JP2922047B2 - ディスク駆動装置 - Google Patents
ディスク駆動装置Info
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- JP2922047B2 JP2922047B2 JP4124917A JP12491792A JP2922047B2 JP 2922047 B2 JP2922047 B2 JP 2922047B2 JP 4124917 A JP4124917 A JP 4124917A JP 12491792 A JP12491792 A JP 12491792A JP 2922047 B2 JP2922047 B2 JP 2922047B2
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- cartridge
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- disk cartridge
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はディスク駆動装置に係
り、特に、情報記録媒体としての磁気ディスクを収納し
てなるディスクカートリッジを装着して使用されるディ
スク駆動装置に関する。
り、特に、情報記録媒体としての磁気ディスクを収納し
てなるディスクカートリッジを装着して使用されるディ
スク駆動装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来のこの種のディスク駆動装置は、下
カバーと、アルミ合金からなるシャーシと、シャーシに
昇降可能に支持され、ディスクカートリッジが装置内へ
挿入されるとこれを保持するカートリッジホルダと、デ
ィスクカートリッジのケース内に収納されている磁気デ
ィスクを搭載するためのターンテーブルと、シャーシの
底面側に配設されてターンテーブルを回転駆動するスピ
ンドルモータと、スピンドルモータに取付けたバックヨ
ークと、スピンドルモータに接続したプリント基板と、
ターンテーブル上にロードされた磁気ディスクの両面に
対して信号の書き込み/読み出しを行う上側磁気ヘッド
および下側磁気ヘッドと、自由端部に上側磁気ヘッドを
保持して回動可能なホールドケースと、下側磁気ヘッド
を保持するとともにホールドケースを回動支持するキャ
リッジと、このキャリッジを磁気ディスクの半径方向に
移送するステッピングモータとから主に構成されてい
る。
カバーと、アルミ合金からなるシャーシと、シャーシに
昇降可能に支持され、ディスクカートリッジが装置内へ
挿入されるとこれを保持するカートリッジホルダと、デ
ィスクカートリッジのケース内に収納されている磁気デ
ィスクを搭載するためのターンテーブルと、シャーシの
底面側に配設されてターンテーブルを回転駆動するスピ
ンドルモータと、スピンドルモータに取付けたバックヨ
ークと、スピンドルモータに接続したプリント基板と、
ターンテーブル上にロードされた磁気ディスクの両面に
対して信号の書き込み/読み出しを行う上側磁気ヘッド
および下側磁気ヘッドと、自由端部に上側磁気ヘッドを
保持して回動可能なホールドケースと、下側磁気ヘッド
を保持するとともにホールドケースを回動支持するキャ
リッジと、このキャリッジを磁気ディスクの半径方向に
移送するステッピングモータとから主に構成されてい
る。
【0003】カートリッジホルダの昇降動作は、移動可
能なスライド板の動作に連動する公知のカム機構によつ
て行われる。すなわち、カートリッジホルダ内の最奥部
までディスクカートリッジが挿入されると、ディスクカ
ートリッジのシヤッタを開放した状態でエジェクトアー
ムがロックレバーによりロックされ、これと同時にスラ
イド板のロックが外れ、ばねの弾性力によつてスライド
板がカートリッジ挿入口側へ移動し、この移動に伴つて
カム機構によりカートリッジホルダがロード位置まで降
下する。また、カートリッジホルダがロード位置にある
とき、スライド板に連結されているエジェクト釦を押し
込むと、スライド板が奥側へ移動するのに伴つて、カム
機構によりカートリッジホルダが上昇するとともに、ロ
ックレバーおよびエジェクトアームが回転してディスク
カートリッジはシヤッタを閉鎖した状態でカートリッジ
挿入口側へ移動し、カートリッジ挿入口から装置外へ排
出される。
能なスライド板の動作に連動する公知のカム機構によつ
て行われる。すなわち、カートリッジホルダ内の最奥部
までディスクカートリッジが挿入されると、ディスクカ
ートリッジのシヤッタを開放した状態でエジェクトアー
ムがロックレバーによりロックされ、これと同時にスラ
イド板のロックが外れ、ばねの弾性力によつてスライド
板がカートリッジ挿入口側へ移動し、この移動に伴つて
カム機構によりカートリッジホルダがロード位置まで降
下する。また、カートリッジホルダがロード位置にある
とき、スライド板に連結されているエジェクト釦を押し
込むと、スライド板が奥側へ移動するのに伴つて、カム
機構によりカートリッジホルダが上昇するとともに、ロ
ックレバーおよびエジェクトアームが回転してディスク
カートリッジはシヤッタを閉鎖した状態でカートリッジ
挿入口側へ移動し、カートリッジ挿入口から装置外へ排
出される。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところで、この種のデ
ィスク駆動装置は薄型化が要望されているが、前記従来
技術では、ディスクカートリッジは水平にカートリッジ
ホルダに挿入されているもので、ディスクカートリッジ
の挿入時に、ディスクカートリッジの上下面に位置して
いる上側磁気ヘッド、下側磁気ヘッドにディスクカート
リッジが突き当たらないようにする必要があり、かつデ
ィスクカートリッジの厚みの誤差、そり等を考慮すると
薄型化に限界となっていた。
ィスク駆動装置は薄型化が要望されているが、前記従来
技術では、ディスクカートリッジは水平にカートリッジ
ホルダに挿入されているもので、ディスクカートリッジ
の挿入時に、ディスクカートリッジの上下面に位置して
いる上側磁気ヘッド、下側磁気ヘッドにディスクカート
リッジが突き当たらないようにする必要があり、かつデ
ィスクカートリッジの厚みの誤差、そり等を考慮すると
薄型化に限界となっていた。
【0005】また、ディスク駆動装置の使用態様により
スライド板の操作ボタン取付部の位置が異なり、そのた
め、従来、各種の使用態様に合わせるように操作ボタン
取付部の位置を異ならせた数種類のスライド板を製造し
ていた。そして、その金型も数種類必要とし、製作した
数種類の部品を管理し、ユーザーの各種の要望に合わせ
なければならなかった。
スライド板の操作ボタン取付部の位置が異なり、そのた
め、従来、各種の使用態様に合わせるように操作ボタン
取付部の位置を異ならせた数種類のスライド板を製造し
ていた。そして、その金型も数種類必要とし、製作した
数種類の部品を管理し、ユーザーの各種の要望に合わせ
なければならなかった。
【0006】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
もので、その目的は装置本体の薄型化を図ることができ
るディスク駆動装置を提供することにある。
もので、その目的は装置本体の薄型化を図ることができ
るディスク駆動装置を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記した本発明の目的
は、ディスク状に形成された情報記録ディスクを収納し
たディスクカートリッジを保持するカートリッジホルダ
と、このカートリッジホルダを昇降動作させ、保持した
ディスクカートリッジ内の情報記録ディスクをターンテ
ーブル上に載置し、またはターンテーブル上から押し上
げる昇降手段と、前記ターンテーブルを回転駆動する回
転駆動手段と、前記情報記録ディスクに対して信号の書
き込み及び/又は読み出しを行う上下のヘッドと、この
上下のヘッドを支持すると共に前記情報記録ディスクに
対して接近・離反可能に支持する上下ヘッド支持手段
と、この上下ヘッド支持手段を前記情報記録ディスクの
半径方向に移送する上下ヘッド移送手段とを備えたディ
スク駆動装置において、前記昇降手段は少なくとも側板
を具えて前記ディスクカートリッジの挿脱動作に伴って
前記ディスクカートリッジの挿脱方向に摺動可能なスラ
イド板と、前記カートリッジホルダの側部の前記ディス
クカートリッジの挿脱方向に離間した位置に設けられた
少なくとも2つの突起と、前記スライド板の前記側板の
前記ディスクカートリッジの挿脱方向に離間した位置に
前記突起がそれぞれ遊嵌可能に穿設された少なくとも2
つのカム溝とを含むカム機構で構成され、さらに、前記
カム溝はシャーシの上面に平行な平行カム部と、該平行
カム部に連設され、前記ディスクカートリッジの挿入方
向に下り勾配に形成された傾斜カム部とを含み、かつ、
前記ディスクカートリッジの挿入口側の前記カム溝の前
記平行カム部の形成位置は前記ディスクカートリッジの
挿入口より遠い側の前記平行カム部の形成位置より高く
形成したことにより、前記ディスクカートリッジの前記
挿入口からの挿入時に、前記ディスクカートリッジを斜
めに傾けて挿入できるようにし、前記上下のヘッドが前
記情報記録ディスクの最内周にある位置で前記ディスク
カートリッジの上面が前記上ヘッドと所定間隔離間する
と共に、前記上下のヘッドが前記情報記録ディスクの最
外周にある位置で前記ディスクカートリッジの下面が前
記下ヘッドと所定間隔離間するようにしたことによって
達成される。
は、ディスク状に形成された情報記録ディスクを収納し
たディスクカートリッジを保持するカートリッジホルダ
と、このカートリッジホルダを昇降動作させ、保持した
ディスクカートリッジ内の情報記録ディスクをターンテ
ーブル上に載置し、またはターンテーブル上から押し上
げる昇降手段と、前記ターンテーブルを回転駆動する回
転駆動手段と、前記情報記録ディスクに対して信号の書
き込み及び/又は読み出しを行う上下のヘッドと、この
上下のヘッドを支持すると共に前記情報記録ディスクに
対して接近・離反可能に支持する上下ヘッド支持手段
と、この上下ヘッド支持手段を前記情報記録ディスクの
半径方向に移送する上下ヘッド移送手段とを備えたディ
スク駆動装置において、前記昇降手段は少なくとも側板
を具えて前記ディスクカートリッジの挿脱動作に伴って
前記ディスクカートリッジの挿脱方向に摺動可能なスラ
イド板と、前記カートリッジホルダの側部の前記ディス
クカートリッジの挿脱方向に離間した位置に設けられた
少なくとも2つの突起と、前記スライド板の前記側板の
前記ディスクカートリッジの挿脱方向に離間した位置に
前記突起がそれぞれ遊嵌可能に穿設された少なくとも2
つのカム溝とを含むカム機構で構成され、さらに、前記
カム溝はシャーシの上面に平行な平行カム部と、該平行
カム部に連設され、前記ディスクカートリッジの挿入方
向に下り勾配に形成された傾斜カム部とを含み、かつ、
前記ディスクカートリッジの挿入口側の前記カム溝の前
記平行カム部の形成位置は前記ディスクカートリッジの
挿入口より遠い側の前記平行カム部の形成位置より高く
形成したことにより、前記ディスクカートリッジの前記
挿入口からの挿入時に、前記ディスクカートリッジを斜
めに傾けて挿入できるようにし、前記上下のヘッドが前
記情報記録ディスクの最内周にある位置で前記ディスク
カートリッジの上面が前記上ヘッドと所定間隔離間する
と共に、前記上下のヘッドが前記情報記録ディスクの最
外周にある位置で前記ディスクカートリッジの下面が前
記下ヘッドと所定間隔離間するようにしたことによって
達成される。
【0008】
【0009】
【作用】上記手段によれば、ディスクカートリッジの挿
入口からのカートリッジホルダへの挿入に際しては、カ
ートリッジホルダの側部に配設された突起がスライド板
の側板のディスクカートリッジの挿脱方向に離間した位
置に穿設されたカム溝の挿入口に近く高い位置に形成さ
れた平行カム部と、挿入口から遠く低い位置に形成され
た平行カム部内にそれぞれ遊嵌するから、ディスクカー
トリッジを斜めに傾けて挿入でき、しかも、ディスクカ
ートリッジの下面が情報記録ディスクの最外周位置にあ
る下ヘッドと所定間隔離間するようにできると共に、デ
ィスクカートリッジの上面と最内周位置にある上ヘッド
と所定間隔離間するようにできる。ディスクカートリッ
ジがカートリッジホルダ内へさらに押し込まれると、前
記突起がそれぞれカム溝の傾斜カム部に沿って案内され
るから、カートリッジホルダに保持されたディスクカー
トリッジとその内部の情報記録ディスクはターンテーブ
ル上に案内されてそこに載置される。
入口からのカートリッジホルダへの挿入に際しては、カ
ートリッジホルダの側部に配設された突起がスライド板
の側板のディスクカートリッジの挿脱方向に離間した位
置に穿設されたカム溝の挿入口に近く高い位置に形成さ
れた平行カム部と、挿入口から遠く低い位置に形成され
た平行カム部内にそれぞれ遊嵌するから、ディスクカー
トリッジを斜めに傾けて挿入でき、しかも、ディスクカ
ートリッジの下面が情報記録ディスクの最外周位置にあ
る下ヘッドと所定間隔離間するようにできると共に、デ
ィスクカートリッジの上面と最内周位置にある上ヘッド
と所定間隔離間するようにできる。ディスクカートリッ
ジがカートリッジホルダ内へさらに押し込まれると、前
記突起がそれぞれカム溝の傾斜カム部に沿って案内され
るから、カートリッジホルダに保持されたディスクカー
トリッジとその内部の情報記録ディスクはターンテーブ
ル上に案内されてそこに載置される。
【0010】
【0011】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【0012】図1ないし図23は本発明の一実施例に係
るディスク駆動装置を説明するためのもので、図1は本
発明の一実施例に係るディスク駆動装置を示す平面図、
図2は本発明の一実施例に係るディスク駆動装置のカー
トリッジホルダ及びディスクカートリッジを透過して示
す平面図、図3は本発明の一実施例に係るディスク駆動
装置のカートリッジホルダを取り除いて示す平面図、図
4(a),(b),(c)は本発明の一実施例に係るデ
ィスク駆動装置のディスクカートリッジの挿入動作を示
す説明図、図5(a),(b)は本発明の一実施例に係
るディスク駆動装置のカートリッジホルダのガイド状態
を示す要部側面図及び平面図、図6(a),(b)は本
発明の一実施例に係るディスク駆動装置のカートリッジ
ホルダのガイド状態を示す要部側面図及び平面図、図7
は本発明の一実施例に係るディスク駆動装置のキャリッ
ジ駆動機構部分を示す説明図、図8は本発明の一実施例
に係るディスク駆動装置の分解斜視図、図9は本発明の
一実施例に係るディスク駆動装置の分解斜視図、図10
(a),(b)は本発明の一実施例に係るディスク駆動
装置のディスクカートリッジ押え機構部分のアンロー
ド、ロード状態を示す説明図、図11は本発明の一実施
例に係るディスク駆動装置のフレキシブルプリント基板
(FPC)の配置を示す説明図、図12は本発明の一実
施例に係るディスク駆動装置のスピンドルモータ−キャ
リッジ方向における縦断面図、図13は本発明の一実施
例に係るディスク駆動装置のスピンドルモータ−回路素
子方向におけるを示す縦断面図、図14は本発明の一実
施例に係るディスク駆動装置のFPC押え状態を示す縦
断面図、図15は本発明の一実施例に係るディスク駆動
装置のスピンドルモータ付近の縦断面図、図16
(a),(b)は本発明の一実施例に係るディスク駆動
装置のFPC接続前、後の状態を示す説明図、図17は
本発明の一実施例に係るディスク駆動装置のコネクタを
示す説明図、図18は本発明の一実施例に係るディスク
駆動装置における斜め挿入の原理を示す説明図、図19
は本発明の一実施例に係るディスク駆動装置のヘッドの
最内周位置と最外周位置を示す説明図、図20(a),
(b),(c)は本発明の一実施例に係るディスク駆動
装置におけるディスクカートリッジのシヤッタ押え部材
を示す正面図、側面図、及び部分正面図、図21は本発
明の一実施例に係るディスク駆動装置に使用するディス
クカートリッジの底面図、図22は図11に対応する従
来のディスク駆動装置のプリント基板の配置を示す説明
図、図23は図17に対応する従来のディスク駆動装置
のコネクタを示す説明図である。
るディスク駆動装置を説明するためのもので、図1は本
発明の一実施例に係るディスク駆動装置を示す平面図、
図2は本発明の一実施例に係るディスク駆動装置のカー
トリッジホルダ及びディスクカートリッジを透過して示
す平面図、図3は本発明の一実施例に係るディスク駆動
装置のカートリッジホルダを取り除いて示す平面図、図
4(a),(b),(c)は本発明の一実施例に係るデ
ィスク駆動装置のディスクカートリッジの挿入動作を示
す説明図、図5(a),(b)は本発明の一実施例に係
るディスク駆動装置のカートリッジホルダのガイド状態
を示す要部側面図及び平面図、図6(a),(b)は本
発明の一実施例に係るディスク駆動装置のカートリッジ
ホルダのガイド状態を示す要部側面図及び平面図、図7
は本発明の一実施例に係るディスク駆動装置のキャリッ
ジ駆動機構部分を示す説明図、図8は本発明の一実施例
に係るディスク駆動装置の分解斜視図、図9は本発明の
一実施例に係るディスク駆動装置の分解斜視図、図10
(a),(b)は本発明の一実施例に係るディスク駆動
装置のディスクカートリッジ押え機構部分のアンロー
ド、ロード状態を示す説明図、図11は本発明の一実施
例に係るディスク駆動装置のフレキシブルプリント基板
(FPC)の配置を示す説明図、図12は本発明の一実
施例に係るディスク駆動装置のスピンドルモータ−キャ
リッジ方向における縦断面図、図13は本発明の一実施
例に係るディスク駆動装置のスピンドルモータ−回路素
子方向におけるを示す縦断面図、図14は本発明の一実
施例に係るディスク駆動装置のFPC押え状態を示す縦
断面図、図15は本発明の一実施例に係るディスク駆動
装置のスピンドルモータ付近の縦断面図、図16
(a),(b)は本発明の一実施例に係るディスク駆動
装置のFPC接続前、後の状態を示す説明図、図17は
本発明の一実施例に係るディスク駆動装置のコネクタを
示す説明図、図18は本発明の一実施例に係るディスク
駆動装置における斜め挿入の原理を示す説明図、図19
は本発明の一実施例に係るディスク駆動装置のヘッドの
最内周位置と最外周位置を示す説明図、図20(a),
(b),(c)は本発明の一実施例に係るディスク駆動
装置におけるディスクカートリッジのシヤッタ押え部材
を示す正面図、側面図、及び部分正面図、図21は本発
明の一実施例に係るディスク駆動装置に使用するディス
クカートリッジの底面図、図22は図11に対応する従
来のディスク駆動装置のプリント基板の配置を示す説明
図、図23は図17に対応する従来のディスク駆動装置
のコネクタを示す説明図である。
【0013】これらの図において、ディスク駆動装置1
は、下カバー2と、下絶縁シート3と、スピンドルモー
タ4に接続されたフレキシブルプリント基板(FPC)
5と、FPC5上に配設された上絶縁シート6と、上絶
縁シート6を介して配設されたシャーシ7と、このシャ
ーシ7上に設けられ、先端に一対の磁気ヘッド8,9を
備えたキャリッジ10と、キャリッジ10を後述の磁気
ディスク11の半径方向に移送するキャリッジ移送装置
12と、シャーシ7上に突出しシャーシ7に取付られた
スピンドルモータ4によって回転駆動されるターンテー
ブル13と、ディスクカートリッジ14を装置内で保持
するとともに、シャーシ7に対して垂直な方向に昇降自
在に支持されたカートリッジホルダ15と、カートリッ
ジホルダ15を昇降動作させるスライド板18と、ディ
スクカートリッジ14をロード位置まで導入し、ロード
位置から排出位置まで押し出すエジェクトレバー16
と、上カバー17とから主に構成されている。
は、下カバー2と、下絶縁シート3と、スピンドルモー
タ4に接続されたフレキシブルプリント基板(FPC)
5と、FPC5上に配設された上絶縁シート6と、上絶
縁シート6を介して配設されたシャーシ7と、このシャ
ーシ7上に設けられ、先端に一対の磁気ヘッド8,9を
備えたキャリッジ10と、キャリッジ10を後述の磁気
ディスク11の半径方向に移送するキャリッジ移送装置
12と、シャーシ7上に突出しシャーシ7に取付られた
スピンドルモータ4によって回転駆動されるターンテー
ブル13と、ディスクカートリッジ14を装置内で保持
するとともに、シャーシ7に対して垂直な方向に昇降自
在に支持されたカートリッジホルダ15と、カートリッ
ジホルダ15を昇降動作させるスライド板18と、ディ
スクカートリッジ14をロード位置まで導入し、ロード
位置から排出位置まで押し出すエジェクトレバー16
と、上カバー17とから主に構成されている。
【0014】シャーシ7は、アルミ合金のプレス加工に
よって形成され、図1において上側にあたるディスク駆
動装置1の後部側にキャリッジ移送装置12が設けら
れ、下側にあたる前部側にターンテーブル13が設けら
れ、さらにこのターンテーブル13を中心としてカート
リッジホルダ15およびスライド板18が設けられてい
る。また、シャーシ7には、スピンドルモータ4を露出
する開口部92が設けられている。
よって形成され、図1において上側にあたるディスク駆
動装置1の後部側にキャリッジ移送装置12が設けら
れ、下側にあたる前部側にターンテーブル13が設けら
れ、さらにこのターンテーブル13を中心としてカート
リッジホルダ15およびスライド板18が設けられてい
る。また、シャーシ7には、スピンドルモータ4を露出
する開口部92が設けられている。
【0015】回路基板として、従来のプリント基板に換
えてフレキシブルプリント基板(FPC)5を使用する
と共に、このFPC5にスピンドルモータ4の軸とベア
リングを貫通する開口部(図示せず)を設け、下カバー
2にはスピンドルモータ4を露出する開口部28を設
け、FPC5を挾持してバックヨーク(モータヨーク)
22が固設されている。このスピンドルモータ4のバッ
クヨーク22を下カバー2の開口部28内に挿入して組
み込むようにしてある。このFPC5は例えば両面テー
プ等によってバックヨーク22の上面に貼着すればよ
い。20はシャーシ7に突出形成したFPC押え部、2
1はシャーシ7とバックヨーク22を締結しているネ
ジ、23はIC素子、24はチップ部品である。また、
シャーシ7は部品高さに制限の無いところは凸形状に
し、制限のあるところは凹形状にし、図12に示すよう
に、シャーシ7の下面は下カバー2に密着され、また、
FPC5を介在している部分では、シャーシ7は、FP
C5及びIC素子23及びチップ部品24を収納するよ
うに凸形状部26とされている。この凸形状部26によ
って形成された空間にチップ部品24は収納されている
が、IC素子23は高いのでシャーシ7に開口部27が
形成されてIC素子23を開口部27内に納めるように
している。そして、ステッピングモータ25の回路部品
をFPC5に搭載したので、バックヨーク22を小さく
できる。また、0TRセンサ、ステッピングモータ2
5、スピンドルモータ4を1枚のFPC5で結合し、各
種のスイッチ90もFPC5に直接、半田付けできる。
このように、下カバー2にFPC5を密着させているの
で、下カバー2で基準位置を出せると共に、剛性を高め
ることができる。また、FPC5をバックヨーク22に
貼着させているので、バックヨーク22にFPC5を取
付けられるようにしておく必要がなく、したがって、バ
ックヨーク22を小型化でき、下カバー2に開口部28
を形成してこの開口部28にスピンドルモータ4の小さ
くしたバックヨーク22を一部入れているので、高さを
低くできる。
えてフレキシブルプリント基板(FPC)5を使用する
と共に、このFPC5にスピンドルモータ4の軸とベア
リングを貫通する開口部(図示せず)を設け、下カバー
2にはスピンドルモータ4を露出する開口部28を設
け、FPC5を挾持してバックヨーク(モータヨーク)
22が固設されている。このスピンドルモータ4のバッ
クヨーク22を下カバー2の開口部28内に挿入して組
み込むようにしてある。このFPC5は例えば両面テー
プ等によってバックヨーク22の上面に貼着すればよ
い。20はシャーシ7に突出形成したFPC押え部、2
1はシャーシ7とバックヨーク22を締結しているネ
ジ、23はIC素子、24はチップ部品である。また、
シャーシ7は部品高さに制限の無いところは凸形状に
し、制限のあるところは凹形状にし、図12に示すよう
に、シャーシ7の下面は下カバー2に密着され、また、
FPC5を介在している部分では、シャーシ7は、FP
C5及びIC素子23及びチップ部品24を収納するよ
うに凸形状部26とされている。この凸形状部26によ
って形成された空間にチップ部品24は収納されている
が、IC素子23は高いのでシャーシ7に開口部27が
形成されてIC素子23を開口部27内に納めるように
している。そして、ステッピングモータ25の回路部品
をFPC5に搭載したので、バックヨーク22を小さく
できる。また、0TRセンサ、ステッピングモータ2
5、スピンドルモータ4を1枚のFPC5で結合し、各
種のスイッチ90もFPC5に直接、半田付けできる。
このように、下カバー2にFPC5を密着させているの
で、下カバー2で基準位置を出せると共に、剛性を高め
ることができる。また、FPC5をバックヨーク22に
貼着させているので、バックヨーク22にFPC5を取
付けられるようにしておく必要がなく、したがって、バ
ックヨーク22を小型化でき、下カバー2に開口部28
を形成してこの開口部28にスピンドルモータ4の小さ
くしたバックヨーク22を一部入れているので、高さを
低くできる。
【0016】キャリッジ移送装置12は、図8に示すよ
うに、下側磁気ヘッド8を搭載したキャリッジ10と、
このキャリッジ10の反磁気ヘッド搭載端で揺動自在に
支持され、上側磁気ヘッド9を搭載したホールドケース
29と、キャリッジ10の中央下部でこのキャリッジ1
0を支持するガイドシャフト30と、ガイドシャフト3
0と平行に配設され、外周部に螺旋状の送り溝31が刻
設されたスクリューシャフト32と、キャリッジ10に
突設され、フオロワピン33とフオロワバネ34を支持
する支持部材35とから主に構成されている。36はガ
イドシャフト30をシャーシ7に固定するガイドシャフ
ト押え部材である。このキャリッジ10は、軸受を介し
てガイドシャフト30に摺動自在に支持され、ターンテ
ーブル13に装着された磁気ディスク11の半径方向に
沿って移動自在になっている。このフオロワピン33
は、図7に示すように、支持部材35に一体成形され、
また、フオロワバネ34は支持部材35の下面に止めネ
ジ37により固定されている。フオロワピン33は、送
り溝31の傾き方向と一致させて突設され、フオロワバ
ネ34とフオロワピン33とでスクリューシャフト32
を弾性的に挾持してフオロワピン33の送り溝31から
の離脱を防止している。キャリッジ10の支持部材35
の下面38を斜面に形成してその先端程細くし、その下
面38に止めネジ37によりフオロワバネ34が固定さ
れているので、水平に配置したフオロワバネに比べて斜
めに配置したフオロワバネ34はその厚みを薄くしても
必要な弾性力を得ることができる。また、支持部材35
を厚く(剛性が高く)できる。
うに、下側磁気ヘッド8を搭載したキャリッジ10と、
このキャリッジ10の反磁気ヘッド搭載端で揺動自在に
支持され、上側磁気ヘッド9を搭載したホールドケース
29と、キャリッジ10の中央下部でこのキャリッジ1
0を支持するガイドシャフト30と、ガイドシャフト3
0と平行に配設され、外周部に螺旋状の送り溝31が刻
設されたスクリューシャフト32と、キャリッジ10に
突設され、フオロワピン33とフオロワバネ34を支持
する支持部材35とから主に構成されている。36はガ
イドシャフト30をシャーシ7に固定するガイドシャフ
ト押え部材である。このキャリッジ10は、軸受を介し
てガイドシャフト30に摺動自在に支持され、ターンテ
ーブル13に装着された磁気ディスク11の半径方向に
沿って移動自在になっている。このフオロワピン33
は、図7に示すように、支持部材35に一体成形され、
また、フオロワバネ34は支持部材35の下面に止めネ
ジ37により固定されている。フオロワピン33は、送
り溝31の傾き方向と一致させて突設され、フオロワバ
ネ34とフオロワピン33とでスクリューシャフト32
を弾性的に挾持してフオロワピン33の送り溝31から
の離脱を防止している。キャリッジ10の支持部材35
の下面38を斜面に形成してその先端程細くし、その下
面38に止めネジ37によりフオロワバネ34が固定さ
れているので、水平に配置したフオロワバネに比べて斜
めに配置したフオロワバネ34はその厚みを薄くしても
必要な弾性力を得ることができる。また、支持部材35
を厚く(剛性が高く)できる。
【0017】スクリューシャフト32は、図1、図8に
示すように、一端側がステッピングモータ25に連結さ
れ、ステッピングモータ25の回転と同期して回転する
ようになっている。そして、スクリューシャフト32が
回転すると、フオロワピン33がその回転運動を直線運
動に変換し、キャリッジ10はスクリューシャフト32
の回転量に応じてガイドシャフト30に沿って往復動
し、指令された磁気ディスク11のトラック位置に移送
される。39はスクリューシャフト32及びステッピン
グモータ25を保持する保持枠である。
示すように、一端側がステッピングモータ25に連結さ
れ、ステッピングモータ25の回転と同期して回転する
ようになっている。そして、スクリューシャフト32が
回転すると、フオロワピン33がその回転運動を直線運
動に変換し、キャリッジ10はスクリューシャフト32
の回転量に応じてガイドシャフト30に沿って往復動
し、指令された磁気ディスク11のトラック位置に移送
される。39はスクリューシャフト32及びステッピン
グモータ25を保持する保持枠である。
【0018】このカートリッジホルダ15は図8に示す
ように、両側にコの字状のカートリッジ保持部40と、
カートリッジ保持部40を連結する薄板からなる上面部
41とから一体的に形成され、カートリッジ保持部40
の下側部分でディスクカートリッジ14の下面を支持
し、その他の下面部分は全て開放され、ターンテーブル
13と磁気ディスク11の後述のハブ42とが対向でき
るようになっており、また、カートリッジ挿入側Aに、
カートリッジ挿入口43を備えている。カートリッジホ
ルダ15のカートリッジ保持部40には、さらに後述す
るシャーシ7の案内溝部44及び案内切欠部45に係合
する突起46,46とが形成されている。また、カート
リッジホルダ15はコイルばね(図示せず)により常時
シャーシ7方向へ弾性付勢されている。
ように、両側にコの字状のカートリッジ保持部40と、
カートリッジ保持部40を連結する薄板からなる上面部
41とから一体的に形成され、カートリッジ保持部40
の下側部分でディスクカートリッジ14の下面を支持
し、その他の下面部分は全て開放され、ターンテーブル
13と磁気ディスク11の後述のハブ42とが対向でき
るようになっており、また、カートリッジ挿入側Aに、
カートリッジ挿入口43を備えている。カートリッジホ
ルダ15のカートリッジ保持部40には、さらに後述す
るシャーシ7の案内溝部44及び案内切欠部45に係合
する突起46,46とが形成されている。また、カート
リッジホルダ15はコイルばね(図示せず)により常時
シャーシ7方向へ弾性付勢されている。
【0019】シャーシ7の側板47,48の内面には、
図2、図5、図6に示すように、カートリッジホルダ1
5のカートリッジ保持部40に配設された突起46を案
内する案内溝部44および案内切欠部45がそれぞれ形
成され、カートリッジホルダ15はこの案内溝部44お
よび案内切欠部45のガイドに沿ってシャーシ7に対し
略垂直に移動して磁気ディスク11のローディングおよ
びアンローディングを行なうことが可能になっている。
この移動は、カートリッジホルダ15の上面に配設さ
れ、その上面に沿って平行に移動可能なスライド板18
の動作に応じて垂直移動させるような後述するカム機構
によって行われ、カートリッジホルダ15がロード状態
あるときスライド板18に連結されているエジェクトボ
タン91をシャーシ7の奥行き方向Bに押し込むと、そ
の移動にともなってカートリッジホルダ15が上方すな
わちアンローディング方向に押し上げられる。
図2、図5、図6に示すように、カートリッジホルダ1
5のカートリッジ保持部40に配設された突起46を案
内する案内溝部44および案内切欠部45がそれぞれ形
成され、カートリッジホルダ15はこの案内溝部44お
よび案内切欠部45のガイドに沿ってシャーシ7に対し
略垂直に移動して磁気ディスク11のローディングおよ
びアンローディングを行なうことが可能になっている。
この移動は、カートリッジホルダ15の上面に配設さ
れ、その上面に沿って平行に移動可能なスライド板18
の動作に応じて垂直移動させるような後述するカム機構
によって行われ、カートリッジホルダ15がロード状態
あるときスライド板18に連結されているエジェクトボ
タン91をシャーシ7の奥行き方向Bに押し込むと、そ
の移動にともなってカートリッジホルダ15が上方すな
わちアンローディング方向に押し上げられる。
【0020】スライド板18は、図1、図4に示すよう
に、カートリッジホルダ15の上面に装着されており、
カートリッジホルダ15(シャーシ7)に対して前後方
向のスライド運動が許容されている。このスライド板1
8は上面板49と、その上面板49の両側縁から下方に
折り曲げ形成された側板50,50が設けられている。
そのスライド板18の側板50,50の一方には、非ロ
ード時に上記突起46が当接し摺動するシャーシ7の上
面に平行な平行カム部51,52と、ローディング動作
時にカートリッジホルダ15を下降させ、エジェクト動
作時に上昇させるためのシャーシ7に対し後部(奥)側
に下り勾配に形成された傾斜カム部53,54が前、後
2ヵ所に設けられている。この前、後の平行カム部5
1,52は、カートリッジ挿入側Aに近い方(平行カム
部51)が、奥側(平行カム部52)より高く設定さ
れ、後述するように、ディスクカートリッジ14は斜め
に挿入され、その後、カートリッジホルダ15が下降さ
れてロード位置となるとディスクカートリッジ14は水
平状態となる。また、スライド板18はスライドスプリ
ング55により常時カートリッジ挿入側Aに付勢されて
いる。このスライド板18はエジェクトレバー16によ
りロード位置、即ち押し込み位置でロックされ保持され
る。この平行カム部51,52、傾斜カム部53,5
4、案内溝部44、案内切欠部45、および突起46等
によってカム機構が構成されている。このスライド板1
8には複数の操作ボタン取付部56,56…が一体に設
けられているもので、所望の個所の操作ボタン取付部5
6を除いて他の操作ボタン取付部56を取り除くように
し、スライド板18の所望の個所の操作ボタン取付部5
6を切断するだけで例えば図8に示すタイプとし、ユー
ザーの各種の要望に合わせることができる。
に、カートリッジホルダ15の上面に装着されており、
カートリッジホルダ15(シャーシ7)に対して前後方
向のスライド運動が許容されている。このスライド板1
8は上面板49と、その上面板49の両側縁から下方に
折り曲げ形成された側板50,50が設けられている。
そのスライド板18の側板50,50の一方には、非ロ
ード時に上記突起46が当接し摺動するシャーシ7の上
面に平行な平行カム部51,52と、ローディング動作
時にカートリッジホルダ15を下降させ、エジェクト動
作時に上昇させるためのシャーシ7に対し後部(奥)側
に下り勾配に形成された傾斜カム部53,54が前、後
2ヵ所に設けられている。この前、後の平行カム部5
1,52は、カートリッジ挿入側Aに近い方(平行カム
部51)が、奥側(平行カム部52)より高く設定さ
れ、後述するように、ディスクカートリッジ14は斜め
に挿入され、その後、カートリッジホルダ15が下降さ
れてロード位置となるとディスクカートリッジ14は水
平状態となる。また、スライド板18はスライドスプリ
ング55により常時カートリッジ挿入側Aに付勢されて
いる。このスライド板18はエジェクトレバー16によ
りロード位置、即ち押し込み位置でロックされ保持され
る。この平行カム部51,52、傾斜カム部53,5
4、案内溝部44、案内切欠部45、および突起46等
によってカム機構が構成されている。このスライド板1
8には複数の操作ボタン取付部56,56…が一体に設
けられているもので、所望の個所の操作ボタン取付部5
6を除いて他の操作ボタン取付部56を取り除くように
し、スライド板18の所望の個所の操作ボタン取付部5
6を切断するだけで例えば図8に示すタイプとし、ユー
ザーの各種の要望に合わせることができる。
【0021】カートリッジホルダ15の図1右上の部分
には、エジェクトレバー16がエジェクトスプリング5
7により常時エジェクト方向(反時計方向)に弾性付勢
された状態で支軸58に揺動自在に支持されている。こ
のエジェクトレバー16の揺動端には、そのエジェクト
レバー16の回動動作と共に、シヤッタ59の側端に当
接してディスクカートリッジ14のシヤッタ59を開放
するようになっている。尚、エジェクトレバー16は、
ディスクカートリッジ14を挿入してカートリッジホル
ダ15が降下すると、図示していないロック部材に係合
し、これによりエジェクトレバー16の矢印C方向の回
動が阻止され、エジェクトレバー16が押し込まれた状
態でロックされることになる。
には、エジェクトレバー16がエジェクトスプリング5
7により常時エジェクト方向(反時計方向)に弾性付勢
された状態で支軸58に揺動自在に支持されている。こ
のエジェクトレバー16の揺動端には、そのエジェクト
レバー16の回動動作と共に、シヤッタ59の側端に当
接してディスクカートリッジ14のシヤッタ59を開放
するようになっている。尚、エジェクトレバー16は、
ディスクカートリッジ14を挿入してカートリッジホル
ダ15が降下すると、図示していないロック部材に係合
し、これによりエジェクトレバー16の矢印C方向の回
動が阻止され、エジェクトレバー16が押し込まれた状
態でロックされることになる。
【0022】また、図1、図8に示すように、ホールド
ケース29のアーム部60が当接して、カートリッジホ
ルダ15のホールドケース29を口開きさせるアーム部
当接部61の端部は上方に屈曲形成されたガイド片62
が延設されている。アーム部当接部61の端部がキャリ
ッジ10の移送動作により、引き回されている磁気ヘッ
ド接続用のFPCケーブル63に近づいてもアーム部当
接部61の端部に突き当たりFPCケーブルを破損する
ことなく、アーム部当接部61の端部に突き当たらない
ようにガイド片62によってFPCケーブル63をガイ
ド片62の下面にガイドさせている。
ケース29のアーム部60が当接して、カートリッジホ
ルダ15のホールドケース29を口開きさせるアーム部
当接部61の端部は上方に屈曲形成されたガイド片62
が延設されている。アーム部当接部61の端部がキャリ
ッジ10の移送動作により、引き回されている磁気ヘッ
ド接続用のFPCケーブル63に近づいてもアーム部当
接部61の端部に突き当たりFPCケーブルを破損する
ことなく、アーム部当接部61の端部に突き当たらない
ようにガイド片62によってFPCケーブル63をガイ
ド片62の下面にガイドさせている。
【0023】ディスクカートリッジ14は、図21に示
すように、合成樹脂製の硬質のケース64内に可撓性を
有する磁気ディスク11を収納したもので、このケース
64の一方の端部には金属製のシヤッタ59が内蔵する
ばね(図示せず)により常時閉鎖方向(矢印D方向)に
弾性付勢された状態で、往復動自在に装着されている。
このシヤッタ59の所定位置には、ケース64に形成さ
れたヘッド挿入孔65とほぼ同形状の開口66が設けら
れており、シヤッタ59開放時に、ヘッド挿入孔65と
上記開口66とが一致して、ケース64外から磁気ヘッ
ド8,9が磁気ディスク11に摺接できるようになって
いる。このケース64の底面には、さらに、磁気ディス
ク11のハブ42がケース外に露出するためのハブ突出
孔67と、ディスクカートリッジ14の位置決め用の位
置決め穴68、および側面側にも開口したローディング
用の係合溝69が形成されている。
すように、合成樹脂製の硬質のケース64内に可撓性を
有する磁気ディスク11を収納したもので、このケース
64の一方の端部には金属製のシヤッタ59が内蔵する
ばね(図示せず)により常時閉鎖方向(矢印D方向)に
弾性付勢された状態で、往復動自在に装着されている。
このシヤッタ59の所定位置には、ケース64に形成さ
れたヘッド挿入孔65とほぼ同形状の開口66が設けら
れており、シヤッタ59開放時に、ヘッド挿入孔65と
上記開口66とが一致して、ケース64外から磁気ヘッ
ド8,9が磁気ディスク11に摺接できるようになって
いる。このケース64の底面には、さらに、磁気ディス
ク11のハブ42がケース外に露出するためのハブ突出
孔67と、ディスクカートリッジ14の位置決め用の位
置決め穴68、および側面側にも開口したローディング
用の係合溝69が形成されている。
【0024】図9、図16に示すように、FPC5の半
田付部70の一部をプリント基板(PCB)71の半田
付部72と重ね合わせないようにしたPCB71とFP
C5との半田付け構造としてあり、73はPCB71に
形成された銅箔部、74はFPC5に形成された銅箔部
である。溶融されてPCB71とFPC5との間から溢
れ出た半田75は、図16(b)に示すように、レジス
ト76により遮られてPCB71側には洩れずに、開放
されているFPC5の半田付部70の一部からFPC5
側に洩れるが、FPC5の接続部付近はレジスト77に
より覆われているので、隣接する接続端子78が溢れ出
た半田75で接続されることがない。
田付部70の一部をプリント基板(PCB)71の半田
付部72と重ね合わせないようにしたPCB71とFP
C5との半田付け構造としてあり、73はPCB71に
形成された銅箔部、74はFPC5に形成された銅箔部
である。溶融されてPCB71とFPC5との間から溢
れ出た半田75は、図16(b)に示すように、レジス
ト76により遮られてPCB71側には洩れずに、開放
されているFPC5の半田付部70の一部からFPC5
側に洩れるが、FPC5の接続部付近はレジスト77に
より覆われているので、隣接する接続端子78が溢れ出
た半田75で接続されることがない。
【0025】図1、図8、図10に示すように、カート
リッジホルダ15に磁気ヘッド保護壁79とシヤッタ5
9用の規制部80を一連で一体に形成したため、シヤッ
タ59用の規制部80でディスクカートリッジ14のシ
ヤッタ59の上面片81を図16(b)に示すように、
押えるので、シヤッタ59が開くことがなく上側磁気ヘ
ッド9にぶつかったりして部品を損傷させることなく、
ローディング動作を円滑に行える。
リッジホルダ15に磁気ヘッド保護壁79とシヤッタ5
9用の規制部80を一連で一体に形成したため、シヤッ
タ59用の規制部80でディスクカートリッジ14のシ
ヤッタ59の上面片81を図16(b)に示すように、
押えるので、シヤッタ59が開くことがなく上側磁気ヘ
ッド9にぶつかったりして部品を損傷させることなく、
ローディング動作を円滑に行える。
【0026】また、図2、図3、図10に示すように、
ディスクカートリッジ14のシヤッタ59の下面片82
を押える押え部材83が設けられており、この押え部材
83は図20に示すように上面から見て略コ字型に形成
され、且つカートリッジホルダ15内に挿入されるディ
スクカートリッジ14のシヤッタ59の下面片82に圧
接するように上方に屈曲形成されている。この押え部材
83の略コ字型部分は、前述したシャーシ7の開口部2
7の形状に合わせてある。なお、押え部材83の基部に
は前記ガイドシャフト押え部材36が一体に形成されて
いる。この押え部材83で図16(b)に示すように、
ディスクカートリッジ14のシヤッタ59の下面片82
を押えるので、シヤッタ59が開くことがなく下側磁気
ヘッド8にぶつかったりして部品を損傷させることな
く、ローディング動作を円滑に行える。
ディスクカートリッジ14のシヤッタ59の下面片82
を押える押え部材83が設けられており、この押え部材
83は図20に示すように上面から見て略コ字型に形成
され、且つカートリッジホルダ15内に挿入されるディ
スクカートリッジ14のシヤッタ59の下面片82に圧
接するように上方に屈曲形成されている。この押え部材
83の略コ字型部分は、前述したシャーシ7の開口部2
7の形状に合わせてある。なお、押え部材83の基部に
は前記ガイドシャフト押え部材36が一体に形成されて
いる。この押え部材83で図16(b)に示すように、
ディスクカートリッジ14のシヤッタ59の下面片82
を押えるので、シヤッタ59が開くことがなく下側磁気
ヘッド8にぶつかったりして部品を損傷させることな
く、ローディング動作を円滑に行える。
【0027】図1、図17に示すように、シャーシ7に
取付けたコネクタ84を、ディスク駆動装置1の側面よ
り引き込んで配置してある。この引き込み量は例えばコ
ネクタ84の長さ+補強板85の長さ分である。これに
より、コネクタ84に常用されている補強板85によ
り、コネクタ84から引き出されているコード86が比
較的大きな弧を取りながら例えば上方へ引き回されて
も、前記弧の略半径分のスペースをシャーシ7内の遊ん
でいた空間に吸収し、ディスク駆動装置1の外部に余分
なスペースを必要としない。
取付けたコネクタ84を、ディスク駆動装置1の側面よ
り引き込んで配置してある。この引き込み量は例えばコ
ネクタ84の長さ+補強板85の長さ分である。これに
より、コネクタ84に常用されている補強板85によ
り、コネクタ84から引き出されているコード86が比
較的大きな弧を取りながら例えば上方へ引き回されて
も、前記弧の略半径分のスペースをシャーシ7内の遊ん
でいた空間に吸収し、ディスク駆動装置1の外部に余分
なスペースを必要としない。
【0028】図11に示すように、片面又は多層のFP
C5を回路基板として構成され、屈曲性のあるFPC5
を用いてある。従来、図22に示すように主要部品を搭
載するメインPCB100と、スピンドルモータ駆動回
路101を搭載するモータPCB102より構成されて
いる。2枚のPCB100,102同志の接続はもとよ
り、非主要部品(HD,STP,0TRセンサ等)をP
CB100,102に接続する必要があるため、接続個
所も多く、一定数のコネクタが必要であった。しかしな
がら、前記実施例によれば、コネクタレス化により、コ
ネクタ分の部品点数の削減とコストダウンができ、ま
た、コネクタがないことでシャーシ7に孔を穿けなくて
済むので、剛性の向上して薄型のディスク駆動装置1を
設計する制約が少なくなる。また、FPC化により、更
なる薄型ディスク駆動装置1の設計が可能となり、ま
た、従来のFPCが使用されている主要部品のFPCが
なくなって大幅な部品点数の削減とコストダウンが可能
となり、また、通常PCBに対しディスク駆動装置1の
軽量化が可能となり、また、従来の硬いPCBでは使え
なかった空間を使用できることでディスク駆動装置1の
薄型化が可能となり、また、形状の工夫によってFPC
単品のコストダウンが可能となり、また、ディスク駆動
装置1全体で見た場合の接続回数の減少による製造コス
トの削減が可能となり、また、ディスク駆動装置1に振
動を与えた時に共振モードが低周波数になるので、メカ
側への影響が少なくて環境性能が向上し、また、FPC
5の剛性が低いことによりシャーシ7へ取付けたときに
歪が発生せず、アタッチメントへの影響が小さい。この
ように、可動部品(HD,0TRセンサ等)へも柔軟に
直接接続が可能となる。コネクタ84はI/F用の1個
のみとなり、内部構成的にはコネクタレス基板が達成で
きる。
C5を回路基板として構成され、屈曲性のあるFPC5
を用いてある。従来、図22に示すように主要部品を搭
載するメインPCB100と、スピンドルモータ駆動回
路101を搭載するモータPCB102より構成されて
いる。2枚のPCB100,102同志の接続はもとよ
り、非主要部品(HD,STP,0TRセンサ等)をP
CB100,102に接続する必要があるため、接続個
所も多く、一定数のコネクタが必要であった。しかしな
がら、前記実施例によれば、コネクタレス化により、コ
ネクタ分の部品点数の削減とコストダウンができ、ま
た、コネクタがないことでシャーシ7に孔を穿けなくて
済むので、剛性の向上して薄型のディスク駆動装置1を
設計する制約が少なくなる。また、FPC化により、更
なる薄型ディスク駆動装置1の設計が可能となり、ま
た、従来のFPCが使用されている主要部品のFPCが
なくなって大幅な部品点数の削減とコストダウンが可能
となり、また、通常PCBに対しディスク駆動装置1の
軽量化が可能となり、また、従来の硬いPCBでは使え
なかった空間を使用できることでディスク駆動装置1の
薄型化が可能となり、また、形状の工夫によってFPC
単品のコストダウンが可能となり、また、ディスク駆動
装置1全体で見た場合の接続回数の減少による製造コス
トの削減が可能となり、また、ディスク駆動装置1に振
動を与えた時に共振モードが低周波数になるので、メカ
側への影響が少なくて環境性能が向上し、また、FPC
5の剛性が低いことによりシャーシ7へ取付けたときに
歪が発生せず、アタッチメントへの影響が小さい。この
ように、可動部品(HD,0TRセンサ等)へも柔軟に
直接接続が可能となる。コネクタ84はI/F用の1個
のみとなり、内部構成的にはコネクタレス基板が達成で
きる。
【0029】ディスクカートリッジ14の挿入に際して
は、前述したように、カートリッジホルダ15がその奥
側を下位置とし0.5°傾斜して保持されているため、
上下側磁気ヘッド8,9が磁気ディスク11の最内周に
ある位置で、ディスクカートリッジ14の上面が上側磁
気ヘッド9に突き当らず、かつ上下側磁気ヘッド8,9
が磁気ディスク11の最外周にある位置で、ディスクカ
ートリッジ14の下面が下側磁気ヘッド8に突き当らな
いように、ディスクカートリッジ14が斜めに傾けて挿
入されることになる。つまり、ディスクカートリッジ1
4をカートリッジホルダ15に挿入する際に、図18示
すように、ディスクカートリッジ14の下面とターンテ
ーブル13の軸先端87との距離と、ディスクカートリ
ッジ14の上面と最内周位置での上側磁気ヘッド9との
距離と、ディスクカートリッジ14の下面と最外周位置
での下側磁気ヘッド8との距離とを、等距離に設定して
いるので、tanα×r=tであり(ただし、α:ディ
スクカートリッジ14の挿入傾斜角、r:ターンテーブ
ル13の軸87から上下側磁気ヘッド8,9の最外周位
置までの距離、t:上下側磁気ヘッド8,9の最外周位
置でのディスクカートリッジ14の下降許容量とす
る)、ここで、r=39.5mm、t=0.35mm
〔この数値は、ディスクカートリッジ14の厚みt1’
=3.3mmで誤差が±0.2mmあるから厚みt1=
3.5mmで、ディスクカートリッジ14のそりd1=
4.2mmであり、したがって、t=(d1−t1)/
2=(4.2mm−3.5mm)/2=0.35mmで
ある〕とすると、α=0.5°となる。したがって、上
側磁気ヘッド9の最内周位置でのディスクカートリッジ
14の下降量は、ほぼr1×tan0.5°(ただしr
1:ターンテーブル13の軸から最内周位置での上側磁
気ヘッド9までの距離とする)であり、従来のディスク
カートリッジの平行挿入に比べて本実施例にあっては、
r1×tanα分、ディスク駆動装置1全体の厚みを薄
くすることができる。
は、前述したように、カートリッジホルダ15がその奥
側を下位置とし0.5°傾斜して保持されているため、
上下側磁気ヘッド8,9が磁気ディスク11の最内周に
ある位置で、ディスクカートリッジ14の上面が上側磁
気ヘッド9に突き当らず、かつ上下側磁気ヘッド8,9
が磁気ディスク11の最外周にある位置で、ディスクカ
ートリッジ14の下面が下側磁気ヘッド8に突き当らな
いように、ディスクカートリッジ14が斜めに傾けて挿
入されることになる。つまり、ディスクカートリッジ1
4をカートリッジホルダ15に挿入する際に、図18示
すように、ディスクカートリッジ14の下面とターンテ
ーブル13の軸先端87との距離と、ディスクカートリ
ッジ14の上面と最内周位置での上側磁気ヘッド9との
距離と、ディスクカートリッジ14の下面と最外周位置
での下側磁気ヘッド8との距離とを、等距離に設定して
いるので、tanα×r=tであり(ただし、α:ディ
スクカートリッジ14の挿入傾斜角、r:ターンテーブ
ル13の軸87から上下側磁気ヘッド8,9の最外周位
置までの距離、t:上下側磁気ヘッド8,9の最外周位
置でのディスクカートリッジ14の下降許容量とす
る)、ここで、r=39.5mm、t=0.35mm
〔この数値は、ディスクカートリッジ14の厚みt1’
=3.3mmで誤差が±0.2mmあるから厚みt1=
3.5mmで、ディスクカートリッジ14のそりd1=
4.2mmであり、したがって、t=(d1−t1)/
2=(4.2mm−3.5mm)/2=0.35mmで
ある〕とすると、α=0.5°となる。したがって、上
側磁気ヘッド9の最内周位置でのディスクカートリッジ
14の下降量は、ほぼr1×tan0.5°(ただしr
1:ターンテーブル13の軸から最内周位置での上側磁
気ヘッド9までの距離とする)であり、従来のディスク
カートリッジの平行挿入に比べて本実施例にあっては、
r1×tanα分、ディスク駆動装置1全体の厚みを薄
くすることができる。
【0030】なお、88はカートリッジ挿入口側Aに取
付けられた開閉扉、89は開閉扉88を開閉自在に取付
けた前面板、90はメデアINあるいは1/2・4MB
あるいはライトプロテクト等の検出スイッチである。
付けられた開閉扉、89は開閉扉88を開閉自在に取付
けた前面板、90はメデアINあるいは1/2・4MB
あるいはライトプロテクト等の検出スイッチである。
【0031】次に、上記のように大略構成された磁気デ
ィスク駆動装置1のローディングおよびアンローディン
グの動作について説明する。
ィスク駆動装置1のローディングおよびアンローディン
グの動作について説明する。
【0032】図4(a)に示すアンロードの状態からデ
ィスクカートリッジ14を挿入すると、最初、アンロー
ド位置では斜め状態で挿入される。そして、ディスクカ
ートリッジ14の先端のシヤッタ59の側面にエジェク
トレバー16の回動端が当接し、さらにディスクカート
リッジ14を押し込むと、エジェクトレバー16はその
支軸58を中心として回動し、このエジェクトレバー1
6の回動端によってシヤッタ59が解放されながら奥に
進む。そして、ディスクカートリツジ14がカートリッ
ジホルダ15の最奥部まで挿入されると、図示しない
が、スライド板18のロックが外れ、スライドスプリン
グ55の弾性力によってスライド板18が図1下方向
(磁気ディスク駆動装置1の前面方向)に移動する。こ
のスライド板18が解除された時点でシヤッタ59は全
開となる。また、スライド板18を矢印B方向にスライ
ド移動させ、ディスクカートリッジ14のハブ42がタ
ーンテーブル13の真上に位置し、これ以上ディスクカ
ートリッジ14を導入できない位置にきたときに、図4
(b)に示すように、丁度カートリッジホルダ15の突
起46がスライド板18の側板47に形成された傾斜カ
ム部53,54の上部に位置するように設定してある。
これにより、スライド移動させられたスライド板18
は、カートリッジホルダ15をベース方向に付勢する弾
性力と、スライド板18の側面に形成した傾斜カム部5
3,54との作用により矢印B方向にさらに移動し、カ
ートリッジホルダ15は案内溝部44および案内切欠部
45に沿ってシャーシ7側に垂直に降下して磁気ディス
ク11がターンテーブル13にロードされ、図4(b)
に示すように、磁気ヘッド8,9がヘッド挿入孔65か
らケース64内に侵入して磁気ディスク11に当接し、
記録/再生が可能となる。
ィスクカートリッジ14を挿入すると、最初、アンロー
ド位置では斜め状態で挿入される。そして、ディスクカ
ートリッジ14の先端のシヤッタ59の側面にエジェク
トレバー16の回動端が当接し、さらにディスクカート
リッジ14を押し込むと、エジェクトレバー16はその
支軸58を中心として回動し、このエジェクトレバー1
6の回動端によってシヤッタ59が解放されながら奥に
進む。そして、ディスクカートリツジ14がカートリッ
ジホルダ15の最奥部まで挿入されると、図示しない
が、スライド板18のロックが外れ、スライドスプリン
グ55の弾性力によってスライド板18が図1下方向
(磁気ディスク駆動装置1の前面方向)に移動する。こ
のスライド板18が解除された時点でシヤッタ59は全
開となる。また、スライド板18を矢印B方向にスライ
ド移動させ、ディスクカートリッジ14のハブ42がタ
ーンテーブル13の真上に位置し、これ以上ディスクカ
ートリッジ14を導入できない位置にきたときに、図4
(b)に示すように、丁度カートリッジホルダ15の突
起46がスライド板18の側板47に形成された傾斜カ
ム部53,54の上部に位置するように設定してある。
これにより、スライド移動させられたスライド板18
は、カートリッジホルダ15をベース方向に付勢する弾
性力と、スライド板18の側面に形成した傾斜カム部5
3,54との作用により矢印B方向にさらに移動し、カ
ートリッジホルダ15は案内溝部44および案内切欠部
45に沿ってシャーシ7側に垂直に降下して磁気ディス
ク11がターンテーブル13にロードされ、図4(b)
に示すように、磁気ヘッド8,9がヘッド挿入孔65か
らケース64内に侵入して磁気ディスク11に当接し、
記録/再生が可能となる。
【0033】このようにして、ホールドケース29側の
上側磁気ヘッド9が磁気ディスク11にタッチし、キャ
リッジ10側の下側磁気ヘッド8との間で磁気ディスク
11を挾み、ローディング状態となり、磁気ディスク1
1のローディングが完了する。
上側磁気ヘッド9が磁気ディスク11にタッチし、キャ
リッジ10側の下側磁気ヘッド8との間で磁気ディスク
11を挾み、ローディング状態となり、磁気ディスク1
1のローディングが完了する。
【0034】記録または再生が終了し、ディスクカート
リッジ14を取り出す際には、エジェクト動作を行うこ
とになるが、このときには、前述のエジェクトボタン9
1をシャーシ7の奥側に押し込むと、スライド板18が
これにともなって同じく奥側に移動し、カートリッジホ
ルダ15の突起46を傾斜カム部53,54に沿って押
し上げ、突起46を平行カム部51,52に位置させ、
カートリッジホルダ15が上方(シャーシ7から離間す
る方向)に移動してアンロード状態になる。さらに押し
込むことにより、スライド板18が奥側位置でロックさ
れ、また、スライド板18の移動により、エジェクトレ
バー16のロックも外れてエジェクトレバー16はエジ
ェクトスプリング57の弾性力により支軸58を中心に
して図1反時計方向に回動され、ディスクカートリッジ
14を矢印B方向にエジェクトする。このエジェクトす
る過程で、エジェクトレバー16に係合しているディス
クカートリッジ14のシヤッタ59も閉鎖方向に移動
し、エジェクトされたときには当然に閉鎖されることに
なる。したがって、エジェクトレバー16はシヤッタ開
閉レバーとしても機能している。このようにして、エジ
ェクトされてはじめてディスクカートリッジ14を手で
取り出すことが可能となる。
リッジ14を取り出す際には、エジェクト動作を行うこ
とになるが、このときには、前述のエジェクトボタン9
1をシャーシ7の奥側に押し込むと、スライド板18が
これにともなって同じく奥側に移動し、カートリッジホ
ルダ15の突起46を傾斜カム部53,54に沿って押
し上げ、突起46を平行カム部51,52に位置させ、
カートリッジホルダ15が上方(シャーシ7から離間す
る方向)に移動してアンロード状態になる。さらに押し
込むことにより、スライド板18が奥側位置でロックさ
れ、また、スライド板18の移動により、エジェクトレ
バー16のロックも外れてエジェクトレバー16はエジ
ェクトスプリング57の弾性力により支軸58を中心に
して図1反時計方向に回動され、ディスクカートリッジ
14を矢印B方向にエジェクトする。このエジェクトす
る過程で、エジェクトレバー16に係合しているディス
クカートリッジ14のシヤッタ59も閉鎖方向に移動
し、エジェクトされたときには当然に閉鎖されることに
なる。したがって、エジェクトレバー16はシヤッタ開
閉レバーとしても機能している。このようにして、エジ
ェクトされてはじめてディスクカートリッジ14を手で
取り出すことが可能となる。
【0035】また、上下側磁気ヘッド8,9が磁気ディ
スク11の最内周にある位置で、ディスクカートリッジ
14の上面が上側磁気ヘッド9に突き当らず、かつ上下
側磁気ヘッド8,9が磁気ディスク11の最外周にある
位置で、ディスクカートリッジ14の下面が下側磁気ヘ
ッド8に突き当らないように、ディスクカートリッジ1
4を斜めに傾けて挿入・エジェクトするようにしてあ
る。
スク11の最内周にある位置で、ディスクカートリッジ
14の上面が上側磁気ヘッド9に突き当らず、かつ上下
側磁気ヘッド8,9が磁気ディスク11の最外周にある
位置で、ディスクカートリッジ14の下面が下側磁気ヘ
ッド8に突き当らないように、ディスクカートリッジ1
4を斜めに傾けて挿入・エジェクトするようにしてあ
る。
【0036】このように構成された前記実施例によれ
ば、挿入された磁気ディスク11を装着して回転させる
スピンドルモータ4と、このスピンドルモータ4と接続
されたプリント基板と、スピンドルモータ4及びプリン
ト基板を収納する下カバー2とを有するディスク駆動装
置において、従来のプリント基板に換えてFPC5を使
用すると共に、このFPC5にはスピンドルモータ4の
回路部品を搭載すると共に、FPC5をバックヨーク2
2に固設してスピンドルモータ4を構成しており、下カ
バー2には開口部28を設けると共に、FPC5をシャ
ーシ7と下カバー2との間に介在させ、かつスピンドル
モータ4のバックヨーク22を下カバー2の開口部28
内に挿入して組み込むようにしてある。また、シャーシ
7は部品高さに制限の無いところは凸形状にし、制限の
あるところは凹形状にし、図12に示すように、シャー
シ7の下面は下カバー2に密着され、また、FPC5を
介在している部分では、シャーシ7は、FPC5及びI
C素子23及びチップ部品24を収納するように凸形状
部26とされている。この凸形状部26によって形成さ
れた空間にチップ部品24は収納されているが、IC素
子23は高いのでシャーシ7に開口部27が形成されて
IC素子23を開口部27内に納めるようにしている。
そして、ステッピングモータ25とFPC5の一体化に
より、バックヨーク22の面積を小さくして軽量化でき
る。また、0TRセンサ、ステッピングモータ25、ス
ピンドルモータ4を1枚のFPC5で結合し、各種のス
イッチ90もFPC5に直接、半田付けできる。このよ
うに、下カバー2にFPC5を密着させているので、下
カバー2で基準位置を出せると共に、剛性を高めること
ができる。また、FPC5をバックヨーク22に貼着さ
せているので、バックヨーク22にFPC5を取付けら
れるようにしておく必要がなく、従って、バックヨーク
22を小型化でき、下カバー2に開口部28を形成して
この開口部28にスピンドルモータ4の小さくしたバッ
クヨーク22を一部入れているので、高さを低くでき
る。また、FPC5の使用により、硬質なプリント基板
の厚み分およびバックヨークの一部分を薄型化できると
共に、軽量化を図ることができる。
ば、挿入された磁気ディスク11を装着して回転させる
スピンドルモータ4と、このスピンドルモータ4と接続
されたプリント基板と、スピンドルモータ4及びプリン
ト基板を収納する下カバー2とを有するディスク駆動装
置において、従来のプリント基板に換えてFPC5を使
用すると共に、このFPC5にはスピンドルモータ4の
回路部品を搭載すると共に、FPC5をバックヨーク2
2に固設してスピンドルモータ4を構成しており、下カ
バー2には開口部28を設けると共に、FPC5をシャ
ーシ7と下カバー2との間に介在させ、かつスピンドル
モータ4のバックヨーク22を下カバー2の開口部28
内に挿入して組み込むようにしてある。また、シャーシ
7は部品高さに制限の無いところは凸形状にし、制限の
あるところは凹形状にし、図12に示すように、シャー
シ7の下面は下カバー2に密着され、また、FPC5を
介在している部分では、シャーシ7は、FPC5及びI
C素子23及びチップ部品24を収納するように凸形状
部26とされている。この凸形状部26によって形成さ
れた空間にチップ部品24は収納されているが、IC素
子23は高いのでシャーシ7に開口部27が形成されて
IC素子23を開口部27内に納めるようにしている。
そして、ステッピングモータ25とFPC5の一体化に
より、バックヨーク22の面積を小さくして軽量化でき
る。また、0TRセンサ、ステッピングモータ25、ス
ピンドルモータ4を1枚のFPC5で結合し、各種のス
イッチ90もFPC5に直接、半田付けできる。このよ
うに、下カバー2にFPC5を密着させているので、下
カバー2で基準位置を出せると共に、剛性を高めること
ができる。また、FPC5をバックヨーク22に貼着さ
せているので、バックヨーク22にFPC5を取付けら
れるようにしておく必要がなく、従って、バックヨーク
22を小型化でき、下カバー2に開口部28を形成して
この開口部28にスピンドルモータ4の小さくしたバッ
クヨーク22を一部入れているので、高さを低くでき
る。また、FPC5の使用により、硬質なプリント基板
の厚み分およびバックヨークの一部分を薄型化できると
共に、軽量化を図ることができる。
【0037】また、前記実施例によれば、FPC5の半
田付部70の一部をプリント基板(PCB)71の半田
付部72と重ね合わせないようにしたPCB71とFP
C5との半田付け構造によれば、溶融されてPCB71
とFPC5との間から溢れ出た半田75は、レジスト7
6により遮られてPCB71側には洩れずに、開放され
ているFPC5の半田付部70の一部からFPC5側に
洩れるが、FPC5の接続部付近はレジスト77により
覆われているので、隣接する接続端子78が溢れ出た半
田75で誤接続されることがない。
田付部70の一部をプリント基板(PCB)71の半田
付部72と重ね合わせないようにしたPCB71とFP
C5との半田付け構造によれば、溶融されてPCB71
とFPC5との間から溢れ出た半田75は、レジスト7
6により遮られてPCB71側には洩れずに、開放され
ているFPC5の半田付部70の一部からFPC5側に
洩れるが、FPC5の接続部付近はレジスト77により
覆われているので、隣接する接続端子78が溢れ出た半
田75で誤接続されることがない。
【0038】また、前記実施例によれば、ホールドケー
ス29のアーム部60が当接して、カートリッジホルダ
15のホールドケース29を口開きさせるアーム部当接
部61の端部は上方に屈曲形成されたガイド片62が設
けられている。ところで、ディスク駆動装置の薄型化を
図り、且つ充分なホールドケース29の口開きを確保す
るためには、ホールドケース29の開閉支持部よりでホ
ールドケース29のアーム部60を持ち上げる方がよ
い。しかしながら、アーム部当接部61の端部を延設し
ていくと、アーム部当接部61の端部がキャリッジ10
の移送動作により、引き回されている磁気ヘッド接続用
のFPCケーブル63に近づいてアーム部当接部61の
端部に突き当たりFPCケーブル63を破損してしまう
ため、従来はFPCケーブル固定部材を必要としていた
が、アーム部当接部61の端部に突き当たらないように
ガイド片62によってFPCケーブル63をガイド片6
2の下面にガイドさせているので、従来の如くFPCケ
ーブル固定部材を取付けることなく、上方に屈曲形成さ
れたガイド片62を設けるという簡単な構成で、ディス
ク駆動装置1の薄型化及び軽量化を図れる。
ス29のアーム部60が当接して、カートリッジホルダ
15のホールドケース29を口開きさせるアーム部当接
部61の端部は上方に屈曲形成されたガイド片62が設
けられている。ところで、ディスク駆動装置の薄型化を
図り、且つ充分なホールドケース29の口開きを確保す
るためには、ホールドケース29の開閉支持部よりでホ
ールドケース29のアーム部60を持ち上げる方がよ
い。しかしながら、アーム部当接部61の端部を延設し
ていくと、アーム部当接部61の端部がキャリッジ10
の移送動作により、引き回されている磁気ヘッド接続用
のFPCケーブル63に近づいてアーム部当接部61の
端部に突き当たりFPCケーブル63を破損してしまう
ため、従来はFPCケーブル固定部材を必要としていた
が、アーム部当接部61の端部に突き当たらないように
ガイド片62によってFPCケーブル63をガイド片6
2の下面にガイドさせているので、従来の如くFPCケ
ーブル固定部材を取付けることなく、上方に屈曲形成さ
れたガイド片62を設けるという簡単な構成で、ディス
ク駆動装置1の薄型化及び軽量化を図れる。
【0039】また、前記実施例によれば、シャーシ7に
取付けたコネクタ84を、ディスク駆動装置1の側面よ
り引き込んで配置してあるところから、一般に、この種
のコネクタ84に常用されている補強板85により、コ
ネクタ84から引き出されているコード86が比較的大
きな弧を取りながら例えば上方へ引き回され、図23に
示すように、ディスク駆動装置1の側面から前記弧の略
半径分のスペースが空いてしまうが、図17に示すよう
に、前記弧の略半径分のスペースをシャーシ7内の遊ん
でいた空間に吸収し、ディスク駆動装置1の外部に余分
なスペースを必要としない。
取付けたコネクタ84を、ディスク駆動装置1の側面よ
り引き込んで配置してあるところから、一般に、この種
のコネクタ84に常用されている補強板85により、コ
ネクタ84から引き出されているコード86が比較的大
きな弧を取りながら例えば上方へ引き回され、図23に
示すように、ディスク駆動装置1の側面から前記弧の略
半径分のスペースが空いてしまうが、図17に示すよう
に、前記弧の略半径分のスペースをシャーシ7内の遊ん
でいた空間に吸収し、ディスク駆動装置1の外部に余分
なスペースを必要としない。
【0040】また、前記実施例によれば、図7に示すよ
うに、キャリッジ10の支持部材35の下面38を斜面
に形成してその先端程細くし、その下面38に止めネジ
37によりフオロワバネ34が固定されているので、水
平に配置したフオロワバネに比べて斜めに配置したフオ
ロワバネ34はその厚みを薄くしても必要な弾性力を得
ることができ、かつ、支持部材35の剛性を高めること
ができ、キャリッジ移送機構部分の薄型化を図れる。
うに、キャリッジ10の支持部材35の下面38を斜面
に形成してその先端程細くし、その下面38に止めネジ
37によりフオロワバネ34が固定されているので、水
平に配置したフオロワバネに比べて斜めに配置したフオ
ロワバネ34はその厚みを薄くしても必要な弾性力を得
ることができ、かつ、支持部材35の剛性を高めること
ができ、キャリッジ移送機構部分の薄型化を図れる。
【0041】また、前記実施例によれば、片面又は多層
のFPC5を回路基板として構成され、屈曲性のあるF
PC5を用いることで、可動部品(HD,0TRセンサ
等)へも柔軟に直接接続が可能となる。コネクタ84は
I/F用の1個のみとなり、内部構成的にはコネクタレ
ス基板が達成できる。つまり、従来、図22に示すよう
に主要部品を搭載するメインPCB100と、スピンド
ルモータ駆動回路101を搭載するモータPCB102
より構成されている。2枚のPCB100,102同志
の接続はもとより、非主要部品(HD,STP,0TR
センサ等)をPCB100,102に接続する必要があ
るため、接続個所も多く、一定数のコネクタが必要であ
った。しかしながら、前記実施例によれば、図11に示
すように屈曲性のあるFPC5を用いてコネクタレス化
することより、コネクタ分の部品点数の削減とコストダ
ウンができ、また、コネクタがないことでシャーシ7に
孔を穿けなくて済むので、剛性の向上して薄型のディス
ク駆動装置1を設計する制約が少なくなる。また、FP
C化により、更なる薄型ディスク駆動装置1の設計が可
能となり、また、従来のFPCが使用されている主要部
品のFPCがなくなって大幅な部品点数の削減とコスト
ダウンが可能となり、また、通常PCBに対しディスク
駆動装置1の軽量化が可能となり、また、従来の硬いP
CBでは使えなかった空間を使用できることでディスク
駆動装置1の薄型化が可能となり、また、図11に示す
ようなFPC5の形状の工夫によってFPC単品のコス
トダウンが可能となり、また、ディスク駆動装置1全体
で見た場合の接続回数の減少による製造コストの削減が
可能となり、また、ディスク駆動装置1に振動を与えた
時に共振モードが低周波数になるので、メカ側への影響
が少なくて環境性能が向上し、また、FPC5の剛性が
低いことによりシャーシ7へ取付けたときに歪が発生せ
ず、アタッチメントへの影響が小さい。
のFPC5を回路基板として構成され、屈曲性のあるF
PC5を用いることで、可動部品(HD,0TRセンサ
等)へも柔軟に直接接続が可能となる。コネクタ84は
I/F用の1個のみとなり、内部構成的にはコネクタレ
ス基板が達成できる。つまり、従来、図22に示すよう
に主要部品を搭載するメインPCB100と、スピンド
ルモータ駆動回路101を搭載するモータPCB102
より構成されている。2枚のPCB100,102同志
の接続はもとより、非主要部品(HD,STP,0TR
センサ等)をPCB100,102に接続する必要があ
るため、接続個所も多く、一定数のコネクタが必要であ
った。しかしながら、前記実施例によれば、図11に示
すように屈曲性のあるFPC5を用いてコネクタレス化
することより、コネクタ分の部品点数の削減とコストダ
ウンができ、また、コネクタがないことでシャーシ7に
孔を穿けなくて済むので、剛性の向上して薄型のディス
ク駆動装置1を設計する制約が少なくなる。また、FP
C化により、更なる薄型ディスク駆動装置1の設計が可
能となり、また、従来のFPCが使用されている主要部
品のFPCがなくなって大幅な部品点数の削減とコスト
ダウンが可能となり、また、通常PCBに対しディスク
駆動装置1の軽量化が可能となり、また、従来の硬いP
CBでは使えなかった空間を使用できることでディスク
駆動装置1の薄型化が可能となり、また、図11に示す
ようなFPC5の形状の工夫によってFPC単品のコス
トダウンが可能となり、また、ディスク駆動装置1全体
で見た場合の接続回数の減少による製造コストの削減が
可能となり、また、ディスク駆動装置1に振動を与えた
時に共振モードが低周波数になるので、メカ側への影響
が少なくて環境性能が向上し、また、FPC5の剛性が
低いことによりシャーシ7へ取付けたときに歪が発生せ
ず、アタッチメントへの影響が小さい。
【0042】また、前記実施例によれば、ディスク状に
形成された磁気ディスク11を収納したディスクカート
リッジ14を保持するカートリッジホルダ15と、この
カートリッジホルダ15を昇降動作させ、保持したディ
スクカートリッジ14内の磁気ディスク11をターンテ
ーブル13上にロードし、またターンテーブル13上か
らアンロードさせる昇降手段と、ターンテーブル13を
回転駆動するスピンドルモータ4と、磁気ディスク11
に対して信号の書き込み及び/又は読み出しを行う上下
側磁気ヘッド8,9と、この上下側磁気ヘッド8,9を
支持すると共に磁気ディスク11に対して接近・離反自
在に支持する上下側磁気ヘッド支持手段と、この上下側
磁気ヘッド支持手段を磁気ディスク11の半径方向に移
送する上下側磁気ヘッド移送手段とを備えたディスク駆
動装置1において、上下側磁気ヘッド8,9が磁気ディ
スク11の最内周にある位置で、磁気ディスク11の上
面が上側磁気ヘッド9に突き当らず、かつ上下側磁気ヘ
ッド8,9が磁気ディスク11の最外周にある位置で、
磁気ディスク11の下面が下側磁気ヘッド8に突き当ら
ないように、磁気ディスク11を斜めに傾けて挿入する
ようにしたため、ディスクカートリッジ14をカートリ
ッジホルダ15に挿入する際に、図18示すように、デ
ィスクカートリッジ14の下面とターンテーブル13の
軸先端87との距離と、ディスクカートリッジ14の上
面と最内周位置での上側磁気ヘッド9との距離と、ディ
スクカートリッジ14の下面と最外周位置での下側磁気
ヘッド8との距離とを、例えば等距離に設定しているの
で、従来のディスクカートリッジの平行挿入に比べて前
記実施例にあっては、r1×tanα分、ディスク駆動
装置1全体の厚みを薄くすることができる。
形成された磁気ディスク11を収納したディスクカート
リッジ14を保持するカートリッジホルダ15と、この
カートリッジホルダ15を昇降動作させ、保持したディ
スクカートリッジ14内の磁気ディスク11をターンテ
ーブル13上にロードし、またターンテーブル13上か
らアンロードさせる昇降手段と、ターンテーブル13を
回転駆動するスピンドルモータ4と、磁気ディスク11
に対して信号の書き込み及び/又は読み出しを行う上下
側磁気ヘッド8,9と、この上下側磁気ヘッド8,9を
支持すると共に磁気ディスク11に対して接近・離反自
在に支持する上下側磁気ヘッド支持手段と、この上下側
磁気ヘッド支持手段を磁気ディスク11の半径方向に移
送する上下側磁気ヘッド移送手段とを備えたディスク駆
動装置1において、上下側磁気ヘッド8,9が磁気ディ
スク11の最内周にある位置で、磁気ディスク11の上
面が上側磁気ヘッド9に突き当らず、かつ上下側磁気ヘ
ッド8,9が磁気ディスク11の最外周にある位置で、
磁気ディスク11の下面が下側磁気ヘッド8に突き当ら
ないように、磁気ディスク11を斜めに傾けて挿入する
ようにしたため、ディスクカートリッジ14をカートリ
ッジホルダ15に挿入する際に、図18示すように、デ
ィスクカートリッジ14の下面とターンテーブル13の
軸先端87との距離と、ディスクカートリッジ14の上
面と最内周位置での上側磁気ヘッド9との距離と、ディ
スクカートリッジ14の下面と最外周位置での下側磁気
ヘッド8との距離とを、例えば等距離に設定しているの
で、従来のディスクカートリッジの平行挿入に比べて前
記実施例にあっては、r1×tanα分、ディスク駆動
装置1全体の厚みを薄くすることができる。
【0043】また、前記実施例によれば、ディスク状に
形成された磁気ディスク11を収納したディスクカート
リッジ14を保持するカートリッジホルダ15と、この
カートリッジホルダ15を昇降動作させ、保持したディ
スクカートリッジ14内の磁気ディスク11をターンテ
ーブル13上にロードし、またターンテーブル13上か
らアンロードさせる昇降手段と、この昇降手段を動作さ
せるスライド板18と、ターンテーブル13を回転駆動
するスピンドルモータ4と、磁気ディスク11に対して
信号の書き込み及び/又は読み出しを行う上下側磁気ヘ
ッド8,9と、この上下側磁気ヘッド8,9を磁気ディ
スク11の半径方向に移送するヘッド移送手段とを備え
たディスク駆動装置1において、スライド板18には複
数の操作ボタン取付部56,56…を一体に設け、所望
の個所の操作ボタン取付部56を除いて他の操作ボタン
取付部56を取り除くようにしたため、数種類の金型を
製作して数種類の部品を製造・管理する必要かなく、一
つの金型で製造したスライド板18の所望の個所の操作
ボタン取付部56を切断するだけでユーザーの各種の要
望に合わせることができる。したがって、金型費、管理
費等を削減でき、コストダウンを図ることができる。
形成された磁気ディスク11を収納したディスクカート
リッジ14を保持するカートリッジホルダ15と、この
カートリッジホルダ15を昇降動作させ、保持したディ
スクカートリッジ14内の磁気ディスク11をターンテ
ーブル13上にロードし、またターンテーブル13上か
らアンロードさせる昇降手段と、この昇降手段を動作さ
せるスライド板18と、ターンテーブル13を回転駆動
するスピンドルモータ4と、磁気ディスク11に対して
信号の書き込み及び/又は読み出しを行う上下側磁気ヘ
ッド8,9と、この上下側磁気ヘッド8,9を磁気ディ
スク11の半径方向に移送するヘッド移送手段とを備え
たディスク駆動装置1において、スライド板18には複
数の操作ボタン取付部56,56…を一体に設け、所望
の個所の操作ボタン取付部56を除いて他の操作ボタン
取付部56を取り除くようにしたため、数種類の金型を
製作して数種類の部品を製造・管理する必要かなく、一
つの金型で製造したスライド板18の所望の個所の操作
ボタン取付部56を切断するだけでユーザーの各種の要
望に合わせることができる。したがって、金型費、管理
費等を削減でき、コストダウンを図ることができる。
【0044】また、前記実施例によれば、カートリッジ
ホルダ15に磁気ヘッド保護壁79とシヤッタ59用の
規制部80を一連で一体に形成したため、従来、ディス
クカートリッジ14のシヤッタ59の上面片81が開い
てその縁部が上側磁気ヘッド9にぶつかり、シヤッタ5
9、上側磁気ヘッド9を損傷させるとともに、ローディ
ング動作が円滑に行われない虞れがあり、特に、ディス
ク駆動装置1の薄型化を図る場合に前述した虞れが高く
なって薄型化の障害となっていたが、カートリッジホル
ダ15に設けたシヤッタ59用の規制部80でディスク
カートリッジ14のシヤッタ59の上面片81を押え、
シヤッタ59が開くことがなく上側磁気ヘッド9にぶつ
かったりして部品を損傷させることなく、ローディング
動作を円滑に行える。
ホルダ15に磁気ヘッド保護壁79とシヤッタ59用の
規制部80を一連で一体に形成したため、従来、ディス
クカートリッジ14のシヤッタ59の上面片81が開い
てその縁部が上側磁気ヘッド9にぶつかり、シヤッタ5
9、上側磁気ヘッド9を損傷させるとともに、ローディ
ング動作が円滑に行われない虞れがあり、特に、ディス
ク駆動装置1の薄型化を図る場合に前述した虞れが高く
なって薄型化の障害となっていたが、カートリッジホル
ダ15に設けたシヤッタ59用の規制部80でディスク
カートリッジ14のシヤッタ59の上面片81を押え、
シヤッタ59が開くことがなく上側磁気ヘッド9にぶつ
かったりして部品を損傷させることなく、ローディング
動作を円滑に行える。
【0045】また、前記実施例によれば、ディスクカー
トリッジ14のシヤッタ59の下面片82を押える押え
部材83を設けたため、従来、ディスクカートリッジ1
4のシヤッタ59の下面片82縁部が開いて下側磁気ヘ
ッド8にぶつかり、シヤッタ59、下側磁気ヘッド8を
損傷させるとともに、ローディング動作が円滑に行われ
ない虞れがあり、特に、ディスク駆動装置1の薄型化を
図る場合に前述した虞れが高くなって薄型化の障害とな
っていたが、押え部材83でディスクカートリッジ14
のシヤッタ59の下面片82を押え、シヤッタ59が開
くことがなく下側磁気ヘッド8にぶつかったりして部品
を損傷させることなく、ローディング動作を円滑に行え
る。
トリッジ14のシヤッタ59の下面片82を押える押え
部材83を設けたため、従来、ディスクカートリッジ1
4のシヤッタ59の下面片82縁部が開いて下側磁気ヘ
ッド8にぶつかり、シヤッタ59、下側磁気ヘッド8を
損傷させるとともに、ローディング動作が円滑に行われ
ない虞れがあり、特に、ディスク駆動装置1の薄型化を
図る場合に前述した虞れが高くなって薄型化の障害とな
っていたが、押え部材83でディスクカートリッジ14
のシヤッタ59の下面片82を押え、シヤッタ59が開
くことがなく下側磁気ヘッド8にぶつかったりして部品
を損傷させることなく、ローディング動作を円滑に行え
る。
【0046】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、デ
ィスクカートリッジの挿入口からの挿入に際しては、カ
ートリッジホルダの側部に配設された突起がスライド板
の側板に穿設されたカム溝の挿入口に近く高い位置に形
成された平行カム部と、挿入口から遠く低い位置に形成
された平行カム部内にそれぞれ遊嵌し、上下のヘッドが
情報記録ディスクの最内周にある位置でディスクカート
リッジの上面が上ヘッドと所定間隔離間すると共に、上
下のヘッドが情報記録ディスクの最外周にある位置でデ
ィスクカートリッジの下面が下ヘッドと所定間隔離間す
るようにしたから、ディスクカートリッジを斜めに傾け
てカートリッジホルダに挿入でき、従って、ディスク駆
動装置全体の厚みを薄くすることができる。
ィスクカートリッジの挿入口からの挿入に際しては、カ
ートリッジホルダの側部に配設された突起がスライド板
の側板に穿設されたカム溝の挿入口に近く高い位置に形
成された平行カム部と、挿入口から遠く低い位置に形成
された平行カム部内にそれぞれ遊嵌し、上下のヘッドが
情報記録ディスクの最内周にある位置でディスクカート
リッジの上面が上ヘッドと所定間隔離間すると共に、上
下のヘッドが情報記録ディスクの最外周にある位置でデ
ィスクカートリッジの下面が下ヘッドと所定間隔離間す
るようにしたから、ディスクカートリッジを斜めに傾け
てカートリッジホルダに挿入でき、従って、ディスク駆
動装置全体の厚みを薄くすることができる。
【0047】
【図1】本発明の一実施例に係るディスク駆動装置を示
す平面図である。
す平面図である。
【図2】本発明の一実施例に係るディスク駆動装置のカ
ートリッジホルダ及びディスクカートリッジを透過して
示す平面図である。
ートリッジホルダ及びディスクカートリッジを透過して
示す平面図である。
【図3】本発明の一実施例に係るディスク駆動装置のカ
ートリッジホルダを取り除いて示す平面図である。
ートリッジホルダを取り除いて示す平面図である。
【図4】本発明の一実施例に係るディスク駆動装置のデ
ィスクカートリッジの挿入動作を示す説明図である。
ィスクカートリッジの挿入動作を示す説明図である。
【図5】本発明の一実施例に係るディスク駆動装置のカ
ートリッジホルダのガイド状態を示す説明図である。
ートリッジホルダのガイド状態を示す説明図である。
【図6】本発明の一実施例に係るディスク駆動装置のカ
ートリッジホルダのガイド状態を示す説明図である。
ートリッジホルダのガイド状態を示す説明図である。
【図7】本発明の一実施例に係るディスク駆動装置のキ
ヤリッジ駆動機構部分を示す説明図である。
ヤリッジ駆動機構部分を示す説明図である。
【図8】本発明の一実施例に係るディスク駆動装置の分
解斜視図である。
解斜視図である。
【図9】本発明の一実施例に係るディスク駆動装置の分
解斜視図である。
解斜視図である。
【図10】本発明の一実施例に係るディスク駆動装置の
ディスクカートリッジ押え機構部分の動作を示す説明図
である。
ディスクカートリッジ押え機構部分の動作を示す説明図
である。
【図11】本発明の一実施例に係るディスク駆動装置の
FPC基板の配置を示す説明図である。
FPC基板の配置を示す説明図である。
【図12】本発明の一実施例に係るディスク駆動装置の
スピンドルモータ−キャリッジ方向における縦断面図で
ある。
スピンドルモータ−キャリッジ方向における縦断面図で
ある。
【図13】本発明の一実施例に係るディスク駆動装置の
スピンドルモータ−回路素子方向におけるを示す縦断面
図である。
スピンドルモータ−回路素子方向におけるを示す縦断面
図である。
【図14】本発明の一実施例に係るディスク駆動装置の
FPC押え状態を示す縦断面図である。
FPC押え状態を示す縦断面図である。
【図15】本発明の一実施例に係るディスク駆動装置の
スピンドルモータ付近の縦断面図である。
スピンドルモータ付近の縦断面図である。
【図16】本発明の一実施例に係るディスク駆動装置の
FPC接続を示す説明図である。
FPC接続を示す説明図である。
【図17】本発明の一実施例に係るディスク駆動装置の
コネクタを示す説明図である。
コネクタを示す説明図である。
【図18】本発明の一実施例に係るディスク駆動装置に
おける斜め挿入の原理を示す説明図である。
おける斜め挿入の原理を示す説明図である。
【図19】本発明の一実施例に係るディスク駆動装置の
ヘッドの最内周位置と最外周位置を示す説明図である。
ヘッドの最内周位置と最外周位置を示す説明図である。
【図20】本発明の一実施例に係るディスク駆動装置に
おけるディスクカートリッジのシヤッタ押え部材を示す
説明図である。
おけるディスクカートリッジのシヤッタ押え部材を示す
説明図である。
【図21】本発明の一実施例に係るディスク駆動装置に
使用するディスクカートリッジの底面図である。
使用するディスクカートリッジの底面図である。
【図22】従来のディスク駆動装置のプリント基板の配
置を示す説明図である。
置を示す説明図である。
【図23】従来のディスク駆動装置のコネクタを示す説
明図である。
明図である。
【符号の説明】 1 ディスク駆動装置 2 下カバー 4 スピンドルモータ 5 FPC 7 シャーシ 8 下側磁気ヘッド 9 上側磁気ヘッド 10 キャリッジ 11 磁気ディスク 12 キャリッジ移送装置 13 ターンテーブル 14 ディスクカートリッジ 15 カートリッジホルダ 18 スラィド板 25 ステッピングモータ 40 カートリッジ保持部 44 案内溝部 45 案内切欠部 46 係合突起 47,48 側板 51,52 平行カム部 53,54 傾斜カム部 56 操作ボタン取付部 91 エジェクトボタン A カートリッジ挿入側
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平5−274767(JP,A) 実開 昭61−101836(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) G11B 17/04
Claims (1)
- 【請求項1】 ディスク状に形成された情報記録ディス
クを収納したディスクカートリッジを保持するカートリ
ッジホルダと、このカートリッジホルダを昇降動作さ
せ、保持したディスクカートリッジ内の情報記録ディス
クをターンテーブル上に載置し、またはターンテーブル
上から押し上げる昇降手段と、前記ターンテーブルを回
転駆動する回転駆動手段と、前記情報記録ディスクに対
して信号の書き込み及び/又は読み出しを行う上下のヘ
ッドと、この上下のヘッドを支持すると共に前記情報記
録ディスクに対して接近・離反可能に支持する上下ヘッ
ド支持手段と、この上下ヘッド支持手段を前記情報記録
ディスクの半径方向に移送する上下ヘッド移送手段とを
備えたディスク駆動装置において、前記昇降手段は少な
くとも側板を具えて前記ディスクカートリッジの挿脱動
作に伴って前記ディスクカートリッジの挿脱方向に摺動
可能なスライド板と、前記カートリッジホルダの側部の
前記ディスクカートリッジの挿脱方向に離間した位置に
設けられた少なくとも2つの突起と、前記スライド板の
前記側板の前記ディスクカートリッジの挿脱方向に離間
した位置に前記突起がそれぞれ遊嵌可能に穿設された少
なくとも2つのカム溝とを含むカム機構で構成され、さ
らに、前記カム溝はシャーシの上面に平行な平行カム部
と、該平行カム部に連設され、前記ディスクカートリッ
ジの挿入方向に下り勾配に形成された傾斜カム部とを含
み、かつ、前記ディスクカートリッジの挿入口側の前記
カム溝の前記平行カム部の形成位置は前記ディスクカー
トリッジの挿入口より遠い側の前記平行カム部の形成位
置より高く形成したことにより、前記ディスクカートリ
ッジの前記挿入口からの挿入時に、前記ディスクカート
リッジを斜めに傾けて挿入できるようにし、前記上下の
ヘッドが前記情報記録ディスクの最内周にある位置で前
記ディスクカートリッジの上面が前記上ヘッドと所定間
隔離間すると共に、前記上下のヘッドが前記情報記録デ
ィスクの最外周にある位置で前記ディスクカートリッジ
の下面が前記下ヘッドと所定間隔離間するようにしたこ
とを特徴とするディスク駆動装置。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4124917A JP2922047B2 (ja) | 1992-05-18 | 1992-05-18 | ディスク駆動装置 |
US08/426,445 US5657184A (en) | 1992-05-18 | 1995-04-21 | Disk drive |
US08/589,814 US5623381A (en) | 1992-05-18 | 1996-01-22 | Disk drive |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4124917A JP2922047B2 (ja) | 1992-05-18 | 1992-05-18 | ディスク駆動装置 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10360884A Division JP3065056B2 (ja) | 1998-12-18 | 1998-12-18 | ディスク駆動装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05325371A JPH05325371A (ja) | 1993-12-10 |
JP2922047B2 true JP2922047B2 (ja) | 1999-07-19 |
Family
ID=14897332
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4124917A Expired - Fee Related JP2922047B2 (ja) | 1992-05-18 | 1992-05-18 | ディスク駆動装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2922047B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10199093A (ja) * | 1996-12-27 | 1998-07-31 | Nakamichi Corp | チェンジャ−型ディスク再生装置 |
JP4738187B2 (ja) * | 2006-01-31 | 2011-08-03 | パナソニック株式会社 | スロットイン型ディスク装置 |
-
1992
- 1992-05-18 JP JP4124917A patent/JP2922047B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH05325371A (ja) | 1993-12-10 |
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---|---|---|---|
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