded in order at the steps, so that wrinkles do not occur, the buffering action is stable, and the mechanical life by repetition is extended. .

【００３４】また、請求項３記載のものは、シートはゴ
ムにより形成されているから、押圧された室は弾性変形
して繰り返し動作によっても強度的に弱い部分が形成さ
れることなく室を元の形状に復元できるので、機械的寿
命が長くなる。According to the third aspect of the present invention, since the sheet is formed of rubber, the pressed chamber is elastically deformed so that the weakened portion is not formed even by repeated operations. The mechanical life can be extended because the shape can be restored.

【００３５】また、請求項４記載のものは、ゴムにより
形成されたシートと直接接合するのが困難な材料を基板
に使用した場合、あるいは、室内に封入する流体がシー
トと基板との間に介在してその間を接着するのが困難な
場合でも、挟持部材でもってシートの周縁部を基板との
間で挟持し、超音波溶接やかしめ固定等により容易に気
密接合できるようになる。According to a fourth aspect of the present invention, a material which is difficult to be directly bonded to a sheet formed of rubber is used for the substrate, or a fluid to be filled in the chamber is between the sheet and the substrate. Even in the case where it is difficult to bond the sheet between them, it is possible to hold the peripheral portion of the sheet between the substrate with the holding member, and easily perform air-tight joining by ultrasonic welding, caulking, or the like.

【００３６】また、請求項５記載のものは、シートはゴ
ムにより平面状をなしているから、一様厚さにより強度
が一定となり、しかも平面の状態から弾性変形するた
め、しわが発生せずに緩衝作用が安定し、やはり機械的
寿命が長くなり、またシートをドーム型等に成形加工す
る工程が省略できる。According to the fifth aspect of the present invention, since the sheet has a flat shape made of rubber, the strength is constant due to the uniform thickness, and the sheet is elastically deformed from the flat state, so that no wrinkles are generated. In addition, the buffering action is stable, the mechanical life is also prolonged, and the step of forming the sheet into a dome shape or the like can be omitted.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の第１実施例を示す正面断面図である。FIG. 1 is a front sectional view showing a first embodiment of the present invention.

【図２】同上のシートの加工状態を示す正面断面図であ
る。FIG. 2 is a front sectional view showing a processing state of the sheet according to the first embodiment.

【図３】同上のダンパーをリレーに使用した状態の要部
を示す正面断面図である。FIG. 3 is a front sectional view showing a main part in a state where the above damper is used for a relay.

【図４】本発明の第２実施例を示す正面断面図である。FIG. 4 is a front sectional view showing a second embodiment of the present invention.

【図５】同上の下面図である。FIG. 5 is a bottom view of the same.

【図６】本発明の第３実施例を示す正面断面図である。FIG. 6 is a front sectional view showing a third embodiment of the present invention.

【図７】本発明の第４実施例を示す正面断面図である。FIG. 7 is a front sectional view showing a fourth embodiment of the present invention.

【図８】同上の要部を示す部分正面断面図である。FIG. 8 is a partial front sectional view showing a main part of the above.

【図９】本発明の第５実施例を示す正面断面図である。FIG. 9 is a front sectional view showing a fifth embodiment of the present invention.

【図10】同上の組立手順を示す正面断面図である。FIG. 10 is a front sectional view showing the assembling procedure of the above.

【図11】同上の要部を示す部分拡大正面断面図である。FIG. 11 is a partially enlarged front sectional view showing a main part of the above.

【図12】同上の挟持部材を示す平面図である。FIG. 12 is a plan view showing the holding member of the same.

【図13】本発明の第６実施例を示す正面断面図である。FIG. 13 is a front sectional view showing a sixth embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 基板 1a 貫通孔 1b 隔壁部 1c 外周壁部 2 シート 2a 第１室 2b 周縁部 3 シート 3a 第２室 4 流体 5 挟持部材 10 ダンパー 1 Board 1a Through hole 1b Partition wall 1c Outer peripheral wall 2 Sheet 2a First chamber 2b Peripheral edge 3 Sheet 3a Second chamber 4 Fluid 5 Clamping member 10 Damper

フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭64−35230（ＪＰ，Ａ) 特開 昭48−89361（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−75226（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−270532（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−52640（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−108839（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) F61F 9/14 H01H 3/60 H01H 50/30 Continuation of front page (56) References JP-A-64-35230 (JP, A) JP-A-48-89361 (JP, A) JP-A-4-75226 (JP, A) JP-A-61-270532 (JP) JP-A-56-52640 (JP, A) JP-A-59-108839 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. ⁶ , DB name) F61F 9/14 H01H 3/60 H01H 50/30

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 貫通孔を形成された基板と、貫通孔の両
端部を覆って基板の両面に室をそれぞれ形成するシート
と、一方の室を押圧されると基板の貫通孔を通って他方
の室に移動し得るよう気密封止された流体と、を備え、
前記室は基板に向かって断面積の減少部分がない形状に
形成されてなることを特徴とするダンパー。1. A substrate having a through-hole formed therein, a sheet covering both ends of the through-hole to form chambers on both sides of the substrate, and one of the chambers is pressed through the through-hole of the substrate when the other is pressed. A fluid hermetically sealed so as to be able to move to the chamber of
The said chamber is formed in the shape which does not have the part whose cross-sectional area decreases toward a board | substrate, The damper characterized by the above-mentioned. 【請求項２】 前記室は基板に向かって断面積が段階的
に順に増加するようシートを複数段に重ねて形成されて
なることを特徴とする請求項１記載のダンパー。2. The damper according to claim 1, wherein the chamber is formed by stacking a plurality of sheets so that the cross-sectional area gradually increases toward the substrate. 【請求項３】 前記シートはゴムにより形成されてなる
ことを特徴とする請求項１記載のダンパー。3. The damper according to claim 1, wherein said sheet is formed of rubber. 【請求項４】 前記シートの周縁部を前記基板との間で
挟持する挟持部材を設けたことを特徴とする請求項３記
載のダンパー。4. The damper according to claim 3, further comprising a holding member for holding a peripheral portion of the sheet between the sheet and the substrate. 【請求項５】 前記室は、貫通孔を形成された隔壁部及
びその隔壁部の両面に立設された外周壁部でもって断面
略Ｈ字状に形成された前記基板と、平面状をなし基板の
外周壁部を覆うよう配設された前記シートと、からなる
ことを特徴とする請求項３又は４記載のダンパー。5. The substrate has a planar shape with the substrate formed in a substantially H-shaped cross section by a partition having a through hole and outer peripheral walls erected on both surfaces of the partition. The damper according to claim 3, further comprising: the sheet disposed so as to cover an outer peripheral wall of the substrate.