JP2933252B2 - 抜上げ吊手付鋳造品の鋳造方法 - Google Patents
抜上げ吊手付鋳造品の鋳造方法Info
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- JP2933252B2 JP2933252B2 JP21850892A JP21850892A JP2933252B2 JP 2933252 B2 JP2933252 B2 JP 2933252B2 JP 21850892 A JP21850892 A JP 21850892A JP 21850892 A JP21850892 A JP 21850892A JP 2933252 B2 JP2933252 B2 JP 2933252B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鋳造品を砂鋳型から抜
き出すための抜上げ吊手を付属させた鋳造品の鋳造方法
に関する。
き出すための抜上げ吊手を付属させた鋳造品の鋳造方法
に関する。
【０００２】
【従来技術と問題点】従来鋳造品を砂鋳型から抜き上げ
るには砂鋳型の中にある鋳造品の湯口、揚り、あるいは
押湯等の首部近辺にホ−クを突き刺しこのホ−クを上昇
させて湯口、揚り、あるいは押湯に係合させて抜き出す
ようにしている。一方近年大量生産鋳造ラインにおいて
も湯口、揚りあるいは押湯等の取付位置が異なる何種類
かの製品を鋳造するようになってきている。このように
１つの鋳造ラインで何種類かの鋳造品を鋳造する場合
は、異なる位置にある湯口、揚り、あるいは押湯等の首
部近辺にホ−クを対応させて突き刺すことが困難とな
り、鋳造品の抜き上げによる砂鋳型との分離は行なわれ
ないようになってきている。
るには砂鋳型の中にある鋳造品の湯口、揚り、あるいは
押湯等の首部近辺にホ−クを突き刺しこのホ−クを上昇
させて湯口、揚り、あるいは押湯に係合させて抜き出す
ようにしている。一方近年大量生産鋳造ラインにおいて
も湯口、揚りあるいは押湯等の取付位置が異なる何種類
かの製品を鋳造するようになってきている。このように
１つの鋳造ラインで何種類かの鋳造品を鋳造する場合
は、異なる位置にある湯口、揚り、あるいは押湯等の首
部近辺にホ−クを対応させて突き刺すことが困難とな
り、鋳造品の抜き上げによる砂鋳型との分離は行なわれ
ないようになってきている。
【０００３】しかし鋳造品を抜き上げにより砂鋳型から
分離する方法は、鋳造品を保持した状態で抜き上げるこ
とからその後の鋳造品の後処理のために位置決めをして
搬送をする場合等に非常に有利であり、１つの鋳造ライ
ンにおいて何種類かの鋳造品を鋳造する場合においても
抜き上げにより鋳造品を砂鋳型から分離し得る方式に適
応可能な方策の出現が望まれているところである。本発
明は上記に鑑みて成されたもので各種の鋳造品を抜き上
げにより砂鋳型から分離し得る構成の鋳造品を鋳造する
方法を提供することを目的とするものである。
分離する方法は、鋳造品を保持した状態で抜き上げるこ
とからその後の鋳造品の後処理のために位置決めをして
搬送をする場合等に非常に有利であり、１つの鋳造ライ
ンにおいて何種類かの鋳造品を鋳造する場合においても
抜き上げにより鋳造品を砂鋳型から分離し得る方式に適
応可能な方策の出現が望まれているところである。本発
明は上記に鑑みて成されたもので各種の鋳造品を抜き上
げにより砂鋳型から分離し得る構成の鋳造品を鋳造する
方法を提供することを目的とするものである。
【０００４】
【問題解決のための手段】本発明者逹は各種の鋳造品に
対し、砂鋳型から抜上げ分離を可能にする方策として、
鋳造品に抜上げ用の吊手を砂鋳型の上部において一体的
に溶着させ、この抜上げ用の吊手にワイヤ−あるいは鎖
をフック掛けし、このワイヤ−あるいは鎖を機械的に引
上げることにより一部手作業が介在するにしても実現可
能になることを見い出した。
対し、砂鋳型から抜上げ分離を可能にする方策として、
鋳造品に抜上げ用の吊手を砂鋳型の上部において一体的
に溶着させ、この抜上げ用の吊手にワイヤ−あるいは鎖
をフック掛けし、このワイヤ−あるいは鎖を機械的に引
上げることにより一部手作業が介在するにしても実現可
能になることを見い出した。
【０００５】
【作用】本発明は上記のような抜上げによる鋳造品の砂
鋳型からの分離を可能にする抜上げ吊手付鋳造品の鋳造
方法であって、鋳造品キャビティ−の上部に砂型の上端
面に達する揚りあるいは押湯または湯口を２本以上適宜
の間隔をおいて設けた砂鋳型を準備し、前記揚りあるい
は押湯または湯口の上部に鋳造品の抜上げ吊手の一部を
挿入配置し、その後溶湯を湯口を介して該溶湯が揚りあ
るいは押湯または湯口を上昇して前記抜上げ吊手の挿入
部を鋳包むまで注入することを特徴とするものである。
鋳型からの分離を可能にする抜上げ吊手付鋳造品の鋳造
方法であって、鋳造品キャビティ−の上部に砂型の上端
面に達する揚りあるいは押湯または湯口を２本以上適宜
の間隔をおいて設けた砂鋳型を準備し、前記揚りあるい
は押湯または湯口の上部に鋳造品の抜上げ吊手の一部を
挿入配置し、その後溶湯を湯口を介して該溶湯が揚りあ
るいは押湯または湯口を上昇して前記抜上げ吊手の挿入
部を鋳包むまで注入することを特徴とするものである。
【０００６】
【作用】本発明は上記のような構成を採用することによ
り砂鋳型の上部に露出して取付けられた抜上げ吊手にワ
イヤ−あるいは鎖をフック掛けして、このワイヤ−ある
いは鎖を機械的に引き上げるようにすることにより各種
の鋳造品に対応して砂鋳型からの抜上げ分離ができるよ
うになる。
り砂鋳型の上部に露出して取付けられた抜上げ吊手にワ
イヤ−あるいは鎖をフック掛けして、このワイヤ−ある
いは鎖を機械的に引き上げるようにすることにより各種
の鋳造品に対応して砂鋳型からの抜上げ分離ができるよ
うになる。
【０００７】
（実施例１）第１の実施例を図１及び図２により詳しく
説明するに、レ−ル１上には定盤台車２が走行自在に配
置されており、該定盤台車２の上部には鋳枠３．３付の
水平割砂鋳型４が載置されている。該砂鋳型４の内部に
は鋳造品キャビティ−５が構成されており、該鋳造品キ
ャビティ−５の型合せ面位置には湯口６に通じる湯道が
連通されている。また該鋳造品キャビティ−５の上端部
には該砂鋳型４の上端に達する２本の揚り７．７が適当
な間隔をおいて形成されている。
説明するに、レ−ル１上には定盤台車２が走行自在に配
置されており、該定盤台車２の上部には鋳枠３．３付の
水平割砂鋳型４が載置されている。該砂鋳型４の内部に
は鋳造品キャビティ−５が構成されており、該鋳造品キ
ャビティ−５の型合せ面位置には湯口６に通じる湯道が
連通されている。また該鋳造品キャビティ−５の上端部
には該砂鋳型４の上端に達する２本の揚り７．７が適当
な間隔をおいて形成されている。
【０００８】このような鋳枠３．３付の砂鋳型４を準備
した状態（以上の構成は第２、第３実施例においても同
じ構成である。）で前記各揚り７．７の上部に、その上
部にリンク８を取り付けると共に中間部にセツト座９を
設けた抜上げ吊手１０の下部突出片１１を挿入してセッ
トし（図１参照）、さらに砂鋳型４の上部にリンク８．
８に対応する凹部１２及び湯口６に連通する貫通孔１３
を設けた重り１４を載置した後、湯口６から溶湯を該溶
湯が鋳造品キャビティ−５から揚り７．７を上昇して抜
上げ吊手１０の挿入されている下部突出片１１を鋳包む
まで注入する。その後溶湯が凝固して揚り７と抜上げ吊
手１０が溶着一体化され図２の状態になる。鋳造品を砂
鋳型４から抜上げ分離するには図２の状態で重り１４を
取り除いた後リンク８．８にワイヤ−をフック掛けし、
このワイヤ−を機械的に引き上げることにより行なわれ
る。
した状態（以上の構成は第２、第３実施例においても同
じ構成である。）で前記各揚り７．７の上部に、その上
部にリンク８を取り付けると共に中間部にセツト座９を
設けた抜上げ吊手１０の下部突出片１１を挿入してセッ
トし（図１参照）、さらに砂鋳型４の上部にリンク８．
８に対応する凹部１２及び湯口６に連通する貫通孔１３
を設けた重り１４を載置した後、湯口６から溶湯を該溶
湯が鋳造品キャビティ−５から揚り７．７を上昇して抜
上げ吊手１０の挿入されている下部突出片１１を鋳包む
まで注入する。その後溶湯が凝固して揚り７と抜上げ吊
手１０が溶着一体化され図２の状態になる。鋳造品を砂
鋳型４から抜上げ分離するには図２の状態で重り１４を
取り除いた後リンク８．８にワイヤ−をフック掛けし、
このワイヤ−を機械的に引き上げることにより行なわれ
る。
【０００９】（実施例２）第２の実施例を図３から図５
により説明すると、鋳枠３．３付の砂鋳型４を準備する
構成は前記実施例１と全く同じである。この状態で前記
揚り、７．７の上部に、その下面をセット座とすると共
に上面を取付座とした座板９Ａの下部に突出片１１Ａを
取付けた抜上げ吊手補助具１０Ａの突出片１１Ａを挿入
してセットし（図３参照）、さらに砂鋳型４の上部に湯
口６に連通する貫通孔１３Ａを設けた重り１４Ａを載置
した後、実施例１と同様にして溶湯の注入を行ない、溶
湯が凝固して揚り７と抜上げ吊手補助具１０Ａが溶着一
体化され図４の状態になる。次に重り１４Ａを取り除い
た後リンク８Ａを溶接等の手段により前記座板９Ａの上
面に取付けて図５の状態にする。尚鋳造品を砂鋳型４か
ら抜上げ分離するのは実施例１と同様にして行なう。
により説明すると、鋳枠３．３付の砂鋳型４を準備する
構成は前記実施例１と全く同じである。この状態で前記
揚り、７．７の上部に、その下面をセット座とすると共
に上面を取付座とした座板９Ａの下部に突出片１１Ａを
取付けた抜上げ吊手補助具１０Ａの突出片１１Ａを挿入
してセットし（図３参照）、さらに砂鋳型４の上部に湯
口６に連通する貫通孔１３Ａを設けた重り１４Ａを載置
した後、実施例１と同様にして溶湯の注入を行ない、溶
湯が凝固して揚り７と抜上げ吊手補助具１０Ａが溶着一
体化され図４の状態になる。次に重り１４Ａを取り除い
た後リンク８Ａを溶接等の手段により前記座板９Ａの上
面に取付けて図５の状態にする。尚鋳造品を砂鋳型４か
ら抜上げ分離するのは実施例１と同様にして行なう。
【００１０】（実施例３）第３の実施例を図６及び図７
により説明すると、この方法は重りを必要としない砂鋳
型４に対して実施するものであって鋳枠３．３付の砂鋳
型４を準備する構成は前記実施例１及び実施例２と全く
同じである。この状態で前記揚り７．７の上部に、ロボ
ット１５のハンドにより吊り下げ支持したハンガ−体１
６の両下端部を挿入してその状態を保持し（図６参
照）、湯口から溶湯を該溶湯が揚り７．７に挿入されて
いるハンガ−体１６の両下端部を鋳包むまで注入し溶湯
が凝固するまで保持する。溶湯が凝固してハンガ−体１
６と揚り部が溶着一体化されるとロボット１５のハンド
を抜き出して図７の状態になる。尚鋳造品を砂鋳型４か
ら抜上げ分離するにはハンガ−体１６にワイヤ−をフッ
ク掛けし、このワイヤ−を機械的に引上げることにより
行なわれる。
により説明すると、この方法は重りを必要としない砂鋳
型４に対して実施するものであって鋳枠３．３付の砂鋳
型４を準備する構成は前記実施例１及び実施例２と全く
同じである。この状態で前記揚り７．７の上部に、ロボ
ット１５のハンドにより吊り下げ支持したハンガ−体１
６の両下端部を挿入してその状態を保持し（図６参
照）、湯口から溶湯を該溶湯が揚り７．７に挿入されて
いるハンガ−体１６の両下端部を鋳包むまで注入し溶湯
が凝固するまで保持する。溶湯が凝固してハンガ−体１
６と揚り部が溶着一体化されるとロボット１５のハンド
を抜き出して図７の状態になる。尚鋳造品を砂鋳型４か
ら抜上げ分離するにはハンガ−体１６にワイヤ−をフッ
ク掛けし、このワイヤ−を機械的に引上げることにより
行なわれる。
【００１１】尚上記実施例においては揚り７．７を利用
して吊手１０、吊手補助具１０Ａ、ハンガ−体１６を溶
着させるようにしているが押湯あるいは湯口を利用して
もよい。さらにこれら揚り７．７は２本形成してあるが
吊り下げ状態を安定させるために３〜４本設けてもよ
い。また吊手１０、吊補助具１０Ａ、ハンガ−体１６へ
のワイヤ−のフック掛けは、ワイヤ−を鎖にしてもよ
い。
して吊手１０、吊手補助具１０Ａ、ハンガ−体１６を溶
着させるようにしているが押湯あるいは湯口を利用して
もよい。さらにこれら揚り７．７は２本形成してあるが
吊り下げ状態を安定させるために３〜４本設けてもよ
い。また吊手１０、吊補助具１０Ａ、ハンガ−体１６へ
のワイヤ−のフック掛けは、ワイヤ−を鎖にしてもよ
い。
【００１２】
【発明の効果】本発明は上記の説明からも明らかなよう
に、鋳造品の種類に変更がある場合においても砂鋳型か
らの抜き出しによる分離を行ない得る抜上げ吊手付鋳造
品を容易に鋳造することができるようになり、鋳造品の
後処理のための位置き決め等にきわめて有利であり、鋳
造プラントの構築において寄与する効果は著大である。
に、鋳造品の種類に変更がある場合においても砂鋳型か
らの抜き出しによる分離を行ない得る抜上げ吊手付鋳造
品を容易に鋳造することができるようになり、鋳造品の
後処理のための位置き決め等にきわめて有利であり、鋳
造プラントの構築において寄与する効果は著大である。
【図１】実施例１の鋳造工程を示すものにして溶湯注入
前の状態を示す縦断面図である。
前の状態を示す縦断面図である。
【図２】同溶湯の注入完了状態を示す縦断面図である。
【図３】実施例２の鋳造工程を示すものにして溶湯注入
前の状態を示す縦断面図である。
前の状態を示す縦断面図である。
【図４】同溶湯の注入完了状態を示す縦断面図である。
【図５】同吊手補助具にリンクを溶着した状態を示す縦
断面図である。
断面図である。
【図６】実施例３の鋳造工程の示すものにして溶湯注入
前の状態を示す縦断面図である。
前の状態を示す縦断面図である。
【図７】同溶湯の注入完了状態からロボットのハンドを
取り除いた状態を示す縦断面図である。
取り除いた状態を示す縦断面図である。
４ 砂鋳型 ５ 鋳造品キャビティ− ６ 湯口 ７ 揚り 10 抜上げ吊手 10Ａ 抜上げ吊手補助具 15 ロボット 16 ハンガ−体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B22D 19/00 B22D 29/04
Claims (4)
- 【請求項１】 鋳造品キャビティ−の上部に砂型の上端
面に達する揚りあるいは押湯または湯口を２本以上適宜
の間隔をおいて設けた砂鋳型を準備し、前記揚りあるい
は押湯または湯口の上部に、鋳造品の抜上げ吊手の一部
を挿入配置し、その後溶湯を湯口を介して該溶湯が揚り
あるいは押湯または湯口を上昇して前記抜上げ吊手の挿
入部を鋳包むまで注入することを特徴とする抜上げ吊手
付鋳造品の鋳造方法。 - 【請求項２】 前記抜上げ吊が独立した個々のリンク付
吊手になっていることを特徴とする請求項１記載の抜上
げ吊手付鋳造品の鋳造方法。 - 【請求項３】 前記抜上げ吊手が独立した個々のリンク
取付座になっていることを特徴とする請求項１記載の抜
上げ吊手付鋳造品の鋳造方法。 - 【請求項４】 前記抜上げ吊手が一本のハンガ−に構成
されその両端が前記揚りあるいは押湯または湯口の上部
に挿入されることを特徴とする請求項１記載の抜上げ吊
手付鋳造品の鋳造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21850892A JP2933252B2 (ja) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | 抜上げ吊手付鋳造品の鋳造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21850892A JP2933252B2 (ja) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | 抜上げ吊手付鋳造品の鋳造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0639522A JPH0639522A (ja) | 1994-02-15 |
| JP2933252B2 true JP2933252B2 (ja) | 1999-08-09 |
Family
ID=16721029
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21850892A Expired - Fee Related JP2933252B2 (ja) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | 抜上げ吊手付鋳造品の鋳造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2933252B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5056606B2 (ja) * | 2008-06-16 | 2012-10-24 | 横浜ゴム株式会社 | 鋳物の搬送方法 |
| CN111545730A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-08-18 | 通裕重工股份有限公司 | 一种兆瓦级高吨位风电铸件的开箱方法 |
-
1992
- 1992-07-24 JP JP21850892A patent/JP2933252B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0639522A (ja) | 1994-02-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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