JP2947595B2 - Inorganic porous body and method for producing the same - Google Patents
Inorganic porous body and method for producing the sameInfo
- Publication number
- JP2947595B2 JP2947595B2 JP19415690A JP19415690A JP2947595B2 JP 2947595 B2 JP2947595 B2 JP 2947595B2 JP 19415690 A JP19415690 A JP 19415690A JP 19415690 A JP19415690 A JP 19415690A JP 2947595 B2 JP2947595 B2 JP 2947595B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal
- inorganic porous
- porous body
- porous material
- metal salt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、無機質多孔体及びその製造法に関する。更
に詳しくは、常温常圧でも製造可能な無機質多孔体及び
その製造法に関する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to an inorganic porous material and a method for producing the same. More specifically, the present invention relates to an inorganic porous material that can be produced even at normal temperature and pressure, and a method for producing the same.
［従来の技術］ ALC等の軽量気泡コンクリートは、代表的な無機質多
孔体であり不燃性に優れているが、高温高圧の反応工程
を経て製造されるため、特殊な装置や設備が必要である
等の問題点を有している。[Prior art] Lightweight cellular concrete such as ALC is a typical inorganic porous material and is excellent in noncombustibility, but requires special equipment and equipment because it is manufactured through a high-temperature and high-pressure reaction process. And the like.
これに対して、常温常圧でも製造可能な無機質多孔体
として、リン酸金属塩の多孔体等が提案されている（例
えば、特公昭56−36145号公報）。On the other hand, as an inorganic porous material that can be produced even at normal temperature and normal pressure, a metal phosphate metal porous material and the like have been proposed (for example, Japanese Patent Publication No. 56-36145).
［発明が解決しようとする課題］ しかし、従来のリン酸金属塩の多孔体等は、その製造
工程で多孔化と硬化のタイミングをうまく調整すること
が難かしい場合もあり、また、このものを断熱材や防音
材として応用する際に必要とされる基本物性（例えば、
圧縮強度や熱伝導率等）についても高レベルの多孔体を
常時安定的に製造するには問題があった。また、多孔体
表面を擦ると、場合によっては、表層の剥離が起こる等
の問題点もあった。[Problems to be Solved by the Invention] However, it is sometimes difficult to properly adjust the timing of porosity and curing in the manufacturing process of a conventional porous body of a metal phosphate or the like. Basic physical properties required for application as insulation and sound insulation (for example,
Also, there is a problem in that a porous body having a high level of compressive strength and thermal conductivity is always stably manufactured. Further, when the surface of the porous body is rubbed, there is a problem that the surface layer may be peeled off in some cases.
［課題を解決するための手段］ 本発明者らは、これらの問題点を解決すべく鋭意検討
した結果、本発明に到達した。[Means for Solving the Problems] As a result of intensive studies to solve these problems, the present inventors have reached the present invention.
すなわち、本発明は、リン酸類の金属塩（ａ）、ホウ
酸の金属塩及び／又はアルミン酸類の金属塩（ｂ）、並
びに、必要により多価金属水酸化物及び／又は多価金属
炭酸塩（ｃ）から誘導される無機質多孔体；リン酸類の
金属塩（ａ）、ホウ酸の金属塩及び／又はアルミン酸類
の金属塩（ｂ）、水、並びに、必要により多価金属水酸
化物及び／又は多価金属炭酸塩（ｃ）を反応させ、且つ
多孔化することを特徴とする無機質多孔体の製造法；こ
の方法により得られる無機質多孔体を更に多価金属イオ
ン含有水溶液（ｄ）及び／又は有機溶剤（ｅ）に浸漬す
ることを特徴とする無機質多孔体の製造法である。That is, the present invention relates to a metal salt of phosphoric acid (a), a metal salt of boric acid and / or a metal salt of aluminate (b), and if necessary, a polyvalent metal hydroxide and / or a polyvalent metal carbonate. (C) an inorganic porous material; a metal salt of phosphoric acid (a), a metal salt of boric acid and / or a metal salt of aluminate (b), water, and if necessary, a polyvalent metal hydroxide and And / or reacting a polyvalent metal carbonate (c) and making it porous; a method for producing an inorganic porous material, which further comprises adding an aqueous solution (d) containing a polyvalent metal ion to the inorganic porous material obtained by this method. And / or an organic solvent (e).
本発明において、リン酸類の金属塩（ａ）としては、
例えば、第一リン酸金属塩、第二リン酸金属塩、第三リ
ン酸金属塩等のリン酸金属塩；ピロリン酸金属塩、トリ
ポリリン酸金属塩、ヘキサメタリン酸金属塩等の縮合リ
ン酸金属塩；リン酸類の金属塩を各種金属の酸化物、水
酸化物、ケイ酸塩、アンモニア等で一部変成した物；並
びに、これらのリン酸類の金属塩の二種以上の混合物が
挙げられる。In the present invention, the metal salt of phosphoric acid (a) includes:
For example, metal phosphates such as metal phosphate monobasic, metal phosphate dibasic, and metal phosphate tertiary; metal phosphates such as metal pyrophosphate, metal tripolyphosphate, metal hexametaphosphate, etc. A metal salt of phosphoric acid partially modified with an oxide, hydroxide, silicate, ammonia or the like of various metals; and a mixture of two or more of these metal salts of phosphoric acid.
また、該リン酸類の金属塩（ａ）を構成する金属とし
ては、例えば、リチウム、ナトリウム、カリウム等の一
価金属；マグネシウム、カルシウム、ストロンチウム、
バリウム、アルミニウム、鉄、コバルト、ニッケル、亜
鉛、マンガン、銅、クロム、カドミウム等の二価以上の
金属；並びにこれら一価金属と二価以上の金属の二種以
上の組合せが挙げられる。Examples of the metal constituting the metal salt (a) of the phosphoric acid include monovalent metals such as lithium, sodium, and potassium; magnesium, calcium, strontium, and the like.
Divalent or higher-valent metals such as barium, aluminum, iron, cobalt, nickel, zinc, manganese, copper, chromium, and cadmium; and combinations of two or more of these monovalent metals and divalent or higher metals.
更に、該リン酸塩類の金属塩（ａ）としては、リン酸
塩鉱物及び／又はリン酸塩鉱物の化学変成物を使用する
こともできる。このリン酸塩鉱物としては、例えば、無
水酸性リン酸塩鉱物（モネタイト等）；無水正常リン酸
塩鉱物（トリフイル石、ナトロフイライト等）；含水酸
性リン酸塩鉱物（スターコライト等）；含水正常リン酸
塩鉱物（ストルーブ石、ローゼ石等）；水酸化物、塩化
物を含む無水リン酸塩鉱物（ヘルデル石、リンカイ石、
トリプロイド石等）；水酸化物、塩化物を含む含水リン
酸塩鉱物（デュモンタイト、アイソクラサイト、ボリカ
イト、トルコ石等）；複合リン酸塩鉱物（ウッドハウス
アイト、カーナイト等）が挙げられる。Further, as the metal salt (a) of the phosphates, phosphate minerals and / or chemically modified phosphate minerals can be used. Examples of the phosphate mineral include anhydrous acidic phosphate minerals (such as monetite); anhydrous normal phosphate minerals (such as trifilite and natrophylite); and hydrous acidic phosphate minerals (such as starcolite); Hydrated normal phosphate minerals (struvite, roseite, etc.); anhydrous phosphate minerals containing hydroxides and chlorides (Heldelite, lynxite,
Hydrated phosphate minerals containing hydroxides and chlorides (such as dumontite, isoclasite, boricite, and turquoise); and complex phosphate minerals (such as woodhouseite and carnite). .
また、上記リン酸塩鉱物の化学変成物としては、例え
ば、上記に例示したリン酸塩鉱物をリチウム、ナトリウ
ム、カリウム、マグネシウム、カルシウム、ストロンチ
ウム、バリウム、アルミニウム、鉄、コバルト、ニッケ
ル、亜鉛、マンガン、銅、クロム、カドミウム等の酸化
物、水酸化物、ケイ酸塩、アンモニア等で一部変成した
鉱物が挙げられる。Examples of the chemically modified phosphate mineral include, for example, the phosphate minerals exemplified above as lithium, sodium, potassium, magnesium, calcium, strontium, barium, aluminum, iron, cobalt, nickel, zinc, and manganese. And oxides such as copper, chromium, and cadmium, hydroxides, silicates, and minerals partially modified with ammonia and the like.
これらリン酸塩の金属塩のうち好ましいものは第一リ
ン酸マグネシウム、第一リン酸アルミニウム、第一リン
酸亜鉛及びこれらの二種以上の混合物であり、特に好ま
しいものは第一リン酸マグネシウム及び／又は第一リン
酸アルミニウムである。Among these metal salts of phosphates, preferred are monobasic magnesium phosphate, monobasic aluminum phosphate, monobasic zinc phosphate and mixtures of two or more thereof, and particularly preferred are monobasic magnesium phosphate and And / or aluminum monophosphate.
本発明におけるホウ酸の金属塩及び／又はアルミン酸
類の金属塩（ｂ）としては、例えばホウ酸金属塩［オル
トホウ酸金属塩（オルトホウ酸インジウム、オルトホウ
酸マグネシウム、オルトホウ酸コバルト等）、二ホウ酸
金属塩（二ホウ酸マグネシウム、二ホウ酸カルシウム、
二ホウ酸コバルト等）、メタホウ酸金属塩（メタホウ酸
カリウム、メタホウ酸ナトリウム、メタホウ酸カルシウ
ム等）、四ホウ酸金属塩（四ホウ酸ナトリウム、四ホウ
酸カルシウム等）、五ホウ酸金属塩（五ホウ酸カリウム
等）］；アルミン酸類の金属塩［含水アルミン酸金属塩
（含水メタアルミン酸ナトリウム、含水メタアルミン酸
カリウム等）、ヒドロオキソアルミン酸金属塩（ヒドロ
オキソアルミン酸カルシウム、ヒドロオキソアルミン酸
マグネシウム、ヒドロオキソアルミン酸ストロンチウ
ム、カルシウムとアルミニウムの複水酸化物、マグネシ
ウムとアルミニウムの複水酸化物等）、無水アルカリ金
属アルミン酸金属塩（無水アルミン酸ナトリウム、無水
アルミン酸カリウム等）、スピネル型二価金属アルミン
酸塩（無水アルミン酸マグネシウム等）、非スピネル型
アルミン酸塩（無水アルミン酸カルシウム等）］；並び
に、これらの二種以上の組合せが挙げられる。The metal salt of boric acid and / or the metal salt of aluminates (b) in the present invention include, for example, metal borate [metal orthoborates (indium orthoborate, magnesium orthoborate, cobalt orthoborate, etc.), diboric acid] Metal salts (magnesium diborate, calcium diborate,
Cobalt diborate, etc.), metal metaborate (potassium metaborate, sodium metaborate, calcium metaborate, etc.), metal tetraborate (sodium tetraborate, calcium tetraborate, etc.), metal pentaborate ( Metal salts of aluminates [hydrated metal aluminates (hydrated sodium metaaluminate, potassium metaaluminate, etc.), metal salts of hydrooxoaluminates (calcium hydrooxoaluminate, magnesium hydrooxoaluminate) Strontium hydrooxoaluminate, double hydroxide of calcium and aluminum, double hydroxide of magnesium and aluminum), anhydrous alkali metal aluminate (anhydrous sodium aluminate, anhydrous potassium aluminate, etc.), spinel type Valent metal aluminate (anhydrous aluminum Magnesium, etc.), non-spinel type aluminates (anhydrous calcium aluminate, etc.)]; and, these two or more combinations thereof.
これらのうち好ましいものは、アルミン酸類の金属塩
であり、特に好ましいものはマグネシウム及び／又はカ
ルシウムを含むアルミン酸類の金属塩である。Of these, preferred are metal salts of aluminates, and particularly preferred are metal salts of aluminates containing magnesium and / or calcium.
マグネシウムを含むアルミン酸類の金属塩は、独立気
泡性の高い多孔体を得るために特に効果があり、カルシ
ウムを含むアルミン酸類の金属塩は、微細な気泡構造を
有する多孔体を得るために特に効果がある。Metal salts of aluminates containing magnesium are particularly effective for obtaining porous bodies having high closed cells, and metal salts of aluminates containing calcium are particularly effective for obtaining porous bodies having a fine cell structure. There is.
また、アルミン酸類の金属塩は、酸化アルミニウムと
これよりも塩基性の強い金属酸化物とから生ずる塩とし
て定義されるが、これを表すために当業者間では便宜
上、下記の一般式が使用されている。The metal salt of an aluminate is defined as a salt formed from aluminum oxide and a metal oxide having a higher basicity, and the following general formula is used for the sake of convenience among those skilled in the art to represent this. ing.
xMmO・yAl2O3・zH2O （式中、Ｍは金属原子、ｘおよびｙは正数、ｍは通常１
または２、ｚは０以上の正数をそれぞれ表す） これらアルミン酸類の金属塩は、ｘとｙの比率（x/
y）によりその性質に違いがあることが認られている。 xM m O · yAl 2 O 3 · zH 2 O ( wherein, M is a metal atom, x and y are positive numbers, m is usually 1
Or 2, z represents a positive number of 0 or more.) These metal salts of aluminates have a ratio of x to y (x / y
It is recognized that there is a difference in the properties according to y).
本発明で、アルミン酸類の金属塩を使用する場合、x/
yは、通常、広範囲に選定することができるが、好まし
くは0.1〜20.0、特に好ましくは0.3〜10.0である。In the present invention, when a metal salt of an aluminate is used, x /
y can be generally selected in a wide range, but is preferably 0.1 to 20.0, particularly preferably 0.3 to 10.0.
本発明において、（ａ）、（ｂ）と共に多価金属水酸
化物及び／又は多価金属炭酸塩（ｃ）を用いることで、
より高強度の多孔体を得ることができる。In the present invention, by using a polyvalent metal hydroxide and / or a polyvalent metal carbonate (c) together with (a) and (b),
A higher strength porous body can be obtained.
（ｃ）としては、例えば、水酸化アルミニウム、合成
水酸化アルミニウムゲル、水酸化マグネシウム、水酸化
カルシウム、水酸化亜鉛、水酸化バリウム、水酸化第二
鉄等の多価金属水酸化物；並びに、炭酸マグネシウム、
炭酸カルシウム、炭酸ストロンチウム、炭酸鉄、炭酸亜
鉛、炭酸コバルト、塩基性炭酸マグネシウム、塩基性炭
酸亜鉛、塩基性炭酸コバルト等の多価金属炭酸塩が挙げ
られる。Examples of (c) include polyhydric metal hydroxides such as aluminum hydroxide, synthetic aluminum hydroxide gel, magnesium hydroxide, calcium hydroxide, zinc hydroxide, barium hydroxide, and ferric hydroxide; Magnesium carbonate,
Examples include polyvalent metal carbonates such as calcium carbonate, strontium carbonate, iron carbonate, zinc carbonate, cobalt carbonate, basic magnesium carbonate, basic zinc carbonate, and basic cobalt carbonate.
これらのうち好ましいものは、水酸化アルミニウム、
水酸化アルミニウムゲル、炭酸マグネシウム、及び塩基
性炭酸マグネシウムであり、特に好ましいものは、水酸
化アルミニウムゲル及び／又は塩基性炭酸マグネシウム
である。Preferred among these are aluminum hydroxide,
Aluminum hydroxide gel, magnesium carbonate, and basic magnesium carbonate, particularly preferred are aluminum hydroxide gel and / or basic magnesium carbonate.
本発明の無機質多孔体は、リン酸類の金属塩（ａ）、
ホウ酸金属塩及び／又はアルミン酸類の金属塩（ｂ）を
必須構成成分とするものであるが、（ａ）と（ｂ）の合
計モル量に対するリン酸類の金属塩（ａ）の量は、通常
10〜99％、好ましくは20〜95％である。10％未満では多
孔体を硬化させることが困難であり、一方99％を越える
と微細で均一な独立気泡構造の多孔体が得られ難く、多
孔体マトリックスの強度も低下する。The inorganic porous material of the present invention comprises a metal salt of phosphoric acid (a),
The metal salt of boric acid and / or the metal salt of aluminate (b) is an essential component, and the amount of the metal salt of phosphoric acid (a) relative to the total molar amount of (a) and (b) is as follows: Normal
It is 10-99%, preferably 20-95%. If it is less than 10%, it is difficult to cure the porous body, while if it exceeds 99%, it is difficult to obtain a fine and uniform porous body having a closed cell structure, and the strength of the porous body matrix also decreases.
本発明の多価金属水酸化物及び／又は多価金属炭酸塩
（ｃ）の量に、特に制限はないが、該リン酸類の金属塩
（ａ）とホウ酸塩及び／又はアルミン酸類の金属塩
（ｂ）の合計モル量に対して通常０〜300％、好ましく
は０〜200％である。The amount of the polyvalent metal hydroxide and / or polyvalent metal carbonate (c) of the present invention is not particularly limited, and the metal salt of phosphoric acid (a) and the metal of borate and / or aluminate are used. It is usually 0 to 300%, preferably 0 to 200%, based on the total molar amount of the salt (b).
本発明の無機質多孔体において、一般式 Ｅ＝〔Σ（ｉ×Ei）〕／（kNp） i :該無機質多孔体中の金属原子の価数 Ei:該無機質多孔体中の価数がｉの金属原子の数 Np:該無機質多孔体中のリン原子の数 k :定数 ３ で示されるＥの値は、通常0.1〜100であるが、より微細
で均一な独立気泡構造を有する無機質多孔体を得るため
には、Ｅは1.0以上であることが好ましい。In the inorganic porous body of the present invention, the general formula E = [Σ (i × Ei)] / (kNp) i: the valence of the metal atom in the inorganic porous body Ei: the valence in the inorganic porous body is i The number of metal atoms Np: the number of phosphorus atoms in the inorganic porous material k: The value of E represented by the constant 3 is usually 0.1 to 100, but the inorganic porous material having a finer and uniform closed cell structure In order to obtain, it is preferable that E is 1.0 or more.
本発明の無機質多孔体は、（ａ）、（ｂ）、水、並び
に、必要により（ｃ）を反応させるとともに、各種の多
孔化方法を用いて多孔化することにより製造されるが、
その際添加する水の量は、（ａ）、（ｂ）、並びに、必
要により（ｃ）の合計重量に基づき、通常10〜1000％、
好ましくは50〜200％である。10％未満では作業性が低
下し、100％を越えると硬化性および乾燥性が低下す
る。The inorganic porous material of the present invention is produced by reacting (a), (b), water, and if necessary, (c), and making the porous material by using various porous methods.
The amount of water added at that time is usually 10 to 1000% based on the total weight of (a), (b) and, if necessary, (c),
Preferably it is 50-200%. If it is less than 10%, the workability is reduced, and if it exceeds 100%, the curability and the drying property are reduced.
また、反応温度及び圧力は、常温常圧でよく、硬化、
乾燥を加速するために常温〜100℃程度の乾燥機中で養
生してもよい。The reaction temperature and pressure may be room temperature and normal pressure,
Curing may be performed in a dryer at room temperature to about 100 ° C. to accelerate the drying.
一方、多孔化方法としては、例えば、発泡剤を使用
する方法、起泡剤を使用する方法、軽量多孔体を使
用する方法、及び揮発性液体を用いる方法が挙げられ
る。On the other hand, examples of the porous method include a method using a foaming agent, a method using a foaming agent, a method using a lightweight porous body, and a method using a volatile liquid.
の方法における発泡剤としては、例えば、炭酸塩
（炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸アンモニウム、
重炭酸ナトリウム、重炭酸カリウム、重炭酸アンモニウ
ム、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸ストロン
チウム、炭酸バリウム、炭酸亜鉛、炭酸鉄、炭酸コバル
ト、塩基性炭酸マグネシウム、塩基性炭酸亜鉛、塩基性
炭酸コバルト等）、酸またはアルカリと反応してガスを
発生する軽金属（マグネシウム、アルミニウム、亜鉛
等）、アジド化合物（カルシウムアジド等）、アンモニ
ウム塩（亜硝酸アンモニウム等）、アゾ系化合物（アゾ
ジカルボンアミド、アゾビスイソブチロニトリル等）、
ニトロソ化合物（ジニトロペンタメチレンテトラミン、
NNジメチル−NN−ジニトロソテレフタルアミド等）、ヒ
ドラジド系化合物（ｐ−トルエンスルホニルヒドラジド
等）等が挙げられる。Examples of the foaming agent in the method include carbonates (sodium carbonate, potassium carbonate, ammonium carbonate,
Sodium bicarbonate, potassium bicarbonate, ammonium bicarbonate, magnesium carbonate, calcium carbonate, strontium carbonate, barium carbonate, zinc carbonate, iron carbonate, cobalt carbonate, basic magnesium carbonate, basic zinc carbonate, basic cobalt carbonate, etc.), Light metals (magnesium, aluminum, zinc, etc.) that react with acids or alkalis to generate gas, azide compounds (calcium azide, etc.), ammonium salts (ammonium nitrite, etc.), azo compounds (azodicarbonamide, azobisisobutyro) Nitrile, etc.),
Nitroso compounds (dinitropentamethylenetetramine,
NN-dimethyl-NN-dinitrosoterephthalamide), hydrazide-based compounds (p-toluenesulfonyl hydrazide, etc.) and the like.
の方法における起泡剤としては、例えば、界面活性
剤〔アニオン系界面活性剤（オレイン酸ナトリウム、テ
トラプロピレンベンゼンスルホン酸ナトリウム、ジオク
チルスルホコハク酸ナトリウム）、非イオン系界面活性
剤（オクチルフェノールのエチレンオキサイド（２〜70
モル）付加物、高級アルコール（炭素数８〜22）のエチ
レンオキサイド（２〜70モル）付加物、ラウリン酸ジエ
タノールアミド等）、カチオン系界面活性剤（トリエタ
ノールアミンモノステアレートの蟻酸塩、ステラアミド
エチルジエチルアミンの酢酸塩、ラウリルトリメチルア
ンモニウムクロライド、ステアラミドメチルピリジニウ
ムクロライド、セチルピリジニウムブロマイド等）、両
面界面活性剤（ラウリルアミノプロピオン酸ナトリウ
ム、ラウリルジメチルベタイン、ラウリルジヒドロキシ
エチルベタイン等）〕；動物蛋白系の起泡剤〔商品名グ
ルフォーム：サンオリエント化学（株）製等〕等が挙げ
られる。Examples of the foaming agent in the above method include surfactants (anionic surfactants (sodium oleate, sodium tetrapropylenebenzenesulfonate, sodium dioctylsulfosuccinate), nonionic surfactants (ethylene oxide of octylphenol ( 2-70
Mol) adducts, higher alcohols (8 to 22 carbon atoms) ethylene oxide (2 to 70 mol) adducts, lauric acid diethanolamide, etc.), cationic surfactants (triethanolamine monostearate formate, stellar) Acetates of amidoethyldiethylamine, lauryltrimethylammonium chloride, stearamidomethylpyridinium chloride, cetylpyridinium bromide, etc., bifacial surfactants (sodium laurylaminopropionate, lauryldimethylbetaine, lauryldihydroxyethylbetaine, etc.)]; animal protein systems (Trade name: Glufoam: manufactured by Sun Orient Chemical Co., Ltd.) and the like.
の方法における既存の軽量多孔体としては、例えば、
ポリスチレンビーズ、ポリエチレンビーズ等の有機発泡
体；シラスバルーン、パーライト、発泡バーミキュライ
ト等の発泡軽量骨材;ALC等の軽量気泡コンクリートの粉
砕物；並びに本発明の無機質多孔体の粉砕物が挙げられ
る。As the existing lightweight porous body in the method of, for example,
Organic foams such as polystyrene beads and polyethylene beads; foamed lightweight aggregates such as shirasu balloon, perlite and foamed vermiculite; pulverized lightweight cellular concrete such as ALC; and pulverized inorganic porous bodies of the present invention.
の方法における揮発性液体としては、例えば、フロ
ン11、フロン123、フロン141b、及びメチレンクロライ
ドが挙げられる。Examples of the volatile liquid in the above method include Freon 11, Freon 123, Freon 141b, and methylene chloride.
〜の方法のうち、好ましいのは、〜またはこ
れらを組み合わせた方法である。Of the above methods, preferred is a method or a combination thereof.
本発明の無機質多孔体は、上記の様な多孔化方法を用
い種々の方式で製造される。The inorganic porous material of the present invention is produced by various methods using the above-described method of making porous.
その方法としては、例えば、 （１）（ａ）の水溶液と（ｂ）及び必要により（ｃ）を
混合後、多孔化材料（〜の各方法中で例示したも
の）を混合し、多孔化する方式、 （２）（ａ）の水溶液と（ｂ）及び必要により（ｃ）を
混合する際に上記多孔化用材料も併せて混合し、同時に
多孔化する方式、 （３）（ａ）の水溶液に上記多孔体用材料を混合した
後、（ｂ）及び必要により（ｃ）を混合する方式、並び
に、 （４）水に起泡剤を添加し泡立てた後、（ａ）と（ｂ）
及び必要により（ｃ）を混合する方式が挙げられる。As the method, for example, (1) After mixing the aqueous solution of (a) with (b) and (c) if necessary, mixing the porous material (as exemplified in each of the above methods) to make the material porous. (2) a method of mixing the aqueous solution of (a) with (b) and, if necessary, (c), if necessary, also mixing the above-mentioned material for porosity, and simultaneously forming porosity; (3) an aqueous solution of (a) After mixing the above-mentioned material for a porous body into (b) and (c) if necessary, and (4) after adding a foaming agent to water and foaming, (a) and (b)
And a method of mixing (c) if necessary.
これらのうち、好ましい方式は、（２）と（４）であ
り、特に好ましいのは（２）である。Among these, preferred methods are (2) and (4), and particularly preferred is (2).
本発明の無機質多孔体の成型は、任意の形状の型枠等
（例えば、大型パネルの型枠等）に（ａ）、（ｂ）、並
びに必要により（ｃ）を注入し、型枠中で上記に例示し
た方法、方式で反応させ、且つ多孔化させることにより
行なわれる。また、型枠等を用いず、壁面等へ吹き付
け、こて塗り等を行い、反応・多孔化させることにより
本発明の無機質多孔体とすることもできる。In the molding of the inorganic porous material of the present invention, (a), (b), and if necessary, (c) are injected into a mold or the like having an arbitrary shape (eg, a mold of a large panel), and The reaction is carried out by the method and method exemplified above, and the reaction is carried out by making it porous. Further, the inorganic porous body of the present invention can also be obtained by spraying on a wall surface or the like without using a mold or the like, performing trowel coating or the like, and reacting and making it porous.
本発明の無機質多孔体は、上記の方法で一旦製造され
た無機質多孔体を更に多価金属イオン含有水溶液（ｄ）
及び／又は有機溶剤（ｅ）に浸漬した後、乾燥させるこ
とで、乾燥時の収縮が少なく、より高強度の多孔体とす
ることができる。また、（ｄ）及び／又は（ｅ）を無機
質多孔体の表面に塗布した後、乾燥してもよい。The inorganic porous material of the present invention is obtained by further adding the inorganic porous material once produced by the above method to a polyvalent metal ion-containing aqueous solution (d).
After immersion in an organic solvent (e) and / or drying, drying is performed, whereby shrinkage during drying is small, and a porous body having higher strength can be obtained. Alternatively, (d) and / or (e) may be applied to the surface of the inorganic porous material and then dried.
該多価金属イオン含有水溶液（ｄ）としては、例え
ば、マグネシウム、カルシウム、ストロンチウム、バリ
ウム、アルミニウム、鉄、コバルト、ニッケル、亜鉛、
マンガン、銅、クロム、カドミウム等の金属イオン、ま
たはこれら金属イオンの二種以上を含有する塩の水溶液
が挙げられる。Examples of the polyvalent metal ion-containing aqueous solution (d) include magnesium, calcium, strontium, barium, aluminum, iron, cobalt, nickel, zinc,
An aqueous solution of a metal ion such as manganese, copper, chromium, and cadmium, or a salt containing two or more of these metal ions can be used.
有機溶剤（ｅ）としては、例えば、極性が比較的高い
有機溶剤［低級アルコール類（メタノール、エタノー
ル、ｎ−プロパノール、iso−プロパノール等）、低分
子のグリコール類（エチレングリコール等）、低分子の
トリオール類（グリセリン等）、低分子のケトン類（ア
セトン等）、低分子のエステル類（メチルエチルケトン
等）、低分子のエーテル類（ジオキサン、ジエチレエー
テル等）、低分子のアミン類（トリエタノールアミン、
ｎ−ブチルアミン等）、ジメチルフォルムアミド、ジメ
チルスルフォキサイド等］；並びに、極性が比較的低い
有機溶剤［低分子のパラフィン類（ヘキサン、ヘプタ
ン、オクタン等）、芳香族系有機溶剤（トルエン、キシ
レン、ピリジン、フェネトール等）］が挙げられる。Examples of the organic solvent (e) include organic solvents having relatively high polarity (lower alcohols (methanol, ethanol, n-propanol, iso-propanol, etc.), low-molecular glycols (ethylene glycol, etc.), low-molecular glycols, etc. Triols (such as glycerin), low molecular ketones (such as acetone), low molecular esters (such as methyl ethyl ketone), low molecular ethers (such as dioxane and diethyl ether), and low molecular amines (such as triethanolamine) ,
n-butylamine, etc.), dimethylformamide, dimethylsulfoxide, etc.]; and organic solvents having relatively low polarity [low-molecular paraffins (hexane, heptane, octane, etc.), aromatic organic solvents (toluene, Xylene, pyridine, phenetole, etc.)].
（ｄ）及び／又は（ｅ）のうち好ましいものは（ｄ）
であり、特に好ましいものは、マグネシウム、カルシウ
ム、及び／又はアルミニウムの金属イオンを含有する水
溶液である。Preferred among (d) and / or (e) are (d)
Particularly preferred is an aqueous solution containing metal ions of magnesium, calcium, and / or aluminum.
また、多価金属イオン含有水溶液を使用する場合、そ
の水溶液濃度は、特に限定を受けないが、通常、重量基
準で0.1〜70％である。When a polyvalent metal ion-containing aqueous solution is used, the concentration of the aqueous solution is not particularly limited, but is usually 0.1 to 70% by weight.
本発明の無機質多孔体の耐水性を向上させる目的で撥
水剤を製造工程中で配合することも可能である。In order to improve the water resistance of the inorganic porous material of the present invention, a water repellent can be blended during the production process.
撥水剤としては、例えば、アルキルフォスフォニウム
塩（水酸化テトラブチルフォスフォニウム等）、パラフ
ィンワックス、シリコンオイル、鉱油、高級アルコール
（ラウリルアルコール等）、高級脂肪酸エステル（ステ
アリルアセテート等）、高級脂肪酸の金属塩（ステアリ
ン酸アルミニウム等）、有機アミン類［モノアルキルア
ミン（モノブチルアミン、モノオクチルアミン等）及び
その塩、ジアルキルアミン（ジヘキシルアミン、ジラウ
リルアミン、ヘキシルオクチルアミン等）及びその塩、
トリアルキルアミン（トリブチルアミン、トリパルミチ
ルアミン等）及びその塩、環状アミン（アニリン等）及
びその塩］；アルキルリン酸類［モノアルキルリン酸
（モノオクチルリン酸、モノヘキシルリン酸、モノステ
アリルリン酸等）及びその塩、ジアルキルリン酸（ジブ
チルリン酸、ブチルオクチルリン酸等）及びその塩］；
並びに、リン酸アルキルエステル類［リン酸モノアルキ
ルエステル（リン酸モノブチルエステル、リン酸モノス
テアリルエステル等）及びその塩、リン酸ジアルキルエ
ステル（リン酸ジヘキシルエステル、リン酸ブチルオク
チルエステル、リン酸ジステアリルエステル等）及びそ
の塩、亜リン酸モノアルキル（亜リン酸モノオレイル、
亜リン酸モノステアリル等）及びその塩、亜リン酸ジア
ルキルエステル（亜リン酸ステアリルドデシルエステ
ル、亜リン酸ジノニルエステル等）］が挙げられる。Examples of the water repellent include alkylphosphonium salts (such as tetrabutylphosphonium hydroxide), paraffin wax, silicon oil, mineral oil, higher alcohols (such as lauryl alcohol), higher fatty acid esters (such as stearyl acetate), and higher water repellents. Metal salts of fatty acids (such as aluminum stearate), organic amines [monoalkylamines (monobutylamine, monooctylamine, etc.) and their salts, dialkylamines (dihexylamine, dilaurylamine, hexyloctylamine, etc.) and their salts,
Trialkylamines (tributylamine, tripalmitylamine, etc.) and their salts, cyclic amines (aniline, etc.) and their salts]; alkyl phosphoric acids [monoalkyl phosphoric acids (monooctyl phosphoric acid, monohexyl phosphoric acid, monostearyl phosphorus) Acid etc.) and salts thereof, dialkyl phosphoric acids (dibutyl phosphoric acid, butyl octyl phosphoric acid etc.) and salts thereof;
And alkyl phosphates [monoalkyl phosphates (monobutyl phosphate, monostearyl phosphate, etc.) and salts thereof, and dialkyl phosphates (dihexyl phosphate, butyloctyl phosphate, diphosphate phosphate). Stearyl ester, etc.) and salts thereof, monoalkyl phosphite (monooleyl phosphite,
Monostearyl phosphite) and salts thereof, dialkyl phosphite (stearyl dodecyl phosphite, dinonyl phosphite, etc.)].
以上に例示した撥水剤のうち、撥水剤を形成する塩と
しては、例えば、有機アミン塩の場合、塩酸等の無機酸
との塩、酢酸等の有機酸との塩、有機酸アミンの金属等
とのキレート化物等が；アルキルリン酸塩とリン酸アル
キルエステル塩の場合、リチウム、ナトリウム、カリウ
ム、マグネシウム、アルミニウム、カルシウム、鉄、亜
鉛、銅、ニッケル、コバルト等の金属との塩が各々挙げ
られる。Among the water repellents exemplified above, as the salt forming the water repellent, for example, in the case of an organic amine salt, a salt with an inorganic acid such as hydrochloric acid, a salt with an organic acid such as acetic acid, or a salt of an organic acid amine When the chelate with a metal or the like is an alkyl phosphate and a phosphoric acid alkyl ester salt, a salt with a metal such as lithium, sodium, potassium, magnesium, aluminum, calcium, iron, zinc, copper, nickel, or cobalt is used. Each is mentioned.
本発明の無機質多孔体において、該撥水剤を使用する
場合、その使用量は、（ａ）、（ｂ）及び必要により
（ｃ）の合計重量に対して通常0.01〜10％、好ましくは
0.05〜８％である。When the water repellent is used in the inorganic porous material of the present invention, the amount of the water repellent used is usually 0.01 to 10%, preferably 0.01 to 10% based on the total weight of (a), (b) and, if necessary, (c).
0.05 to 8%.
また、本発明の無機質多孔体は、シランカップリング
剤、アルミニウムアルコレート、アルミニウムキレート
化合物、チタンアルコレート、チタンキレート化合物等
を多孔体表面に塗布または、含浸させて耐水性を改良す
ることもできる。Further, the inorganic porous material of the present invention can also improve the water resistance by coating or impregnating the surface of the porous material with a silane coupling agent, aluminum alcoholate, aluminum chelate compound, titanium alcoholate, titanium chelate compound, or the like. .
更に、無機質多孔体マトリックスの強度を向上させる
目的で以下のような補強用添加材を使用することも可能
である。Further, for the purpose of improving the strength of the inorganic porous material matrix, the following reinforcing additives can be used.
添加材としては、例えばベントナイト等の板状硅酸塩
鉱物、リン酸ジルコニウム等の板状燐酸塩、アタパルジ
ャイト等の繊維状硅酸塩、石綿、ロックウール、グラス
ウール、カルボキシルメチルセルロースナトリウム塩等
のセルロース系化合物、ウォラストナイト等の硅酸カル
シウム、硅砂、石膏等を使用することができる。Examples of the additive include plate-like silicate minerals such as bentonite; plate-like phosphates such as zirconium phosphate; fibrous silicates such as attapulgite; Compounds, calcium silicate such as wollastonite, silica sand, gypsum and the like can be used.
添加材の使用量は、種類によって異なるが、リン酸類
の金属塩（ａ）、ホウ酸塩及び／又はアルミン酸塩
（ｂ）並びに必要により多価金属水酸化物及び／又は多
価金属炭酸塩（ｃ）の合計重量に対して概ね0.1〜1000
％の範囲である。The amount of the additive used depends on the type, but the metal salt of phosphoric acid (a), borate and / or aluminate (b) and, if necessary, polyvalent metal hydroxide and / or polyvalent metal carbonate 0.1 to 1000 based on the total weight of (c)
% Range.
本発明の方法により得られる該無機質多孔体は、その
比重を広範囲に調整できる。また、比重の割りには、比
重的高い圧縮強度を有する。特に比重0.2以下で圧縮強
度0.3kg/cm2の物は大型パネルや防音材を軽量化する上
で有用である。The specific gravity of the inorganic porous material obtained by the method of the present invention can be adjusted over a wide range. In addition, it has a relatively high compressive strength relative to the specific gravity. In particular, those having a specific gravity of 0.2 or less and a compressive strength of 0.3 kg / cm 2 are useful for reducing the weight of large panels and soundproofing materials.
一方、微細で均一な独立気泡性を有しているため、熱
伝導率0.05kcal/mhr℃（平均温度30℃）以下の物も作製
可能であり、断熱材としても特に有用である。On the other hand, since it has a fine and uniform closed-cell property, it is possible to produce a product having a thermal conductivity of 0.05 kcal / mhr ° C. (average temperature 30 ° C.) or less, and it is particularly useful as a heat insulating material.
また、本発明の無機質多孔体の表面は、摩擦等により
表層が剥離しない。Further, the surface layer of the inorganic porous material of the present invention does not peel off due to friction or the like.
従って、本発明に基づいて製造された無機質多孔体
は、大型外壁パネルや内壁パネルの断熱材、防音材、
防耐火材、吹き付け式耐火被覆材、軽量骨材、耐
火金庫用の断熱材、空隙充填材、ALC等の補修材等
として有用である。Therefore, the inorganic porous body manufactured according to the present invention is a heat insulating material, a soundproofing material for a large outer wall panel or an inner wall panel,
It is useful as fireproof material, spray-type fireproof coating material, lightweight aggregate, heat insulating material for fireproof safes, void filler, repair material such as ALC, etc.
［実施例］ 以下実施例により本発明を説明するが、本発明はこれ
に限定されない。実施例及び比較例中の部は重量部であ
り、圧縮強度はJIS K−7208、熱伝導率（平均温度30℃
で測定）はJIS A−1413にそれぞれ準拠して測定した。EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described with reference to Examples, but the present invention is not limited thereto. The parts in Examples and Comparative Examples are parts by weight, the compressive strength is JIS K-7208, and the thermal conductivity (average temperature 30 ° C
Was measured in accordance with JIS A-1413, respectively.
また、実施例と比較例で使用した配合物は次の通りで
ある。The compounds used in Examples and Comparative Examples are as follows.
リン酸類の金属塩（ａ） ａ−1;第一リン酸アルミニウム ａ−2;第二リン酸アルミニウム ａ−3;第三リン酸アルミニウム ａ−4;第一リン酸マグネシウム・二水塩 ａ−5;第一リン酸ナトリウム ａ−6;第一リン酸亜鉛二水塩 ホウ酸金属塩及びアルミン酸の金属塩（ｂ） ｂ−1;含水アルミン酸マグネシウム（MgO/Al2O3＝3.
0） ｂ−2;含水アルミン酸カルシウム（CaO/Al2O3＝3.0） ｂ−3;無水アルミン酸カルシウム（CaO/Al2O3＝1.0） ｂ−4;無水アルミン酸カルシウム（CaO/Al2O3＝2.0） ｂ−5;二ホウ酸マグネシウム ｂ−6;四ホウ酸カルシウム六水塩 多価金属水酸化物及び多価金属炭酸塩（ｃ） ｃ−1;合成水酸化アルミニウムゲル ｃ−2;水酸化マグネシウム ｃ−3;塩基性炭酸マグネシウム四水塩 その他の添加材（ｚ） ｚ−1;炭酸カリウム（発泡剤） ｚ−2;モノオクチルアミン（撥水剤） ｚ−3;発泡バーミキュライト（軽量多孔体） ｚ−4;動物蛋白系起泡剤 商品名；グルフォーム 実施例１〜３及び比較例１〜４ 第１表の組成に基づいてリン酸金属塩の水溶液、また
は、水スラリー液を作製した後、残りの配合物を添加し
た。ホモミキサーで均一に撹拌後、型枠（50×30×3c
m）に注入し、発泡させて多孔体成型物を得た。Metal salts of phosphoric acid (a) a-1; aluminum monophosphate a-2; aluminum diphosphate a-3; aluminum triphosphate a-4; magnesium phosphate dihydrate a- 5; sodium monophosphate a-6; zinc monophosphate dihydrate metal salt of boric acid and metal salt of aluminate (b) b-1; hydrous magnesium aluminate (MgO / Al 2 O 3 = 3.
0) b-2; hydrated calcium aluminate (CaO / Al 2 O 3 = 3.0) b-3; anhydrous calcium aluminate (CaO / Al 2 O 3 = 1.0) b-4; anhydrous calcium aluminate (CaO / Al 2 O 3 = 2.0) b-5; magnesium diborate b-6; calcium tetraborate hexahydrate polyvalent metal hydroxide and polyvalent metal carbonate (c) c-1; synthetic aluminum hydroxide gel c -2; magnesium hydroxide c-3; basic magnesium carbonate tetrahydrate and other additives (z) z-1; potassium carbonate (foaming agent) z-2; monooctylamine (water repellent) z-3; Foamed vermiculite (light-weight porous material) z-4; Animal protein-based foaming agent Trade name; Glufoam Examples 1-3 and Comparative Examples 1-4 An aqueous solution of a metal phosphate based on the composition in Table 1, or After making the water slurry, the remaining formulation was added. After homogenously stirring with a homomixer, formwork (50 × 30 × 3c
m) and foamed to obtain a molded porous body.
次いで、実施例１〜２、比較例１〜２の成型物につい
ては、温度20℃、湿度40％の条件下で７日養生した後、
試験に供した。Then, about the molded products of Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1 and 2, after curing for 7 days under conditions of a temperature of 20 ° C. and a humidity of 40%,
Tested.
実施例３の成型物については、硫酸マグネシウム・七
水塩の50％水溶液20リットルに１時間浸漬する操作を行
なった後、他と同様の条件で養生し、試験に供した。The molded product of Example 3 was immersed in 20 liters of a 50% aqueous solution of magnesium sulfate heptahydrate for 1 hour, then cured under the same conditions as those described above, and subjected to a test.
実施例１〜３の本発明の多孔体及びその製造法では、
均一な独立気泡を有し、平均気泡径が0.5〜2.0mmの無機
質多孔体が安定的に再現性よく得られた。また、その表
面状態は良好で、手で擦っても表層が剥離しなかった。
一方、比較例１〜３のリン酸金属塩多孔体は、気泡が不
均一で連通状態の部分が多く、手で擦ると表層の剥離が
認められた。また、比較例４の配合では、多孔体が形成
されなかった。 In the porous body of the present invention of Examples 1 to 3 and the method for producing the same,
An inorganic porous body having uniform closed cells and an average cell diameter of 0.5 to 2.0 mm was obtained stably with good reproducibility. The surface condition was good, and the surface layer did not peel off even when rubbed by hand.
On the other hand, in the porous metal phosphate salts of Comparative Examples 1 to 3, the air bubbles were nonuniform and there were many communicating portions. Also, with the composition of Comparative Example 4, no porous body was formed.
第２表に各多孔体の物性測定結果を示す。実施例にお
ける発明の多孔体はいずれも比較例における発泡体に比
べて、圧縮強度が大であり、熱伝導率が小さかった。Table 2 shows the measurement results of the physical properties of each porous body. Each of the porous bodies of the invention in the examples had higher compressive strength and lower thermal conductivity than the foam in the comparative example.
実施例４〜５ 第３表に示す配合物を実施例４、５でそれぞれ使用し
た。 Examples 4 to 5 The formulations shown in Table 3 were used in Examples 4 and 5, respectively.
発泡体の作製手順は、以下の通りである。 The procedure for producing the foam is as follows.
実施例４の場合は、配合物ｚ−４を水に添加した後、
泡立て機にてプレフォームを作製、次いで、残りの配合
物を全量投入し、モルタルミキサーにて撹拌混合した
後、型枠（50×30×3cm）に注入し、硬化させて本発明
の無機質多孔体を得た。In the case of Example 4, after adding formulation z-4 to water,
A preform is prepared using a whisk, then the remaining mixture is charged in its entirety, stirred and mixed with a mortar mixer, poured into a mold (50 × 30 × 3 cm), cured and cured to form the inorganic porous material of the present invention. I got a body.
実施例５の場合は、ｚ−３を水に添加後、ホモミキサ
ーを用いて高速（10000rpm）で薄片スラリー化した。次
いで、このスラリーに配合物ｚ−４を添加し、実施例４
と同様にプレフォームを作製後、残りの配合物を添加
し、型枠中で硬化させて本発明の無機質多孔体を得た。In the case of Example 5, z-3 was added to water, and flake slurry was formed at a high speed (10000 rpm) using a homomixer. Next, formulation z-4 was added to this slurry,
After preparing a preform in the same manner as described above, the remaining components were added and cured in a mold to obtain an inorganic porous material of the present invention.
実施例４、５とも乾燥機中（50℃）で６時間乾燥後、
脱型し試験に供した。After drying both in Examples 4 and 5 in a dryer (50 ° C.) for 6 hours,
The mold was released and used for the test.
実施例４、５とも平均気泡径約1.0mmで独立気泡性の
高い発泡体が得られた。 In both Examples 4 and 5, foams having an average cell diameter of about 1.0 mm and high closed cell properties were obtained.
これら多孔体の物性を第４表に示す。 Table 4 shows the physical properties of these porous bodies.
実施例６ 第５表に示す配合物を実施例６に使用した。 Example 6 The formulation shown in Table 5 was used in Example 6.
まず、リン酸金属塩全量を水に溶解して、リン酸金属
塩水溶液を作製した。この水溶液に残りの配合物を添加
しホモミキサーで均一撹拌後、型枠（10×10×15cm）に
すばやく注入して発泡硬化させ本発明の無機質多孔体成
型物を得た。First, the entire amount of the metal phosphate was dissolved in water to prepare an aqueous solution of the metal phosphate. The remaining compound was added to the aqueous solution, and the mixture was uniformly stirred with a homomixer. The mixture was quickly poured into a mold (10 × 10 × 15 cm) and foamed and cured to obtain a molded inorganic porous material of the present invention.
この成型物を温度25℃で10日間乾燥し、脱型後試験に
供した。The molded product was dried at a temperature of 25 ° C. for 10 days, and subjected to a test after demolding.
作製した本発明の多孔体は平均気泡径1.0mmであっ
た。その他の物性を第６表に示す。 The produced porous body of the present invention had an average cell diameter of 1.0 mm. Table 6 shows other physical properties.
［発明の効果］ 本発明の無機質多孔体及びその製造法は、以下の効果
を奏する。 [Effect of the Invention] The inorganic porous material of the present invention and the method for producing the same have the following effects.
（１）多孔化と硬化のタイミングをうまく調整できるの
で、微細で均一な独立気泡構造を有し、断熱性に優れる
多孔体が常時安定的に製造できる。(1) Since the timing of porosity and curing can be adjusted well, a porous body having a fine and uniform closed cell structure and excellent in heat insulation can always be stably manufactured.
特にＥの値が1.0以上の場合は、平均気泡径2mm以下
で、且つより独立気泡性の高い（熱伝導率の低い）多孔
体が得られる。In particular, when the value of E is 1.0 or more, a porous body having an average cell diameter of 2 mm or less and having higher closed cell properties (lower thermal conductivity) can be obtained.
すなわち、従来の問題点であった多孔化と硬化のタイ
ミング調整が改良できた。That is, the timing adjustment of porosity and hardening, which was a conventional problem, could be improved.
（２）従来の多孔体に比べて、比較的比重が小さいもの
でもより高強度であるため、大型のパネル等も軽量に作
製できる。(2) Compared to a conventional porous body, even a material having a relatively small specific gravity has higher strength, so that a large panel or the like can be manufactured with a light weight.
（３）常温常圧の製造条件でも製造できることができる
ため、オートクレーブ養生等の特殊な反応装置を必要と
しない。(3) Since it can be produced under production conditions of normal temperature and normal pressure, a special reaction device such as autoclave curing is not required.
（４）所望の形状の型枠中で容易に多孔化し硬化させる
ことができる。(4) It can be easily made porous and hardened in a mold having a desired shape.
また、壁面にこて塗りや吹き付け等を行い、硬化させ
ることも可能である。It is also possible to perform troweling, spraying, and the like on the wall surface to cure the wall.
（５）表面状態が良好であり、手で擦っても表層が剥離
しない。(5) The surface condition is good, and the surface layer does not peel off even when rubbed by hand.
従来の問題点であった手で擦った際の表層の剥離が無
くなった。The peeling of the surface layer when rubbing with a hand, which was a conventional problem, was eliminated.
以上の効果を奏することから、本発明の無機質多孔体
及びその製造法によるものは、外壁パネルや内壁パネ
ルの断熱材、防音材、防耐火材、耐火被覆材、軽量
骨材、耐火金庫用の断熱材、空隙充填材、ALC等
の補修材等として使用するのに好適である。Due to the above effects, the inorganic porous material of the present invention and the method for producing the same can be used for heat insulating materials, soundproofing materials, fireproofing materials, fireproof covering materials, lightweight aggregates, fireproof safes for outer wall panels and inner wall panels. It is suitable for use as a heat insulating material, a void filler, a repair material such as ALC, and the like.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岡田 茂 京都府城陽市寺田東の口37番地の11 (72)発明者 笠井 順一 東京都大田区南馬込５丁目８番７号 (56)参考文献 特公 昭56−36145（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C04B 38/00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (72) Inventor Shigeru Okada 37-11, Terada-Higashiguchi, Joyo-shi, Kyoto (72) Inventor Junichi Kasai 5-8-7 Minamimagome, Ota-ku, Tokyo (56) References Special 56-36145 (JP, B2) (58) Fields investigated (Int. Cl. 6 , DB name) C04B 38/00
Claims (5)
及び／又はアルミン酸類の金属塩（ｂ）、並びに、必要
により多価金属水酸化物及び／又は多価金属炭酸塩
（ｃ）から誘導される無機質多孔体。1. A metal salt of phosphoric acid (a), a metal salt of boric acid and / or a metal salt of aluminate (b), and if necessary, a polyvalent metal hydroxide and / or a polyvalent metal carbonate ( An inorganic porous material derived from c).
請求項１記載の無機質多孔体。2. The general formula E = [Σ (i × Ei)] / (kNp) i: the valence of the metal atom in the inorganic porous body Ei: the valence of the metal atom having the valence i in the inorganic porous body The inorganic porous body according to claim 1, wherein the number Np: the number of phosphorus atoms in the inorganic porous body k: the value of E represented by the constant 3 is 1.0 or more.
り、且つ熱伝導率が0.05kcal/mhr℃以下である請求項１
〜２のいずれかに記載の無機質多孔体。3. The method according to claim 1, wherein the specific gravity is 0.2 or less, the compressive strength is 0.3 kg / cm 2 or more, and the thermal conductivity is 0.05 kcal / mhr ° C. or less.
3. The inorganic porous material according to any one of <1> to <2>.
及び／又はアルミン酸類の金属塩（ｂ）、水、並びに、
必要により多価金属水酸化物及び／又は多価金属炭酸塩
（ｃ）を反応させ、かつ多孔化することを特徴とする無
機質多孔体の製造法。4. A metal salt of phosphoric acid (a), a metal salt of boric acid and / or a metal salt of aluminate (b), water, and
A method for producing an inorganic porous material, which comprises reacting a polyvalent metal hydroxide and / or a polyvalent metal carbonate (c), if necessary, and making the material porous.
属イオン含有水溶液（ｄ）及び／又は有機溶剤（ｅ）に
浸漬することを特徴とする無機質多孔体の製造法。5. A method for producing an inorganic porous material, characterized by further immersing the inorganic porous material according to claim 4 in a polyvalent metal ion-containing aqueous solution (d) and / or an organic solvent (e).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19415690A JP2947595B2 (en) | 1990-07-23 | 1990-07-23 | Inorganic porous body and method for producing the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19415690A JP2947595B2 (en) | 1990-07-23 | 1990-07-23 | Inorganic porous body and method for producing the same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0483771A JPH0483771A (en) | 1992-03-17 |
| JP2947595B2 true JP2947595B2 (en) | 1999-09-13 |
Family
ID=16319855
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19415690A Expired - Fee Related JP2947595B2 (en) | 1990-07-23 | 1990-07-23 | Inorganic porous body and method for producing the same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2947595B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101731666B1 (en) * | 2010-01-14 | 2017-04-28 | 엔지니어드 어레스팅 시스템즈 코포레이션 | Cellular phosphate ceramics and methods of manufacture and use |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5691257A (en) * | 1995-07-19 | 1997-11-25 | Corning Incorporated | Low density cellulated body and method |
| CN116726919B (en) * | 2023-05-22 | 2024-04-09 | 大连瑞克科技股份有限公司 | Modified carrier of catalyst for synthesizing ethylene oxide by oxidizing ethylene and preparation method thereof |
-
1990
- 1990-07-23 JP JP19415690A patent/JP2947595B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101731666B1 (en) * | 2010-01-14 | 2017-04-28 | 엔지니어드 어레스팅 시스템즈 코포레이션 | Cellular phosphate ceramics and methods of manufacture and use |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0483771A (en) | 1992-03-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2017342931B2 (en) | Methods for making a lightweight gypsum composition with internally generated foam and products made from same | |
| CN104159865B (en) | At least one super absorbent polymer（SAP）Based on inorganic bond and the purposes being intended in the dry composition for the hardenable wet preparation that preparation is used for building industry | |
| US6136088A (en) | Rapid setting, high early strength binders | |
| CN107265962B (en) | Super-adiabatic aerogel foam concrete and preparation method thereof | |
| JP4787187B2 (en) | Rapid hardened mortar and repair method using the same | |
| CN107266115B (en) | Aerogel foam concrete heat-insulation fireproof plate with decorative surface and preparation method thereof | |
| US20160068440A1 (en) | Porous masses or moulded bodies consisting of inorganic polymers and production thereof | |
| CN107265963B (en) | Super-adiabatic aerogel foam concrete and preparation method thereof | |
| KR20030025361A (en) | Surface modified-expanded perlite and its usage | |
| JP2947595B2 (en) | Inorganic porous body and method for producing the same | |
| CN108585663B (en) | Foaming cement and preparation method thereof | |
| KR101646155B1 (en) | Fly ash composition for preparing a light-weight molded foam article and method for producing a light-weight molded foam article using them and a light-weight molded foam article made thereby | |
| JP6556017B2 (en) | Composition and incombustible material | |
| JP2009256112A (en) | Method for producing cured magnesia cement foam, cured foam obtained by the method, and molded object comprising the cured object | |
| RU2338724C1 (en) | Dry heat-insulating plastered cellular polystyrene construction mixture for coatings, items and structures and method of its preparation | |
| GB2101644A (en) | Production of low-flammability heat-insulating layer | |
| US20200017415A1 (en) | High strength porous material | |
| CN108367988A (en) | Microlight-type is inorganic foamed and preparation method thereof | |
| KR100561233B1 (en) | Ready mixed concrete contained watertight, inorganic, crack decreasing matter | |
| CN112299812A (en) | Magnesium-based light fireproof inorganic cementing material and preparation method thereof | |
| CA3060992A1 (en) | An insulation material and method of making same | |
| JP3421617B2 (en) | Inorganic-organic composite foam and method for producing the same | |
| RU2393130C2 (en) | Method of making underlay | |
| JPS59121143A (en) | Reformed cement composition | |
| JPS5969461A (en) | Sintered porous ceramic product |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 9 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080702 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |