JP2934048B2 - 発泡フェノール樹脂複合成形物 - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、諸種の内装材、扉及び
床の芯材等々として用いられる発泡フェノール樹脂複合
成形物に関する。
床の芯材等々として用いられる発泡フェノール樹脂複合
成形物に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、或る種の乗り物の扉や床の芯材に
は、軽量化を図る目的の下に当初からアルミニュウム製
ハニカムが使用され、更には、経済性の面からフェノー
ル樹脂を含浸させたペーパーハニカムが採用されてき
た。上記経済性の面から従来採用されているペーパーハ
ニカムとしては、米国のバーチセル社が製造しているバ
ーチセルペーパーハニカム（登録商標）がある。このバ
ーチセルペーパーハニカムは、前記従来のアルミニュウ
ム製ハニカムを使用した際に問題となった腐食性、経済
性を解決した他、該バーチセルハニカムは板状部材と波
状部材とから成り、その板状部材が骨材（従来のＳＵ
Ｓ、鋼材に代るもの）として働くとともに、二次曲面を
持つ扉等にもハニカムコア自身を曲げることにより容易
に採用できることとなった。従って、従来、上記バーチ
セルペーパーハニカムは、経済的で且つ軽量化、断熱
性、耐食性で満足のいくものであった。しかしながら、
最近、これらを用いる者の側より、省エネルギー性、及
び居住性の向上等が要求されてきており、軽量化、二次
曲面加工性を損なうことなく上述した従来の成形物に断
熱性能、防音性能を高めたものの開発が要望されてい
た。
は、軽量化を図る目的の下に当初からアルミニュウム製
ハニカムが使用され、更には、経済性の面からフェノー
ル樹脂を含浸させたペーパーハニカムが採用されてき
た。上記経済性の面から従来採用されているペーパーハ
ニカムとしては、米国のバーチセル社が製造しているバ
ーチセルペーパーハニカム（登録商標）がある。このバ
ーチセルペーパーハニカムは、前記従来のアルミニュウ
ム製ハニカムを使用した際に問題となった腐食性、経済
性を解決した他、該バーチセルハニカムは板状部材と波
状部材とから成り、その板状部材が骨材（従来のＳＵ
Ｓ、鋼材に代るもの）として働くとともに、二次曲面を
持つ扉等にもハニカムコア自身を曲げることにより容易
に採用できることとなった。従って、従来、上記バーチ
セルペーパーハニカムは、経済的で且つ軽量化、断熱
性、耐食性で満足のいくものであった。しかしながら、
最近、これらを用いる者の側より、省エネルギー性、及
び居住性の向上等が要求されてきており、軽量化、二次
曲面加工性を損なうことなく上述した従来の成形物に断
熱性能、防音性能を高めたものの開発が要望されてい
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事情に鑑
みてなされたものであり、その目的とするところは、軽
量化、二次曲面加工性を損なうことなく断熱性、防音性
に優れ、強度も大きい発泡フェノール樹脂複合成形物を
提供することにある。
みてなされたものであり、その目的とするところは、軽
量化、二次曲面加工性を損なうことなく断熱性、防音性
に優れ、強度も大きい発泡フェノール樹脂複合成形物を
提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の発泡フェノール
樹脂複合成形物は、板状に形成されたマット状繊維物の
少なくとも片面に発泡性フェノール樹脂を散布し加熱融
着した発泡性フェノール樹脂複合物と、フェノール樹脂
を含浸した芯材としてのコルゲート型ハニカム構造物と
を前記発泡性フェノール樹脂がコルゲート型ハニカム構
造物のセル内に充填状態となる配置で積層し成形された
ものである。
樹脂複合成形物は、板状に形成されたマット状繊維物の
少なくとも片面に発泡性フェノール樹脂を散布し加熱融
着した発泡性フェノール樹脂複合物と、フェノール樹脂
を含浸した芯材としてのコルゲート型ハニカム構造物と
を前記発泡性フェノール樹脂がコルゲート型ハニカム構
造物のセル内に充填状態となる配置で積層し成形された
ものである。
【０００５】前記発泡性フェノール樹脂複合物は、有機
系マット状繊維物または無機系マット状繊維物の少なく
とも片面に発泡性フェノール樹脂を散布し加熱融着した
ものである。また、前記コルゲート型ハニカム構造物
は、１０〜３５％のフェノール樹脂を含浸したものを用
いる。実に、前記発泡性フェノール樹脂複合物は、コル
ゲート型ハニカム構造物を上・下で挟む配置に積層され
ると好都合である。
系マット状繊維物または無機系マット状繊維物の少なく
とも片面に発泡性フェノール樹脂を散布し加熱融着した
ものである。また、前記コルゲート型ハニカム構造物
は、１０〜３５％のフェノール樹脂を含浸したものを用
いる。実に、前記発泡性フェノール樹脂複合物は、コル
ゲート型ハニカム構造物を上・下で挟む配置に積層され
ると好都合である。
【０００６】
【作用】以下、前記構成の発泡フェノール樹脂複合成形
物の作用を説明する。前記コルゲート型ハニカム構造物
としては、例えば、米国のバーチセル社が製造している
バーチセルペーパーハニカム（登録商標）のハニカム構
造物を用いる。このバーチセルペーパーハニカムのコル
ゲート型ハニカム構造物は、セルサイズ１／４乃至３／
８インチのクラフト紙製のハニカム構造物に、その仕上
がり重量に対し、標準で１０〜２０％、最大で３５％の
割合でフェノール樹脂を含浸したものである。前記コル
ゲート型ハニカム構造物は、機械的な強度が高く、難燃
性、防湿性に優れており、また害虫や黴菌類に抵抗力が
ある等の特徴がある。このため、一般の紙製ハニカム構
造物では構造材として使用することができないが、前記
コルゲート型ハニカム構造物は図３のような構造となっ
ているために、その端面を形成する平坦な板状部材が強
度要素として有効に働き、構造材として使用することが
できる。
物の作用を説明する。前記コルゲート型ハニカム構造物
としては、例えば、米国のバーチセル社が製造している
バーチセルペーパーハニカム（登録商標）のハニカム構
造物を用いる。このバーチセルペーパーハニカムのコル
ゲート型ハニカム構造物は、セルサイズ１／４乃至３／
８インチのクラフト紙製のハニカム構造物に、その仕上
がり重量に対し、標準で１０〜２０％、最大で３５％の
割合でフェノール樹脂を含浸したものである。前記コル
ゲート型ハニカム構造物は、機械的な強度が高く、難燃
性、防湿性に優れており、また害虫や黴菌類に抵抗力が
ある等の特徴がある。このため、一般の紙製ハニカム構
造物では構造材として使用することができないが、前記
コルゲート型ハニカム構造物は図３のような構造となっ
ているために、その端面を形成する平坦な板状部材が強
度要素として有効に働き、構造材として使用することが
できる。
【０００７】また、従来のアルミニュウム製ハニカム等
のハニカムにおいては、これを曲げようとすると、クラ
状となり二次曲面を形成することが不可能であるが、前
記コルゲート型ハニカム構造物は曲げることにより容易
に二次曲面を形成でき、幅広い用途に適応できる利点が
ある。また、前記コルゲート型ハニカム構造物はフェノ
ール樹脂を含浸しているために、発泡性フェノール樹脂
複合物の発泡性フェノール樹脂との親和性が良く、一層
強固に密着させることができる。従って、前記発泡性フ
ェノール樹脂複合物と前記コルゲート型ハニカム構造物
とを積層して成形することで、従来の芯材に比べて、軽
量化、二次曲面加工性を損なうことなく一層高強度、防
音特性、断熱性の優れた発泡フェノール樹脂複合成形物
を得ることができる。
のハニカムにおいては、これを曲げようとすると、クラ
状となり二次曲面を形成することが不可能であるが、前
記コルゲート型ハニカム構造物は曲げることにより容易
に二次曲面を形成でき、幅広い用途に適応できる利点が
ある。また、前記コルゲート型ハニカム構造物はフェノ
ール樹脂を含浸しているために、発泡性フェノール樹脂
複合物の発泡性フェノール樹脂との親和性が良く、一層
強固に密着させることができる。従って、前記発泡性フ
ェノール樹脂複合物と前記コルゲート型ハニカム構造物
とを積層して成形することで、従来の芯材に比べて、軽
量化、二次曲面加工性を損なうことなく一層高強度、防
音特性、断熱性の優れた発泡フェノール樹脂複合成形物
を得ることができる。
【０００８】上述した作用に加え、前記コルゲート型ハ
ニカム構造物の一つ一つのセルの中に、有機系マット状
繊維物または無機系マット状繊維物の少なくとも片面に
散布し加熱融着した発泡性フェノール樹脂を充填したも
のであるために、軽量で、且つ、断熱性に優れた発泡フ
ェノール樹脂複合成形物を得ることができる。
ニカム構造物の一つ一つのセルの中に、有機系マット状
繊維物または無機系マット状繊維物の少なくとも片面に
散布し加熱融着した発泡性フェノール樹脂を充填したも
のであるために、軽量で、且つ、断熱性に優れた発泡フ
ェノール樹脂複合成形物を得ることができる。
【０００９】
【実施例】以下本発明の実施例を詳細に説明する。図１
に示す発泡フェノール樹脂複合成形物１は、板状に形成
されたマット状繊維物２の少なくとも片面に発泡性フェ
ノール樹脂３を散布し加熱融着した発泡性フェノール樹
脂複合物４と、芯材としてのフェノール樹脂を含浸した
コルゲート型ハニカム構造物５とを、前記発泡性フェノ
ール樹脂３がコルゲート型ハニカム構造物５の各セル５
ａ内に充填状態となる配置で積層し成形したものであ
る。前記発泡性フェノール樹脂複合物４は、有機系又は
無機系のマット状繊維物２の少なくとも片面に、発泡性
フェノール樹脂３を散布し加熱融着することにより形成
している。また、図３に示す芯材としての前記コルゲー
ト型ハニカム構造物５は、セル５ａのサイズが１／４乃
至３／８インチのクラフト紙製のハニカム構造体に、そ
の仕上がり重量に対し、標準で１０〜２０％、最大で約
３５％の割合でフェノール樹脂を含浸したものである。
前記発泡フェノール樹脂複合成形物１を製造するには、
図２に示すように、板状に形成されたマット状繊維物２
の少なくとも片面に、１２０℃以上で発泡硬化させるこ
とが可能な発泡性フェノール樹脂３を均一に散布し加熱
融着した発泡性フェノール樹脂複合物４を、２枚用意
し、前記コルゲート型ハニカム構造物５を挟む配置で積
層しつつ金型に入れ、金型温度を１２０〜２００℃に保
持したプレスを用いて加圧時間２〜３０分の条件で成形
処理する。このようにして製造される発泡フェノール樹
脂複合成形物１は、前記発泡性フェノール樹脂３が前記
コルゲート型ハニカム構造物５の各セル５ａに均一に充
填された構造となり、これにより、セル５ａ内の空気が
封じ込められるために空気が熱により対流せず断熱性が
向上する。また、この発泡フェノール樹脂複合成形物１
は、クラフト紙を素材としたコルゲート型ハニカム構造
物５と、軽量な（比重が０．０１乃至０．１０）発泡フ
ェノール樹脂３を構成要素とするため、全体として軽量
となる。尚、前記セル５ａの中に発泡性フェノール樹脂
３が１００％充填されれば最も好ましいが、部分充填状
態でセル５ａ内に空間ができても、発泡性フェノール樹
脂３により閉ざされた状態であるために、断熱性が向上
する。以下、具体的実施例を示すが、本発明は下記の実
施例に限定されるものではない。
に示す発泡フェノール樹脂複合成形物１は、板状に形成
されたマット状繊維物２の少なくとも片面に発泡性フェ
ノール樹脂３を散布し加熱融着した発泡性フェノール樹
脂複合物４と、芯材としてのフェノール樹脂を含浸した
コルゲート型ハニカム構造物５とを、前記発泡性フェノ
ール樹脂３がコルゲート型ハニカム構造物５の各セル５
ａ内に充填状態となる配置で積層し成形したものであ
る。前記発泡性フェノール樹脂複合物４は、有機系又は
無機系のマット状繊維物２の少なくとも片面に、発泡性
フェノール樹脂３を散布し加熱融着することにより形成
している。また、図３に示す芯材としての前記コルゲー
ト型ハニカム構造物５は、セル５ａのサイズが１／４乃
至３／８インチのクラフト紙製のハニカム構造体に、そ
の仕上がり重量に対し、標準で１０〜２０％、最大で約
３５％の割合でフェノール樹脂を含浸したものである。
前記発泡フェノール樹脂複合成形物１を製造するには、
図２に示すように、板状に形成されたマット状繊維物２
の少なくとも片面に、１２０℃以上で発泡硬化させるこ
とが可能な発泡性フェノール樹脂３を均一に散布し加熱
融着した発泡性フェノール樹脂複合物４を、２枚用意
し、前記コルゲート型ハニカム構造物５を挟む配置で積
層しつつ金型に入れ、金型温度を１２０〜２００℃に保
持したプレスを用いて加圧時間２〜３０分の条件で成形
処理する。このようにして製造される発泡フェノール樹
脂複合成形物１は、前記発泡性フェノール樹脂３が前記
コルゲート型ハニカム構造物５の各セル５ａに均一に充
填された構造となり、これにより、セル５ａ内の空気が
封じ込められるために空気が熱により対流せず断熱性が
向上する。また、この発泡フェノール樹脂複合成形物１
は、クラフト紙を素材としたコルゲート型ハニカム構造
物５と、軽量な（比重が０．０１乃至０．１０）発泡フ
ェノール樹脂３を構成要素とするため、全体として軽量
となる。尚、前記セル５ａの中に発泡性フェノール樹脂
３が１００％充填されれば最も好ましいが、部分充填状
態でセル５ａ内に空間ができても、発泡性フェノール樹
脂３により閉ざされた状態であるために、断熱性が向上
する。以下、具体的実施例を示すが、本発明は下記の実
施例に限定されるものではない。
【００１０】［実施例１］ マット状繊維物２としてポリエステル不繊布（目付量８
０ｇ／ｍ2）を使用し、片面に発泡性フェノール樹脂
（散布量３５０ｇ／ｍ2）を均一に散布、加熱融着した
発泡性フェノール樹脂複合物４と、セルサイズ３／８イ
ンチのクラフト紙を素材としたコルゲート型ハニカム構
造物５、即ち、バーチセルペーパーハニカム（登録商
標、米国のバーチセル社製）とを図２のように積層し、
成形温度１７０℃、成形時間６分の条件にて、図１に示
す厚さ２１ｍｍの発泡フェノール樹脂複合成形物１を得
た。
０ｇ／ｍ2）を使用し、片面に発泡性フェノール樹脂
（散布量３５０ｇ／ｍ2）を均一に散布、加熱融着した
発泡性フェノール樹脂複合物４と、セルサイズ３／８イ
ンチのクラフト紙を素材としたコルゲート型ハニカム構
造物５、即ち、バーチセルペーパーハニカム（登録商
標、米国のバーチセル社製）とを図２のように積層し、
成形温度１７０℃、成形時間６分の条件にて、図１に示
す厚さ２１ｍｍの発泡フェノール樹脂複合成形物１を得
た。
【００１１】［実施例２］ 実施例１と同様な方法により、マット状繊維物２にガラ
スチョップマット（目付量３００ｇ／ｍ2）を使用し、
実施例１と同条件にて、厚さ２１ｍｍの発泡フェノール
樹脂複合成形物１を得た。
スチョップマット（目付量３００ｇ／ｍ2）を使用し、
実施例１と同条件にて、厚さ２１ｍｍの発泡フェノール
樹脂複合成形物１を得た。
【００１２】［実施例３］ 実施例１と同様な方法により、マット状繊維物２にレー
ヨン不繊布（目付量１００ｇ／ｍ2）を使用し、実施例
１と同条件にて、厚さ２１ｍｍの発泡フェノール樹脂複
合成形物１を得た。
ヨン不繊布（目付量１００ｇ／ｍ2）を使用し、実施例
１と同条件にて、厚さ２１ｍｍの発泡フェノール樹脂複
合成形物１を得た。
【００１３】［比較例］ 前記コルゲート型ハニカム構造物５単体を比較例として
使用した。実施例１〜３及び比較例による成形品の密
度、圧縮強さ、曲げ強さ、熱伝導率、垂直入射吸音率を
下記表１に示す。
使用した。実施例１〜３及び比較例による成形品の密
度、圧縮強さ、曲げ強さ、熱伝導率、垂直入射吸音率を
下記表１に示す。
【００１４】
【表１】
【００１５】
【発明の効果】本発明によれば、上述したことから明ら
かなように、軽量で、高い強度を備え、熱伝導率が低く
断熱性に優れ、しかも、吸音特性の良好な発泡フェノー
ル樹脂複合成形物を得ることができる。
かなように、軽量で、高い強度を備え、熱伝導率が低く
断熱性に優れ、しかも、吸音特性の良好な発泡フェノー
ル樹脂複合成形物を得ることができる。
【図１】本実施例の発泡フェノール樹脂複合成形物の拡
大縦断面図
大縦断面図
【図２】本実施例の発泡フェノール樹脂複合成形物の製
造工程図
造工程図
【図３】本実施例におけるコルゲート型ハニカム構造物
の平面図
の平面図
１ 発泡フェノール樹脂複合成形物 ２ マット状繊維物 ３ 発泡性フェノール樹脂 ４ 発泡性フェノール樹脂複合物 ５ コルゲート型ハニカム構造物 ５ａ コルゲート型ハニカム構造物のセル。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 福島 三郎 兵庫県神戸市兵庫区和田山通２丁目１番 １号 川崎重工業株式会社兵庫工場内 (72)発明者 八木 正治 兵庫県神戸市兵庫区和田山通２丁目１番 １号 川崎重工業株式会社兵庫工場内 (72)発明者 森田 清司 群馬県高崎市大八木町622番地 群栄化 学工業株式会社内 (72)発明者 安藤 正美 群馬県高崎市大八木町622番地 群栄化 学工業株式会社内 (72)発明者 齋藤 ▲徳▼夫 兵庫県神戸市中央区江戸町100番 高砂 ビル605 株式会社日本テクマ内 (56)参考文献 特開 昭55−156048（ＪＰ，Ａ)
Claims (4)
- 【請求項１】板状に形成されたマット状繊維物の少なく
とも片面に発泡性フェノール樹脂を散布し加熱融着した
発泡性フェノール樹脂複合物と、フェノール樹脂を含浸
した芯材としてのコルゲート型ハニカム構造物とを、前
記発泡性フェノール樹脂がコルゲート型ハニカム構造物
のセル内に充填状態となる配置で積層し加熱発泡成形さ
れたことを特徴とする発泡フェノール樹脂複合成形物。 - 【請求項２】前記発泡性フェノール樹脂複合物は、コル
ゲート型ハニカム構造物を上・下で挟む配置に積層され
たものである請求項１記載の発泡フェノール樹脂複合成
形物。 - 【請求項３】前記発泡性フェノール樹脂複合物は、有機
系マット状繊維物または無機系マット状繊維物の少なく
とも片面に発泡性フェノール樹脂を散布し加熱融着した
ものである請求項１乃至２記載の発泡フェノール樹脂複
合成形物。 - 【請求項４】前記コルゲート型ハニカム構造物は、１０
〜３５％のフェノール樹脂を含浸したものである請求項
１乃至２記載の発泡フェノール樹脂複合成形物。
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|---|---|---|---|
| JP3114100A JP2934048B2 (ja) | 1991-04-18 | 1991-04-18 | 発泡フェノール樹脂複合成形物 |
| US08/297,512 US5545458A (en) | 1991-04-18 | 1994-08-29 | Foamed phenolic composite molding |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3114100A JP2934048B2 (ja) | 1991-04-18 | 1991-04-18 | 発泡フェノール樹脂複合成形物 |
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- 1991-04-18 JP JP3114100A patent/JP2934048B2/ja not_active Expired - Fee Related
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- 1994-08-29 US US08/297,512 patent/US5545458A/en not_active Expired - Lifetime
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