JP2946065B2 - 内燃機関の点火電圧検出装置 - Google Patents
内燃機関の点火電圧検出装置Info
- Publication number
- JP2946065B2 JP2946065B2 JP3339723A JP33972391A JP2946065B2 JP 2946065 B2 JP2946065 B2 JP 2946065B2 JP 3339723 A JP3339723 A JP 3339723A JP 33972391 A JP33972391 A JP 33972391A JP 2946065 B2 JP2946065 B2 JP 2946065B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion engine
- internal combustion
- ignition voltage
- conductor
- insertion hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
- G01R31/005—Testing of electric installations on transport means
- G01R31/006—Testing of electric installations on transport means on road vehicles, e.g. automobiles or trucks
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02P—IGNITION, OTHER THAN COMPRESSION IGNITION, FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES; TESTING OF IGNITION TIMING IN COMPRESSION-IGNITION ENGINES
- F02P17/00—Testing of ignition installations, e.g. in combination with adjusting; Testing of ignition timing in compression-ignition engines
- F02P17/12—Testing characteristics of the spark, ignition voltage or current
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R15/00—Details of measuring arrangements of the types provided for in groups G01R17/00 - G01R29/00, G01R33/00 - G01R33/26 or G01R35/00
- G01R15/14—Adaptations providing voltage or current isolation, e.g. for high-voltage or high-current networks
- G01R15/16—Adaptations providing voltage or current isolation, e.g. for high-voltage or high-current networks using capacitive devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Ignition Installations For Internal Combustion Engines (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は火花点火式の内燃機関の
点火電圧を検出する内燃機関の点火電圧検出装置に関す
る。
点火電圧を検出する内燃機関の点火電圧検出装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、内燃機関の点火系における２次側
の点火電圧を検出する装置は公知である。これは、特開
昭５２−１１８１３５号公報に開示されているように、
点火プラグ等を接続している高圧コード（ハイテンショ
ンコード）の外側にセンサとして導電体よりなる帯を巻
き付けることにより、前記高圧コードの被覆絶縁物を誘
電体とする微小なコンデンサを形成すると共に、前記導
電体を一端が接地された測定コンデンサと直列に接続し
て構成されている。そして、静電分圧の原理に従って前
記測定コンデンサに所定の信号電圧が得られることで、
点火電圧が発生していることを確認できるものである。
の点火電圧を検出する装置は公知である。これは、特開
昭５２−１１８１３５号公報に開示されているように、
点火プラグ等を接続している高圧コード（ハイテンショ
ンコード）の外側にセンサとして導電体よりなる帯を巻
き付けることにより、前記高圧コードの被覆絶縁物を誘
電体とする微小なコンデンサを形成すると共に、前記導
電体を一端が接地された測定コンデンサと直列に接続し
て構成されている。そして、静電分圧の原理に従って前
記測定コンデンサに所定の信号電圧が得られることで、
点火電圧が発生していることを確認できるものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、点火電
圧が発生していることを確認するだけでなく、点火電圧
の波形を正確に測定しようとした場合、上述した従来装
置にあっては、高圧コードに導電体よりなる帯を巻き付
けるだけの単純な構成のため、振動や温度（水分）等に
よって静電容量が変化し易く、これにより、測定電圧が
大きく変動して検出精度及び耐久性に問題があった。ま
た、数万ボルトの高電圧が近接しているため、万が一の
高電圧リークに対処するため大がかりな保護回路が必要
であり、その分構成が複雑になるという問題点があっ
た。
圧が発生していることを確認するだけでなく、点火電圧
の波形を正確に測定しようとした場合、上述した従来装
置にあっては、高圧コードに導電体よりなる帯を巻き付
けるだけの単純な構成のため、振動や温度（水分）等に
よって静電容量が変化し易く、これにより、測定電圧が
大きく変動して検出精度及び耐久性に問題があった。ま
た、数万ボルトの高電圧が近接しているため、万が一の
高電圧リークに対処するため大がかりな保護回路が必要
であり、その分構成が複雑になるという問題点があっ
た。
【０００４】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、検出精度及び耐久性に優
れ、高電圧リークに対処するための保護回路を不要に
し、しかも組付性が向上し、コストダウンを円滑に図っ
た内燃機関の点火電圧検出装置を提供することである。
で、その目的とするところは、検出精度及び耐久性に優
れ、高電圧リークに対処するための保護回路を不要に
し、しかも組付性が向上し、コストダウンを円滑に図っ
た内燃機関の点火電圧検出装置を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明は、内燃機関の点火系における２次側高圧コー
ドの外側にセンサを設けて、前記内燃機関の点火電圧を
検出する内燃機関の点火電圧検出装置において、前記セ
ンサは、前記高圧コードが水密に挿通される挿通孔を有
すると共に該挿通孔の中心を通る分割線を境に２分割可
能な絶縁材から成るブロック体と、該ブロック体内に前
記挿通孔の周縁部より径方向外側に所定間隔を存して配
設された導電体とから成ることを特徴とするものであ
る。
の本発明は、内燃機関の点火系における２次側高圧コー
ドの外側にセンサを設けて、前記内燃機関の点火電圧を
検出する内燃機関の点火電圧検出装置において、前記セ
ンサは、前記高圧コードが水密に挿通される挿通孔を有
すると共に該挿通孔の中心を通る分割線を境に２分割可
能な絶縁材から成るブロック体と、該ブロック体内に前
記挿通孔の周縁部より径方向外側に所定間隔を存して配
設された導電体とから成ることを特徴とするものであ
る。
【０００６】また、同じ目的を達成するため本発明は、
複数気筒を有する内燃機関の点火系における２次側高圧
コードの外側にセンサを設けて、前記内燃機関の点火電
圧を検出する内燃機関の点火電圧検出装置において、前
記センサは、前記高圧コードが水密に挿通される挿通孔
を前記気筒数と対応して複数個有すると共にこれら挿通
孔の中心を通る分割線を境に２分割可能な絶縁材から成
るブロック体と、該ブロック体内に前記複数個の挿通孔
の周縁部より径方向外側に所定間隔を存して配設された
導電体とからなることを特徴とするものである。
複数気筒を有する内燃機関の点火系における２次側高圧
コードの外側にセンサを設けて、前記内燃機関の点火電
圧を検出する内燃機関の点火電圧検出装置において、前
記センサは、前記高圧コードが水密に挿通される挿通孔
を前記気筒数と対応して複数個有すると共にこれら挿通
孔の中心を通る分割線を境に２分割可能な絶縁材から成
るブロック体と、該ブロック体内に前記複数個の挿通孔
の周縁部より径方向外側に所定間隔を存して配設された
導電体とからなることを特徴とするものである。
【０００７】
【作用】請求項１及び２記載の内燃機関の点火電圧検出
装置は、絶縁材から成るブロック体の挿通孔に高圧コー
ドが水密に挿通され、この高圧コードと径方向外側に所
定間隔を存して導電体が配設されるため、耐久性及び耐
絶縁性に優れ、高い検出精度と安定した出力を確保する
ことができる。また、ブロック体を２分割構造としたか
ら組付性が向上する。
装置は、絶縁材から成るブロック体の挿通孔に高圧コー
ドが水密に挿通され、この高圧コードと径方向外側に所
定間隔を存して導電体が配設されるため、耐久性及び耐
絶縁性に優れ、高い検出精度と安定した出力を確保する
ことができる。また、ブロック体を２分割構造としたか
ら組付性が向上する。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。
る。
【０００９】［第１実施例］図１は本発明の第１実施例
に係る内燃機関の点火電圧検出装置におけるセンサの縦
断面図、図２は同センサの一部切欠平面図である。両図
中、１は点火電圧検出装置のセンサで、耐電圧の高いゴ
ム（ＥＰＤＭ）やシリコン等の絶縁材から成るブロック
体２を有している。このブロック体２は断面略長方形状
であって、図示しない内燃機関の気筒数に対応して複数
個（本実施例では４個）の挿通孔３が穿設されている。
これらの挿通孔３は、その中心がその軸線と直交するブ
ロック体２の中心線Ｌ上に位置し、且つ互いに前記軸線
と直交方向に等間隔を存して配設されている。ブロック
体２は、前記中心線Ｌを分割線として上下方向に２分割
可能な一対の半体２ａ，２ｂとから成り、これらの半体
２ａ，２ｂは完全に分離可能となっている。これらの半
体２ａ，２ｂは、その接合面に挿通孔３となる半円状凹
部３ａ，３ｂを有している。
に係る内燃機関の点火電圧検出装置におけるセンサの縦
断面図、図２は同センサの一部切欠平面図である。両図
中、１は点火電圧検出装置のセンサで、耐電圧の高いゴ
ム（ＥＰＤＭ）やシリコン等の絶縁材から成るブロック
体２を有している。このブロック体２は断面略長方形状
であって、図示しない内燃機関の気筒数に対応して複数
個（本実施例では４個）の挿通孔３が穿設されている。
これらの挿通孔３は、その中心がその軸線と直交するブ
ロック体２の中心線Ｌ上に位置し、且つ互いに前記軸線
と直交方向に等間隔を存して配設されている。ブロック
体２は、前記中心線Ｌを分割線として上下方向に２分割
可能な一対の半体２ａ，２ｂとから成り、これらの半体
２ａ，２ｂは完全に分離可能となっている。これらの半
体２ａ，２ｂは、その接合面に挿通孔３となる半円状凹
部３ａ，３ｂを有している。
【００１０】各挿通孔３には、前記内燃機関の点火系に
おける高圧コード４がそれぞれ水密に挿通されている。
これらの高圧コード４は、芯線４ａを内外２重の被覆層
４ｂ，４ｃで被覆したものである。芯線４ａは、アラミ
ド繊維等からなる芯線に対してニクロム線等よりなる導
電材を絶縁材を介して巻装したものである。また、内側
被覆層４ｂは、柔軟性架橋ポリエチレン或は耐電圧性の
高いゴム（ＥＰＤＭ）等の絶縁材よりなる。更に、外側
被覆層４ｃは、耐電圧性の高いゴム（ＥＰＤＭ）等の絶
縁材からなる。各挿通孔３の内周面は、高圧コード４の
外周面に水密に密着するようになっており、これによ
り、挿通孔３と高圧コード４との間への水の浸入が防止
される。
おける高圧コード４がそれぞれ水密に挿通されている。
これらの高圧コード４は、芯線４ａを内外２重の被覆層
４ｂ，４ｃで被覆したものである。芯線４ａは、アラミ
ド繊維等からなる芯線に対してニクロム線等よりなる導
電材を絶縁材を介して巻装したものである。また、内側
被覆層４ｂは、柔軟性架橋ポリエチレン或は耐電圧性の
高いゴム（ＥＰＤＭ）等の絶縁材よりなる。更に、外側
被覆層４ｃは、耐電圧性の高いゴム（ＥＰＤＭ）等の絶
縁材からなる。各挿通孔３の内周面は、高圧コード４の
外周面に水密に密着するようになっており、これによ
り、挿通孔３と高圧コード４との間への水の浸入が防止
される。
【００１１】ブロック体２内には、全ての挿通孔３を囲
繞する略長方形枠状の導電体５が配設されている。この
導電体５は、挿通孔３の周縁部より径方向外側に所定間
隔Ｈを存して位置している。この間隔Ｈは、導電体５が
高圧コード４からのコロナ放電による影響を受けないよ
うな値であって、例えば５mm〜１０mm程度である。導電
体５は、ブロック体２の各半体２ａ，２ｂに対応して上
下方向に２分割可能な一対の半体５ａ，５ｂからなる。
これらの半体５ａ，５ｂの一端部が係合凹部６、他端部
が係合突部７とされている。そして、両半体５ａ，５ｂ
は、その係合凹部６と係合突部７との係合により互いに
連結されている。導電体５は導電線８を予め接続した状
態にして、ブロック体２の成形型にセットして、このブ
ロック体２を成形することにより、このブロック体２で
モールドされるものである。
繞する略長方形枠状の導電体５が配設されている。この
導電体５は、挿通孔３の周縁部より径方向外側に所定間
隔Ｈを存して位置している。この間隔Ｈは、導電体５が
高圧コード４からのコロナ放電による影響を受けないよ
うな値であって、例えば５mm〜１０mm程度である。導電
体５は、ブロック体２の各半体２ａ，２ｂに対応して上
下方向に２分割可能な一対の半体５ａ，５ｂからなる。
これらの半体５ａ，５ｂの一端部が係合凹部６、他端部
が係合突部７とされている。そして、両半体５ａ，５ｂ
は、その係合凹部６と係合突部７との係合により互いに
連結されている。導電体５は導電線８を予め接続した状
態にして、ブロック体２の成形型にセットして、このブ
ロック体２を成形することにより、このブロック体２で
モールドされるものである。
【００１２】導電体５の一方の半体５ｂにはシールド線
からなる導電線８の一端が接続されている。この導電線
８は、導電材よりなる芯線に絶縁体を介して導体である
シールド材を巻き付け、その外側を絶縁体よりなる外装
材で被覆したものである。
からなる導電線８の一端が接続されている。この導電線
８は、導電材よりなる芯線に絶縁体を介して導体である
シールド材を巻き付け、その外側を絶縁体よりなる外装
材で被覆したものである。
【００１３】ブロック体２の一方の半体２ｂの下面側に
一体に突設した突出壁９のスリット１０には取付ブラケ
ット１１が挿入固定され、この取付ブラケット１１によ
りセンサ１を所定箇所に取り付けることができる。
一体に突設した突出壁９のスリット１０には取付ブラケ
ット１１が挿入固定され、この取付ブラケット１１によ
りセンサ１を所定箇所に取り付けることができる。
【００１４】以上の如く構成された点火電圧検出装置の
センサ１は図３及び図４に示す如く内燃機関の点火系に
組み込まれる。即ち、センサ１のブロック体２の半体２
ａ，２ｂを分離した状態にして、半円状凹部３ａ，３ｂ
相互間に高圧コード４を挟み込むようにして、半体２
ａ，２ｂの接合面を接着固定することにより、各挿通孔
３に高圧コード４が水密に挿通された状態になる。そし
て、これら高圧コード４の一端は点火プラグ１２に、他
端はディストリビュータ１３の出力側にそれぞれ接続さ
れる。また、センサ１のブロック体２の外方へ延出して
いる導電線８は検出ユニット１４の入力側に接続されて
いる。この検出ユニット１４とセンサ１とにより点火電
圧検出装置を構成している。この検出ユニット１４の出
力側はＥＣＵ１５の入力側に接続されている。このＥＣ
Ｕ１５の出力側は、イグナイタ１６，イグニッションコ
イル１７及びダイオード１８を介してディストリビュー
タ１３の入力側に接続されている。なお、図４中、１９
は電源（バッテリー）で、その正極は抵抗２０を介して
イグニッションコイル１７に接続されている。検出ユニ
ット１４は点火電圧が正常か否かを判定する判定回路２
１を有している。この判定回路２１は、演算増幅器２
２，コンデンサ２４及び抵抗２５，２６とを有してい
る。
センサ１は図３及び図４に示す如く内燃機関の点火系に
組み込まれる。即ち、センサ１のブロック体２の半体２
ａ，２ｂを分離した状態にして、半円状凹部３ａ，３ｂ
相互間に高圧コード４を挟み込むようにして、半体２
ａ，２ｂの接合面を接着固定することにより、各挿通孔
３に高圧コード４が水密に挿通された状態になる。そし
て、これら高圧コード４の一端は点火プラグ１２に、他
端はディストリビュータ１３の出力側にそれぞれ接続さ
れる。また、センサ１のブロック体２の外方へ延出して
いる導電線８は検出ユニット１４の入力側に接続されて
いる。この検出ユニット１４とセンサ１とにより点火電
圧検出装置を構成している。この検出ユニット１４の出
力側はＥＣＵ１５の入力側に接続されている。このＥＣ
Ｕ１５の出力側は、イグナイタ１６，イグニッションコ
イル１７及びダイオード１８を介してディストリビュー
タ１３の入力側に接続されている。なお、図４中、１９
は電源（バッテリー）で、その正極は抵抗２０を介して
イグニッションコイル１７に接続されている。検出ユニ
ット１４は点火電圧が正常か否かを判定する判定回路２
１を有している。この判定回路２１は、演算増幅器２
２，コンデンサ２４及び抵抗２５，２６とを有してい
る。
【００１５】次に動作を説明する。
【００１６】内燃機関の回転数に応じて調節設定される
点火時期に合わせて出力されるＥＣＵ１５からの点火信
号でイグナイタ１６がイグニッションコイル１７の１次
電流を遮断するため２次側に高圧が発生し、この高圧は
ディストリビュータ１３及び高圧コード４を介して各気
筒の点火プラグ１２に配電され、各気筒が点火される。
点火時期に合わせて出力されるＥＣＵ１５からの点火信
号でイグナイタ１６がイグニッションコイル１７の１次
電流を遮断するため２次側に高圧が発生し、この高圧は
ディストリビュータ１３及び高圧コード４を介して各気
筒の点火プラグ１２に配電され、各気筒が点火される。
【００１７】前記高圧、即ち点火電圧はセンサ１により
検出され、その検出された電圧信号は検出ユニット１４
に入力されて、その判定回路２１において、予め設され
た所定電圧値と比較され、点火電圧が正常か否かが判定
され、その判定信号が点火時期調節のための情報として
ＥＣＵ１５に入力される。
検出され、その検出された電圧信号は検出ユニット１４
に入力されて、その判定回路２１において、予め設され
た所定電圧値と比較され、点火電圧が正常か否かが判定
され、その判定信号が点火時期調節のための情報として
ＥＣＵ１５に入力される。
【００１８】以上の動作は従来と同様である。
【００１９】本実施例においては、絶縁材から成るブロ
ック体２の挿通孔３の周縁部より径方向外側に所定間隔
を存して導電体５を配設し、且つ挿通孔３に高圧コード
４を挿通したから、高圧コード４に対して所定の距離を
正確に確保した状態で導電体５が配置される。このため
高圧コード４から発生するコロナ放電現象による導電体
５の悪影響を防止でき、該導電体５の耐久性が向上する
と共に、高い検出精度と安定した出力を得ることができ
る。
ック体２の挿通孔３の周縁部より径方向外側に所定間隔
を存して導電体５を配設し、且つ挿通孔３に高圧コード
４を挿通したから、高圧コード４に対して所定の距離を
正確に確保した状態で導電体５が配置される。このため
高圧コード４から発生するコロナ放電現象による導電体
５の悪影響を防止でき、該導電体５の耐久性が向上する
と共に、高い検出精度と安定した出力を得ることができ
る。
【００２０】また、高圧コード４をブロック体２の挿通
孔３に水密に挿通したから、振動や湿度（水分）等によ
って導電体５の静電容量が影響を受けることがなくな
る。また、ブロック体２を、挿通孔３の中心を通る分割
線を境に２分割可能としたから、高圧コード４に対する
センサ１の組み付けが容易となる。
孔３に水密に挿通したから、振動や湿度（水分）等によ
って導電体５の静電容量が影響を受けることがなくな
る。また、ブロック体２を、挿通孔３の中心を通る分割
線を境に２分割可能としたから、高圧コード４に対する
センサ１の組み付けが容易となる。
【００２１】更に、導電体５を全ての挿通孔３を囲繞す
る長方形枠状としたから、その信号電圧をブロック体２
の外方へ取り出す導電線８は１本で済み、センサ１全体
の小型及び軽量化が図れる。また、この導電線８をシー
ルド線としたから、耐電波障害及び耐雑音性が向上し、
検出電圧の外乱ノイズによる影響を防止できる。
る長方形枠状としたから、その信号電圧をブロック体２
の外方へ取り出す導電線８は１本で済み、センサ１全体
の小型及び軽量化が図れる。また、この導電線８をシー
ルド線としたから、耐電波障害及び耐雑音性が向上し、
検出電圧の外乱ノイズによる影響を防止できる。
【００２２】［第２実施例］図５は本発明の第２実施例
を示すセンサ１の縦断面図である。本実施例は、導電体
５を、各挿通孔３を囲繞する略正方形の枠状とし、これ
ら各挿通孔３に対応する導電体５を互いに一体に接続し
たものである。この導電体５の一方の半体５ａの各端部
が係合突部７とされ、他方の半体５ｂの各端部が係合凹
部６とされている。その他の構成は上述した図１〜図４
に示す第１実施例と同一であるから図面の同一部分に同
一符号を付して、その説明を省略する。
を示すセンサ１の縦断面図である。本実施例は、導電体
５を、各挿通孔３を囲繞する略正方形の枠状とし、これ
ら各挿通孔３に対応する導電体５を互いに一体に接続し
たものである。この導電体５の一方の半体５ａの各端部
が係合突部７とされ、他方の半体５ｂの各端部が係合凹
部６とされている。その他の構成は上述した図１〜図４
に示す第１実施例と同一であるから図面の同一部分に同
一符号を付して、その説明を省略する。
【００２３】［第３実施例］図６は本発明の第３実施例
を示すセンサ１の縦断面図である。本実施例は、上述し
た第２実施例と同様の導電体５の一方の半体５ａの一側
の端部が係合突部７とされ、その他の端部が係合凹部６
とされ、また他方の半体５ｂの一側の端部が係合凹部６
とされ、その他の端部が係合突部７とされている。その
他の構成は上述した図１〜図４に示す第１実施例と同一
であるから図面の同一部分に同一符号を付して、その説
明を省略する。
を示すセンサ１の縦断面図である。本実施例は、上述し
た第２実施例と同様の導電体５の一方の半体５ａの一側
の端部が係合突部７とされ、その他の端部が係合凹部６
とされ、また他方の半体５ｂの一側の端部が係合凹部６
とされ、その他の端部が係合突部７とされている。その
他の構成は上述した図１〜図４に示す第１実施例と同一
であるから図面の同一部分に同一符号を付して、その説
明を省略する。
【００２４】［第４実施例］図７は本発明の第４実施例
を示すセンサ１の縦断面図である。本実施例は、各挿通
孔３全体に亘る長さを有する１枚の平板状導電体５が挿
通孔３の中心に対して径方向一側に偏位してブロック体
２の他方の半体２ｂ内に配設され、この導電体５の一端
部に１本の導電線８の一端が接続されている。その他の
構成は上述した図１〜図４に示す第１実施例と同一であ
るから図面の同一部分に同一符号を付して、その説明を
省略する。
を示すセンサ１の縦断面図である。本実施例は、各挿通
孔３全体に亘る長さを有する１枚の平板状導電体５が挿
通孔３の中心に対して径方向一側に偏位してブロック体
２の他方の半体２ｂ内に配設され、この導電体５の一端
部に１本の導電線８の一端が接続されている。その他の
構成は上述した図１〜図４に示す第１実施例と同一であ
るから図面の同一部分に同一符号を付して、その説明を
省略する。
【００２５】［第５実施例］図８は本発明の第５実施例
を示すセンサ１の縦断面図である。本実施例は、上述し
た図７に示す第４実施例と同様の平板状導電体５を一対
設け、これらの導電体５，５を挿通孔３の中心に対して
径方向両側に対称となる如くブロック体２の両半体２
ａ，２ｂ内に配設し、両導電体５，５の一端に１本の導
電線８の一端を接続したものである。その他の構成は上
述した図１〜図４に示す第１実施例と同一であるから、
図面の同一部分に同一符号を付して、その説明を省略す
る。
を示すセンサ１の縦断面図である。本実施例は、上述し
た図７に示す第４実施例と同様の平板状導電体５を一対
設け、これらの導電体５，５を挿通孔３の中心に対して
径方向両側に対称となる如くブロック体２の両半体２
ａ，２ｂ内に配設し、両導電体５，５の一端に１本の導
電線８の一端を接続したものである。その他の構成は上
述した図１〜図４に示す第１実施例と同一であるから、
図面の同一部分に同一符号を付して、その説明を省略す
る。
【００２６】［第６実施例］図９は本発明の第６実施例
を示すセンサ１の縦断面図である。本実施例は、各挿通
孔３全体に亘る長さを有する１枚の弯曲板状導電体５が
挿通孔３の中心に対して径方向一側に偏位してブロック
体２の他方の半体２ｂ内に配設され、この導電体５の一
端部に１本の導電線８の一端が接続されている。導電体
５の弯曲面は各挿通孔３と同心円弧状をなしている。そ
の他の構成は上述した図１〜図４に示す第１実施例と同
一であるから、図面の同一部分に同一符号を付して、そ
の説明を省略する。
を示すセンサ１の縦断面図である。本実施例は、各挿通
孔３全体に亘る長さを有する１枚の弯曲板状導電体５が
挿通孔３の中心に対して径方向一側に偏位してブロック
体２の他方の半体２ｂ内に配設され、この導電体５の一
端部に１本の導電線８の一端が接続されている。導電体
５の弯曲面は各挿通孔３と同心円弧状をなしている。そ
の他の構成は上述した図１〜図４に示す第１実施例と同
一であるから、図面の同一部分に同一符号を付して、そ
の説明を省略する。
【００２７】［第７実施例］図１０は本発明の第７実施
例を示すセンサ１の縦断面図である。本実施例は、図９
に示す第６実施例と同様の弯曲板状導電体５を一対設
け、これらの導電体５，５を挿通孔３の中心に対して径
方向両側に対称となる如くブロック体２の両半体２ａ，
２ｂ内に配設し、両導電体５，５の一端に１本の導電線
８の一端を接続したものである。その他の構成は上述し
た図１〜図４に示す第１実施例と同一であるから、図面
の同一部分に同一符号を付して、その説明を省略する。
例を示すセンサ１の縦断面図である。本実施例は、図９
に示す第６実施例と同様の弯曲板状導電体５を一対設
け、これらの導電体５，５を挿通孔３の中心に対して径
方向両側に対称となる如くブロック体２の両半体２ａ，
２ｂ内に配設し、両導電体５，５の一端に１本の導電線
８の一端を接続したものである。その他の構成は上述し
た図１〜図４に示す第１実施例と同一であるから、図面
の同一部分に同一符号を付して、その説明を省略する。
【００２８】［第８実施例］図１１は本発明の第８実施
例を示すセンサ１の縦断面図である。本実施例は、導電
体５を、各挿通孔３を囲繞する如くこの挿通孔３と同心
円の環状とし、これら各挿通孔３に対応する導電体５を
互いに一体に接続してなる。導電体５は、ブロック体２
の各半体２ａ，２ｂに対応して上下方向に２分割可能な
一対の半体５ａ，５ｂからなる。これら両半体５ａ，５
ｂは、ブロック体２の両半体２ａ，２ｂの接合面におい
て互いに接触するようになっている。その他の構成は上
述した図１〜図４に示す第１実施例と同一であるから、
その説明を省略する。
例を示すセンサ１の縦断面図である。本実施例は、導電
体５を、各挿通孔３を囲繞する如くこの挿通孔３と同心
円の環状とし、これら各挿通孔３に対応する導電体５を
互いに一体に接続してなる。導電体５は、ブロック体２
の各半体２ａ，２ｂに対応して上下方向に２分割可能な
一対の半体５ａ，５ｂからなる。これら両半体５ａ，５
ｂは、ブロック体２の両半体２ａ，２ｂの接合面におい
て互いに接触するようになっている。その他の構成は上
述した図１〜図４に示す第１実施例と同一であるから、
その説明を省略する。
【００２９】［第９実施例］図１２は本発明の第９実施
例を示すセンサ１の縦断面図である。本実施例は、導電
体５を、各挿通孔３を囲繞するコ字状とし、これら各挿
通孔３に対応する導電体５を互いに一体に接続し、この
導電体５をブロック体２の他方の半体５ｂ内に配設した
ものである。その他の構成は上述した図１〜図４に示す
第１実施例と同一であるから、その説明を省略する。
例を示すセンサ１の縦断面図である。本実施例は、導電
体５を、各挿通孔３を囲繞するコ字状とし、これら各挿
通孔３に対応する導電体５を互いに一体に接続し、この
導電体５をブロック体２の他方の半体５ｂ内に配設した
ものである。その他の構成は上述した図１〜図４に示す
第１実施例と同一であるから、その説明を省略する。
【００３０】［第１０実施例］図１３は本発明の第１０
実施例を示すセンサ１の縦断面図である。本実施例は、
ブロック体２の両半体２ａ，２ｂを完全に分離させず
に、両半体２ａ，２ｂの一端側を互いに折曲自在に一体
に連結すると共に、図１に示す第１実施例と同様の導電
体５の両半体５ａ，５ｂの一端側を互いに一体に連結
し、且つブロック体２の他方の半体２ｂの突出壁９の部
分に取付ブラケット１１をインサートしたものである。
その他の構成は上述した図１〜図４に示す第１実施例と
同一であるから、その説明を省略する。
実施例を示すセンサ１の縦断面図である。本実施例は、
ブロック体２の両半体２ａ，２ｂを完全に分離させず
に、両半体２ａ，２ｂの一端側を互いに折曲自在に一体
に連結すると共に、図１に示す第１実施例と同様の導電
体５の両半体５ａ，５ｂの一端側を互いに一体に連結
し、且つブロック体２の他方の半体２ｂの突出壁９の部
分に取付ブラケット１１をインサートしたものである。
その他の構成は上述した図１〜図４に示す第１実施例と
同一であるから、その説明を省略する。
【００３１】［第１１実施例］図１４は本発明の第１１
実施例を示すセンサ１の縦断面図である。本実施例はブ
ロック体２の構成及びこのブロック体２に対する取付ブ
ラケット１１の固定手段を上述した図１３に示す第１０
実施例と同一にすると共に、図５に示す第２実施例と同
様の導電体５の両半体５ａ，５ｂの一端側を互いに一体
に連結したものである。その他の構成は上述した図１〜
図４に示す第１実施例と同一であるから、その説明を省
略する。
実施例を示すセンサ１の縦断面図である。本実施例はブ
ロック体２の構成及びこのブロック体２に対する取付ブ
ラケット１１の固定手段を上述した図１３に示す第１０
実施例と同一にすると共に、図５に示す第２実施例と同
様の導電体５の両半体５ａ，５ｂの一端側を互いに一体
に連結したものである。その他の構成は上述した図１〜
図４に示す第１実施例と同一であるから、その説明を省
略する。
【００３２】［第１２実施例］図１５は本発明の第１２
実施例を示すセンサ１の縦断面図である。本実施例はブ
ロック体２の構成及びこのブロック体２に対する取付ブ
ラケット１１の固定手段を上述した図１３に示す第１１
実施例と同一にすると共に、図６に示す第３実施例と同
様の導電体５の両半体５ａ，５ｂの一端側を互いに一体
に連結したものである。その他の構成は上述した図１〜
図４に示す第１実施例と同一であるから、その説明を省
略する。
実施例を示すセンサ１の縦断面図である。本実施例はブ
ロック体２の構成及びこのブロック体２に対する取付ブ
ラケット１１の固定手段を上述した図１３に示す第１１
実施例と同一にすると共に、図６に示す第３実施例と同
様の導電体５の両半体５ａ，５ｂの一端側を互いに一体
に連結したものである。その他の構成は上述した図１〜
図４に示す第１実施例と同一であるから、その説明を省
略する。
【００３３】上述した第１〜第１２実施例において導電
体６を挿通孔３の中心に対して径方向一側に偏位して配
設したものは、センサ１全体をコンパクト化できる点で
有利である。
体６を挿通孔３の中心に対して径方向一側に偏位して配
設したものは、センサ１全体をコンパクト化できる点で
有利である。
【００３４】また、導電体６を挿通孔３の中心に対して
径方向両側に対称的に配設したもの（環状を含む）は、
電圧検出精度の向上及び安定化が図れる上で有利であ
る。
径方向両側に対称的に配設したもの（環状を含む）は、
電圧検出精度の向上及び安定化が図れる上で有利であ
る。
【００３５】更に、導電体６の形状は高圧コード４との
一定の距離をおいて対向する面積が大きくなるほど検出
精度は向上する（静電容量を大きくする上で有利であ
る）。
一定の距離をおいて対向する面積が大きくなるほど検出
精度は向上する（静電容量を大きくする上で有利であ
る）。
【００３６】なお、図７〜図１２に示す第４〜第９の各
実施例において、そのブロック体２を上述した図１３〜
図１５に示す第１０〜第１２実施例と同様の構成にして
も実施可能である。
実施例において、そのブロック体２を上述した図１３〜
図１５に示す第１０〜第１２実施例と同様の構成にして
も実施可能である。
【００３７】また、上記各実施例においては、ブロック
体２に４個の挿通孔３を設けた場合について説明した
が、これに限られるものではなく、この挿通孔３の配設
数は内燃機関の気筒数に対応して設定されるものであ
る。
体２に４個の挿通孔３を設けた場合について説明した
が、これに限られるものではなく、この挿通孔３の配設
数は内燃機関の気筒数に対応して設定されるものであ
る。
【００３８】
【発明の効果】以上の如く本発明の内燃機関の点火電圧
検出装置によればセンサ構造を、絶縁材から成るブロッ
ク体の挿通孔の周縁部より径方向外側に所定間隔を存し
て導電体を配設し、且つ挿通孔に高圧コードを挿通した
から、高圧コードに対して所定の距離を正確に確保した
状態で導電体が配置される。このため高圧コードから発
生するコロナ放電現象による導電体の悪影響を防止で
き、該導電体の耐久性が向上すると共に、高い検出精度
と安定した出力を得ることができる。また、高圧コード
をブロック体の挿通孔に水密に挿通したから、振動や湿
度（水分）等によって導電体の静電容量が影響を受ける
ことがなくなる。また、ブロック体を、挿通孔の中心を
通る分割線を境に２分割可能としたから、高圧コードに
対するセンサの組み付けが容易となり、高圧コードに対
するセンサの組付性が向上し、コストダウンを円滑に図
れる。更に、このような構造のセンサを設けた場合は、
高電圧リークに対処するための保護回路が不要である。
検出装置によればセンサ構造を、絶縁材から成るブロッ
ク体の挿通孔の周縁部より径方向外側に所定間隔を存し
て導電体を配設し、且つ挿通孔に高圧コードを挿通した
から、高圧コードに対して所定の距離を正確に確保した
状態で導電体が配置される。このため高圧コードから発
生するコロナ放電現象による導電体の悪影響を防止で
き、該導電体の耐久性が向上すると共に、高い検出精度
と安定した出力を得ることができる。また、高圧コード
をブロック体の挿通孔に水密に挿通したから、振動や湿
度（水分）等によって導電体の静電容量が影響を受ける
ことがなくなる。また、ブロック体を、挿通孔の中心を
通る分割線を境に２分割可能としたから、高圧コードに
対するセンサの組み付けが容易となり、高圧コードに対
するセンサの組付性が向上し、コストダウンを円滑に図
れる。更に、このような構造のセンサを設けた場合は、
高電圧リークに対処するための保護回路が不要である。
【図１】本発明の第１実施例に係る内燃機関の点火電圧
検出装置におけるセンサの縦断面図である。
検出装置におけるセンサの縦断面図である。
【図２】同センサの一部切欠平面図である。
【図３】本発明装置を備えた内燃機関の点火系のシステ
ム構成図である。
ム構成図である。
【図４】同システムの電気回路図である。
【図５】本発明の第２実施例に係るセンサの縦断面図で
ある。
ある。
【図６】本発明の第３実施例に係るセンサの縦断面図で
ある。
ある。
【図７】本発明の第４実施例に係るセンサの縦断面図で
ある。
ある。
【図８】本発明の第５実施例に係るセンサの縦断面図で
ある。
ある。
【図９】本発明の第６実施例に係るセンサの縦断面図で
ある。
ある。
【図１０】本発明の第７実施例に係るセンサの縦断面図
である。
である。
【図１１】本発明の第８実施例に係るセンサの縦断面図
である。
である。
【図１２】本発明の第９実施例に係るセンサの縦断面図
である。
である。
【図１３】本発明の第１０実施例に係るセンサの縦断面
図である。
図である。
【図１４】本発明の第１１実施例に係るセンサの縦断面
図である。
図である。
【図１５】本発明の第１２実施例に係るセンサの縦断面
図である。
図である。
１ センサ ２ ブロック体 ３ 挿通孔 ４ 高圧コード ５ 導電体 ８ 導線線 Ｈ 所定間隔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石岡 卓司 埼玉県和光市中央１丁目４番１号 株式 会社本田技術研究所内 (72)発明者 馬場 茂樹 埼玉県和光市中央１丁目４番１号 株式 会社本田技術研究所内 (72)発明者 久木 隆 埼玉県和光市中央１丁目４番１号 株式 会社本田技術研究所内 (56)参考文献 特開 平５−149231（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−149233（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−149234（ＪＰ，Ａ) 特許2583841（ＪＰ，Ｂ２) 特許2523233（ＪＰ，Ｂ２) 特許2523240（ＪＰ，Ｂ２) 特許2554805（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭60−11231（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭60−45756（ＪＰ，Ｂ２) 特公 平８−26843（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F02P 1/00 - 17/12
Claims (7)
- 【請求項１】 内燃機関の点火系における２次側高圧コ
ードの外側にセンサを設けて、前記内燃機関の点火電圧
を検出する内燃機関の点火電圧検出装置において、前記
センサは、前記高圧コードが水密に挿通される挿通孔を
有すると共に該挿通孔の中心を通る分割線を境に２分割
可能な絶縁材から成るブロック体と、該ブロック体内に
前記挿通孔の周縁部より径方向外側に所定間隔を存して
配設された導電体とから成ることを特徴とする内燃機関
の点火電圧検出装置。 - 【請求項２】 複数気筒を有する内燃機関の点火系にお
ける２次側高圧コードの外側にセンサを設けて、前記内
燃機関の点火電圧を検出する内燃機関の点火電圧検出装
置において、前記センサは、前記高圧コードが水密に挿
通される挿通孔を前記気筒数と対応して複数個有すると
共にこれら挿通孔の中心を通る分割線を境に２分割可能
な絶縁材から成るブロック体と、該ブロック体内に前記
複数個の挿通孔の周縁部より径方向外側に所定間隔を存
して配設された導電体とからなることを特徴とする内燃
機関の点火電圧検出装置。 - 【請求項３】 前記複数の挿通孔は、その中心がその軸
線と直交する同一直線上に位置し、且つ互いに前記軸線
と直交方向に等間隔を存して配設されていることを特徴
とする請求項２記載の内燃機関の点火電圧検出装置。 - 【請求項４】 前記導電体は前記挿通孔の中心に対して
径方向一側に偏位して配設されていることを特徴とする
請求項１，２または３記載の内燃機関の点火電圧検出装
置。 - 【請求項５】 前記導電体は前記挿通孔の中心に対して
径方向両側に対称的に配設されていることを特徴とする
請求項１，２または３記載の内燃機関の点火電圧検出装
置。 - 【請求項６】 前記複数の挿通孔に対応する各導電体は
互いに一体的に連結されていることを特徴とする請求項
２〜４または５記載の内燃機関の点火電圧検出装置。 - 【請求項７】 前記導電体の信号電圧はシールド線から
成る導電線を介して前記ブロック体の外方へ取り出され
ることを特徴とする請求項１〜５または６記載の内燃機
関の点火電圧検出装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3339723A JP2946065B2 (ja) | 1991-11-28 | 1991-11-28 | 内燃機関の点火電圧検出装置 |
| US07/980,035 US5438269A (en) | 1991-11-28 | 1992-11-23 | Sparking voltage detecting device having an embedded conductive member |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3339723A JP2946065B2 (ja) | 1991-11-28 | 1991-11-28 | 内燃機関の点火電圧検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05149232A JPH05149232A (ja) | 1993-06-15 |
| JP2946065B2 true JP2946065B2 (ja) | 1999-09-06 |
Family
ID=18330202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3339723A Expired - Fee Related JP2946065B2 (ja) | 1991-11-28 | 1991-11-28 | 内燃機関の点火電圧検出装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5438269A (ja) |
| JP (1) | JP2946065B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2554805B2 (ja) * | 1991-11-29 | 1996-11-20 | 日本特殊陶業株式会社 | ガソリン機関の二次電圧波形センサ |
| JPH08128380A (ja) * | 1994-11-01 | 1996-05-21 | Ngk Spark Plug Co Ltd | ガソリン機関の二次電圧検出器及びその製造方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2523233B2 (ja) | 1991-06-14 | 1996-08-07 | 日本特殊陶業株式会社 | ガソリン機関の二次電圧波形検出装置 |
| JP2523240B2 (ja) | 1991-07-08 | 1996-08-07 | 日本特殊陶業株式会社 | ガソリン機関の二次電圧波形センサ |
| JP2554805B2 (ja) | 1991-11-29 | 1996-11-20 | 日本特殊陶業株式会社 | ガソリン機関の二次電圧波形センサ |
| JP2583841B2 (ja) | 1991-11-28 | 1997-02-19 | 本田技研工業株式会社 | 内燃機関の点火電圧検出装置 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52118135A (en) * | 1976-03-29 | 1977-10-04 | Nippon Denso Co Ltd | Misspark detecting apparatus |
| US4090130A (en) * | 1976-12-06 | 1978-05-16 | United Technologies Corporation | Capacitive coupled clamp-on voltage probe |
| DE3208587C2 (de) * | 1982-03-10 | 1985-10-31 | Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart | Einrichtung zur Erkennung von Zündaussetzern |
| JP2946066B2 (ja) * | 1991-11-28 | 1999-09-06 | 本田技研工業株式会社 | 内燃機関の点火電圧検出装置 |
-
1991
- 1991-11-28 JP JP3339723A patent/JP2946065B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-11-23 US US07/980,035 patent/US5438269A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2523233B2 (ja) | 1991-06-14 | 1996-08-07 | 日本特殊陶業株式会社 | ガソリン機関の二次電圧波形検出装置 |
| JP2523240B2 (ja) | 1991-07-08 | 1996-08-07 | 日本特殊陶業株式会社 | ガソリン機関の二次電圧波形センサ |
| JP2583841B2 (ja) | 1991-11-28 | 1997-02-19 | 本田技研工業株式会社 | 内燃機関の点火電圧検出装置 |
| JP2554805B2 (ja) | 1991-11-29 | 1996-11-20 | 日本特殊陶業株式会社 | ガソリン機関の二次電圧波形センサ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05149232A (ja) | 1993-06-15 |
| US5438269A (en) | 1995-08-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5487676A (en) | Spark plug cap with ignition voltage detective capacitor for internal combustion engine | |
| JP3100219B2 (ja) | 点火プラグキャップ構造 | |
| JP2946066B2 (ja) | 内燃機関の点火電圧検出装置 | |
| US5391100A (en) | Method of manufacturing of spark plug cap with ignition voltage detective capacitor | |
| JP3148831B2 (ja) | 内燃機関の高圧コードカバー | |
| JP3188757B2 (ja) | 点火コイル構造 | |
| JP2946065B2 (ja) | 内燃機関の点火電圧検出装置 | |
| US5491417A (en) | Sparkplug voltage probe device having a capacitance compensating function for an internal combustion engine | |
| US5376886A (en) | Ignition distributor cap with misfire detecting capacitor for internal combustion engine | |
| JP2583841B2 (ja) | 内燃機関の点火電圧検出装置 | |
| JP3061673B2 (ja) | 内燃機関の点火電圧検出装置 | |
| JPH08254555A (ja) | 内燃機関の燃焼状態検出装置 | |
| JP3088037B2 (ja) | 内燃機関の点火電圧検出装置 | |
| JP3109907B2 (ja) | 内燃機関点火系の高圧コードコネクタ部構造 | |
| JP3138529B2 (ja) | ディストリビュータキャップ構造 | |
| JP3109300B2 (ja) | 点火プラグキャップにおける点火電圧検出用コンデンサの形成方法 | |
| JP3109301B2 (ja) | 点火プラグキャップにおける点火電圧検出用コンデンサの形成方法 | |
| JPH085697A (ja) | 電力ケーブル絶縁接続部への部分放電測定用箔電極取付方法 | |
| JPH08201455A (ja) | 電力ケーブルの誘電正接測定法及び誘電正接測定用検出電極 | |
| JP2666109B2 (ja) | 点火コイル装置 | |
| EP0715074B1 (en) | A spark plug voltage probe device for an internal combustion engine | |
| JP3138420B2 (ja) | 部分放電測定方法 | |
| JPH09178803A (ja) | 電力ケーブルの部分放電測定方法 | |
| JPH0914118A (ja) | エンジンの点火コイル | |
| JPH02154171A (ja) | 電力ケーブルの部分放電測定方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |