JP2919576B2 - スクロール圧縮機 - Google Patents
スクロール圧縮機Info
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- JP2919576B2 JP2919576B2 JP2203381A JP20338190A JP2919576B2 JP 2919576 B2 JP2919576 B2 JP 2919576B2 JP 2203381 A JP2203381 A JP 2203381A JP 20338190 A JP20338190 A JP 20338190A JP 2919576 B2 JP2919576 B2 JP 2919576B2
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- diameter
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/023—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where both members are moving
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 (ィ)産業上の利用分野 この発明は両スクロールを同じ方向に回転させて圧縮
を行うスクロール圧縮機に関する。
を行うスクロール圧縮機に関する。
(ロ)従来の技術 従来のスクロール流体機械は、例えば特開昭64−2419
0号公報に示されているように構成されている。ここ
で、この公報を参照に従来例を説明する。第4図におい
て、50は上部に配置された駆動スクロールで、鏡板51に
渦巻き状のラップ52が設けられ、軸中心に吐出口53が一
体に、又は固着により出されている。54は弁55を介して
吐出口53に連通する排気経路、56は半径方向にあけられ
た複数の吐出穴、57は下方に配置された従動スクロール
で、鏡板58に設けられた渦巻き状のラップ59が駆動スク
ロール50のラップ52に組合わされており、下部にボス部
60が出されている。61は円筒状の容器、62は吸入室、63
は容器61の下端に取付けられた軸受ハウジングで、軸受
64を介して従動スクロール57を支持し、容器61にボルト
65によりOリング66を介して気密に取付けられている。
67は容器61の上端にボルト68によりOリング69を介して
気密に取付けられた上部ハウジングで、この外周部には
環状の大気圧室70が形成されているとともに、この大気
圧室から大気に通じる排気口71があけられている。72は
上部ハウジング67にはめられた駆動軸73を支持する軸
受、74は押えで、ネジ75によって上部ハウジング67に固
定され、軸受72を支持している。76,77はシール、78は
上部ハウジング67に固定されたシール76を支持する止め
輪、79は上部ハウジング67及び容器61にボルト68で固定
された上部容器で、排気口71が取付けられている。80は
駆動源の電動機で、フランジ81を介して上部容器79上に
ボルト82により取付けられている。83は電動機80の回転
軸で、軸継手84により駆動軸73を連結している。85は容
器61に取付けられ、被真空引き体から真空引きするため
の吸入口、86はバネで、弁55を押圧している。87は継手
で、駆動スクロール50上に設けられたキー又は突起88及
びウデ89により位置決めされている。尚、ウデ89は従動
スクロール57にボルト90により固定されている。
0号公報に示されているように構成されている。ここ
で、この公報を参照に従来例を説明する。第4図におい
て、50は上部に配置された駆動スクロールで、鏡板51に
渦巻き状のラップ52が設けられ、軸中心に吐出口53が一
体に、又は固着により出されている。54は弁55を介して
吐出口53に連通する排気経路、56は半径方向にあけられ
た複数の吐出穴、57は下方に配置された従動スクロール
で、鏡板58に設けられた渦巻き状のラップ59が駆動スク
ロール50のラップ52に組合わされており、下部にボス部
60が出されている。61は円筒状の容器、62は吸入室、63
は容器61の下端に取付けられた軸受ハウジングで、軸受
64を介して従動スクロール57を支持し、容器61にボルト
65によりOリング66を介して気密に取付けられている。
67は容器61の上端にボルト68によりOリング69を介して
気密に取付けられた上部ハウジングで、この外周部には
環状の大気圧室70が形成されているとともに、この大気
圧室から大気に通じる排気口71があけられている。72は
上部ハウジング67にはめられた駆動軸73を支持する軸
受、74は押えで、ネジ75によって上部ハウジング67に固
定され、軸受72を支持している。76,77はシール、78は
上部ハウジング67に固定されたシール76を支持する止め
輪、79は上部ハウジング67及び容器61にボルト68で固定
された上部容器で、排気口71が取付けられている。80は
駆動源の電動機で、フランジ81を介して上部容器79上に
ボルト82により取付けられている。83は電動機80の回転
軸で、軸継手84により駆動軸73を連結している。85は容
器61に取付けられ、被真空引き体から真空引きするため
の吸入口、86はバネで、弁55を押圧している。87は継手
で、駆動スクロール50上に設けられたキー又は突起88及
びウデ89により位置決めされている。尚、ウデ89は従動
スクロール57にボルト90により固定されている。
また、駆動スクロール50側はフリーで継手87に設けら
れた溝部91を摺動するようになっている。
れた溝部91を摺動するようになっている。
92は逆止弁で吸油管93に板バネ94により押圧されてい
る。95は油通路で、Oリング96及びシール76,77により
大気圧室70とシールされている。97は油である。
る。95は油通路で、Oリング96及びシール76,77により
大気圧室70とシールされている。97は油である。
この構造のスクロール流体機械では、駆動スクロール
50と従動スクロール57とを継手87とウデ89とで180゜ね
じった位置で回転させ、被真空引き体から真空引きする
ための気体を吸入口85から吸い込んで排気経路54、吐出
穴56、大気圧室70を介して排気口71から大気中に排出す
るとともに、運転中の駆動スクロール50と従動スクロー
ル57との接触面に油97を油通路95から供給して吸入口85
に大気が浸入しないようにしている。
50と従動スクロール57とを継手87とウデ89とで180゜ね
じった位置で回転させ、被真空引き体から真空引きする
ための気体を吸入口85から吸い込んで排気経路54、吐出
穴56、大気圧室70を介して排気口71から大気中に排出す
るとともに、運転中の駆動スクロール50と従動スクロー
ル57との接触面に油97を油通路95から供給して吸入口85
に大気が浸入しないようにしている。
(ハ)発明が解決しようとする課題 しかしながら、従来のスクロール流体機械は駆動スク
ロール50と従動スクロール57とを外周部に設けた継手87
とウデ89とで両スクロールを回転させるとともに、相対
的に揺動させているため、真空ポンプ部の構造が必要以
上に大きくなる問題があった。
ロール50と従動スクロール57とを外周部に設けた継手87
とウデ89とで両スクロールを回転させるとともに、相対
的に揺動させているため、真空ポンプ部の構造が必要以
上に大きくなる問題があった。
この発明は上記の問題を解決するもので、両スクロー
ルを同一方向に回転させる構造を簡単にするとともに、
小型化をはかれるようにしたスクロール圧縮機を提供す
ることを目的としたものである。
ルを同一方向に回転させる構造を簡単にするとともに、
小型化をはかれるようにしたスクロール圧縮機を提供す
ることを目的としたものである。
(ニ)課題を解決するための手段 この発明は密閉容器内に電動要素とスクロール圧縮要
素とを収納し、このスクロール圧縮要素を、鏡板に渦巻
き状のラップを立設させて電動要素に直接あるいは間接
的に連結された軸を有する第1のスクロールと、この第
1のスクロールの軸の中心と間隔ε偏心した軸を有し、
前記第1のスクロールに対して向かい合ってかみ合う鏡
板に渦巻き状のラップを立設させた第2のスクロール
と、前記第1のスクロールの軸を軸支する主軸受を有す
る主フレームと、前記第2のスクロールの軸を軸支する
補助軸受を有する補助フレームと、前記第2のスクロー
ルを第1のスクロールと同じ方向に回転させる駆動連結
装置とで構成し、前記第1・第2のスクロールの中、い
ずれか一方の鏡板の直径を他方の鏡板の直径より小さく
したスクロール圧縮機において、前記駆動連結装置を第
1・第2のスクロールの鏡板の間に設け、かつ、この駆
動連結装置をラップの外周に配置されたリングと、この
リングと一体に形成されて夫々の鏡板の溝内を摺動する
キーとで構成し、更にこのキーを一対で2組のキーとす
ると共に、これら2組のキーを直交させ、これら夫々の
キーの間の間隔を直径の小さい鏡板の溝内に嵌合わされ
る方が大きい鏡板の溝内に嵌合わされる方より偏心間隔
εの2倍程度小さくしたものである。
素とを収納し、このスクロール圧縮要素を、鏡板に渦巻
き状のラップを立設させて電動要素に直接あるいは間接
的に連結された軸を有する第1のスクロールと、この第
1のスクロールの軸の中心と間隔ε偏心した軸を有し、
前記第1のスクロールに対して向かい合ってかみ合う鏡
板に渦巻き状のラップを立設させた第2のスクロール
と、前記第1のスクロールの軸を軸支する主軸受を有す
る主フレームと、前記第2のスクロールの軸を軸支する
補助軸受を有する補助フレームと、前記第2のスクロー
ルを第1のスクロールと同じ方向に回転させる駆動連結
装置とで構成し、前記第1・第2のスクロールの中、い
ずれか一方の鏡板の直径を他方の鏡板の直径より小さく
したスクロール圧縮機において、前記駆動連結装置を第
1・第2のスクロールの鏡板の間に設け、かつ、この駆
動連結装置をラップの外周に配置されたリングと、この
リングと一体に形成されて夫々の鏡板の溝内を摺動する
キーとで構成し、更にこのキーを一対で2組のキーとす
ると共に、これら2組のキーを直交させ、これら夫々の
キーの間の間隔を直径の小さい鏡板の溝内に嵌合わされ
る方が大きい鏡板の溝内に嵌合わされる方より偏心間隔
εの2倍程度小さくしたものである。
(ホ)作用 この発明は上記のように構成したことにより、第1・
第2のスクロールのラップの外周に設けた駆動連結装置
の夫々対向したキーの間隔を鏡板の直径の小さい方が大
きい方より偏心間隔εの2倍程度小さくし、前記駆動連
結装置を両鏡板の間に設けてもキーが第1・第2のスク
ロールのラップに影響を与えないようにするとともに、
駆動連結装置の外径寸法を小さくさせ、スクロール圧縮
要素の径方向の外径寸法を必要最小限の大きさにしたも
のである。
第2のスクロールのラップの外周に設けた駆動連結装置
の夫々対向したキーの間隔を鏡板の直径の小さい方が大
きい方より偏心間隔εの2倍程度小さくし、前記駆動連
結装置を両鏡板の間に設けてもキーが第1・第2のスク
ロールのラップに影響を与えないようにするとともに、
駆動連結装置の外径寸法を小さくさせ、スクロール圧縮
要素の径方向の外径寸法を必要最小限の大きさにしたも
のである。
(へ)実施例 以下この発明を第1図乃至第3図に示す実施例に基い
て説明する。
て説明する。
1は密閉容器で、この容器内には上側に電動要素2
が、下側にスクロール圧縮要素3が夫々収納されてい
る。電動要素2は固定子4と、この固定子の内部に配置
した回転子5とで構成されている。固定子4と回転子5
との間にはエアギャップ6が形成されている。7は主フ
レームで、このフレームには中央に主軸受8が設けられ
ている。9は補助フレームで、この補助フレームには主
フレーム7の主軸受8と間隔ε偏心した補助軸受部10が
設けられている。主フレーム7と補助フレーム9との間
には内部に中空室11を形成するように円筒フレーム12が
ボルト13で固定されている。
が、下側にスクロール圧縮要素3が夫々収納されてい
る。電動要素2は固定子4と、この固定子の内部に配置
した回転子5とで構成されている。固定子4と回転子5
との間にはエアギャップ6が形成されている。7は主フ
レームで、このフレームには中央に主軸受8が設けられ
ている。9は補助フレームで、この補助フレームには主
フレーム7の主軸受8と間隔ε偏心した補助軸受部10が
設けられている。主フレーム7と補助フレーム9との間
には内部に中空室11を形成するように円筒フレーム12が
ボルト13で固定されている。
スクロール圧縮要素3は電動要素2によって駆動され
る第1のスクロール14と、この第1のスクロールと同じ
方向に回転させる第2のスクロール15とで構成されてい
る。第1のスクロール14は円筒状の鏡板16と、この鏡板
の一方の面に立設されたインボリュート状の曲線からな
る渦巻き状のラップ17と、鏡板16の他方の面の中央に突
出させて回転子5に挿入固定された駆動軸18とで構成さ
れている。そして、第1のスクロール14は駆動側スクロ
ールを構成している。第2のスクロール15は円筒状の鏡
板19と、この鏡板の一方の面に立設されたインボリュー
ト状の曲線からなる渦巻き状ラップ20と、鏡板19の他方
の面の中央に突出された従動軸21とで構成されている。
そして、第2のスクロール15は従動側スクロールを構成
している。第2のスクロール15の鏡板19の直径Bは第1
のスクロール14の鏡板16の直径Aに対して第1・第2の
スクロール14,15の軸18,21の偏心間隔εの2倍程度小さ
くなるように形成されている。
る第1のスクロール14と、この第1のスクロールと同じ
方向に回転させる第2のスクロール15とで構成されてい
る。第1のスクロール14は円筒状の鏡板16と、この鏡板
の一方の面に立設されたインボリュート状の曲線からな
る渦巻き状のラップ17と、鏡板16の他方の面の中央に突
出させて回転子5に挿入固定された駆動軸18とで構成さ
れている。そして、第1のスクロール14は駆動側スクロ
ールを構成している。第2のスクロール15は円筒状の鏡
板19と、この鏡板の一方の面に立設されたインボリュー
ト状の曲線からなる渦巻き状ラップ20と、鏡板19の他方
の面の中央に突出された従動軸21とで構成されている。
そして、第2のスクロール15は従動側スクロールを構成
している。第2のスクロール15の鏡板19の直径Bは第1
のスクロール14の鏡板16の直径Aに対して第1・第2の
スクロール14,15の軸18,21の偏心間隔εの2倍程度小さ
くなるように形成されている。
第1のスクロール14は主フレーム7の主軸受8で駆動
軸18を軸支され、第2のスクロール15は補助フレーム9
の補助軸受10で従動軸21を軸支され、両スクロール14,1
5のラップ17,20を中空室11内に互に向かい合わせてかみ
合うようにして内部に複数の圧縮空間22を形成するよう
にしている。
軸18を軸支され、第2のスクロール15は補助フレーム9
の補助軸受10で従動軸21を軸支され、両スクロール14,1
5のラップ17,20を中空室11内に互に向かい合わせてかみ
合うようにして内部に複数の圧縮空間22を形成するよう
にしている。
駆動軸18には圧縮空間22内で圧縮された冷媒を密閉容
器1内の電動要素2とスクロール圧縮要素3との間の空
間23に吐出する吐出孔24が設けられている。
器1内の電動要素2とスクロール圧縮要素3との間の空
間23に吐出する吐出孔24が設けられている。
25は第1・第2のスクロール14,15との間に設けられ
た駆動連結装置で、この駆動連結装置はラップ17,20の
外周に設けられたリング26と、第1のスクロール14の鏡
板16の外周に設けられた第1のキー溝27,27に嵌合わさ
れる第1のキー28,28と、第2のスクロール15の鏡板19
の外周に設けられた第2のキー溝29,29に嵌合わされる
第2のキー30,30とで構成されている。第1のキー28,28
は間隔Cあけて対向し、第2のキー30,30も間隔Dあけ
て対向している。キー30,30の間隔Dはキー28,28の間隔
Cより偏心間隔εの2倍程度小さくなるように形成され
ている。これらの第1のキーと第2のキーとは直交して
いる。そして、駆動連結装置25はキー28,28,30,30をキ
ー溝27,27,29,29内で摺動させることにより、第1・第
2のスクロール14,15が相対的に揺動するようにしてい
る。
た駆動連結装置で、この駆動連結装置はラップ17,20の
外周に設けられたリング26と、第1のスクロール14の鏡
板16の外周に設けられた第1のキー溝27,27に嵌合わさ
れる第1のキー28,28と、第2のスクロール15の鏡板19
の外周に設けられた第2のキー溝29,29に嵌合わされる
第2のキー30,30とで構成されている。第1のキー28,28
は間隔Cあけて対向し、第2のキー30,30も間隔Dあけ
て対向している。キー30,30の間隔Dはキー28,28の間隔
Cより偏心間隔εの2倍程度小さくなるように形成され
ている。これらの第1のキーと第2のキーとは直交して
いる。そして、駆動連結装置25はキー28,28,30,30をキ
ー溝27,27,29,29内で摺動させることにより、第1・第
2のスクロール14,15が相対的に揺動するようにしてい
る。
31,32は主フレーム7と鏡板16及び補助フレーム9と
鏡板19との間に設けられたシール材である。
鏡板19との間に設けられたシール材である。
33は吸込管で、この吸込管は中空室11内に連通してい
る。34は吐出管で、この吐出管は密閉容器1の上部に設
けられている。
る。34は吐出管で、この吐出管は密閉容器1の上部に設
けられている。
このように構成されたスクロール圧縮機において、電
動要素2を回転させると、その回転力が駆動軸18を介し
て第1のスクロール14に伝えられる。この第1のスクロ
ールに伝えられた回転力は駆動連結装置25を介して第2
のスクロール15に伝えられ、この第2のスクロールを第
1のスクロール14と同じ方向に回転させる。そして、第
1のスクロール14の駆動軸18の中心に対して第2のスク
ロール15は従動軸21の中心を間隔εだけ偏心させた位置
で回転している。そのため、第1のスクロール14と第2
のスクロール15とはこれらのスクロールで形成された圧
縮空間22を外方から内方へ向かって次第に縮小させ、吸
込管33から中空室11内に流入した冷媒を外方の圧縮空間
22内に流入させて圧縮している。この圧縮された冷媒は
第1のスクロール14の駆動軸18に設けられた吐出孔24か
ら空間23内に吐出させ、電動要素2のエアギャップ6を
通って吐出管34から密閉容器1外に吐出される。
動要素2を回転させると、その回転力が駆動軸18を介し
て第1のスクロール14に伝えられる。この第1のスクロ
ールに伝えられた回転力は駆動連結装置25を介して第2
のスクロール15に伝えられ、この第2のスクロールを第
1のスクロール14と同じ方向に回転させる。そして、第
1のスクロール14の駆動軸18の中心に対して第2のスク
ロール15は従動軸21の中心を間隔εだけ偏心させた位置
で回転している。そのため、第1のスクロール14と第2
のスクロール15とはこれらのスクロールで形成された圧
縮空間22を外方から内方へ向かって次第に縮小させ、吸
込管33から中空室11内に流入した冷媒を外方の圧縮空間
22内に流入させて圧縮している。この圧縮された冷媒は
第1のスクロール14の駆動軸18に設けられた吐出孔24か
ら空間23内に吐出させ、電動要素2のエアギャップ6を
通って吐出管34から密閉容器1外に吐出される。
第2のスクロール15の鏡板19の直径Bは第1のスクロ
ール14の鏡板16の直径Aに対して偏心間隔εの2倍程度
小さくすることにより、運転時に直径の大きい鏡板16の
回転範囲から径方向に飛び出さないようにされている。
そのため、スクロール圧縮要素3は第1のスクロール14
の鏡板16の直径Aを決めることによって径方向の外径寸
法を中空室11内と必要最小限の隙間を設ければよいよう
にされている。
ール14の鏡板16の直径Aに対して偏心間隔εの2倍程度
小さくすることにより、運転時に直径の大きい鏡板16の
回転範囲から径方向に飛び出さないようにされている。
そのため、スクロール圧縮要素3は第1のスクロール14
の鏡板16の直径Aを決めることによって径方向の外径寸
法を中空室11内と必要最小限の隙間を設ければよいよう
にされている。
第1のスクロール14と一緒に第2のスクロール15を同
じ方向に回転させる駆動連結装置25は第1・第2のスク
ロール14,15のラップ17,20の外周にリング26を設けると
ともに、第1のスクロール14の鏡板16のキー溝27,27内
と第2のスクロール15の鏡板19のキー溝29,29内とにキ
ー28,28,30,30を嵌合わせることにより、互に鏡板16,19
を向かい合わせて形成されたこれらの鏡板の間のデッド
スペースに配置することができ、スクロール圧縮要素3
の外径寸法を大きくしないようにしている。
じ方向に回転させる駆動連結装置25は第1・第2のスク
ロール14,15のラップ17,20の外周にリング26を設けると
ともに、第1のスクロール14の鏡板16のキー溝27,27内
と第2のスクロール15の鏡板19のキー溝29,29内とにキ
ー28,28,30,30を嵌合わせることにより、互に鏡板16,19
を向かい合わせて形成されたこれらの鏡板の間のデッド
スペースに配置することができ、スクロール圧縮要素3
の外径寸法を大きくしないようにしている。
また、駆動連結装置25は直径の小さい鏡板19のキー溝
29,29内に嵌合わされるキー30,30の間隔Dを、直径の大
きい鏡板16のキー溝27,27内に嵌合わされるキー28,28の
間隔Cより偏心間隔εの2倍程度小さくすることによ
り、夫々のキー28,28,30,30の摺動範囲が第1・第2の
スクロール14,15のラップ17,20に影響しない大きさにで
きるとともに、外周部が直径の大きい鏡板16の回転範囲
から径方向に飛び出さないようにされている。そのた
め、駆動連結装置25はスクロール圧縮要素3の外径寸法
を必要最小限の大きさにできるようにしている。
29,29内に嵌合わされるキー30,30の間隔Dを、直径の大
きい鏡板16のキー溝27,27内に嵌合わされるキー28,28の
間隔Cより偏心間隔εの2倍程度小さくすることによ
り、夫々のキー28,28,30,30の摺動範囲が第1・第2の
スクロール14,15のラップ17,20に影響しない大きさにで
きるとともに、外周部が直径の大きい鏡板16の回転範囲
から径方向に飛び出さないようにされている。そのた
め、駆動連結装置25はスクロール圧縮要素3の外径寸法
を必要最小限の大きさにできるようにしている。
(ト)発明の効果 以上のようにこの発明によれば、駆動連結装置を第1
・第2のスクロールの鏡板の間に設け、かつ、この駆動
連結装置をラップの外周に配置されたリングと、このリ
ングと一体に形成されて夫々の鏡板の溝内を摺動するキ
ーとで構成し、更にこのキーを一対で2組のキーとする
と共に、これら2組のキー直交させ、これら夫々のキー
の間の間隔を直径の小さい鏡板の溝内に嵌合わされる方
が大きい鏡板の溝内に嵌合わされる方より偏心間隔εの
2倍程度小さくしたものであるから、駆動連結装置のキ
ーが第1・第2のスクロールのラップに影響を与えない
ようにできるとともに、この駆動連結装置の外径寸法を
最小にでき、スクロール圧縮要素の回転範囲から駆動連
結装置が飛び出すのを防止できるものである。
・第2のスクロールの鏡板の間に設け、かつ、この駆動
連結装置をラップの外周に配置されたリングと、このリ
ングと一体に形成されて夫々の鏡板の溝内を摺動するキ
ーとで構成し、更にこのキーを一対で2組のキーとする
と共に、これら2組のキー直交させ、これら夫々のキー
の間の間隔を直径の小さい鏡板の溝内に嵌合わされる方
が大きい鏡板の溝内に嵌合わされる方より偏心間隔εの
2倍程度小さくしたものであるから、駆動連結装置のキ
ーが第1・第2のスクロールのラップに影響を与えない
ようにできるとともに、この駆動連結装置の外径寸法を
最小にでき、スクロール圧縮要素の回転範囲から駆動連
結装置が飛び出すのを防止できるものである。
第1図はこの発明の一実施例を示すスクロール圧縮機の
縦断面図、第2図は同じく第1図のII−II線に沿って切
断したスクロール圧縮機の断面図、第3図は同じく駆動
連結装置の平面図、第4図は従来例を示すスクロール流
体機械の断面図である。 1……密閉容器、2……電動要素、3……スクロール圧
縮要素、7……主フレーム、8……主軸受、9……補助
フレーム、10……補助軸受、14……第1のスクロール、
15……第2のスクロール、16,19……鏡板、17,20……ラ
ップ、18……駆動軸、21……従動軸、25……駆動連結装
置、26……リング、27,27,29,29……キー溝、28,28,30,
30……キー。
縦断面図、第2図は同じく第1図のII−II線に沿って切
断したスクロール圧縮機の断面図、第3図は同じく駆動
連結装置の平面図、第4図は従来例を示すスクロール流
体機械の断面図である。 1……密閉容器、2……電動要素、3……スクロール圧
縮要素、7……主フレーム、8……主軸受、9……補助
フレーム、10……補助軸受、14……第1のスクロール、
15……第2のスクロール、16,19……鏡板、17,20……ラ
ップ、18……駆動軸、21……従動軸、25……駆動連結装
置、26……リング、27,27,29,29……キー溝、28,28,30,
30……キー。
Claims (1)
- 【請求項1】密閉容器内に電動要素とスクロール圧縮要
素とを収納し、このスクロール圧縮要素を、鏡板に渦巻
き状のラップを立設させて電動要素に直接あるいは間接
的に連結された軸を有する第1のスクロールと、この第
1のスクロールの軸の中心と間隔ε偏心した軸を有し、
前記第1のスクロールに対して向かい合ってかみ合う鏡
板に渦巻き状のラップを立設させた第2のスクロール
と、前記第1のスクロールの軸を軸支する主軸受を有す
る主フレームと、前記第2のスクロールの軸を軸支する
補助軸受を有する補助フレームと、前記第2のスクロー
ルを第1のスクロールと同じ方向に回転させる駆動連結
装置とで構成し、前記第1・第2のスクロールの中、い
ずれか一方の鏡板の直径を他方の鏡板の直径より小さく
したスクロール圧縮機において、前記駆動連結装置を第
1・第2のスクロールの鏡板の間に設け、かつ、この駆
動連結装置をラップの外周に配置されたリングと、この
リングと一体に形成されて夫々の鏡板の溝内を摺動する
キーとで構成し、更にこのキーを一対で2組のキーとす
ると共に、これら2組のキーを直交させ、これら夫々の
キーの間の間隔を直径の小さい鏡板の溝内に嵌合わされ
る方が大きい鏡板の溝内に嵌合わされる方より偏心間隔
εの2倍程度小さくしたことを特徴とするスクロール圧
縮機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2203381A JP2919576B2 (ja) | 1990-07-31 | 1990-07-31 | スクロール圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2203381A JP2919576B2 (ja) | 1990-07-31 | 1990-07-31 | スクロール圧縮機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0491384A JPH0491384A (ja) | 1992-03-24 |
JP2919576B2 true JP2919576B2 (ja) | 1999-07-12 |
Family
ID=16473097
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2203381A Expired - Lifetime JP2919576B2 (ja) | 1990-07-31 | 1990-07-31 | スクロール圧縮機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2919576B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102094826B (zh) * | 2011-01-26 | 2012-11-28 | 西安交通大学 | 一种涡旋压缩机的平面十字联轴节 |
CN102062098B (zh) * | 2011-01-26 | 2012-09-05 | 西安交通大学 | 一种用于涡旋压缩机的平面十字滑环 |
CN102062097B (zh) * | 2011-01-26 | 2013-01-02 | 西安交通大学 | 一种用于涡旋压缩机的防自转机构 |
WO2018134739A1 (en) * | 2017-01-17 | 2018-07-26 | Ecole polytechnique fédérale de Lausanne (EPFL) | A co-rotational scroll machine |
-
1990
- 1990-07-31 JP JP2203381A patent/JP2919576B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0491384A (ja) | 1992-03-24 |
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