JP2941181B2 - 対向液圧成形装置 - Google Patents
対向液圧成形装置Info
- Publication number
- JP2941181B2 JP2941181B2 JP6295435A JP29543594A JP2941181B2 JP 2941181 B2 JP2941181 B2 JP 2941181B2 JP 6295435 A JP6295435 A JP 6295435A JP 29543594 A JP29543594 A JP 29543594A JP 2941181 B2 JP2941181 B2 JP 2941181B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hydraulic
- reverse
- blank
- hydraulic chamber
- press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、薄板などのブランクを
絞り加工して自動車部品や電気部品、航空機部品などを
成形する対向液圧成形装置に関する。
絞り加工して自動車部品や電気部品、航空機部品などを
成形する対向液圧成形装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】対向液圧プレス装置では、ポンチとブラ
ンクホルダー間の隙間で、素材が逆張出を起こすが、こ
の逆張出は、たとえば日本機械学会論文集（第３部
（要）３０巻２１４号（昭和３９年６月）第７２４頁〜
第７２５頁で、左欄の６．油圧作用の一側面において、
「本法の特徴を発揮させ、良好な絞り結果を得る為の指
針として、すでに次の３要目が指摘されている。」とあ
る（３）項目に「ダイスの圧力室に初圧を与え、材料に
いわゆる『逆張出』をさせて、これにより絞り比の向上
を期待すること」と記載されている。また、実公昭５７
−３６２２号公報には、逆張出量を一定にするため、ブ
ランクホルダーに一定の湾曲部を設けることが提案され
ている。なお、既に提案されている特公昭５７−７８０
９号公報の成形方法にも同じことが提案されている。
ンクホルダー間の隙間で、素材が逆張出を起こすが、こ
の逆張出は、たとえば日本機械学会論文集（第３部
（要）３０巻２１４号（昭和３９年６月）第７２４頁〜
第７２５頁で、左欄の６．油圧作用の一側面において、
「本法の特徴を発揮させ、良好な絞り結果を得る為の指
針として、すでに次の３要目が指摘されている。」とあ
る（３）項目に「ダイスの圧力室に初圧を与え、材料に
いわゆる『逆張出』をさせて、これにより絞り比の向上
を期待すること」と記載されている。また、実公昭５７
−３６２２号公報には、逆張出量を一定にするため、ブ
ランクホルダーに一定の湾曲部を設けることが提案され
ている。なお、既に提案されている特公昭５７−７８０
９号公報の成形方法にも同じことが提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のように
絞り比の向上を目的として逆張出をさせる場合、製品を
まず成形し、破断の有無やしわの状況を観察し、ストロ
ークに対するしわ押さえ力、発生液圧を設定する必要が
あるが、素材材質のバラツキや、潤滑状態により、同一
の設定であっても製品の良否が発生する。また、後者の
ように、ブランクホルダーに湾曲部を形成したのでは、
上記の諸条件が変化すれば、逆張出の効果が生じないこ
とがある。
絞り比の向上を目的として逆張出をさせる場合、製品を
まず成形し、破断の有無やしわの状況を観察し、ストロ
ークに対するしわ押さえ力、発生液圧を設定する必要が
あるが、素材材質のバラツキや、潤滑状態により、同一
の設定であっても製品の良否が発生する。また、後者の
ように、ブランクホルダーに湾曲部を形成したのでは、
上記の諸条件が変化すれば、逆張出の効果が生じないこ
とがある。
【０００４】本発明は、上記問題点を解決して、逆張出
を有効に利用して絞り比を向上させ、破断やしわのない
良好な製品を安定して生産することができる対向液圧成
形装置を提供することを目的とする。
を有効に利用して絞り比を向上させ、破断やしわのない
良好な製品を安定して生産することができる対向液圧成
形装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに本発明の対向液圧成形装置は、フレームの一端側に
配置されて液圧室を形成する筒体上にダイを配置し、フ
レームの他端側に、ダイ上のブランク材の周縁を保持す
るブランクホルダー装置を設けるとともに、プレス用ポ
ンチを駆動してブランク材を液圧室内に押込可能なプレ
ス用シリンダ装置を設け、プレス用ポンチによりブラン
ク材を液圧室に押し込んだ時にその初圧によりブランク
材に生じる逆張出量を検出する逆張出量検出器を設け、
この逆張出量検出器の検出値に基づいて液圧室の液圧を
制御する制御装置を設けたものである。
めに本発明の対向液圧成形装置は、フレームの一端側に
配置されて液圧室を形成する筒体上にダイを配置し、フ
レームの他端側に、ダイ上のブランク材の周縁を保持す
るブランクホルダー装置を設けるとともに、プレス用ポ
ンチを駆動してブランク材を液圧室内に押込可能なプレ
ス用シリンダ装置を設け、プレス用ポンチによりブラン
ク材を液圧室に押し込んだ時にその初圧によりブランク
材に生じる逆張出量を検出する逆張出量検出器を設け、
この逆張出量検出器の検出値に基づいて液圧室の液圧を
制御する制御装置を設けたものである。
【０００６】
【作用】上記構成によれば、逆張出量検出器の検出値に
基づいて液圧室の液圧を制御することにより、ブランク
材の素材材質のバラツキや潤滑状態が変化することがあ
っても、逆張出量を一定に保持できるので、常に逆張出
を有効に利用して絞り比を向上させ、破断やしわのない
良好な製品を生産することができる。
基づいて液圧室の液圧を制御することにより、ブランク
材の素材材質のバラツキや潤滑状態が変化することがあ
っても、逆張出量を一定に保持できるので、常に逆張出
を有効に利用して絞り比を向上させ、破断やしわのない
良好な製品を生産することができる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明に係る対向液圧成形装置の一実
施例を図面に基づいて説明する。フレーム１のベッド部
１ａ上には、液圧室２を形成する筒体３が設置され、こ
の筒体３の上面開口部に臨んでダイ４が設けられてい
る。一方、フレーム１のクラウン部１ｂには、プレス用
ポンチ５を昇降自在に支持するプレス用シリンダ装置６
が設置されるとともに、ホールドシリンダ装置７Ａによ
りホールド部材７Ｂを介してダイ４上のブランク材Ｗの
周縁を押圧保持するブランクホルダー装置７が設けられ
ている。
施例を図面に基づいて説明する。フレーム１のベッド部
１ａ上には、液圧室２を形成する筒体３が設置され、こ
の筒体３の上面開口部に臨んでダイ４が設けられてい
る。一方、フレーム１のクラウン部１ｂには、プレス用
ポンチ５を昇降自在に支持するプレス用シリンダ装置６
が設置されるとともに、ホールドシリンダ装置７Ａによ
りホールド部材７Ｂを介してダイ４上のブランク材Ｗの
周縁を押圧保持するブランクホルダー装置７が設けられ
ている。
【０００８】前記ブランクホルダー装置７のホールド部
材７Ｂには、底面と内面のコーナー部に逆張出をスムー
ズに行うために小径のアール部７ａが形成され、また内
面部にブランク材Ｗの逆張出量βを検出するための複数
の逆張出量検出器８が配置されて、検出値が制御装置９
に入力されるように構成されている。この逆張出量検出
器８にはレーザー式変位計などの無接触式が好ましい
が、接触式歪み変位計であってもよい。前記液圧室２に
は、液圧室２に液体を供給する液体供給管１１と、リリ
ーフ弁１２が介在されて液圧室２の液圧を制御する液体
排出管１３とが接続されるとともに、液圧室２の液圧を
検出する圧力検出器１４が設けられている。そして、前
記逆張出量検出器８の検出信号と圧力検出器１４からの
検出信号とに基づいて制御装置９から出力される操作信
号により、リリーフ弁１２が操作されて液圧室２の液圧
を制御し、ブランク材Ｗの逆張出量βが一定になるよう
に構成されている。
材７Ｂには、底面と内面のコーナー部に逆張出をスムー
ズに行うために小径のアール部７ａが形成され、また内
面部にブランク材Ｗの逆張出量βを検出するための複数
の逆張出量検出器８が配置されて、検出値が制御装置９
に入力されるように構成されている。この逆張出量検出
器８にはレーザー式変位計などの無接触式が好ましい
が、接触式歪み変位計であってもよい。前記液圧室２に
は、液圧室２に液体を供給する液体供給管１１と、リリ
ーフ弁１２が介在されて液圧室２の液圧を制御する液体
排出管１３とが接続されるとともに、液圧室２の液圧を
検出する圧力検出器１４が設けられている。そして、前
記逆張出量検出器８の検出信号と圧力検出器１４からの
検出信号とに基づいて制御装置９から出力される操作信
号により、リリーフ弁１２が操作されて液圧室２の液圧
を制御し、ブランク材Ｗの逆張出量βが一定になるよう
に構成されている。
【０００９】前記プレス用シリンダ装置６には、制御装
置９の信号によりプレス用油圧供給装置１５から所定圧
の油圧が供給されてプレス用ポンチ５が起動され、また
ホールドシリンダ装置７Ａには制御装置９の信号により
ホールド用油圧供給装置１６から所定圧の油圧が供給さ
れてブランク材Ｗを適性圧で保持するように構成されて
いる。
置９の信号によりプレス用油圧供給装置１５から所定圧
の油圧が供給されてプレス用ポンチ５が起動され、また
ホールドシリンダ装置７Ａには制御装置９の信号により
ホールド用油圧供給装置１６から所定圧の油圧が供給さ
れてブランク材Ｗを適性圧で保持するように構成されて
いる。
【００１０】上記構成において、ダイ４上にブランク材
Ｗが配置され、ブランクホルダー装置７によりブランク
材Ｗの周縁が押圧されて保持されると、プレス用油圧供
給装置１５からプレス用シリンダ装置６に油圧が供給さ
れてプレス用ポンチ５が下降され、ブランク材Ｗを液圧
室２側に押し込む。すると、液圧室２の初圧の作用でプ
レス用ポンチ５の押込部周縁でブランク材Ｗに逆張出が
生じ、この逆張出量βが逆張出量検出器８により検出さ
れて制御装置９に入力される。制御装置９では、この検
出値と予め設定器１７から入力された基準逆張出量とを
比較し、逆張出量βが基準逆張出量より大きい場合に
は、リリーブ弁１２に開信号を出力して圧力室２内の液
圧を減少させ、反対に逆張出量βが基準逆張出量より小
さい場合には、リリーブ弁１２に閉信号を出力し圧力室
２内の液圧の減圧量を少なくして増圧することにより、
逆張出量βを適性範囲内となるように制御する。さらに
プレス用ポンチ５が液圧室２内に押し込まれてプレス加
工が続行され、下死点で終了する。
Ｗが配置され、ブランクホルダー装置７によりブランク
材Ｗの周縁が押圧されて保持されると、プレス用油圧供
給装置１５からプレス用シリンダ装置６に油圧が供給さ
れてプレス用ポンチ５が下降され、ブランク材Ｗを液圧
室２側に押し込む。すると、液圧室２の初圧の作用でプ
レス用ポンチ５の押込部周縁でブランク材Ｗに逆張出が
生じ、この逆張出量βが逆張出量検出器８により検出さ
れて制御装置９に入力される。制御装置９では、この検
出値と予め設定器１７から入力された基準逆張出量とを
比較し、逆張出量βが基準逆張出量より大きい場合に
は、リリーブ弁１２に開信号を出力して圧力室２内の液
圧を減少させ、反対に逆張出量βが基準逆張出量より小
さい場合には、リリーブ弁１２に閉信号を出力し圧力室
２内の液圧の減圧量を少なくして増圧することにより、
逆張出量βを適性範囲内となるように制御する。さらに
プレス用ポンチ５が液圧室２内に押し込まれてプレス加
工が続行され、下死点で終了する。
【００１１】上記実施例によれば、逆張出量検出器８の
検出値に基づいて液圧室２の液圧を制御することによ
り、ブランク材Ｗの素材材質のバラツキや潤滑状態が変
化することがあっても、各ブランク材Ｗ毎に逆張出量β
を適性範囲内に保持することができるので、逆張出を有
効に利用して絞り比を向上させ、破断やしわのない良好
な製品を安定して生産することができる。
検出値に基づいて液圧室２の液圧を制御することによ
り、ブランク材Ｗの素材材質のバラツキや潤滑状態が変
化することがあっても、各ブランク材Ｗ毎に逆張出量β
を適性範囲内に保持することができるので、逆張出を有
効に利用して絞り比を向上させ、破断やしわのない良好
な製品を安定して生産することができる。
【００１２】
【発明の効果】以上に述べたごとく本発明の対向液圧成
形装置によれば、ブランク材の素材材質のバラツキや潤
滑状態が変化することがあっても、逆張出量検出器の検
出値に基づいて液圧室の液圧を制御することにより、各
ブランク材ごとに逆張出量を一定に保持できるので、常
に逆張出を有効に利用して絞り比を向上させ、破断やし
わのない良好な製品を安定して生産することができる。
形装置によれば、ブランク材の素材材質のバラツキや潤
滑状態が変化することがあっても、逆張出量検出器の検
出値に基づいて液圧室の液圧を制御することにより、各
ブランク材ごとに逆張出量を一定に保持できるので、常
に逆張出を有効に利用して絞り比を向上させ、破断やし
わのない良好な製品を安定して生産することができる。
【図１】本発明に係る対向液圧成形装置の一実施例を示
す概略構成図である。
す概略構成図である。
Ｗ ブランク材 β 逆張出量 １ フレーム ２ 液圧室 ３ 筒体 ４ ダイ ５ プレス用ポンチ ６ プレス用シリンダ装置 ７ ブランクホルダー装置 ７Ａ ホールドシリンダ装置 ７Ｂ ホールド部材 ８ 逆張出量検出器 ９ 制御装置 １２ リリーフ弁 １３ 液体排出管 １４ 圧力検出器
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭57−146427（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B21D 22/20
Claims (1)
- 【請求項１】フレームの一端側に配置されて液圧室を形
成する筒体上にダイを配置し、フレームの他端側に、ダ
イ上のブランク材の周縁を保持するブランクホルダー装
置を設けるとともに、プレス用ポンチを駆動してブラン
ク材を液圧室内に押込可能なプレス用シリンダ装置を設
け、プレス用ポンチによりブランク材を液圧室に押し込
んだ時にその初圧によりブランク材に生じる逆張出量を
検出する逆張出量検出器を設け、この逆張出量検出器の
検出値に基づいて液圧室の液圧を制御する制御装置を設
けたことを特徴とする対向液圧成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6295435A JP2941181B2 (ja) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | 対向液圧成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6295435A JP2941181B2 (ja) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | 対向液圧成形装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08155557A JPH08155557A (ja) | 1996-06-18 |
| JP2941181B2 true JP2941181B2 (ja) | 1999-08-25 |
Family
ID=17820567
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6295435A Expired - Fee Related JP2941181B2 (ja) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | 対向液圧成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2941181B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006315048A (ja) * | 2005-05-13 | 2006-11-24 | Toyota Motor Corp | 液圧成形装置 |
| CN103191971A (zh) * | 2013-04-01 | 2013-07-10 | 哈尔滨工业大学 | 异种金属复合板材电磁辅助成形装置及其方法 |
-
1994
- 1994-11-30 JP JP6295435A patent/JP2941181B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08155557A (ja) | 1996-06-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2228775C (en) | Hydraulic press for forming metal plates | |
| JP2008207251A (ja) | プレス内の板押え力調整システムの改良 | |
| JPWO2007138820A1 (ja) | アンダードライブ式プレス | |
| JP3579936B2 (ja) | 有底筒状製品の成形方法 | |
| KR930703144A (ko) | 프레스기계의 가압력 자동제어 방법과 그 장치 | |
| KR20030013292A (ko) | 압연기 및 이의 작동 방법 | |
| JP2941181B2 (ja) | 対向液圧成形装置 | |
| CA2124173A1 (en) | Method and Apparatus for Adjusting Pressure of Cushioning Pneumatic Cylinder Pressure on Press, When Cushion Platen is at Its Setup Position | |
| JPH07275962A (ja) | シート材料を絞り加工するための装置 | |
| JPS6019773Y2 (ja) | 薄板成形装置 | |
| US5913956A (en) | Apparatus and method for progressive fracture of work pieces in mechanical presses | |
| JPS63299900A (ja) | プレス機械におけるダイハイト調整装置 | |
| JP2871225B2 (ja) | プレス機械 | |
| JP2512645B2 (ja) | マルチダイクッションを有する絞り成形用プレス機 | |
| JP2676752B2 (ja) | 対向液圧成形によるピン角成形方法及びその成形型 | |
| JPH1147987A (ja) | スクリュープレスのスティック解除装置 | |
| JP3022506B1 (ja) | バルジ加工装置 | |
| JPH0737484U (ja) | プレス機械のスライド駆動装置 | |
| JPH07100548A (ja) | 対向液圧成形装置 | |
| JP3137513B2 (ja) | 半導体リード成形装置の制御方法および制御装置 | |
| JPH06246364A (ja) | 学習機能付絞り成形用液圧プレス機械 | |
| JPH0225538Y2 (ja) | ||
| JPH025493B2 (ja) | ||
| JPH02235515A (ja) | 回転ホイール型押出機における線材の供給法 | |
| JP3414959B2 (ja) | 深絞り成形加工方法および同方法に使用するプレス機械 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |