JP2916410B2 - 密閉型圧縮機の吐出騒音低減装置 - Google Patents
密閉型圧縮機の吐出騒音低減装置Info
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- 239000007789 gas Substances 0.000 description 33
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/0027—Pulsation and noise damping means
- F04B39/0055—Pulsation and noise damping means with a special shape of fluid passage, e.g. bends, throttles, diameter changes, pipes
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は密閉型圧縮機（Ｈｅ
ｒｍｅｔｉｃ Ｃｏｍｐｒｅｓｓｏｒ）の吐出騒音低減
装置に関する。詳しくは、吐出消音器の内部に吐出冷媒
ガスの排出経路を延長させるダンピング機構を設置し
て、冷媒ガスの排出時に発生される振動による騒音を低
減し得るようにした密閉型圧縮機の吐出騒音低減装置に
関する。
ｒｍｅｔｉｃ Ｃｏｍｐｒｅｓｓｏｒ）の吐出騒音低減
装置に関する。詳しくは、吐出消音器の内部に吐出冷媒
ガスの排出経路を延長させるダンピング機構を設置し
て、冷媒ガスの排出時に発生される振動による騒音を低
減し得るようにした密閉型圧縮機の吐出騒音低減装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、密閉型圧縮機は、図５及び図６
に示すように、内部底面に冷凍機油が貯蔵される下部容
器１と、その下部容器１と結合され、内部に密閉空間を
形成する上部容器２と、外部から電源が接続される密封
端子３と、その密封端子３を介して電源が印加されて駆
動力を発生する回転子４及び固定子５で構成された駆動
部６と、前記回転子４に結合されて回転し、下部容器１
の底面に溜まっている冷凍機油を内部に形成された冷凍
機油通路７′を通じて上部に吸入するクランク軸７と、
そのクランク軸７の上端に備えられた偏心部に結合され
たピストン８と、そのピストン８の運動により内部に吸
入される冷媒が圧縮されるシリンダー９とから構成され
る。
に示すように、内部底面に冷凍機油が貯蔵される下部容
器１と、その下部容器１と結合され、内部に密閉空間を
形成する上部容器２と、外部から電源が接続される密封
端子３と、その密封端子３を介して電源が印加されて駆
動力を発生する回転子４及び固定子５で構成された駆動
部６と、前記回転子４に結合されて回転し、下部容器１
の底面に溜まっている冷凍機油を内部に形成された冷凍
機油通路７′を通じて上部に吸入するクランク軸７と、
そのクランク軸７の上端に備えられた偏心部に結合され
たピストン８と、そのピストン８の運動により内部に吸
入される冷媒が圧縮されるシリンダー９とから構成され
る。
【０００３】このような従来の密閉型電動圧縮機は、密
封端子３を介して駆動部６に電源が印加されると、回転
子４が回転し、これにより回転子４に結合されたクラン
ク軸７が回転することになる。クランク軸７が回転する
につれて、クランク軸７に連結されたスライド１０がク
ランク軸７の偏心により直線運動し、この直線運動によ
り、スライド１０と結合されたピストン８がシリンダー
９の内部で往復運動することになる。このように、ピス
トン８の往復運動で密閉容器の内部にある冷媒ガスがシ
リンダー９の内部に吸入され、ピストン８の往復運動に
よりシリンダー９の内部で圧縮された後、高温高圧の冷
媒ガスが容器の外部へ排出される。
封端子３を介して駆動部６に電源が印加されると、回転
子４が回転し、これにより回転子４に結合されたクラン
ク軸７が回転することになる。クランク軸７が回転する
につれて、クランク軸７に連結されたスライド１０がク
ランク軸７の偏心により直線運動し、この直線運動によ
り、スライド１０と結合されたピストン８がシリンダー
９の内部で往復運動することになる。このように、ピス
トン８の往復運動で密閉容器の内部にある冷媒ガスがシ
リンダー９の内部に吸入され、ピストン８の往復運動に
よりシリンダー９の内部で圧縮された後、高温高圧の冷
媒ガスが容器の外部へ排出される。
【０００４】前記動作において、下部容器１の底面に貯
蔵された冷凍機油がクランク軸７の回転に起因した遠心
力により、クランク軸７の冷凍機油通路７′を通じて吸
上られて各部品の運動部分に供給されるので、その部品
間の潤滑作用及び冷却作用をする。このような従来の密
閉型圧縮機において、冷媒ガスの吐出時に発生される騒
音を低減させるための吐出騒音低減装置を図６に基づい
て説明する。
蔵された冷凍機油がクランク軸７の回転に起因した遠心
力により、クランク軸７の冷凍機油通路７′を通じて吸
上られて各部品の運動部分に供給されるので、その部品
間の潤滑作用及び冷却作用をする。このような従来の密
閉型圧縮機において、冷媒ガスの吐出時に発生される騒
音を低減させるための吐出騒音低減装置を図６に基づい
て説明する。
【０００５】シリンダー９の内部でピストン８により圧
縮された冷媒ガスが吐出される吐出室１１がヘッドカバ
ー１２の上部に設置されており、この吐出室１１から出
る高圧冷媒ガスが入る吐出消音器１３が前記ヘッドカバ
ー１２を中心にして反対側に設置されている。前記吐出
消音器１３に入った圧縮冷媒ガスはループパイプ１４を
通じて外部へ排出される。
縮された冷媒ガスが吐出される吐出室１１がヘッドカバ
ー１２の上部に設置されており、この吐出室１１から出
る高圧冷媒ガスが入る吐出消音器１３が前記ヘッドカバ
ー１２を中心にして反対側に設置されている。前記吐出
消音器１３に入った圧縮冷媒ガスはループパイプ１４を
通じて外部へ排出される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の技術では、圧縮機が吸入、圧縮、吐出の行程
を断続的に行うため、吐出される冷媒ガスも断続的に排
出され、この際に排出される冷媒ガスの圧力の変化が酷
くて圧力の最高値と最低値間の大きい差を有する。即
ち、図７に示すように、最高値と最低値間の差が大きい
圧力波形を有する冷媒ガスが冷蔵庫のような機器のサイ
クル内部に流入されると、冷蔵庫のサイクルを構成する
パイプを振動させて騒音を発生させる問題点があった。
うな従来の技術では、圧縮機が吸入、圧縮、吐出の行程
を断続的に行うため、吐出される冷媒ガスも断続的に排
出され、この際に排出される冷媒ガスの圧力の変化が酷
くて圧力の最高値と最低値間の大きい差を有する。即
ち、図７に示すように、最高値と最低値間の差が大きい
圧力波形を有する冷媒ガスが冷蔵庫のような機器のサイ
クル内部に流入されると、冷蔵庫のサイクルを構成する
パイプを振動させて騒音を発生させる問題点があった。
【０００７】従って、本発明の目的は吐出消音器の内部
に吐出冷媒ガスの排出経路を延長させるダンピング機構
を設置して、吐出される冷媒ガスがそのダンピング機構
を通過するようにすることにより、吐出ガスの圧力差に
よる振動を最小化し得る密閉型電動圧縮機の吐出騒音低
減装置を提供することにある。
に吐出冷媒ガスの排出経路を延長させるダンピング機構
を設置して、吐出される冷媒ガスがそのダンピング機構
を通過するようにすることにより、吐出ガスの圧力差に
よる振動を最小化し得る密閉型電動圧縮機の吐出騒音低
減装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】このような目的を有する
本発明による吐出ガス騒音低減装置は、ダンピング構造
物を設置して、吐出室から排出された圧縮冷媒ガスがそ
のダンピング構造物を経由してから吐出消音器に流入さ
れるようにすることにより、吐出ガスの圧力差を低減し
て振動による騒音の発生を最小化するようになってい
る。本発明によるダンピング構造物としては、大略円形
に巻かれたパイプ又は渦巻形状の案内溝を有する円板状
ダンピング部材を使用する。
本発明による吐出ガス騒音低減装置は、ダンピング構造
物を設置して、吐出室から排出された圧縮冷媒ガスがそ
のダンピング構造物を経由してから吐出消音器に流入さ
れるようにすることにより、吐出ガスの圧力差を低減し
て振動による騒音の発生を最小化するようになってい
る。本発明によるダンピング構造物としては、大略円形
に巻かれたパイプ又は渦巻形状の案内溝を有する円板状
ダンピング部材を使用する。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明を添付図面に基づい
て詳細に説明する。図１は本発明による密閉型圧縮機の
吐出騒音低減装置を示す概略断面図であり、図２は本発
明による圧縮機の吐出圧力波形を従来の吐出圧力波形と
比べて示す波形図を示すもので、従来と同一構成の部品
に対しては同一符号を付ける。
て詳細に説明する。図１は本発明による密閉型圧縮機の
吐出騒音低減装置を示す概略断面図であり、図２は本発
明による圧縮機の吐出圧力波形を従来の吐出圧力波形と
比べて示す波形図を示すもので、従来と同一構成の部品
に対しては同一符号を付ける。
【００１０】同図に示すように、本発明による実施の形
態の密閉型圧縮機の吐出騒音低減装置は、シリンダー９
から吐出室１１に出た圧縮冷媒ガスがヘッドカバー１２
と吐出消音器１３を介してループパイプ１４に吐出され
るようにした密閉型圧縮機の吐出騒音低減装置におい
て、前記吐出消音器１３の内部に、圧縮冷媒ガスを吐出
消音器１３の内部一側に圧力波形を減らしながらガイド
するダンピングパイプ２０を設置したものである。
態の密閉型圧縮機の吐出騒音低減装置は、シリンダー９
から吐出室１１に出た圧縮冷媒ガスがヘッドカバー１２
と吐出消音器１３を介してループパイプ１４に吐出され
るようにした密閉型圧縮機の吐出騒音低減装置におい
て、前記吐出消音器１３の内部に、圧縮冷媒ガスを吐出
消音器１３の内部一側に圧力波形を減らしながらガイド
するダンピングパイプ２０を設置したものである。
【００１１】前記ダンピングパイプ２０は、ヘッドカバ
ー１２を貫通して吐出室１１内に所定部位だけ突出され
るように挿入された入口側端部２１と、吐出消音器１３
の内部に配置され、圧縮冷媒ガスの流路を長めるため、
大略円形に巻かれて形成された巻回部２３と、吐出消音
器１３の出口側、つまりループパイプ１４と直交する方
向に配置される出口側端部２２とから構成される。
ー１２を貫通して吐出室１１内に所定部位だけ突出され
るように挿入された入口側端部２１と、吐出消音器１３
の内部に配置され、圧縮冷媒ガスの流路を長めるため、
大略円形に巻かれて形成された巻回部２３と、吐出消音
器１３の出口側、つまりループパイプ１４と直交する方
向に配置される出口側端部２２とから構成される。
【００１２】前記ダンピングパイプ２０とヘッドカバー
１２が接する部位はダンピングパイプ２０の移動を防止
するために溶接で付着されている。図面で、未説明符号
２４はダンピングパイプ２０を溶接で付着した溶着部を
示すものである。このように構成された本発明による密
閉型圧縮機の吐出騒音低減装置の作用効果を説明すると
次のようである。
１２が接する部位はダンピングパイプ２０の移動を防止
するために溶接で付着されている。図面で、未説明符号
２４はダンピングパイプ２０を溶接で付着した溶着部を
示すものである。このように構成された本発明による密
閉型圧縮機の吐出騒音低減装置の作用効果を説明すると
次のようである。
【００１３】先ず、ピストン８によりシリンダー９の内
部で圧縮された冷媒ガスが吐出室１１に１次吐出された
後、入口側端部２１が吐出室１１の内部に露出されたダ
ンピングパイプ２０を介して吐出消音器１３に入ること
になる。この際、ダンピングパイプ２０は吐出消音器１
３の内部で円形に巻かれた状態であるため、冷媒ガスは
そのダンピングパイプ２０の巻回部２３を通りながら多
くの周波数が合成され、これにより入力の最高値と最低
値間の差が小さい圧力波形を有するので、圧力差による
振動騒音が低減される。
部で圧縮された冷媒ガスが吐出室１１に１次吐出された
後、入口側端部２１が吐出室１１の内部に露出されたダ
ンピングパイプ２０を介して吐出消音器１３に入ること
になる。この際、ダンピングパイプ２０は吐出消音器１
３の内部で円形に巻かれた状態であるため、冷媒ガスは
そのダンピングパイプ２０の巻回部２３を通りながら多
くの周波数が合成され、これにより入力の最高値と最低
値間の差が小さい圧力波形を有するので、圧力差による
振動騒音が低減される。
【００１４】又、ダンピングパイプ２０の出口側端部２
２を吐出消音器１３の出口側、つまりループパイプ１４
と直交する方向に配置することにより、ダンピングパイ
プ２０を通過し吐出消音器１３の内部に流入された冷媒
ガスが吐出消音器１３の内部で一次還流されてからルー
プパイプ１４を通過するため、振動騒音が一層低減され
る。
２を吐出消音器１３の出口側、つまりループパイプ１４
と直交する方向に配置することにより、ダンピングパイ
プ２０を通過し吐出消音器１３の内部に流入された冷媒
ガスが吐出消音器１３の内部で一次還流されてからルー
プパイプ１４を通過するため、振動騒音が一層低減され
る。
【００１５】図２は従来の圧縮機の冷媒ガスの吐出圧力
波形（点線で図示）と本発明の装置による冷媒ガスの吐
出圧力波形（実線で図示）を比較したもので、本発明に
よるダンピングパイプを経由した冷媒ガス圧力の最高値
と最低値が著しく小さくなったことがわかる。
波形（点線で図示）と本発明の装置による冷媒ガスの吐
出圧力波形（実線で図示）を比較したもので、本発明に
よるダンピングパイプを経由した冷媒ガス圧力の最高値
と最低値が著しく小さくなったことがわかる。
【００１６】図３は本発明による他の実施の形態の圧縮
機の吐出消音器を示す断面図であり、図４は図３の部分
切欠斜視図である。これは、同図に示すように、吐出消
音器１３の内部一側に圧縮冷媒ガスを回転させてガイド
する渦巻形の案内溝３１を有するダンピング部材３０を
設置したものである。前記ダンピング部材３０の案内溝
３１は中心部から外側に向けて施回するように形成され
る。
機の吐出消音器を示す断面図であり、図４は図３の部分
切欠斜視図である。これは、同図に示すように、吐出消
音器１３の内部一側に圧縮冷媒ガスを回転させてガイド
する渦巻形の案内溝３１を有するダンピング部材３０を
設置したものである。前記ダンピング部材３０の案内溝
３１は中心部から外側に向けて施回するように形成され
る。
【００１７】又、ダンピング部材３０の外周縁部には前
記案内溝３１の外側端部に連通される通路３２が形成さ
れるので、吐出室１１から流入された冷媒ガスがダンピ
ング部材３０の案内溝３１に沿って流れてから通路３２
を通じて吐出消音器１３の内部に流入されるようになっ
ている。
記案内溝３１の外側端部に連通される通路３２が形成さ
れるので、吐出室１１から流入された冷媒ガスがダンピ
ング部材３０の案内溝３１に沿って流れてから通路３２
を通じて吐出消音器１３の内部に流入されるようになっ
ている。
【００１８】このような本発明の他の実施の形態におい
ても、シリンダー９から排出された圧縮冷媒ガスを吐出
室１１を経てからすぐ吐出消音器１３に流入させず、ダ
ンピング部材３０の渦巻形案内溝３１を通過してから吐
出消音器１３に流入されるようにしたことにより、吐出
ガス圧力の差を減少させることができるため騒音減殺効
果を有することになる。
ても、シリンダー９から排出された圧縮冷媒ガスを吐出
室１１を経てからすぐ吐出消音器１３に流入させず、ダ
ンピング部材３０の渦巻形案内溝３１を通過してから吐
出消音器１３に流入されるようにしたことにより、吐出
ガス圧力の差を減少させることができるため騒音減殺効
果を有することになる。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によると、
ダンピング手段を経由した冷媒ガス圧力の最高値と最低
値が著しく小さくなるので、騒音を減殺させる効果があ
る。
ダンピング手段を経由した冷媒ガス圧力の最高値と最低
値が著しく小さくなるので、騒音を減殺させる効果があ
る。
【図１】本発明による実施の形態の密閉型圧縮機の吐出
騒音装置の構造を示す概略断面図である。
騒音装置の構造を示す概略断面図である。
【図２】本発明による実施の形態の密閉型圧縮機の吐出
圧力波形を示す波形図である。
圧力波形を示す波形図である。
【図３】本発明による他の実施の形態の密閉型圧縮機の
吐出消音器の構造を示す断面図である。
吐出消音器の構造を示す断面図である。
【図４】図３の吐出消音器の内部構造を示す部分切欠斜
視図である。
視図である。
【図５】一般の密閉型圧縮機の構造を示す縦断面図であ
る。
る。
【図６】従来の密閉型圧縮機の吐出騒音低減装置の構造
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図７】従来の密閉型圧縮機の吐出圧力波形を示す波形
図である。
図である。
９…シリンダー １１…吐出室 １２…ヘッドカバー １３…吐出消音器 １４…ループパイプ ２０…ダンピングパイプ ３０…ダンピング部材
フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭59−126118（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−71482（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】 吐出室に連通される入口と反対側に出口
を有する吐出消音器と、 前記吐出消音器の内部に設置されて圧縮冷媒ガスをガイ
ドし、前記吐出室に露出された入口側端部と、前記吐出
消音器の内部で前記吐出消音器の出口と直交する方向に
配置される出口側端部と、大略円形に巻かれている減殺
部と、を包含するダンピングパイプと、 から構成されたことを特徴とする密閉型圧縮機の吐出騒
音低減装置。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR19950039365 | 1995-11-02 | ||
| KR39365/1995 | 1995-12-13 | ||
| KR49223/1995 | 1995-12-13 | ||
| KR1019950049223A KR0186176B1 (ko) | 1995-11-02 | 1995-12-13 | 밀폐형 전동압축기의 토출소음 저감장치 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09126127A JPH09126127A (ja) | 1997-05-13 |
| JP2916410B2 true JP2916410B2 (ja) | 1999-07-05 |
Family
ID=26631374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8068129A Expired - Fee Related JP2916410B2 (ja) | 1995-11-02 | 1996-03-25 | 密閉型圧縮機の吐出騒音低減装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5703336A (ja) |
| JP (1) | JP2916410B2 (ja) |
| KR (1) | KR0186176B1 (ja) |
| CN (1) | CN1071838C (ja) |
| IN (1) | IN186547B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100790541B1 (ko) * | 2001-11-26 | 2008-01-02 | 주식회사 엘지이아이 | 밀폐형 압축기의 토출맥동 저감장치 |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BR9601662A (pt) * | 1996-05-10 | 1998-03-31 | Brasil Compressores Sa | Arranjo de sucç o para compressor hermético alternativo |
| KR100210091B1 (ko) * | 1997-03-14 | 1999-07-15 | 윤종용 | 압축기의 소음감쇠장치 |
| BR9803517A (pt) * | 1998-04-13 | 2000-02-15 | Brasil Compressores Sa | Arranjo de descarga para compressor hermético. |
| JP2000337255A (ja) * | 1999-05-26 | 2000-12-05 | Toyota Autom Loom Works Ltd | 減衰装置及び圧縮機の吸入構造 |
| US6176688B1 (en) | 1999-10-12 | 2001-01-23 | Tecumseh Products Company | Discharge muffler arrangement |
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