JP2926372B2 - Manufacturing method of interlining for clothing - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、衣料用、特にブラウス
等薄地の衣料に適した芯地に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an interlining suitable for clothing, in particular, for thin clothing such as blouses.

【０００２】[0002]

【従来の技術】芯地は、一般に、裏面に接着剤がドット
状に付与されており、表地と貼着されるが、表地の風合
を殺さないように、伸びの大きな、応力の小さなものが
望まれます。例えば、日東紡や東海サーモ等が市販する
芯地として、ポリエステル加工糸（５０ｄ／３６ｆ又は
３０ｄ／１２ｆ）の平織物にナイロン樹脂をドット加工
した製品が存在する。これは、風合がソフトで、表地の
経緯方向の伸びに追従できる伸度を持つ（伸度＝１５
％）が、ブラウス等の芯地としては、更に薄く柔らかい
芯地が要求される。しかし、このように薄く、柔らかく
するには、使用する糸の総デニール数と単糸繊度をいず
れも小さくし、更に織密度（本／インチ）をも小さくす
る必要がある。表地の寸法変化に対する追従性の高い芯
地として、特開昭６２−９７９３７号公報に、織物を構
成する繊維の全繊度２０〜１００デニール、単糸繊度５
デニール以下、全捲縮率１５〜４０％（ＪＩＳ−Ｌ−１
０９０法による伸縮復元率約５０％以上に相当する）、
伸び１５〜４０％、ＫＥＳ方式によるＬＴ値0.７以下と
いう織物を使用した製品が開示されるが、その実施例に
示されるように、単糸繊度と全繊度を共に小さくするこ
とは困難であった。また、３０ｄ使いで生機密度、経／
緯＝７０／５５本／ｉｎのような粗い織物を製織するに
は、織物の目寄れが大きく、製織が極めて困難であっ
た。なお、例えば３０ｄ／２４ｆというように、全繊度
及び単糸繊度が共に小さな繊維の使用では、次のような
問題がある。 単糸繊度が細く、しかもフィラメント数が多いた
め、単糸切れが起こり易く、製織困難である。 経緯密度が粗いため、その製織時及びその後の工程
で織物に目寄れが極めて発生し易い。 加工糸の捲縮率を大にするには、適性撚数に比べ仮
撚数を極めて大きくせねばならず、仮撚時の加工速度が
低くなると共に、毛羽が発生し易くなる。他方、捲縮率
が低いと捲縮が不均一となり、シボ状の凹凸となる。2. Description of the Related Art In general, an interlining is provided with a dot-like adhesive on the back surface and is adhered to a surface material, but has a large elongation and a small stress so as not to kill the texture of the surface material. Is desired. For example, as an interlining material marketed by Nitto Bo or Tokai Thermo, etc., there is a product in which a plain woven fabric of polyester processed yarn (50d / 36f or 30d / 12f) is dot-processed with a nylon resin. This has a soft feel and an elongation that can follow the elongation of the outer material in the weft direction (elongation = 15
%), A thinner and softer interlining is required as an interlining for a blouse or the like. However, in order to make it thin and soft like this, it is necessary to reduce both the total denier number and the single yarn fineness of the yarn used, and also to reduce the weaving density (books / inch). Japanese Patent Application Laid-Open No. 62-97937 discloses a fine interlining having high followability to the dimensional change of the outer material.
Denier or less, total crimp rate 15 to 40% (JIS-L-1
090 method, which is equivalent to about 50% or more).
A product using a woven fabric having an elongation of 15 to 40% and an LT value of 0.7 or less according to the KES method is disclosed. However, as shown in the example, it is difficult to reduce both the single-filament fineness and the total fineness. there were. Also, the density of greige,
In order to weave a coarse woven fabric having a weft of 70/55 yarns / in, the weaving of the woven fabric was large, and weaving was extremely difficult. The use of a fiber having a small total fineness and a single yarn fineness such as 30d / 24f has the following problems. Since the single yarn fineness is small and the number of filaments is large, single yarn breakage easily occurs and weaving is difficult. Since the weft density is coarse, the fabric is very likely to be clogged during weaving and subsequent steps. In order to increase the crimp rate of the processed yarn, the number of false twists must be extremely large as compared with the appropriate number of twists, and the processing speed during false twisting decreases, and fluff is likely to occur. On the other hand, when the crimp rate is low, the crimp becomes non-uniform, resulting in grain-like irregularities.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】本発明では、前述の如
く、通常、品質のよい芯地に仕上げることはできないと
されていた、３０ｄ／２４ｆというように全繊度及び単
糸繊度が共に非常に小さな繊維を使用して、従来になく
ソフトで、しかも扱い易く、ブラウス用としても使用で
きる実用性ある芯地を提供することを課題とする。According to the present invention, as described above, it is generally considered impossible to finish a high quality interlining, and both the total fineness and single yarn fineness such as 30d / 24f are extremely high. It is an object of the present invention to provide a practical interlining material which uses small fibers, is softer than ever, yet is easy to handle, and can be used for blouse.

【０００４】[0004]

【課題を解決するための手段】本発明の芯地は、布帛裏
面に、熱融着性の接着剤がドット状に塗布されたもので
あって、上記布帛が、総繊度４５デニール以下である捲
縮加工糸からなり、カバーファクター８５０以上、伸度
１０％以上、熱収値３％以下となる平織物であることを
特徴とする。The interlining according to the present invention is obtained by applying a heat-fusible adhesive in the form of dots on the back surface of a fabric, and the fabric has a total fineness of 45 denier or less. It is a plain woven fabric made of crimped yarn and having a cover factor of 850 or more, an elongation of 10% or more, and a heat yield of 3% or less.

【０００５】本発明では、芯地を構成する加工糸とし
て、一般に安定した製織が困難である、総繊度４５デニ
ール以下、単糸繊度1.５デニール以下、捲縮率（ＪＩＳ
−Ｌ−１０９０法による伸縮復元率、以下ＣＲと述べ
る）３５〜４５％（特開昭６２−９７９３７号公報の発
明で使用する繊維のＣＲの約１０〜１５％）というもの
を使用するが、予め特殊な条件下でサイジング処理した
後に製織するという方法をとることによって、カバーフ
ァクター、伸度、熱収値が前述のような特定範囲に含ま
れる織物に安定して製織でき、非常に扱い易い、品質の
よい芯地の提供を可能としたのである。[0005] In the present invention, the processing yarn constituting the interlining is generally difficult to weave stably, the total fineness is 45 denier or less, the single yarn fineness is 1.5 denier or less, the crimp ratio (JIS)
-35% to 45% (approximately 10% to 15% of the CR of the fiber used in the invention of JP-A-62-97937), By taking the method of weaving after sizing treatment under special conditions in advance, the cover factor, elongation, heat yield value can be stably woven into the woven fabric included in the specific range as described above, and it is very easy to handle It has made it possible to provide high quality interlining.

【０００６】即ち、本発明の芯地は、前述の如き捲縮加
工糸を、樹脂分：油脂分＝９０：１０〜７０：３０の割
合で油脂分を含む糊剤で、サイジング処理した後に、平
織組織に製織し、得られた布帛に、無緊張状態で精錬等
を施した後、熱セットし、その後、布帛表面に、熱融着
性の接着剤をドット状に塗布するという方法で安定して
製造可能となる。That is, the interlining of the present invention is obtained by sizing the above-mentioned crimped yarn with a sizing agent containing an oil or fat in a ratio of resin: oil / oil = 90: 10 to 70:30. It is woven in a plain weave structure, and the resulting fabric is subjected to refining and the like without tension, then heat-set, and then stably applied by applying a heat-fusible adhesive to the fabric surface in the form of dots. And can be manufactured.

【０００７】このように本発明では、単糸繊度が細く、
しかもフィラメント数が多いため、単糸切れが起こり易
い、前述の如き加工糸を、予めサイジング処理すること
によって、糸切れを防止し、製織及び各種加工可能とし
たものであるが、このサイジング処理において、特定の
範囲で油脂分を含む糊剤を使用することによって、製織
性を著しく向上し、また、製織後、布帛の精錬、乾燥、
染色、撥水加工等を全て無緊張状態で実施することによ
って、布帛の経緯糸共に十分に収縮させ、目寄れの発生
し難い、扱い易い製品とする。As described above, in the present invention, the single yarn fineness is small,
Furthermore, since the number of filaments is large, single yarn breakage is likely to occur. By processing the above-described processed yarn in advance, the yarn breakage is prevented, and weaving and various types of processing can be performed. By using a sizing agent containing oils and fats in a specific range, weavability is significantly improved, and after weaving, refining of fabric, drying,
By performing dyeing, water-repellent processing, etc., in a tensionless state, the warp of the fabric is sufficiently shrunk to provide a product that is less likely to be out of focus and easy to handle.

【０００８】糊剤に含まれる樹脂分と油脂分の割合は、
９０：１０〜７０：３０の範囲であればよいが、一般に
８５：１５〜７５：２５であるのが特に好ましい。な
お、糊剤に含まれる油脂分が多い方が製織性及び速乾性
（Ｓ／Ｇ速度）は良好であるが、油脂分が多くなり過ぎ
ると、糸が滑り、織物に目寄れが生じ易くなり、好まし
くない。また、サイジング処理における、加工糸への糊
剤付着量は、乾燥重量比率で５〜１５％程度であるのが
好ましい。[0008] The ratio of the resin component and the oil component contained in the paste is
The ratio may be in the range of 90:10 to 70:30, but is particularly preferably 85:15 to 75:25. In addition, weaving property and quick-drying property (S / G speed) are better when the amount of fats and oils contained in the paste is large, but when the amount of fats and oils is too large, the yarn slips and the fabric tends to be clogged. Is not preferred. In the sizing process, the amount of the glue adhered to the processed yarn is preferably about 5 to 15% by dry weight ratio.

【０００９】次に、本発明では、ＣＲ３５〜４５％の捲
縮加工糸からなる布帛を使用するが、ＣＲが３５％より
小であると、捲縮が不均一となり、織物にシボ状の凹凸
が現れ、品質のより製品を得ることができない。なお、
ＣＲが４５％より大にするには、適性撚数に比べて、仮
撚数を極めて大きくせねばならず、仮撚時の加工速度が
低くなると共に、毛羽が発生し易くなる。Next, in the present invention, a cloth made of crimped yarn having a CR of 35 to 45% is used. If the CR is smaller than 35%, the crimp becomes non-uniform and the woven fabric has a textured unevenness. Appears and you cannot get more quality products. In addition,
In order for the CR to be greater than 45%, the number of false twists must be extremely large as compared to the appropriate number of twists, and the processing speed during false twisting is reduced, and fluff is likely to occur.

【００１０】なお、本発明の方法において、生機密度
（経緯密度）を小にすると、得られる織物は、柔軟で、
風合の良いものとなるが、目寄れが大となり、しかもリ
ラックス時に経緯方向の収縮が大となり、その後の乾燥
工程でテンターに掛からず、経皺発生等のトラブルが起
こり易い。従って、本発明では、生機密度を少なくとも
経糸密度＋緯糸密度≧１３５本／ｉｎにする必要があ
る。[0010] In the method of the present invention, if the density of the green fabric (weft density) is reduced, the obtained woven fabric is soft,
Although the feeling is good, the eyes are large, and the shrinkage in the longitudinal direction is large at the time of relaxation, so that it does not catch on the tenter in the subsequent drying process, and troubles such as wrinkles are likely to occur. Therefore, in the present invention, it is necessary to set the density of the greige to at least warp density + weft density ≧ 135 yarns / in.

【００１１】以上のようにして得られた本発明の衣料用
芯地は、カバーファクターが８５０以上であればよい
が、１３００を越すと風合が粗硬となる傾向があるの
で、一般にカバーファクターは８５０〜１３００の範囲
になるようにするのが好ましい。The interlining for clothing of the present invention obtained as described above may have a cover factor of 850 or more, but if it exceeds 1300, the hand tends to be coarse and hard. Is preferably in the range of 850 to 1300.

【００１２】また、本発明の芯地は、表地の伸縮に追従
できる芯地とするために、ＪＩＳ−Ｌ−１０９０法によ
る伸度（荷重５００ｇ／cm）を少なくとも１０％以上に
する必要がある。即ち、本発明の芯地は、ブラウス地
等、薄手の表地を対象としているため、薄く、しかも十
分な伸縮性を保持していなければ、縫製し難く、また衣
服に製造した時も、表地のドレープ性やシルエットを殺
す結果となる。しかし、伸度が大き過ぎると、寸法安定
性がないため、逆に縫製時にトラブルを生ずる危険性が
あるため、一般に、伸度は１３〜３５％程度であるのが
好ましい。The interlining according to the present invention must have an elongation (load of 500 g / cm) according to the JIS-L-1090 method of at least 10% in order to form an interlining capable of following the expansion and contraction of the outer material. . That is, since the interlining of the present invention is intended for a thin outer material such as a blouse material, it is difficult to sew if it is thin and does not maintain sufficient elasticity. This will result in killing drapes and silhouettes. However, if the elongation is too large, there is no dimensional stability, and conversely, there is a risk of causing trouble during sewing. Therefore, the elongation is generally preferably about 13 to 35%.

【００１３】更に、芯地において、熱収値も重要な物性
である。芯地を熱プレス加工で表地と接着する際、表地
に対し、熱収縮が大き過ぎるとパッカリングを発生し、
好ましくない。熱収値を、少なくとも3.０％以下、特に
2.０％以下に保持するのがよい（但し、この熱収値は、
芯地の経・緯方向に１０cm間隔でマーキングをし、樹脂
面を内側にして、二つ折りにして、プレスした際の熱収
縮率である）。なお、伸度と熱収値は、加工工程のリラ
クサーとファイナルセットの条件、及び、接着剤の塗布
（ドット加工）工程の加工速度、温度、張力値を適宜設
定することにより、上記範囲に調節できる。Further, in interlining, heat yield is also an important physical property. When the interlining is bonded to the outer material by hot pressing, puckering occurs if the heat shrinkage is too large for the outer material.
Not preferred. Heat yield value of at least 3.0% or less, especially
It is better to keep it below 2.0% (however, this heat yield value is
Marking is performed at 10 cm intervals in the longitudinal and weft directions of the interlining, and the resin surface is on the inside. The elongation and heat yield are adjusted to the above ranges by appropriately setting the conditions of the relaxor and final set in the processing step, and the processing speed, temperature, and tension value in the adhesive application (dot processing) step. it can.

【００１４】[0014]

【実施例】次に、本発明の実施例を示すが、その前に、
実施例で使用する繊維等についての試験結果を示す。 試験１─糸の種類と製織性について─ ５０ｄ／３６ｆ、３０ｄ／１２ｆ、３０ｄ／２４ｆのポ
リエステルセミダル丸断面の延伸糸を用い、三菱重工社
製のＳＴ−６仮撚機で、スピンドル仮撚を行った。この
際、仮撚機のデリベリーローラ通過後に、インターレー
スノズルを通し、インターレースを付与した。仮撚条件
及び糸質を表１に示す。Next, an example of the present invention will be described.
The test result about the fiber etc. used in an Example is shown. Test 1 {Type of yarn and weaving property} Spindle false twisting with a ST-6 false twister manufactured by Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. using drawn yarns of 50d / 36f, 30d / 12f, and 30d / 24f polyester semi-dal round sections. Was done. At this time, after passing through the delivery roller of the false twisting machine, an interlace was applied through an interlace nozzle. Table 1 shows the false twisting conditions and yarn quality.

【００１５】[0015]

【表１】 [Table 1]

【００１６】次に、これらの糸を、経糸本数１２００本
とし、通常のワーパーにて、ワーパースビームに一括巻
き取り、更に３本ビームを並べて、計３６００本のノン
サイジングの経糸を用意し、日産ＷＪＬのＬＷ−４１改
良型を使用し、５００ｒｐｍにて、製織した。なお、経
密度８２本／インチ、緯密度６４本／インチで平組織、
経糸、緯糸は同じ糸使いとした。製織結果を表２に示
す。Next, the number of these yarns is set to 1200, and the yarns are collectively wound around a warper beam by a normal warper. Further, three beams are arranged to prepare a total of 3600 non-sizing warps. It was woven at 500 rpm using an LW-41 modified version of Nissan WJL. Incidentally, a flat structure with a density of 82 lines / inch and a weft density of 64 lines / inch,
The same warp and weft were used. Table 2 shows the weaving results.

【００１７】[0017]

【表２】 [Table 2]

【００１８】目寄れの発生は、No. １に関しては全く発
生せず、 No. ２〜４に関しても殆ど問題のないもので
あった。しかし、No. ２、３に比べて、No. ４はフィラ
メント数が多いため、筬や綜絖との摩擦によって毛羽を
発生し易く、空止まりや経糸切れが多発した。結果とし
て、No. ４は製織性やＡ反率の点から、ノンサイジング
は不可能であった。 No. １〜３は、毛羽発生や経糸切れ等の問題なく（経糸
因による停台は極めて少なく）、Ａ反率も高いものであ
った。[0018] The occurrence of a shift did not occur at all in No. 1 and there was almost no problem in Nos. 2 to 4. However, since No. 4 had a larger number of filaments than Nos. 2 and 3, fluff was likely to occur due to friction with the reed or heald, and idle stops and warp breaks occurred more frequently. As a result, non-sizing of No. 4 was impossible from the viewpoint of weaving property and A repulsion. Nos. 1 to 3 had no problems such as generation of fluff and breakage of warp (the number of stops due to warp causes was extremely small), and the A rejection was high.

【００１９】試験２─サイジング条件について─ 試験１のNo. ４の仮撚糸を使用し（但し、インターレー
ス処理はしない）、アクリル糊剤に対する併用油剤の濃
度を変えて、表３に示す条件でサイジングし、得られた
サイジング糸を使用して、実施例１と同様の方法で平組
織の織物を製織した。製織結果を表３に示す。Test 2 {Sizing conditions} No. 4 false twist yarn of Test 1 was used (however, no interlacing treatment was performed), and the sizing was performed under the conditions shown in Table 3 by changing the concentration of the combined oil agent to the acrylic paste. Then, using the obtained sizing yarn, a flat-woven fabric was woven in the same manner as in Example 1. Table 3 shows the weaving results.

【００２０】[0020]

【表３】 [Table 3]

【００２１】表３の結果から、製織性は、油脂分が大で
ある程、良好であり、約１０％以上、特に１５％以上で
あれば、実用上問題がないことがわかる。しかし、ワッ
クス成分が１０％未満では、金属と糸との摩擦が大とな
り、経糸因による停台が増加した。一方、目寄れについ
では、油分が多くなると経糸と緯糸の滑りが良くなるた
め、発生し易くなり、ＷＪＬの機台上、乾燥・検反機
上、或いは生機の梱包中等、様々な箇所で発生する。油
脂分は、３０％以下、特に２５％以下であるのが適当で
ある。総合評価として、油脂分は１０〜３０％、特に１
５〜２５％であるのが適当である。From the results in Table 3, it can be seen that the weaving property is better as the fat content is larger, and there is no practical problem if it is about 10% or more, especially 15% or more. However, when the wax component was less than 10%, the friction between the metal and the yarn was large, and the number of stops due to the warp factor increased. On the other hand, when the oil content increases, the slippage of the warp and weft becomes better as the oil content increases, so that it easily occurs, and it occurs at various places such as on the machine stand of WJL, on the drying / inspection machine, or during packing of the greige machine. I do. The fat content is suitably 30% or less, particularly 25% or less. As a comprehensive evaluation, the fat content is 10 to 30%, particularly 1
Suitably, it is between 5 and 25%.

【００２２】実施例１─糸のカバーファクター及び捲縮
率について─ ３０ｄ／２４ｆのポリエステル丸断面糸を使用し、試験
１の仮撚機を用い、仮撚数を変化させて、捲縮の異なる
仮撚糸を得た。次に実施例２のNo. ８の条件にて、サイ
ジングを実施し、更に、試験１と同様の条件で製織し
た。次に、加工工程として、乾燥リラクサー（１２０
℃、１０分）し、リラクサー機にて精錬（９５℃、５
分）した後、液流染色機にて染色（１３０℃、３０分）
し、無緊張状態にて乾燥、撥水加工（１２０℃、２分）
し、テンターにてファイナルセット（１９５℃、３０
秒）工程に通した。その後、このようにして加工した織
物の表面に、アクリル系ペーストを、平方インチ当たり
３０個のドット状にメッシュを通して塗布し、次いで、
パウダー状のポリアミド系低融点樹脂を塗布し、乾燥工
程で、ポリアミド系低融点樹脂を織物に固着させ、いわ
ゆるダブルドット芯地を得た。得られた製品の物性を試
験した結果を表４に示す。Example 1 {Cover Factor and Crimp Ratio of Yarn} Using a 30d / 24f polyester round cross-section yarn, using the false twisting machine of Test 1, changing the number of false twists to obtain different crimps A false twist yarn was obtained. Next, sizing was performed under the conditions of No. 8 in Example 2, and weaving was performed under the same conditions as in Test 1. Next, as a processing step, a dry relaxer (120
℃, 10 minutes) and refined with a relaxer machine (95 ℃, 5
Min.) And then dyeing with a liquid jet dyeing machine (130 ° C., 30 min.)
And dry under no tension and water repellent (120 ° C, 2 minutes)
And the final set (195 ° C, 30
Sec) passed through the process. Thereafter, an acrylic paste is applied to the surface of the woven fabric processed in this manner through a mesh of 30 dots per square inch, and then,
A powdery polyamide-based low-melting-point resin was applied, and the polyamide-based low-melting-point resin was fixed to the fabric in a drying step to obtain a so-called double dot interlining. Table 4 shows the results of testing the physical properties of the obtained product.

【００２３】[0023]

【表４】 [Table 4]

【００２４】No. １６の加工反において、捲縮力が弱い
ためか、緯糸では、捲縮が発生し、太くなっている部分
と、捲縮が発生せずに細い部分が混在し、織物表面に
は、シボ状の凹凸があり、品位の非常に悪いものであっ
た。No. １５の加工反は、表面の目面がほぼ良好で、N
o. １２─１４の加工反は、目面の揃った美しいもので
あった。一方、No. １７の生機は、生機密度が小さく、
カバーファクターが小さいため、生機梱包の開梱時や、
乾燥リラクサー機への投入時に目寄れを発生し易く、取
扱難いものであった。また、精錬リラックス時の幅入り
は、生機幅１１５cmに対し４２cmにも縮まり、セット機
のピンシートから外れ、工程トラブルを発生した。No.
１８の生機は、目寄れもNo. １７に比べて少なく、ま
た、精錬リラックス時の幅入りも５０cm程であり、工程
トラブルも問題ないものであった。In the processing of No. 16, probably because of the weak crimping force, in the weft, crimping occurs, and the thickened portion and the thin portion without crimping are mixed, and the surface of the woven fabric is mixed. Had grain-like irregularities, and was very poor in quality. The processing finish of No. 15 showed that the surface of the surface was almost
o. The processing finish of 12─14 was beautiful with uniform eyes. On the other hand, the greige of No. 17 has a low greige density,
Because the cover factor is small, when unpacking the greige machine,
When put into a dry relaxer machine, it was easy to cause eye-opening and was difficult to handle. Also, the width at the time of the refining relaxation was reduced to 42 cm compared to the width of the greige machine of 115 cm, and it came off the pin sheet of the set machine, causing a process trouble. No.
The greige machine of No. 18 had less eye-opening than No. 17, and had a width of about 50 cm at the time of refining relaxation, so that there was no problem in the process.

【００２５】実施例２ 試験１で得た５０ｄ／３６ｆ、３０ｄ／１２ｆ、３０ｄ
／１８ｆの平織物と、試験２のNo. ８で得た３０ｄ／２
４ｆの平織物を用い、それぞれ、実施例１の加工工程で
生機の下加工を施し、その後、実施例１と同様の方法で
アクリル系ペースト及びポリアミド系低融点樹脂を適用
し、ダブルドット芯地を得た。一方、ポリエステル１０
０ｄ／７２ｆの異収縮混繊糸使いの平織物羽二重（経密
度１１０本／インチ、緯密度８８本／インチ）を表地と
して準備し、これに上記芯地を当て、加熱加圧（１４０
℃×３００ｇ／cm×１０ｓｅｃ．）して接着し、得られ
た製品の風合を調べた。製品の剛軟度（ＪＩＳ Ｌ １
０８６法で測定）を、芯地の伸度（荷重５００ｇ／cmで
測定）と共に、表５に示す。Example 2 50d / 36f, 30d / 12f, 30d obtained in Test 1
/ 18f plain woven fabric and 30d / 2 obtained in Test No. 8
Using a plain fabric of 4f, the greige was subjected to lower processing in the processing step of Example 1, and then an acrylic paste and a polyamide-based low melting point resin were applied in the same manner as in Example 1 to obtain a double dot interlining. I got On the other hand, polyester 10
A plain fabric with a 0d / 72f different shrinkage mixed yarn (having a density of 110 threads / inch and a weft density of 88 threads / inch) was prepared as a surface material.
° C x 300 g / cm x 10 sec. ) And adhered, and the feeling of the obtained product was examined. Product rigidity (JIS L 1
086 method) is shown in Table 5 together with the elongation of the interlining (measured at a load of 500 g / cm).

【００２６】[0026]

【表５】 [Table 5]

【００２７】表地と芯地の剥離強度は、いずれも４５０
〜５００ｇ／インチであった。なお、５０ｄ／３６ｆ、
３０ｄ／１２ｆ、３０ｄ／１８ｆの芯地に比べて、３０
ｄ／２４ｆの芯地は、剛軟度が小さく、表面のソフトな
風合を殺さない芯地であり、ブラウス類など薄くソフト
なシルキータッチの表地に対して適する芯地であること
がわかる。実施例においては３０ｄ／２４ｆの加工糸を
使用したが、本発明においては、この加工糸と同様に、
総繊度１５ｄ、２０ｄ、３５ｄというように様々な繊度
の糸が使用できることが確認されている。しかし、表地
の風合を殺さないためには、細い繊度が良く、総繊度は
４５ｄ以下であるのが好ましい。また、単糸繊度も細い
方が良く、1.５ｄ以下であるのがよい。例えば、総繊度
３０ｄの場合には、３０ｄ／２４ｆの外、３０ｄ／３０
ｆ、３０ｄ／４８ｆ等の糸が利用できる。The peel strength between the outer material and the interlining was 450
５００500 g / in. In addition, 50d / 36f,
Compared to 30d / 12f, 30d / 18f interlining,
It can be seen that the d / 24f interlining has a small degree of softness and softness, and does not kill the soft feel of the surface, and is suitable for a thin soft silky touch surface such as blouses. In the example, a 30d / 24f textured yarn was used, but in the present invention, similar to this textured yarn,
It has been confirmed that yarns of various finenesses such as a total fineness of 15d, 20d, and 35d can be used. However, it is preferable that the fineness is fine and the total fineness is 45d or less in order not to kill the texture of the surface material. Also, the fineness of the single yarn is better, and it is better to be 1.5d or less. For example, in the case of a total fineness of 30 d, 30 d / 30 out of 30 d / 24 f
f, 30d / 48f etc. can be used.

【００２８】[0028]

【発明の効果】本発明では、薄地の婦人ブラウス用とし
ても品質よく使用できる、ソフトで扱い易い芯地が提供
できる。本発明の芯地は、捲縮加工糸を、特殊な条件で
サイジング処理して使用するため、総繊度及び単糸繊度
が共に非常に小である捲縮加工糸を使用しながら、非常
に製織性よく、また、製織後の加工工程等において目寄
りを生ずることなく、表面平滑な、風合のよい芯地を効
率よく製造できる。According to the present invention, it is possible to provide a soft and easy-to-handle interlining that can be used with high quality even for a thin women's blouse. Since the interlining of the present invention is used after sizing the crimped yarn under special conditions, both the total fineness and the single yarn fineness are extremely small while using the crimped yarn. It is possible to efficiently produce an interlining material having a smooth surface and a good feel without causing clogging in a processing step or the like after weaving.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｄ０６Ｍ 17/04 Ｄ０６Ｍ 15/21 (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) D03D 1/00 - 27/18 A41D 27/00 - 27/28 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. ⁶ identification code FI D06M 17/04 D06M 15/21 (58) Field surveyed (Int.Cl. ⁶ , DB name) D03D 1/00-27/18 A41D 27/00-27/28

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 総繊度４５デニール以下、単糸繊度１．
５デニール以下、ＪＩＳ−Ｌ−１０９０法による伸縮復
元率３５〜４５％である捲縮加工糸を、樹脂分：油脂分
＝９０：１０〜７０：３０の割合で油脂分を含む糊剤
で、サイジング処理した後に、平織組織に製織し、得ら
れた布帛に、無緊張状態で精錬等を施した後、熱セット
して、カバーファクター８５０以上、伸度１０％以上、
熱収値３％以下の布帛とし、その後、上記布帛表面に、
熱融着性の接着剤をドット状に塗布することを特徴とす
る衣料用芯地の製造方法。1. A fineness of a single yarn of not more than 45 deniers.
5 denier or less, a crimped yarn having an elasticity recovery ratio of 35 to 45% according to the JIS-L-1090 method, a resin containing a fat and oil at a ratio of 90:10 to 70:30, After sizing treatment, weaving into a plain weave structure, refining the resulting fabric without tension, heat setting, cover factor 850 or more, elongation 10% or more,
The heat yield value is 3% or less, and then, on the surface of the fabric,
A method for producing an interlining for clothing, comprising applying a heat-fusible adhesive in a dot shape.