JP2920275B2 - 横壁パネルの取り付け構造 - Google Patents
横壁パネルの取り付け構造Info
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- JP2920275B2 JP2920275B2 JP6925793A JP6925793A JP2920275B2 JP 2920275 B2 JP2920275 B2 JP 2920275B2 JP 6925793 A JP6925793 A JP 6925793A JP 6925793 A JP6925793 A JP 6925793A JP 2920275 B2 JP2920275 B2 JP 2920275B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は建築物の横壁パネルの
取り付け構造に関し、特にラック倉庫などのように柱が
寸法精度よく立設されている建築物に好適な構造を提供
するものである。
取り付け構造に関し、特にラック倉庫などのように柱が
寸法精度よく立設されている建築物に好適な構造を提供
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来建築物の外壁に横壁パネルを取り付
ける場合には、図１０、図１１に示すように柱１の両側
面に直交してＬ字状のボルト１１の基部を溶接し、一方
パネル２の長手方向の両端部付近に透孔１１ａを穿孔す
ると共に、パネル２の表面の透孔１１ａの周囲に座掘部
１１ｂを設けておく。そしてこの透孔１１ａに前記ボル
ト１１を裏面から挿通してナット１２で締着する。
ける場合には、図１０、図１１に示すように柱１の両側
面に直交してＬ字状のボルト１１の基部を溶接し、一方
パネル２の長手方向の両端部付近に透孔１１ａを穿孔す
ると共に、パネル２の表面の透孔１１ａの周囲に座掘部
１１ｂを設けておく。そしてこの透孔１１ａに前記ボル
ト１１を裏面から挿通してナット１２で締着する。
【０００３】このようにしてパネル２を数段取り付けた
後、柱１にアングル状の自重受け金物１３を溶接して上
段パネルの下端部を担持させるが、この際に自重受け金
物１３に当接するパネル２の局部を切除する。そしてパ
ネル２の取り付けが終了してから各パネル２の目地部１
４にコーキング材を充填すると共に、前記透孔１１ａの
座掘部１１ｂを補修材で補修する。
後、柱１にアングル状の自重受け金物１３を溶接して上
段パネルの下端部を担持させるが、この際に自重受け金
物１３に当接するパネル２の局部を切除する。そしてパ
ネル２の取り付けが終了してから各パネル２の目地部１
４にコーキング材を充填すると共に、前記透孔１１ａの
座掘部１１ｂを補修材で補修する。
【０００４】しかし、このような工法ではボルトや自重
受け金物を現場で溶接しなければならないし、パネルの
局部切除、座掘部の補修などの現場作業が多いので手数
が掛かるばかりでなく、熟練した作業員でないとこれら
作業の品質や外観の保持が困難であった。またこれら作
業は高所において行なわれるので安全上の問題もある。
更に地震等で横揺れが大きくなるとボルトを挿通したパ
ネルの透孔部周辺に亀裂が発生し易い等の問題点があっ
た。
受け金物を現場で溶接しなければならないし、パネルの
局部切除、座掘部の補修などの現場作業が多いので手数
が掛かるばかりでなく、熟練した作業員でないとこれら
作業の品質や外観の保持が困難であった。またこれら作
業は高所において行なわれるので安全上の問題もある。
更に地震等で横揺れが大きくなるとボルトを挿通したパ
ネルの透孔部周辺に亀裂が発生し易い等の問題点があっ
た。
【０００５】なお、耐震を考慮した工法としては、図１
２に示すように柱１の両側面に定規アングル１５の一方
の面を溶接し、他方の面をパネル２の裏面に設けたアン
カーボルト１６にナットで締着したイナズマプレート１
７で挾持して、横方向に若干摺動可能にしたものがあ
る。しかし、この工法では建築現場で位置決めをして定
規アングル１５を溶接するので、手数と費用がかかると
いう問題点があった。
２に示すように柱１の両側面に定規アングル１５の一方
の面を溶接し、他方の面をパネル２の裏面に設けたアン
カーボルト１６にナットで締着したイナズマプレート１
７で挾持して、横方向に若干摺動可能にしたものがあ
る。しかし、この工法では建築現場で位置決めをして定
規アングル１５を溶接するので、手数と費用がかかると
いう問題点があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、前記の問
題点を解消し、手数が掛からず、作業の安全性や耐震性
及び外観の優れた外壁の横壁パネルを提供するものであ
る。
題点を解消し、手数が掛からず、作業の安全性や耐震性
及び外観の優れた外壁の横壁パネルを提供するものであ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明の第１の実施態様は、横壁を構成するパネルの長
さ間隔で立設されている柱に、複数段のパネルの両端部
付近の裏面が取り付け金具で係止され、かつ所望段毎に
自重受け金物でパネルの小口面が支承されている横壁パ
ネルの取り付け構造において、前記柱には予め高さ方向
の外面に所定の間隔で平鉄の自重受け金物を溶着してお
き、前記取り付け金具は柱を抱持し少なくとも柱の屋内
側で締着されている横壁パネルの取り付け構造を要旨と
する。
本発明の第１の実施態様は、横壁を構成するパネルの長
さ間隔で立設されている柱に、複数段のパネルの両端部
付近の裏面が取り付け金具で係止され、かつ所望段毎に
自重受け金物でパネルの小口面が支承されている横壁パ
ネルの取り付け構造において、前記柱には予め高さ方向
の外面に所定の間隔で平鉄の自重受け金物を溶着してお
き、前記取り付け金具は柱を抱持し少なくとも柱の屋内
側で締着されている横壁パネルの取り付け構造を要旨と
する。
【０００８】また第２の実施態様は、前記第１の実施態
様において前記取り付け金具の断面はＵ字形とし、中央
凹部が柱を抱持しかつ柱の屋内側で締着され、両側面と
柱側面との間に空隙部を設けた横壁パネルの取り付け構
造を要旨とする。
様において前記取り付け金具の断面はＵ字形とし、中央
凹部が柱を抱持しかつ柱の屋内側で締着され、両側面と
柱側面との間に空隙部を設けた横壁パネルの取り付け構
造を要旨とする。
【０００９】更に、第３の実施態様は、前記第１の実施
態様において、取り付け金具の断面は直角なＺ字形で、
柱の側面に当接する中央面に球面状の突起を設けた一対
の取り付け金具で、その一方の面はパネルの裏面に取着
けられ、他方の面は柱の背面でコ字状の板状係止具で相
互に係止されるようにした横壁パネルの取り付け構造を
要旨とする。
態様において、取り付け金具の断面は直角なＺ字形で、
柱の側面に当接する中央面に球面状の突起を設けた一対
の取り付け金具で、その一方の面はパネルの裏面に取着
けられ、他方の面は柱の背面でコ字状の板状係止具で相
互に係止されるようにした横壁パネルの取り付け構造を
要旨とする。
【００１０】
【作用】上記のように構成された第１の実施態様に係る
横壁パネルは、建築現場では溶接作業やパネルの局部切
除、座掘部の補修などの現場作業がなく、従って安全で
手数が掛からず、耐震性や外観の優れた外壁の横壁パネ
ルを構築することができ、省力化と工期の短縮が可能と
なる。
横壁パネルは、建築現場では溶接作業やパネルの局部切
除、座掘部の補修などの現場作業がなく、従って安全で
手数が掛からず、耐震性や外観の優れた外壁の横壁パネ
ルを構築することができ、省力化と工期の短縮が可能と
なる。
【００１１】また、第２の実施態様に係る横壁パネル
は、横揺れが大きくてもＵ字形の取り付け金具の撓みに
よるこれを吸収して耐震性を一層向上したものである。
は、横揺れが大きくてもＵ字形の取り付け金具の撓みに
よるこれを吸収して耐震性を一層向上したものである。
【００１２】更に、第３の実施態様に係る横壁パネルは
取り付け金具の組立てを更に容易にしたものである。
取り付け金具の組立てを更に容易にしたものである。
【００１３】
【実施例】以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明
する。図１は本発明取り付け構造で示す立面図であり、
図２は第１図のＡ−Ａ断面図である。
する。図１は本発明取り付け構造で示す立面図であり、
図２は第１図のＡ−Ａ断面図である。
【００１４】図に示すように、建築物の柱１は角鋼管で
構成され、予め工場においてその外面に平鉄の自重受け
金物３の基部を高さ方向に、所定の間隔で溶接固着して
おき、その柱１を横壁を構成するパネル２の長さの間隔
で垂直に立設しておく。またパネル２には、その長手方
向両端部付近に係止具、例えば埋め込みアンカーボルト
４のねじ部が裏面に出るよう埋設しておく。
構成され、予め工場においてその外面に平鉄の自重受け
金物３の基部を高さ方向に、所定の間隔で溶接固着して
おき、その柱１を横壁を構成するパネル２の長さの間隔
で垂直に立設しておく。またパネル２には、その長手方
向両端部付近に係止具、例えば埋め込みアンカーボルト
４のねじ部が裏面に出るよう埋設しておく。
【００１５】そしてパネル２は埋め込みアンカーボルト
４によって柱１を挾持するように支承されている取り付
け金具５に座金７を介してナット６で締着される。この
取り付け金具５は図３(A) に示すように、断面が直角な
Ｚ型に折り曲げられて左右一対の鉄板が柱１を挾持する
ように相対し、それぞれ一方の端部に穿設された透孔５
ａを挿通するボルト８が柱１の裏側でナット９に螺合し
て締着されている。また他方の端部には下方に開口する
切り込み５ｂが設けられており、前記アンカーボルト４
に嵌入するようになっている。
４によって柱１を挾持するように支承されている取り付
け金具５に座金７を介してナット６で締着される。この
取り付け金具５は図３(A) に示すように、断面が直角な
Ｚ型に折り曲げられて左右一対の鉄板が柱１を挾持する
ように相対し、それぞれ一方の端部に穿設された透孔５
ａを挿通するボルト８が柱１の裏側でナット９に螺合し
て締着されている。また他方の端部には下方に開口する
切り込み５ｂが設けられており、前記アンカーボルト４
に嵌入するようになっている。
【００１６】次に、本発明の横壁パネルを構築する工法
は、先ず柱（角鋼管）１に予め工場において、高さ方向
に所定の間隔で平鉄の自重受け金物３が外面に溶着され
ている柱１を所定の間隔で垂直に立設し、取り付け金具
５をボルト８とナット９で柱１に仮止めしておく。次
に、パネル２の両端部の埋め込まれたアンカーボルト４
に座金７を介してナット６を螺合し、パネル２を柱１の
外側から水平に吊り込み、両側の座金７とパネル２の裏
面との間に前記取り付け金具５を夫々上方から差し込
み、切り込み５ｂにボルト４を嵌入させる。それからナ
ット６及びボルト８を締め付ければ１枚のパネルの取り
付けが終了する。この作業を繰り返して順次横壁を形成
するが、数段毎に柱１に固着されている自重受け金物３
にパネル２の下端部を担持させるが、この際、パネル２
を切除する必要はない。パネルの取り付けが終了した
ら、目地部１４にコーキング材を充填すれば横壁パネル
の外壁が完成する。
は、先ず柱（角鋼管）１に予め工場において、高さ方向
に所定の間隔で平鉄の自重受け金物３が外面に溶着され
ている柱１を所定の間隔で垂直に立設し、取り付け金具
５をボルト８とナット９で柱１に仮止めしておく。次
に、パネル２の両端部の埋め込まれたアンカーボルト４
に座金７を介してナット６を螺合し、パネル２を柱１の
外側から水平に吊り込み、両側の座金７とパネル２の裏
面との間に前記取り付け金具５を夫々上方から差し込
み、切り込み５ｂにボルト４を嵌入させる。それからナ
ット６及びボルト８を締め付ければ１枚のパネルの取り
付けが終了する。この作業を繰り返して順次横壁を形成
するが、数段毎に柱１に固着されている自重受け金物３
にパネル２の下端部を担持させるが、この際、パネル２
を切除する必要はない。パネルの取り付けが終了した
ら、目地部１４にコーキング材を充填すれば横壁パネル
の外壁が完成する。
【００１７】また、取り付け金具５は図３(B) に示すよ
うに、切り込み５ｂの代わりに横長の透孔５ｃを穿孔し
ておき、パネル２の埋め込みアンカーボルト４にナット
６で螺合するときに、この取り付け金具５の透孔５ｃに
座金７を介してナット６を挿通して仮止めした状態で、
応対で吊り込み、隣接するパネルの取り付け金具５と共
にボルト８、ナット９で柱１に締着してもよい。更に、
取り付け金具５は図３(C) に示すように、左右をＵ字形
に一体に形成しておいてもよい。これらの構造では何れ
も地震の際に横揺れが発生しても、ボルト４が取り付け
金具５の切り込み５ｂや透孔５ｃの範囲で座金７を介し
て摺動可能なので、パネル２を損傷することがない。更
に、図４に示すように、取り付け金具５の内側面に突起
を設けるか、スペーサー５ｄを挟むなどして柱１の両側
面の間に空隙部１０を形成しておけば、横揺れが大きく
ても取り付け金具の撓みのために耐震性は一層向上す
る。
うに、切り込み５ｂの代わりに横長の透孔５ｃを穿孔し
ておき、パネル２の埋め込みアンカーボルト４にナット
６で螺合するときに、この取り付け金具５の透孔５ｃに
座金７を介してナット６を挿通して仮止めした状態で、
応対で吊り込み、隣接するパネルの取り付け金具５と共
にボルト８、ナット９で柱１に締着してもよい。更に、
取り付け金具５は図３(C) に示すように、左右をＵ字形
に一体に形成しておいてもよい。これらの構造では何れ
も地震の際に横揺れが発生しても、ボルト４が取り付け
金具５の切り込み５ｂや透孔５ｃの範囲で座金７を介し
て摺動可能なので、パネル２を損傷することがない。更
に、図４に示すように、取り付け金具５の内側面に突起
を設けるか、スペーサー５ｄを挟むなどして柱１の両側
面の間に空隙部１０を形成しておけば、横揺れが大きく
ても取り付け金具の撓みのために耐震性は一層向上す
る。
【００１８】更に、図５は取り付け金具の他の取り付け
構造を示す平面図、図６は図５の正面図、図７は図５の
側面図、図８はその一対の取り付け金具の平面図、図９
は同じく係止具の正面図である。
構造を示す平面図、図６は図５の正面図、図７は図５の
側面図、図８はその一対の取り付け金具の平面図、図９
は同じく係止具の正面図である。
【００１９】図において、取り付け金具５は図１のよう
に直角なＺ型に折り曲げられ、一方の面にはボルト４を
挿入する透孔５ｅ（図８参照）が穿設されており、中央
面には球面状の突起５ｆが設けられている。また、他方
の面には後述する係止具５ｈを挾持するかぎ状の突起５
ｇが加工されている。
に直角なＺ型に折り曲げられ、一方の面にはボルト４を
挿入する透孔５ｅ（図８参照）が穿設されており、中央
面には球面状の突起５ｆが設けられている。また、他方
の面には後述する係止具５ｈを挾持するかぎ状の突起５
ｇが加工されている。
【００２０】建築物の柱１は角鋼管で、予め工場で高さ
方向に所定の間隔で平鉄の自重受け金物３の基部が柱１
の外面に溶接固着されており、横壁を構成するパネル２
の長さの間隔で垂直に立設されている。またパネル２の
長手方向両端部近辺には埋め込みアンカーボルト４が埋
設されており、この埋め込みアンカーボルト４に、取り
付け金具５の透孔５ｅを挿し込み座金７を介してナット
６で仮止めしておく。そしてパネル２を柱１の外側から
水平に吊り込み、柱１を挟んで対抗する金具５のかぎ状
突起５ｇに図９に示すような板状のコ字状係止具５ｈを
差し込みナット６を締着すればよい。この時、取り付け
金具５の球面状の突起５ｆが柱の側面に当接している。
方向に所定の間隔で平鉄の自重受け金物３の基部が柱１
の外面に溶接固着されており、横壁を構成するパネル２
の長さの間隔で垂直に立設されている。またパネル２の
長手方向両端部近辺には埋め込みアンカーボルト４が埋
設されており、この埋め込みアンカーボルト４に、取り
付け金具５の透孔５ｅを挿し込み座金７を介してナット
６で仮止めしておく。そしてパネル２を柱１の外側から
水平に吊り込み、柱１を挟んで対抗する金具５のかぎ状
突起５ｇに図９に示すような板状のコ字状係止具５ｈを
差し込みナット６を締着すればよい。この時、取り付け
金具５の球面状の突起５ｆが柱の側面に当接している。
【００２１】この作業を繰り返して順次横壁を形成する
が、数段毎に柱１に固着されている自重受け金物３にパ
ネル２の下端部を担持させるが、この際パネルを切除す
る必要はない。パネル２の取り付けが終了したら、目地
部１４にコーキング材を充填すれば横壁パネルの外壁が
完成する。
が、数段毎に柱１に固着されている自重受け金物３にパ
ネル２の下端部を担持させるが、この際パネルを切除す
る必要はない。パネル２の取り付けが終了したら、目地
部１４にコーキング材を充填すれば横壁パネルの外壁が
完成する。
【００２２】なお、本発明は上記した実施例に限らずＰ
Ｃ版やその他の建築用パネルの取り付け構造にも適用で
きる。
Ｃ版やその他の建築用パネルの取り付け構造にも適用で
きる。
【００２３】
【発明の効果】本発明は、上記のように構成されている
ので、建築現場では溶接作業やパネルの局部切除、座掘
部の補修などの現場作業が不要で、従って安全で手数が
掛からず、耐震性や外観の優れた外壁の横壁パネルを構
築することができ、省力化と工期の短縮が可能となる。
ので、建築現場では溶接作業やパネルの局部切除、座掘
部の補修などの現場作業が不要で、従って安全で手数が
掛からず、耐震性や外観の優れた外壁の横壁パネルを構
築することができ、省力化と工期の短縮が可能となる。
【００２４】また、Ｕ字形の取り付け金具により横揺れ
が大きくても内部にある空隙により金具が充分に撓んで
これを吸収できるため耐震性は一層向上する。
が大きくても内部にある空隙により金具が充分に撓んで
これを吸収できるため耐震性は一層向上する。
【図１】本発明取り付け構造の一実施例を示す立面図で
ある。
ある。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】取り付け金具の実施例で、(A) 、(B) 、(C) は
夫々の斜視図である。
夫々の斜視図である。
【図４】本発明の他の実施例を示す断面図である。
【図５】本発明の更に他の実施例を示す平面図である。
【図６】図５の正面図である。
【図７】図５の側面図である。
【図８】図５の取り付け金具を示す平面図である。
【図９】図５の係止具を示す正面図である。
【図１０】従来例の取り付け構造を示す立面図である。
【図１１】図１０のＢ−Ｂ断面図である。
【図１２】従来例の取り付け構造の他の例を示す立面図
である。
である。
１ 柱 ２ パネル ３ 自重受け金具 ４ アンカーボルト ５ 取り付け金具 ５ａ 透孔 ５ｂ 切り込み ５ｃ 透孔 ５ｄ スペーサー ５ｅ 透孔 ５ｆ 球面状の突起 ５ｇ かぎ状突起 ５ｈ コ字状係止具 ８ ボルト １３ 自重受け金物 １４ 目地部 １５ 定規アングル １６ アンカーボルト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−268847（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E04B 2/88 - 2/96
Claims (3)
- 【請求項１】 横壁を構成するパネルの長さ間隔で立設
されている柱に、複数段のパネルの両端部付近の裏面が
取り付け金具で係止され、かつ所望段毎に自重受け金物
でパネルの小口面が支承されている横壁パネルの取り付
け構造において、前記柱には予め高さ方向の外面に所定
の間隔で平鉄の自重受け金物を溶着しておき、前記取り
付け金具は柱を抱持し少なくとも柱の屋内側で締着され
ていることを特徴とする横壁パネルの取り付け構造。 - 【請求項２】 前記取り付け金具の断面はＵ字形とし、
中央凹部が柱を抱持しかつ柱の屋内側で締着され、両側
面と柱側面との間に空隙部を設けたことを特徴とする請
求項１の横壁パネルの取り付け構造。 - 【請求項３】 前記取り付け金具は断面が直角なＺ字形
で、柱の側面に当接する中央面には球面状の突起を設け
た一対の取り付け金具で、その一方の面はパネルの裏面
に取着けられ、他方の面は柱の背面でコ字状の板状係止
具で相互に係止されていることを特徴とする請求項１の
横壁パネルの取り付け構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6925793A JP2920275B2 (ja) | 1992-05-28 | 1993-03-04 | 横壁パネルの取り付け構造 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16226492 | 1992-05-28 | ||
| JP4-162264 | 1992-05-28 | ||
| JP6925793A JP2920275B2 (ja) | 1992-05-28 | 1993-03-04 | 横壁パネルの取り付け構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0642086A JPH0642086A (ja) | 1994-02-15 |
| JP2920275B2 true JP2920275B2 (ja) | 1999-07-19 |
Family
ID=26410452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6925793A Expired - Lifetime JP2920275B2 (ja) | 1992-05-28 | 1993-03-04 | 横壁パネルの取り付け構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2920275B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200460239Y1 (ko) * | 2012-02-03 | 2012-05-15 | 송주근 | 투광성 패널용 커넥터 |
-
1993
- 1993-03-04 JP JP6925793A patent/JP2920275B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0642086A (ja) | 1994-02-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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