JP2929405B2 - スプリング内蔵の平型端子構造 - Google Patents
スプリング内蔵の平型端子構造Info
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Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Description
限られた空間内で使用される大電流容量の電線接続用と
して好適なスプリング内蔵の平型端子構造に関する。
続端子は種々のものが提案されているが、第1の従来例
として図8に示すような丸形切削端子1がある。前記切
削端子1は円筒状の端子嵌合部2及び同軸上に形成され
た大電流用電線Wを接続する電線接続部3から構成され
ている。図8のD−D断面図である図9に示すように、
端子嵌合部2には端子挿入口2aの開口径よりも大きい
内径を有する中空円筒部2bが形成され、前記中空円筒
部2b内には可撓性を有する円筒状スプリング4が収納
されている。該円筒状スプリング4は断面円形の雄端子
が挿入されると、半径方向に弾性圧縮され、前記雄端子
は円筒状スプリング4を介して中空円筒部2bの内壁面
と電気的接触することになる。図10に示すように前記
円筒状スプリング4は、中空円筒部2b内での係止と雄
端子挿入時のガイド用に両端部に複数の突起片4cを設
けており、中間部には複数のスリット4bを形成するこ
とで残存した部分を内方向に湾曲させることで雄端子の
嵌挿時に接触する接触部4aが形成されている。
24383号公報に開示されている丸形端子では、端子
嵌合部に相当する円筒形の支持部材内に、平板状スプリ
ングを内壁面に接触させて装着したスリーブを嵌入させ
ることにより、前記第1の従来例と同様な丸形切削端子
の嵌合部を形成している。
動用接続端子としては、大電流が流れるため太い単線が
使用されている。そのため、相互に結合されている接続
端子を解除する時、少なくとも一方の接続端子を後退、
又は屈曲させることは究めて困難である。また、仮に屈
曲可能でも、自動車の狭い空間内に屈曲用の領域を確保
するのは更に困難を要する。更に、大電流用の接続端子
としては発熱を抑えるために広い電気接触部が必要であ
るが、丸形端子では広い電気接触面を形成するには限界
がある。
グを係止するために内壁部にアンダーカット部を切削加
工等により形成する必要があり、第2の従来例において
は、スプリングを予め収容固定しておくスリーブを必要
とし、部品点数が増えてコストアップにつながる等の種
々の問題を残している。
てなされたもので、製造加工が容易で、しかも端子相互
の嵌合および離脱に必要な空間が最少スペースで済むス
プリング内蔵の平型端子構造を提供することにある。
方の端部にスプリング部材を内蔵する端子嵌合部を有す
ると共に、他方の端部に電線接続部を有する導電性材料
より形成されるスプリング内蔵の平型端子構造におい
て、円筒状の電線接続部が一側面上に垂設されている直
方体状の前記端子嵌合部には、電線の接続方向に対して
直角な方向より嵌合する接続端子を挿入できるように別
の側面上に端子挿入口を有する端子収容室が内設されて
おり、前記端子挿入口の隅部に形成された係止溝内に弾
性作用を有する湾曲部が交互に形成された平板状のスペ
ーサスプリングの肩部が保持され、前記係止溝がかしめ
られることで前記スペーサスプリングが前記端子収容室
内の少なくとも一内壁面上に固定されることを特徴とす
るスプリング内蔵の平型端子構造によって達成すること
ができる。
子構造においては、直方体状の端子嵌合部の端子挿入口
から平板状のスペーサスプリングを変形させることなく
係止溝に肩部を保持させるように挿入してから、かしめ
ることで端子収容室内にスペーサスプリングを容易に固
定することができる。また、電線の接続方向に対して直
角な上方向に端子挿入口が開口されているため、嵌合す
る接続端子は嵌合時に端子嵌合部の高さ分だけ上方に移
動させ、上方向から嵌合させる。そのため、太い電線を
無理に屈伸させる必要がないので接続作業を究めて容易
に行うことができる。
照して詳細に説明する。図1は本発明の一実施例である
平型端子の嵌合構造を示す斜視図、図2は図1のA−A
断面図、図3は図2のB−B断面図、図4は平型端子の
斜視図、図5は図4のC−C断面図、図6はスペーサス
プリングが母材上に連続的に形成されている状態を示す
平面図、図7はスペーサスプリング単体の平面図であ
る。
雌端子10は端子嵌合部20と電線接続部30とから構
成されている。図4及び図5に示すように端子嵌合部2
0は、横断面が矩形状をなす直方体であり、一側面に開
口した端子挿入口22aを有する端子収容室22が内設
されている。端子挿入口22aの四隅には後述するスペ
ーサスプリング41を保持するための係止溝26が設け
てある。また、電線接続部30には電線Wの導体部であ
る芯線の嵌合穴31が穿設されており、嵌合穴31内の
奥部には芯線嵌入の際、内部の空気が圧縮されないため
の空気抜き孔32が穿設されている。一方、平型雌端子
10と同様の導電性材料から成る平型雄端子11は横断
面がU字状の嵌合部12と電線接続部13とから構成さ
れており、嵌合時には端子挿入口22aの上方から嵌合
片12aを挿入することで電線Wを相互に導通接続する
ことができる。
は、まず弾性と導電性の良好な材料である、例えば燐青
銅等の薄板上に上下対称に一定間隔でスリット40b及
び突起部40cを打ち抜いて帯状の母材40上に連続的
に形成されている。そして、前記スリット40bに挟ま
れた残存部分の接点部40aは、隣接する部分を交互に
反対方向へ湾曲させると共に、中心線を中心にして上部
と下部もまた互いに逆方向へ湾曲している。前記母材4
0に連続的に形成されたスペーサスプリング41は、例
えば母材40上の切断線X−X、Y−Y及びZ−Zによ
って切断することにより、廃棄部分(斜線部分)を最小
とすることができ、図7に示すように端子嵌合部20の
係止溝26に保持するための肩部41aを両上端部に延
設されたスペーサスプリング41が形成される。
ング41は、端子挿入口22aから挿入され、係止溝2
6に肩部41aが係止された状態で側壁25の上端部を
タガネ等の工具によりV字状に陥凹変形させると、係止
溝26はスペーサスプリング41の肩部41aを挟んだ
ままつぶされ、スペーサスプリング41は端子挿入口2
2aの内壁面に沿って固定される。また、固定されたス
ペーサスプリング41の下端部は、端子嵌合部20の底
部21との間に距離eを保つようにしている。これは、
嵌合する平型雄端子11(図1参照)がスペーサスプリ
ング41を装着した端子嵌合部20に嵌入すると、スペ
ーサスプリング41の湾曲した接点部40aが平型雄端
子11によって内壁方向につぶされると共に、スプリン
グの長さが下方向に伸びる。そのため、スペーサスプリ
ング41の下端が底部21と干渉しないために設けたも
のである。一方電線Wの芯線Waが嵌合穴31に嵌入さ
れた後、電線接続部30は圧着工具によって外側からか
しめられ、芯線Waは完全に嵌合穴31内に固着され
る。
線の接続方向に対して直角な方向より接続端子を挿入で
きるように側面上に端子挿入口を有する端子収容室が内
設されているため、端子相互の嵌合および離脱時に太い
電線を屈曲する必要がなく、最少スペースで済むため作
業性の大幅な向上を図ることができる。また、端子挿入
口の隅部に形成された係止溝内に平板状のスペーサスプ
リングの肩部が保持され、係止溝がかしめられることで
スペーサスプリングが端子収容室内の内壁面上に固定さ
れる。従って、スペーサスプリング自体を変形させるこ
となく、係止溝に肩部を保持させ、係止溝をかしめるこ
とでスペーサスプリングが固定されるため、係止用のア
ンダーカット等を設ける必要がなく、製造工程が削減で
き、製造コストも大幅に低減することができる。
示す斜視図である。
れている状態を示す平面図である。
グの平面図である。
Claims (1)
- 【請求項1】 一方の端部にスプリング部材を内蔵する
端子嵌合部を有すると共に、他方の端部に電線接続部を
有する導電性材料より形成されるスプリング内蔵の平型
端子構造において、 円筒状の電線接続部が一側面上に垂設されている直方体
状の前記端子嵌合部には、電線の接続方向に対して直角
な方向より嵌合する接続端子を挿入できるように別の側
面上に端子挿入口を有する端子収容室が内設されてお
り、前記端子挿入口の隅部に形成された係止溝内に弾性
作用を有する湾曲部が交互に形成された平板状のスペー
サスプリングの肩部が保持され、前記係止溝がかしめら
れることで前記スペーサスプリングが前記端子収容室内
の少なくとも一内壁面上に固定されることを特徴とする
スプリング内蔵の平型端子構造。
Priority Applications (2)
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Country Status (2)
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