JP2917866B2 - Ｌｅｄ面光源 - Google Patents
Ｌｅｄ面光源Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は例えば液晶表示装置等の
バックライトとして用いられるＬＥＤ（発光ダイオー
ド）を用いた面光源に関する。
バックライトとして用いられるＬＥＤ（発光ダイオー
ド）を用いた面光源に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に液晶表示装置等の自発光しない表
示機器のバックライトには、導光板を用いた面光源が用
いられている。面光源の光源には冷陰極管と称される小
型の蛍光ランプが用いられることが多く、冷陰極管を導
光板の端面に配し、端面から導入される白色光を導光板
の裏面に設けられた光拡散面で面内均一に拡散させるこ
とにより、線光源が面光源に変換されている。
示機器のバックライトには、導光板を用いた面光源が用
いられている。面光源の光源には冷陰極管と称される小
型の蛍光ランプが用いられることが多く、冷陰極管を導
光板の端面に配し、端面から導入される白色光を導光板
の裏面に設けられた光拡散面で面内均一に拡散させるこ
とにより、線光源が面光源に変換されている。
【０００３】光拡散面は数々の方法を用いて設けられて
いる。例えば酸化チタン、チタン酸バリウム等の白色物
質を導光板背面に直接印刷したり、白色物質が印刷され
たシートを導光板背面に貼り合わせる手段、また導光板
背面にパターン化された微細な凹凸を施し、凹凸でもっ
て光を発光観測面側に反射させる手段等がある。つま
り、光拡散面は線光源を導光板内部で均一に広げて面光
源とする作用を有する。光拡散面には通常グラデーショ
ンが施されている。典型的なグラデーションには、例え
ば特開昭５７−１２８３８３号、特開昭６３−６２１０
４号公報に示されるように、光源から近い位置では単位
面積当たりの被覆率が小さく、次第に遠ざかるにつれて
被覆率が高くなるパターンが選択される。このように導
光板を用いた従来の面光源は、線光源の冷陰極管を光源
とするものが主流であった。
いる。例えば酸化チタン、チタン酸バリウム等の白色物
質を導光板背面に直接印刷したり、白色物質が印刷され
たシートを導光板背面に貼り合わせる手段、また導光板
背面にパターン化された微細な凹凸を施し、凹凸でもっ
て光を発光観測面側に反射させる手段等がある。つま
り、光拡散面は線光源を導光板内部で均一に広げて面光
源とする作用を有する。光拡散面には通常グラデーショ
ンが施されている。典型的なグラデーションには、例え
ば特開昭５７−１２８３８３号、特開昭６３−６２１０
４号公報に示されるように、光源から近い位置では単位
面積当たりの被覆率が小さく、次第に遠ざかるにつれて
被覆率が高くなるパターンが選択される。このように導
光板を用いた従来の面光源は、線光源の冷陰極管を光源
とするものが主流であった。
【０００４】一方、新たな光源として高輝度な青色ＬＥ
Ｄが最近発表された。青色光は波長変換物質と組み合わ
せると白色光に波長変換できるため、冷陰極管に代わる
光源として非常に有望である。例えば特開平６−２８１
９２９号、特開平６−２８９２３１号公報にＬＥＤを用
いた面光源が示されている。これらの公報いずれも、導
光板端面に配置したＬＥＤ光源を面内均一に広げるた
め、導光板の背面に設けた光拡散面に改良を施す技術が
示されている。
Ｄが最近発表された。青色光は波長変換物質と組み合わ
せると白色光に波長変換できるため、冷陰極管に代わる
光源として非常に有望である。例えば特開平６−２８１
９２９号、特開平６−２８９２３１号公報にＬＥＤを用
いた面光源が示されている。これらの公報いずれも、導
光板端面に配置したＬＥＤ光源を面内均一に広げるた
め、導光板の背面に設けた光拡散面に改良を施す技術が
示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ＬＥＤ
は冷陰極管と異なり点光源であるため、従来のように線
光源に近づけるためには、導光板端面に設置する個数を
多くしなければならない。個数を多くすると消費電力が
大となり、ＬＥＤの利点を生かすことができない。また
導光板の光拡散面においても、従来のように光源から遠
ざかるにつれて被覆率が高くなるグラデーションでは光
源から離れた面では均一な発光面が得られるが、光源周
辺では輝度に高低差が発生し、均一な発光面が得られな
いという問題がある。図７はＬＥＤ光源を用いた従来の
面光源を発光面側からみた模式的な平面図であり、７１
がＬＥＤ、７２は導光板を示している。このように従来
の光拡散面ではＬＥＤ周辺の導光板に輝度の明暗部が発
生するため、均一な明るさが得られる導光板平面の有効
発光面積が狭くなるという欠点がある。
は冷陰極管と異なり点光源であるため、従来のように線
光源に近づけるためには、導光板端面に設置する個数を
多くしなければならない。個数を多くすると消費電力が
大となり、ＬＥＤの利点を生かすことができない。また
導光板の光拡散面においても、従来のように光源から遠
ざかるにつれて被覆率が高くなるグラデーションでは光
源から離れた面では均一な発光面が得られるが、光源周
辺では輝度に高低差が発生し、均一な発光面が得られな
いという問題がある。図７はＬＥＤ光源を用いた従来の
面光源を発光面側からみた模式的な平面図であり、７１
がＬＥＤ、７２は導光板を示している。このように従来
の光拡散面ではＬＥＤ周辺の導光板に輝度の明暗部が発
生するため、均一な明るさが得られる導光板平面の有効
発光面積が狭くなるという欠点がある。
【０００６】従って、本発明はこのような事情を鑑みて
なされたものであり、その目的とするところは、ＬＥＤ
を光源とした導光板を用いた面光源の面内輝度を均一に
して、有効発光面積を広くすると共に、少ないＬＥＤ個
数で均一な発光面が得られる面光源を提供することにあ
る。
なされたものであり、その目的とするところは、ＬＥＤ
を光源とした導光板を用いた面光源の面内輝度を均一に
して、有効発光面積を広くすると共に、少ないＬＥＤ個
数で均一な発光面が得られる面光源を提供することにあ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明のＬＥＤ面光源は
二種類の態様からなり、その第一の態様はＬＥＤランプ
が導光板の端面に配され、その導光板の背面にはＬＥＤ
ランプ近傍の光を拡散する第一の光拡散面と、ＬＥＤラ
ンプの光を導光板全体に拡散する第二の光拡散面とが設
けられ、且つ前記第一の光拡散面と前記第二の光拡散面
とが分離できることを特徴とする。
二種類の態様からなり、その第一の態様はＬＥＤランプ
が導光板の端面に配され、その導光板の背面にはＬＥＤ
ランプ近傍の光を拡散する第一の光拡散面と、ＬＥＤラ
ンプの光を導光板全体に拡散する第二の光拡散面とが設
けられ、且つ前記第一の光拡散面と前記第二の光拡散面
とが分離できることを特徴とする。
【０００８】具体的には、第一の光拡散面が設けられた
導光板と第二の光拡散面が設けられた導光板とが分離で
きたり、また第一の光拡散面が形成されたシートと、第
二の光拡散面が設けられたシートとが、導光板の背面に
おいて分離できることを意味するものとする。
導光板と第二の光拡散面が設けられた導光板とが分離で
きたり、また第一の光拡散面が形成されたシートと、第
二の光拡散面が設けられたシートとが、導光板の背面に
おいて分離できることを意味するものとする。
【０００９】本発明の第二の態様は、ＬＥＤランプがそ
のＬＥＤランプを固定する透明な支持体を介して導光板
の端面に配されており、前記支持体の背面にはＬＥＤラ
ンプ近傍の光を拡散する第一の光拡散面と、前記導光板
の背面にはＬＥＤランプの光を導光板全体に拡散する第
二の光拡散面が設けられていることを特徴とする。
のＬＥＤランプを固定する透明な支持体を介して導光板
の端面に配されており、前記支持体の背面にはＬＥＤラ
ンプ近傍の光を拡散する第一の光拡散面と、前記導光板
の背面にはＬＥＤランプの光を導光板全体に拡散する第
二の光拡散面が設けられていることを特徴とする。
【００１０】本発明の第二の態様において、ＬＥＤを固
定する支持体とは、例えばアクリル板、ポリカーボネー
ト板等の支持体にＬＥＤを装着して固定できるととも
に、ＬＥＤの発光を導光板端面に導入できる全体または
内部が透明な支持体を指す。この支持体の背面は導光板
の背面と一致しており、この支持体の背面に形成された
第一の光拡散面でＬＥＤランプ近傍の光を拡散させて導
光板端面に均一な光源として導入する。
定する支持体とは、例えばアクリル板、ポリカーボネー
ト板等の支持体にＬＥＤを装着して固定できるととも
に、ＬＥＤの発光を導光板端面に導入できる全体または
内部が透明な支持体を指す。この支持体の背面は導光板
の背面と一致しており、この支持体の背面に形成された
第一の光拡散面でＬＥＤランプ近傍の光を拡散させて導
光板端面に均一な光源として導入する。
【００１１】本発明の第一の態様、及び第二の態様にお
いて、光拡散面とはＬＥＤの発光を反射して周囲に拡散
させる作用を有する面を指し、その光拡散面を形成する
には従来の方法を用いることができる。例えば導光板の
背面にＬＥＤの光を反射する白色物質を印刷塗布する方
法、導光板の背面に微細な凹凸を施す方法、あるいは導
光板の背面に白色物質が塗布されたシートを設置する方
法等は代表的な光拡散面の形成方法である。
いて、光拡散面とはＬＥＤの発光を反射して周囲に拡散
させる作用を有する面を指し、その光拡散面を形成する
には従来の方法を用いることができる。例えば導光板の
背面にＬＥＤの光を反射する白色物質を印刷塗布する方
法、導光板の背面に微細な凹凸を施す方法、あるいは導
光板の背面に白色物質が塗布されたシートを設置する方
法等は代表的な光拡散面の形成方法である。
【００１２】次に導光板も従来の導光板と特に代わるも
のではなく、例えば透明なアクリル板、ポリカーボネー
ト板のような樹脂製の板を用いることができ、また樹脂
に波長変換物質となるような染料、顔料等が混入されて
着色されたものも使用できる。またこの他、内部が中空
とされた箱状の導光板も使用可能である。
のではなく、例えば透明なアクリル板、ポリカーボネー
ト板のような樹脂製の板を用いることができ、また樹脂
に波長変換物質となるような染料、顔料等が混入されて
着色されたものも使用できる。またこの他、内部が中空
とされた箱状の導光板も使用可能である。
【００１３】またＬＥＤを配する導光板の端面は必ずし
も一辺とは限らず、対向する辺の端面同士に配してもよ
い。
も一辺とは限らず、対向する辺の端面同士に配してもよ
い。
【００１４】
【作用】前記のように導光板の端面に配されるＬＥＤ光
源は点光源である。第一の態様では、導光板に設置され
た第一の光拡散面はこの点光源の光を拡散させて、ＬＥ
Ｄが設置された端面付近の光を拡散させて均一にする作
用を有する。次に第二の光拡散面により第一の拡散面で
拡散された光を導光板全体に均一に拡散させる作用を有
する。つまり第一の拡散面はＬＥＤの発光を均一に拡散
させ、第二の拡散面は導光板全体にＬＥＤ光を均一に拡
散させる。従ってこの両拡散面の作用により、均一に発
光する導光板面積が大きくなるので全体として有効に使
用できる発光面積が広がる。
源は点光源である。第一の態様では、導光板に設置され
た第一の光拡散面はこの点光源の光を拡散させて、ＬＥ
Ｄが設置された端面付近の光を拡散させて均一にする作
用を有する。次に第二の光拡散面により第一の拡散面で
拡散された光を導光板全体に均一に拡散させる作用を有
する。つまり第一の拡散面はＬＥＤの発光を均一に拡散
させ、第二の拡散面は導光板全体にＬＥＤ光を均一に拡
散させる。従ってこの両拡散面の作用により、均一に発
光する導光板面積が大きくなるので全体として有効に使
用できる発光面積が広がる。
【００１５】次に第一の光拡散面と、第二の光拡散面と
が分離できるようにすると、例えばシート面に形成した
光拡散面を導光板の背面に密着させるような場合、同一
シートに第一の拡散面と第二の拡散面とを連続して形成
する必要がなくなり、ＬＥＤの光分布特性に応じた第一
の光拡散面のみを自由に交換でき、製造工程上非常に有
利となる。また同様に第一の光拡散面を導光板の背面に
印刷した場合においても第一の拡散面を有する導光板の
みを交換すればよく、非常に有利となる。
が分離できるようにすると、例えばシート面に形成した
光拡散面を導光板の背面に密着させるような場合、同一
シートに第一の拡散面と第二の拡散面とを連続して形成
する必要がなくなり、ＬＥＤの光分布特性に応じた第一
の光拡散面のみを自由に交換でき、製造工程上非常に有
利となる。また同様に第一の光拡散面を導光板の背面に
印刷した場合においても第一の拡散面を有する導光板の
みを交換すればよく、非常に有利となる。
【００１６】本発明の第二の態様の第一の光拡散面、及
び第二の光拡散面の作用も、基本的には第一の態様と同
一である。つまり、ＬＥＤランプを固定する支持体の背
面に第一の拡散面が設置されることにより、支持体が導
光板の作用をし、第一の拡散面で面輝度を均一にして、
さらに第二の拡散面で面積の大きい方の導光板の面輝度
を均一にする作用を有する。さらにＬＥＤランプの支持
体と、導光板とが分離しているため、指向性の異なるＬ
ＥＤによって光拡散面全体のパターンを変える必要はな
く、支持体に設けられた第一の光拡散面のみのパターン
を変えるだけでよいので、製造工程上非常に有利であ
る。
び第二の光拡散面の作用も、基本的には第一の態様と同
一である。つまり、ＬＥＤランプを固定する支持体の背
面に第一の拡散面が設置されることにより、支持体が導
光板の作用をし、第一の拡散面で面輝度を均一にして、
さらに第二の拡散面で面積の大きい方の導光板の面輝度
を均一にする作用を有する。さらにＬＥＤランプの支持
体と、導光板とが分離しているため、指向性の異なるＬ
ＥＤによって光拡散面全体のパターンを変える必要はな
く、支持体に設けられた第一の光拡散面のみのパターン
を変えるだけでよいので、製造工程上非常に有利であ
る。
【００１７】
［実施例１］ 以下本発明の具体例を図面に基づいて説明する。図１は
本発明の一実施例に係る面光源の光拡散面のグラデーシ
ョンを示す図であり、図２は図１の光拡散面を有する、
本発明の第一の態様に係る面光源の構造を示す斜視図で
ある。
本発明の一実施例に係る面光源の光拡散面のグラデーシ
ョンを示す図であり、図２は図１の光拡散面を有する、
本発明の第一の態様に係る面光源の構造を示す斜視図で
ある。
【００１８】図２に示す面光源では、複数個のＬＥＤ１
が導光板２の端面に埋め込まれた構造を有しており、導
光板２の背面には白色物質が印刷された樹脂よりなるシ
ート２０の端部が貼着されている。シート２０には第一
の光拡散面１１と、第二の光拡散面１２とが一体的にグ
ラデーション印刷されており、これらの光拡散面と導光
板２の背面とが対向している。
が導光板２の端面に埋め込まれた構造を有しており、導
光板２の背面には白色物質が印刷された樹脂よりなるシ
ート２０の端部が貼着されている。シート２０には第一
の光拡散面１１と、第二の光拡散面１２とが一体的にグ
ラデーション印刷されており、これらの光拡散面と導光
板２の背面とが対向している。
【００１９】第一の光拡散面１１はＬＥＤ１の輝度が高
い部分では、単位面積当たりの白色物質の被覆率が低
く、ＬＥＤ１の輝度が低い部分では被覆率が高くなるよ
うにグラデーションされている。つまり、複数のＬＥＤ
を直線上に並べた場合、ＬＥＤとＬＥＤとの間は暗くな
るので、被覆率の高い光拡散面によってＬＥＤ近傍の発
光面の輝度を均一にしている。
い部分では、単位面積当たりの白色物質の被覆率が低
く、ＬＥＤ１の輝度が低い部分では被覆率が高くなるよ
うにグラデーションされている。つまり、複数のＬＥＤ
を直線上に並べた場合、ＬＥＤとＬＥＤとの間は暗くな
るので、被覆率の高い光拡散面によってＬＥＤ近傍の発
光面の輝度を均一にしている。
【００２０】次に、第二の光拡散面１２はＬＥＤ１から
遠ざかる方向に従って白色物質の被覆率が大きくなるよ
うにグラデーションが印刷されており、この第二の光拡
散面１２によりＬＥＤ光を導光板全体に均一に広げるこ
とができる。
遠ざかる方向に従って白色物質の被覆率が大きくなるよ
うにグラデーションが印刷されており、この第二の光拡
散面１２によりＬＥＤ光を導光板全体に均一に広げるこ
とができる。
【００２１】なおこの実施例の導光板１は光源から遠く
なるに従って厚さが薄くなる舟型のものを用いている
が、このような形状に限らず、単なる板状の導光板を用
いてもよく、またＬＥＤも樹脂でモールドしたものを示
しているが、このＬＥＤに限らずチップタイプのＬＥＤ
を用いても良いことはいうまでもない。さらに光拡散面
は樹脂シートに白色物質を印刷形成しているが、導光板
の背面に直接印刷しても良く、また導光板の背面に凹凸
を形成して光を発光面側に反射させても良い。
なるに従って厚さが薄くなる舟型のものを用いている
が、このような形状に限らず、単なる板状の導光板を用
いてもよく、またＬＥＤも樹脂でモールドしたものを示
しているが、このＬＥＤに限らずチップタイプのＬＥＤ
を用いても良いことはいうまでもない。さらに光拡散面
は樹脂シートに白色物質を印刷形成しているが、導光板
の背面に直接印刷しても良く、また導光板の背面に凹凸
を形成して光を発光面側に反射させても良い。
【００２２】 ［実施例２］ 図３は本発明の第一の態様に係る他の面光源の構造を示
す分解斜視図である。この面光源が図２の面光源と異な
るところは、ＬＥＤ１を導光板２の端面に直接埋め込ま
ずに、支持体３０を介してＬＥＤを固定して導光板２の
端面からＬＥＤ光を導入している点である。
す分解斜視図である。この面光源が図２の面光源と異な
るところは、ＬＥＤ１を導光板２の端面に直接埋め込ま
ずに、支持体３０を介してＬＥＤを固定して導光板２の
端面からＬＥＤ光を導入している点である。
【００２３】支持体３０は例えば白色のポリカーボネー
ト、アクリル、塩化ビニルのような加工しやすい白色樹
脂よりなり、この支持体３０に貫通穴を形成してその貫
通孔にＬＥＤを挿入することによってＬＥＤを固定して
いる。支持体３０は矢印に示す方向で導光板２の端面に
密着させることによりＬＥＤ光を導入できる。なお、こ
の支持体３０は光拡散面を形成する支持体ではないので
透明である必要はない。
ト、アクリル、塩化ビニルのような加工しやすい白色樹
脂よりなり、この支持体３０に貫通穴を形成してその貫
通孔にＬＥＤを挿入することによってＬＥＤを固定して
いる。支持体３０は矢印に示す方向で導光板２の端面に
密着させることによりＬＥＤ光を導入できる。なお、こ
の支持体３０は光拡散面を形成する支持体ではないので
透明である必要はない。
【００２４】図３に示す面光源も図２の面光源と同様に
シート２０の表面に形成された第一の光拡散面１１と、
第二の光拡散面１２とを有している。これらの光拡散面
のグラデーションを図４に示す。図４は図３の面光源の
一部を示すものであり、このように、第一の光拡散面１
１でＬＥＤ１の輝度が高いところは被覆率を小さくし
て、輝度の低いところは被覆率を大きくしたグラデーシ
ョンを形成してＬＥＤ近傍の面輝度を均一にしている。
シート２０の表面に形成された第一の光拡散面１１と、
第二の光拡散面１２とを有している。これらの光拡散面
のグラデーションを図４に示す。図４は図３の面光源の
一部を示すものであり、このように、第一の光拡散面１
１でＬＥＤ１の輝度が高いところは被覆率を小さくし
て、輝度の低いところは被覆率を大きくしたグラデーシ
ョンを形成してＬＥＤ近傍の面輝度を均一にしている。
【００２５】さらに、図２および図３に示す面光源のシ
ート２０において、第一の光拡散面１１と第二の拡散面
１２とを別々のシートに形成したり、あるいはこのシー
ト２０を破線ａに示す位置で分離すれば、ＬＥＤ１の輝
度、種類に応じて第一の拡散面１１を有するシートのみ
を交換すればよいので、生産技術上非常に都合がよい。
ート２０において、第一の光拡散面１１と第二の拡散面
１２とを別々のシートに形成したり、あるいはこのシー
ト２０を破線ａに示す位置で分離すれば、ＬＥＤ１の輝
度、種類に応じて第一の拡散面１１を有するシートのみ
を交換すればよいので、生産技術上非常に都合がよい。
【００２６】 ［実施例３］ 図５および図６は本発明の第二の態様に係る面光源の構
造を示す図であり、図５は面光源の光拡散面のグラデー
ションを示す図であり、図６は図５の光拡散面を有する
面光源の構造を示す分解斜視図である。
造を示す図であり、図５は面光源の光拡散面のグラデー
ションを示す図であり、図６は図５の光拡散面を有する
面光源の構造を示す分解斜視図である。
【００２７】図５に示す面光源は、ＬＥＤ１’が支持体
５０を介して固定されており、その支持体５０の導光板
２’と同じ方向の背面には、ＬＥＤ近傍の光を拡散する
第一の光拡散面１１’が印刷によりグラデーション形成
されている。一方、導光板２’の背面にはＬＥＤ光を導
光板全体に拡散させる第二の光拡散面１２’が印刷によ
りグラデーション形成されている。グラデーションは本
発明の第一の態様と特に変わるものではなく、第一の光
拡散面１１’はＬＥＤ近傍の光を拡散させて均一とする
ためにＬＥＤの輝度に応じて被覆率が異なるグラデーシ
ョンが施されており、第二の拡散面１２’も同様に端面
より導入された光を導光板全体に均一に拡散できるよう
に、被覆率が変化したグラデーションが施されている。
５０を介して固定されており、その支持体５０の導光板
２’と同じ方向の背面には、ＬＥＤ近傍の光を拡散する
第一の光拡散面１１’が印刷によりグラデーション形成
されている。一方、導光板２’の背面にはＬＥＤ光を導
光板全体に拡散させる第二の光拡散面１２’が印刷によ
りグラデーション形成されている。グラデーションは本
発明の第一の態様と特に変わるものではなく、第一の光
拡散面１１’はＬＥＤ近傍の光を拡散させて均一とする
ためにＬＥＤの輝度に応じて被覆率が異なるグラデーシ
ョンが施されており、第二の拡散面１２’も同様に端面
より導入された光を導光板全体に均一に拡散できるよう
に、被覆率が変化したグラデーションが施されている。
【００２８】このように支持体５０に埋め込まれたＬＥ
Ｄ１’を光源とする場合、支持体５０は透明な材料を選
択し、その支持体５０の背面側にＬＥＤ近傍の光を拡散
させる第一の光拡散面１１’を設ける。一方、背面と対
向する支持体５０の平面には、発光面側にＬＥＤ光が漏
れるのを防ぐため、図６に示すように、例えばアルミニ
ウムのような金属薄膜、またはＬＥＤ光を反射する白色
フィルムのような反射板を被着することが望ましい。
Ｄ１’を光源とする場合、支持体５０は透明な材料を選
択し、その支持体５０の背面側にＬＥＤ近傍の光を拡散
させる第一の光拡散面１１’を設ける。一方、背面と対
向する支持体５０の平面には、発光面側にＬＥＤ光が漏
れるのを防ぐため、図６に示すように、例えばアルミニ
ウムのような金属薄膜、またはＬＥＤ光を反射する白色
フィルムのような反射板を被着することが望ましい。
【００２９】ＬＥＤ１’が装着された透明な支持体５０
の端面と、導光板２’の端面とを密着、あるいは接着剤
を介して接着することにより面光源が完成される。また
本発明の第二の態様も、ＬＥＤの明るさ、指向角等に応
じて支持体のみを交換すればよいので第一の態様と同じ
く生産技術上非常に有利である。なお、本発明の第二の
態様において、導光板に印刷された光拡散面を示した
が、光拡散面は第一の態様と同じくシート状、あるいは
導光板の背面に凹凸を施して形成しても良いことはいう
までもない。また導光板はアクリルのような透明な樹脂
を前提として記載したが、内部が中空とされた箱状の導
光板を使用しても同様の効果が得られる。
の端面と、導光板２’の端面とを密着、あるいは接着剤
を介して接着することにより面光源が完成される。また
本発明の第二の態様も、ＬＥＤの明るさ、指向角等に応
じて支持体のみを交換すればよいので第一の態様と同じ
く生産技術上非常に有利である。なお、本発明の第二の
態様において、導光板に印刷された光拡散面を示した
が、光拡散面は第一の態様と同じくシート状、あるいは
導光板の背面に凹凸を施して形成しても良いことはいう
までもない。また導光板はアクリルのような透明な樹脂
を前提として記載したが、内部が中空とされた箱状の導
光板を使用しても同様の効果が得られる。
【００３０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のＬＥＤ面
光源は第一の光拡散面によりＬＥＤ近傍の導光板の発光
面の輝度を均一にして、第二の拡散面で導光板全体の輝
度を均一にできる。従ってＬＥＤを多く並べて、あたか
も冷陰極管のように線光源とする必要がなくなり、少量
のＬＥＤでもって均一な発光面を得ることができ面光源
の消費電力を低減させることができる。またＬＥＤ近傍
の導光板も均一に発光するので実質的な有効発光面積が
広がる。このように本発明は今後ＬＥＤを用いた面光源
を普及させる上で、その産業上の利用価値は大である。
光源は第一の光拡散面によりＬＥＤ近傍の導光板の発光
面の輝度を均一にして、第二の拡散面で導光板全体の輝
度を均一にできる。従ってＬＥＤを多く並べて、あたか
も冷陰極管のように線光源とする必要がなくなり、少量
のＬＥＤでもって均一な発光面を得ることができ面光源
の消費電力を低減させることができる。またＬＥＤ近傍
の導光板も均一に発光するので実質的な有効発光面積が
広がる。このように本発明は今後ＬＥＤを用いた面光源
を普及させる上で、その産業上の利用価値は大である。
【図１】 本発明の第一の態様に係る面光源の光拡散面
のグラデーションを示す図。
のグラデーションを示す図。
【図２】 本発明の第一の態様に係る面光源の構造を示
す斜視図。
す斜視図。
【図３】 本発明の第一の態様に係る他の面光源の構造
を示す分解斜視図。
を示す分解斜視図。
【図４】 図３の面光源の光拡散面のグラデーションを
示す図。
示す図。
【図５】 本発明の第二の態様に係る面光源の光拡散面
のグラデーションを示す図。
のグラデーションを示す図。
【図６】 図５の光拡散面を有する面光源の構造を示す
分解斜視図。
分解斜視図。
【図７】 従来のＬＥＤ面光源を発光面側からみた模式
的な平面図。
的な平面図。
１、１’・・・・・ＬＥＤ ２、２’・・・・・導光板 １１、１１’・・・第一の光拡散面 １２、１２’・・・第二の光拡散面 ２０ ・・・・・・シート ３０、５０・・・・支持体
Claims (2)
- 【請求項１】 ＬＥＤランプが導光板の端面に配され、
その導光板の背面にはＬＥＤランプ近傍の光を拡散する
第一の光拡散面と、ＬＥＤランプの光を導光板全体に拡
散する第二の光拡散面とが設けられ、且つ前記第一の光
拡散面と前記第二の光拡散面とが分離できることを特徴
とするＬＥＤ面光源。 - 【請求項２】 ＬＥＤランプがそのＬＥＤランプを固定
する透明な支持体を介して導光板の端面に配されてお
り、前記支持体の背面にはＬＥＤランプ近傍の光を拡散
する第一の光拡散面と、前記導光板の背面にはＬＥＤラ
ンプの光を導光板全体に拡散する第二の光拡散面が設け
られていることを特徴とするＬＥＤ面光源。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7179739A JP2917866B2 (ja) | 1995-07-17 | 1995-07-17 | Ｌｅｄ面光源 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7179739A JP2917866B2 (ja) | 1995-07-17 | 1995-07-17 | Ｌｅｄ面光源 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0934371A JPH0934371A (ja) | 1997-02-07 |
| JP2917866B2 true JP2917866B2 (ja) | 1999-07-12 |
Family
ID=16071027
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7179739A Expired - Fee Related JP2917866B2 (ja) | 1995-07-17 | 1995-07-17 | Ｌｅｄ面光源 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2917866B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8783932B2 (en) | 2010-04-15 | 2014-07-22 | Mitsubishi Electric Corporation | Backlight device and liquid crystal display apparatus |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100419528C (zh) * | 2003-08-14 | 2008-09-17 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 背光模组及其导光板 |
| JP4091079B2 (ja) * | 2003-11-14 | 2008-05-28 | オリンパス株式会社 | マルチスペクトル撮像装置、マルチスペクトル照明装置 |
| CN100395615C (zh) * | 2004-11-24 | 2008-06-18 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 导光板及采用该导光板的背光模组 |
| DE102008012316B4 (de) * | 2007-09-28 | 2023-02-02 | OSRAM Opto Semiconductors Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Halbleiterlichtquelle mit einer Primärstrahlungsquelle und einem Lumineszenzkonversionselement |
-
1995
- 1995-07-17 JP JP7179739A patent/JP2917866B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8783932B2 (en) | 2010-04-15 | 2014-07-22 | Mitsubishi Electric Corporation | Backlight device and liquid crystal display apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0934371A (ja) | 1997-02-07 |
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