JP2944794B2 - Fixture - Google Patents
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- mounting surface
- liner
- auxiliary plate
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、工作機械のパレツト
やテーブルの装着面上に装着される２面イケールや４面
ブロツク等の取付具に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fixture such as a two-sided scale or a four-sided block mounted on a mounting surface of a pallet or a table of a machine tool.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来のこの種の取付具としては、例えば
図５及び図６に示すようなものが知られている。2. Description of the Related Art FIGS. 5 and 6 show, for example, conventional mounting devices of this type.
【０００３】図５に示す従来ものにあつては、パレツト
２１の装着面２１ａ上に取付具としての２面イケール２
２が装着され、そのイケール２２には直立方向へ延びる
一対の取付面２３ａを有する本体部２３と、基部のフラ
ンジ部２４とが一体に形成されている。そして、イケー
ル２２の両取付面２３ａには被取付体としての補助プレ
ート２５が取り付けられ、この補助プレート２５の表面
に治具等を介してワークが固定されるようになつてい
る。In the prior art shown in FIG. 5, a two-sided scale 2 as a fixture is provided on a mounting surface 21a of a pallet 21.
2, a body portion 23 having a pair of mounting surfaces 23a extending in an upright direction and a base flange portion 24 are integrally formed on the scale 22. An auxiliary plate 25 as an object to be mounted is mounted on both mounting surfaces 23a of the scale 22, and a work is fixed to the surface of the auxiliary plate 25 via a jig or the like.
【０００４】また、前記イケール２２の取付面２３ａに
は複数の挿入孔２６が形成され、この挿入孔２６と対応
するように補助プレート２５にも複数の挿入孔２７が形
成されている。そして、補助プレート２５を取付面２３
ａに取り付ける場合には、両者の挿入孔２６、２７を互
いに合致させた状態で、それらの挿入孔２６、２７に位
置決めピン２８を挿入することにより、補助プレート２
５を取付面２３ａに対して上下方向の所定位置に位置決
めするようになつている。A plurality of insertion holes 26 are formed in the mounting surface 23a of the scale 22, and a plurality of insertion holes 27 are formed in the auxiliary plate 25 so as to correspond to the insertion holes 26. Then, the auxiliary plate 25 is attached to the mounting surface 23.
a, the positioning plate 28 is inserted into the insertion holes 26 and 27 with the two insertion holes 26 and 27 being aligned with each other, whereby the auxiliary plate 2
5 is positioned at a predetermined vertical position with respect to the mounting surface 23a.
【０００５】一方、図６に示す従来のものにあつては、
パレツト２１の装着面２１ａ上に装着された２面イケー
ル２２が、一対の取付面２３ａを有する本体部２３と、
基部フランジ部２４とに分割形成されるとともに、それ
らを互いに組み付け固定して構成されている。そして、
補助プレート２５を取付面２３ａに取り付ける場合に
は、補助プレート２５の下端縁をフランジ部２４の上面
に当接させることにより、補助プレート２５を取付面２
３ａに対して上下方向の所定位置に位置決めするように
なつている。On the other hand, in the case of the conventional device shown in FIG.
A two-sided scale 22 mounted on the mounting surface 21a of the pallet 21 includes a main body 23 having a pair of mounting surfaces 23a,
It is formed separately from the base flange portion 24 and is assembled and fixed to each other. And
When the auxiliary plate 25 is mounted on the mounting surface 23a, the lower edge of the auxiliary plate 25 is brought into contact with the upper surface of the flange portion 24 so that the auxiliary plate 25 is mounted on the mounting surface 2a.
3a is positioned at a predetermined position in the vertical direction with respect to 3a.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】ところが、前述した図
５に示す従来のものにおいては、補助プレート２５をク
レーン等により吊り下げて、その補助プレート２５の挿
入孔２７と取付面２３ａの挿入孔２６との位置合わせを
行いながら、位置決めピン２８の挿入を行わなければな
らない。このとき、補助プレート２５が重量物であると
ともに、通常その表面には治具が取り付けられており
（場合によりワークも取り付けられている）、位置決め
ピン２８の挿入作業に手間がかかるという問題があつ
た。In the prior art shown in FIG. 5, however, the auxiliary plate 25 is suspended by a crane or the like, and the insertion hole 27 of the auxiliary plate 25 and the insertion hole 26 of the mounting surface 23a are provided. It is necessary to insert the positioning pin 28 while aligning the position. At this time, there is a problem that the auxiliary plate 25 is heavy and a jig is usually attached to a surface thereof (a work is sometimes attached), and it takes time to insert the positioning pins 28. Was.
【０００７】また、図６に示す従来のものにおいては、
補助プレート２５をクレーン等で吊り下げてイケール２
２のフランジ部２４上に載置するのみで、補助プレート
２５の上下方向の位置決めが完了するため、位置決め作
業を容易に行うことができる。しかしながら、この従来
のものは、フランジ部２４の上面及び下面を精密に研削
して、その上下両面間の寸法精度を出しておく必要があ
るため、イケール２２を本体部２３とフランジ部２４と
に分割形成して、それらを互いに組み付け固定しなけれ
ばならず、イケール２２の製作が面倒でコスト高になる
という問題があつた。ちなみに、図５に示すように、取
付面２３ａを有する本体部２３とフランジ部２４とを一
体に形成してなるイケール２２においては、フランジ部
２４の上面を研削する場合、その切削加工が非常に困難
であるとともに、高精度に仕上げることができない。こ
のため、図６に示すイケール２２のように、本体部２３
とフランジ部２４とに分割構成して、フランジ部２４の
上下両面を本体部２３に関係なく研削できるように構成
する必要が生じるのである。[0007] In the prior art shown in FIG.
Suspend the auxiliary plate 25 with a crane etc.
Since the positioning of the auxiliary plate 25 in the vertical direction is completed only by placing it on the second flange portion 24, the positioning operation can be easily performed. However, in this conventional device, it is necessary to precisely grind the upper surface and the lower surface of the flange portion 24 to obtain dimensional accuracy between the upper and lower surfaces thereof. It has to be formed separately and assembled and fixed to each other, and there is a problem that the manufacture of the scale 22 is troublesome and costly. By the way, as shown in FIG. 5, in the scale 22 in which the main body portion 23 having the mounting surface 23a and the flange portion 24 are integrally formed, when the upper surface of the flange portion 24 is ground, the cutting process is very difficult. It is difficult and cannot be finished with high precision. For this reason, like the scale 22 shown in FIG.
Therefore, the upper and lower surfaces of the flange portion 24 need to be ground independently of the main body portion 23.
【０００８】この発明は、従来技術がもつこのような問
題点に鑑みてなされたものであつて、その目的とすると
ころは、補助プレート等の被取付体を、取付面に対する
上下方向の所定位置に容易かつ短時間に位置決めするこ
とができ、しかも、そのための位置決め構造が簡単であ
つて、製造コストの低減を図ることのできる取付具を提
供することにある。The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the prior art, and an object of the present invention is to move an attached body such as an auxiliary plate to a predetermined position in a vertical direction with respect to an attachment surface. It is an object of the present invention to provide a fixture that can easily perform positioning in a short time, and that has a simple positioning structure therefor and can reduce manufacturing costs.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】この発明に係る取付具
は、上記目的を達成するために、次の構成からなる。す
なわち、工作機械のパレツトやテーブルの装着面上に装
着され、その装着面に対して直立する方向に延びる取付
面を有する本体部と、基部のフランジ部とを備えた取付
具において、前記本体部と前記フランジ部とを一体に形
成するとともに、前記フランジ部には上下方向に延びる
貫通孔を形成し、その貫通孔には上下方向の寸法を精密
に仕上げた位置決め用のライナを嵌挿する。そのライナ
の下端面を前記装着面に当接させるとともに、ライナの
上端面をフランジ部から上方に突出させて、前記取付面
に取り付けられる被取付体の下端縁に当接させるように
したものである。According to an aspect of the present invention, there is provided a fixture having the following configuration. That is, it mounted on the mounting surface of the machine tool palette or table, comprising: a body having a mounting surface extending in a direction perpendicular to its mounting surface, and a flange portion of the base mounting
The main body and the flange are integrally formed.
And a vertically extending through-hole is formed in the flange portion, and the through-hole is precisely dimensioned in the up-down direction.
Insert the finished positioning liner. Which is brought into contact with the lower end face of the liner to the mounting surface, the upper end surface of the liner is protruded upward from the flange portion, and so as to abut against the lower edge of the mounted that the attached body to the mounting surface It is.
【００１０】[0010]
【作 用】被取付体をライナ上に載置すると、そのライ
ナの上端面が被取付体の下端縁に当接されるとともに、
ライナの下端面がパレツトやテーブルの装着面に当接さ
れて、被取付体が取付面に対して上下方向の所定位置に
位置決めされる。[Operation] When the object to be mounted is placed on the liner, the upper end surface of the liner contacts the lower edge of the object to be mounted.
The lower end surface of the liner is in contact with the mounting surface of the pallet or table, and the mounted body is positioned at a predetermined vertical position with respect to the mounting surface.
【００１１】[0011]
【実施例】以下、この発明に係る取付具の一実施例を、
図１から図４に基づいて詳細に説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, an embodiment of the fixture according to the present invention will be described.
This will be described in detail with reference to FIGS.
【００１２】図中１は、ＭＣ工作機等に着脱自在に取り
付けられるパレツトであつて、その上面の装着面１ａに
は、図３で明示するように、複数のＴ溝２が形成されて
いる（Ｔ溝に代えてタツプ孔が形成されている場合もあ
る）。パレツト１の装着面１ａ上には、取付具としての
２面イケール３が載置され、Ｔ溝２内に挿入された複数
のナツト４と、そのナツト４に螺合される複数のボルト
５とにより、装着面１ａに固定されている。In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a pallet detachably attached to an MC machine tool or the like, and a plurality of T-grooves 2 are formed on a mounting surface 1a on the upper surface thereof, as clearly shown in FIG. (Tap holes may be formed instead of the T-grooves). On the mounting surface 1a of the pallet 1, a two-sided scale 3 as a fixture is mounted, and a plurality of nuts 4 inserted into the T-groove 2 and a plurality of bolts 5 screwed to the nut 4 are provided. Thus, it is fixed to the mounting surface 1a.
【００１３】前記イケール３は、パレツト１の装着面１
ａに対して直立する方向へ平行に延びる一対の取付面６
ａを有する本体部６と、その基部に一体に形成されたフ
ランジ部７とを備え、断面ほぼ逆Ｔ字状に形成されてい
る。イケール３の取付面６ａには、複数のボルト８によ
り被取付体としての補助プレート９が取り付けられ、そ
の表面には図示しないワークが治具等を介して固定され
る。The scale 3 is a mounting surface 1 for the pallet 1.
a pair of mounting surfaces 6 extending in parallel to the direction upright
a, and a flange portion 7 formed integrally with the base portion, and has a substantially inverted T-shaped cross section. An auxiliary plate 9 as an object to be mounted is mounted on the mounting surface 6a of the scale 3 with a plurality of bolts 8, and a work (not shown) is fixed to the surface of the auxiliary plate 9 via a jig or the like.
【００１４】イケール３のフランジ部７には、両取付面
６ａに近接して上下方向に延びる各一対の貫通孔１０が
形成され、下方の大径部１０ａと上方の小径部１０ｂと
を有している。各貫通孔１０には、縦方向、すなわち、
上下方向の寸法を精密に仕上げた位置決め用のライナ１
１が下方から嵌挿され、その下端には大径の基部１１ａ
が設けられるとともに、フランジ部７から上方に突出す
る上端には環状溝１１ｂが形成されている。この環状溝
１１ｂには、Ｏリング、スナツプリング等の止めリング
１２が嵌着され、これによりライナ１１が貫通孔１０よ
り抜け脱しないようになつている。A pair of through-holes 10 are formed in the flange portion 7 of the scale 3 so as to extend in the vertical direction in the vicinity of both mounting surfaces 6a, and have a lower large-diameter portion 10a and an upper small-diameter portion 10b. ing. Each through hole 10 has a vertical direction , that is,
Positioning liner 1 with precisely finished vertical dimensions
1 is inserted from below, and has a large-diameter base 11a at its lower end.
And an annular groove 11b is formed at the upper end protruding upward from the flange portion 7. A stop ring 12 such as an O-ring or a snap ring is fitted into the annular groove 11b so that the liner 11 does not come off the through hole 10.
【００１５】そして、前記イケール３がパレツト１の装
着面１ａ上に装着されたときライナ１１の下端面が装着
面１ａに当接されるとともに、図１で明示するように、
ライナ１１の基部１１ａが貫通孔１０の大径部１０ａ内
においてクリアランスを形成するように、すなわち若干
の間隔を形成するように収容配置される。また、前記補
助プレート９がイケール３の取付面６ａに取り付けられ
るとき、フランジ部７から上方に突出するライナ１１の
上端面が補助プレート９の下端縁に当接して、補助プレ
ート９が取付面６ａに対して上下方向の所定位置に位置
決めされる。When the scale 3 is mounted on the mounting surface 1a of the pallet 1, the lower end surface of the liner 11 comes into contact with the mounting surface 1a, and as shown in FIG.
The base portion 11a of the liner 11 is accommodated and arranged so as to form a clearance in the large-diameter portion 10a of the through hole 10, that is, to form a slight interval. When the auxiliary plate 9 is mounted on the mounting surface 6a of the scale 3, the upper end surface of the liner 11 protruding upward from the flange portion 7 contacts the lower edge of the auxiliary plate 9, and the auxiliary plate 9 is mounted on the mounting surface 6a. Is positioned at a predetermined position in the vertical direction with respect to.
【００１６】次にこのように構成された取付具について
その作用を説明する。２面イケール３がパレツト１の装
着面１ａ上に装着された状態で、そのイケール３の取付
面６ａに補助プレート９を取り付ける場合には、補助プ
レート９をクレーン等で吊り下げて一対のライナ１１上
に載置する。ライナ１１の上端面が補助プレート９の下
端縁に当接されるとともに、ライナ１１の下端面がパレ
ツト１の装着面１ａに当接されて、補助プレート９が取
付面６ａに対して上下方向の所定位置に位置決めされ
る。Next, the operation of the thus constructed fixture will be described. When the auxiliary plate 9 is mounted on the mounting surface 6a of the scale 3 while the two-sided scale 3 is mounted on the mounting surface 1a of the pallet 1, the auxiliary plate 9 is hung by a crane or the like, and a pair of liners 11 is mounted. Place on top. The upper end surface of the liner 11 is in contact with the lower edge of the auxiliary plate 9, and the lower end surface of the liner 11 is in contact with the mounting surface 1 a of the pallet 1. It is positioned at a predetermined position.
【００１７】従つて、図５に示す従来のものと違つて、
補助プレートの挿入孔と取付面の挿入孔との位置合わせ
を行いながら、挿入孔に位置決めピンを挿入するという
面倒な作業を行う必要がなく、補助プレート９の位置決
め作業を容易かつ短時間に行うことができる。Therefore, unlike the conventional one shown in FIG.
There is no need to perform a troublesome operation of inserting a positioning pin into the insertion hole while aligning the insertion hole of the auxiliary plate with the insertion hole of the mounting surface, and the positioning operation of the auxiliary plate 9 is performed easily and in a short time. be able to.
【００１８】また、図６に示す従来のものと違つて、イ
ケールの本体部とフランジ部とを分割形成した状態で、
フランジ部の上面を研削するという面倒な加工を行う必
要がなく、ライナ１１の上下両端面を研削して縦方向、
すなわち、上下方向の寸法を精密に仕上げておきさえす
れば、補助プレート９の位置決め精度を出すことができ
る。従つて、取付面６ａを有する本体部６とフランジ部
７とを一体に形成して、イケール３の製作を容易に行う
ことができ、製造コストの低減を図ることができる。Further, unlike the conventional one shown in FIG. 6, in a state where the main body portion and the flange portion of the scale are divided and formed,
There is no need to perform the complicated processing of grinding the upper surface of the flange portion, and the upper and lower end surfaces of the liner 11 are grinded ,
That is, the positioning accuracy of the auxiliary plate 9 can be improved as long as the vertical dimension is precisely finished. Therefore, by forming the main body 6 having the mounting surface 6a and the flange 7 integrally, the manufacture of the scale 3 can be facilitated, and the manufacturing cost can be reduced.
【００１９】なお、この発明は既述した実施例の構成に
限定されるものではなく、次のように変更することも可
能である。The present invention is not limited to the configuration of the above-described embodiment, but can be modified as follows.
【００２０】（１） 工作機械のパレツトでなく、工作
機械のテーブルの装着面上に取付具を装着するようにし
ても良い。(1) The mounting tool may be mounted on the mounting surface of the table of the machine tool instead of the pallet of the machine tool.
【００２１】（２） ２面イケール３に代えて、４面ブ
ロツクその他のブロツクを取付具として用いてるように
しても良い。(2) Instead of the two-sided scale 3, a four-sided block or another block may be used as a fixture.
【００２２】（３） 取付具として、取付面６ａに複数
の取付用のＴ溝や基準孔を形成した２面イケールや４面
ブロツク等を使用するようにしても良い。(3) A two-sided scale or a four-sided block having a plurality of mounting T-grooves and reference holes formed on the mounting surface 6a may be used as the mounting tool.
【００２３】（４） 補助プレート９として、その表面
に治具等を取り付けるための複数のＴ溝や基準孔を形成
したものを使用するようにしても良い。(4) As the auxiliary plate 9, a plate having a plurality of T-grooves or reference holes for mounting a jig or the like on its surface may be used.
【００２４】（５） 被取付体として、補助プレート９
に代えて、ワークをクランプするためのバイス、その他
の治具、あるいはワーク自体を取付面６ａに取り付ける
ようにしても良い。(5) The auxiliary plate 9 is used as a body to be mounted.
Instead, a vise for clamping the work, another jig, or the work itself may be mounted on the mounting surface 6a.
【００２５】（６） ライナ１１は必ずしも大径部１０
ａを備える必要がなく、全体が同一の径からなるストレ
ート状のものであつても良い。(6) The liner 11 is not necessarily the large diameter portion 10
It is not necessary to provide a, and a straight shape having the same diameter as a whole may be used.
【００２６】[0026]
【発明の効果】この発明に係る取付具は、以上説明した
ように、基部のフランジ部に上下方向の寸法を精密に仕
上げた位置決め用のライナを嵌挿して、そのライナの下
端面を工作機械のパレツトやテーブルの装着面に当接さ
せるとともに、その上端面を前記フランジ部から上方に
突出させるように構成されるため、被取付体を、取付面
に対する上下方向の所定位置に容易かつ短時間に位置決
めすることができる。しかも、取付面を有する本体部と
基部のフランジ部とを一体に形成することにより、構造
が簡単にして製作が容易であるため、製造コストの低減
を図ることができる。As described above, the mounting fixture according to the present invention precisely measures the vertical dimension of the base flange.
The raised positioning liner is inserted so that the lower end surface of the liner is brought into contact with the pallet or table mounting surface of the machine tool, and the upper end surface is projected upward from the flange portion. In addition, the mounted body can be easily and quickly positioned at a predetermined position in the vertical direction with respect to the mounting surface. Moreover, a flange portion of the main body and the base having a mounting surface by forming integrally, since the structure is easy to manufacture and easy, it is possible to reduce the manufacturing cost.
【００２７】また、前記の通り、ライナの上端面がフラ
ンジ部から上方に突出した位置にあるため、補助プレー
ト等の被取付体の取り替えの際には、ライナの上端面に
ある切粉のみを除去すれば足りるため、切粉の除去作業
も容易である。Further, as described above, since the upper end surface of the liner is located at a position protruding upward from the flange portion, only the chips on the upper end surface of the liner are removed when replacing an attached body such as an auxiliary plate. Since it is sufficient to remove the chips, it is easy to remove the chips.
【図１】この発明に係る取付具の一実施例を示す断面図
である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing one embodiment of a fixture according to the present invention.
【図２】その取付具の正面図である。FIG. 2 is a front view of the attachment.
【図３】同じく取付具の分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view of the attachment.
【図４】位置決め用のライナを拡大して示す正面図であ
る。FIG. 4 is an enlarged front view showing a positioning liner.
【図５】従来の取付具の示す断面図である。FIG. 5 is a sectional view showing a conventional attachment.
【図６】従来の取付具の別例を示す断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view showing another example of a conventional attachment.
１ パレツト １ａ 装着面 ３ 取付具としての２面イケール ６ 本体部 ６ａ 取付面 ７ フランジ
部 ９ 被取付体としての補助プレート １０ 貫通孔 １１ 位置決め用のライナDESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Pallet 1a Mounting surface 3 Two-sided scale as mounting tool 6 Main body 6a Mounting surface 7 Flange 9 Auxiliary plate as mounting object 10 Through hole 11 Positioning liner
Claims (1)
上に装着され、その装着面に対して直立する方向に延び
る取付面を有する本体部と、基部のフランジ部とを備え
た取付具において、前記本体部と前記フランジ部とを一体に形成するととも
に、 前記フランジ部には上下方向に延びる貫通孔を形成
し、その貫通孔には上下方向の寸法を精密に仕上げた位
置決め用のライナを嵌挿し、そのライナの下端面を前記
装着面に当接させるとともに、ライナの上端面をフラン
ジ部から上方に突出させて、前記取付面に取り付けられ
る被取付体の下端縁に当接させるようにしたことを特徴
とする取付具。1. A mounted on the mounting surface of the machine tool palette or table, comprising: a body having a mounting surface extending in a direction perpendicular to its mounting surface, and a flange portion of the base portion
The main body and the flange are integrally formed.
A vertically extending through hole is formed in the flange portion, and a positioning liner whose vertical dimension is precisely finished is inserted into the through hole, and a lower end surface of the liner is inserted. Abutting the mounting surface, and projecting the upper end surface of the liner upward from the flange portion to be attached to the mounting surface.
A lower end edge of the body to be mounted being brought into contact.
Priority Applications (1)
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| JP3203200A JP2944794B2 (en) | 1991-07-18 | 1991-07-18 | Fixture |
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Publications (2)
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- 1991-07-18 JP JP3203200A patent/JP2944794B2/en not_active Expired - Lifetime
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