JPH08185752A - Damper and manufacture thereof - Google Patents
Damper and manufacture thereofInfo
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- JPH08185752A JPH08185752A JP32767394A JP32767394A JPH08185752A JP H08185752 A JPH08185752 A JP H08185752A JP 32767394 A JP32767394 A JP 32767394A JP 32767394 A JP32767394 A JP 32767394A JP H08185752 A JPH08185752 A JP H08185752A
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- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H50/00—Details of electromagnetic relays
- H01H50/16—Magnetic circuit arrangements
- H01H50/18—Movable parts of magnetic circuits, e.g. armature
- H01H50/30—Mechanical arrangements for preventing or damping vibration or shock, e.g. by balancing of armature
- H01H50/305—Mechanical arrangements for preventing or damping vibration or shock, e.g. by balancing of armature damping vibration due to functional movement of armature
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- Fluid-Damping Devices (AREA)
- Mechanisms For Operating Contacts (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、リレー、スイッチ等に
適用される継電器用ダンパーに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a relay damper applied to a relay, a switch and the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、この種のダンパーとして、図７に
示すものが存在する。このものは、貫通孔A1を形成され
た基板A と、貫通孔A1の両端部を覆って基板A の両面に
室B1,B 2 をそれぞれ形成するフッ素ゴム製でドーム型を
なしたシートB と、一方の室B1(B2)を押圧されると基板
A の貫通孔A1を通って他方の室B2(B1)に移動し得るよう
気密封止された流体C と、シートB の周縁部B3を基板と
の間で挟持する挟持部材D と、を備えて構成されてい
る。2. Description of the Related Art A conventional damper of this type is shown in FIG.
There is something to show. This one has through hole A1Is formed
Substrate A and through hole A1On both sides of board A, covering both ends of
Room B1, B 2Made of fluororubber to form a dome shape
Made sheet B and one room B1(B2) Pressed the substrate
Through hole A1Through the other room B2(B1So you can move to
The hermetically sealed fluid C and the peripheral edge B of the sheet B3With the board
And a clamping member D for clamping between
It
【０００３】詳しくは、流体C は、ドーム型をなしたシ
ートB 内に所定量よりも多く注入された後に、ドームを
変形させて流体C を空気とともに追い出し、流体C を所
定量注入することによって、シートB の内部に空気が混
在しないようシートB に気密封止される。More specifically, after the fluid C is injected into the dome-shaped sheet B in a larger amount than a predetermined amount, the dome is deformed to expel the fluid C together with the air, and the fluid C is injected in a predetermined amount. , Sheet B is hermetically sealed so that air does not mix inside Sheet B.
【０００４】このものは、リレー等を構成する押圧部材
が一方の室B1(B2)を押圧すると、流体C が基板A の貫通
孔A1を通って他方の室B2(B1)に移動し、その移動時の抵
抗により、押圧部材の衝突速度及び衝撃力を低減できる
とともに、流体C をシートBにより気密封止するように
なっているので、シーリング材を必要とせずに、構造が
簡単で外形寸法も小さくなり、家庭用電気機器や自動車
の衝突音や振動を極力小さくしたいものに使用するのに
好適なものとなる。In this device, when a pressing member constituting a relay or the like presses one chamber B 1 (B 2 ), the fluid C passes through the through hole A 1 of the substrate A and the other chamber B 2 (B 1 ). The impact of the movement of the pressing member can be reduced and the impact force of the pressing member can be reduced, and the fluid C is hermetically sealed by the sheet B, so the structure does not require a sealing material. It is simple and has a small external dimension, and is suitable for use in household electric appliances and automobiles where it is desired to minimize collision noise and vibration.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】上記した従来のダンパ
ーにあっては、シートB の内部に空気が混在しないよう
流体C を気密的に封止するために、前述したように、ド
ーム型に形成したシートB 内に流体C を所定量より多く
注入して後、ドームを変形させて流体C を空気とともに
追い出して所定量にするという複雑な工程を経なければ
ならず、さらに追い出された流体C を拭き取ったりもし
なければならないために、製作に非常に手間がかかって
いた。In the conventional damper described above, in order to hermetically seal the fluid C so that the air is not mixed inside the seat B, the damper is formed into a dome shape as described above. After injecting more than the prescribed amount of fluid C into the prepared sheet B, the dome must be deformed to expel the fluid C together with air to the prescribed amount, and the expelled fluid C Since it had to be wiped off, it was very troublesome to make.
【０００６】本発明は、上記事由に鑑みてなしたもの
で、その目的とするところは、製作に手間のかからない
ダンパー及びその製造方法を提供することにある。The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a damper and a method for manufacturing the damper that do not require any labor for manufacturing.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
ために、請求項１記載のものは、貫通孔を形成された基
板と、貫通孔の両端部を覆って基板の両面に室をそれぞ
れ形成するシートと、一方の室が押圧されると基板の貫
通孔を通って他方の室に移動し得るよう気密封止された
流体と、を備えたダンパーにおいて、前記シートは、シ
リコンゴムよりなる構成にしてある。In order to solve the above-mentioned problems, according to a first aspect of the present invention, a substrate having a through hole is formed, and chambers are provided on both sides of the substrate so as to cover both ends of the through hole. In a damper comprising a sheet to be formed and a fluid hermetically sealed so as to be able to move to the other chamber through a through hole of a substrate when one chamber is pressed, the sheet is made of silicone rubber. It is configured.
【０００８】また、請求項２記載の製造方法は、基板に
貫通孔を形成し、シートをドーム型に形成し、ドーム型
のシートに流体を注入し、貫通孔の両端部を覆って基板
の両面にシートでもって室をそれぞれ形成し、一方の室
が押圧されると基板の貫通孔を通って他方の室に移動し
得るようシート内の空気を脱気して流体を気密封止する
ダンパーの製造方法において、前記シートはシリコンゴ
ム製であって、前記基板の両面に前記シートを密着して
前記室をそれぞれ形成した後に減圧下に放置するするよ
うになっている。In the manufacturing method according to the second aspect of the present invention, a through hole is formed in the substrate, the sheet is formed into a dome shape, a fluid is injected into the dome type sheet, and both ends of the through hole are covered to cover the substrate. Dampers that form chambers with sheets on both sides and degas the air in the sheet to hermetically seal the fluid so that when one chamber is pressed it can move to the other chamber through the through hole of the substrate. In the above manufacturing method, the sheet is made of silicon rubber, and the sheet is adhered to both surfaces of the substrate to form the chambers, respectively, and then left under reduced pressure.
【０００９】[0009]
【作用】請求項１記載のもの及び請求項２記載の製造方
法によれば、シリコンゴムは、気体の透過性が高いか
ら、基板の両面にシートを密着して室をそれぞれ形成し
て組み立てた状態で、流体が注入されたシートを減圧下
に放置することによって、シート内に存在する空気がシ
リコンゴムを通して脱気される。According to the manufacturing method of the first aspect and the manufacturing method of the second aspect, since the silicon rubber has high gas permeability, the chamber is formed by assembling the sheets on both sides of the substrate and assembled. In this state, the air in the sheet is degassed through the silicone rubber by leaving the fluid-injected sheet under reduced pressure.
【００１０】[0010]
【実施例】本発明の一実施例を図１乃至図４に基づいて
以下に説明する。このダンパー10は、基板1 、シート2,
3 、流体4 より構成されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. This damper 10 consists of board 1, seat 2,
It is composed of 3 and fluid 4.
【００１１】基板1 は、例えばＰＢＴ、ＡＢＳ等の樹脂
材料により、中央に貫通孔1aを有して四角の平板状に形
成されており、シート2,3 の後述する周縁部2a,3a を挟
持するよう環状の挟持部1b,1c が一方面に、また挟持部
1d,1e が他方面に周回して設けられている。The substrate 1 is formed of a resin material such as PBT or ABS in the shape of a rectangular flat plate having a through hole 1a in the center, and sandwiches the peripheral portions 2a and 3a of the sheets 2 and 3 which will be described later. So that the annular clamps 1b and 1c are
1d and 1e are provided around the other side.
【００１２】シート2,3 は、シリコンゴムにより、基板
1 に向かって断面積が２段階になっている半球ドーム型
に形成されている。このシート2,3 は、貫通孔1aの両端
部を覆って基板1 の両面に、例えばフッ素油等の粘性を
有した流体4 を適量封入して第一室2b及び第二室3bをそ
れぞれ形成している。このシート2,3 は、詳しくは後述
するが、シート2 の周縁部2aが基板1 の挟持部1b,1c
に、またシート3 の周縁部3aが基板1 の挟持部1d,1e に
溶融して接合され、その後、脱気することによって流体
4 を密封している。The sheets 2 and 3 are made of silicon rubber and are made of a substrate.
It has a hemispherical dome shape with a cross-sectional area that has two steps toward 1. The sheets 2 and 3 cover the both ends of the through hole 1a and form a first chamber 2b and a second chamber 3b on both sides of the substrate 1 by appropriately filling a viscous fluid 4 such as fluorine oil. are doing. The sheets 2 and 3 will be described in detail later, but the peripheral edge portion 2a of the sheet 2 is the holding portions 1b and 1c of the substrate 1.
In addition, the peripheral edge portion 3a of the sheet 3 is melted and bonded to the sandwiching portions 1d and 1e of the substrate 1, and then the fluid is removed by degassing.
4 is sealed.
【００１３】次に、図２に基づいて、このものを製造方
法を説明する。なお、図２に示す基板1 には、リレー等
を構成するベースに嵌合して取着される取着部1fが設け
られたものが示されている。まず、同図(a) に示すよう
に、予めドーム型に形成されたシート2,3 に適量の流体
4 をディスペンサー等を用いて注入する。次に、同図
(b) に示すように、貫通孔1aの両端部を覆って基板1 の
両面にシート2,3 でもって第１室2b及び第２室3bをそれ
ぞれ形成する。次に、同図(c) に示すように、さらに詳
しくは後述するが、基板1 の挟持部1b,1c をシート2 の
周縁部2aに、予め貫通孔1aを穿設された基板1 の挟持部
1d,1e をシート3 の周縁部3aとそれぞれ超音波溶接して
密着し、シート2 及びシート3 が基板1 に接合される。
この状態では、第１室2b及び第２室3bには、流体4 と共
に空気が封入されている。次に、この空気が封入された
状態で減圧下に放置すると、気体透過率の高いシリコン
ゴムを通して脱気されて、同図(d) に示すように、流体
4 が気密封入される。このとき、フッ素油等からなる流
体4 は、沸点が比較的高いものであるために、シリコン
ゴムを透過して外部へ洩れることは殆どない。このよう
にして、製造されたダンパー10を図４に示すようなリレ
ー20等の装置に取り付けられる。そして、装置に取り付
けられた後は、図５に示すように、可動枠11d の静止位
置においては、第１室2b又は第２室3bが常に押圧されて
いる状態にあるから、ダンパー10の第１室2b又は第２室
3bの内部へ空気が侵入することはない。Next, a method of manufacturing this product will be described with reference to FIG. The substrate 1 shown in FIG. 2 is provided with an attachment portion 1f that is fitted and attached to a base that constitutes a relay or the like. First, as shown in Fig. 1 (a), an appropriate amount of fluid is applied to the sheets 2 and 3 that are formed in the dome shape in advance.
Inject 4 using a dispenser. Next, the same figure
As shown in (b), the first chamber 2b and the second chamber 3b are formed with the sheets 2 and 3 on both surfaces of the substrate 1 so as to cover both ends of the through hole 1a. Next, as will be described in more detail later, as shown in FIG. 2C, the sandwiching portions 1b and 1c of the substrate 1 are sandwiched between the peripheral edge portion 2a of the sheet 2 and the substrate 1 in which the through holes 1a are previously formed. Department
1d and 1e are ultrasonically welded to the peripheral edge portion 3a of the sheet 3 to be in close contact with each other, and the sheet 2 and the sheet 3 are joined to the substrate 1.
In this state, the first chamber 2b and the second chamber 3b are filled with air together with the fluid 4. Next, if this air is left under a reduced pressure in a sealed state, it will be degassed through silicon rubber with a high gas permeability, and as shown in Fig. 6 (d), the fluid
4 is hermetically sealed. At this time, since the fluid 4 made of fluorine oil or the like has a relatively high boiling point, it hardly penetrates the silicone rubber and leaks to the outside. The damper 10 manufactured in this manner is attached to a device such as the relay 20 as shown in FIG. After being attached to the apparatus, as shown in FIG. 5, at the stationary position of the movable frame 11d, the first chamber 2b or the second chamber 3b is always pressed, so that the damper 10 1 room 2b or 2nd room
Air does not enter the inside of 3b.
【００１４】次に、図３に基づいて、シート2 及びシー
ト3 を基板1 に接合する手順について詳しく説明する。
同図(a) に示すように、基板1 の挟持部1b,1c でシート
2 の周縁部2a,3a を、また挟持部1d,1e でシート2 の周
縁部2a,3a を挟持するよう位置決めし、基板1 の挟持部
1b,1c 及び挟持部1d,1e を超音波スエージング工法等で
溶融してシート2 の周縁部2a及びシート3 の周縁部3aと
それぞれ接合すると、同図(b) に示すように、シート2
及びシート3 が基板1 に接合される。Next, the procedure for joining the sheets 2 and 3 to the substrate 1 will be described in detail with reference to FIG.
As shown in Fig. 1 (a), the sheet is held by the sandwiching parts 1b and 1c of the substrate 1.
The peripheral portions 2a and 3a of 2 are positioned so that the peripheral portions 2a and 3a of the sheet 2 are clamped by the clamping portions 1d and 1e, respectively.
When the edges 1b and 1c and the sandwiching portions 1d and 1e are melted by the ultrasonic swaging method or the like and joined to the peripheral edge portion 2a of the sheet 2 and the peripheral edge portion 3a of the sheet 3, respectively, as shown in FIG.
And the sheet 3 is bonded to the substrate 1.
【００１５】次に、図４に基づいて、このダンパー10を
用いたリレー20について簡単に説明する。このリレー20
は、ダンパー10、電磁石装置11、押圧部12a,12b 、接点
部13を備えて構成されている。詳しくは、電磁石装置11
は、コイルボビン11a と、コイル11b と、固定鉄芯（図
示せず）と、ヨーク11c と、接極子（図示せず）と、永
久磁石（図示せず）と、可動枠11d とを備えて構成され
ている。コイルボビン11a は、その巻胴部にコイル11b
が巻回されており、固定鉄芯がそのコイルボビン11a の
巻胴部を貫通し、その突出した一端が磁極面となってい
る。また、ヨーク11c は、その一端が固定鉄芯の磁極面
に対面する磁極面となり、その他端が固定鉄芯の他端と
結合している。接極子は、固定鉄芯及びヨーク11c の磁
極面間に位置して、コイル11b の励磁を制御することに
より磁極面と各々吸引離反する。可動枠11d は、接極子
及び永久磁石を保持して回動自在にヨーク11c に配設さ
れているから接極子の動作に応動し、その可動枠11d に
設けられた押圧部12a,12bが一体的に押圧動作する。Next, a relay 20 using the damper 10 will be briefly described with reference to FIG. This relay 20
Includes a damper 10, an electromagnet device 11, pressing portions 12a and 12b, and a contact portion 13. Specifically, the electromagnet device 11
Includes a coil bobbin 11a, a coil 11b, a fixed iron core (not shown), a yoke 11c, an armature (not shown), a permanent magnet (not shown), and a movable frame 11d. Has been done. The coil bobbin 11a has a coil 11b
Is wound, the fixed iron core penetrates the winding body of the coil bobbin 11a, and one end of the protruding iron serves as a magnetic pole surface. The yoke 11c has one end serving as a magnetic pole surface facing the magnetic pole surface of the fixed iron core, and the other end coupled to the other end of the fixed iron core. The armature is located between the fixed iron core and the magnetic pole surface of the yoke 11c, and is attracted and separated from the magnetic pole surface by controlling the excitation of the coil 11b. Since the movable frame 11d is rotatably arranged on the yoke 11c while holding the armature and the permanent magnet, the movable frame 11d responds to the operation of the armature, and the pressing portions 12a and 12b provided on the movable frame 11d are integrated. The pressing action is performed.
【００１６】次に、このダンパー10の動作をリレー20に
使用した図５に示す例で説明する。同図(a) は一方の押
圧部12a がダンパーの一方の第一室2bに当接している状
態であり、ここでコイル11b を通電すると、同図(b) に
示すように、他方の押圧部12b がダンパー10の他方の第
二室3bに衝突して押圧し、同図(c) に示すように、第二
室3b内の流体4 が貫通孔1aを通り一方の第一室2bに移動
する。そうすると、押圧部12a,12b は、粘性を有する流
体4 の移動時に生じる抵抗により移動速度が低減され、
接極子が固定鉄芯又はヨーク11c の磁極面に衝突すると
きの衝撃が緩和される。また、コイル11b を反対方向に
通電すると、上記と逆に動作し、同図(d) の状態を経て
同図(a) の状態に戻るが、この際もやはりダンパー10に
より、接極子が固定鉄芯又はヨーク11c の磁極面に衝突
するときの衝撃が緩和される。Next, the operation of the damper 10 will be described with reference to an example shown in FIG. In the same figure (a), one pressing part 12a is in contact with one first chamber 2b of the damper, and when the coil 11b is energized, the other pressing part 12a is pressed, as shown in (b). The portion 12b collides against the other second chamber 3b of the damper 10 and presses it, and as shown in FIG. 2 (c), the fluid 4 in the second chamber 3b passes through the through hole 1a and reaches the one first chamber 2b. Moving. Then, the moving speed of the pressing portions 12a, 12b is reduced by the resistance generated when the viscous fluid 4 moves,
The impact when the armature collides with the fixed iron core or the magnetic pole surface of the yoke 11c is mitigated. Also, when the coil 11b is energized in the opposite direction, it operates in the reverse order to the state shown in Fig. 2 (d) and then returns to the state in Fig. 1 (a) .At this time, the damper 10 also fixes the armature. The impact when colliding with the iron core or the magnetic pole surface of the yoke 11c is mitigated.
【００１７】かかるダンパー10にあっては、シリコンゴ
ムは、気体の透過性が高いから、基板1 の両面にシート
2,3 を密着して第一室2b, 第二室3bをそれぞれ形成して
組み立てた状態で、流体4 が注入されたシート2,3 を減
圧下に放置することによって、シート2,3 内に存在する
空気がシリコンゴムを通して脱気されるので、従来例の
ように、流体4 を所定量より多く注入して後、シート2,
3 を変形させて流体4を空気とともに追い出すという複
雑な工程を経なくてもよくなり、追い出された流体4 を
拭き取ったりしなくてもよくなって、製作に手間がかか
らなくなる。In such a damper 10, since silicone rubber has high gas permeability, a sheet is formed on both sides of the substrate 1.
When the sheets 2 and 3 are closely attached to each other to form the first chamber 2b and the second chamber 3b, and the sheets 2 and 3 in which the fluid 4 is injected are left under reduced pressure, the inside of the sheets 2 and 3 is Since the air existing in the sheet is degassed through the silicone rubber, after injecting more than the predetermined amount of the fluid 4 as in the conventional example, the sheet 2,
There is no need to go through the complicated process of deforming 3 and expelling fluid 4 together with air, and it is no longer necessary to wipe off expelled fluid 4, which saves time and effort for production.
【００１８】また、シリコンゴムは、低温状態において
も機械的強度が弱くならないから、低温状態における機
械的寿命を長くすることができる。Further, since the silicone rubber does not become weak in mechanical strength even in a low temperature state, the mechanical life in a low temperature state can be extended.
【００１９】[0019]
【発明の効果】請求項１記載のもの及び請求項２記載の
製造方法は、シリコンゴムは、気体の透過性が高いか
ら、基板の両面にシートを密着して室をそれぞれ形成し
て組み立てた状態で、流体が注入されたシートを減圧下
に放置することによって、シート内に存在する空気がシ
リコンゴムを通して脱気されるので、従来例のように、
流体を所定量より多く注入して後、シートを変形させて
流体を空気とともに追い出すという複雑な工程を経なく
てもよくなり、追い出された流体を拭き取ったりしなく
てもよくなって、製作に手間がかからなくなる。In the manufacturing method according to the first and second aspects of the present invention, since silicon rubber has a high gas permeability, the sheets are closely attached to both surfaces of the substrate to form chambers, respectively. In this state, by leaving the sheet in which the fluid has been injected under reduced pressure, the air present in the sheet is degassed through the silicone rubber, so as in the conventional example,
After injecting more than a predetermined amount of fluid, the complicated process of deforming the sheet and expelling the fluid with the air does not have to be passed, and the expelled fluid does not have to be wiped off. It takes less time and effort.
【図１】本発明の第１実施例の断面斜視図である。FIG. 1 is a sectional perspective view of a first embodiment of the present invention.
【図２】同上の超音波溶接する状態を示す断面図であ
る。FIG. 2 is a cross-sectional view showing a state of ultrasonic welding of the above.
【図３】同上の製造方法を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing the same manufacturing method as the above.
【図４】同上の動作状態を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing an operating state of the above.
【図５】同上を用いたリレーの破断斜視図である。FIG. 5 is a cutaway perspective view of a relay using the same as above.
【図６】従来例の断面図である。FIG. 6 is a sectional view of a conventional example.
1 基板 1a 貫通孔 2 シート 2a 周縁部 2b 第一室 3 シート 3a 周縁部 3b 第二室 4 流体 1 substrate 1a through hole 2 sheet 2a peripheral part 2b first chamber 3 sheet 3a peripheral part 3b second chamber 4 fluid
Claims (2)
端部を覆って基板の両面に室をそれぞれ形成するシート
と、一方の室が押圧されると基板の貫通孔を通って他方
の室に移動し得るよう気密封止された流体と、を備えた
ダンパーにおいて、 前記シートは、シリコンゴム製であることを特徴とする
ダンパー。1. A substrate having a through hole, a sheet covering both ends of the through hole to form chambers on both sides of the substrate, and when one chamber is pressed, the other sheet passes through the through hole of the substrate. And a fluid that is hermetically sealed so that the fluid can be moved to the chamber. The damper is characterized in that the sheet is made of silicone rubber.
型に形成し、ドーム型のシートに流体を注入し、貫通孔
の両端部を覆って基板の両面にシートでもって室をそれ
ぞれ形成し、一方の室が押圧されると基板の貫通孔を通
って他方の室に移動し得るようシート内の空気を脱気し
て流体を気密封止するダンパーの製造方法において、 前記シートはシリコンゴム製であって、前記基板の両面
に前記シートを密着して前記室をそれぞれ形成した後に
減圧下に放置することを特徴とするダンパーの製造方
法。2. A through-hole is formed in a substrate, a sheet is formed into a dome shape, a fluid is injected into the dome-shaped sheet, both ends of the through-hole are covered, and chambers are formed with the sheet on both sides of the substrate. Then, in the method of manufacturing a damper for degassing the air in the sheet to hermetically seal the fluid so that the chamber can move to the other chamber through the through hole of the substrate when one chamber is pressed, the sheet is made of silicon. A method for manufacturing a damper, which is made of rubber, and is characterized in that the sheet is adhered to both surfaces of the substrate to form the chambers, respectively, and then left under reduced pressure.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP32767394A JP3596058B2 (en) | 1994-12-28 | 1994-12-28 | Manufacturing method of damper |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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ID=18201702
Family Applications (1)
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| JP3596058B2 (en) | 2004-12-02 |
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