JP2936944B2 - 誘導子型交流発電機の回転子の製造方法 - Google Patents
誘導子型交流発電機の回転子の製造方法Info
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Description
の回転子の製造方法の改良に関するものである。
された従来の誘導子型交流発電機を示す断面図であり、
図において、1はプーリ、2はこのプーリ1に連結され
ている軸、3はこの軸2に固定さている回転子である。
回転子3において、3aは一方の誘導子を構成する第1爪
部、3bは他方の誘導子を構成する第2爪部、3cは非磁性
リング、3dはコアである。4はブラケツトフロント、5
はブラケツトリヤで、これらは共に軸受6,7を介して
軸2を回転可能に支承している。8はブラケツトリヤ5
にコア9を介して固定された励磁コイル、10はブラケツ
トフロント4とブラケツトリヤ5との間に固定されてい
るステータで、10a はステータコイルである。11はブラ
ケツトリヤ5に固定されそしてステータコイル10a に接
続された整流器、12はブラケツトリヤ5に固定されそし
て励磁コイル8に接続されたレギュレータ、13はプーリ
1と共に軸2に固定されて回転するフアンである。
プーリ1が回転駆動され、これにより軸2に固定された
回転子3が回転する。この回転子3の第1爪部3aと第
2爪部3bは励磁コイル8より互いに異極性に励磁され
る誘導子であり、交互に位置するごとく対向配置され、
その爪間は非磁性リング3cで結合固定される。励磁コ
イル8により発生した磁界を回転子3が回転して横切る
ことにより、ステータコイル10aに誘起起電力が生じ
る。この誘起起電力は三相交流であるので、整流器11
により直流に全波整流され、そしてバッテリーや電気負
荷に供給される。レギュレータ12はステータコイル1
0aに誘起された起電力を一定の電圧に保つために、励
磁コイル8に流れる電流を制御する。ブラケットフロン
ト4とブラケットリヤ5は発電機の外枠を構成すると共
に、これが原動機に取り付けられ固定される。ファン1
3はプーリ1と共に回転し、発電機内部を冷却する。
誘導子型回転子において、爪部3a,3bと非磁性リング3c
を結合固定する手段として電子ビーム溶接を使用してい
た。即ち、この電子ビーム溶接では、図14乃至図15
に示す如く爪部3aまたは3bと非磁性リング3cとの合わせ
面に爪部3aまたは3bの先端部側から軸方向に沿って直接
電子ビームを照射して、爪部3a,3bと非磁性リング3cと
を溶接結合していた。
る溶接方法では、電子ビームを爪部3aまたは3bの先端部
側から軸方向に沿って照射し溶接していた。そのため、
電子ビームの照射方向が爪部3aと爪部3bとでは異なり、
一方の誘導子の爪部3aと非磁性リング3cの溶接が終わっ
た後、回転子の開口方向を180 °反転させてから再度、
同一方向から電子ビームを照射して他方の誘導子の爪部
3bと非磁性リング3cとを溶接しなければならず、溶接作
業が煩雑となり、作業性が悪い問題点があった。
ためになされたもので、誘導子の爪部と非磁性リングと
の溶接が簡単にしたも短時間に効率良く行なえる誘導子
側交流発電機の回転子の製造方法を提供することを目的
とする。
交流発電機の回転子の製造方法では、誘導子の爪部と非
磁性リングの合わせ部を、常に回転子における爪部開口
側でかつ誘導子の爪部の内側から軸方向に対し所定角度
傾斜した位置より溶接手段にて結合するようにしたもの
である。
の製造方法では、回転子における誘導子の爪部開口方向
を180 °反転させることなく、各爪部と非磁性リングと
を同一方向から溶接を行なえる。
乃至図3において、20は一方の誘導子の爪部3aと非
磁性リング3cとの溶接部、21は他方の誘導子の爪部
3bと非磁性リング3cとの溶接部、22は一方の誘導
子の爪部3aと非磁性リング3cとの合わせ部、23は
他方の誘導子の爪部3bと非磁性リング3cとの合わせ
部、24は電子ビーム溶接機から照射された電子ビーム
である。25は各誘導子を固着し、各爪部3a,3bを
順次、回転方向へ一定角度(12極の場合であれば30
°)毎に回動されるための治具である。
の誘導子の爪部3aと他方の誘導子の爪部3bとを各々
非磁性リング3cを間に狭着した状態で治具にて仮固定
する。又、各誘導子の内側には治具25が挿入されてい
る。この状態では爪部3a,3b,非磁性リング3c,
治具25とで形成される回転子は一側にのみ開口が形成
されている。この状態において、爪部3aと非磁性リン
グ3cとの合わせ部22にその爪部3aの開口側の内側
から軸方向に対し45°傾斜した位置より電子ビーム2
4を照射する。この電子ビーム24の照射により非磁性
リング3cと爪部3aとが溶け込み図1の溶接部の如く
溶接結合される。次に治具25を回転方向へ30°回転
させ、爪部3bと非磁性リング3cとの合わせ部23
に、その爪部3bの開口側の内側より電子ビーム24を
上記と同様に照射して爪部3bと非磁性リング3cとを
溶接結合する。
せ、合計12回電子ビーム24を照射することにより、
すべての爪部3a,3bと非磁性リング3cとの溶接結
合が完了する。なお、電子ビーム24による溶接の場
合、ビームの焦点、出力、ビーム運行速度を制御
することにより、図4,図5に示す溶接完了部の幅=
W、深さ=Dを各々調整でき、接合強度を容易に制御で
きる。
示す如く傾斜角度60°に設定すれば、非磁性リング3cの
寸法Aが大となっても対応が可能であり、電子ビーム24
の照射角度の制御により接合強度を調整することも可能
である。電子ビーム溶接におけるビームの傾斜角度は30
°〜70°の範囲で可能であり、特に45°が好ましい。 特に電子ビーム溶接によれば、細く、深い溶融部を得
ることができ、接合強度の確保が容易である。 熱変形、熱影響が極少に抑えられ、回転子が精度良く
作れる。 ビーム制御(溶接強度,ビーム照射位置,偏向溶接
等)の自由度が高く、溶接作業が容易であり、量産に適
する。 等の効果を有する。
a, 3bを有する誘導子を所定角度だけ順次回転させ、電
子ビームの照射位置と方向は固定としたが、図8に示す
如く爪部3a,3bを有する誘導子は固定とし、電子ビーム
24の照射方向を順次変えることにより、溶接を行なって
も良い。
接について例示したが、他にレーザ溶接にも応用できる
ものである。この応用例を図9,図10に示す。このレ
ーザ溶接したものでは、W/Dが上記ビーム溶接に比し
て大となる。
如くTIG溶接又はMIG溶接にて溶接してもよい。こ
の応用例では、上記レーザ溶接よりW/Dがさらに大と
なる。
の爪部と非磁性リングの合わせ部を、常に誘導子の爪部
の開口側でかつ爪部の内側から軸方向に対し所定角度傾
斜した位置より溶接手段にて結合するようにしたので、
0 °反転させることなく、各爪部と非磁性リングとを同
一方向から溶接することができるので、溶接が簡単にし
かも短時間に効率よく行なえる効果がある。
である。
グ3cとを電子ビーム溶接する工程を示す断面図である。
グ3cとを電子ビーム溶接する工程を示す断面図である。
グ3cとを電子ビームの傾斜角度45°にて溶接した後の状
態を示す断面図である。
グ3cとを電子ビームの傾斜角度45°にて溶接した後の状
態を示す断面図である。
子ビームの傾斜角度60°にて溶接した後の状態を示す断
面図である。
子ビームの傾斜角度60°にて溶接した後の状態を示す断
面図である。
ので、回転子が固定で電子ビームの方向を順次移動させ
て溶接する工程を示す断面図である。
と非磁性リング3cとを溶接した後の状態を示す断面図で
ある。
3aと非磁性リング3cとを溶接した後の状態を示す断面図
である。
3bと非磁性リング3cとを溶接した後の状態を示す断面図
である。
3aと非磁性リング3cとを溶接した後の状態を示す断面図
である。
る。
と非磁性リング3cとを示す平面図であり、bは爪部3a,
3bと非磁性リング3cとを示す断面図である。
3bと非磁性リング3cとを溶接する工程を示す断面図であ
る。
Claims (3)
- 【請求項1】 励磁コイルにより互いに異極性に励磁さ
れる2つの誘導子の爪部が対向して交互に配置され、そ
れらの爪部間を非磁性リングで連結して一側に開口を有
する如く形成される誘導子型交流発電機の回転子の製造
方法において、上記2つの誘導子の結合時に、上記爪部
と非磁性リングの合わせ部を、常に上記回転子における
上記爪部開口側でかつ上記爪部の内側から軸方向に対し
所定角度傾斜した位置より溶接手段にて結合することを
特徴とする誘導子型交流発電機の回転子の製造方法。 - 【請求項2】 溶接手段は固定で、誘導子の爪部と非磁
性リングとを順次回動させて溶接することを特徴とする
特許請求の範囲第1項記載の誘導子型交流発電機の回転
子の製造方法。 - 【請求項3】 溶接手段は電子ビーム溶接であることを
特徴とする特許請求の範囲第1項または第2項に記載の
誘導子型交流発電機の回転子の製造方法。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5043802A JP2936944B2 (ja) | 1993-03-04 | 1993-03-04 | 誘導子型交流発電機の回転子の製造方法 |
US08/202,013 US5437090A (en) | 1993-03-04 | 1994-02-25 | Method of making a rotor of an inductor type alternating current generator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5043802A JP2936944B2 (ja) | 1993-03-04 | 1993-03-04 | 誘導子型交流発電機の回転子の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06261503A JPH06261503A (ja) | 1994-09-16 |
JP2936944B2 true JP2936944B2 (ja) | 1999-08-23 |
Family
ID=12673883
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5043802A Expired - Lifetime JP2936944B2 (ja) | 1993-03-04 | 1993-03-04 | 誘導子型交流発電機の回転子の製造方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5437090A (ja) |
JP (1) | JP2936944B2 (ja) |
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DE10005781A1 (de) * | 2000-02-10 | 2001-08-16 | Bosch Gmbh Robert | Elektrische Maschine |
DE102006026719B4 (de) * | 2006-06-08 | 2012-04-26 | Minebea Co., Ltd. | Klauenpolstator für einen Schrittmotor und Klauenpol-Schrittmotor |
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RU2568300C2 (ru) * | 2010-09-17 | 2015-11-20 | Хеганес Аб (Пабл) | Ротор для электрической машины с модуляцией полюсов |
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Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1993
- 1993-03-04 JP JP5043802A patent/JP2936944B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-02-25 US US08/202,013 patent/US5437090A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5437090A (en) | 1995-08-01 |
JPH06261503A (ja) | 1994-09-16 |
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